计及电动汽车和风电出力不确定性的随机经济调度(1)

计及电动汽车和风电出力不确定性的随机经济调度(1)
计及电动汽车和风电出力不确定性的随机经济调度(1)

计及电动汽车和风电出力不确定性的随机经济调度

赵俊华1,文福拴1,薛禹胜2,董朝阳3,辛建波4

(1.浙江大学电气工程学院,浙江省杭州市310027; 2.国网电力科学研究院/南京南瑞集团公司,江苏省南京市210003;

3.香港理工大学电机工程学系,香港;

4.江西省电力科学研究院,江西省南昌市330006)

摘要:电动汽车和可再生能源发电的快速发展为电力系统的安全和经济运行带来了新的挑战。在此背景下,构建了能够计及可入网电动汽车(plug in electric vehicle,PEV )和风电机组的不确定性的随机经济调度模型。首先采用随机仿真方法研究PEV 的充电与放电功率的概率分布。之后,在假设风速服从Ray leig h 分布的前提下,导出了风电机组出力概率分布的表达式。通过理论分析得到了风电机组和电动汽车接入网络(vehicle to grid,V2G)的电源出力的数学期望的解析表达式,并在此基础上,构建了电力系统随机经济调度模型。最后,以IEEE 118节点系统为例说明了所提出的随机经济调度模型的基本特征。

关键词:风电机组;可入网电动汽车;随机经济调度

收稿日期:2010 08 03;修回日期:2010 09 14。

高等学校博士学科点专项科研基金资助项目(200805610020)。

0 引言

经济调度(economic dispatch)是在计及一些电力系统安全约束的前提下,通过分配发电机组出力以最小成本满足负荷需求的一个基本问题[1]。传统的经济调度研究主要考虑常规的火电与水电机组。考虑到化石燃料对环境的破坏性影响,以可再生能源如风能为基础的发电技术,正在迅速扩大其市场份额。风力发电的益处是显而易见的,然而其固有的、显著的不确定性却给电力系统的安全和经济运行带来了新的挑战。考虑到风力发电规模的不断增大,在经济调度模型中,就需要适当计及风电机组的影响,尤其是其出力不确定性的影响。

可入网电动汽车的引入为电力系统的安全与经济运行带来了新的挑战。一般而言,电动汽车是完全或部分由电力驱动的。作为减少碳排放和减缓噪声污染的有效途径,电动汽车在全球汽车市场上所占份额日益提高。为了提高电动汽车的普及率,各国正在建造大量的充电设施,使电动汽车能够更方便地接入电力系统,以直接对电池进行充电。考虑到电动汽车充电行为的随机性,大量电动汽车接入会给电力系统的运行与控制带来显著的不确定性。

另一方面,可入网电动汽车也可以被当做储能装置使用。现有的研究工作表明绝大多数电动汽车在1日中的96%的时间里是被闲置的[2]。通过电

动汽车接入网络(vehicle to grid,V2G )技术[3]

,这

些闲置的电动汽车可以在用电高峰期将电能放回电力系统中。电动汽车也可以在风电机组不能发电时作为系统备用,从而减轻风能的间歇性对电力系统运行的影响。但是,为了充分利用可入网电动汽车的储能功能和备用功能,就需要深入研究计及电动汽车和风电机组的电力系统随机经济调度的模型与方法。

从数学上讲,经济调度是一个优化问题。已有大量文献采用各种优化方法来解决这一问题。这些

方法包括传统的数学规划方法,如线性规划[4]

和非

线性规划[5]

,以及各种现代启发式优化方法,如进化

规划[6]、遗传算法[7]、粒子群优化[8]、模拟退火[9]

和差分进化算法[10]等。然而,现有的这方面的研究工作大多假定电力系统是确定性的,无法容纳电动汽车和风电机组内在的随机特性。

新的经济调度模型与方法必须能够合理计及电动汽车与风电机组的不确定性。目前已经提出了一些用于解决电力系统运行不确定性的方法。传统的做法是维持足够高的系统备用水平,以确保系统可

用发电容量总是超过负荷需求[11]

。文献[12]基于M onte Carlo 仿真来设计计及风电机组出力不确定性的可行性约束。文献[13]则假设风电遵循Weibull 分布,在此基础上通过数值积分计算风电成本。文献[14]以仿真方法和自回归滑动平均(ARMA)模型为基础来模拟风电出力的不确定性,之后构建了经济调度模型以考察风电机组对电力系统运行的影响。

在可入网电动汽车对电力系统安全和经济运行影响的研究方面目前还相当初步。现有的一些文献

22 第34卷 第20期2010年10月25日Vo l.34 N o.20Oct.25,2010

主要从经济角度分析电动汽车的成本或者收益[15 17]。文献[18]建立了一个计及有V2G功能的电动汽车的经济调度模型,但有2个方面的不足:未考虑潮流约束;!假设系统中电动汽车的数量是确定的。

在上述背景下,本文构造了一个能同时计及电动汽车和风电机组出力不确定性的新的随机经济调度模型。首先发展了一种用于研究电动汽车随机充放电行为的仿真方法,然后导出了电动汽车和风电机组出力的概率分布。在此基础上,以整个系统中的总发电成本最小为目标构建了新的经济调度模型,其中针对电动汽车和风电机组引入了相应的约束。最后,采用IEEE118节点系统对所发展的随机经济调度模型进行了测试,说明了其合理性和有效性。

1 电动汽车和风电机组出力的概率分布

1.1 电动汽车充放电行为仿真

电动汽车的充电模式主要包括随车充电、更换电池和两者结合3种模式。这里仅考虑随车充电模式。由于大多数大规模电动汽车充放电设施还在建设之中,尚无法得到电动汽车充放电行为的充分而可靠的历史数据。因此,这里采用仿真方法研究电动汽车充放电行为的统计特征。

以日本丰田汽车公司制造的RAV4电动汽车[19]为例进行研究。附录A表A1中给出了这种电动汽车的技术参数。假定电动汽车可分为3类,即公用的、私人的和可调度的。公用电动汽车是供公众使用的,这种电动汽车的重要特点是平均每天的行车时间相对较长,且在用电高峰时段也会使用。它们通常在非高峰时段充电,因而一般不作为V2G 电源。

与公用电动汽车不同,私人电动汽车的运行方式比较灵活,且通常在1日的大部分时间中被闲置。因此,私人电动汽车较适合作为V2G电源。这里假设部分私人电动汽车会被其车主主动注册为可调度电动汽车。当然,车主会得到相应的经济回报。一旦电动汽车被注册,车主应确保其车辆只在非高峰时段充电,且需要在每天的特定时间将电池连接到电动汽车充放电设施上。在此期间,电力系统调度机构可以将这些可调度电动汽车用做电源,并在需要时对其进行调度。

这里还作了以下假定:

1)电动汽车充电和放电功能是通过连接电池和电网的DC/AC变换器实现的。

2)电动汽车充/放电过程既能被车主手动控制,在其连接到电网上时也能被调度部门远程控制。

3)每一类电动汽车都有其特定的充/放电时段,且只在这些时段内充/放电。

4)在充/放电时段内,具体的充/放电时间服从均匀分布。

5)根据文献[20],电动汽车的最大充/放电功率被设定为3.6kW。以该功率充电,丰田RAV4的电池可以在6h内充满。

基于上述假定,采用M onte Carlo仿真来研究电动汽车的充/放电行为。对于每辆电动汽车,首先根据其类型确定充电和放电时段。然后,在充/放电时段内随机选择它的充电和放电时间。充/放电时间由每天的平均行驶里程确定。这里假定电动汽车充电一旦开始,充电过程会一直持续到它的电池完全充满。类似地,可调度电动汽车向电网的供电时间也是随机确定的。在所有电动车的充/放电行为被随机确定后,可以方便地计算出所有电动汽车在1日的各个时段的总负荷水平和能够提供的总V2G 功率。将这一过程重复N(N为充分大的整数)次,以获得总负荷水平和总V2G功率的概率分布。

有关的仿真结果将在后面的算例部分给出。仿真结果清楚地表明:电动汽车总负荷水平和总V2G 输出功率都近似服从正态分布。这个结论是下文中理论分析的基础。由于一般负荷也服从正态分布,因此,从概率分析的角度看,电动汽车负荷的随机性和一般负荷的随机性给系统调度带来的影响是类似的。由于2种随机性都可以用正态分布模拟,因此可以方便地将电动汽车负荷和一般负荷的随机性合并考虑。

1.2 风电机组出力的概率分布

在1.1节中讨论了电动汽车充放电的概率分布。本节将从风速分布和功率转换曲线出发得到风电的概率分布。已有的研究工作普遍表明风速服从Ray leig h分布或Weibull分布[13,21]。这里假定风速服从Rayleigh分布,其概率密度函数(PDF)如下:

f V(V)=

V

2ex p-

V2

2 2

(1)

式中:V为风速; 为分布参数。

风电机组最大输出功率和风速的函数关系可以用附录A图A1所示的功率曲线表示。该曲线可以分为4个部分:当风速低于某一阈值,即切入风速时,风力涡轮机不能被驱动,因此,机组输出功率为0;当风速大于另一个阈值(切出风速)时,输出功率也将为0;当风速在切入风速和额定风速之间时,机组出力可近似地用风速的线性函数表示;当风速在额定风速和切出风速之间时,输出功率将是一个常

23

?学术研究? 赵俊华,等 计及电动汽车和风电出力不确定性的随机经济调度

数。因此,功率曲线的数学表达式为:

