配送中心业务流程图

摘要

在21世纪，随着全球经济一体化，现代物流产业越来越成为各国发展经济的主导产业，一个国家物流发展水平的高低直接影响着它在国际经济中的地位。配送中心作为物流环节中处理末端用户订货信息，对上游运来的多品种货物进分拣，并根据用户的要求进行拣选、加工、组配等作业，并进行送货的设施和机构，扮演着重要的角色。本次课程设计主要是实现对典型的物流配送中心信息管理系统基本业务进行管理，管理物流配送中心的销售出库管理。本文在对系统需求分析的基础上，对系统开发的必要性和可行性进行了分析，并对系统中的业务流程、数据流程进行了分析，结合业务流程分析和数据流程分析进行了数据字典设计，实现了配送中心出库管理的具体流程分析。

关键词：配送中心出库管理业务流程数据流程数据字典

摘要 (1)

第一章需求分析 (3)

1.1 概述 (3)

1.2 系统功能分析 (3)

第二章系统开发的必要性和可行性分析 (4)

2.1 系统开发必要性分析 (4)

2.2 系统可行性分析 (5)

2.2.1 经济可行性 (5)

2.2.2 技术可行性 (5)

2.2.3 社会可行性 (5)

第三章系统分析 (6)

3.1 业务流程分析 (6)

3.2 数据流程分析 (7)

第四章数据字典设计 (10)

4.1 数据元素 (10)

4.2 数据流 (13)

4.3 数据结构 (14)

4.4 数据存储 (15)

4.5 外部实体 (16)

4.6 数据处理 (16)

设计体会 (18)

致谢 (19)

参考文献 (20)

第一章需求分析

1.1 概述

配送中心是接受末端用户的订货信息并对其进行处理，对上游运来的多品种货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业，并进行送货的设施和机构。配送中心从供应者手中接受多种大量的货物，进行倒装、分类、保管、流通加工和情报处理等作业，然后按照众多需要者的订货要求备齐货物，以令人满意的服务水平进行配送的设施。出库管理是配送中心业务流程中重要的环节。客户下达订单后，配送中心根据客户订单的要求，对订单进行分类并处理，形成拣货单，经过拣货处理、加工等环节形成出货单，配送中心再根据客户的对货物交接时间、地点的要求，进行运输调度，安排车辆、司机，最终将货物交付客户手中。有效的出库管理可以提高配送中心的整体效率，缩短交货时间，实现降低物流成本并提高物流服务的目的。

1.2 系统功能分析

配送中心销售出库管理，具体可包括客户信息管理、订单管理、销售预测、出库管理、配送管理等。配送中心的作业主要围绕客户订单进行，因此订单管理中需要有订单录入、订单更新、订单查询、订单删除、订单打印、订单审核等功能；客户下达订单后，配送中心需要对客户的信息进行管理，具体功能可包括客户信息录入、客户信息审核、客户信息删除、客户信息更新、客户信息查询等；对订单进行处理形成出货单的过程中，出库管理要求有对出库货物信息录入、出库货物信息修改、出库货物信息审核、出库货物信息删除等功能；对出货单进行处理，安排运输调度，直至货物交付客户手中的过程中，要求配送管理具有车辆动态管理功能、派车计划管理功能、路线管理功能、货物交接管理功能以及在途物资跟踪功能，通过对订单的统计，可以对出库物资进行销售预测，方便配送中心进行采购。系统功能结构图如图1-1。

图1-1 系统功能结构图

第二章系统开发的必要性和可行性分析

2.1 系统开发必要性分析

在现代物流产业中，配送中心的功能，是通过配货和送货完成资源的最终配置。它的主要功能是围绕配货和送货而确定的。配送中心作为一种末端物流的结点设施，其通过有效地组织配货和送货，使资源的最终端配置得以完成。随着全球经济一体化的发展，传统的货物配送模式已经满足不了社会的需求，亟待新的配送模式的出现。现代大型配送中心的建立，极大的满足了制造商、供应商、客户的要求，很好的发挥了衔接功能。配送中心的作用可体现在以下几个方面：

（1）减少交易次数和流通环节。

（2）产生规模效益。

（3）减少客户库存，提高库存保证度。

（4）与多家厂商建立业务合作关系，能有效而迅速的反馈信息，控制商品质量。

（5）配送中心是现代电子商务活动中开展配送活动的物质技术基础。

销售出库管理是配送中心信息管理系统中一个重要的内容，主要包括了客户信息管理、订单管理、出库管理、配送管理以及销售预测等。通过对出

库环节的优化配置，可以提高货物出库的效率，提高货物流通的速率，使货物尽早的交付客户，降低了物流成本的同时又提高了服务。因此，优化销售出库管理是必要的。

2.2 系统可行性分析

2.2.1 经济可行性

配送中心的建设投资一般较大，涉及厂房、设备、人员等方方面面，初期的回报率低，甚至出现资金投入大于资金回收的现象。但是从长远的利益看，尤其是社会对配送中心的需求，配送中心可充分发挥其作用，最终也会获得良好的收益。因此，从经济方面看是可行的。

2.2.2 技术可行性

随着现代化的物流技术的发展和机械自动化装备的多样化，自动化立体仓库的出现至普及，以及电脑网络管理水平的提高，当前的软硬件技术能满足系统的要求，配送中心建设项目所设计的关键技术趋向成熟，开发人员的水平等都满足系统的要求。因此，技术上是可行的。

