55%Zn16%合金热浸镀工艺及耐蚀性研究
55％-Zn-1.6％合金热浸镀工艺及耐蚀性研
究
作者：Ya Lipkin， 黄永昌
作者单位：Ya Lipkin(乌拉尔管子工业研究所)， 黄永昌(上海交通大学(上海))
相似文献(9条)
1.学位论文卫爱丽新型镁铝锌合金组织与性能的研究2003
本文着重研究了新型镁铝锌合金的组织及性能。运用正交试验法，分析了不同含量的Al、Zn、Sn、Pb等元素对镁合金组织和性能的影响。结果表明，这些元素的加入明显改变了合金的组织与性能。随着Al、Zn、Sn、Pb含量的增加，合金的冲击韧性下降而硬度提高。通过分析得出了冲击韧性最好的镁铝锌合金组元配比为Mg-4Al-2Zn-2Pb。本文还利用计算机辅助设计方法就元素对合金性能的影响进行了优化设计，其结果与正交法得到的相吻合。本文对新型镁合金的耐蚀性也进行了研究，得出了Al、Zn、Pb、Sn对镁合金耐蚀性能的影响规律，并分析了镁合金在NaCl溶液、HCl溶液及NaOH溶液中的腐蚀机理。本文还研究了镁系、镧系碳化物以及二者混合物在镁合金的晶粒细化过程中所起的作用，并对镁合金的晶粒细化机理进行了探讨。结果表明，添加细化剂后，镁合金的硬度变化不大，而冲击韧性提高。其中以混合物作为细化剂时效果最好。
2.会议论文黄永昌.Ya Lipkin55﹪-Zn-1.6﹪合金热浸镀工艺及耐蚀性研究
1999
热浸镀55℅-Zn-1.6℅Si合金的钢材（板，管）具有良好的耐蚀性能和广泛的应用领域。1994年从俄罗斯引进了该合金的热浸镀工艺及配方。热浸镀采用熔剂助镀，浸镀温度610～620℃，浸镀时间15～20S，空气速冷至300℃（冷却速度10℃/S）然后缓冷至室温。合金热浸镀厚度26～32mm。金相和X光衍射分析表明，55℅-Zn-1.6℅Si合金具有α相和β相，腐蚀优先从β相开始。采用NSS，浸泡试验对该合金镀层的耐蚀性进行了研究，并将结果与热镀锌、热镀铝进行了对比。铝锌合金镀层的耐蚀性在工业大气和冷水中比热镀锌高出1.5～4倍，而在热水中要高出8～10倍。
3.期刊论文黄永昌.Ya Lipkin.Huang Yongchang.Ya Lipkin55%Al-Zn-1.6%Si合
金热浸镀工艺及耐蚀研究-腐蚀与防护2000,21(6)
钢管热浸镀55%Al-Zn-1.6%Si合金,采用熔剂助镀,浸镀温度610～620℃,浸镀时间15～20s,空气速冷至300℃(冷却速度10℃/s)然后缓冷至室温.合金热浸镀层厚26～32μm.金相和X光衍射分析表明,55%Al-Zn-1.6%Si合金具有α相和β相,腐蚀优先从β相开始.采用中性盐雾试验、浸泡试验对该合金镀层的耐蚀性进行了研究,并将结果与热镀锌、热镀铝进行了对比.铝锌合金镀层的耐蚀性在工业大气和冷水中比热镀锌高出1.5～4倍,而在热水中要高出8～10倍.
4.学位论文吴德枫喷射沉积高铝锌合金耐蚀性能研究2007
本文以ZA3 5合金为研究对象，通过添加合金元素Mn来提高合金的耐蚀、耐磨性能。利用快速凝固技术一喷射沉积，与固态挤压相结合的方法制备ZA35合金。设计了正交试验，确定了此种合金的最佳热处理制度；分析了合金的显微组织与断口形貌；测定了合金的力学性能、腐蚀、磨损性能，取得如下实验结果：
利用喷射沉积制备的含锰ZA35合金组织均匀细小，初晶相大多呈颗粒状或块状。挤压后合金组织十分致密，第二相弥散均匀的分布在基体上。正交试验结果表明，此种合金在375～385℃保温3.5～4.5h后水淬
，120℃时效43.5～6h时，其最大抗拉强度可达到484MPa，布氏硬度在120～130HB之间，伸长率6在
5％～7％之间。热处理后合金基体中析出第二相，第二相的弥散强化与合金基体组织的细晶强化共同作用使
ZA35合金基体的强化与摩擦系数的降低，使其耐磨性较金属型铸造含锰zA35合金有很大提高。
5.会议论文彭日升.马学强稀土对高铝锌合金抗蚀性的影响1994
6.期刊论文侯平均.李会强.倪锋改善高铝锌合金性能的研究进展-材料开发与
应用2001,16(2)
介绍了近年来高铝锌合金的研究进展，主要涉及底缩缺陷、塑韧性、耐磨性、耐蚀性、尺寸稳定性、高温性能、抗蠕变性能等,并对高铅锌合金的进一步研究提出了建议。
7.期刊论文杜鹏翔.蒙继龙.魏兴钊.Du Pengxiang.Meng Jilong.Wei Xinzhao热
浸镀55%铝锌合金镀层钢板的铬酸盐钝化试验-材料保护1999,32(5)
对热浸镀55%铝锌合金镀层钢板进行了铬酸盐钝化,研究了钝化膜的组成、耐蚀性及耐高温性能的影响.
8.期刊论文蒋鸣.李国喜.刘常升.郑毅然.JIANG Ming.LI Guo-xi.LIU Chang-sheng.ZHENG Yi-ran非调质N80钢热浸镀55%Al-Zn合金显微组织及性能的研究-
表面技术2007,36(5)
为了提高石油管常用材质非调质N80钢的耐蚀性,采用两步助镀法对其进行热浸镀55%Al-Zn合金,得到了表面光滑平整,无漏镀等缺陷的镀层.在此基础上,研究了N80钢镀层的显微组织及其在NaCl水溶液中的耐蚀性,并对镀铝锌合金前后N80钢的力学性能进行了比较和分析.结果显示:55%Al-Zn合金镀层由表及里可分为两层,表层由富铝α相和富锌β相组成;内层由Fe-Al-和Fe-Al-Si系金属间化合物组成.热浸镀55%Al-Zn合金后,非调质N80钢在NaCl水溶液中的耐蚀性及其强度、塑性等力学性能均显著提高.试验结果表明:将热浸镀55%Al-Zn合金技术应用于非调质N80钢的防腐是可行的.
9.期刊论文赖春根.何明奕机械镀铝锌合金层的性能研究-云南冶金2004,33(2) 通过试验对比了3种方式形成的55Al-Zn机械镀合金镀层的结合性能和耐蚀性能.结果表明,镀层与基体的附着强度达到了有关标准的要求,耐腐蚀性能是金属材料耐蚀性10级标准的3～4级.以Sandwich方式形成的
Al-Zn和Zn-Al两种镀层的抗冲击破坏能力相当,铝锌混粉镀层的抗冲击破坏能力较好,约为前两者的6倍.
本文链接：https://www.360docs.net/doc/898184544.html,/Conference_504224.aspx
下载时间：2009年11月30日