出货检验报告

出货检验报告
出货检验报告

深圳市美亚迪光电有限公司

成品检验(出货检验)记录

订单号XS16070055 型号规格p10

产品名称单色前维护箱体/全彩前维

护箱体

订单数量1+3PCS

检验地点老化车间检验日期2016.9.10 检验数量检验类别

项目要求明细/检验内容确认结果

合同评审特殊要求1、2、3、4、5、6、7、

变更(ENC)/客户增补要求1、2、3、4、5、

项目要求明细/检验内容确认结果

关键元器件确认1、电源规格:A-200-5(带CE认证,输入AC220V)

2、电源厂家:创联

3、控制系统:

4、LED灯珠规格:346

7、LED灯厂家/参数:

6、底壳面罩尺寸:320*160

7、套件厂家:宏达顺

9、PCB厂家:/

项目要求明细/检验内容确认结果

模组系列1、模组户内/户外,防水效果OK

2、模组尺寸:OK

3、拼屏效果:平整/错位(平整度≤0.5mm/m2) OK

4、螺丝是否损坏、松动OK

5、三防漆是否刷试OK

6、电源信号接插件是否存在异常OK

7、表面是否整洁OK

8、LED灯珠是否损坏、脏污OK

9、LED灯珠是否倾斜OK

10、面罩是否有胶、翘起、开裂、破损OK

11、面罩方向是否正确OK

12、底壳是否变形,铜柱是否正常OK

13、电源及信号接插件是否正常OK 项目要求明细/检验内容确认结果

显示屏系列1、屏体拼装效果:平整/错位(平整度≤0.5mm/m2)OK

2、灯间距测试:OK

3、单元是否错位OK

4、灯珠是否错位OK

5、物料在安装老化过程是否损坏OK

6、LED灯珠是否整洁OK

7、LED灯珠是否损坏OK

8、航插是否正常OK

9、面罩是否有胶OK

10、面罩方向是否正确OK

11、面罩是否翘起、开裂、破损OK

12、风扇是否正常、噪音OK

13、外观是否整洁OK

14、航插线是否存在开裂、破损OK

15、箱体内部是否存在噪音OK

项目要求明细/检验内容确认结果

性能测试1、产品功耗:OK

2、产品亮度:OK

3、色坐标:OK

4、刷新:OK

5、灰度等级:OK

6、标准亮度调节参数:OK

7、供电系统测试:OK

8、老化时间:48H

9、白屏老化时间:24H

10、视频/扫描老化时间:24H

13、白屏检测结果:OK

14、红色测试结果:OK

15、蓝色测试结果:OK

16、绿色测试结果:OK

17、扫描测试结果:OK

18、低灰测试结果:OK

19、自动起灰测试结果:OK

20、点间距尺寸:OK

21、是否存在暗亮线:OK

20、视频效果:OK

21、防水抽测: OK

名称产品配件/备品确认确认

箱体/模组1、备品数量:3PCS

2、线材、电源厂家:

3、性能测试:OK

4、外观检测OK

控制系统1、控制系统规格型号:

2、控制系统厂家

3、控制系统数量:

4、控制程序版本:英文/中文简体/繁体

5、外观确认

线材1、线材型号规格:

2、线材厂家:

3、线材数量:

4、线材尺寸:

5、线材端子/接插头规格:

6、线材信号/通电测试效果

7、外观确认/标示要求

8、其他

配电柜1、产品规格:

2、线路数量:

3、开关手动/自动

4、防水测试

5、箱体尺寸:

6、丝印标示:

7、通电测试

8、外观确认

9、其他

备品面罩1、产品规格:160*160 OK

2、产品颜色:黑色OK

3、产品数量:7 OK

4、产品尺寸:OK

5、外观确认OK

6、包装标示OK

备品电源1、产品规格:A-200-5 OK

2、产品厂家:创联OK

3、产品数量:4 OK

4、输入输出测试:OK

5、信号测试:

6、电源密封性检测:

7、装配测试

8、航插头物料型号厂家:9外观确认

其他

螺丝1、产品规格:

2、产品材质

3、产品数量:

4、产品外观/标示:

5、螺丝试装:

6、其他

LED灯1、产品规格:

2、产品厂家:

3、产品数量

4、参数:

5、其他

IC 1、产品规格:同批次OK

2、产品数量:20PCS/10PCS(各种)OK

3、其他

钣金配件1、产品规格

2、产品数量

3、产品尺寸:

4、喷涂颜色:

5、丝印要求:

6、其他

工具1、产品型号:

2、产品数量:

3、产品状态评估:

4、其他

产品包装1、产品合格标示确认

2、材质确认:出口/国内

3、纸箱包装-木架/木箱包装

3、包装数量/层数:

4、木箱/纸箱-木架尺寸检测

5、木箱/纸箱丝印要求确认

6、木箱/纸箱-木架外观检测

7、包装隔板/珍珠棉防护是否符合要求

8、包装后整体外观是否平整美观

9、合格标示是否清晰、贴示工整

备品包装1、控制系统包装是否装置标准纸箱内部

2、标示丝印LOG确认,是否符合客户要求

4、线材包装方式、外观是否美观

5、线材标示确认

6、其余备品包装是否美观、摆放是否合理

7、出货清单种类数量核对:

8、装箱清单、备品清单核对

9、装箱清单、备品清单是否放置已1#箱内

10、木箱/木架出货前是否贴示有效标示

补充确认事项

合格

判定结果:合格

不符合项目

检验员:赵家艳审核:许允领

MYD-QA-D-005

出货检验报告

东莞美迪华实业有限公司 出货检验报告 文件编号: 生产日期客户名称出货数量 订单编号物料编号抽检数量 产品名称产品型号良品数 检验依据□《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》合格率 抽样标准:MIL-STD-105EⅡ级正常检验水平 AQL 严重(Cr)=0 主要(Major)=0.65 次要(Minor)=1.5 Acc/Rej Ac(允收数)0 Ac(允收数)Ac(允收数)Re(拒收数)0 Re(拒收数)Re(拒收数) 检验项目 品质标准要求检验记录判定标准 判定检验工具 外观 CR MA MI 01外箱和彩盒表面不能有破损,划伤试装符合要求。 02外箱箱唛印刷正确,不能有少印多印,字体模糊。 03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。 04产品视窗区符合客户标准。 05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型 06产品表面处理符合客户标准,干净无脏污、胶屑。 07产品表面不能有披锋,变型,拉白,缺料等。 08产品边缘有无缺口,露白,掉皮或附着力不良。 09、整体效果符合样品要求。 10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。 11材料规格符合客户要求。 颜色01符合颜色样板或上下限要求。 包装01产品编码、名称、标签内容填写是否正确,清楚,包装是否符合包装要求,包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。 尺寸01依工程图纸所标识尺寸测量。 可靠性 测试 01按客户要求及相关测试规范测试。 实配检验01与机壳及相关配件配合是否良好,配合缝隙是 否符合标准。 跌落测试01按跌落测试规范或客户要求测试。 合计QA判定□合格□特采□返工□不合格检验员/日期: 备注 审核核准

成品出货检验工作标准流程

成品出货检验工作流程 1. 目的规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。 2. 适用范围适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求

首件检验 检杳结果确认 -- 田r旦护口丿卜"旳罗1 首件合格处理 批量检验 抽检不合格处理 职责工作要求 相关文件 /记录 生产每一订单生产的第一台机送OQC佥验《首件检查生产按订单、样机、检验标准或规范、说明书、表》 检验员ECN料表、设计文件作首件检验《OQC检验报0Q(组长填写《首件检查表》(外观、功能)告》 QE QE对首件及《首件检查表》确认,并签署合格与《坏机分析报PIE/OQC 组否意见告》 长/PQC组长OQC PQC和PIE对机确认, OQC不合格发岀《OQC佥验报告》,注明首件检查 PIE工程PIE分析原因,发岀《坏机分析报告》 生产部已投产机返工,生产再重送首件 OQC组长首件检验合格,OQCS知生产线组长在《首件确认 检验员表》上签字确认后,生产部批量生产 OQC组长首件检验合格,OQC批量抽检 /PQC 组长/PIE根据产品检验标准、规范,《产品检验抽样规定》, OQC主管设计文件,批量抽检 检验员记录抽检的每台机流水号 PIE首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验 首批检验合格机(配有电源的产品)抽一箱做24 小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC佥验报告 批量抽检不合格PQC OQC PIE对机确认 OQC主管在OQC佥验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写REJ,注明不良 项目,发岀《OQC佥验报告》, 工程PIE发岀《坏机分析报告》,在线指导生产线返工,返工 后重新送检

