自校仪器表格整理-B3 - 副本

自校仪器表格整理-B3 - 副本
自校仪器表格整理-B3 - 副本

压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)(B02-03-2)

振筛机校验记录表

容量筒校准记录表(B02-08)

针片状规准仪校准记录表(B02-02)

标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1)

水泥砂浆稠度测定仪校准记录表(B03-17)

贝克曼梁弯沉仪校准记录表(B05-02)

动力触探(标准贯入)仪校验记录表

取芯机检查记录表(B06-04)

路面材料强度试验仪校准记录表(B01-05)

液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03)

土工标准筛校准记录表(B01-01)

【精编】工程试验仪器自校规程

工程试验仪器自校规 程

第一部分水泥类

一、水泥净浆搅拌机自校方法 1范围 1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。 1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备,它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。 2技术要求 2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。 2.2净浆搅拌机的工作程序:低速搅拌(120±3)s,停15s,高速搅拌(120± 3)s。 2.3搅拌机运转时声音正常,锅和叶片不得有明显的晃动现象。 2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙:(2±1)mm。 3自校项目 3.1检查外观。 3.2自动控制程序。 3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。 4环境条件及自校用标准器具 4.1环境条件 温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,自校现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2自校用标准器具 4.2.1秒表:分度值0.1s。 4.2.2塞尺:1.0mm—2.5mm。 5.自校方法 5.1开动搅拌机听声音是否正常,看锅和叶片运转是否平稳,目测铭牌是否完整。 5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间,重复两遍。 5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量:人工转动叶片,用塞尺检测间隙,检测点至少为不重复的6点。 6自校结果处理 6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求,如达不到技术要求,应及时调整或更换。 6.2自校周期为12个月。

全套试验仪器自校规程和记录

本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写, 石油沥青针入度测定仪校验方法 本方法适用于新的、使用中与检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。 1、概述 该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。 仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。 2、技术要求 2、1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2、2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书与产品使用说明书。 2、3针与针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0、1mm。 2、4针与连杆及附加砝码合重为100±0、05g。 2、5针长50±1mm,直径为1、00~1、02mm,针尖直径0、14~0、16mm,针尖总长5、9~6、 7mm。 2、6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。 2、7恒温水槽:控温的准确度为±0、1℃。 2、8贯入时间:控制在5秒。 3、校验条件 3、1校验用的设备仪器 3、1、1分度值为0、02 mm的游标卡尺与分度值为0、001mm的外径千分尺。 3、1、2分度值为0、01g的电子天平。 3、1、3分度值为0、1秒的秒表。 3、1、4分度值为0、1℃的温度计。 3、2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。 3、3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。 4、校验项目与校验方法 4、1按技术要求2、1、2、2、2、3条对仪器的外观及运转情况进行检查。 4、2用分析天平对针与连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0、05g。 4、3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径与长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。 4、4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。 5、校验结果处理与校验周期 5、1经校验,满足2、1~2、8条要求的针入度仪即为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。 5、2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。 石油沥青针入度测定仪校验记录

试验仪器自校规程汇总

中交一公局廊沧高速公路廊坊段LJ十四合同段试验室 仪 器 自 校 规 程

目录 1.水泥负压筛析仪校验方法 (4) 2.维卡仪校验方法 (7) 3.水泥沸煮箱校验方法 (10) 4.水泥胶砂试模校验方法 (13) 5.雷氏膨胀测定仪校验方法 (16) 6.雷氏夹校验方法 (19) 7.水泥抗压夹具校验方法 (22) 8.恒温恒湿养护箱校验方法 (25) 9.振筛机检验方法 (27) 10.容量筒校验方法 (29) 11.砂、石标准筛校验方法 (32) 12.电热干燥箱检验方法 (37) 13.压碎指标值测定仪校验方法 (39) 14.碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42) 15.碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45) 16.混凝土抗渗仪校验方法 (48) 17.混凝土震动台检验方法 (51) 18.混凝土坍落度筒校验方法 (53) 19.混凝土标准养护室检验方法 (56) 20.试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59) 21.混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (62)

