固相微萃取原理介绍

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固相微萃取原理介绍

固相微萃取技术(SPME)及其应用

摘要:固相微萃取(SPME)是一种应现代仪器要求而产生的样品前处理新技术。随着人们对其原理和技术发展的深入理解,新型SPME装置的不断应用和发展,SPME已广泛应用于环保及水质处理、临床医药、公安案件处理、国防等。本文对其原理、萃取条件、联用技术的现状进行了综述。

关键词:固相微萃取; 萃取条件; 联用技术; 应用; 综述

The Solid Phase Micro Extraction (SPME) And It’s Application

Abstract: The solid phase micro extraction (SPME) is a new kind of modern instrument method before output sample. Along with people as to it's the princ iple develop deep with the technique into the comprehension, the new SPME e quip continuously applied with the development, SPME already extensive and a pplied handle in the environmental protection and fluid matter, the clinical med icine, public security official's case handle, national defense etc.. Present this te xt as to it's principle, the conditions of extraction, coupling with other analytic al technologies to proceeds the overviewed.

Keywords: solid-phase micro extraction; the conditions of extraction; coupling with analytical technologies; application; review

固相微萃取(Solid-Phase Microextraction,简写为SPME)是近年来国际上兴起的一项试样分析前处理新技术。1990年由加拿大Waterloo大学的Arhturhe和Pa wliszyn首创,1993年由美国Supelco公司推出商品化固相微萃取装置,1994年获美国匹兹堡分析仪器会议大奖。

固相萃取是目前最好的试样前处理方法之一,具有简单、费用少、易于自动化等一系列优点。而固相微萃取是在固相萃取基础上发展起来的,保留了其所有的优点,摒弃了其需要柱填充物和使用溶剂进行解吸的弊病,它只要一支类似进样器的固相微萃取装置即可完成全部前处理和进样工作。该装置针头内有一伸缩杆,上连有一根熔融石英纤维,其表面涂有色谱固定相,一般情况下熔融石英纤维隐藏于针头内,需要时可推动进样器推杆使石英纤维从针头内伸出。

分析时先将试样放入带隔膜塞的固相微萃取专用容器中,如需要同时加入无机盐、衍生剂或对pH值进行调节,还可加热或磁力转子搅拌。固相微萃取分为两步,第一步是萃取,将针头插入试样容器中,推出石英纤维对试样中的分析组分进行萃取;第二步是在进样过程中将针头插入色谱进样器,推出石英纤维中完成解吸、色谱分析等步骤。固相微萃取的萃取方式有两种:一种是石英纤维直接插入试样中进行萃取,适用于气体与液体中的分析组分;另一种是顶空萃取,适用于所有基质的试样中挥发性、半挥发性分析组分。

由于以上优点,SPME迅速在药品和生物样品分析、环境监测与分析,食品检测等方面有了一席之地,随着各种联用技术和新型涂层材料的发展和成熟,SPME 已不在限于以上所说的几个方面,在医药、生物制药(如脂肪酸的分离测定,生物聚合物如蛋白质的吸附萃取)有了更大的发展,SPME已经成为分析方法中重要的一个领域。

1.原理

固相微萃取装置非常小巧,状似一只色谱注射器,由手柄和萃取头或纤维头两部分组成,萃取头是一根外套不锈钢细管的1厘米长、涂有不同固定相的熔融石英纤维头,纤维头在不锈钢管内可自由伸缩,用于萃取、吸附样品,手柄用于安装或固定萃取头,可永久使用。

SPME的理论发展大致分为两个,一是早期的平衡理论[1],一是近年发展起来的非平衡理论[2]。

平衡理论认为在吸附或吸收的过程中,固-气或固-液相间建立了吸附或吸收平衡,吸附的量为:

n=(KVCV')/(KV+V')(1-1)

其中n为分析物吸附在固相涂层上的量,K为分析物在固相(或气相)和液相之间的平衡常数,V为固相涂层的体积,C为分析物在试样溶液中最初的浓度。从公式中可以看出,n是一个与平衡常数、固相涂层的体积、试样体积及分析物在试样溶液中最初的浓度有关的量。在SPME中选用的固相涂层对于萃取的有机

成分有较强的亲和力,一个大的K可以保证有效的富集,提高了分析的灵敏度。通常K值并不足以大到使分析物都被萃取到固相涂层中,因此SPME仅仅是一

种平衡取样的方法。若试样体积不变,在整个浓度区间,n与c呈指数而非线性的关系。仅当c较低时,即平衡处于吸附等温线的线性范围内,公式(1)才成立。若试样溶液有一个足够低的浓度(50微克每升以下),为了使响应值(n)与c保持线性关系,试样体积也受到限制(如小于5毫升),否则线性响应关系就不在保持。

非平衡理论侧认为在一定时间内,由于慢传质过程,平衡未完全达到。考虑到分析物在两相中的扩散过程,它被萃取到固相涂层的量为:

n=C?1-exp(-A(2mm'KV+2mm'V')/mVV'+2m'KVV')?(KVV'/KV+V') (1-2)

式中K为分析物在试样介质和涂层之间的平衡常数,A为涂层的表面积,m、m'分别为分析物在试样和在固相涂层中的质量转移系数(m为扩散系数除以涂层厚度)。在SPME采样时,并不一定要求分析物完全被萃取或一直进行到平衡建立,只要在严格条件下获得可靠且稳定的响应值与浓度之间的线性关系。当吸附(吸收)时间无限长时,则达到平衡后分析物在固相涂层中的量n'为:

n'=KVV'/KV+V'(1-3)

此结果和平衡理论是一样的。

2固相微萃取技术条件的选择

2.1萃取效果影响的因素

2.1.1萃取头的选择

萃取头是SPME装置的核心,其涂层的性质已经成为SPME方法成功与否的关键。因此对其选择要十分慎重。涂层的选择应该由待测物质的性质决定,一般根据相似相溶原理进行选择,极性大的待测物质选择强极性的涂层,极性小的选择弱极性的涂层材料。小分子或挥发性物质常用厚膜100微米萃取头,较大分子或半挥发性物质采用7微米萃取头,综合考虑分析物的极性和挥发性时,还可以有85微米、65微米、75微米、30微米的极性或非极性萃取头选择。固定相层可以以非键合、键合或部分交联的形式涂敷在石英纤维上,涂层在有机溶剂中的稳定性为:键合相>部分交联>非键合相,非键合相在有机溶剂中还有较大的溶胀性。最常用的固相涂层物质是聚甲基硅氧烷(PDMS)和聚丙烯酸酯(PA),前者用于非极性化合物、多环芳烃、芳香烃等,100微米的PDMS适用于分析低沸点的极性物质,7微米的PDMS适用于分析中沸点和高沸点的物质。后者多用于极性化合物如苯酚类化合物。

随着SPME的不断发展,新型的涂层材料也不断出现:涂有石墨碳黑的石英纤维用于分析水中和空气中的微量化合物,特点是表面多孔、热稳定性好、不保留水、吸附容量大等;Liu等人将键合有碳八和碳十八液相色谱用硅胶用高温环氧固定在金属丝上,将其用于分析水中的芳香烃化合物和多环芳烃,此涂层表面积大、易于达到吸附平衡、可提高检测灵敏度;公认的性能较好的极性涂层材料O megamax250在人体血清样、尿样的分析中效果良好,且干扰峰很少,而用此涂层对研碎药片中的雷尼替丁(ranitidine)进行分析,可得到较低的检测限(0.1

微克每升),而多孔二乙烯基苯聚合物类涂层材料可用于杂环胺类的诱导变性剂、安非他明等药物的检测,检出限均在1微克每升以上;而Athur、Michalska等人提出以导电聚合物吡咯(PPY)作为涂层材料,得到了许多人的赞同,导电聚合物易于在单体上引入功能基或在其上沉积金属离子和存在多重作用力如π-π作用、偶极作用、酸碱作用等,PPY能[3]在空气中与有机溶剂保持相对稳定,且其单体和衍生物易得,Wu等人以其作为涂层材料成功地对β-受体阻断剂等物质进行分析,证明PPY有较高的萃取效率[4],PPY也可用于药物如安非他明的检测,甚

