采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施

采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施
采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施

采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施

由于采煤工作面采用“U”型通风方式,采空区瓦斯流动沿工作面推进方向,从工作面向采空区深部剖面看,采空区瓦斯呈现为一个抛物线状,从进风巷向回风巷剖面看,采空区瓦斯呈现为一元一次方程直线状(在上隅角处最大)。在这种通风方式下。进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线的方向流动,在工作面的后半部分,进入采空区的风流逐渐返回工作面。若工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通,即采空区有漏风通道,则此风流会汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。

可见,进入采空区的风流通过采空区,风流带出瓦斯,逐渐返回工作面,最后汇集于采面上隅角,所以,工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处。

针对上隅角瓦斯流动情况,通风科提出如下瓦斯治理措施:

1.设置上隅角临时风帘,增加该段巷道断面风速。当采煤工作面上隅角出现瓦斯浓度增高时,在靠近采煤工作面上隅角处挂一挡风帘,使之将工作面的风流一分为二,利用风帘引导较多的风流流经上隅角,以稀释高浓度瓦斯。

2、在上隅角附近设置风幛,提高采面上隅角处两面压差,解决上隅角处涡流的问题。风幛用软质风筒布制作,长度一般不小于10m。

3、增大回采工作面风量。工作面风流对上隅角涡流区积聚瓦斯的驱散,主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。为此,经过调整风量,将该工作面风量由原来的564m3/min提高到现在的6133/min;

4、对采煤工作面上隅角实行埋管抽放隅角瓦斯。在上隅角处敷设2根1.5寸抽放管,采用低负压抽放,该抽放管与上付巷抽放管路的集流管相连,这样在上隅角处形成一个负压区,使隅角处瓦斯向抽放管子流动,最后排到采区回风巷。

5、设置采空区风幛。根据采面上隅角瓦斯增高的原因可知,若能减少进入采空区的风量,则可减少采空区的瓦斯涌出量,使上隅角避免出现瓦斯增高。在工作面采空区一侧,沿切顶排从工作面一出口到上隅角设置风幛,这样就可最大限度地减少进入采空区的漏风量。尤其

是在工作面出口处,由于风流进入工作面时在此处直射采空区。所以应保证此区段的风幛封堵严密。

经过对比分析各种瓦斯治理方案的优缺点,通风科最终选择使用上隅角埋管低负压抽放方式,有效的降低了上隅角瓦斯浓度,使之稳定在0.2-0.4%左右。

采煤工作面上隅角瓦斯治理

编号:SM-ZD-79718 采煤工作面上隅角瓦斯治 理 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

采煤工作面上隅角瓦斯治理 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m,平均倾斜长度170m,煤层厚度2.0m,煤层倾角8°~10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min,采面配风量1 000 m3/min,在回采过程中,随着支架的回撤,采空区上覆岩层的跨落,邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响,大量的瓦斯涌入采空区,造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况,不可能用风量将瓦斯排出,采面回采无法进行,针对这种情况,杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理 1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛,然后将抽排管伸入上隅角采空区里,管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行,在开采初期,瓦斯涌出量相对较小时,采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题:首先风幛

回采工作面上隅角瓦斯管理规定1

回采工作面上隅角瓦斯管理规定 为强化回采工作面上隅角瓦斯管理,杜绝瓦斯超限事故,特制定回采工作面上隅角瓦斯管理规定。 一、管理规定 1、生产单位班长和通风区瓦斯员认真执行“回采工作面上隅角安全确认制度”,填写确认牌板。回采工作面上隅角安全确认牌板由生产单位管理。 2、采面上角必须吊挂瓦斯便携式和瓦斯确认牌板,瓦斯便携式吊挂在上毛窝末排柱子处,距离上顶不大于300mm,距离上帮煤壁不小于200mm的位置。瓦斯确认牌板吊挂在切顶线以外1米的煤帮侧醒目位置。 3、现场班长每班开工前、班中、班末各检查1次上隅角瓦斯情况,认真填写确认牌板,并汇报安全管理部调度,安全管理部调度建立专用记录。 ⑴、开工前现场班长必须检查并确认上角瓦斯不超限;通风设施完好;瓦斯探头报警仪位置正确、毛窝深度符合要求,并在管理牌板上签字后方可开始当班工作。 ⑵、当班班中在工作面上角从事回柱、掏窝等工作时必须检查上角瓦斯,只有确认上角瓦斯不超限时方可进行工作。 ⑶、当班工作完毕后班长必须检查并确认上角瓦斯不超限;通风设施完好;瓦斯探头报警仪位置正确、毛窝深度符合要求并在管理牌板上签字后方可下班。

