硫酸渣选铁项目可行性研究报告

1、项目背景

××公司硫酸渣是硫铁矿制酸中经沸腾炉高温氧化焙烧后的副产物。硫酸生产线按目前的生产工艺和装备水平，每年约排出7.2万吨废渣（8.3——9.2吨/h）。在2000年左右原××化公司上有硫酸渣选铁项目并一度投入运行，后因种种原因停产。接着有陕西老板承包经营进行选铁处理，2007年8月也因故停止经营。原有的厂房和部分设施基本完好，但设备殘缺严重。至此，公司的硫酸渣除销给中间商或直接水泥厂用户作水泥添加剂外,而大部分堆存戈壁滩。堆存的硫酸渣不仅给环境带来污染，同时也造成资源的浪费。亦对公司的效益无补。

是否重新启动硫酸渣选铁项目？是原地重启，还是另起炉灶？多次提到公司议事日程，并分别于 2007 年 9 月和 12 月送样甘肃省地矿局第四地质矿产勘查院实验室和酒钢钢铁研究院进行硫酸渣的物相化学试验分析和硫酸渣选铁流程试验。

比较两家试验报告，酒钢的试验报告值得重视。酒钢的化学分析试验和选矿流程实验的结果使得重启硫酸渣选铁项目工作有了进展，增强了工作的信心。试验报告推荐采用磁选--磁重分选器工艺流程，并可得到精矿品位ω（TFe）10-2=55.23，含硫,二氧化硅有害杂质ω（S）10-2=1.319 ，ω（SiO2）10-2=13.43,产率γ=42.13%,回收率ε=64.56% ，总选矿比i=2.36 。预期的选别指标不是很理想，但比较理想。所推荐的工艺流程，如果预期实施，生产成本低，简单可行。可以基本消除酸渣堆存占地和环境污染问题，具有较好的公司效益和社会效益。如果不出现硫酸渣市场及其市场销价和铁精粉产品市场及其市场销价倒挂的话，硫酸渣选铁项目将会成为公司一个新的经济增长点。重启硫酸渣选铁项目，尽可能利用原有的部分设备和设施，恢复建设一个年处理硫酸渣 8 万吨的选铁厂，投资约 36.2万元，产值约为1260万元，利税收入为693.96万元。应该说是一个好项目。（就提交可行研报告期的市场情况而言）

送样试验所获得的指标，如ω（TFe）10-2，ω（ SiO2）10-2，ω（S）10-2及产率（γ）,回收率（ε）与取样是否具备代表性和今后的硫精砂质量、含铁品位、焙烧工艺、渣浆浓度、上道工序和下道工序的配合是一个事关重大的问题。试验报告例行声明，“试验结果仅对来样负责”。今后投产的硫酸渣选铁项目所用的硫精砂的产地、硫精砂综合性能、含铁品位高低，、贫富矿的掺配、焙烧工艺、渣浆浓度、上道工序和下道工序的配合肯定对硫酸渣选铁的实际的经济技术指标，特别是全铁品位ω（TFe）10-2，产率γ,回收率ε等指标及经济效益带来很大的影响。因此严格对上述因素的掌控，以及报告者在论证重启硫酸渣选铁项目时对上述因素的缜密调访和足够关注，是显得尤为必要。

2、重启硫酸渣选铁项目的必要性

1)充分利用公司自有的稳定硫酸渣资源，变废为宝的必要性；

2)原有部分厂房和部分设施设备可供修复利用的必要性；

3)节能减排、资源循环利用和基本消除酸渣堆存占地和解决环境污染的必要性；

4)企业发展、增加公司效益、稳定员工队伍必要性；

5)通过项目的重启，加快玉门东镇建化工业园区建设开发步伐，带动该地区的经济发

展必要性。

3项目重启原则

◆节约的原则

◆可行的原则

◆经济技术指标的期望值必须达到精矿品位βm =55.23%以上，产率γ=42.13%及以上，

回收率ε=64.56% 及以上，总选矿比i=2.36及以上，从而获得较好选别效果的原则。4项目重启设计规模

设计规模，处理硫酸渣原渣7.2—8万吨/ 年（8.3——9.2吨/h）。（原矿品位36.30% ，硫酸渣最终磨矿细度-200 目 80%（或以上），铁精粉品位55.23% 以上。）