W(V)=0Vv out

aV+b v in#V#v r

w r v r

(2)

a=

w r

v r-v in

(3) b=-

v in w r

v r-v in

(4)

式中:v in,v r,v out,w r分别为切入风速、额定风速、切出风速和额定功率(额定风速下的输出功率)。

基于式(1)~式(4),可以得到风电机组出力的累积分布函数(CDF)如下:

当W=0时,

F W(W)=?v in0f V(V)d V+?+%v out f V(V)d V=

-1

2ex p-

V2

2 2

v

in

-

1

2

exp-

V2

2 2

+%

v

o ut

=

1-exp-V2in

2 2

+ex p-

V2ou t

2 2

(5)

当0

F W(W)=?W-b a0f V(V)d V+?+%v o ut f V(V)d V=

1-ex p-(W-b)2

2a2 2+ex p-V

2

out

2 2

(6)

当W=w r时,

F W(W)=?+%0f V(V)d V=1(7) 由式(6)可以得到0

f W(W)=d F W(W)

d W

=W-b

a2 2ex p-

(W-b)2

2a2 2

(8)

当W=0时,风电机组出力的概率密度函数为:

f W(W)=1-exp-V2in

2 2

+ex p-

V2out

2 2

(W)

(9)

式中: (?)是为了解决风电概率密度函数不连续而引入的Dirac Delta函数,Dirac Delta函数是定义在实数域上且满足下列条件的函数:

(x)=+%x=0

0x&0

?+%-% (x)d x=1

当W=w r时,

f W(W)=ex p-V2r

2 2

-ex p-

V2ou t

2 2

(W-w r)

(10)

2 随机经济调度模型

2.1 目标函数

在下面构造的随机经济调度模型中,考虑了诸

如电动汽车的充/放电行为、风电机组出力、负荷水

平等不确定因素。以最小化系统的总发电成本期望

值为目标:

min E(C total)(11)

式中:E(?)为数学期望算子;C total为系统的总发电

成本。

C total由7个部分组成:

C total=?

N

c

i=1

C i(P s,i)+?

N

w

i=1

C w,i(W s,i)+

?N w

i=1

C w,u,i(W s,i,W i)+?

N

w

i=1

C w,o,i(W s,i,W i)+

?N e

i=1

C e,i(P e,s,i)+?

N

e

i=1

C e,u,i(P e,i,P e,s,i)+

?N e

i=1

C e,o,i(P e,i,P e,s,i)(12)

式中:N c和N w分别为传统发电机组和风电机组的

数量;N e为带有V2G设施的节点数量;其他变量含

义由下文详细介绍。

在这里所构造的模型中,所有接入到同一个节

点的电动汽车都被合并为一个V2G电源考虑。

假设传统发电机组生产成本用二次函数表示:

C i(P s,i)=i+!i P s,i+?i P2s,i(13)

式中:P s,i为传统发电机组i的输出功率;i,!i,?i均

为成本系数。

风电机组的成本可以分成3个部分。第1部分

是由调度部门(或作为购买者的电网公司)付给风电

机组所有者的直接成本:

C w,i(W s,i)=c w,i W s,i(14)

式中:W s,i为风电机组i的输出功率;c w,i为直接成本

参数。

由于风电机组出力一般很不稳定,这样对其预

测通常会有一些偏差。当风电机组被调度的输出功

率低于其实际可发最大输出功率时就会造成浪费。

因此,风电机组成本的第2项表示由于对风电机组

的最大输出功率低估而造成的浪费所带来的惩罚:

C w,u,i(W s,i,W i)=c w,u,

i(W i-W s,i)(15)

式中:c w,u,i为低估惩罚系数;W i为风电机组实际可

发的最大功率。

另一方面,如果风电机组的实际最大输出功率

小于调度计划的输出功率,这些不足的功率则需要

通过其他机组提供的备用来弥补。因此,风力发电

机组成本的第3项表示由于高估风电机组实际最大

24

2010,34(20)

可发功率而带来的备用成本:

C w ,o ,i (W s ,i ,W i )=c w,o ,i (W i -W s ,i )(16)

式中:c w,o,i 为高估惩罚系数,其为负值。

类似地,电动汽车的V2G 出力成本也包括3个部分:

C e ,i (P e,s ,i )=c e ,i P e,s ,i (17)

C e,u ,i (P e,s ,i ,P e ,i )=c e,u ,i (P e ,i -P e,s ,i )(18)C e,o ,i (P e,s ,i ,P e ,i )=c e,o ,i (P e ,i -P e,s ,i )(19)式中:C e ,i (?),C e,u ,i (?),C e,o ,i (?)分别为电动汽车的直接成本、低估惩罚成本和高估惩罚成本;c e ,i ,c e,u ,i ,c e,o ,i 分别为直接成本系数、低估惩罚成本系数和高估惩罚成本系数;P e ,i 为在节点i 的最大V2G 输出功率;P e,s ,i 为节点i 的V2G 输出功率的调度计划值。

2.2 发电成本均值的求取

这里推导发电成本均值的解析表达式。基于式(8)、式(9)所表示的概率密度函数,可以得到对风电机组出力的低估惩罚成本的均值为:E(C w,u ,i (W s ,i ,W i ))=

?w r

w

s ,i c w ,u ,i

(W i -W s ,i )f W (W i )d W i =?w -r

w

s ,i

c

w ,u ,i

(W i -W s ,i )f W (W i )d W i +

w r exp -V 2r 2 2-ex p -V 2out

2

2

=c w,u ,i 22#a e rf b -W s ,i 2a -e rf b -w r

2a

+2(W s ,i -w r )ex p -(b -w r )2

2a 2

2

+w r exp -V 2r 2 2-ex p -V 2out 2

2(20)式中:e rf (?)为高斯误差函数,通过数值积分很容易

计算;w -r 为从左侧无限逼近w r 的实数。

类似地,可以得到对风电机组出力的高估惩罚成本的均值为:

E(C w,o ,i (W s ,i ,W i ))=

?w s ,i

c w ,o ,i (W i -W s ,i )f W

(W i )d W i =0+

?w

s ,i

0+

c w,o ,i (W i -W

s ,i

)f W (W i )d W i =

2#a c w,o ,i

2

e rf

b 2a -e rf b -W s ,i 2a -

c w ,o ,i W s ,i ex p -b 2

2a 2

2(21)

在1.1节中已经指出,V2G 的最大输出功率服从正态分布,其概率密度函数可表示为:

f P (P )=12#?2

ex p -(P -%)2

2?2

(22)

式中:P 为节点的最大V2G 输出功率;%和?分别为正态分布的均值和标准差。

由式(22)可得对V2G 出力的低估惩罚成本为: E(c e,u ,i (P e ,i ,P e,s ,i ))=

?

+%P e ,s ,i

c e,u ,i (P e ,i -P e,s ,i )f P (P e ,i )

d P

e ,i =

c e,u ,i 2(%-P e,s ,i )1+e r f %-P e,s ,i

2?

+c e,u ,i ?2#

ex p -(%-P e,s ,i )

2

2?2(23)

而高估惩罚成本则为:E(c e,o ,i (P e ,i ,P e,s ,i ))=

?

P

e,s ,i

c e,o ,i (P e ,i -P e,s ,i )f P (P e ,i )

d P

e ,i =

c e,o ,i ?2#

exp -%2

2?2-ex p -(%-P e,s,i )22?2

+

c e,o ,i 2(%-P e,s ,i )e r f %2?-e rf %-P e,s ,i

2?

(24)

基于式(20)、式(21)和式(23)、式(24),式(11)可重写为:m in E (C total )=

?N c i=1C i

(P

s ,i

)+

?N w

i=1

C

w ,i

(W s ,i )+

?N

w

i=1E(C w,u ,i

(W s ,i ,W i ))+?N

w

i=1E(C w,o ,i

(W s ,i ,W i ))+

?N

e

i=1

C

e ,i

(P e,s ,i )+

?N

e i=1E(C e,u ,i

(P e ,i ,P e,s ,i ))+?N

e i=1

E(C

e,o ,i

(P e ,i ,P e,s ,i ))

(25)

2.3 约束条件

1)发电容量约束

P i,min #P s ,i #P i,max (26)Q i,min #Q s ,i #Q i,max (27)0#W s ,i #W i,max (28)0#P e,s ,i #P e ,i,max (29)0#Q e,s ,i #Q e ,i,max (30)

式中:P i,min 和P i,max 分别为传统发电机组的有功功率下限和上限;Q i,min 和Q i,max 分别为传统发电机组无功功率下限和上限;W i,max 和P e ,i,max 分别为风电机组和V 2G 出力的有功功率上限;Q e,s ,i 和Q e ,i,max 分别为V2G 电源的无功功率和无功功率上限调度计划值。

25

?学术研究? 赵俊华,等 计及电动汽车和风电出力不确定性的随机经济调度

2)支路潮流约束

P ij#P ij,max(31)式中:P ij为支路i j的有功潮流;P ij,max为支路i j可以传输的最大有功功率。

3)节点注入功率约束

P i=V i?j(i V j(G ij cos&ij+B ij sin&ij)(32)

Q i=V i?j(i V j(G ij sin&ij-B ij cos&ij)(33)式中:P i和Q i分别为注入节点i的有功功率和无功功率;G ij和B ij分别为导纳矩阵元素的实部和虚部; V i为节点i的电压幅值;&ij为节点i和j之间的电压角度差;j(i表示节点i与节点j直接相连。