出厂检验报告范本

出厂检验报告 出厂检验报告

出厂检验报告

钟子期听懂了俞伯牙的琴音——“巍巍乎若高山,荡荡乎若流水”,俞伯牙视其为知音。钟子期死后,面对江边一抔黄土,俞伯牙发出“此曲终兮不复弹,三尺瑶琴为君死”的感慨,摔琴而去,从此,高山流水,知音难觅。 红楼里,宝钗与黛玉皆爱宝玉,宝钗看重功名,常拿一些伦理纲常来压制他的不羁与顽劣,黛玉却从未提及这些,因她懂得他的心性,她说“你既为我之知己,自然我亦是你之知己”,造化弄人,木石前缘虽是虚空一场,却怀金悼玉,梦萦千古,今日读来依然荡气回肠! 不是所有的相遇都可以相知,不是所有的相知都可以永恒。生命里,我们只愿结交那些心性相宜的人,统一的语言,相同的志趣,将彼此的心灵拉近,一份懂得,不言不语,却在默契里滋生。 懂得,是两颗心的对望,潜生一种心灵感应,不发一言,便可知会。一声懂得,没有千言万语,却可以令人眸中含泪,心中蕴暖。 这世间太多人情薄凉,你是否觉得,有一个真正懂你的人,是一种幸福与慰藉呢?茫茫人海,你不孤单,有人愿与你同运命,共风雨,如此,多好! 风懂云的情怀,它,轻轻的吹送,云姿更加漫妙;雪懂梅的寒傲,它,悄悄的绽放,梅骨愈加清奇;泉懂山的伟岸,它,静静的流淌,山林更为葱茂;雨懂花的心思,它,无声的洒落,花香尤为清绝…… 杏花疏影小楼边,一腔笛韵委婉悠扬;山亭古寺四月间,深涧桃花兀自娇娆;暗香疏影黄昏后,东篱素菊暗香盈袖;柴门冬雪夜归人,红泥火炉绿蚁新醅……若懂得,景与物,也相宜。 彷徨失意时,一句懂得,是严冬的一场花开春暖,茫然无助时,一句懂得,是酷暑的一阵清凉细雨,心与心的贴近,皆因一个“懂得”而欣慰,美好。

成品检验工作流程

1.目的 规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。2. 适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求

首件检验生产 ?生产 检验员 OQC组 长 ?QE ?PIE/OQC 组长/PQC组 长 OQC PIE 生产部 ? OQC组长 ?检验员 ?OQC组长 /PQC组长 /PIE OQC主 管 检验员 PIE ?每一订单生产的第一台机送OQC检验 按订单、样机、检验标准或规范、 说明书、ECN、料表、设计文件作 首件检验 填写《首件检查表》(外观、功能) ?QE对首件及《首件检查表》确认,并 签署合格与否意见 ? OQC、PQC和PIE对机确认, 不合格发出《OQC检验报告》,注 明首件检查 工程PIE分析原因,发出《坏机 分析报告》 已投产机返工,生产再重送首件 ?首件检验合格,OQC通知生产线组长 在《首件确认表》上签字确认后, 生产部批量生产 ?首件检验合格,OQC批量抽检 根据产品检验标准、规范,《产品检 验抽样规定》,设计文件,批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地 试验 首批检验合格机(配有电源的产品) 抽一箱做24小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC检验报告 ?批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机 确认 OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ,注明不良项目,发出《OQC检 验报告》, 工程PIE发出《坏机分析报告》,在 线指导生产线返工,返工后重新送 检 《首件检 查表》 《OQC检 验报告》 《坏机分 析报告》 开始 投产 检查结果首件不合格 首件合格处 批量检验抽检不合格

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