二、××化工硫酸渣的渣源（硫精砂）渠道、含铁含硫品位情况调查

1、2007-8-30 日调查硫精砂产地及含硫数据资料：

1)锡铁山，ω（S ）10-2=43-47%

2)肃南汇友，标矿ω（S ）10-2=28-32%

尾矿ω（S ）10-2=18-23%

3）花牛山，ω（S ）10-2=28-29%

2、2007.12.5 日由原料场××提供的

1）白银，ω（S ）10-2=28%

2）锡铁山，ω（S ）10-2=32-43%

3）肃南汇友，ω（S ）10-2=18%

4）花牛山，ω（S ）10-2=28-29%

5）混合矿，ω（S ）10-2=23%

估综合含铁品位ω（ TFe ） 10-2，据有关人士反映在32-36%之间。

3、2008 年月4 日从供销部调查的情况见下表（2·1）：

表（2

1）：供销部提供的硫精砂产地及品位等有关情况资料

三、相关情况说明

1、原××化选铁车间及嘉玉工贸承包期间的硫酸渣选铁工艺流程如下：

磁选——磨矿——重选（螺旋溜槽）——浮选。

2、原××化选铁车间及××工贸承包期间的硫酸渣选铁的工艺设备配置见下图（3·1）。

3、有可能考察一两个相似企业和同行及有识之士进行技术交流。

1）原××化选铁车间及嘉玉工贸承包期间的硫酸渣选铁工艺流程图

图（3

四、四勘院实验室和酒钢钢研院试验报告的相关数据资料及其

浅析

1、硫酸渣多元素化学分析

（1）2007-9-10日送样甘肃省地矿局第四地质矿产勘查院实验室进行硫酸渣化学试验和流程试验；试验结果不理想，对重启硫酸渣选铁项目的帮助不大。试验结果详见该实验室提交的《酒泉××化工有限公司硫铁矿烧渣重选回收铁探索性试验报告》。其中，该项报告中对××公司硫酸渣多元素化学分析结果详见下表（4·1）：

表（4·1）：××公司硫酸渣原矿物相分析结果（2007年9月四勘院实验室提供）

硫酸渣的物质组成及分析。我公司硫酸渣为粉状铁的焙烧氧化物，是经沸腾沪焙烧脱硫后的副产物。酸渣中主要的铁矿物为磁铁矿。其次为赤褐铁矿、硫化铁、菱铁矿、硅酸铁。脉石矿物主要是石英，次之粘土、岩屑等。

（2）2007-12-12日送样酒钢钢研院进行硫酸渣样化学分析和选矿试验，试验结果比较理想。详见该院所提交的《××公司硫酸渣选矿实验报告》。其中，该项报告中对××公司硫酸渣多元素化学分析结果见下表（4·2）：

从上述硫酸渣样化学分析结果可知，同福公司硫酸烧渣中主要金属元素为铁元素,ω（TFe）10－2=36.30，ω（FeO）10－2=12.81，酸渣中杂质SiO2、Al2O3、S的含量较高，分别为35.16%、4.31%、1.731%，远远超过了一般钢铁厂炼铁原料的杂质含量标准。需要进行选矿富集。因此，我公司送样是一种贫铁、高硫磷、多金属的硫酸渣，烧渣采用单一的磁选工艺难以获得较高的选别效果。但对该硫酸渣施以磨矿工序，其细度-200目占 80% 以上时，其指标大为改善。

磁选效果的好坏一定程度上取决于亚铁比（磁性率）FeO/TFe×100%值，比值越大越好磁选，我公司的硫酸渣的磁性率=35 %。因此，可采用弱磁选工艺回收大部分强磁性铁矿物。