2.2.3 社会可行性

现代经济的高速发展，物流产业越来越受到各国的重视，物流技术进一步发展以及物流人才的需求是各国在经济发展中重点解决的问题。各国也通过制订相关的法律法规规范现代物流业的发展，通过制订优惠的政策鼓励物流业的发展。从社会需求方面看，现代大型配送中心是各国企业发展的方向。当前的配送模式还不能满足制造商、供应商、客户的需求。因此，建设大型配送中心，施行规模经济是必要的；随着现代管理理念和管理人员素质的提高，管理体制和管理方法已经适合新系统的开发和应用。

第三章系统分析

3.1 业务流程分析

图3-1 销售出库管理业务流程图

配送中心销售出库管理的业务流程图如图3-1。客户下达订单后，配送

中心业务员对订单进行审核，对于不合格订单则告知客户并要求客户改正；如果是合格订单，业务员则根据库存台账查询库存，判断库存是否可以满足客户的订单，若是满足则制定出库单交由仓储部门进行处理，若是库存不可以满足客户订单，则制定缺货通知单交由采购部进行采购计划；仓储部门处理出库单后制定拣货单，拣货人员根据拣货单进行拣货处理并制定出货单，交由运输部进行配送计划；运输部根据出货单的内容制定派车单，安排司机给客户送货，客户签收后送货回执单和退货回执单上交财务部进行费用结算；配送中心依据订单及时统计商品的销售情况，并制定销售预测表，交由采购部进行采购计划；在配送活动中根据出库单和退货单及时更新库存，并制定库存台账。

3.2 数据流程分析

1.顶层数据流程图

配送中心销售出库管理顶层数据流程图如图3-2。它说明了系统总的处理功能和输入、输出。其中，系统总的处理功能是销售出库管理，外部实体分为客户、供应商、财务部和运输部；输入是订单，输出是出货单和退货通知单。

图3-2 销售出库管理顶层数据流程图

2.第一层数据流程图

配送中心销售出库管理第一层数据流程图如图3-3。可知该系统的逻辑功能主要有四个：订单管理功能、出库管理功能、配送管理功能、销售预测功能；外部实体有六个：客户、供应商、业务部、运输部、仓储部、财务部。

客户的订单下达后，业务员查询库存判断库存是否能满足客户的需求，若满足则交由仓储部制定出库单，此后财务部根据出货单进行费用计算；若库存不能满足客户需求，则制定缺货订单，向供应商进货。

图3-3 销售出库管理第一层数据流程图

3.第二层数据流程图

配送中心销售出库管理配送管理第二层数据流程图如图3-4。该系统的逻辑功能主要有四个：车辆动态管理、派车计划管理、在途物资跟踪管理以及货物交接管理；涉及的主要表单主要有十个：派车单、退货回执单、送货回执单、路由表、人员安排表、退货单、出货单、车辆运输状态表、物资状态表、设备使用情况表。运输部根据D1、D2、D3、D9、D10进行派车计划管理，制定派车单。通过车辆动态管理制定车辆运输状态表可以获知车辆的相关情况，如是否空车、车辆行驶速度、地理位置、预计交货时间等信息，方便运输调度；通过在途物资跟踪管理制定物资状态表可获知车辆在送货过程的相关信息，如客户可查询车辆的地里位置、司机、预计到达时间等，方便客户接收货物。

图3-4 销售出库管理配送管理第二层数据流

对销售出库的业务流程图及第一、第二层数据流程图细分后，可以得到配送中心销售出库管理第三层数据流程图，如图3-5。

配送中心作业主要围绕订单展开。客户下达订单后，由业务员对订单进行审核，对于不合格订单则退回客户，合格订单（对于缺货订单则需通知采购部进行采购计划）经过分类处理后制成出库单，并及时更新库存，仓储部门对出库单进行处理制成拣货单，安排拣货人员、设备，根据拣货单进行拣货处理，若客户有特殊要求则再经过加工处理后制成货物清单，仓库保管员经过出库确认后制成出货单，交由运输部进行派车计划处理，经过运输调度后制成派车单，再安排车辆、司机进行配送。在配送的过程中配送中心可实时查询车辆的运输状态，方便制定配送计划，而客户可以通过在途物资跟踪管理，查询车辆配送过程的相关信息，如车辆位置、预计到货时间、货物状况等。货物经客户签收后将送货回执单和退货回执单上交至财务部，由财务部进行费用结算。

图3-5 销售出库管理第三层数据流程图

第四章数据字典设计

4.1 数据元素

通过前面对配送中心销售出库业务流程图和数据流程图的分析，涉及到的表单或信息结构主要包括以下这些：出库单、出货单、派车单、退货单、

库存台账、物资状态表、车辆运输状态表等，现对系统进行数据字典设计，部分设计条目如下：

4.2 数据流

根据数据流程图，可以找到如下数据流：出库单、出货单、派车单、退货单、送货回执单、退货回执单、拣货单、车辆运输状态表等。部分数据流条目表示如下：

4.3 数据结构

根据数据流程图可知，数据结构有出库单、出库单、出货单、派车单、退货单、送货回执单、退货回执单、拣货单、车辆运输状态表等，部分数据结构设计如下：

4.4 数据存储

根据数据流程图的分析，数据存储有出库单、库存台账、物资状态表、车辆运输状态表等，部分数据存储设计如下：

4.5 外部实体

根据数据流程分析可知，外部实体主要有客户、供应商、财务部、业务部、运输部、仓储部等，部分外部实体设计如下：

4.6 数据处理

系统的处理功能主要有P2.1 处理出库单、P3.2派车计划管理、3.3在途物资跟踪管理、P3.4货物交接管理等，部分数据处理如下：

设计体会

本次设计刚开始的时候并不是很清楚我们的任务，方向不是很明确，经过老师的指点后才明确了方向。通过此次设计，我对配送中心的作业环节有了比较深刻的了解，熟悉了各表单的作用，这些对我以后的工作或许会带来些益处吧。