22.砂浆分层度仪校验方法 (66) 23.跳桌校验方法 (69) 24.测长仪校验方法 (72) 25.砂浆稠度仪校验方法 (75) 26.道碴筛校验方法 (78) 27.沥青软化点仪校验方法 (81) 28.沥青延度仪校验方法 (84) 29.沥青针入度仪校验方法 (87) 30.击实仪校验方法 (90) 31.光电式液、塑限测定仪校验方法 (93) 32.灌砂仪校验方法 (96) 33.K30平板载荷试验仪校验方法 (99) 34.比重瓶校验方法 (102) 35.玻璃仪器校验方法 (106) 36.金属线材反复弯曲试验机校验方法 (110) 37.钢筋冷弯弯芯校验方法 (113) 38.石灰爆裂蒸煮箱检验方法 (116) 39. 环刀检验方法 (118) 40. 砂浆捣棒校验方法 (120) 41. 动力触探(标贯)仪校验方法 (122)

试验仪器自校规程及表格

试验仪器自校方法

净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则: 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性,按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器,检验周期一年。 二、技术要求: 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围(下落距离)S为0-70mm,标准稠度用水量P为21-33.5%,S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰,位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下,试杆、试针的垂直度为:新制的均≤1.0mm,使用中的试杆<2.0 mm,试针<1.5 mm。 5、试杆直径为;新制的Φ12 ,使用中的,试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 (1)在试杆下端装上试针,固定牢后,在针头断面上涂上一点颜料,同样将试杆放下,使针头与纸接触,然后用手转动试杆,针头即在纸上划出一圆圈,量出圆圈的直径,扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 (2)试杆与试针的直径用卡尺测量,滑动部分质量用天平称量。 (3)试针针头与针侧面成圆角时应予更换。

(三)试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定,用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量,材质用目测。 (四)圆模: 圆模尺寸用卡尺测量。 (五)检验结果评定: 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。

实验室仪器自校规程及记录

实验室仪器自校规程及 记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材

砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模,底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过°。 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸),取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验,满足—条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。

混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号

砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号

水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定: 试模尺寸允许偏差表 试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。 试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件 校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺:量程300mm,分度值。 钢直尺:量程300mm,分度值。 塞尺:厚度~2mm。 万能角度尺:量程360°,分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S,检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验,满足~条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。

试验室仪器自校方法及表格(全)

一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 (一)概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 (二)技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm,高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm,高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm,高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm,高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm,高52±0.4mm。 (三)校验用标准器具 3.1 游标卡尺:最大量程150mm,分度值为0.02mm; 3.2 电子天平:称量200g,感量0.01g。 (四)环境条件 温度:20℃~24℃;相对湿度:≤75℅。 (五)校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量,准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量,取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次,共测三次,取算术平均值。 (六)校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。 (七)校验周期 一年。 (八)附录 校验记录表格式。

环刀校验记录 SS-001 仪器管理编号:校验编号: 出厂编号、型号:校验日期:年月日 仪器制造厂:_______________________ 环境条件:温度℃;相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注 环刀编号 校验数据 结果直径 (mm)高h(mm) 质量 (g) 体积 cm3 Φ1 Φ2 h1 h2 h3 h 结论: 主管:核验:校验:

玻璃仪器自校规程讲解

目录 1.温湿度计自校规程 (2) 2.温度计自校规程 (3) 3.容量瓶自校规程 (4) 4.滴定管自校规程 (5) 5.吸量管自校规程 (6) 6.仪器清洗 (8) 温湿度计自校规程