2、主要矿物的嵌布特性

磁铁是渣样中最主要的铁矿物，占铁矿物总百分含量的 27.5％，硫占 1.731。而铁和硫元素结合紧密，不易分离。需要细磨才能达到有效分离。烧渣筛析结果见表（4·3）：

表（4·3）：××公司硫酸渣筛析结果(2007年8月由勤峰铁业分析室提供)

3、矿物磁性分析

酒钢钢研院对原矿样在不同细度下进行磁选管选别，以期分析其中能回收的强磁性矿物含量及所能达到的理想选别指标，分析结果见表（4·4）。

磁性分析结果表明，随着入选粒度的变细，磁性产品的产率γ减少，铁回收率ε在下降，铁品位β呈升高趋势。达到160目100%细度时,可达到铁品位55.75%，铁回收率66.04%，硫含量为1.4%，指标基本达到选铁的要求。我公司的硫酸渣选铁必须经过磨矿工序，达到一定的细度后，方可采用弱磁选工艺回收大部分强磁性铁矿物。

表（4·4）：××化工硫酸渣磁性分析结果（%）

4、硫酸渣磁选强度试验结果表明，磁场强度对精矿品位和硫含量基本没有大的影响，磁选选用普通磁场强度的磁选机即可。试验结果见表（4·5）

4·5）粗精矿磁场强度试验结果（%）

表（

5、硫酸渣选铁试验之流程试验

流程1 全磁选流程：一段磁选——磨矿——二段磁选——三段磁选作业流程；

流程2 磁选——磁重分选流程：将流程1中的三段磁选采用磁重分选器代替，用两种流程进行对比试验，其试验结果见表（4·6）。

表（4·6）：××公司硫酸渣选铁项目流程试验结果（%）

流程试验选别结果表明，该酸渣磨细到-200目80%，经过两段磁选——磁重分选器选别可得到品位55.23%、回收率64.56%的铁精矿，精矿品位虽然未超过60％，但还是较为理想的。

酒泉××化工有限公司硫酸渣选铁项目可行性研究报告（2）

6、对四勘院和酒钢院所提交的试验报告的意见

1）酒钢院的试验报告优于四勘院实验室的试验报告，酒钢钢研院所做的同福公司硫酸渣选铁实验报告可以作为本次重启硫酸渣选铁项目的考虑依据。

2)在实施我公司硫酸渣选铁项目之前，建议实地考察和调访相关类似企业，学习和借鉴他人成熟的经验和技术。

五、项目技术经济分析

（一）铁精粉市场调查

地处大西北的酒泉、嘉峪关、玉门地区有酒泉钢铁公司等大型钢铁骨干企业，铁精粉市场销路较为平稳。硫酸渣的精选铁粉非钢铁厂主流原料，铁矿石采购商一般用来配矿。因此，硫酸渣市场有其特殊性，就目前情况看，定价低于同等质量铁矿石铁精粉价格的15%左右。全国各地铁精粉的平均价格在650元/T，其具体价格行情如下表。本地硫酸渣经过选铁后的含铁品

位58%及以上（低于60-65%）的铁精粉到港价按保守价400元/T左右考虑。经选铁后的尾渣还可以卖给水泥厂作水泥添加剂。售价20-25元/吨。

（1）全国部分钢厂铁精粉采购价格对照表（2007.4.9-4.13）

（2）2008/03/23鞍山地区铁精粉价格行情

（3）2008/03/23本溪地区铁精粉价格行情

（4）2008/04/30鞍山地区铁精粉价格行情钢厂铁精粉|铁矿石采购价格

（5）2008/04/30本溪地区铁精粉价格行情

（6）2008/04河南地区铁精粉价格行情

（二）效益分析

1、有关参数设定及估算

1)月产硫酸渣6000吨，不选，市场售价70元/吨；

2)经过选别后铁精矿（TFe54.77—55.23%），市场售价400元/吨左右；

3)经过选别后的尾渣（含铁TFe22.35%），市场售价25元/吨左右；

4)选矿比：2.3-2.5；

2、不经选别，直接卖原渣

5)对硫酸渣不进行选铁处理，每月直接卖硫酸渣所获得的收入估算：

70元/吨×6000吨=42万元/月

4、对硫酸渣进行选铁处理后销售铁精粉、尾渣的收入估算

6)月销售铁精粉收入:400×(6000/2.5)=400×2400=96万元/月

7)月销售尾渣收入:25×(6000-2400)=25×3600=9.0万元/月

8)小计:6)+7)=96+9=105万元/月

4、生产成本:

9)人工工资2000元/月.人×6＋2500元/月×1=1.45万元/月

10)电费0.48×40000度=1.92万元/月

11)维修费1.0万元/月

12)水费0.8万元/月

13)合计：5.17万元/月

5、每月收入与支出相抵

14)105—5.17=99.83万元

6、硫酸渣经过选别与不选之比较可获利(每月新增收入)

99.83-42=57.83万元

7、项目投资情况

●设备修旧利废和配套新购设备投资：

●重启硫酸渣选项铁项目，选择异地新建，利用原有选铁车间的部分设备和新购

补充部分设备方案。

●设备修旧利废和配套新购设备配置共计15台套，计28.2万元，

设备修旧利废和配套新购设备配置及其费用概算见表（6·1），

●土建工程投资估算，计8.0万元，

土建工程配置及其投资费用概算见表（6·2）,

●项目投资估算共计36.2万元。

水中除铁工艺

水中铁的存在形式主要有一下几种形式：颗粒状氧化铁、三价铁胶体、二价铁离子。正对不同情况，需要选择不同的除铁方法。目前、水中铁的出去方法重要包括：澄清过滤法、混凝法、化学沉淀法、锰砂过滤法、石灰碱化法。 1、澄清过滤法水中颗粒状氧化铁可以直接采用澄清过滤的方法除去。 2、混凝法如果水中铁的形式为三价铁胶体，可以使用混凝剂使胶体失衡，凝结成大颗粒，然后通过澄清过滤工艺除去。常用的混凝剂有：硫酸铝、聚合氯化铝、氯化铁、硫酸亚铁、碳酸镁、聚合硫酸铁、氯化亚铁等。 3、化学沉淀法如果水中含有二价铁离子，则需要通过化学氧化的方法将二价铁离子氧化成三价铁。三价铁在水中不稳定，生成难容的Fe(OH)3 。具体方法如下： 1) 曝气法通过曝气，使水中充分溶入氧气，经过足够长的反应时间，氧气就可以将二价铁氧化为三价铁。反应式如下： 2) 其他氧化剂除了氧气外，还可以使用其他氧化剂来出去水中二价铁离子，比如高锰酸钾和氯气。化学反应式如下：各种氧化剂用量如下表： 4、锰砂过滤法如果水中二价铁离子浓度较高，或者对水中铁含量要求比较严格，可以使用锰砂过滤法除去水中的铁。天然锰砂的主要成分是二氧化锰MnO2，它是二价铁氧化

成三价铁的良好催化剂。当水中有足够氧含量、PH大于5.5时，二价铁与锰砂接触就会很快被氧化为三价铁离子。化学反应式如下：三价铁沉淀物经过锰砂过滤后被除去。因此，锰砂同时起到催化氧化和过滤两方面作用。经过锰砂过滤后，水中铁含量可降低到0.05mg/L。锰砂催化过滤法需要足够的氧气，所以需要将原水充分曝气。 5、石灰碱化法当水中SO42-浓度较大时，不能用曝气法除去水中的二价铁，而必须用石灰碱化法。石灰加入水中后，与水中硫酸亚铁发生反应，化学反应式如下：当水中PH值大于8时，水中F(OH)2被迅速氧化成F(OH)3沉淀，从而除去水中的铁。