致谢

本次课程设计得到了苏文桂老师和李俚老师悉心指导，才得以顺利完成，在此衷心感谢苏文桂老师和李俚老师的帮助。此外，还必须感谢我们小组成员的昼夜努力，大家都辛苦了！

参考文献

[1]https://www.360docs.net/doc/8811798996.html,/view/397401.htm

[2]俞仲文，陈代芬．物流配送技术与实务．人民交通出版社，2010

[3]王汉新．物流信息管理．北京大学出版社．2010

[4]物流信息系统补充材料

配送中心的基本作业流程

配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程目前，门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量，多批次，短周期”，为适应这一重大变化，我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”。所谓的“统采、统配”就是指“统一采购，统一配送”。统一采购的主要目的是：（1）减少交易手续和费用，提高经营效率；（2）减少流通环节，产生采购规模效益。通过降低库存水平，可以减少库存商品占用的流动资金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降低商品滞销压库的风险。统一配送的主要目的是：减少分店的库存量，加快资金周转流动，优化整体库存水平，提高送货车辆的实载率，从而降低送货发生的费用。配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标：（1）降低企业的物流总成本；（2）缩短补货时间，提供更好的服务。

图一配送中心业务流程总图

上图所示，流程中的每一步都要准确、及时，并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。二、配送中心的作业配送中心的作业项目包括订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、包装、配装送货、送达服务及退货处理等作业。图二进货作业流程图（一）进货作业程序和要求配送中心收货环节是商品从生产领域进入流通领域的基本环节，包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点。配送中心验收的目的之一，在于与送货单位分清责任。 1．收货操作程序和要求

（1）当供应商送货卡车停放收货站台时，收货员“接单”，对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。（2）卸货核对验收，验收商品条形码、件数、质量、包装等。（3）在核对单货相符的基础上签字，在收货基础联上盖章并签注日期；对于一份收货单的商品分批配送的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后，方可盖章回单给送货车辆带会。（4）在货堆齐后，每一托盘标明件数，并标明这批商品的总件数，以便于保管员核对接收，在货运操作过程中，为做到单货相符、不出差错，在送货与复合之间最好由两人进行。 2．收货检查收货检验是对商品质与量的控制，采用“三核对”和“全核对”相结合的方式。“三核对”-----商品条码、件数、包装上品名、规格、细数；“全核对”----对于品种繁多的小商品，以单对货，核对所有项目，即品名、规格、颜色、等级等等，才能保证单货相符，准确无误。（1）货品验收的标准确认货品是否符合预定的标准。可以依据的标准： A．采购合同或订购单所规定的条件。 B．采购谈判时合格样品。 C．采购合同中的规格或图解。 D．各种产品的国家质量标准。（2）验收差异的作业处理对验收产生差异的产品可采取以下的处理方式。商品验收作业常见问题处理

成品出入库管理流程图培训资料

成品出入库管理流程图

成品出入库管理流程图 - 一、目的:规范成品仓库管理，完善公司配送，优化公司管理机制，使公司的仓库作业及管理到据可依，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。二、范围：本流程适用于公司成品出入库的工作。三、职责： ●仓库主管负责物流公司一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责单据追查、保管、入帐、物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ●仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 ●销售部负责开具成品提货通知单，并通知内勤安排物流公司和成品库。 ●物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。四、责任：公司仓储物流部对本流程施行，财务部对本管理流程的实施审核。外购到货收货管理

1.1 接到物流人员收货通知时，送货人员将《收货通知单》交财务审核人员审核。 1.2 货品到货，仓库应通知采购部参与检查所有货品外观包装完好无损。点清货品名称，规格，数量，与供应商《送货单》核实并签字（仓管、物流），并将《送货单》交由采购部。 1.3 卸货完成，仓管员根据《收货通知单》填写实收数量，打印《外购入库单》，由公司仓储物流部人员与物流人员共同清点数量无误后双方签字确认。仓管员对入库的产品，按实际数量录入系统1.4 仓库入库完成，货品整理归位，做到账、卡、物一致。 2、成品的出库管理 2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》，由仓库主管审核，通知录单员制作《发货通知单》或《销售出售单》并打印，仓管根据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。2.2将货品备好后准备出库时，再核实单据上货品名称，规格，数量与实物是否一致。 2.3货品准备好后，通知司机接收货品，清点货品名称，规格，数量，将单据交由司机签收《发货通知单》确认。 2.4货品出库完成，货品整理归位，做到账、卡、物一致。 2.5 库管员根据发货的先后顺序，按“先进先出”的原则发货。五、物品入库有关制度：

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件一、物料或成品入库（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字, 并开具入库单。（三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。（四）物品验收合格后，应及时入库。（五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。二、物料或成品出库（一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。（三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保

仓库货物入库操作流程(1)

仓库货物入库操作流程一、仓库货物入库操作流程目的：明确和规定仓库货物入库工作业务的操作步骤、标准及任务；规范仓库人员操作动作，提高仓库人员的工作效率，提升仓库入库管理水平。