4)风电机组约束

这里假定系统中的风电机组均装备鼠笼式异步电机。这样,根据文献[22 23],装备鼠笼电机的风电机组应满足下列约束:

W2s,i+Q2w,i+V2i Q w,i

X i

=0(34)

-V 2 i

2X i

#Q w,i#0(35)式中:Q w,i为机组的无功功率,由于鼠笼电机总是吸收无功功率,因此它总是负值;X i为风电机组的定子漏抗和转子漏抗之和。

前已述及,假设所有电动汽车都通过DC/AC 变换器与系统相连。这样,需要根据DC/AC变换器的工作方式来判断接入电动汽车的是P V节点还是PQ节点[22]。这里假定有大量电动汽车所连接的DC/AC变换器能够分别控制功率和电压[22]。对于每个有大量电动汽车接入的节点,将增加一个与其直接相连的P V节点以表示相应的V2G电源。

从总体上讲,可以用2大类方法求解上述由式(25)~式(35)所表示的随机经济调度问题:一是传统的数学规划方法,如内点法;二是直接利用一些现代启发式优化方法,如遗传算法。这里采用了第1类方法。

3 算例

3.1 电动汽车的充放电行为仿真

首先用1.1节讨论的仿真方法研究电动汽车的充放电行为。在前面的章节和附录中给出了电动汽车的参数(见附录A表A1)、仿真的相关设定(见附录A表A2)和一些假设。在附录A图A2~图A4中绘出了3个时间段,即00:00 01:00(夜间低谷时间)、11:00 12:00(白天高峰时间)和19:00 20:00(夜间高峰时间)的电动汽车负荷水平的正态概率图(norm al probability plot)。这些正态概率图表明电动汽车在这3个时间段的负荷水平都近似服从正态分布。此外,附录A图A5给出了11:00 12:00期间电动汽车的最大V2G输出功率的正态概率图。最大V2G输出功率也近似服从正态分布。

为了更严格地证明电动汽车的负荷和最大V2G出力服从正态分布,在附录A表A3中给出了仿真结果的Jarque Bera(JB)正态分布检验结果。JB检验的显著性水平设为0.05。检验结果表明, 4个时间段的JB统计值都小于相应的临界值。此外,4个时间段的P值都大于0.05。P值的定义为:假定零假设(null hypothesis,在这里指服从正态分布的假设)为真的前提下,观察到用于进行检验的样本的条件概率;因此,P值越大,代表零假设越可能为真。上述检验结果清楚地表明电动汽车的总负荷和最大V2G出力都近似服从正态分布。

3.2 IEEE118节点系统的仿真结果

这里采用IEEE118节点系统来测试所发展的随机经济调度模型。假定有3台风电机组分别连接于节点24,26,116上。在附录A表A4中给出了风电机组的技术参数。根据式(3)和式(4),可以得出参数值a=15,b=-75。Rayleig h分布中的参数 可以通过风速预测得到。设平均风速与风速预测值相等,容易推导得出Ray leig h分布的均值为 #/2,从而可以得到:

=V f#

2

-1

2(36)式中:V f为风速预测值。

在本文的算例中假定风速预测值为20m/s,从而可以得到 =15.9577。

假设电动汽车可以在节点59,80,90,116接入系统,且在这4个节点中的每个节点都连接着9万辆电动汽车。利用1.1节介绍的仿真方法,可以得出电动汽车的出力水平和最大V2G输出功率的均值与方差。此外,在附录A表A5中给出了风电机组和V2G电源的成本系数。风电的直接成本相对较低,因为它的变动成本很低。另一方面,因为需要用高价来刺激电动汽车车主将车注册成可调度电动汽车,V2G电源的成本则相对较高。

为了研究电动汽车对负荷水平的影响,在图1中给出了节点59接入电动汽车之后的负荷曲线和原来的负荷曲线。可以看出,在23:00 24:00和次日00:00 07:00期间的负荷水平有明显增加。这是由于大量电动汽车同时充电造成的。从附录A 表A2可以看出,大多数电动汽车都会在用电低谷期,特别是在23:00 24:00,次日00:00 07:00之间充电。因此,负荷曲线有显著的变化。

26

2010,34(20)

图1 接入与不接入电动汽车的负荷曲线对比(节点59)Fig.1 Load curves with and without PEVs (Bus 59)

图2~图4给出了在00:00 01:00,11:00 12:00和19:00 20:00这3个时段的最优调度方案。在这些图中,W24和P59分别表示接入节点24的风电机组和节点59的V2G 电源;

其余依此类推。

图2 各机组在00:00 01:00时段的最优

有功输出功率

Fig.2 Optimal active power outputs in 00:00 01:

00

图3 各机组在11:00 12:00时段的最优

有功输出功率

Fig.3 Optimal active power outputs in 11:00 12:

00

图4 各机组在19:00 20:00时段的最优

有功输出功率

Fig.4 Optimal active power outputs in 19:00 20:00

从图2~图4可以清楚地看到,在这3个时段风电机组的输出都非常接近其容量。这主要是因为和传统发电机与V2G 电源相比,风机的直接成本是非常低的。另一方面,由于V2G 电源具有相对较高的直接成本,其实际输出功率远小于其容量。在图2中,由于假设所有可调度电动汽车只会在用电低谷时段被调度,因此各节点的V2G 容量都为0。

而如图5所示,如果将V2G 电源的直接成本和低估惩罚成本系数分别改为30美元/(M W ?h)和50美元/(MW ?h),其输出功率会显著提高,并接近其最大输出功率。因此,可以通过改变V2G 电源的直接成本(即支付给电动汽车车主的成本)和低估惩罚成本来控制V2G 电源的输出功率。利用V2G 电源有一个矛盾之处:一方面,为了吸引更多的可调度电动汽车并增加系统的V2G 电源容量,需要一个较高的直接成本;而另一方面,从调度的角度看,较高的直接成本会降低V2G 电源的实际输出,造成资

源浪费。

图5 各机组在11:00 12:00时段的最优有功输出功率(C e,i =30美元/(MW ?h),C e,u ,i =50美元/(MW ?h))Fig.5 Optimal active power outputs in 11:00 12:00(C e,i =30$/(MW ?h),C e,u ,i =50$/(MW ?h))

为了分析所发展的随机经济调度模型的统计特性,下面考察概率分布参数 和?对最优调度方案的影响。从图6可以看出,当 增大时,风机的最优有功输出功率也随之增加。由于 正比于预测风速,因此可以得出风机的最优有功输出功率也正比

于预测风速的结论。

图6 风力机组的最优有功输出功率与

分布参数 的关系

Fig.6 Wind power outputs for different scale

parameter )s

27 ?学术研究? 赵俊华,等 计及电动汽车和风电出力不确定性的随机经济调度

图7给出了最优V2G 有功输出功率与V2G 电源容量的标准差?之间的函数关系。一般而言,V2G 的最优输出会随着?的增加而减少。仿真结果清晰地表明V2G 电源容量的不确定性对V2G 电源的调度有负面影响。这是因为一旦V2G 电源实际不能发电而需要调度系统备用容量发电时,就需要承担较高的高估惩罚成本。因此,为了充分利用电动汽车的储能功能,必须要有一个合适的市场机制来保证V2G

电源的总容量是稳定且可预测的。

图7 V2G 电源的最优有功输出功率与

分布参数?的关系

Fig.7 V 2G power outputs for dif ferent standard

deviation ?)s

为分析支路潮流约束对于调度结果的影响,在

图8中给出了计及与不计及支路潮流约束情况下最

优调度方案的对比结果。

图8 支路潮流约束对最优调度结果的影响Fig.8 Impacts of branch power f low limits on the

optimal dispatch results

可以看出,就该算例系统而言,支路潮流约束对

于最优调度方案有一定的影响,但并不明显。计及支路潮流约束后,多数风电机组和V2G 电源的输出功率有所减少。需要指出,不同的电力系统由于负荷轻重有别,支路潮流约束对于调度结果的影响程度也就不同。

4 结语

风力发电和电动汽车在电力系统中的逐步渗透和容量的不断增加给电力系统的安全与经济运行带来了严峻的挑战。应用V2G 技术,电动汽车既是电力系统的负荷,又可以在必要时成为电源。然而,到目前为止,在V2G 电源对电力系统安全和经济运行的影响方面的研究还相当初步。在此背景下,本文建立了一个新的随机经济调度模型以计及电动汽车与风电机组出力的不确定性。首先导出了电动汽车和风电机组的出力水平的概率分布,之后得出了电动汽车和风电机组的生产成本均值的解析表达式,在此基础上建立了随机经济调度模型。IEEE 118节点系统的仿真结果表明了所发展的模型是可行和有效的。为本文所构造的优化模型发展更加有效的求解算法将是下一步需要研究的问题。

附录见本刊网络版(http://aeps.sg epri.sg https://www.360docs.net/doc/91357851.html,/aeps/ch/index.aspx )。

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赵俊华(1980 ),男,现在博士后流动站从事研究工作,主要研究方向:电力系统分析与计算、智能电网、随机方法在电力系统中的应用、电力经济与电力市场。E mail:fux iharp @g https://www.360docs.net/doc/91357851.html,

文福拴(1965 ),男,通信作者,特聘教授,博士生导师,主要研究方向:电力系统故障诊断、系统恢复和电力市场。

E mail:fushuan.w en@g https://www.360docs.net/doc/91357851.html,

薛禹胜(1941 ),男,中国工程院院士,国网电力科学研究院名誉院长,博士生导师,主要研究方向:电力系统自动化。E mail:x uey usheng@sg epr i.sg cc.co https://www.360docs.net/doc/91357851.html,