1.目的 确保公司使用的温湿度计的误差在规定范围内,保证测量的准确性。 2.范围 适用于本公司所有温湿度计的校准。 3.校准用基准设备 标准数显温湿度表 4.环境条件 4.1温度要求:20±5℃ 4.2湿度要求:不超过80%RH 4.3恒温时间:1小时 5.校准步骤 5.1外观:目测外观是否破损,功能件是否齐全、有效。 5.2将恒温恒湿设备按操作规程正常开机。 5.3将恒温恒湿设备的温度分别设定成10℃、20℃、30℃、40℃四个点,湿度分别设定为50%RH、60%RH、70%RH三个点,各定温1小时。 5.4用被校准的温湿度计与恒温恒湿设备,标准数显温度计上显示的温度进行比较。 6.判定依据 用被校准的温湿度计与标准件相对比,温度示差在±5℃,湿度示差在8%RH内可判定为合格。 7.校准周期 一年校准一次 8.相关记录

设备自校记录表 温度计自校规程 1.目的 对温度计进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。 3.校准用基准设备 3.1外校合格的数显温度表(精度0.1℃) 3.2 透明容器盛 3.3 冰、水 4.环境条件 室温 5.校准步骤 5.1检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰,否则更换。 5.2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中,然后观察水银柱的变化情况。 5.4待水银柱变化稳定,再对照温度计刻度是否在0℃的位置,记录读数。 5.5第一次测量完成后,取出温度计,待水银柱回到自然的位置后,重新第二次测量,这样连续测量三次,得出结果再取平均值,记录在《设备自校记录表》内,允许误差

各仪器设备校验记录表

各仪器设备校验记录表

水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位:仪器编号:校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好,固定在 坚固的基座上,圆 盘台面水平,跳动 灵活,桌面平稳, 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1

mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验:校验: 校验日期:年月

日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位:仪器编号:校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m

宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m

试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验:校验:校验日期:年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位:仪器编号: 校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌,其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。

仪器自校规程及表格..

仪器校验规程

目录 1、灌砂法容重测定仪校验方法 (1) 2、雷氏夹校验方法 (2) 3、雷氏夹测定仪校验方法 (4) 4、水泥试模校验方法 (5) 5、混凝土及砂浆试模校验方法 (6) 6、密度筒校验方法 (7) 7、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 (8) 8、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验 (9) 9、坍落度筒及捣棒校验方法 (11) 10、针状规准仪校验记录 (12) 11、片状规准仪校验记录 (13) 12、砂、石标准筛校验方法 (14) 13、振筛机自检校验方法 (16) 14、砂浆分层度仪自检校验方法 (17) 15、钢筋冷弯弯芯自检校验方法 (18) 16、连续式钢筋打点仪校验规程 (19) 17、轻型触探仪校验规程 (19)

一、灌砂法容重测定仪校验方法 本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。 1、概述 灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。 2、技术要求 2.1 外观:无裂纹或其他明显变形。 2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。 3、校验用标准器具 3.1 电子天平:称量15kg,感量0.5g。 3.2 温度计:量程0~50℃,精度1℃。 4、校验方法 4.1 外观:目测。 4.2 标定罐容积的测量: 称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1),精确至0.5g。 向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘,然后用玻璃板沿罐口迅速滑行,使其紧贴罐口水面(水面无气泡为止),擦干罐外水分,称取罐、水、玻璃板总质量m2,并测量水温,精确至1℃。计算出罐内水的质量m3,并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积 V,重复测量共3次,其容积差值不得大于3ml,取其平均值,否则重测。 不同水温时每克水的体积表4.2.1 4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量: 4.3.1 向灌砂筒内装砂,筒内砂的高度距筒顶15mm。称取装入筒内砂的质量m2,准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。

最新仪器设备自校规程

仪器设备自校规程

仪器设备自校 规程 (YJ2010-01) 生效日期:2010年5月20日 批准人:编制人: 日期:2010年 5 月 20日日期:2010年 5月 20 日

嘉兴元建混凝土有限公司 前言 对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备,应根据以下自校规定进行,具体规定如下: 1.各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2.自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递,并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校,以保证量值传递的次序性,准确性。 3.自校周期一般按C类标准执行,对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4.自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。 附:本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。