至是离子型的待测物它也可以进行检测;此外,还有人开发了纤维双液相涂层,它克服了单液相涂层萃取有机化合物范围狭窄的缺点。

涂层材料必须满足对待测物有较强萃取能力外,还应在常用的有机溶剂中保持足够的稳定性,实际上的涂层很难两个方面都满足,如PA在使用了10-20次后就因损伤而不能再继续使用,这使得SPME方法的重现性受到一定的制约。涂层

材料越厚,对待测物吸附量越大,可降低最低检出限,但同时也会增加平衡萃取时间,减慢分析速度,而非键合相在溶剂中有一定的溶胀性对涂层厚度也应当考虑。

2.1.2试样量、容器体积

由于固相微萃取是一个固定的萃取过程,为保证萃取的效果需要对试样量,试样容器的体积进行选择。试样量与试样容器的体积对于保证结果有很大关系,试样量与试样容器体积之间存在有匹配关系,试样量增大的情况下,重现性明显变好,检出量提高。

2.1.3萃取时间

萃取时间是从石英纤维与试样接触到吸附平衡所需要的时间。为保证试验结果重现性良好,应在试验中保持萃取时间一定。影响萃取时间的因素很多,例如分配系数、试样的扩散速度、试样量、容器体积、试样本身基质、温度等。在萃取初始阶段,分析组分很容易且很快富集到石英纤维固定相中,随着时间的延长,富集的速度越来越慢,接近平衡状态时即使时间延长对富集也没有意义了,因此在摸索实验方法时必须做富集—时间曲线,从曲线上找出最佳萃取时间点,即曲线接近平缓的最短时间。一般萃取时间在5~60 min以内,但也有特殊情况。

2.1.4使用无机盐

向液体试样中加入少量氯化钠、硫酸钠等无机盐可增强离子强度,降低极性有机物在水中的溶解度即起到盐析作用,使石英纤维固定相能吸附更多的分析组分。一般情况下可有效提高萃取效率,但并不一定适用于任何组分。

2.1.5改变pH值

改变pH值同使用无机盐一样能改变分析组分与试样介质、固定相之间的分配系数,对于改善试样中分析成分的吸附是有益的。由于固定相属于非离子型聚合物,故对于吸附中性形式的分析物更有效。调节液体试样的pH值可防止分析组分离子化,提高被固定相吸附的能力。

2.1.6衍生化

衍生化反应可用于减小酚、脂肪酸等极性化合物的极性,提高挥发性,增强被固定相吸附的能力。在固相微萃取中,或向试样中直接加入衍生剂,或将衍生剂先附着在石英纤维固定相涂层上,使衍生化反应得以发生。

2.2萃取速度影响因素的选择

2.2.1加热

加热试样可以加速试样分子运动的速度,尤其能使固体试样的分析组分尽快从试样中释放出来,增加蒸汽压,提高灵敏度,对于顶空分析尤为重要。但过高的温度会降低石英纤维固定相对组分的吸附能力。选择一个合适的温度非常重要。

2.2.2磁力转子搅拌、高速匀桨、超声波

磁力转子搅拌可促使试样均匀,尽快达到平衡,在很多试验中发现能明显提高萃取效率,且转速越高,达到平衡的速度也越快。使用高匀桨的出发点与磁力转子搅拌是一致的,但高速匀桨的速度远远高于磁力转子搅拌,其效果更好,仅用磁力转子搅拌萃取时间的1/3。使用超声头对试样进行超声更有助于分析组分的吸附,在三者中效果最好,同磁力转子搅拌相比缩短时间90%。由于磁力转子搅拌同高速匀桨、超声波相比所用设备最简单,所以基本上仍使用磁力转子搅拌法。但搅拌法对于某些试样并不适合,需要针对具体试样进行试验。

上述所有条件对于改善试样中分析组分的萃取是有作用的,但必须要结合起来才能发挥最大效应。在设计实验方案时需要综合考虑以上各种因素,筛选出最优化法。

2.3固定相的处理

固相微萃取中的关键部位是石英纤维固定相,靠它对分析组分吸附和解吸,如果曾用过而上面的组分未被解吸掉,则会对以后的分析结果有干扰。每次使用前必须将其插入气相色谱进样器,在250℃左右置1h,以去除上面吸附的干扰物,如果曾分析过衍生化组分则需要放置更长时间。

3.联用技术

SPME可以与气相色谱仪GC、液相色谱仪LC等分离技术联用进行分离。还可与ICP-MS、红外光谱IR、微波辅助萃取(MAE)-GC、电解分析等联用。

3.1 SPME与GC

SPME与GC是最早研究也是目前发展最为成熟的技术。SPME装置可在GC的进样口直接进样,不存在接口问题。在与GC联用的情况下,SPME装置貌似一支微量注射器,萃取头是在一根石英纤维上涂上固相萃取涂层,外套细不锈钢管以保护石英纤维不被折断,纤维头可在钢管中伸缩。将纤维头浸在样品液或顶空气体中一段时间,同时搅拌溶液以加速两相间达到平衡的速度,待平衡后将纤维头直接插入色谱仪进样口,被吸附(吸收)在石英纤维固定相上的分析物在气化室200~300℃下热脱附。然而对于一些分子量很大的化合物,热脱附很难,Co nte等人[5]提出了用金属丝代替石英纤维的装置,用在金属丝两端通电的方法,解决了这一问题。

3.2 SPME与HPLC

SPME与GC联用不适合与热不稳定化合物及表面活性剂、药物、蛋白质等半挥发和不挥发组分的分析,而SPME与HPLC联用可以解决其局限性,扩大SPME 的应用范围。

随着SPME技术的发展,SPME-HPLC联用成为了发展的重要方向之一。与SP ME-GC不同,它需要一个接口。因为萃取过程虽与SPME-GC相似,但脱附过程却与在GC中的脱附完全不同,即使用溶剂脱附而非热脱附。因此,如何用最少量的溶剂完全洗脱待分析物,即避免样品体积过大带来的显著的柱外扩散效应是面临的主要问题。

传统的设计是手动式,用涂有涂层的纤维头,其联用界面包括一个六通进样阀和一个解吸池,样品萃取后,SPME纤维头浸入解吸池中用适当的溶剂解吸,之后将阀切换至进样位置,用HPLC分析检测。Chen等人[6]以稠环芳烃为对象对此接口进行了考察,证明其能提供足够小的进样体积以完成后继的色谱检测,其色谱行为与HPLC直接进样的结果差异不大。

手动式的SPME-HPLC萃取过程是手工操作,不能体现SPME分析速度快、效率高等特点,而且它不能完全实现自动化,因而很难成为一种常规的分析方法。1997年,Eisert等人[7]就提出了一种自动进样的装置—管内SPME-HPLC装置。位于HPLC自动进样阀和取样针之间的是一根涂有SPME固定相层的GC石英毛细管,当处于进样位置时,经针头吸入样品溶液,使分析物分配到石英管壁的固定相上,切换到装样位置时,吸入溶剂,将被吸附(吸收)的组分转移到样品管中,再切换到进样位置,样品管内的溶液随流动相进入分析柱,进行色谱分析。这装置避免了手工操作,虽在洗脱富集时引入了溶剂,但解脱与进样分开,避免了峰扩宽。In-tube-SPME-HPLC方式采用自动进样装置完成萃取及解吸操作,其

解吸过程可以定量进行,防止超载发生。这种试样溶液在毛细管中反复提升与排出的动态萃取过程,可使萃取平衡较快达到,而增加涂覆毛细管长度的方法可以提高萃取效率。而在上述的两种接口方式中,驱动解吸溶剂进行解吸以及驱动流动相将解吸液传输到色谱柱均使用同一个驱动泵。但在解吸过程及色谱柱均检测过程中,解吸溶剂与流动相的流速、组成不尽相同,需要在操作过程中予以更换,频繁改变流动相的流速往往导致固定相寿命缩短,而更改流动相比例又使比较基准发生变化,解吸溶剂用量过大又引起严重的柱外效应,降低灵敏度,因此Wu 等人[8]采用一种改进的接口来克服以上不足,它以一根固定相柱、一个十通阀、双泵(解吸泵和分析泵)来构造解吸进样系统。这种接口使进样体积减小,色谱峰的拓宽效应得到了较好的抑制,方便了流动相的更改,缩短了分析时间,对难以解吸而需要较大体积解吸溶剂的待测物质,可提高其灵敏度。