Power System Stochastic Economic Dispatch Considering Uncertain Outputs from

Plug in Electric Vehicles and Wind Generators

ZH A O J unhua1,W EN F ushuan1,X UE Y us heng2,D ON G Zhaoy ang3,X I N J ianbo4

(1.Zhejiang U niver sity,H ang zho u310027,China;

2.State G ird Electr ic Pow er R esear ch Institute,N anjing210003,China;

3.H ong Ko ng Po ly technic U niver sity,H ong K ong,China;

4.Jiang x i Electric Pow er R esear ch Institute,N anchang330006,China)

Abstract:A st ochastic econom ic dispatch model,w hich can take into acco unt the uncertain o ut puts of plug in elect ric v ehicles (P EV s)and wind generato rs,is developed.A simulatio n based approach is fir st emplo yed to study the pr obabilit y distr ibut ions of the char ge/discharg e behav ior s o f PEV s.T he pro bability distr ibut ion of the w ind pow er output is nex t der ived based on the assumpt ion that the w ind speed follo ws the R ayleigh distributio n.T he mathematica l expectatio ns of the generation co sts o f wind generato rs and vehicle to g r id(V2G)pow er so ur ces are then deriv ed analy tically.T he feasibility and efficiency of the developed sto chastic economic dispatch mo del is demonstrat ed w ith the IEEE118 bus test sy stem.

T his wo rk is suppor ted by t he Do ct ora l Fund o f M inistr y of Education of China(N o.200805610020).

Key words:w ind generato r;plug in electr ic vehicle;stochastic eco no mic dispatch

29

?学术研究? 赵俊华,等 计及电动汽车和风电出力不确定性的随机经济调度

(完整版)纯电动汽车动力性计算公式

XXEV 动力性计算 1 初定部分参数如下 2 最高行驶车速的计算 最高车速的计算式如下: mph h km i i r n V g 5.43/70295 .61487 .02400377.0.377.00 max ==??? =?= (2-1) 式中: n —电机转速(rpm ); r —车轮滚动半径(m ); g i —变速器速比;取五档,等于1; 0i —差速器速比。 所以,能达到的理论最高车速为70km/h 。 3 最大爬坡度的计算 满载时,最大爬坡度可由下式计算得到,即 00max 2.8)015.0487 .08.9180009 .0295.612400arcsin( ).....arcsin( =-?????=-=f r g m i i T d g tq ηα

所以满载时最大爬坡度为tan( m ax α)*100%=14.4%>14%,满足规定要求。 4 电机功率的选型 纯电动汽车的功率全部由电机来提供,所以电机功率的选择须满足汽车的最高车速、最大爬坡度等动力性能的要求。 4.1 以最高设计车速确定电机额定功率 当汽车以最高车速m ax V 匀速行驶时,电机所需提供的功率(kw )计算式为: max 2 max ).15.21....(36001 V V A C f g m P d n +=η (2-1) 式中: η—整车动力传动系统效率η(包括主减速器和驱动电机及控制器的工作效率),取0.86; m —汽车满载质量,取18000kg ; g —重力加速度,取9.8m/s 2; f —滚动阻力系数,取0.016; d C —空气阻力系数,取0.6; A —电动汽车的迎风面积,取2.550×3.200=8.16m 2(原车宽*车身高); m ax V —最高车速,取70km/h 。 把以上相应的数据代入式(2-1)后,可求得该车以最高车速行驶时,电机所需提供的功率(kw ),即 kw 1005.8970)15.217016.86.0016.08.918000(86.036001).15 .21....(360012 max 2 max <kw V V A C f g m P D n =???+???=+?=η (3-2) 4.2满足以10km/h 的车速驶过14%坡度所需电机的峰值功率 将14%坡度转化为角度:018)14.0(tan ==-α。 车辆在14%坡度上以10km/h 的车速行驶时所需的电机峰值功率计算式为:

新能源汽车项目可行性分析报告详解

新能源电动车项目 可 行 性 分 析 报 告 项目名称:××新能源车项目 项目类别:×× 项目负责人:××× 联系电话:××××× 项目实施单位:××××××××××× 编制日期:2016年10月15日

新能源汽车项目可行性分析报告 第一部分电动汽车成为新能源汽车主要发展 方向 1、进入21世纪,能源问题已成为困扰全球各国经济发展的重大问题,石油这一工业发展黑色血液的逐渐枯竭要求人们不断寻找新的能源,并且逐步改变目前的用能方式及结构。 2、传统汽车在全球保有量的不断增加使人类面临能源短缺、气候变暖、空气和水质量下降等问题。针对这些问题,各国政府部门与跨国汽车企业从不同技术路线出发,加大新能源汽车技术开发力度。 3、从20世纪末发展起来的现代电动汽车在新能源汽车的多种技术中脱颖而出,具有低排放甚至零排放、热辐射低、噪音低且环境友好等特点,是节能、环保和可持续发展的新型交通工具,具有广阔的发展前景。先进的电动汽车包括纯电动(BEV)、混合动力(HEV)与燃料电池汽车(FCEV)等三类。 4、未来的汽车仍将是以电能驱动为主,这是国际汽车界对新能源汽车发展方向的既定共识。具有高效率、无排放,不依赖汽油的纯电动汽车是将来城市用车的主要发展方向,而目前在市场上销售的纯电动汽车,以微型车为主,随着近年来动力电池技术的巨大发展,纯电动汽车技术已进入了快速发展期。虽然混合动力不是未来汽车能源问题的终极解决方案,但作为传统汽车与未来纯电动汽车之间的过渡方案,混合动力汽车是目前较为实用的电动汽车技术。 第二部分新能源汽车立项的背景随着全球能源危机的出现,油价不断上涨,新能源汽车的发展成为近年来汽车工业发展的主要方向之一。政府的大力扶植与推动,产业竞争与合作为我国新能源汽车的发展奠定了一定基础,但是也面临着技术不过硬,配套设施以及相关法律法规不完善等不利因素。在能源与环保的压力下,新能源汽车无疑代表着汽车工业发展的主流方

FSAE赛车动力性-经济性计算

FSAE赛车动力性、经济性计算书 1.计算目的 通过对发动机的功率、驱动力、行驶加速度、最大车速、最大爬坡度、0-75km/h加速时间及加速位移、等速燃料经济性、多工况燃料经济性等参数的计算,可以了解FSAE赛车整车的动力性能和经济性能,为以后的设计改进提供理论基础。 2.计算相关参数 以上发动机功率为加上进、排气系统所测的数据,在计算中还的减去发动机附件(如:风扇消耗的功率、助力转向泵消耗的功率以及空调压缩机消耗的功率)所消耗的功率得到净功率,由于风扇消耗的功率计算比较复杂,在这里就不计算了,且这里只计算在空调不开的状态下,整车所能表现的最好的动力性和经济性。 2.2整车参数

汽车的动力性指汽车在良好路面上直线行驶时由汽车受到的纵向外力决定的、所能达到的平均行驶速度。运输效率之高低在很大程度上取决于汽车的动力性,所以动力性是汽车各种性能中最基本、最重要的性能。 动力性评价指标主要有三个: a、汽车的最高车速u a max; b、汽车的加速性能(加速时间t); c、汽车的爬坡性能(最大爬坡度imax)。 动力性计算相关公式: 3.1 驱动力计算公式 Ft=Ttq×i q×i o×ηt/r式中: Ttq——发动机转矩(Nm);i g ——变速器传动比; i o——主减速器传动比;ηt ——传动效率;r ——滚动半径(m); 3. 2 汽车行驶速度公式(在驱动轮不打滑的情况下) u a=0.377r×n/ i g/ i o 式中:u a——汽车行驶速度(km/h);n ——发动机转速(r/min); 3. 3 滚动阻力系数公式 f=0.014×(1+ u a2/19440) 式中: f ——滚动阻力系数; 3. 4 空气阻力公式 Fw=Cd×A×u a2/21.15 式中:Fw ——空气阻力;A ——迎风面积;Cd ——空气阻力系数; 3.5 动力因数 D=(Ft-Fw)/G 式中:D ——动力因数; 3. 6 滚动阻力公式 F f=Gf 式中:G ——整备质量或满载质量; 3.7 计算过程及结果(利用matlab软件对附件程序进行运算得出结论) 3. 7.1 外特性曲线图 图示发动机外特性曲线图是根据功率测试数据通过程序拟合出来的。 4、汽车经济性能计算 汽车燃油经济性常用一定运行工况下汽车行驶百公里的燃油消耗量或一定燃油量能使汽车行驶的里程来衡量,以下通过计算等速百公里油耗和循环行驶试验工况百公里油耗来衡量汽车的燃油经济性。 燃油经济性评价指标: a、等速燃料经济性 b、多工况燃料经济性(综合油耗=1/(0.55/市区多工况百公里油+0.45/市郊多工况百公 里油耗)) 4.1经济性计算相关公式 4.1.1 等速行驶工况燃油消耗量的计算