仪器设备自校规程目录

1、0.080mm 、 0.045mm标准筛自校规程 1. 范围 本规程规定了0.080mm 、 0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪, 4)电子天平(分度值0.01g) 3.采用方法标准 1)JG(建材)106-1999水泥标准筛检定规程。 2)B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。

4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g,精确至0.01g置于洁净的标准筛内,放在负压筛筛座上,盖上筛盖,接上电源,开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内,连续筛析 2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量全部筛余物。 按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数,求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。 上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时,应称第三个样品进行试验,并取接近的二个结果进行平均作为最终结果。 5.校验周期 1)筛子必须全部符合技术要求。 2)在用细度筛子周期不超过3个月或100个样品以下必须自校自检。 6.自校结果的处理 6.1经自校符合本规程要求的负压筛,在基上粘贴合格标签,注明检 测日期。 本规程量值溯源图为:

试验仪器自校方法及记录表(最终版)

一:土工类仪器设备校准方法 001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03) 二:集料类仪器设备校准方法 002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02) 003 标准筛校准方法([JTJZ02 — 01) 004 压碎值试验仪校准方法(JTJZ 02 — 03) 005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06) 006 容量筒校准方法(JTJZ02 — 08) 三:沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法 007 沥青针入度仪校准方法(JTJZ 04-01) 008 沥青延度仪校准方法(JTJZ 04-02) 009 沥青软化点仪校准方法(JTJZ 04-03) 010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04) 011 沥青混合料拌和机校准方法(JTJZ 04 — 06) 012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07) 013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12) 015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13) 五:其他类仪器设备校准方法 016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法(JTJZ 05 — 06) 018 工作温度计校准方法(JTJZ 05 — 07) 六:常用仪器设备检查方法 019 电动脱模器检查方法(JTJC 01) 020 取芯机检查方法 021 砂饱和面干试模校准方法 022 沥青路面渗水试验仪校准方法 023 路面构造深度仪校准方法

校准报告记录表编号 001 液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03) 002 标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1) 003 标准筛(金属编织网)校准记录表(B02-01-2) 004 压碎值试验仪校准记录表(GB/T 14685压碎值试验仪)(B02-03-1)005 压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)(B02-03-2)006 砂当量仪校准记录表(B02-06) 007 容量筒校准记录表(B02-08) 008 沥青针入度仪校准记录表(B04-01) 009 沥青延度仪校准记录表(B04-02) 010 沥青软化点仪校准记录表(B04-03) 011 沥青闪点仪校准记录表(B04-04) 012 沥青混合料拌和机校准记录表(B04-06) 013 沥青混合料击实仪校准记录表(B04-07) 014 马歇尔稳定度仪校准记录表(B04-08) 015 马歇尔试模校准记录表(B04-12) 016 恒温烘箱校准记录表(B04-13) 017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表(B05-03) 018 玻璃器皿校准记录表(B05-06) 019 工作温度计校准记录表(B05-07) 020 电动脱模器检查记录表(B06-01) 021 取芯机检查记录表(B06-04) 022 砂饱和面干试模校准记录表(B08-01) 023 沥青路面渗水试验仪校准记录表(B04-01) 024 路面构造深度仪校准记录表(B05-08)

试验仪器自校规程及表格

试验仪器自校规程及表格-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

试验仪器自校方法

净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则: 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性,按 GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器,检验周期一年。 二、技术要求: 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围(下落距离)S为0-70mm,标准稠度用水量P为21-33.5%,S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰,位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下,试杆、试针的垂直度为:新制的均≤1.0mm,使用中的试杆<2.0 mm,试针<1.5 mm。 5、试杆直径为;新制的Φ12 ,使用中的,试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 (1)在试杆下端装上试针,固定牢后,在针头断面上涂上一点颜料,同样将试杆放下,使针头与纸接触,然后用手转动试杆,针头即在纸上划出一圆圈,量出圆圈的直径,扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 (2)试杆与试针的直径用卡尺测量,滑动部分质量用天平称量。