3.3 SPME-CE

毛细管电泳作为一种微量分离技术,由于其分离的快速性、高效性和样品需求量少等优点,成为生命科学中有效的分离手段。SPME和CE都是微量操作,有利于生物样品和药物等的预处理和分析分离。Li等人[9]利用离线SPME-CE测定了体液中的巴比妥盐。他们用涂有塑胶化的聚氯乙烯的不锈钢丝进行固相微萃取,之后用几十微升的盐溶液将吸附物反萃取出来,进行正常的CE分析。1997年,Nguyen和Luong[10]首先完成了SPME和CE的在线联用。他们将一段1.5厘米长,150微米内径,380微米外径毛细管与CE用毛细管相连,然后将固相微萃取纤维插入此毛细管中,利用流动相洗脱被吸附组分,带入CE毛细管柱进行分析。之后的Whang等人[11]又在此基础上实现了零死体积联用,即在外径约40微米的石英纤维上,涂有约1微米厚的聚丙烯酸酯,与内径为75微米的毛细管柱直接相连,即可进行CE分析。

由于生物样品、医药方面将是本世纪发展的重点,SPME-CE联用在此方面有着无可比拟的优势,这方面的研究将是人们研究的重点。

3.4 SPME-MAE-GC

SPME进样不太适合检测固体样品中的难挥发物,利用微波辅助萃取(MAE)[1 2]利用微波加热均匀、高效、选择性好等的特点。将SPME与MAE结合可以解决这一难题。在固体样品中加水,水能吸收微波能,再升高温度并增加压力,使分析物从固体中溢出,最后用SPME进一步富集。采用这种方法富集食品中的2 -甲基-3-羟基-4-吡喃酮(veltol(R))和2-乙基-3-羟基-4吡喃酮(veltol-plus(R)),再经GC-MS检测,检出限分别为10微克每升和2微克每升,RSD小于13%[13]。

此外,有人将以石墨为涂层的萃取针为工作电极,Ag/AgCl为参比电极,将两电极浸入到加有缓冲溶液的样品液中,待测的二胺在电极上发生氧化还原反应,二胺转化为碱形式保留在涂层上,再将其插入GC汽化室进行热解吸。Wu等人[14]利用聚吡咯(PPY)的阴离子交换特性,将SPME与离子色谱联用,无须衍生就

能测定水溶液中的阴离子。而Jager等人[14]用PDMS为涂层材料的SPME与拉曼光谱联用测定水中的燃料油污染物。他们还将SPME与紫外消失波吸收光谱法(UV-EWA)联用检测水中芳烃,结果二甲苯的检出限为1.42毫克每升,苯为1 8.2毫克每升。

3.5 SPME/EC联用

SPME与电化学(EC)联用可分析带有电化学性质的待测物,包括金属离子等。待测物被导电涂层上微电极氧化或还原为合适的衍生物后,通过亲和力作用与涂层相吸附。如用SPME/EC来检测分析痕量水平的有机汞和无机汞。二价汞于水溶液被涂布有10μm金层的140Hm外径的碳管电极吸附后,在GC进样口解吸,并由离子阱GC-MS检测。SPME/EC的联用拓宽了SPME的应用范围,能够利

用待测物的电化学特性来萃取、浓集,以达到分离检测的目的。

3.6 SPME-MS技术

SPME可以成为质谱仪的进样工具。待测物于熔融石英纤维涂层处解吸,可快速导人离子化池,产生极窄峰并具有良好的信燥比率。质谱借助于分子碎片离子获取的信息可用于定性或物质鉴别。如顶空SPME与射频辉光放电质谱(radio fr equency glow discharge mass spectrometry,rf-GDMS)联用检测四乙基铅(tetr aethyllead,TEL)水溶液。引入rf-GDMS系统的有TEL和四甲基锡(tetrameth yltin)。两者都产生能据此定性的良好图谱。

4.展望

目前利用固相微萃取技术开展的工作尚有一定的局限性,主要使用在分析挥发性、半挥发性物质,因此文献报道较多与气相色谱联用的技术有关,与液相色谱和毛细管电泳联用的技术尚不很成熟,文献报道较少。虽然固相微萃取技术近几年刚起步,但由于具有方法简单、无需试剂、提取效果好、变异系数小等诸多优点,已在环境、食品、生化、医学等领域有所应用。鉴于食品有干扰成分较多的特点,该技术在食品卫生检验中广泛应用还需要进一步做工作。

随着人们今后对仪器、技术的不断优化、评价和确认,SPME理论也将得到更为深刻的研究,SPME的应用将会更广泛,尤其是在生物试样、公安案件分析、化工、药品分析、国防及相关领域会有更为快速的发展。

随着性能更好的萃取头涂层材料的出现,如选择性更高的印记分子固定相、对有机溶剂有更为稳定的聚合物涂层材料等,制备涂层的方法的不断更新,SPME技术将适用到更为广泛的领域,分析功能也将会更为强大。而与此同时,随着各种联用技术的不断出现和成熟,,以及在联用技术中引入超临界流体洗脱、流动注射等技术,SPME的应用将更为广泛。

参考文献

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固相萃取柱知识点

1、使用阳离子固相萃取柱前为什么要用甲醇和水活化 要是使用的是高聚物基质的阳离子柱,可直接上样,不用活化,要是使用的是硅胶基质的阳离子柱,活化是为了打开键合在硅胶上的碳基团链,使之充分发生作用,甲醇是为了与碳链互溶,用水过度是为了能和样品溶液相溶。 2、固相萃取技术原理及应用 一、固相萃取基本原理与操作 1、固相萃取吸附剂与目标化合物之间的作用机理 固相萃取主要通过目标物与吸附剂之间的以下作用力来保留/吸附的 1)疏水作用力:如C18、C8、Silica、苯基柱等 2)离子交换作用:SAX, SCX,COOH、NH2等 3)物理吸附:Florsil、Alumina等 2、p H值对固相萃取的影响 pH值可以改变目标物/吸附剂的离子化或质子化程度。对于强阳/阴离子交换柱来讲,因为吸附剂本身是完全离子化的状态,目标物必须完全离子化才可以保证其被吸附剂完全吸附保留。而目标物的离子化程度则与pH值有关。如对于弱碱性化合物来讲,其pH值必须小于其pKa值两个单位才可以保证目标物完全离子化,而对于弱酸性化合物,其pH值必须大于其pKa值两个单位才能保证其完全离子化。对于弱阴/阳离子交换柱来讲,必须要保证吸附剂完全离子化才保证目标物的完全吸附,而溶液的pH值必须满足一定的条件才能保证其完全离子化。

3、固相萃取操作步骤及注意事项 针对填料保留机理的不同(填料保留目标化合物或保留杂质),操作稍有不同。 1)填料保留目标化合物 固相萃取操作一般有四步(见图1): ? 活化---- 除去小柱内的杂质并创造一定的溶剂环境。(注意整个过程不要使小柱干涸) ? 上样---- 将样品用一定的溶剂溶解,转移入柱并使组分保留在柱上。(注意流速不要过快,以1ml/min为宜,最大不超过5ml/min)? 淋洗---- 最大程度除去干扰物。(建议此过程结束后把小柱完全抽干) ? 洗脱---- 用小体积的溶剂将被测物质洗脱下来并收集。(注意流速不要过快,以1ml/min为宜) 如下图1:

磁性固相萃取-火焰原子吸收光谱法测定工业废水中的 Cu2+

DOI:10.11973/lh jy-hx201601004磁性固相萃取-火焰原子吸收光谱法 测定工业废水中的Cu2+ 王芹,汪怡,王露*,杭学宇,冯晓青,宋鑫,徐瑞 (淮安市疾病预防控制中心,淮安223001) 摘要:以Fe3O4/多壁碳纳米管/壳聚糖(Fe3O4/MWCNTs/CS)磁性纳米粒子为吸附剂填装于固相萃取柱中,用于分离工业废水中的Cu2+,采用火焰原子吸收光谱法测定Cu2+。当吸附剂用量为30mg,样品溶液体积为40.0mL,样品溶液pH7.0,流量为30μL·s-1时,用0.5mol·L-1 HCl以10μL·s-1的流量进行洗脱,Cu2+的富集倍数达40。Cu2+的线性范围为0.1~30.0μg·L-1,检出限(3s/k)为0.012μg·L-1。方法应用于实际样品的分析,加标回收率在98.9%~102%之间,测定值的相对标准偏差(n=3)小于4%。 关键词:火焰原子吸收光谱法;铜;磁性固相萃取;废水 中图分类号:O657.31文献标志码:A文章编号:1001-4020(2016)01-0015-04 FAAS Determination of Cu2+in Waste Water with Se p aration b y Ma g neti c Soli d Phas e Extraction W ANG Q in,W ANG Yi,W ANG Lu*,HANG Xue-y u,FENG Xiao-q in g,SONG Xin,XU Rui (Huai′anCenter f orDiseaseControl andPrevention,Huai′an223001,China) Abstract:Cu2+inindustrialwastewaterwasdeterminedbyFAASafterseparationbymagneticSPEona micro-columnpackedwiththemagneticsolidadsorbentofFe3O4/MWCNTs/CS.When30mgofthesolidadsorbent wasusedand40.0mLofthewatersample(atpH7.0)werepassedthroughtheSPEmicro-columnataflow-rateof 30μL·s-1toadsorbCu2+,whichwasthenelutedfromthemicro-columnwith0.5mol·L-1HClatarateof 10μL·s-1,basedontheamountofCu2+foundbyFAAS,apreconcentrationfactorof40wasobtained.Linearity rangeforCu2+wasfoundbetween0.1-30.0μg·L-1,withdetectionlimit(3s/k)of0.012μg·L-1.The proposedmethodwasappliedtotheanalysisofsubstantialsamples.Testforrecoverywasmadebystandard additionmethod,givingresultsintherangeof98.9%-102%.RSDs(n=3)werelessthan4%.Ke y words:Flameatomicabsorptionspectrometry;Copper;Magneticsolid-phaseextraction;Wastewater 铜是动植物和人体内的主要微量营养元素之一,可参与多种代谢,但如果摄取量过多会引发多种 收稿日期:2015-01-20 基金项目:江苏省卫生厅预防医学科研课题项目(Y2013037);淮安市科技局科技支撑(社会发展)项目(HAS2013030);淮安市预防医学会科研课题项目(HAYF201514);江苏省卫生计生委预防医学科研课题项目(Y2015035) 作者简介:王芹(1982-),女,江苏淮安人,主管检验师,主要从事卫生检验。 *通信联系人。E-mail:wlnear@163.com疾病。随着工业的发展,铜的排放量已超出了国家规定的标准,危害到了人类的健康。因此,建立准确可靠的测定痕量铜的方法具有重要意义。目前测定铜的方法主要有电化学法、分光光度法、原子吸收光谱法和电感耦合等离子体原子发射光谱法等。 碳纳米管(CNTs)表现出特殊的物理和化学性能,具有较高的抗拉强度、稳定性和弹性。但由于较大的范德华力作用,CNTs在大多数溶剂中的溶解性很差,从而限制了其应用范围。壳聚糖(CS)是自然界中唯一的碱性多糖,具有无毒性、良好的生物相 · 51 ·

固相萃取与固相微萃取应用之原理

固相萃取与固相微萃取应用之原理 一固相萃取 固相萃取(Solid Phase Extraction,SPE)是一种基于液-固分离萃取的试样预处理技术,由柱液相色谱技术发展而来。SPE技术自70年代后期问世以来,由于其高效、可靠及耗用溶剂量少等优点,在环境等许多领域得到了快速发展。在国外已逐渐取代传统的液-液萃取而成为样品预处理的可靠而有效的方法。 SPE技术基于液相色谱的原理,可近似看作一个简单的色谱过程。吸附剂作为固定相,而流动相是萃取过程中的水样。当流动相与固定相接触时,其中的某些痕量物质(目标物)就保留在固定相中。这时用少量的选择性溶剂洗脱,即可得到富集和纯化的目标物。固相萃取可分为在线萃取线萃取前者萃取与色谱分析同步完成;而后者萃取与色谱分析分步完成,两者在原理上是一致的。 一般固相萃取的操作步骤包括固相萃取柱(即吸附剂)的选择、柱子预处理、上样、淋洗、洗脱。在实验过程中需要具体考虑的因素如下: 1)吸附剂的选择 a.传统吸附剂 在环境分析中最为常用的反相吸附剂较适用于水样中的非极性到中等极性的有机物的富集和纯化。其中有代表性的键合硅胶C18和键合硅胶C8等。该类吸附剂主要通过目标物的碳氢键同硅胶表面的官能团产生非极性的范德华力或色散力来保留目标物。 正相吸附剂包括硅酸镁、氨基、氰基、双醇基键合硅胶及氧化铝等,主要通过目标物的极性官能团与吸附剂表面的极性官能团的极性相互作用(氢键作用等)来保留溶于非极性介质的极性化合物。由于其特殊的作用原理,在环境分析中常用于与其它类型的吸附柱联用,吸附去除干扰物,实现样品纯化。 离子交换吸附剂则主要包括强阳离子和强阴离子交换树脂,这些树脂的骨架通常为苯乙烯-二乙烯基苯共聚物,主要是通过目标物的带电荷基团与键合硅胶上的带电荷基团相互静电吸引实现吸附的。 b.抗体键合吸附剂(Immunosorbents-IS) 这类新型吸附剂充分利用了生物免疫抗原-抗体之间的高灵敏性和高选择性,尤其适应于水中痕量有机物的富集与分离。其特点为,由于绝大多数有机污染物为低分子量物质,不能在动物体内引发免疫反应,所以需把待定污染物键合到牛血清白蛋白的生物大分子载体上,使其具有免疫抗原活性,再注入纯种动物体内(如兔或羊),产生抗体,经杂交瘤技术制得相应于该有机污染物的单克隆抗体。将抗体键合到反相吸附剂的硅胶表面或聚合物表面(如C18固定相),就制得了抗体键合吸附剂,可用于分离、富集特定污染物。研制开发能专门检测各种优先污染物的单克隆抗体或多克隆抗体已成为SPE技术的前沿研究领域。 抗体键合吸附剂洗脱时一般可采用20%~80%的甲醇-水溶液,该类吸附剂经冷藏保存可多次使用。进行SPE操作时应根据目标物的性质选择适合的吸附剂。表1- 1给除了常用的吸附剂类型及其相关的分离机理、洗脱剂性质和待测组分的性质。 吸附剂的用量与目标物性质(极性、挥发性)及其在水样中的浓度直接相关。通常,增加吸附剂用量可以增加对目标物的保留,可通过绘制吸附曲线确定吸附剂用量。 2)柱子预处理 活化的目的是创造一个与样品溶剂相容的环境并去除柱内所以杂质。通常需要两种溶剂来完成任务,第一个溶剂(初溶剂)用于净化固定相,另一个溶剂(终溶剂)用于建立一个适合的固定相环境使样品分析物得到适当的保留。每一活化溶剂用量约为1~2 mL/100 mg固定相。

常用固相萃取柱

常用固相萃取柱 HLB是英文"亲水-亲脂平衡"(hydrophilic-l;pophilicbalance)的缩写,它是. 一种新型的反相吸附剂,能同时表现出对亲水性化合物和亲脂性化合物的双重保留特性。 固相萃取柱产品和应用指南(SPE column)返回 提供VARIAN公司BondElut、Agilent公司AccuBond系列固相萃取柱,另可提供经济型国产萃取小柱及填料,并可根据用户需要订做 各种规格产品 1word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。