纯电动汽车动力性计算公式

纯电动汽车动力性计算公式

XXEV 动力性计算 1 初定部分参数如下 整车外廓(mm ) 11995×2550×3200(长×宽×高) 电机额定功率 100kw 满载重量 约18000kg 电机峰值功率 250kw 主减速器速比 6.295:1 电机额定电压 540V 最高车(km/h ) 60 电机最高转速 2400rpm 最大爬坡度 14% 电机最大转矩 2400Nm 2 最高行驶车速的计算 最高车速的计算式如下: mph h km i i r n V g 5.43/70295 .61487 .02400377.0.377.00 max ==??? =?= (2-1) 式中: n —电机转速(rpm ); r —车轮滚动半径(m ); g i —变速器速比;取五档,等于1; 0i —差速器速比。 所以,能达到的理论最高车速为70km/h 。 3 最大爬坡度的计算 满载时,最大爬坡度可由下式计算得到,即 00max 2.8)015.0487 .08.9180009 .0295.612400arcsin( ).....arcsin( =-?????=-=f r g m i i T d g tq ηα

kw 100w 5.8810)15.211016.86.08cos 016.08.9180008sin 8.918000(86.036001).15 .21..cos ...sin ..(36001 20 02 max <k V V A C f g m g m P slope slope D =???+???+???=++=ααη 从以上动力性校核分析可知,所选100kw/540V 交流感应电机的功率符合所设计的动力性参数要求。 5 动力蓄电池组的校核 5.1按功率需求来校核电池的个数 电池数量的选择需满足汽车行驶的功率要求,并且还需保证汽车在电池放电达到一定深度的情况下还能为汽车提供加速或爬坡的功率要求。 磷酸锂铁蓄电池的电压特性可表示为: bat bat bat bat I R U E .0+= (4-1) 式中: bat E —电池的电动势(V ); bat U —电池的工作电压(V ); 0bat R —电池的等效内阻(Ω); bat I —电池的工作电流(A )。 通常,bat E 、0bat R 均是电池工作电流bat I 以及电流电量状态值SOC (State Of Charge )的函数,进行电池计算时,要考虑电池工作最差的工作状态。假设SOC 为其设定的最小允许工作状态值(SOC low ),对应的电池电动势bat E 和电池等效内阻0bat R 来计算电池放电的最大功率,即可得到如下计算表达式: 铅酸电池放电功率: bat bat bat bat bat bat bd I I R E I U P )..(.0-== (4-2) 上式最大值,即铅酸蓄电池在SOC 设定为最小允许工作状态值时所能输出的最大功率为: 2 max 4bat bat bd R E P = (4-3)

纯电动汽车能耗经济性分析

纯电动汽车能耗经济性分析 由于传统汽车的能源和环境问题的日益突出,电动汽车以其清洁和使用可再生能源的优势,使得对于电动汽车的研究、商业化和产业化处于日渐重要的地位。动力驱动系统作为电动汽车的重要系统,它的传动效率对于电动汽车的能耗经济性有着重要的影响。本文基于在对传统汽车改造成的纯电动汽车的基础上分析了其传动系统的效率问题。 1 能耗经济性的评价 车辆能耗经济性评价指标是以一定车速或循环行驶工况为基础,以车辆行驶一定里程的能耗或一定能耗行驶的里程数来评价。以动力电池为能源的纯电动汽车,其评价指标包括续驶里程、单位里程能量消耗、单位能耗行驶里程等。本文以车载蓄电池组为考量,故在考虑能量利用效率时,不再考虑蓄电池组的充电效率。 2 能耗利用率 国内对于纯电动汽车的研究大多是基于传统汽车的改造,将发动机和油箱用蓄电池和电机代替,仍保留了变速器等传统部件。图1为能量经过各主要传动部件的流程图。 电动汽车能源利用率: 式中,E e,为电动汽车上的有效驱动能量;E b为电池组在行驶中所消耗的总能量。 式中,G e,为电动汽车的有效载重量;f s为车轮的滚动阻力系数;V为车辆行驶速度;T为车辆行驶时间。 令E d为电动汽车车轮上的驱动能量,则:

式中,ηe,为电池组能量经由电机和机械传动系统到达驱动轮的能耗效率。 式中,ηc为机械传动效率;ηm为电机传动效率;ηb为电池放电效率。 ηw为电动汽车在一定工况下驱动轮上能量转化为有效驱动能量的效率。 式中,G r为电动汽车总重力;φ为道路阻力系数;k为汽车在非稳定工况下空气阻力损失比等速时空气阻力增加的速度;g为重力加速度;C D为空气阻力系数;A为汽车前迎风面积;δ为电动汽车旋转质量换算系数。 为道路阻力系数,为电动汽车在道路循环中所需的驱动功与克服实际道路阻力所做功的比值。φ=f+i,i为车辆道路行驶坡度。 令ηε=G e/G t为汽车重力利用率,是汽车克服载重量所做的功和汽车的总重量所做的道路阻力功的比。 为电动车驱动力利用率,是汽车克服总重量道路阻力所做的有用功与汽车驱动轮驱动力所做功的比。在汽车等速情况下,K=1,d v/d t=0,ηd可简化为:

电动汽车动力匹配计算规范(纯电动)

XH-JS-04-013 电动汽车动力匹配计算设计规范 编制:年月日 审核:年月日 批准:年月日 XXXX有限公司发布

目录 一、概述 (1) 二、输入参数 (1) 2.1 基本参数列表 (1) 2.2 参数取值说明 (1) 三、XXXX动力性能匹配计算基本方法 (2) 3.1 驱动力、行驶阻力及其平衡 (3) 3.2 动力因数 (6) 3.3 爬坡度曲线 (6) 3.4 加速度曲线及加速时间 (7) 3.5 驱动电机功率的确定 (7) 3.6 主驱动电机选型 (8) 3.7 主减速器比的选择 (8) 参考文献 (9)

一、概述 汽车作为一种运输工具,运输效率的高低在很大程度上取决于汽车的动力性。动力性是各种性能中最基本、最重要的性能之一。动力性的好坏,直接影到汽车在城市和城际公路上的使用情况。因此在新车开发阶段,必须进行动力性匹配计算,以判断设计方案是否满足设计目标和使用要求。 二、输入参数 2.1 基本参数列表 进行动力匹配计算需首先按确定整车和发动机基本参数,详细精确的基本参数是保证计算结果精度的基础。下表是XXXX动力匹配计算必须的基本参数,其中发动机参数将在后文专题描述。 表1动力匹配计算输入参数表。 2.2 参数取值说明 1)迎风面积 迎风面积定义为车辆行驶方向的投影面积,可以通过三维数模的测量得到,三维数据不健全则通过设计总布置图测得。XXXX车型迎风面积为A

一般取值5-8 m 2 。 2)动力传动系统机械效率 根据XXXX 车型动力传动系统的具体结构,传动系统的机械效率T η主要由主驱动电机传动效率、传动轴万向节传动效率、主减速器传动效率等部分串联组成。 采用有级机械变速器传动系的车型传动系统效率一般在82%到85%之间,计算中可根据实际齿轮副数量和万向节夹角与数量对总传动效率进行修正,通常取传动系统效率T η值为78-82%。 3)滚动阻力系数f 滚动阻力系数采用推荐的客车轮胎在良好路面上的滚动阻力系数经验公式进行匹配计算: f =??? ???????? ??+??? ??+4 410100100a a u f u f f c 其中:0f —0.0072~0.0120以上; 1f —0.00025~0.00280; 4f —0.00065~0.002以上; a u —汽车行驶速度,单位为km/h ; c —对于良好沥青路面,c =1.2。 三、 XXXX 动力性能匹配计算基本方法 汽车动力性能匹配计算的主要依据是汽车的驱动力和行驶阻力之间的平衡关系,汽车的驱动力-行驶阻力平衡方程为 j i w f t F F F F F +++= (1)

AVL Cruise整车性能计算分析流程与规范

AVL-Cruise计算分析整车性能的流程与规范 1 模型的构建要求 1.1 整车动力性、经济性计算分析参数的获取 收集和整理关于该车的整车配置组件参数数据。主要包括发动机动力性、经济性参数;变速箱档位速比参数;后桥主减速比参数;轮胎参数;整车参数等。具体参数项目见附录1。 1.2 各配置组件建模 1.2.1 启动软件 在桌面或程序中双击AVL-Cruise快捷图标,进入到AVL-Cruise用户界面, 点击下图所示工具图标,进入模型创建窗口。 进入模型创建窗口

1.2.2 建立整车参数模型 进入模型创建窗口后,将鼠标选中Vehicle Model,鼠标左键点击整车图标,按住左键将图标拖曳到建模区,如下图所示: 双击整车图标后打开整车参数输入界面,根据参数输入要求依次填写数据: Author:此处填写计算者,不能用中文,可以用汉语拼音和英文,该软件所有填写参数处均不能出现中文。

Comment :此处填写分析的车型号。 Notice1、Notice2、Notice3:此处填写分析者认为需要注意的事项,比如特殊发动机型号等,没有可 以不填。 1.2.2.1 整车参数数据填写规则 进入模型创建窗口后,将鼠标选中Engine Model ,鼠标左键点击发动机图标,按住左键将图标拖曳到建模区,如下图所示: 作者名称、注解说明,可以不填 注解说明,可以不填 油箱容积 内外温差:0 试验台架支点高度:100 内外压差:0 牵引点到前轴距离 轴距 空载、半载、满载下整车重心到前轴中心距离、重心高度、鞍点高度、前轮充气压力、后轮充气压力 整备质量 整车总重 迎风面积 风阻系数 前轮举升系数 后轮举升系数

纯电动汽车动力性计算公式

纯电动汽车动力性计算公式 XXEV 动力性计算 2最咼行驶车速的计算 最高车速的计算式如下: n r V max 0.377 - i g i o 0.377 2400 °.487 1 6.295