(3)试针针头与针侧面成圆角时应予更换。 (三)试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定,用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量,材质用目测。 (四)圆模: 圆模尺寸用卡尺测量。 (五)检验结果评定: 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。

仪器设备自校记录表

水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验记录表(LLTJ-ZY-ZJGC-01) 校验编号:自检字第2016-07-01 第 1 页,共 1 页设备名称水泥标准稠度和凝结时间测定仪设备编号普-1 规格型号70mm 出厂编号/ 生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号电子天平游标卡尺万能角度尺 校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 % 外观检查外观平整、光亮、均匀 校准项目技术要求 实测值 1 2 3 平均 试杆有效长度(mm)50±150.24 50.02 49.92 50.06 直径(mm)10±0.059.98 10.02 10.00 10.00 初凝针长 度 总长度(mm)——80.12 79.98 80.06 80.05 螺杆长(mm)——30.30 30.02 29.66 29.99 针长度(mm)50±149.82 49.96 50.04 50.06 直径(mm) 1.13±0.05 1.12 1.10 1.14 1.12 终凝针长 度 总长度(mm)——60.22 60.48 60.58 60.43 螺杆长(mm)——30.38 30.22 30.50 30.36 针长度(mm)30±129.84 30.26 30.08 30.06 直径(mm) 1.13±0.05 1.08 1.12 1.16 1.12 环形附件针头至其底 端的距离(mm) ——29.96 29.78 29.88 29.87 环形附件平面至其底 端的距离(mm) ——29.46 29.28 29.38 29.37 环形附件平面与针头 的距离(mm) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 滑动部分总质量 滑动杆+试杆(g)300±1299.82 300.04 299.96 299.94 滑动杆+初凝针(g)300±1300.04 299.80 299.82 299.92 滑动杆+终凝针(g)300±1300.06 300.04 299.94 300.01 圆模上口内径(mm)65±0.5 64.88 64.92 65.52 65.11 下口内径(mm)75±0.574.92 75.02 75.00 74.98 高度(mm)40±0.239.92 39.88 40.02 39.94 垂直度 试杆(mm)<2.0 1.80 1.92 1.94 1.89 试针(mm)<1.5 1.48 1.38 1.42 1.43 校准结果合格 备注 校准校核日期

(整理)仪器设备自校规程.

仪器设备自校规程 (YJ2010-01) 生效日期:2010年5月20日 批准人:编制人: 日期:2010年 5 月20日日期:2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司

前言 对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备,应根据以下自校规定进行,具体规定如下: 1.各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2.自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递,并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校,以保证量值传递的次序性,准确性。 3.自校周期一般按C类标准执行,对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4.自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。 附:本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。

仪器设备自校规程目录

1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程 1. 范围 本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪, 4)电子天平(分度值0.01g) 3.采用方法标准 1)JG(建材)106-1999水泥标准筛检定规程。 2)B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。 4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g,精确至0.01g置于洁净的标准筛内,放在负压筛筛座上,盖上筛盖,接上电源,开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内,连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量全部筛余物。 按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数,求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。 上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时,应称第三个样品进行试验,

公路试验室仪器自校表格.docx

土工试验标准筛校准记录表(B01-01-1)设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 筛孔 校准项目技术要求 偏差校准实测数据 结果 最大 值 6060± 4040± 2020± 筛孔 尺寸 ( mm) 1010± 55± 备注 校准校核日期

土工试验标准筛校准记录表(B01-01-2 ) 设备名称 规格型号 生产厂家 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 孔左读数 孔右读数 实测孔径 孔左读数 孔右读数 实测孔径 孔左读数 筛 孔右读数 孔 实测孔径 尺 孔左读数 寸 mm孔右读数 实测孔径 孔左读数 孔右读数 实测孔径 孔左读数 孔右读数 实测孔径 备注 校准 设备编号 出厂编号 校准日期 技术筛孔偏差校准要求 实测数据 结果 最大值 2± 或 1± 校核日期