硅胶上键合乙基 500mg 500mg 1000mg 3ml 6ml 6ml 50 30 30 合物。500mg 500mg 1000mg 3ml 6ml 6ml 50 30 30 核酸碱,核苷,表面活化剂。容量:0.2毫当 量/克。 Phenyl 硅胶上键合苯基 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 相对C18和C8,反相萃取,适合 于非极性到中等极性的化合物 Alumnia A (acidic) 酸性 PH ~5 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 极性化合物离子交换和吸附萃取,如维生 素. Silica 无键合硅胶 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 极性化合物萃取,如乙醇,醛, 胺,药物,染料,锄草剂,农药, 酮,含氮类化合物,有机酸,苯 酚,类固醇 Alumnia B (basic) 碱性 PH~8.5 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 吸附萃取和阳离子交换。 Cyano(CN) 硅胶上键合丙氰基烷 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 反相萃取,适合于中等极性的 化合物,正相萃取,适合于极性 化合物,比如,黄曲霉毒素,抗 菌素,染料,锄草剂,农药 ,苯 酚,类固醇。弱阳离子交换萃 取,适合于碳水化合物和阳离 子化合物。 Alumnia N (neutral) 中性 PH~6.5 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 极性化合物吸附萃取。调节pH,阳和阴离。 子交换.适合于维生素,抗菌素,芳香油,酶, 糖苷,激素 Amino(NH2) 硅胶上键合丙氨基 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 正相萃取,适合于极性化合物。 弱阴离子交换萃取,适合于碳 水化合物,弱性阴离子和有机 酸化合物。 Florisil 填料-硅酸 镁 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 极性化合物的吸附萃取,如乙醇,醛,胺,药 物,染料,锄草剂,农药,PCBs,酣,含氮类化 合物,有机酸,苯酚,类固醇 固相萃取柱及填料(SPE column) 2word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。

固相萃取概述

固相萃取(SPE) 一、概述 固相萃取(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是近年发展起来一种样品预处理技术,由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来,主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率,更有效的将分析物与干扰组分分离,减少样品预处理过程,操作简单、省时、省力。广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域。 二、SPE的原理与分离模式 固相萃取是基于液-固相色谱理论,采用选择性吸附、选择性洗脱的方式对样品进行富集、分离、纯化,是一种包括液相和固相的物理萃取过程。SPE根据其相似相溶机理可分为四种:反相SPE、正相SPE、离子交换SPE、吸附SPE。 反相SPE中吸附剂(固定相)属于非极性或弱极性,如硅胶键合C18,C8, C4,C2,-苯基等。 正相SPE中吸附剂(固定相)属于极性键合相和极性吸附剂,如硅胶键合-NH2、-CN,-Diol(二醇基)、(A-,N-,B-)alumina、硅藻土等。 离子交换SPE中吸附剂(固定相)为带电荷的离子交换树脂,流动相为中等极性到非极性样品基质。用于萃取分离带有电荷的分析物 固相萃取的洗脱模式可以分为两种:一种是目标化合物比干扰物与吸附剂之间的亲和力更强,因而被保留,洗脱时采用对目标化合物亲和力更强的溶剂;另一种是干扰物比目标化合物与吸附剂之间的亲和力更强,则目标化合物被直接的洗脱。通常采用前一种洗脱方式。 三、SPE的主要步骤 一个完整的固相萃取步骤包括固相萃取柱的预处理、上样、淋洗、洗脱及收

集分析物四个步骤。 固相萃取柱的预处理的目的主要包括两个方面:清洗萃取柱中的固定相(填料)和活化固定相。通常用两种溶剂来完成,第一个溶剂(初溶剂)用于净化固定相,另一个溶剂(终溶剂)用于建立一个合适的固定相环境使样品分析物得到适当的保留。 上样是为了让分析物被固定相萃取:将样品倒入活化后的SPE 萃取柱,然后利用加压、抽真空或离心的方法使样品进入吸附剂(采取手动或泵以正压推动或负压抽吸方式),使液体样品以适当流速通过固相萃取柱,此时,样品中的目标萃取物被吸附在固相萃取柱填料上。 上样完成后需要对固定相进行淋洗以洗去不需要的成分,尽量的减少杂质的影响。一般选择中等强度的混合溶剂,尽可能除去基体中的干扰组分,又不会导致目标萃取物流失。 淋洗后选择适当的洗脱溶剂洗脱被分析物,收集洗脱液,挥干溶剂以备后用或直接进行在线分析。为了尽可能将分析物洗脱,使比分析物吸附更强的杂质留在SPE 柱上,需要选择强度合适的洗脱溶剂。 四、SPE 的应用 固相萃取(SPE )大多数用来处理液体样品,萃取、浓缩和净化其中的半挥发性和不挥发性化合物,也可用于固体样品,但必须先处理成液体。它是一种用途广泛的样品前处理技术,广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域。主要典型的应用领域: 1、医药发面:血清、体液,固体、液体药物成分的检测分析 如:人体血清中的咖啡因、吴茱萸碱,吴茱萸次碱的SPE 净化及检测和血清中头孢拉定、头孢氨苄、舒必利、磺胺类等药物的检测。 2、食品、食物方面:蔬菜、水果中残留农药,肉制品中残留兽药的检测 如:猪肉中五种磺胺药物(磺胺二甲基嘧啶、磺胺间甲氧嘧啶、磺胺甲唑、预处理 (清洗、活化)上样(萃取)淋洗(去杂质)洗脱(采样分析)

固相萃取(SPE)装置应用及原理

固相萃取(SPE)装置应用及原理 装置:离线与在线SPE 离线SPE: 1.SPE与分析分别独立进行,SPE仅为以后的分析提供合适的试样。 2.为使试样溶液与填料有足够的接触,溶剂流量不能过高。 3.可由自动化仪器完成。自动SPE仪由柱架、柱塞泵、储液槽、管线和试样处理器组成。 在线SPE: 又称在线净化和富集技术,主要用于HLPC分析; 柱预处理: 目的: 1.除去填料中可能存在的杂质; 2.使填料溶剂化,提高固相萃取的重现性; 加样: 1.为防止分析物的流失,试样溶剂浓度不宜过高; 2.以反相机理萃取时,以水或缓冲剂作为溶剂,其中有机溶剂量不超过10%(V/V); 3.为克服加样过程中分析物流失,可采用弱溶剂稀释试样、减少试样体积、增加SPE柱中的填料量和选择对分析物有较强保留的吸附剂等手段。 SPE方法的建立: 分析物的洗脱和收集(另一种情况是杂质被保留而分析物通过柱) 1.对反相萃取柱,清洗溶剂是含适当浓度有机溶剂的水或缓冲液; 2.为决定清洗溶剂的浓度和体积,加试样于SPE柱上,用5~10倍SPE柱床体积的溶剂清洗,依次收集和分析流出液,得到清洗溶剂对分析物的洗脱廓形。依次增加清洗溶剂强度,根据不同不同强度下分析物的洗脱廓形,决定清洗溶剂合适的强度和体积; 3.洗脱和收集目的:将分析物洗脱并收集在小体积的级分中,同时使比分析物更强保留的杂质尽可能多的保留在SPE柱上; 4.为提高分析物的浓度或为以后分析调整溶剂性质,可以把收集到的分析物级分用氮气吹干,再溶于小体积的溶剂中。

产品说明: 川一系列固相萃取仪(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是一种被广泛应用且备受欢迎的样品前处理技术,是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的(即样品的分离,净化和富集),目的在于降低样品基质干扰,提高检测灵敏度,其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。 主要特征: 固相萃取仪整机由透明有机玻璃制作,耐腐蚀性强。 防交叉污染,防雾化真空槽设计,操作简单快速。 无相分离操作易于收集分析物组件并可处理小体积试样。 固相萃取装置可配大容量采集容器,可批量处理样品也可单个处理样品。 真空槽采用特硬玻璃模具成形,其壁厚均匀故可承受-0.098Mpa以上的高负压。 萃取柱托盘采用特高分子材料制成,其美观耐腐蚀并且长期使用在高压力状态下不变形。 内部试管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蚀。 各处受压均匀,气密性好,稳定性强。 萃取速度一致性好、控制调整方便。 多通道可独立控制,接头耐腐蚀。

固相萃取基本原理与操作

一、固相萃取基本原理与操作 1、固相萃取吸附剂与目标化合物之间的作用机理 固相萃取主要通过目标物与吸附剂之间的以下作用力来保留/吸附的1)疏水作用力:如C18、C8、Silica、苯基柱等 2)离子交换作用:SAX, SCX,COOH、NH2等 3)物理吸附:Florsil、Alumina等 2、p H值对固相萃取的影响 pH值可以改变目标物/吸附剂的离子化或质子化程度。对于强阳/阴离子交换柱来讲,因为吸附剂本身是完全离子化的状态,目标物必须完全离子化才可以保证其被吸附剂完全吸附保留。而目标物的离子化程度则与pH值有关。如对于弱碱性化合物来讲,其pH值必须小于其pKa值两个单位才可以保证目标物完全离子化,而对于弱酸性化合物,其pH 值必须大于其pKa值两个单位才能保证其完全离子化。对于弱阴/阳离子交换柱来讲,必须要保证吸附剂完全离子化才保证目标物的完全吸附,而溶液的pH值必须满足一定的条件才能保证其完全离子化。