70km/h 43.5mph (2-1) 式中: n—电机转速(rpm); r—车轮滚动半径(m ); i g —变速器速比;取五档,等于1;i。一差速器速比。所以,能达到的理论最高车速为70km/h。 3最大爬坡度的计算 满载时,最大爬坡度可由下式计算得到,即 max arcsin(%山」0. d f) arcsin(2400 1 6.2950.9 0.015)8.20 m.g.r 18000 9.8 0.487

所以满载时最大爬坡度为tan(a-)*100%=14. 4%>14%,满足规定要求. 4电机功率的选型 纯电动汽车的功率全部由电机来提供,所以电机功率的选择须满足汽车的最高车速、最大爬坡度等动力性能的要求。 4.1以最高设计车速确定电机额定功率 当汽车以最高车速匀速行驶时,电机所需提供的功率(kw)计算式为: 36咖盹八唱游心(2-1) 式中: n—整车动力传动系统效率〃(包括主减速器和驱动电机及控制器的工作效率),取0.86; m—汽车满载质量,取18000kg; g—重力加速度,取9.8m/s2; f—滚动阻力系数,取0.016; Cd—空气阻力系数,取0?6; A—电动汽车的迎风面积,取2?550x3?200=8?16m2(原车宽*车身高);最高车速,取70km/ho 把以上相应的数据代入式(2?1)后,可求得该车以最高车速行驶时,电机所需提供的功率(kw),即 二总制诃和E6+吆需型)x7。 =39.5kw<\ OOkw (3-2) 4.2满足以10km/h的车速驶过14%坡度所需电机的峰值功率 将14%坡度转化为角度:a = tan-,(0.14) = 8°o 车辆在14%坡度上以10km/h的车速行驶时所需的电机峰值功率计算式为:

电动汽车动力性能分析与计算

电动汽车与传统内燃机汽车之间的主要差别是采用了不同的动力源,它由蓄电池提供电能,经过驱动系统和电动机,驱动电动汽车行驶。电动汽车的能量供给和消耗,与蓄电池的性能密切相关,直接影响电动汽车的动力性和续驶里程,同时影响电动汽车行驶的成本效益。 电动汽车在行驶中,由蓄电池输出电能给电动机,用于克服电动汽车本身的机械装置的内阻力,以及由行驶条件决定的外阻力。电动汽车在运行过程中,行驶阻力不断变化,其主电路中传递的功率也在不断变化。对电动汽车行驶时的受力状况以及主电路中电流的变化进行分析,是研究电动汽车行驶性能和经济性能的基础。 1、电动汽车的动力性分析 1.1 电动汽车的驱动力 电动汽车的电动机输出轴输出转矩M,经过减速齿轮传动,传到驱动轴上的转矩Mt,使驱动轮与地面之间产生相互作用,车轮与地面作用一圆周力F0,同时,地面对驱动轮产生反作用力Ft.Ft 与F0大小相等方向相反,Ft方向与驱动轮前进方向一致,是推动汽车前进的外力,将其定义为电动汽车的驱动力。有: 电动汽车机械传动装置是指与电动机输出轴有运动学联系的减速齿轮传动箱或变速器、传动轴及主减速器等机械装置。机械传动链中的功率损失包括:齿轮啮合点处的摩擦损失、轴承中的摩擦

损失、旋转零件与密封装置之间的摩擦损失以及搅动润滑油的损失等。 1.2 电动汽车行驶方程式与功率平衡 电动汽车在上坡加速行驶时,作用于电动汽车的阻力与驱动力始终保持平衡,建立如下的汽车行驶方程式: 以电动汽车行驶速度va乘以(2)式两端,考虑机械损失,再经过单位换算之后可得: 或 由(4)、(5)两式可以看出,电动汽车在行驶时,电动机传递到驱动轮的输出功率与体现在驱动轮上的阻力功率始终保持平衡。将(4)变换可得: 式中PM为电动机的输出功率。 用曲线图表示上述功率关系,将电动机的输出功率、汽车经常遇到的阻力功率与对应车速的关系归置在x-y坐标图上得到电动汽车功率平衡图如图1所示。

电动汽车动力匹配设计规范

XXXXXX Q/XXX X X X X X X X X X X有限公司企业标准 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 电动汽车动力匹配设计规范 XXXX-XX -XX 发布 XXXX-XX -XX 实施 XXXXXXXX有限公司发布

Q/XXX XXXXXXX-201X 目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 技术要求 (3) 4.1 评价指标 (3) 4.2 计算方法 (4) 4.3 基础数据收集和输入 (10) 4.4 计算任务和匹配优化 (10) 4.5 计算结果输入及数据分析 (13)

Q/XXX XXXXXXX-201X 前言 我公司缺少关于动力匹配方面的设计规范,给整车动力性、经济性方面的计算造成障碍。自本规范下发之日起,本文件将指导后续工作中动力性、经济性的计算。 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由XXXX提出。 本标准由XXXX负责起草。 本标准主要起草人:XXX 本标准于XXXX年XX月首次发布。

Q/XXX XXXXXXX-201X 电动汽车动力匹配设计规范 1范围 本规范规定了电动汽车动力匹配设计规范的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本规范适用于XXXX整车动力性能匹配与计算。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 12534-1990 汽车道路试验方法通则 GB/T 12544-2012 汽车最高车速试验方法 GB/T 12543-2009 汽车加速性能试验方法 GB/T 18386-2005 电动汽车能量消耗率和续驶里程试验方法 GB/T 19596-2004 电动汽车术语 3术语和定义 GB/T 19596中界定的术语和定义适用于本标准。下列术语和定义适用于本文件。 3.1 续驶里程 电动汽车在动力蓄电池完全充电状态下,以已定的行驶工况,能连续行程的最大距离,单位为km。 3.2 能量消耗率 电动汽车经过规定的试验循环后动力蓄电池重新冲带你至试验前的容量,从电网上得到的电能除以行驶里程所得的值,单位为Wh/km。 3.3 最高车速 电动汽车能够往返各持续行程3 km距离的最高平均车速。 3.3 30分钟最高车速 电动汽车能够持续行驶30 min以上的最高平均车速。 3.4 加速能力V1至V2 电动汽车从速度V1加速到速度V2所需的最短时间。 3.5 爬坡车速 电动汽车在给定坡度的坡道上能够持续行驶1 km以上的最高平均车速。 3.6

纯电动车经济性能影响因素仿真教学文案

纯电动车经济性能影响因素仿真 1 纯电动汽车经济性能指标 纯电动汽车是以二次电池为储能载体二次电池以铅酸电池镍氢电池埋离子电池为主。由于二次电池目前在储电量、充放电性能、使用寿命、成本等方面无法与内燃机相比,因此近一时期以来,研究进展不大,大多数研究单位已将研究目标转为混合动力汽车。纯电动汽车的经济性能是在保证动力性的前提下,汽车以尽量少的能量消耗行驶的能力,纯电动汽车在等速行驶、加速行驶和循环工况下的能量消耗率和续驶里程来决定经济性能的优劣。车辆能耗经济性评价常用的指标都是以一定的车速或者循环行驶工况为基础,以车辆行驶一定里程的能量消耗量或一定能量可反映出车辆行驶的里程来衡量。纯电动汽车能量消耗率是动力电池存放的电量维持汽车某一工况下运行的能力,如单位里程消耗的能量、百公里消耗能量;续驶里程是指纯电动汽车从动力电池全充满状态开始到试验规定结束时所走过的里程,如以45km/h行驶的里程等。为了使电动汽车能耗经济性评价指标具有普遍性,其评价指标应该具有以下三个条件: (1)可以对不同类型的电动汽车进行比较; (2)指标参数值与整车存储能量总量无关; (3)可以直接通过参数指标进行能耗经济性判断; 不同的纯电动汽车在不同的行驶工况下能量消耗率和续驶里程可能会不同,很难用统一的公式进行计算,下面将运用仿真的方法得出纯电动汽车的续驶里程和能量消耗率。 2 铃木电动车仿真分析 根据目前国内外有关学者对纯电动汽车的研究结论,可以看出,纯电动汽车的研发出现了难以进行下去的问题。一方面是由于纯电动汽车面临的成本和续驶里程等问题,一直没有很好的解决;另一方面,和人们对电动汽车的要求过于完美化,提出不切实际的过高要求有关。因此,对纯电动车经济性能影响因素的分析和研究,可以对解决这个问题找到一些方法或者启示。 电动汽车仿真软件ADVISOR由美国国家再生能源实验室开发,使用后向仿真为主、前向仿真为辅的混合设计方法,具有车辆总成参数匹配与优化、传动/驱动系统能量转化分析、排放特性/能量消耗对比、车辆能量管理策略评价、整车综合性能预测分析等功能。以下是铃木某款纯电动车的整车部分参数,汽车采用永磁电机和镍氢电池,并建立ADVISOR的仿真模型,分析影响纯电动汽车经济性能的参数[2]。建立ADVISOR的仿真模型需要的参数有整车整备质量、空气阻力系数、迎风面积、轴距、最大载荷、电机最大功率、电机额定电压、电机最大扭矩、电池容量、主减速比。在已知以上参数的情况下建立ADVISOR的仿真模型。微型电动汽车具有无污染、低噪音、小体积、低速度和易驾驶等优点,使得它可以穿梭与大城市的各种道路,能够直接到达出租车都不能到达的身居小巷。微型电动汽车的最高时速一般为45km/h,虽然比一般小汽车的速度慢,但比步行或骑自行车快得多。因此微型电动汽车作为代步工具是相当合适的。另外,微型电动汽车的低速度也提高了它在居住区行驶时的安全性。驾驶微型电动汽车,比驾驶小汽车简单得多。ADVIDOR提供了道路循环(Drive Cycle)、多重循环(Multiple)和测试过程(Test Procedure)3种仿真工况来仿真车辆的性能。道路循环提供了CYC.ECE、CYC.FTP和CYC.1015等56种国外标准的道路循环供用户选择,另外提供了行程设计器(Trip Buider),可以将多达8种不同的道路循环任意组合在一起,综合仿真车辆的性能。多重循环功能可以用批量处理的方式以相同的初始条件,快速计算和保存不同的道路循环情况下的仿真结果,并将它们显示在一起,供用户比较。测试过程包括