4、通风区瓦斯员每班检查2次上隅角瓦斯,认真填写确认牌板,并汇报通风区调度,通风区调度作好相关记录。同时汇报安全管理部调度,安全管理部调度建立专用记录。 5、生产单位要及时回撤上隅角支护,上风道若为锚杆支护,生产单位必须及时解锚杆、锚索螺丝。采面上下毛窝距离切顶线以里不能超过2米,如超过2米时,必须制定措施采取充填、强行落顶等措施进行处理,严禁上毛窝瓦斯积聚和瓦斯超限。 6、每班开工前、班中、班末对采面上口20米范围进行洒水灭尘,并作好相关记录。 7、生产单位要管理好采面上角风帐和风动风机,通风区瓦斯员负责检查。 ⑴、采面上角采取专用的风帐吊挂,其角度以和煤壁夹角40-45度为宜,风帐上端吊挂至毛窝末排柱位置,距离上帮煤壁留有0.3-1米的通风通道,风帐下端距离工作面煤壁留有0.2-0.5米通风通道,吊挂要平、直、顺,与上顶结严无破口,环环吊挂。 ⑵、回采工作面上隅角安装风动风机吹散上毛窝瓦斯时,风动风机由使用单位负责管理。 ①、使用单位定期(3~5天)检查清洗过滤网,对过滤网和相关零件进行彻底清洗,如发现过滤网破损必须更换。 ②、保证气源是洁净压缩空气,如发现气源中有水,则风机不能使用。 ③、风机内部马达使用过程中的正常磨损会导致内部泄漏增加,使风机转速下降,当风量过低时,可将过滤限流阀上限流量调高(稍

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(2021版)

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0923

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施 (2021版) 根据**煤业2018年安全风险评估报告,管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险,杜绝瓦斯事故发生,进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作,保证各项措施落实,消除瓦斯事故隐患,制定本措施。 一、组织机构 为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限,矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。 组长:矿长 副组长:总工程师通风矿长生产矿长机电矿长安全矿长 成员:由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、

后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。 领导小组下设办公室,办公室设在通风部,通风部部长兼任办公室主任,具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。 二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析 1、综采工作面采用U型通风。在这种通风方式下,进入工作面的风流分为两个部分:一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线方向流动,逐渐返回工作面,从上隅角处流出,将采空区瓦斯涌入上隅角。 2、综采工作面悬顶面积大,当顶板大面积垮落时,将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角,造成上隅角瓦斯超限 3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低,局部处于涡流状态;这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中,从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中,容易形成了上隅角的瓦斯超限。 4、采煤工作面回采过程中,煤柱偏帮严重或者坍塌,产生裂隙,造成老塘区与临近采空区沟通,造成煤壁处瓦斯涌出增大,上隅角

采面上隅角瓦斯治理安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采面上隅角瓦斯治理安全技术措 施(标准版)

采面上隅角瓦斯治理安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、工作面概况 13305采煤工作面位于主斜井井底车场以南,下起13305运输巷,上至13305回风巷,北止原通风联络巷(开始冲掘的切眼)。与地表垂直高差近200m,煤层厚度平均1.6m,平均倾角为28度,属优质无烟煤。采面采用单体液压支柱配金属绞接顶梁进行支护,实行“三四排”控顶,放顶步距为1m,采空区实行全部垮落法管理顶板。 该矿区内有可采煤层5层,从上至下为C4、C5、C9、C13、C15煤层,C5、C9两煤层具有突出危险性,C13、C15煤层未做突出鉴定,应按突出煤层进行管理。 该工作面采用“U”型通风方式,13305运输巷为采面进风巷,13305回风巷为采面回风巷,实行全风压通风。 二、上隅角产生瓦斯超限的原因分析 1、从风流压差分析:该面属一进一回的“U”型通风回采工作面,在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下,上隅角作为工作面的漏

采煤工作面瓦斯治理专项措施

采煤工作面瓦斯治理专 项措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面瓦斯治理专项措施为我矿达到安全生产目的,也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署,努力构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系,着实搞好我矿瓦斯治理工作,按矿实际情况,为杜绝瓦斯事故,确保矿井安全生产,经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工作领导小组, 组长:康候应 副组长:田小兵冯胜利王炳耀穆二奴刘探明 成员:高泽明陈宝清刘探明闫三信高金柱 郭明王金忠苏四龙 高泽明(通风矿长)负责采煤工作面瓦斯治理的日常工作。

2 、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责 (1)全面负责采面的瓦斯治理工作。 (2)对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。 (3)负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作,煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 (4)负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 (5)坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防” 述职制度,每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。 (6)对矿井的安全监控系统定期进行安全检查,保证正常运行。 (7)根据安全生产的需要,负责对矿井的风量及时进行调节,以风定产。 (8)保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。 二、回采面瓦斯治理工作目标