聚合氯化铝铁主要分析规程

聚合氯化铝铁的原料和成品检测 1 取样和制样 1.1 矿样将1公斤矿粉（块料应先碎至0.8mm粒度以下）用四分法缩分至50～100g，再用多点法取出15～20g，用磁铁除去制样过程中引入的铁，再用研钵研至200目细度，放在干燥磨口瓶中，备用。 1.2 液体样品和半成品取干燥磨口瓶，用试液清洗二次，再盛入约200ml试样，备用。 1.3 固体试样用四分法取固体试样约100g放入干燥磨口瓶中，备用。 2原料检测 2.1 含铝铁原料的检测(铝土矿，赤泥) 2.1.1分析样制备 1.制样步骤称取0.2500克试样于30毫升银坩埚中，加3克粒状氢氧化钠，放入720℃的马弗炉，溶融15～20分钟。（同时带一个空白坩锅，加3克粒状氢氧化钠，熔融5分钟）。取出坩埚，稍冷用坩埚钳不断转动坩埚，使熔融物均匀地附在坩埚壁上，放置片刻，坩埚底部用冷水洗底，然后将坩埚放在直径为9厘米的玻璃漏斗上。漏斗插入已加有40毫升1+1盐酸和50mL 水的250毫升容量瓶中。加少量沸水于坩埚中，待剧烈反应后将浸出物在边摇动容量瓶的同时倒入漏斗，再加入沸水于坩埚中，将坩埚内的熔融物全部浸出为止。用1+1的盐酸洗涤坩埚，最后用热水洗净坩埚和漏斗，将容量瓶中的溶液摇匀，用流水冷却至室温，用水稀释至刻度，混匀。此溶液可供测定三氧化二铁，三氧化二铝，二氧化钛，氧化钙等用。 2 注意事项 1、银坩埚在高温炉中拿出来时不要在冷水中急剧冷却，以免其变形； 2、加入NaOH的量为试样的８～１０倍，熔融前应在低温时放入加热除去水份，以免引起啧溅，或于银坩埚中加乙醇数滴，放入炉中升温使水份随乙醇的挥发或燃烧除去水份； 2.1．2二氧化硅的测定 1.方法原理：样品经氢氧化钠熔融后，熔块用热水浸取，然后倒入盐酸溶液中，然后测定二氧化硅的含量。在0.1～0.2mol/L的盐酸酸度下使分子分散状态的硅酸与钼酸铵生成硅钼黄，然后用硫酸亚铁铵将钼黄还原成硅钼蓝，用比色法测定。本标准测定范围：≤15% 2二氧化硅标准曲线的绘制取0.1mg/mL的标准SiO2溶液0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10mL到一组100mL

我国硫酸铝发展现状

硫酸铝的生产现状及应用前景摘要硫酸铝是近几年山东铝业公司开发的一个产品品种，属于化学品氧化铝的范畴，硫酸铝广泛应用于国民经济各个领域，本文通过研究硫酸铝的主要特性以及硫酸铝的主要应用领域，讨论了硫酸铝的主要应用趋势，并提出了铝盐发展的建议。关键词硫酸铝碱式聚氯化铝氢氧化铝碳分母液碳分分解率浆内施胶剂水处理ASA AKD 前言：山东铝业公司自2001年开始生产硫酸铝产品，经过氧化铝厂服务公司作了大量的前期准备工作，试生产成功，并在山东省市场具有了一定的占有率。2003年3月正式成立氧化铝厂铝盐车间，使用质量较差的废品氢氧化铝生产硫酸铝，2004年由氧化铝厂出资对生产线进行了扩产改造，新上生产线一条，达到了万吨生产规模，2004年共生产硫酸铝产品1.3万t,全国估计总产量在300万t以上，普通型的产品在全国范围内基本上是处于供大于求的现状，低铁和高氧化铝含量的产品市场形势较好。2005年6月开始利用氧化铝厂正品白色氢铝生产低铁产品，并推向国内市场。 1.硫酸铝的产品性能及用途 1.1分子式： AL2(SO4)3xH2O 分子量342.15（无水） 1.2性能：硫酸铝为白色结晶体，比重为1.69，在空气中长期存放易吸潮结块。易溶于水，水溶液成酸性，难容于醇。过保和溶液在常温下结晶为无色单斜晶体13水和物（理论是18水合物，经过生产实践及化验分析确定为13水合物），8.8℃下结晶为27水合物。在86.5℃