二、仓库货物入库操作流程图三、仓库货物开箱验收流程

四、仓库物料（辅料、皮料等原材料）收货操作流程图

五、仓库货物入库操作注意事项 1、仓库的收货人员、盘数人员、数据员，由仓库主管指定的仓管员担任，专门负责仓库货物入库中的收货、盘数和数据处理等专项工作任务。 2、收货时首先要查看货物的包装是否完整；箱唛是否清晰；封箱胶纸是否为公司专用胶纸，有无虚贴、换贴、他人重新粘贴等异常情况； 3、仓库收货人员在收货时对所有的货物均应与送货方一同现场开箱检查货物： ①对鞋类货物必须打开包装箱一个个抽出，并摇动检查是否为空盒； ②对有包装盒的皮具类必须打开包装箱一个个查看点数； ③对服装类的必须打开包装箱一件件点数； ④对散件及工程品等货物，必须与发货方确认哪些货物是成套的，必须按套收货；哪些货物是配附件、零件，不能单独算数量等等特殊货物的情况，确认之后方可清点货物数量。 ⑤对不同计量单位计算的货物（如；皮料、PVC料、布料等），仓库收货人员必须与公司采购等相关部门确定货物计量单位，并按确定的计量单位清点货物数量；

⑥收货时发现不能确定的事项应及时与供应商、发货方、公司采购、物流等相关部门人员沟通确认。 4、仓库收货人员在收货时发现货物的包装、品质、数量、规格、品名、型号、尺码等存有异常或不符的情况必须按以下步骤执行： ①与送货人当场仔细确认异常情况； ②采取拍照、交接双方人员签字确认等手段详细记录保存异常情况； ③当即反馈供应商、运输公司、发货方及公司相关部门，进行核实确认，协商处理； ④待处理完毕得到确切结果后（处理结果如；拒收、封存待处理、修改并确认送货单、采购订单等），方可按处理结果执行 5、仓库收货人员签收货品时，应在签收单据上注明“实收多少，明细未核“、收货人姓名、收货日期；如发生过货物异常情况，并及时处理了，还应在签收单据上写明货物的异常情况、与谁协商确认过、最后的处理结果。六、仓库货物入库操作流程中必需的附件 1、采购预来货通报 2、货品质量检验报告 3、送货单 4、签收了的送货单 5、仓库货物进库登记 6、系统采购订单 7、系统入库单 8、仓库进库台帐 9、物料质检报告 10、回传给供应商的货物进库明细单及公司仓库收货确认签章

配送中心作业流程图

配送中心作业流程图实体物流信息流进货作业流程图进货作业进货作业是指对物品实体上的接收，从货车上将物品卸下，并核对该物品的数量及状态（数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等），然后将必要信息书面化等。它是配送的基础环节，又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。同时，它也是决定配送效益高低的关键环节。进货作业流程图

订单处理订单处理的含义从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段，称之为订单处理。通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。订单处理是与客户直接沟通的作业阶段，对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响。订单处理流程图

注：订单形态 1.一般交易订单：接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单；

2.现销式交易订单：与客户当场交易，直接给货的交易订单； 3.间接交易订单：客户向配送中心订货，直接由供应商配送给客户的交易订单； 4.合约式交易订单：与客户签定配送合约的交易订单；处理合约式交易订单，应在约定的送货期间，将订货资料输入系统处理以便出货配送；或一开始便输入合约内容的订货资料并设定个批次送货时间，以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料； 5.寄库式交易订单：客户因促销、降价等市场因素先行订购一定数量的商品，往后视需要再要求出货的交易订单。处理寄库式交易订单时，系统应检查客户是否确实有此项寄库商品，若有则出此商品，否则应加以拒绝；拣货作业拣货作业的含义拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速准确地将商品从其储位或其他区域拣选出来，并按一定的方式进行分类集中，等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中，拣货作业是非常重要的一唤，它是整个配送中心作业系统的核心工序。

配送中心作业流程图

配送中心的流程图：配送中心的主要活动是订货、进货、发货、仓储、订单拣货和配送作业。首先确定配送中心主要活动及其程序之后，才能规划设计。有的配送中心还要进行流通加工、贴标签和包装等作业。当有退货作业时，还要进行退货品的分类、保管和退回等作业。如图2-1。

图2-1 配送中心作业流程图一、配送中心业务流程容 1．进货进货就是配送中心根据客户的需要，为配送业务的顺利实施，而从事的组织商品货源和进行商品存储的一系列活动。进货是配送的准备工作或基础工作，它是配送的基础环节，又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。同时，也是决定配送效益高低的关键环节。 2．订单处理从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段，称之为订单处理。订单处理是与客户直接沟通的作业阶段，对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响，是其他各项作业的基础。订单是配送中心开展配送业务的依据，配送中心接到客户订单以后需要对订单加以处理，据以安排分拣、补货、配货、送货等作业环节。订单处理方式：人工处理和计算机处理。目前主要采用计算机处理方式。 3．拣货拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素，是整个配