电动汽车动力匹配计算规范(纯电动)

电动汽车动力匹配计算设计规范 编制:年月日 审核:年月日 批准:年月日 XXXX有限公司发布

目录 一、概述 (1) 二、输入参数 (1) 2.1 基本参数列表 (1) 2.2 参数取值说明 (1) 三、XXXX动力性能匹配计算基本方法 (2) 3.1 驱动力、行驶阻力及其平衡 (3) 3.2 动力因数 (6) 3.3 爬坡度曲线 (6) 3.4 加速度曲线及加速时间 (7) 3.5 驱动电机功率的确定 (7) 3.6 主驱动电机选型 (8) 3.7 主减速器比的选择 (8) 参考文献 (9)

一、概述 汽车作为一种运输工具,运输效率的高低在很大程度上取决于汽车的动力性。动力性是各种性能中最基本、最重要的性能之一。动力性的好坏,直接影到汽车在城市和城际公路上的使用情况。因此在新车开发阶段,必须进行动力性匹配计算,以判断设计方案是否满足设计目标和使用要求。 二、输入参数 2.1 基本参数列表 进行动力匹配计算需首先按确定整车和发动机基本参数,详细精确的基本参数是保证计算结果精度的基础。下表是XXXX动力匹配计算必须的基本参数,其中发动机参数将在后文专题描述。 表1动力匹配计算输入参数表。 2.2 参数取值说明 1)迎风面积 迎风面积定义为车辆行驶方向的投影面积,可以通过三维数模的测量得到,三维数据不健全则通过设计总布置图测得。XXXX车型迎风面积为A

一般取值5-8 m 2 。 2)动力传动系统机械效率 根据XXXX 车型动力传动系统的具体结构,传动系统的机械效率T η主要由主驱动电机传动效率、传动轴万向节传动效率、主减速器传动效率等部分串联组成。 采用有级机械变速器传动系的车型传动系统效率一般在82%到85%之间,计算中可根据实际齿轮副数量和万向节夹角与数量对总传动效率进行修正,通常取传动系统效率T η值为78-82%。 3)滚动阻力系数f 滚动阻力系数采用推荐的客车轮胎在良好路面上的滚动阻力系数经验公式进行匹配计算: f =??? ???????? ??+??? ??+4 410100100a a u f u f f c 其中:0f —0.0072~0.0120以上; 1f —0.00025~0.00280; 4f —0.00065~0.002以上; a u —汽车行驶速度,单位为km/h ; c —对于良好沥青路面,c =1.2。 三、 XXXX 动力性能匹配计算基本方法 汽车动力性能匹配计算的主要依据是汽车的驱动力和行驶阻力之间的平衡关系,汽车的驱动力-行驶阻力平衡方程为 F F F F F +++=

新能源与传统汽车经济性的区别

新能源与传统汽车经济性的区别 摘要:汽车经济性是一种使用性能,是汽车为完成单位运输量所支付最少费用的能力。是评价汽车运输企业经营经济效果的综合性指标。 关键字:汽车经济性新能源经济性 一、汽车经济性主要影响 1有效燃油消耗率。g(8/kw.h)与100km油耗Qe(t)成正比。g越低,汽车的油耗Qe就越小,可见降低油耗串是汽车节约燃料的基础。汽车的经济性主要包括汽车发动机的燃油消耗、汽车的机油消耗和车辆的维修费用等。一般认为,汽车耗油量是汽车经济性的重要指标。耗油量是指汽车行驶百公里消耗的燃油量。在我国,这些指标是汽车制造厂根据国家规定的试验标准,通过样车测试得出来的。它包括等速百公里油耗和循环油耗。等速百公里油耗是指汽车在平坦硬实的路面上,以最高档分别以不同车速等速行驶这段路程,将每个车速段的耗油量用点连起来,形成一条开口向上的抛物线,其中最凹点就是耗油量最低的车速段,也称作“经济车速”。厂家都以“经济车速”作为耗油量参数,实际上只是一个参考值,一般用户是很难做到。循环油耗是指在一段指定的典型路段内汽车以等速、加速和减速等三种工况行驶时的耗油量,再计入起动和怠速等工况的耗油量,然后折算成百公里耗油量。 1、2一般来讲,循环油耗与等速百公里油耗加权平均取得综合油耗值,反映的汽车的耗油量比较客观。总体上讲,耗油量数值越小,燃油经济性就越好。必须指出,汽车厂家标称的油耗是汽车在恒定的时速(一般为90km/h)、风速和平坦的路面条件下测出的,而我们平时驾驶时所遇到的路况则要复杂的多,更何况有的厂家标称的油耗是在60km/h甚至40km/h的状况下测出的。因此在车辆实际使用中要比厂家标称的油耗高。因此,判断一辆车的油耗,除了厂家的产品说明书外,最好还是要向熟悉这种车型的朋友打听一下,以了解它的实际油耗究竟是多少。1、3汽车耗油量的高低受许多因素制约:首先,发动机的热效率越高燃油利用率就越高。排量相同的发动机,压缩比高的其热效率也高,热效率高的车比较省油,因而选择压缩比高的车比较经济。现在轿车的汽油发动机压缩比一般在9.3-10.5之间。同时,还采用配气系统可变装置和稀燃技术,来达到节油目的。其次,柴油发动机比汽油发动机省油。因而将汽油发动机改为柴油发动机可以进一步节省燃油,这是因为柴油机负荷变化平坦。 汽车是否节泊与驾驶员的操作水平和责任心有密切关系。实验表明,一位驾驶员只需在原有的操作基础上改进不合理的操作方法,就能不同程度地节约燃油。驾驶员的思想状况、工作责任心、操作习惯、技术水平、专业知识面和驾驶经验等对汽车节油都有很大的影响。发动机的功率和负荷率对燃油经济性也有很大的影响。一般来讲,选择排量小、压缩比高、用汽油喷射的车比较经济。在城市内使用的汽车,时速不会超过80公里,选择1.6升以下的小排量轿车就比较合适。另外,汽车的传动系对汽车的燃油经济性有重要影响。变速器档位越多,可以使发动机增加处于经济工况下运行的机会,有利于提高燃油经济性。还有,

汽车动力性经济性试验报告

汽车动力性和经济性 试验报告 实验内容:汽车加速性能试验 汽车等速燃油消耗率试验

一、汽车加速性能试验 1、实验目的 1)通过实验的环节,了解汽车试验的全过程; 2) 掌握最基本的汽车整车道路试验测试技术,包括试验车的检查准备、测量原理,试验方案的设计、测试设备的选择、试验操作、误差来源和控制、数据的取得和记录、试验结果分析计算整理;3) 巩固课堂上所学的汽车理论和汽车试验知识,提高实践能力; 2、实验条件 1)试验前检查汽油发动机化油器的阻风阀和节气阀,以保证全开;2)柴油发动机喷油泵齿条行程能达到最大位置;3)装载量按试验车技术条件规定装载(满载);4)轮胎气压负荷车上标示规定;5)风速;3/m s ≤6)试验车经充分预热; 7) 试验场地应为干燥平坦且清洁的水泥或沥青路面,任意方向的坡度2% ≤3、主要实验仪器设备与实验车参数 试验车参数列表:

仪器名称型号生产厂家 五轮仪LC1100(931680718)ONO SOKKE 信号采集系统 大气压力、温度表 风速仪风云仪器 五轮仪采样频率100赫兹 4、试验内容 总体的速度-时间曲线如下所示: 4.1 实验一:低速滑行法测滚动阻力系数 1)试验目的: 了解滑行试验条件、方法;学会仪器使用;掌握车速记录、分析方法;计算滚动阻力系数。 2)试验内容: a).在符合实验条件的道路上,选取合适长度的直线路段,作为加速性能试验路段,在两端设置标杆作为标号; b).试验车辆加速到大于20km/h,将变速器置于空挡后,按下采集系统“开始” 键,直至车辆停止,按“结束键”,记录车辆从20km/h到停止这一过程车速

新能源与传统汽车经济性的区别论文(精)