我矿主要有一个采煤工作面和两个掘进工作面,对于采面的坚持“先抽后采、监测监控,以风定产”的瓦斯治理方针,着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校,确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常,成立瓦斯治理机构,配备瓦斯治理装备,完善瓦斯治理各项规章制度,加强现场管理和技术管理,实现安全生产条件根本好转,瓦斯治理水平不断提高,有效遏止瓦斯事故发生,实现安全生产。 三、矿井概况 1、通风方式及方法 矿井采用中央并列式通风方式。 矿井采用机械抽出式通风方法。 通风系统∶我矿目前通风系统采用主要通风机FBCDZ-10-NO28/2×250KW 对旋轴流抽出式通风,一台使用,一台备用。 2、进、回风井筒数量及风量

回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施

回采工作面上隅角瓦斯治理 安全技术措施 为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 4、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。 5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好。 6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理。 二、井下临时瓦斯抽放系统(附:瓦斯抽放管路布置图) 1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训、考试合格者担任。

2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于 1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。 3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风科汇报。 4、必须保证抽放泵的供水,无水严禁开泵,停水必须停泵,启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。 5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时,首先进行检查处理,需停泵时,及时停止抽放泵运转。 6、抽放泵停止运转时,必须立即向矿调度室和通风科汇报,并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。 7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏,甲烷传感器报警,应适当调节抽放泵房的供风量(但时间不宜过久,以甲烷传感器不报警为止,防止引起其它地方瓦斯超限),当瓦斯浓度达到 1 %时,停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小,导致气水分离器出水口漏气,则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因,则必须停泵检修,发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风科汇报。 8、每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵站回风

浅析采煤工作面上隅角瓦斯超限的几种处理办法

采煤工作面上隅角瓦斯超限的 原因及处理方法解析 摘要:分析了采煤工作面上隅角瓦斯来源及瓦斯超限的种种原因,并提出了治理上隅角瓦斯超限的几种方法,详细介绍了各种方法的优缺点及发展方向。 关键词:工作面;上隅角;瓦斯;处理 瓦斯管理是矿井安全系统工程和“一通三防”管理中的一个重要环节,但同时也是一个薄弱环节,而防治瓦斯超限又是瓦斯管理的重点和难点。生产矿井的瓦斯超限是威胁矿井安全的主要因素,随着矿井采掘机械化程度的提高、技术的进步、生产水平的延伸和采掘强度的加大,使矿井瓦斯涌出量急骤增大、瓦斯超限现象更为频繁发生,瓦斯超限的发生地点绝大多数是在采掘工作面(占矿井瓦斯超限次数的80 以上),其中采煤工作面的上隅角尤为突出,不但严重制约了采煤工作面的正常生产,给其安全也带来很大的不确定因素,并且也严重威胁整个矿井安全。因此,分析采煤工作面上隅角的瓦斯来源、超限原因,找出解决问题的具体方法和措施,积极探索新的瓦斯治理技术、创新瓦斯管理方法,对煤矿安全生产有十分重要的意义。 1.上隅角瓦斯来源 上隅角瓦斯超限的原因是多方面的,就其瓦斯的来源主要有以下几个方面:①本煤层,本煤层存在着大量的裂隙,处于开放状态,有利于瓦斯向上隅角的空间内涌出。②邻近煤层,受采动的影响 邻近层会产生较多较大的裂隙,另外上隅角处于负压状态,瓦斯会由

邻近煤层通过裂隙向上隅角涌出。③采空区,现在大多数矿井采煤工作面的机风巷基本上都采用了煤巷锚杆支护,这种主动的支 护方式使得巷道上方的直接顶和老顶结合成为一个相对稳定的整体,在采煤工作面向前推进的过程中,顶板不易跨落,产生悬顶现象,使机巷的下隅角和风巷的上隅角形成了一定的空间(为上隅角的瓦 斯积聚提供了空间),因而进一步使:机巷下隅角采空区一风巷上隅角三者构成了一个风流的通道(为采空区的瓦斯大量涌向上隅角提供了通道),使得部分风流流向采空区,带出采空区内的大量瓦斯,为上隅角的瓦斯积聚提供了主要的瓦斯来源。 2.采煤工作面上隅角瓦斯超限的原因分析 2.1采煤工作面的通风方式 采煤工作面的通风方法有:“U”型、“Z”型、“Y”型、“W”型、“H”型等多种,但我国绝大多数采煤工作面均采用“U”型通风方式。 “U型通风条件下的采空区瓦斯流动场的规律:沿工作面推进方向,从工作面向采空区深部剖面看,采空区瓦斯呈现为一个抛物线状,从进风巷向回风巷剖面看,采空区瓦斯浓度呈现为一元一次方程直线状(在上隅角处最大)。 在“U型通风方式下。进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在工作面风流的前半部份在采空区内部沿角度放大的方向流动;在工作面的后半部分,进入采空区的风流因回风巷负压逐渐返回工作面。若工作面后方与邻近煤层采空区