烘箱校准记录表(B01-02) 名称号 格型号出厂号 生厂家校准日期 校准器具名称及号 校准境 外 数据 校准目技要求校准果 准温度数℃示器温度℃ 30 40 50 60 70 示器示 ——80 准确性 90 100 110 120 ? 定温度数 1数 2数 3 ℃℃℃℃ 温度控制定 定性±5℃ 注 校准校核日期

液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03)设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 实测数据 校准项目技术要求 123平均圆锥下沉时间 s5± 圆锥仪的质量 g 76± 100± 圆锥仪的锥角°30± 锥尖磨初始高度 mm————实测高度 mm—— 损高度 磨损高度 mm≤ 小内径 mm40± 盛土杯杯高度 mm30~ 40 尺寸大内径 mm50± 杯高度 mm40~ 50 示值 mm5 误差 %—— 示值 mm10 下沉深度误差 %—— 测量误差示值 mm15 误差 %—— 示值 mm20 误差 %—— 校准结果 备注 校准校核日期

检测仪器设备自校规程汇编

检测仪器设备自校规程汇编 (根据相应的国家规范编制) 编号:B-35 版本:第一版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 分发号: 发布日期:2015年1月30日实施日期2015年2月2日

目录 一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法1 二、水泥维卡仪校验方法3 三、雷氏夹检验方法5 四、混凝土坍落度仪校验方法7 五、建筑用砂、石容量筒校验方法9 六、针、片状规准仪校验方法11 七、水泥试模校验方法13 八、混凝土试模校验方法15 九、配料系统电子秤荷载校验规程17 十、混凝土抗渗试模校验方法20 十一、气压式含气量测定仪校验方法22 十二、电热鼓风干燥箱校验方法25 十三、规范养护室校验方法28 十四、水泥规范筛校验方法31 十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法34 十六、水泥净浆搅拌机校验方法36 十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法38 十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法41 十九、混凝土回弹仪的校验方法43 二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法46 二十一、混凝土贯入阻力仪(含测针)校验方法49

二十二、常用玻璃器皿自校规程52 二十三、砂、石规范筛校验方法57 二十四、混凝土规范养护室校验方法60

一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 1 范围 1.1 本方法适用于新制的和使用中的水泥抗压夹具校验。 1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》GB/T17671-1999规范测定水泥抗压强度的专用设备,其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。 2 要求 2.1 抗压夹具应具有牢固的铭牌,其内容包括:仪器名称、型号规格、制造厂名、出厂编号与日期。 2.2 水泥抗压夹具上压板应活动自由,在夹具内不放试块时,压力机若加压到工作位置,不应有负荷显示。其有效尺寸见表1。 表1 2.3 夹具的上、下压板应无残损、砂眼、生锈等缺陷。 3 校验用规范器具 3.1 游标卡尺:量程0~200mm,分度值0.02mm。 4 校验方法 4.1 用游标卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽、每条边各测2个点。测量上下压板自由距离。 4.2 外观:用目测检查夹具的上、下压板应无残损、砂眼、生锈等缺陷,铭牌牢固。 5 校验结果评定 5.1 夹具的上、下压板尺寸、自由距离应符合技术要求,外观符合2.1、2.3的要求。 5.2 校验周期半年。 6 附录