送中心作业系统的核心工序。拣货作业的种类：按分拣的手段不同，可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。 4．补货补货是库存管理中的一项重要的容，根据以往的经验，或者相关的统计技术方法，或者计算机系统的帮助确定的最优库存水平和最优订购量，并根据所确定的最优库存水平和最优订购量，在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令，以确保存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平。补货作业的目的是保证拣货区有货可拣，是保证充足货源的基础。补货通常是以托盘为单位，从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。 5．配货配送中心为了顺利、有序、方便地向客户发送商品，对组织来的各种货物进行整理，并依据订单要求进行组合的过程。配货也就是指使用各种拣选设备和传输装置，将存放的货物，按客户的要求分拣出来，配备齐全，送入指定发货区。配货作业与拣货作业不可分割，二者一起构成了一项完整的作业。通过分拣配货可达到按客户要求进行高水平送货的目的。 6．送货配送业务中的送货作业包含将货物装车并实际配送，而达到这些作业则需要事先规划配送区域的划分或配送线路的安排，由配送路线选用的先后次序来决定商品装车顺序，并在商品配送途中进行商品跟踪、控制，制定配送途中意外状况及送货后文件的处理办法。送货通常是一种短距离、小批量、高频率的运输形式。它以服务为目标，以尽可能满足客户需求为宗旨。 7．流通加工流通加工是配送的前沿，它是衔接储存与末端运输的关键环节。流通加工是指物品在从生产领域向消费领域流动的过程中，流通主体（即流通当事人）为了完善流通服务功能，为了促进销售、维护产品质量和提高物流效率而开展的一项活动。流通加工的目的：(1) 适应多样化客户的需求；(2) 提高商品的附加值；(3) 规避风险，推进物流系统化。不同的货物，流通加工的容是不一样的。 8．退货退货或换货在经营物流业中不可避免，但尽量减少，因为退货或换货的处理，只会大幅增加物流成本，减少利润。发生退货或换货的主要原因包括：瑕疵品回收、搬运中的损坏、商品送错退回、商品过期退回等。二、进货作业 1. 进货作业基本流程进货作业包括接货、卸货、验收入库，然后将有关信息书面化等一系列工作。进货作业的基本流程如图2-2所示。在其流程安排中，应注意以下事项： 1．应多利用配送车司机卸货，以减少公司作业人员和避免卸货作业的拖延； 2．尽可能将多样活动集中在同一工作站，以节省必要的空间； 3．尽量避开进货高峰期，并依据相关性安排活动，以达到距离最小化；

仓库出入库管理规定及流程图

出入库管理制度一、仓储入库流程图流程相关部门所需凭证采购供应商送货单仓库采购单、供应商送货单仓库、供应商质检部，仓库进料检验报告仓库供应商送货单仓库进销存帐、物料标识卡仓库、相关部门请购单／领料单仓库进销存帐（手工账及电脑账）不合格采购购回核对送货单卸货验收入库贮存、标识领用发出记帐不合格品处理

二、总则（一）目的为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对成品、半成品、物料存放及出入库安全，提高物料的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制度。二、物品入库有关制度：（一）仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。（二）物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按采购员申请所购物品条款内容（申购单）、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。（三）物品验收合格后（质检员检验合格），应及时入库并及时做好相关手续，做好台帐（手工和电脑）。（四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。（六）企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间作产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。（七）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。三、物品出库有关规定：（一）物品出库，生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单（生产订单），仓管员和领料人均须在领料单上签名，领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据；车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因。（二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。

仓库入库流程说明(详细)

仓库入库流程说明(详细) 仓库入库流程说明 1.0 收货准备 1.1 单证客服人员收到企业或货代发来的到货清单(传真或E-mail)，这种到货清单主要有两种形式，一种是国内进口(无分运单号)?，主要从中获取的数据有:No.出库单号;Date日期;Item序号;PO定单号;Description品名 (型号);Qty Required要求数量(pcs);Qty Shipped实发数量(pcs);Box (s)Note;还有一种是国外进口(有分运单号)?，只要从中获取的数据有:分运单号;No. of Pieces; Gross Weight; Rate class; Chargeable Weight; Rate/Charge; Total; Nature and Quantity of goods。 1.2 单证客服人员根据传真或E-mail信息，制作货物接收单?,并将货物接收单交给仓库管理员，由其安排预接货准备(安排储位、人员等)。货物接收单的主要数据项有:Invoice Number; Item No.; Part Number; Description; Quantity; Unit Price; Net amount; VAT; VAT(%); Total。 1.3 进口货物的发票、送货交接单、破损单随货车一起送至仓库。其中发票? (Invoice)的主要数据项有:Invoice Number; Item No.; Part Number; Description; Quantity; Unit Price; Net amount; VAT; VAT(%); Total。送货交接单的主要数据项有:……破损单的主要数据项有:…… 1.4 单证客服人员在接到货物已到卡口的通知，通知仓库管理员准备接货，并制

物流配送流程图

物流配送流程图一、货物入库 1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。 2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。 3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。 4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。 5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。 6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。二、运输配送 1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。 2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。 3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。 4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。

5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。 6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。 7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。 8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。 9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。 10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。配送流程一、配送的主要操作（一）备货配送的准备工作和基础工作。备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。（二）储存配送中的储存有储备及暂存两种形态。

配送中心的业务流程图

配送中心的业务流程图物料采购入库管理流程 ①准备工作由应商、采购部/信息部、配送中心管理人员、分店。其中采购部/信息部可看成配送中心的一个部门。配送中心管理人员又可分成若干小组（库存检查小组、流通加工小组等），他们在各自的岗位上扮演不同的角色。配送中心管理人员应多于其它四组人员。供应商、采购部/信息部、配送中心管理人员、分店人数可以适当分配，可分配2--3个人。给供应商、采购部/信息部、配送中心管理人员、分店分配不同的计算机，在计算机上为他们开放符合各自角色的界面，通过计算机各小组可以检测到自己的库存状况和自己的购买状况，从而为决策做好准备。 ②采购流程采购员根据盘点结果和存货标准以及市场预测分析结果，向工厂下订货单，在进货单上记录本次进货，详细记录超额、短缺及损坏的货品情况，然后货品验收检查，在信息系统中供应商验货入库拣取存放包装分类装货送货出货检查库存管理订购返厂收货检验定价运输管理存储管理退货分类退货退货要求合格不合格退货处理