综采工作面瓦斯综合治理技术

编号:SM-ZD-56438 综采工作面瓦斯综合治理 技术 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面瓦斯综合治理技术 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15m3/t。煤层厚度2.8m,倾角8°~12°,走向长502m,倾向宽160m,相邻北侧为41118采空区。老顶为灰白色中厚层状细砂岩,厚度为6~8m,直接顶为灰色泥岩,厚度2.3~3.5m,顶板容易垮落,采空区冒落高度为10~15m。工作面采用走向长壁后退式布置,综合机械化采煤,全部垮落

采煤工作面上隅角瓦斯管理措施

己15—12030采面上隅角瓦斯管理措施 一、概述 我队现回采的己15—12030采面,生产和打钻期间瓦斯较大,为有效治理 上隅角瓦斯,防止瓦斯积聚、超限,特制定本措施。 二、安全技术措施 1、上隅角瓦斯综合治理方法如下图所示。风 巷 喷 雾 抽放管 支架切顶线 煤墙 导风障 骨架风筒液压支架刮板运输机 封堵墙60°—90° 116架117架118架119架 采 空 区 上隅角瓦斯治理示意图 2、按要求佩戴及悬挂瓦斯便携。各班班长必须坚持佩带便携式甲烷检测 仪,并指定专人每班在规定位置(距119架支架向风巷上帮侧2m 内,距封堵 墙500mm 范围内,距顶板不大于300mm ,距风巷上帮不小于200mm )吊挂

瓦斯便携仪。 3、在上隅角打封堵墙封堵采空区瓦斯。每班指定二到三人在上隅角打封堵墙封堵上隅角涌出的瓦斯,施工前须检查风流中的瓦斯,瓦斯浓度小于0.5%时方可施工,并对上隅角20m范围内洒水冲尘,开启喷雾,防止碰撞、摩擦火花。封堵墙施工要求:①用泡沫或装有煤的编织袋垒成。②封堵墙要和切顶线齐,必须接顶接底。③封堵物之间严禁出现较大缝隙(>20mm),以防采空区瓦斯大量涌出。④打封堵墙时须两到三人配合作业,同时密切注意顶板情况以防顶板掉矸伤人。⑤每割完一刀煤移架后,及时调整封堵墙的位置。 4、在机尾使用导风障稀释上隅角和架间瓦斯。在支架116架与封堵墙之间布置导风障,导风障长度不少于10m,高度不小于3.5m,导风障与走向所夹锐角为30°左右(布置方式如《上隅角瓦斯治理示意图》所示),导风障上部与支架顶梁或巷道顶板接触严密(距离小于100mm),导风障下部与支架底座、运输机或巷道底板要严密接触(距离小于100mm),以保证导入上隅角的风量。导风障煤墙一侧留300mm—500mm的通风口,导风障上隅角侧留1000—1500mm的通风口。当煤机上滚筒走到110架时停止煤机,将116架处的导风障卷起移到118架,吊挂好后方可开主机;拉移第119架支架时,暂时拆去上隅角导风障。第119架支架拉移到位后,及时恢复吊挂导风障。若采取此方法后,机尾支架间瓦斯仍较大,则采取调整109—119架支架缩小支架之间的缝隙或者用编织袋等物将支架之间的缝隙封堵严密的方法减少架间漏风。 5、机尾支架吊挂骨架风筒吹散架间瓦斯。采面机尾119架支架架间内风流较小,同时采空区瓦斯容易涌入架间,为防止架间瓦斯积聚和超限,采用

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘附近响炮时,经瓦检员检测后同意方可采取特殊悬挂措施,防止崩坏挡风帘。放炮后必须按要求吊挂完好。 4、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 5、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。

6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时,班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯,然后方可进行作业。采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时,必须上报公司,待采取安全措施处理完毕后,方可进行作业。 7、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好。 8、当上隅角瓦斯浓度较高,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理。 二、井下临时瓦斯抽放系统 1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训、考试合格者担任。 2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。 3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风处汇报。

采煤工作面瓦斯治理专项措施完整版

编号:TQC/K753 采煤工作面瓦斯治理专项 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

采煤工作面瓦斯治理专项措施完整 版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 为我矿达到安全生产目的,也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署,努力构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系,着实搞好我矿瓦斯治理工作,按矿实际情况,为杜绝瓦斯事故,确保矿井安全生产,经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工

采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施

强博煤矿采煤工作面 上 隅 角 瓦 斯 专 项 治 理 措 施 强博煤矿

措施会审签字单 名称回采工作面上隅角瓦斯专项治理措施 时间2017.10.10 地点办公室编制人曾令海 会审人员签字 职务或部门姓名日期 矿长 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 生技科长 通风科长 安监科长 调度主任 会审意见:

采煤工作面 上隅角瓦斯专项治理措施 采煤工作面采用“U”型通风方式,进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线的方向流动,在工作面的后半部分,进入采空区的风流逐渐返回工作面。同时工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通,即采空区有漏风现象,因此风流汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。进入采空区的风流通过采空区时带出采空区的瓦斯,逐渐返回工作面,最后汇集于采面上隅角,并由此流入工作面回风流,所以,工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处,是整个工作面风流中瓦斯最容易积聚的地点, 针对上隅角瓦斯流动情况,我矿特制定如下瓦斯治理措施 1、工作面每班必须配备专职瓦斯员,并加强对瓦斯员培训学习,严格按照有关规定进行瓦斯检查与处理工作,严禁瓦斯超限作业和空班、假检、漏检等现象发生。 2、工作面必须加强瓦斯检查,注意大顶垮落情况。根据工作面瓦斯浓度,适当增加工作面的风量。防治出现顶板突然跨落造成瓦斯超限。 3、工作面必须按规定安装瓦斯检测报警断电装置,一台安装在工作面上隅角,当瓦斯浓度≥0.8%时报警,当瓦斯浓度≥

1.0%时切断工作面及回风巷内所有非本质安全型电器设备电源;一台安装在回风顺槽距工作面回风口10~15米处,当瓦斯浓度≥0.8%时报警,当瓦斯浓度≥1.0%时切断工作面及回风顺槽内所有非本质安全型电器设备电源,。仪器要定期校正,保证灵敏可靠,信号返至地面。探头悬挂的位置符合规定要求。 4、该地区瓦斯员巡回检查时要注意检查瓦斯及通风设施情况,每班检查次数不得少于3次,发现问题要及时采取措施进行处理并向矿值班调度室汇报。 5、在上隅角设置风幛(工作面由各班瓦检员负责,安全员监督执行)。当采煤工作面上隅角出现瓦斯浓度增高时,在靠近采煤工作面上隅角处挂一风幛,利用风幛引导较多的风流流经上隅角,以稀释上隅角瓦斯浓度。风幛用软质风筒布制作,长度一般不小于10m。 6、合理配给回采工作面风量。工作面风流对上隅角局部区域积聚瓦斯的驱散,主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。回采工作面风量过小不足以稀释采面涌出的瓦斯,过大则加大采空区过风量,导致采空区瓦斯大量涌出,为此,经过调整风量,合理配给回采工作面适宜风量。 7、采煤工作面上隅角实行瓦斯抽放措施。在上隅角处敷设抽ф300mm放管,用低负压抽放,这样在上隅角处形成一个负压区,使隅角处瓦斯向抽放管子流动,最后通过抽放管排到地面。 8、设置采空区风障,根据采面上隅角瓦斯增高的原因可知,

采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施

新疆国际煤焦化有限责任公司 弘利煤矿 采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施 二零一一年元月十九日

采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施 根据于2011年1月15日新疆煤矿安全监察局行管处瓦斯治理验收专家组对我矿进行瓦斯治理验收和目前的采煤情况来看,检查时采煤工作面上隅角发现瓦斯超限的现象。为保证矿井安全生产或采煤作业的安全顺利完成,我矿特制定以下安全技术措施: 1、应配备专职瓦斯检查人员,每次放炮前后随时对上隅角加强瓦斯检查,发现一次瓦斯超限(超过1%时)必须立即停止作业,并及时与矿调度室值班人员取得联系;如连续存在瓦斯超限(一直不下降)时,立即撤出人员,查明原因,进行处理。 2、采煤工作面上隅角必须按规定设置甲烷传感器,按照《煤矿安全规程》第一百六十九条表3(高瓦斯矿井采煤工作面回风巷或上隅角传感器报警浓度≥1%、断电浓度≥1%、复电浓度<1%)的规定进行报警、断电、复电设置,并确保瓦斯检定器、报警仪、甲烷传感器、监控主机显示都相符。 3、在采煤过程中,上隅角必须悬挂便携式报警仪,并保持常开状态,瓦斯检查员随时观察报警仪的运行情况,及时校正,应确保瓦斯超限时自动报警,如任何人听到报警仪报警声音时,立即停止作业,查明原因,进行处理。 4、上端头要及时压顶,缩小上端头垮落面积,减少瓦斯积聚的空间,防止大面积垮落引起工作面回风流瓦斯超限的现象。 5、采取可行的引风方法(挂风障引风法),杜绝上隅角瓦斯