仪器自校规程

仪器自校规程 1、目的:建立规范化的电子分析天平校准规程,确保其称量的准确性和可靠性。 2、范围:化验室所有的电子分析天平的校准。 3、职责人:校准人员。 4、校准条件 4.1 环境条件 4.1.1 电源电压应在220V±10%之间,电源频率在50HZ±2%之间。 4.1.2 室温10~30℃,相对湿度小于65%。 4.1.3 室内应无腐蚀性和影响测定的气体。 4.1.4 周围应无影响校正的强电场、强磁场、气流和振动等。 4.2 校准工具:镊子; 砝码:5mg、10mg、20mg、50mg、100 mg、500 mg、1g、5 g、 10g、20g、50g,200g标准砝码。 5、天平的每月校验Electronic analytical balance monthly calibration 5.1 准确度误差 5.1.1 开启分析天平前确定天平水平,零点正确。 5.1.2 开启分析天平电源,预热1小时以上。 5.1.3 校验员校验时,必须戴上手套,使用镊子夹取砝码。依次将标准砝码放 于天平上称重,记录称量值。 注:按天平的称量范围选择适合的标准砝码进行校验并判断结果 5.1.5结果判定:经校验称量结果符合上述要求的天平判为正常;经校验称量 结果不符合上述要求的天平判为不正常。 5.2 四角误差(偏载误差) 5.2.1对电子天平进行四角误差测试时,标准砝码加在秤盘不同位置上,天平 的示值均应保持在最大允许误差之内。

5.2.2 对于方形秤盘,砝码应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置;对于圆形秤盘,砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置(成十字形)。 5.2.3四角误差为各点示值与中心点示值之差中绝对值最大者;分度值为万分之一的天平选取20mg的标准砝码,四角误差应不大于0.5mg,分度值为十万分之一的天平选取10mg的标准砝码,四角误差应不大于0.05mg。 5.3 校验周期:每月一次,每月的校验结果记录在“分析天平月校验记录表”上。 6、天平的每个工作日校验 6.1每个工作日,用天平常用的量程范围的三个标准砝码(如分度值为万分之一的用500mg、50g和200g的砝码,分度值为十万分之一的用20mg、500mg和50g的砝码)对天平进行校验,校验的过程和可接受标准均同2.1规定。 6.2每天的校验结果记录在“分析天平日校验记录表”上。 7、本文件产生的记录与表格 电子分析天平日自校记录

仪器设备自校规程

仪器设备自校规程 记录编号:HL-WJ-11 受控状态: 陕西恒立混凝土有限公司试验室 编制人/日期批准人/日期

1.检定周期:6个月 2.检定使用的计量器具:游标卡尺(量程300mm、分度值 0.02mm) 3.检验方法 (1)用卡尺测量坍落度筒上口、下口和高度 A、上口为?100mm,允许偏差±0.2mm B、上口为?200mm,允许偏差±0.4mm C、高度为?300mm,允许偏差±0.5mm (2)外观:坍落度筒无变形、无缺陷 4.检验结果评定:全部符合技术要求方为合格

校验:复核:日期:

容积升自校规程 (编号:) 1.检定周期: 6个月 2.检定时使用的计量器具:游标卡尺(量程400mm、分 度值0.02mm)、TD-100电子天平 3.检验方法 (1)用卡尺测量容积升的内径和净高。 (2)容积升容积的校正。 A.先将容积升称量后,以20±5度的饮用水装满容积 升,擦干外壁再称总质量(水的比重为1kg/L) B.计算容积升的容积“V” V=G2-G1(L) 试中G1为容积升的质量 G2为容积升与水的总质量 4.检验结果的评定:各项技术指标必须符合技术要求(见 附表)

容积升的校验记录表 校验:复核:日期:

水泥胶砂试模自校规程 1.检定周期:6个月 2.检验时使用的仪器:游标卡尺(量程300mm、分度值 0.02mm)、万能角度尺、钢直尺(300mm、分度值 1.0mm)、塞尺(厚度0.2-2mm) 3.检验方法: (1)用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。 (2)用钢直尺和塞尺对试模内表面、端面和底座进行平整度测量。 (3)有万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 (4)将装满胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的步骤在振实台上振30S,检查是否有漏浆现 象。 4.检验结果评定:全部检验项目必须满足技术要求。