3、固相萃取操作步骤及注意事项 针对填料保留机理的不同(填料保留目标化合物或保留杂质),操作稍有不同。 1)填料保留目标化合物 固相萃取操作一般有四步(见图1): ?活化---- 除去小柱的杂质并创造一定的溶剂环境。(注意整个过程不要使小柱干涸) ?上样---- 将样品用一定的溶剂溶解,转移入柱并使组分保留在柱上。(注意流速不要过快,以1ml/min为宜,最大不超过5ml/m in) ?淋洗---- 最大程度除去干扰物。(建议此过程结束后把小柱完全抽干) ?洗脱---- 用小体积的溶剂将被测物质洗脱下来并收集。(注意流速不要过快,以1ml/min为宜)

磁性纳米材料的固相萃取技术研究.docx

磁性纳米材料的固相萃取技术研究由于实际样品中待测物的含量往往较低,且基质复杂,所以在进行定量分析时往往需要对样品进行前处理,以达到减小干扰组分、浓缩富集待测组分以适于特定检测分析目的的需要,因此样品前处理技术是整个分析过程中最关键的一环。传统的样品前处理方法如液液萃取、索氏抽提、振荡提取、固相萃取等存在样品需要量较大、萃取时间长、使用大量有害有机溶剂、操作繁琐耗时等问题,发展省时、高效的新型样品前处理技术成为人们关注的课题。目前已经出现了一些效果良好、具有发展前景的新型样品前处理方法,如固相微萃取、液相微萃取、磁性固相萃取等。 磁性固相萃取技术是一种新型样品前处理方法,该技术利用磁性或磁性修饰的物质作为吸附剂,通过外加磁场可以直接与基质分离,具有操作简单、省时快速、无需离心过滤等优点,在痕量污染物萃取分离中具有广泛的应用潜力。该技术的操作程序是:将磁性吸附剂加至样品溶液中吸附萃取待测物,待萃取完成后通过外加磁场将磁性吸附剂与样品溶液分离,在对吸附剂进行解吸后,即可进行定性定量分析。磁性固相萃取使样品预处理操作大为简化,解决了传统的SPE吸附剂需装柱和大体积样品上样耗时等问题,通过施加一个外部磁场就可实现相分离,方便快捷。在磁性固相萃取中,磁性纳米吸附剂是影响萃取效率和选择性的关键,发展萃取效率高、稳定性好的新型磁性吸附剂是目前研究的一个热点领域[5]。 1以金属-有机骨架材料为前体的磁性多孔碳材料

多孔碳材料具有较高的比表面积、可调的孔隙结构、良好的热稳定性和化学稳定性,是目前应用最广泛的一类多孔材料。制备多孔碳材料最常用的方法是高温分解有机前体,再经物理或化学方法活化。但该方法制备的碳材料结构无序、孔径分布不均一。金属-有机骨架材料(MOFs)是一类新颖的纳米多孔材料,它是由过渡金属簇作为节点、有机配体作为框架组成的可设计合成的晶体材料。MOFs的多变结构、高比表面积、大孔容和种类丰富的有机配体,使其成为合成具有多样化孔隙率和孔径结构的多孔碳材料的理想前体和模板。由于MOFs中拥有大量的碳,通过直接碳化MOFs即可得到纳米多孔碳材料,而不需要额外加碳源,方法简单易行。近年来,以MOFs为前体合成纳米多孔碳材料成为MOFs化学及新功能材料研究领域的新热点。由MOFs衍生的纳米多孔碳材料在吸附、气体储存与分离、催化、传感、超级电容、太阳能电池等领域显示出广阔的应用前景。我们课题组采用一步直接碳化钴盐与甲基咪唑形成的金属-有机框架材料ZIF-67,成功制备了磁性纳米多孔碳材料(MNC)(见图1)。由于碳化过程中生成了钴纳米,该材料表现出较强的磁性。以其为磁性固相萃取吸附剂,建立了水样和蔬菜样品中烟碱类杀虫剂的高效液相色谱分析新方法[8]。该材料还成功应用于葡萄、苦瓜样品中苯基脲类除草剂的磁性固相萃取[9]。我们课题组还以MOF-5为前体制备了另一纳米多孔碳,经磁性功能化修饰后(见图2),将其用于萃取蘑菇样品中的氯酚。实验最优条件为:样品体积为50mL,样品pH为6,吸附剂用量为8.0mg,萃取时间为10mi

磁性纳米吸附剂萃取多环芳烃的磁固相萃取

Talanta Fe3O4@离子液体@甲基橙纳米粒子作为一种新型纳米 吸附剂应用于环境水样中多环芳烃的次固相萃取 摘要:一种新型纳米吸附剂,Fe3O4@离子液体@甲基橙纳米粒子(Fe3O4@IL@MO NPs)被应用于环境水样中多环芳烃的磁固相萃取。Fe3O4@IL@MO NPs是通过离子液体、溴化1-十八基-3-甲基咪唑和甲基橙在Fe3O4硅土磁性纳米颗粒表面合成的,是通过红外光谱、紫外-可见光谱和超导量子磁强计接口设备确认的。Fe3O4@IL@MO NPs作为一种纳米吸附剂的萃取性能是通过5种多环芳烃作为分析样本评价的,包括芴(FLu)、蒽(AnT)、芘(Pyr)、苯并a蒽(BaA)、苯并a芘(BaP)。在最佳条件下,通过HPLC-FLD得到的检出限范围在0.1~2ng/L。这种方法已经成功地应用于通过MSPE-HPLC-FLD检测环境水样中的PAHs,在加标实际样品中,这五种PAHs的回收率范围在80.4~104%,相对标准偏差为2.3~4.9%。 1.引言 固相萃取(SPE)是一种最常用的预处理和预富集技术,用于分析环境和生物样品中的污染物。然而,传统的SPE技术要求合格样品完全通过墨盒填充吸附剂,接着用有机溶剂洗脱分析物。这种方法繁琐、耗时、比较昂贵、劳动密集,尤其对于大体积样品。为了解决这些限制,一种新型SPE技术,称为磁固相萃取(MSPE),基于使用磁性的或磁改性的吸附剂,被开发并应用于生物分离和化学分析。在MSPE过程中,磁性吸附剂暴露在样品溶液中来吸附分析物,然后通过外部磁场收集,从而大大简化了SPE的过程,提高了萃取效率。因此,最近几年中,在发展各种磁性纳米吸附剂并进一步利用其在MSPE中潜在的应用潜能方面,人们已经作出了一些努力。例如,蔡群报道使用混合半胶束和十八烷基官能团的磁性纳米复合材料作为吸附剂作为吸附剂来萃取目标化合物。王等人提出了基于石墨烯的磁性纳米粒子应用于环境水样中氨基甲酸酯类农药的磁固相萃取。Pardasani等人用多层碳纳米管——功能化的MPS作为吸附剂,用于神经毒剂和浑水中分散的固相萃取。尽管已经取得实质性的进展,然而新的磁性吸附剂的制备方法简单,低价格和高吸附效率仍然是非常可取的。 离子液体(ILs)是一类有机盐,他们具有独特的化学和物理特性,如良好的稳定性、可调节的水混溶性、高导电性和高热容量。这些吸引人的特性使它们成为有前途的材料,具有一些分析的用途。特别是,离子液体已被广泛应用于样品的预处理,包括液-液萃取、液相微萃取和固相微萃取。例如,Pino小组用离子液体溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑在微波辅助液液萃取系统中,分析了沉积物中的PAHs。姚等人研究了离子液体包裹的Fe3O4磁性纳米粒子作为混合半胶束固相萃取吸附剂,用于环境样品中PAHs的预富集,然而,离子液体在SPE中的探究尚处于早期阶段。 在目前的工作中,我们已经制备了一种新型纳米吸附剂:Fe3O4@离子液体@甲基橙纳米粒子进行了自组装。这种新型纳米吸附剂结合了离子液体、甲基橙和磁性纳米粒子的优点,相比于此前公布的结果,这种基于MSPE的纳米吸附剂提供了轻便、快速和有效的样品处理方法,使得大体积样品的处理在很短的周期内完成。据我们所知,这是第一个Fe3O4@IL@MO纳米吸附剂用于MSPE的例子。实验中的五种PAHs包括芴(FLu)、蒽(AnT)、芘(Pyr)、苯并a蒽(BaA)、苯并a芘(BaP),它们被选择作为分析样品来评价所制备的纳米吸附剂的萃取性能,此外,Fe3O4@IL@MO磁性纳米材料通过HPLC-FLD来测定环境水样中PAHs的这种用途是已经被证明了的。