新能源与传统汽车经济性的区别论文 导读:本论文是一篇关于新能源与传统汽车经济性的区别的优秀论文范文,对正在写有关于汽车论文的写作者有一定的参考和指导作用,论文片段:,阻力越小,经济性越好。3.轮胎型号,轮胎越宽,阻力越大,205的肯定比175的油耗大4.车重,同一辆车,满载的油耗大于空载5.档位,同样的发动机,变速器档位越多,越省油因为发动机转速低6.驾驶习惯,新手往往踩油门掌握不好深浅,同样的路可能更加费油。7.路况8.车况,一般同样的车开很多年之后油耗会上升,同样新车磨合期油耗也会大。9. 摘要:汽车经济性是一种使用性能,是汽车为完成单位运输量所支付最少费用的能力。是评价汽车运输企业经营经济效果的综合性指标。 关键字:汽车经济性新能源经济性 一、汽车经济性主要影响 1有效燃油消耗率。g(8/kw.h)与100km油耗Qe(t)成正比。g越低,汽车的油耗Qe就越小,可见降低油耗串是汽车节约燃料的基础。汽车的经济性主要包括汽车发动机的燃油消耗、汽车的机油消耗和车辆的维修费用等。一般认为,汽车耗油量是汽车经济性的重要指标。耗油量是指汽车行驶百公里消耗的燃油量。在我国,这些指标是汽车制造厂根据国家规定的试验标准,通过样车测试得出来的。它包括等速百公里油耗和循环油耗。等速百公里油耗是指汽车在平坦硬实的路面上,以最高档分别以不同车速等速行驶这段路程,将每个车速段的耗油量用点连起来,形新能源与传统汽车经济性的区别成一条开口向上的抛物线,其中最凹点就是耗油量最低的车速段,也称作“经济车速”。厂家都以“经济车速”作为耗油量参数,实际上只是一个参考值,一般用户是很难做到。循环油耗是指在一段指定的典型路段内汽车以等速、加速和减速等三种工况行驶时的耗油量,再计入起动和怠速等工况的耗油量,然后折算成百公里耗油量。 1、2一般来讲,循环油耗与等速百公里油耗加权平均取得综合油耗值,反映的汽车的耗油量比较客观。总体上讲,耗油量数值越小,燃油经济性就越好。必须指出,汽车厂家标称的油耗是汽车在恒定的时速(一般为90km/h)、风速和平坦的路面条件下测出的,而我们平时驾驶时所遇到的路况则要复杂的多,更何况有的厂家标称的油耗是在60km/h甚至40km/h的状况下测出的。因此在车辆实际使用中要比厂家标称的油耗高。因此,判断一辆车的油耗,除了厂家的产品说明书外,最好还是要向熟悉这种车型的朋友打听一下,以了解它的实际油耗究竟是多少。1、3汽车耗油量的高低受许多因素制约:首先,发动机的热效率越高燃油利用率就越高。排量相同的发动机,压缩比高的其热效率也高,热效率高的车比较省油,因而选择压缩比高的车比较经济。现在轿车的汽油发动机压缩比一般在9.3-10.5之间。同时,还采用配气系统可变装置和稀燃技术,来达到节油目的。其次,柴油发动机比汽油发动机省油。因而将汽油发动机改为柴油发动机可以进一步节省燃油,这是因为柴油机负荷变化平坦。 汽车是否节泊与驾驶员的操作水平和责任心有密切关系。实验表明,一位驾驶员只需在原有的操作基础上改善不合理的操作策略,就能不同程度地节约燃油。驾驶员的思想状况、工作责任心、操作习惯、技术水平、专业知识面和驾驶经验等对汽车节油都有很大的影响。发动机的功率和负荷率对燃油经济性

纯电动汽车动力性计算公式(可编辑修改word版)

XXEV 动力性计算 1初定部分参数如下 整车外廓(mm)11995×2550× 3200(长×宽×高) 电机额定功率100kw 满载重量约 18000kg 电机峰值功率250kw 主减速器速比 6.295:1 电机额定电压540V 最高车(km/h)60 电机最高转速2400rpm 最大爬坡度14% 电机最大转矩2400Nm 2最高行驶车速的计算 最高车速的计算式如下: V max = 0.377 ? n.r i g i = 0.377 ?2400 ? 0.487 1? 6.295 = 70km / h = 43.5mph 1) 式中: n—电机转速(rpm); r—车轮滚动半径(m); i g —变速器速比;取五档,等于1; i 0 —差速器速比。 (2- 所以,能达到的理论最高车速为70km/h。 3最大爬坡度的计算 满载时,最大爬坡度可由下式计算得到,即 =arcsin(T tq.i g.i0.d-f)=arcsin(2400?1?6.295?0.9-0.015)=8.20 max m.g.r18000 ? 9.8? 0.487

所以满载时最大爬坡度为 t a n ( max )*100%=14.4%>14%,满足规定要求。 4 电机功率的选型 纯电动汽车的功率全部由电机来提供,所以电机功率的选择须满足汽车的最高车速、最大爬坡度等动力性能的要求。 4.1 以最高设计车速确定电机额定功率 当汽车以最高车速V max 匀速行驶时,电机所需提供的功率(kw )计算式为: 1 C .A .V 2 P n = (m .g . f 3600 + d max ).V 21.15 max (2-1) 式中: η—整车动力传动系统效率(包括主减速器和驱动电机及控制器的工作效 率),取 0.86; m —汽车满载质量,取 18000kg ; g —重力加速度,取 9.8m/s 2; f —滚动阻力系数,取 0.016; C d —空气阻力系数,取 0.6; A —电动汽车的迎风面积,取 2.550× 3.200=8.16m 2(原车宽*车身高); V max —最高车速,取 70km/h 。 把以上相应的数据代入式(2-1)后,可求得该车以最高车速行驶时,电机所需提供的功率(kw ),即 1 C .A .V 2 P n = (m .g . f + D max ).V max 3600 ? = 1 3600 ? 0.86 21.15 (18000 ? 9.8? 0.016 + 0.6 ?8.16 ? 702 21.15 ) ? 70 (3-2) = 89.5kw <100kw 4.2 满足以 10km/h 的车速驶过 14%坡度所需电机的峰值功率 将 14%坡度转化为角度: = tan -1(0.14) = 80 。 车辆在 14%坡度上以 10km/h 的车速行驶时所需的电机峰值功率计算式为:

avlcruise整车动力性经济性仿真分析一点技巧

A V L C R U I S E整车动力性经济性仿真分析一点技巧(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

AVL CRUISE整车动力性经济性仿真分析 章郁斌 长安汽车工程研究院规划所,重庆,401120,zhangyubinde 摘要:本文主要介绍了 关键字:CRUISE 动力经济仿真 CRUISE软件可以用于车辆的动力性,燃油经济性以及排放性能的仿真,其模块化的建模理念使得用户可以便捷的搭建不同布置结构的车辆模型,其复杂完善的求解器可以确保计算的速度CRUISE的一个典型应用是对车辆传动系统和发动机的开发,它可以计算并优化车辆的燃油经济性,排放性,动力性(原地起步加速能力、超车加速能力)、变速箱速比、制动性能等,也可以为应力计算和传动系的振动生成载荷谱 一、简化计算任务 通常计算任务会有这样一种情况,选择多种变速器与多种发动机或者主减速器进行搭配计算。这在CRUISE中其实很好实现的,如下图操作即可 然后在计算中心里添加对应的模型即可,如图 当你有多个组件进行搭配的时候,可以在DOE plan中进行搭配的选择。 如此一来,可以使计算任务变得非常简单了。 二、简化结果提取 在模型里添加一个special model中的ms-export的模块,按下图配置输出的参数

在总线里配置好ms-export模块的参数总线连接 然后对计算任务的输出进行修改,勾上output of ms-exports 然后开始计算,如果你的任务是有很多case(各种组件的组合计算)这样计算的结果会生成相应很多个excel工作簿,然后我们可以编相应的程序或者宏就可以对这些工作簿进行处理,可以把结果生成到一个另外一个工作簿中,如此工作就变得很轻松了,我们可以把更多的精力放在真正的研究上了。 目前我可以用这种方法很方便的提取以下结果: 爬坡度的结果如何提取,我还没有找到办法,如果你找到了的话,请告诉我一下,谢谢

某纯电动汽车动力系统匹配计算报告

电动车动力参数匹配计算 表2动力性参数 Tab.2Dynamics Parameters 参数 指标续驶里程/km 100-180最高车速/(1km h -?) 50-700-0.7max v 1km h -?加速时间/s ≤15201km h -?最大爬坡度20%-25% 1整车额定功率计算 电动汽车在行驶过程中,整车额定功率需求一般由在平直路面上最高车速行驶所需功率决定,具体计算公式为: t max max D rated v .v A C mgf P ηρ??? ? ? ?? ?? ???+≥2 632136001(1) 式中:rated P 为整车额定功率,W k ;m 为电动汽车满载质量,kg ;g 为质量加速度, 9.82s /m ;f 为滚动阻力系数;ρ为空气密度,为1.2263m /kg ;D C 为空气阻力系数;max v 为 最高车速,h /km ;t η为传动系统效率,取0.95。 带入相关参数后计算得:rated P ≥(4.1+2.5)W k 。 2整车最大功率计算 整车最大功率需求一般出现在加速或上坡时,故依此选定。2.1加速过程最大功率 在加速过程中最大功率为: t a D max a v .a v A C mgf ma P ηρδ??? ? ? ???? ???++≥2 632136001(2) 式中:max a P 为加速时整车功率需求,W k ;δ为汽车旋转质量换算系数;a 为加速度,2s /m ;a v 为加速目标车速,h /km 。 带入相关参数后计算得: 表1整车参数 Tab.1Vehicle Parameters 参数指标驱动形式集中电机驱动 整备质量/kg xx 满载质量/kg xx 轴距/m xx 质心到前轴距离/m -质心高度/m -主传动比xx 车轮滚动半径/m xx 迎风面积/2m xx 风阻系数xx 滚动阻力系数xx 汽车旋转质量换算系数 xx 附件功率/W k xx

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