仪器设备自校规程

编制说明 根据质量体系文件的要求,本着“性能可靠、保养良好、定期验定、确保准确”的原则,确保检测、测量、试验设备处于合格有效状态,进而保证产品检测质量的正确性,根据国家有关计量标准和规定,抚顺顺通公路工程有限公司顺宇工程检测分公司制定了《试验检测用仪器校准规程》。 编制单位: 编制人: 编制日期:2012-1-1 审批人: 实施日期:2012-1-1 目录 1. 碎石和卵石压碎值仪校验方法(fsstsy -2012-001) (1) 2. 液压脱模器校验方法(fsstsy -2012-002) (1) 3.碎石或卵石针片状规准仪校验方法(fsstsy -2012-003) (36) 4. 雷氏夹校验方法(fsstsy -2012-004) (50) 5.振动压实成型机(fsstsy -2012-005) (36) 6.校验方法(fsstsy -2012-006) (38)

7.校验方法(fsstsy -2012-007) (40) 8.校验方法(fsstsy -2012-008) (42) 9. 混凝土坍落度筒校验方法(fsstsy -2012-009) (45) 10.三米直尺校验方法(fsstsy -2012-010) (48) 11.贝克曼梁校验方法(fsstsy -2012-011) (50) 12.灌砂筒校验方法(fsstsy -2012-012) (55) 13.环刀校验方法(fsstsy -2012-013) (57) 14.取芯机校验方法(fsstsy -2012-014) (59) 15.水泥混凝土砂浆试模校验方法(fsstsy -2012-015/ fsstsy -2012-016) (64) 16.石子标准筛校验方法(fsstsy -2012-017) (67) 附录:检(校)验证书(HTJC-JG-FF-01(0)-2006) (125) 碎石和卵石压碎值仪校验方法 1、概述 本压碎值仪是用与测定碎石抵抗压碎的能力,间接地推测其相应的强度,以鉴定水泥混凝土粗集料的品质。 2、技术要求 2.1压碎仪由钢制圆形试筒、加压头和底板组成,外表光滑、平整。 2.2试筒、加压头和底板尺寸:

试验设备自校方法汇编(1)

目录 1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ 92-01 2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ 92-02 3、回弹仪仪器校验方法CGJ 92-04 4、荷载试验千斤顶检校方法CGJ 92-08 5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ 92-10 6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ 92-11 7、水泥标准筛检验方法CGJ 92-12 8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ 92-13 9、沥青针入度仪校验方法CGJ 92-14 10、沥青延度仪校验方法CGJ 92-15 11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ 92-16 12、钢筋标距仪校验方法 13、灌砂筒金属标定罐的校验方法 14、环刀校验方法 15、集料压碎值试模仪校验方法 16、沥青混合料用试模校验方法 17、轻、重型触探仪校验方法 18、容量筒校验方法 19、砼维勃稠度仪校验方法 20、土的CBR试验用试模校验方法 21、无侧限抗压强度试模校验方法 22、石料磨光机校验方法 23、水泥混凝土用试模校验方法

24、手动击实仪校验方法 25、砂压碎值试验仪校验方法 26、砂浆用试模校验方法 27、灌砂法测定密度前的自校方法

1、路面弯沉测定仪校验方法 CGJ 92-01 路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下,路基、柔性路面的弯沉,汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。 二.技术要求 1、弯沉测量X围:0-10mm 2、测量精度:±0.01mm 3、主要零部件材料要求: (1)铝探测梁和测头采用铸铝,符合ZL401,GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。 (2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。 4、装配要求:前后杠杆连接平整、牢固,不得有松动现象,整个长度X围内,不平整度各方面均应小于2mm。 5、外观要求:仪器颜色为银灰色,以利反光,避免温度影响,涂漆表面应平整,色泽均匀,漆层不得有漏涂,起皱,划伤和脱落,百分表架应电镀,电镀件镀层不得有斑痕,气泡露底和划伤现象。 6、其它基本参数要求应符合表1的规定:表1

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