固相萃取技术

在2003版的“食品卫生检测方法”标准系列中,有一个较大的改动就是很多项目,尤其是农药项目的前处理普遍使用了固相萃取技术(详见表1 )。现针对这一技术的原理、使用和误区进行探讨。 一.固相萃取技术简介 固相萃取(Solid Phase Extraction,简称SPE)技术,发展于上世纪70年代,由于其具有高效、可靠、消耗试剂少等优点,在许多领域取代了传统的液-液萃取而成为样品前处理的有效手段。 一些传统的介绍SPE的书籍将其归于一个液相色谱的原理,这其实是引起使用不当的主要源由之一。把SPE小柱看作一根液相色谱柱,不如把它看成单纯的萃取剂更合适,因为:液相色谱的重点在于分离,而SPE的重点在于萃取。 固相萃取技术在样品处理中的作用分两种:一是净化,二是富集,这两种作用可能同时存在。 固体萃取和液-液萃取相比,其长处在于方便和消耗试剂少,短处在于批次间的重复性难以保证。出现这种情况的原因在于:液体试剂的重复性好,只要其纯度可靠,不同年代的产品的物理化学性质都是可靠的。而固体萃取剂就算保证了纯度外,还存在着颗粒度的差异,外形的差异等液体试剂不存在的且难以衡量的因素,不同年代不同批号的萃取性质可能会有较大的区别。 从理论上和厂家宣传来看,固相萃取应该在色谱分析的前处理上得到很好的应用:有机溶剂用得很少,可批量处理样品,既可富集,又能除杂质,给人印象是前处理的革命性进步。然而现实情况,起码在国内,虽然推广了多年,实际应用还是相当有限。 SPE应用得不广,与我们的使用方式和期望有关,也与它本身的局限有关。对于供应商来说,从经济利益出发,向来都是忽略固相萃取的局限与不足。固相萃取可以作为前处理手段的一个很好补充,但是在使用时,一定要清醒知道到它的优点和缺点,注意因地制宜,扬长避短。 二、固相萃取的应用优势 在什么项目的前处理适合使用固相萃取技术,即用固相萃取会比普通的溶剂萃取更理想,个人认为有以下几种情况: (一)水中有机物的前处理。 此类常规处理基本上是用与水不相溶的有机溶剂振荡萃取,用固相萃取的优势在于 (1)可以定量地重复前处理过程。 溶剂振荡的操作一般只能要求到控制时间的程度,却无法控制振荡频率,强度,动作,我们

固相萃取简介

固相萃取(Solid Phase Extraction,简称SPE)是从20世纪80年代中期开始发展起来的一种样品前处理技术。它是通过固体吸附剂的选择性吸附和洗脱将液体样品(固体样品也可制成液体样品)中的目标化合物与干扰化合物分离,以达到富集、分离、净化样品的目的。SPE是一个包括液相和固相的物理萃取过程,在固相萃取过程中,吸附剂对目标化合物的吸附力大于样品母液,当样品通过SPE柱时,目标化合物被吸附在固体表面,其他组分则随样品母液通过柱子,最后再用适当的溶剂将目标化合物洗脱并收集,然后进行色谱分析。 固相萃取的主要影响因素 固相萃取是一个目标物在固定相上吸附、解吸附/洗脱的过程,因此影响吸附、解吸附/洗脱的因素都会直接影响萃取的效率,如填料类型、洗脱溶剂的强度、pH、流速等。 填料填料是固相萃取技术的核心,选择对目标物具有适中吸附性的SPE柱填料是确保检测准确的前提。当然针对同一种目标物,我们可以选择不同的柱填料,但是要注意方法的调整。 洗脱溶剂的强度固相萃取是固定相—填料与流动相—上样溶剂/洗脱溶剂对 目标物的竞争吸附作用,所以在上样时,要选择有机溶剂含量或pH都合适的上样液,以避免目标物在上样时漏掉;而在洗脱时,也必须选择适合的洗脱溶剂强度,即有机溶剂的含量或pH,以确保能将吸附在填料上的目标物彻底洗脱下来。 pH 对于离子交换固定相,被分析成分与干扰物质的pKa(等电点)各不相同。通过调节溶剂pH的大小,可以使固定相带电荷,被分析物带相反电荷,而使干扰物质不带电荷;或使固定相带电荷,干扰物质带相反电荷,而使被分析物不带电荷。 流速上样流速和洗脱流速会影响吸附或解吸附/洗脱的效果,上样和洗脱的流速一般控制在1mL/min以内。对于大样量痕量样品的富集,如环境水样中有机物的富集,上样最大流速不超过5mL/min。除了以上的几个因素,一些操作步骤完成的情况,如活化的程度、淋洗步骤的抽干等,也会影响结果的回收率或重现性。 固相萃取种类及特点 固相萃取实质上是一种液相色谱分离,按照萃取机理的不同,固相萃取可分为正相(吸附剂极性大于洗脱液极性)、反相(吸附剂极性小于洗脱液极性)和离子交换吸附。正相固相萃取所用的吸附剂都是极性的,用来萃取(保留)极性物质,可以从非极性溶剂样品中吸附极性化合物;反相固相萃取所用的吸附剂通常是非极性的或极性较弱的,所萃取的目标化合物通常是中等极性到非极性化合物;离子交换固相萃取所用的吸附剂是带有电荷的离子交换树脂,所萃取的目标化合物是带有电荷的化合物。随着人们对固相萃取原理的熟悉,以及对固相萃取操作的熟练,填料越来越成为固相萃取的核心。填料不同,萃取的特点和应用也不同。按照填料种类的不同,固相萃取可以分为以下四类:

固相萃取、吸附原理

不同基质固相萃取小柱的详细介绍 1、硅胶基质 填料说明 C18(封端)Simon C18(封端)是以硅胶为基质的反相C18萃取柱。具有高键合密度,低流失,高回收率等特点。相当于BondElute C18,Super clean ENVI C18。主要应用于血液、血浆、尿液中药物及其代谢物、蛋白、DNA等大分子样品的脱盐、环境水样中的有机物的富集等。 C8辛基Simon C8在吸附性上与C18键合相类似,主要靠非极性碳键相互作用。但由于C8碳键较C18短,所以对非极性化合物保留弱于C18,有助于对非极性吸附过程的样品的洗脱。C8小柱可以从血浆中同时萃取脂溶性和水溶性维生素,也常用于生物分子样品脱盐。 CN氰基Simon CN氰基SPE产品是以硅胶为基质的氰丙基萃取柱。具有中等极性,可用于反相或正相萃取。 NH2(氨基)Simon NH2(氨基)是以硅胶为基质的氨丙基萃取柱。它具有极性固定相和弱阴离子交换剂,可通过弱阴离子交换(水溶液)或极性吸附(非极性有机溶液)达到保留作用,因此具有双重作用。当用在非极性溶液中(如正己烷)进行预处理时,它能与带有-OH,-NH或-官能团的分子形成氢键。氨基pKa=9.8;与阴离子的作用较SAX弱,在PH<7.8水溶液中,可用做弱阴离子交换剂,可用于去除样品中的磺酸根等强阴离子。 PAS N-丙基乙二 胺Simon PAS 是与NH2相似的吸附剂。PSA有两个氨基,pKa 值分别为10.0和10.9。有比NH2柱更强的离子交换能力。同时PSA可与金属离子产生螯合作用,用于提取金属离子。常用于农残分析中样品的前处理,去除有机酸,色素,金属离子和酚类等。 Simon SAX 强阴离子交 换Simon SAX是以硅胶为基质的强阴离子交换萃取柱,键合有季铵盐官能团。主要用于弱阴离子型化合物的萃取,如羧酸等。这种强阴离子交换剂可用于从水合非水溶液中萃取带有负电荷的化合物,最适合于弱酸的提取。相当于BondElute SAX。常用于除掉样品中的强阴离子(有机酸,核酸,核苷酸,磺酸根,无机离子等)生物大分子脱盐等。 Simon Simon COOH是以硅胶为基质的弱阳离子交换萃取柱。键