超限;如其它没有可行的办法时,需要局部通风机排除瓦斯时(目前我矿采用局部通风机和抗静电阻燃风筒进行引风),局部通风机安装位置必须符合《煤矿安全规程》有关规定,局部通风机周围严禁产生循环风或瓦斯积聚的异常。 6、必须完好通风设施,瓦斯检查员随时观察对局部通风机和风筒漏风情况,如发现风筒漏风时及时修补,确保足够的新鲜风量。 7、加强瓦斯抽放工作,根据瓦斯抽采设计采取可行的抽放方法。目前我矿采用的是向采空区插管抽放,检查时多次瓦斯超限的原因是:抽放管管径小、管路阻力大,不能满足抽采的要求;因此,现用的抽放管路必须更换,增加管径,减少管路负压,提高抽放效率,防止上隅角继续发生瓦斯超限现象。 8、加强监测监控,保持监控有效,配备专职维修人员,加强对监控系统进行维修、保养工作,确保运转正常。 9、监控室值班人员发现上隅角瓦斯超限时,要及时通知向井下当班值班领导和工作面瓦斯检查人员,下令查明瓦斯超限的原因,并汇报矿调度室总值班人员一同处理,并将处理人员、处理时间、处理结果等详细记录备案。 弘利煤矿 2011年1月19日

采煤工作面瓦斯综合治理

浅论采煤工作面瓦斯综合治理 孙善研 (黑龙江龙煤矿业工程设计研究院有限公司,黑龙江七台河154600) 摘要该文介绍了利用顶板走向抽放、沿煤层抽放系统技术,对采煤工作面及采空区瓦斯进行综合治理。解决了回采工作面上隅角及回风瓦斯超限的问题,并取得了良好的效果。 关键词采空区瓦斯高位钻孔顶抽底抽高抽巷道 中图分类号TD712+.54文献标识码C On the comprehensive management of gas coal face Sun Shan-yan (Heilongjiang Coal Design&Research Institute Co.,Ltd.Dragon,Heilongjiang,Qitaihe,154600) Abstract Introduced to the use of roof drainage,drainage system along the seam technology,the coal face and gob gas in comprehensive fashion.Recov-ery work to solve the upper corner and return air gas gauge problems,and achieved good results. Key words gob gas high drilling field elevation drill field top pumping at bay high pumping roadway 对于高瓦斯矿井而言,井下采煤工作面的瓦斯抽放治理技术是一项重要工作。因此,加大采煤工作面的瓦斯检测、瓦斯管理、瓦斯抽放等治理技术是确保矿井高产高效和安全生产的一项非常重要的措施。 1采煤工作面的瓦斯 1.1采煤工作面及其回风流中瓦斯分析 采煤面及其回风流中的瓦斯积聚或超限的原因,主要存在于采煤面落煤时段煤壁瓦斯的大量涌出及浮煤散发的瓦斯。因此,采煤工作面的瓦斯抽放治理技术应视为采煤工作面瓦斯治理和控制手段的关键技术措施。 1.2采空区瓦斯分析 瓦斯主要构成部分为甲烷,由于甲烷比空气重量轻,所以采空区瓦斯的运动呈向上部逐渐递增的发展态势。采空区中的瓦斯还通过煤岩体的裂隙不断向采煤面上隅角移动,造成工作面上隅角瓦斯积聚与超限,从而造成瓦斯事故发生。因此,治理采煤工作面的瓦斯,应从治理现采空区瓦斯涌出量着手,切断涌向采煤工作面上隅角瓦斯源的通路,以减少涌向采煤工作面及其回风流中的瓦斯量。 2采空区瓦斯抽放治理技术 根据本井田煤层赋存条件及井下实际情况,采空区瓦斯抽放治理技术主要有顶板走向钻孔抽放(俗称:高位钻孔)、高抽巷道。 2.1顶板走向钻孔技术 2.1.1顶板走向钻孔设定理论 *收稿日期:2011-09-29 作者简介:孙善研(1984-),男,汉族,黑龙江省七台河市,学士学位,初级职称,研究方向:矿业技术。 为了更有效地抽出采空区高浓度的瓦斯,顶板走向钻场应布置在预抽煤层上部,与煤层间距保持平行,待采煤面推进至抽放区域时,采空区顶板垮落后产生诸多裂隙,抽放钻孔通过裂隙将采空区积聚的瓦斯抽出。不仅减少上隅角瓦斯积聚,还可以减少涌向采煤面的瓦斯量。 2.1.2顶板走向钻孔层位选择 钻孔最佳层位应使抽放钻孔布置在采空区冒落带的上部与裂隙带的下部为佳。七台河矿区煤厚一般为1.0 2.0m,冒落带厚度一般为3 10m,设定顶板走向钻孔布置距离煤层高度在15 20m为宜。 2.1.3顶板走向钻孔间距选择 目前,七台河矿区采煤面走向长度一般在300 800m,工作面长度一般在120 150m,钻场间距应由钻孔深度决定,大部分矿井配备ZDY-3200S型钻机,适用于煤(岩)层钻孔,钻孔深度200 400m,每个钻场布置6 8个钻孔,钻孔呈扇形分布,以5?左右的放射角施工。两个钻场间距确定原则为前一个钻场终孔位置应超出后一个钻场开孔位置20m左右。这样可避免抽放盲区,以便于更好的保障采煤工作面的安全生产。 根据现场实践,顶板走向钻孔抽放在七台河西部新兴煤矿、新建煤矿等广泛应用,瓦斯抽放率最高可达到40%以上。新建煤矿三采区90#右六区段普采工作面使用此项抽放技术,其上隅角瓦斯浓度由0.8%降至0.5%左右,而且降低了工作面的配风量,控制住了上隅角瓦斯积聚超限的现象,确保工作面的稳产高产。2.2高抽巷道技术 2.2.1高抽巷道设定理论 高抽巷道的应用是建立在顶板走向钻孔抽放的理论之上的,来应对瓦斯涌出量较高的采煤面且顶板岩性强度不够,使得顶板走向钻孔不能正常抽取采空区瓦斯的情况。为更大程度上抽取采(下转第187页) 581 2012年第2 期