输入正确的进货信息，并把货物指派到指定货位存储。具体流程如图所示。确定进货目标卸货货车到达拆装检查单据、传票等文件进货单上做记录货品验收检查提示及分类物品进货目标计划和分析指派其入库位置采购计划进货的正确记录入库申请入库审核

入库单作业插种式入库作业入库记录查询货物出库流程

准备借货出库销售出库购货方填订货单。借方填写《借货申请表》。担当接订货单，审赊销额、单价。担当将《借货申请单》交所长审批。提出意见及建议。所长签署交部门主管签字。所长签字所长不在北京？担当用电话请所长审核并作笔录备查。交部门主管签字。退借货单担当将借物单交物流部，物流主事审单。物流主事依单备货新品样机配“货物清单” 配“还库清单”工程师 “签订书” 担当将借物单交物流部，由物流主事审单。订货单复印件交财务 OK 物流主事依单备货统计员为货配“进口合格证”、“货物清单”、“保修卡”、 “中文说明书”。No Yes

关于仓库管理及出入库流程

关于仓库管理及出入库流程一．目的 1．为了加强各个部门相互配合.相互协调.更好地完善各项制度和出入库流程而提出的以下几点建议。二．范围 1．适用于公司所有原材料.辅助材料.五金及成品的管理。三．职则 1．办公室为本程序的归口部门。 2.业务部.财务部.采购部.仓库.质量部.生产部协助完成本程序的实施。四．工作程序 1．原材料的进货流程。（1）原材料到本公司以后，仓库清点数量，质量检验部门分出数量的合格与不合格数量，采购部门将合格与不合格数量传真给卖方，质量部门将不合格原因做出说明。（2）合格物理由仓库办理入库手续，而后生产部门再可领用。 2．原材料的出库流程（1）生产部门领用原材料的同时，领料人凭领料单领料，没有领料单的不给予发料。（2）领料单必须有该部门主管签字为凭证，否则也不予发料，发完料以后经领料人核对后，领料人签字，仓库保留保

管部门记帐联。（3）生产部人员在其领料期间因各种原因没有把料领完的，仓库按照实发数量记帐。下次再领用同一个单号的物料时，必须再开领料单做为依据。（4）料用完后多余的及其他原因而导致需要退料的，须叫上仓库人员核对后再予以退料，而在仓库人员不知道的情况下，仓库可以不给予记帐。（5）另外，生产部上夜班的时候，有时各种材料不够用时，可以先行拿用，但是拿用之后在地二天早上的时候必须告诉其仓库管理员，生产部人员再根据拿用数量开补料单，由各个部门人员签字后交与仓库管理员。注：（尽量在白天的时候把物料领够）。（6）在领料单开好了以后，领料单上不能够涂改，涂改以后须签字或者重新开领料单，否则不给予发料。（7）在领料的时候，由于各种原因不能够及时办理领料单的话，可以开其凭证经车间主管及以上人员签字后给予发货。发货后在可以开领料单的时候，在最短的时间把领料单补给仓库人员。 3．生产部成品入库的时候，按产品合格数量入库，不可以和不合格产品或者是待检验产品同开一张入库单，仓库按合格数量入库，不合格或待检验产品经返工或检验合格以后再次开入库凭证，再次入库。

仓库出入库管理规定及流程图5600330

仓库管理的基本任务 1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰 2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送。并及时记账，做到日清日结 3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向PMC 部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况 4．对仓库的安全,防火,防潮等定期检查记录 5. 每月仓库盘点,盘亏报表，出货对账等 6．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作 7. 完成上级交代的临时任务仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序 2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程 3. 具备一定的质量管理知识和财务知识 4. 电脑操作熟练入库所有入仓库的货物（含采购入库，生产成品，素材，客户提供原料素材等）必须核对订单号,数量,货号.再经品质检验OK 后才能入库，除客户退货外仓库不能接受不良品,未加工品出库发货所有从仓库出去的货物，都必须经过仓库，仓管员必须严格执行见单发料原则，必须严格依据生产指令单发放，辅料类领用必须有部门主管签字方可发放，成品出货的必须接到PMC 部开出的有效送货单方可办理出库! 库存管理所有库存货品分类必须保证不同型号分类摆放，出货率高的货品摆放位置位于接近库房门口，便于搬运，货品出入库的控制须遵循“先进先出”原则, 库房货品实行货卡制管理，在每个货品货位明显处设置货卡，与货品编号一致，实时记录货品进出状况，并须保持库区的整洁、有序，利于盘点杜绝一切以事情紧急为由（后补）无单据提货的原因所造成的失误货仓每周经行小盘,每月经行大盘,修正库存并制作盘亏报表防火,防潮,防盗等.各种单据归类整理,协助财务对账等拟制:________ 审核:________ 批准:________ 文件名仓库工作流程与职责文件编号：版本/次：A/0 第1页，共 3页