常用固相萃取柱

常用固相萃取柱

常用固相萃取柱 HLB是英文"亲水-亲脂平衡"(hydrophilic-l;pophilicbalance)的缩写,它是. 一种新型的反相吸附剂,能同时表现出对亲水性化合物和亲脂性化合物的双重保留特性。 固相萃取柱产品和应用指南(SPE column)返回 提供VARIAN公司BondElut、Agilent公司AccuBond系列固相萃取柱,另可提供经济型国产萃取小柱及填料,并可根据用户需要订做 各种规格产品 填料含量容量包装应用范围填料含量容量包装应用范围 ODS(C18) 硅胶上键合十八烷基 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 反相萃取,适合于非极性到中等 极性的化合物,比如,抗菌素, 巴比妥酸盐,酞嗪,咖啡因,药 物,染料,芳香油,脂溶性维生 素,杀真菌剂,锄草剂,农药,碳 水化合物,对羟基甲苯酸取代酯, 苯酚, 邻苯二甲酸酯,类固醇, 表面活化剂,茶碱,水溶性维生 素。 EVIDEXII 辛烷和阳 离子交换 树脂 200mg 400mg 3ml 6ml 50 30 Amphetamina/Methamphetamine、 PCP、 Benzoylecgonine、 Codeine/Morphine、 THC- COOH(Marijuana) Cctyl(C8) 硅胶上键合辛烷 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 反相萃取,适合于非极性到中等 极性的化合物,比如,抗菌素, 巴比妥酸盐,酞嗪,咖啡因,药 物,染料,芳香油,脂溶性维生 素,杀真菌剂,锄草剂,农药,碳 水化合物,对羟基甲基酸取代酯, 苯酚,邻苯二甲酸酯,类固醇,表 SAX 硅胶上键 合卤化季 氨盐 100mg 200mg 500mg 500mg 1000mg 1ml 3ml 3ml 6ml 6ml 100 50 50 30 30 强阴离子交换萃取,适合于阴离子,有机酸,核酸, 核苷酸, 表面活化剂。容量:0.2毫当量/克。

全自动化固相萃取技术(精)

自动化固相萃取技术及其应用 摘要:固相萃取技术(SPE)是近年来发展较快并得到广泛应用的一种新的样品前处理方法。固相萃取技术由于其溶剂使用量少、操作简单、选择性高、重现性好,已发展成为分离和浓缩各种样品中痕量分析物质的一种强有力的工具。本文简单介绍了固相萃取的基本原理,着重介绍了自动化固相萃取(ASPE)的连用技术和在方法优化中的应用。 关键词:自动化固相萃取;连用技术;方法优化 Abstract: Solid-phase extraction ( SPE technology is a fast-developing sample preparation method with wide application in recent years. Because of its solvent use less, simple operation, high selectivity, good reproducibility, solid-phase extraction technology has developed into a powerful tool for separating and concentrating samples which are in minute amounts. T his paper describes the basic principles of solid-phase extraction briefly, emphasis on application of combining automated solid-phase extraction (ASPE technology with other technology and method optimization. Keywords: automated solid-phase extraction; coupled technology; method optimization 1.固相萃取简介 固相萃取( solid phase extraction,SPE是近年来发展迅速的样品前处理方法,固相萃取技术就是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱,达到分离和富集目标

样品前处理--固相微萃取技术综述

固相微萃取(SPME)技术综述 2010级分析化学专业杜亚辉 作为一种较新的样品前处理技术,固相微萃取技术(SPME)具有操作简单、快速,集采样、萃取、浓缩和进样于一体等诸多优点,目前已被广泛应用。下面详细阐述了SPME的技术原理、操作流程、影响因素、应用领域和新的进展。 固相微萃取(Solid-phase microextraction,SPME)是一项新型的无溶剂化样品前处理技术。固相微萃取以特定的固体(一般为纤维状萃取材料)作为固相提取器将其浸入样品溶液或顶空提取,然后直接进行GC、HPLC等分析。SPME由Pawliszyn在1989年首次报道,近10年来固相微萃取技术已成功应用于气体,液体及固体样品的前处理[2]。 1.1 固相微萃取技术及原理 固相微萃取法是以固相萃取为基础发展起来的方法,固相微萃取利用了固相萃取吸附的几何效应,其装置结构的超微化决定了它能避开经典固相萃取的许多弱点。固相微萃取技术多在一根纤细的熔融石英纤维表面涂布一层聚合物并将其作为萃取介质(萃取头),再将萃取头直接浸入样品溶液(直接浸没-固相微萃取方法,简称DI-SPME)或采用顶空-固相微萃取方法(HS-SPME)采样[8]。由于聚合物涂层的种类很多,因而可对样品组分进行选择性富集和采集,固相微萃取的原理是一个基于待测物质在样品及萃取涂层中分配平衡的萃取过程[3]。固相微萃取利用表面未涂渍或涂渍吸附剂的熔融石英纤维或其它纤维材料作为固定相,当涂渍纤维暴露于样品时,根据“相似相溶”原理,水中或溶液中的有机物以及挥发性物质,从试样基质中扩散吸附在萃取纤维上逐渐浓缩富集。萃取时,被测物的分布受其在样品基质和萃取介质中的分配平衡所控制,被萃取量(n)与其他因素的关系可以用下式描述: n=kV f C0V s/(kV f+ V s) 式中:k为被测物在基质和涂层间的分配系数,V f和V s分别为涂层和样品的体积,C0为被测物在样品中的浓度。如果样品体积很大时(VskV f)上式可以简化成: n=kV f C0 萃取的被测物量与样品的体积无关,而与其浓度呈线性关系,因而从分析结果中得到的萃取纤维表面的吸附量,就能算出被萃取物在样品中的含量,可方便地进行定量分析[1]。 1.2 固相微萃取操作条件的选择 萃取头的构成应由萃取组分的分配系数、极性、沸点等参数来确定,在同一个样品中,因萃取头的不同可使其中一个组分得到最佳萃取而使其他组分受到抑制。平衡时间往往由众多因素所决定,如分配系数、物质扩散速度、样品基质等。此外,温度、离子浓度、样品的

全自动固相萃取英文介绍

Introduction of Automated solid-phase extraction system Equipment name: Automated solid-phase extraction system Equipment Type: J2 Scientific SPEi Inline SPE Equipment Function: It is mainly used for sample pre-treatment,including food、agricultural、animal and plant samples、aquatic products and the environment(soil,water,etc).Currently,it is used in the pre-pre-treatment of pesticide residues in Chinese herbal medicines. Equipment Key Technical Parameter: The PrepLinc SPEi from J2 Scientific accentuates our line of full-featured automated sample preparation instruments. Use the SPEi as a stand-alone automated SPE system or integrate with our AccuVap Evaporation Systems for complete sample prep. 1、Standout Features. + Use cartridges from 1mL - 15mL plus many specialty and flash chromatography columns + Perform multi-column procedures; up to 3 columns inline + Concentrate eluate to final volume or concentrate between prep processes with our AccuVap + Ability to perform reverse elution through cartridge for special applications + Unlimited elution volumes 2、Exceptional hardware & software features make the PrepLinc SPEi an integral part of your prep lab. + Positive Pressure Elution for Sample and Solvents + Programmable Flowrates to 60 mls/min + Nitrogen Drying + Select from 12 Solvents for processing(3 standard) + Closed System + Pressure Monitoring + Customizable trays & autosampler mat + Add up to 5 SPE column modules 3、Method Operations The SPE method is created by choosing and defining operations in the order they should occur. The available operations are as follows: Drying/Clear: clears lines of solvent

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