采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版)

文件编号:TP-AR-L6586 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 采煤工作面上隅角瓦斯 治理(正式版)

采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m,平均倾斜长度 170m,煤层厚度2.0m,煤层倾角8°~10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min,采面配风量1 000 m3 /min,在回采过程中,随着支架的回撤,采空区上覆岩层的跨落,邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响,大量的瓦斯涌入采空区,造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况,不可能用风量将瓦斯排出,采面回采无法进行,针对这种情况,杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理

1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛,然后将抽排管伸入上隅角采空区里,管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行,在开采初期,瓦斯涌出量相对较小时,采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题:首先风幛无法完全封严,漏风严重,抽排瓦期浓度低;其次每一循环都需进行移风幛,缩抽排管工作,这期间上隅角瓦斯大量涌出,造成回风流瓦斯超限,危险次数增加。而且风幛与上巷相交的转角处,瓦斯经常超限,必须再设一道引风幛,将风流引向转角处,冲淡瓦斯,两道风幛的安设与现场施工相混杂,对施工不利(见图1)。 图1 风幛排瓦斯示意 1.2 留煤柱

上隅角瓦斯管理措施

水城县化乐锦源煤矿 1209采面上隅角瓦斯治理方案及 安全管理措施 编制单位:技术科 编制人:赵川伦 编制日期:2011年9月20日 参审单位人员签字: 通风队:技术科: 安检科:机运队: 施工单位:调度室: 安全矿长:生产矿长: 机电矿长:机电副总: 总工程师:矿长:

1209采面上隅角瓦斯治理方案及安全管理措施 一、概况 我矿现开采的1209采面为M2煤层,本煤层游离瓦斯含量较大,在回采中绝对瓦斯涌出量较高,“一通三防”管理必须严加控制,为从根本上彻底治理采面上隅角瓦斯和提高采面瓦斯抽放效果。为加强采面上隅角的瓦斯治理,消除瓦斯重大隐患,防止瓦斯超限作业,杜绝瓦斯事故,确保采面以及矿井安全生产,根据2011年9月19日矿调度会议精神要求,特制定本方案及措施,请各相关领导和单位认真组织学习抓好落实。 二、采面上隅角、瓦斯尾巷治理方案 1、治理目标:坚决杜绝各类瓦斯事故发生,杜绝采面上隅角瓦斯超限(≧1.0%)、回风瓦斯超限(≧0.8%)、隔离墙外顶部瓦斯浓度不超过1%、采面瓦斯浓度不超过1%、运输巷和腰巷瓦斯浓度不超过0.5%。 2、治理方法和途径: (1)严格采面上隅角隔离墙以及瓦斯抽放管安装施工过程管理。 (2)回采期间加强上隅角顶板垮落管理。A、随推采后上隅角沿切顶排距采空区5m范围顶板未垮落,立即组织人工强制放顶;B、采面推采回撤过程中,回风巷锚杆螺帽随回撤用扳手卸掉,从而帮助顶板垮落。禁止用金属工具进行敲击锚杆,防止产生火花。 (3)严格上隅角拉风障管理。回采期间,未经现场瓦检员允许,严禁任何人员随意拆出或破坏风障。 (4)加强上隅角、回风巷瓦斯一班三汇报制度。凡上隅角作业前,必