仓库货物验收入库流程

1湖南鸿豪能源贸易有限公司管理部文件湖南鸿豪能源贸易有限公司仓库收货流程仓库货物验收入库流程图说明：一、发货单位按照双方约定的托运方式，依照《货物订单》的数量、质量、规格将货物运送至《货物订单》指定的交货地点。二、货到指定收货地点后，货运司机通知仓管员验货。如交货地系公司仓库的，货运司机必须将货物运送至仓库，找到仓管员，根据仓管员指引，按便于卸货的方式将货车停放好；交货地点系公司仓库以外的其他货运站的，送货司机，必须根据收货方提供的电话通知仓管员到约定交货地点验货。三、仓管员接到送货司机或送货单位通知后，效验送货单据。效验内容包括：送货单据是否与《货物订单》内容相符、实际货物是否与《送货单》载记的数量、质量、品名、规格等内容相符。对于货物与单据不相符者，必须就货、单差异先电话请示公司，根据公司指示，同意收货者，仓管员方可安排卸车验货。对于交货地点为货运站的，仓管员到达收货地点，发现货、单不符，不得安排提货装车，必须就货、单差异先电话请示公司，根据公司指示，同意收货后，仓管员方可安排验货、提货装车。四、对于货、单相符或公司指示，同意收货的货物，仓管员分两种情况收货入库：第一、交货地点在公司仓库的：卸车时验货；第二、交货地点系某收

货站时，转货装车时验货。验货内容包括：货物包装、罐装、标签是否完整，货物是否在有效的保质期内，再次核实货物数量是否与送货单相符，其他验货时需要发现的问题。五、货物验收完毕后，仓库管理员开具收货凭据，收货凭据必须有仓管员签名，并加盖仓库印章。《收货单》分四联：第一联、客户联，交司机或货运站发货人员转交发货单位；第二联、财务联，交公司财务结算货款；第三联、装卸联，交装卸工结算装卸费用；第四联、仓库联，仓库人员自己留存入库。《收货单》式样见附表。六、货物验收完毕，必须及时将到货信息反馈公司财务。湖南鸿豪能源贸易有限公司管理部 1． 2湖南鸿豪能源贸易有限公司管理部文件一一年十一月二十三O二日

仓库出入库管理规定及流程图5600330培训课件

仓库管理的基本任务 1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰 2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送。并及时记账，做到日清日结 3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向PMC部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况 4．对仓库的安全,防火,防潮等定期检查记录 5. 每月仓库盘点,盘亏报表，出货对账等 6．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作 7. 完成上级交代的临时任务仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序 2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程 3. 具备一定的质量管理知识和财务知识 4. 电脑操作熟练入库所有入仓库的货物（含采购入库，生产成品，素材，客户提供原料素材等）必须核对订单号,数量,货号.再经品质检验OK后才能入库，除客户退货外仓库不能接受不良品,未加工品出库发货所有从仓库出去的货物，都必须经过仓库，仓管员必须严格执行见单发料原则，必须严格依据生产指令单发放，辅料类领用必须有部门主管签字方可发放，成品出货的必须接到PMC部开出的有效送货单方可办理出库! 库存管理所有库存货品分类必须保证不同型号分类摆放，出货率高的货品摆放位置位于接近库房门口，便于搬运，货品出入库的控制须遵循“先进先出”原则, 库房货品实行货卡制管理，在每个货品货位明显处设置货卡，与货品编号一致，实时记录货品进出状况，并须保持库区的整洁、有序，利于盘点杜绝一切以事情紧急为由（后补）无单据提货的原因所造成的失误货仓每周经行小盘,每月经行大盘,修正库存并制作盘亏报表防火,防潮,防盗等.各种单据归类整理,协助财务对账等拟制:________ 审核:________ 批准:________

《某物流配送中心作业流程图》#(精选.)

实体物流信息流

进货作业进货作业是指对物品实体上的接收，从货车上将物品卸下，并核对该物品的数量及状态（数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等），然后将必要信息书面化等。它是配送的基础环节，又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。同时，它也是决定配送效益高低的关键环节。进货作业流程图

注：订单形态 1.一般交易订单：接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单； 2.现销式交易订单：与客户当场交易，直接给货的交易订单； 3.间接交易订单：客户向配送中心订货，直接由供应商配送给客户的交易订单； 4.合约式交易订单：与客户签定配送合约的交易订单；处理合约式交易订单，应在约定的送货期间，将订货资料输入系统处理以便出货配送；或一开始便输入合约内容的订货资料并设定个批次送货时间，以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料； 5.寄库式交易订单：客户因促销、降价等市场因素先行订购一定数量的商品，往后视需要再要求出货的交易订单。处理寄库式交易订单时，系统应检查客户是否确实有此项寄库商品，若有则出此商品，否则应加以拒绝；

拣货作业拣货作业的含义拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速准确地将商品从其储位或其他区域拣选出来，并按一定的方式进行分类集中，等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中，拣货作业是非常重要的一唤，它是整个配送中心作业系统的核心工序。拣货作业流程图

仓库出入库管理规定及流程图

仓库出入库管理规定及流程图集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

出入库管理制度一、仓储入库流程图流程相关部门所需凭证采购供应商送货单采购单、供应商送货单质检部，仓库进料检验报告仓库供应商送货单仓库进销存帐、物料标识卡仓库、相关部门请购单／领料单进销存帐（手工账及电脑账）（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。

（六）企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间作产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。（七）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。三、物品出库有关规定：（一）物品出库，生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单（生产订单），仓管员和领料人均须在领料单上签名，领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据；车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因。（二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。（三）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，实行以旧换新，专用工具做到专物专用。（四）保管员要做好出库登记，并每月结账前向财务部门提供出入库报表（进销存报表），以供参考。对于账物不实的情况，仓管查明原因，追究责任人。（五）对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司领导处理。

仓库到货入库流程

仓库到货入库流程到货为仓储配送组常规且频繁工作之一，为了保证入库库存的准确性和提升作业效率，特制的本流程。同时流程制度中也会涉及与产品组、运营组的沟通，以缩短商品从到达仓库到网店库存同步的时间，提升顾客体验。一、商品入库的流程商品入库的流程，分为以下7步：入库准备-> 接运货物-> 清点货物-> 粘贴条码-> 货物入库-> 邮件通知->货物移仓 1. 入库准备日常工作需要尽可能的保证到货清点区的货物及时转移和清理，为大货送达预留好空间。产品组或者仓库主管要和工厂提前预约好发车日期和时间，争取两天前邮件告知仓储配送组，以方便仓储配送组人员排班和完成准备工作。如果不能两天前告知，那么也需要做到即时确认即时通知。 2. 接运货物大货抵达后协助将货物从货车接运到到货清点区（如果是快递就不需要，目前基本是用货车专运为主）。并和货车司机等运送人员确定1.到货总箱数2.箱子或物流包的完整性。确认后才可在送货单上签字。仓库主管或者其他人员垫付或者支付需要支付的运送费，如不清楚金额即时电话确认。 3. 清点货物对所有到货箱进行编号，黏贴箱号单。仓储人员按箱号分配清点到货sku，原则上需要一人清点一人复合。

汇总清点单，用于打印商品条码。清点单格式详见附件1. 该步骤其他要求和规范详见下方“二、入库关键步骤的流程指引”。 4. 粘贴条码按汇总的清点单，分箱号打印商品条码。逐箱黏贴商品条码，原则上，某一编号的箱粘贴条码和清点货物的为不同的人员。如果发现条码和实际货物不一致，需要补足或余留条码，并粘贴完全。该步骤其他要求和规范详见下方“二、入库关键步骤的流程指引”。 5. 货物入库将复核后的清点单，按货号合并为电子版的入库单。（入库单格式详见附件2）。入库单和工厂的发货单再次核对总数量。（如果可以核对款式数量的话，按款式数量再次核对。）入库单的电子版按日期命名，保存在电脑特定文件夹中，以备查询。根据入库单，将货物入库到管易ERP。该步骤其他要求和规范详见下方“二、入库关键步骤的流程指引”。 6. 邮件通知将入库单的明细和工厂发货件数总数（如果有的话）电子版内容截屏发给运营邮件组和客服邮件组和产品组。以便各渠道人员及时同步库存或者做其他工作，以便客服组同时联系顾客等工作，以便产品组同事和工厂沟通确认。从2.接运货物到6.邮件通知，正常需要在48小时内完成。特殊情况下，运营组如果需要比这个时间更快，比如当天到达，当天入库，则需要提前和仓储配送组协商或者帮忙。如果特殊情况下，比如发货量较大，或者当天连续到货等情况下。仓储主管预计不能在48小

物流中心作业流程图

荣盛便利收货流程荣盛便利收货验货标准相关部门：物流中心、门店 1.拒绝接受未经批准的货物。 2.拒绝接受损坏的货物。 3.公司库房拒绝接受超过三分之一保质期的货物；门店拒绝接受过二分之一保质期的货物。 4.要求厂商在送货时必须携带随货同行单。 5.如厂商送无条码货物拒绝收货，必须贴自制条码签方可入库。 6.检验厂商所持机打订单商品与货物是否对应，商品编码、商品名描述、订购单位及数量，条码是否准确，如有错误则拒绝接货此商品。（多条码可在数据库中进行多条码验证） 7.验收商品质量，出现质量问题或三无产品，则拒绝接货。 8.验收送货质量，即使货物已装箱密封，也须打开核准，如果数量过多，可隔箱抽查，送货数量与订单数量不符，按实收数量为核算依据，如进货数量少或赠品数量短少，需在实收数量如实填写。 9.遇到进价与厂家的不同按照就低不就高的原则收货，并通知总部采购。 10.工作完毕时，由验收人员和厂商签字认可并加盖公章。 11.验收标准祥见公司商品验收管理规定关于赠品的收货处理 ⑴送A赠A，赠品收货在赠品栏填入数量，增加库存，进货成本不增加。或制零进价入库单并在单上著明赠品不结算标示。 ⑵送A赠B，赠品收货进价栏填如“0”， ⑶绑增也是“送A赠A”的一种，是供货商防止赠品流失的变通方法，如遇此商品则只需按“主”商品进行点收，被绑赠商品忽略不计。收货相关人员：物流：库管+供货商门店：店员+供货商

订单实收数量书写规范：在实收数量一栏中用大写数字进行书写验收单签字生效条件：物流：库管 + 供货商 + 收货章门店：店长或门店带班 + 供货商 + 门店公章验收单传送：配送：供货商一联、配送一联 + 随货同行单 + 原订单门店：供货商一联、门店一联 + 随货同行单 + 原订单流程（相关部门：物流、门店）有订单不要没多到没有供应商送货到收货站有无订单物流或门店按收货验货标准收货货商与里手联系是否需要所送商品拒收送货商品是否多到？里手确认是否多收货，门店执按订单数量执行票据室按实收数量打印验收单入仓库房或门店检查是否有退、换货商品与里手联系是否进行退货

仓库管理出库入库的流程

仓库管理出库入库的流程入库管理 1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。出库管理 1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理

出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。报表及其他管理 1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。 2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。 3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。 5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行