采煤工作面动态瓦斯治理技术研究

采煤工作面动态瓦斯治理技术研究 发表时间:2019-09-21T22:16:05.187Z 来源:《基层建设》2019年第19期作者:康小红 [导读] 摘要:随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加,煤矿的灾害显现也特别明显,煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害,尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。 新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿新疆维吾尔自治区昌吉州 831200 摘要:随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加,煤矿的灾害显现也特别明显,煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害,尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律,只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理,从而保障采煤工作面的安全、高效生产。 关键词:瓦斯治理;技术;安全生产 1、工作面动态瓦斯治理理念 瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律,只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理,确保工作面的安全回采。根据现场测定的瓦斯含量参数,分析工作面沿回采方向的瓦斯赋存状态,结合通风量初步推算出回采过程中的瓦斯涌出规律,计算出工作面推进过程的瓦斯抽采量与风排瓦斯涌出量的关系,实现对工作面瓦斯动态治理。工作面瓦斯动态治理的技术主要有:顶板走向高位钻孔、顺层钻孔预抽、采空区埋管抽采、其它措施,而工作面动态瓦斯治理的思路就是将这些技术措施进行优化、组合形成多措并举,综合、动态治理的理念。小甘沟煤矿在11144综采工作面生产实际过程中采取以了“瓦斯抽采为主,以平衡风量和改变工作面伪斜角为辅”的综合瓦斯治理措施,其中瓦斯抽采优先选用了顶板走向高位钻孔抽采,辅助采空区埋管抽采措施,对瓦斯(特别是上隅角瓦斯)实施综合、动态治理,从而保障工作面的安全、高效生产。下面就以上措施加以浅析。 2、顶板走向高位钻孔抽采技术 顶板走向高位长钻孔抽采瓦斯是在工作面回风巷沿走向在煤层顶板往采空区上方施工钻孔,抽采采空区裂隙带或冒落空间内积存的高浓度瓦斯,这种抽采方法主要目的是通过切断上邻近层瓦斯涌向工作面的通道,同时对采空区下部的瓦斯起到引流作用,减少采空区瓦斯向工作面的涌入。邻近层、采空区浮煤和煤柱等都要向采空区涌出大量瓦斯,这些瓦斯向回采工作面扩散或被风流带出,往往造成采面、尤其是上隅角瓦斯超限。根据矿压理论和模拟试验发现,采空区随着顶板的冒落,中部逐渐被压实,而围绕中部的环形带透气性能较好,且为采空区瓦斯聚集区。如果将钻孔布置在该环形带内,瓦斯抽采量提高,且衰减速度较慢,这即所谓的“O 型圈”理论。工作面顶板走向钻孔抽采是工作面采空区抽采行之有效的方法。在进行顶板走向高位钻孔设计的过程主要参考相关标准计算顶板三带范围,首先分析工作面的冒落带和裂隙带高度,从而布置顶板走向钻孔,之后根据抽采效果进行参数的调整。(如图1) 图1 顶板走向高位抽采钻孔布置 2.1裂隙带分析 工作面裂隙带和冒落带高度,按照三下作业规程,冒落带及裂隙带高度经验为:(1)(2) 式中,h1为冒落带高度,m;h2为裂隙带高度,m;Σm为煤层累计开采厚度根据上述公式小甘沟煤矿11144工作面,煤层厚度平均为 9m,冒落带高度为12.28m~16.88m,裂隙带高度为44.40~55.60m。冒落高度取计算的均值为14.48m,裂隙带取计算均值为50.0m。 2.2压茬长度确定 由于冒落带的存在,高位钻孔抽采有一定的有效抽采范围,当岩石的垮落随采面的推进而推进到距这个钻场一定距离时,钻孔就会失去抽采作用。受钻孔角度和采空区顶板冒落形态的影响,钻场间存在抽采盲区。为了保证瓦斯抽采的连续性,在钻场与钻场之间就存在钻孔的压茬。虽然抽采钻孔的终孔位置处于顶板破断面以内,即终孔位置处于煤壁支撑影响区内,由于工作面支承压力的作用,支承压力的极限平衡区内岩层处于塑性状态,其微裂隙较为发育,钻孔能抽出高浓度的瓦斯,但此时不利于充分抽采采空区冒落岩层内积聚的瓦斯,不能有效解决工作面上隅角瓦斯问题。因此,瓦斯抽采钻场间钻孔的压茬设计应考虑顶板破断角和钻孔终孔位置至顶板破断面距离的影响。以往研究表明:钻场间钻孔的最小压茬长度确定方法如图2所示。图中a 表示本钻场的抽采盲区长度(按照经验取5m),b 表示钻孔的压茬长度,h 为表示钻孔终孔距离煤层顶板的高度,α为垮落角。要保证前一钻场报废时,下一钻场的钻孔进入顶板的裂隙区域内才能抽出瓦斯。 图2 钻孔最小压茬长度确定 2.3顶板钻孔在工作面倾向的控制范围 顶板钻孔在工作面倾向的控制范围根据采动裂隙的“O 型圈”理论,顶板钻孔在倾向上的有效控制范围与风巷的距离最大值一般为工作面长度的1/3,因此钻孔的终孔位置与风巷的平距需小于33m。而另一方面工作面的顶板在倾向方向上也存在垮落角β,近似取其与工作面走

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