下到250℃失去结晶水。无水硫酸铝加热到300℃开始分解，860℃时分解为γ-AL2O3、SO3、SO2等。 1.3用途：主要用作造纸施胶剂和饮用水、工业用水及废水处理的絮凝剂，还用于生产人造宝石和其他铝盐，氨明矾，钾明矾，精制硫酸铝的原料。另外，还广泛用作优质澄清剂，石油除臭脱色剂、混凝土防水剂和防雨布原料，高级纸张锻白，钛白粉后薄膜处理和催化剂载体的生产。 1.4化学方程式： 2AL(OH)3＋3H2SO4＋nH2O=AL2(SO4)3.xH2O＋Q 1.5工艺流程图：反应釜粉碎包装冷却结晶熟化蒸汽成品入库

硫酸渣选矿、提纯工艺简介

什么是硫酸渣? 硫酸渣提炼工艺硫酸渣又称黄铁矿烘渣或烧渣。化工废渣的一种，用黄铁矿制造硫酸或亚硫酸过程中排出的废渣，主要化学成分为Fe2O3：20-50%，SiO2：15-65%，Al2O3：10%，CaO：5%，MgO<5%，S：1-2%，一般还含有Cu、Co等。其化学成分不同利用途径也有所不同，高铁硫酸渣最有效的利用是作为炼铁原料，硫酸渣则可用作水泥原料、制砖材料等。目前某些国家已做到全部利用，我国利用量只有50%左右。硫酸渣是当今环境保护的一大难题，但使其资源化利国利民。大家现今的硫酸渣选铁精矿工艺均以磁选为主，存在三方面问题：（1）硫酸渣物相、含杂情况、环境限制及企业的自身实际情况和市场对硫酸渣精选后的产品需求情况不同；（2）硫酸渣中因Fe2O3的含量高（磁选主要适合选高磁性的Fe3O4）、磁性低，所以，尾渣含铁还有原渣的90%以上；（3）完全靠磁选的铁矿产品品位在55%－59%之间、脱硫等杂质的效果太差，成品质量明显偏底。所以，如铁矿市场进入调整期，硫酸渣精选铁矿商会因技术落后、铁精粉品位低出现滞销，而导致硫酸厂的硫酸渣再度积压。目前，国内的硫酸渣选别重要方法包括：联合磁选法、交变磁选、重选法、化学浸洗法、浮选反浮选法、微生物脱硫法、磁选柱分选法、磁化还原焙烧法及回转窑处理法等。这些方法各有所长，但有些方法投资和选别的成本高，有些方法操作复杂，而有些方法又受环境的制约等。根据烧渣的特性，选矿提纯应尽量采用处理量大、设备简单、操作容易、投资少的方法，不适宜应用复杂工艺。上述的各个流程都有各自的特点，处理工艺的选择要根据硫酸渣物相、含杂情况、环境限制及企业的自身实际情况和产品要求加以选定确定。

我国硫酸铝生产技术及发展趋势

我国硫酸铝生产技术及发展趋势摘要：综述了硫酸铝生产技术、除铁技术及节能技术，指出开发新技术、新工艺、新材料，并使其工业化，是硫酸铝行业今后的研究和发展方向。关键词：硫酸铝生产技术除铁节能硫酸铝是无机盐基本品种之一，主要用于造纸和净水工业，就其生产规模而言，在我国仅次于芒硝、硅酸钠居于第三位。鉴于硫酸铝生产工艺成熟定型，有关该方面的报道近年来不多，在此仅将硫酸铝的生产方法及最新进展作以简要论述。一、硫酸铝生产技术目前工业硫酸铝产品按性状一般分为液体硫酸铝和固体硫酸铝，生产工艺也按此分类。 1.液体硫酸铝的生产工艺简介液体硫酸铝的生产工艺主要有两种：氢氧化铝法和铝土矿酸浸取法。氢氧化铝法[1]：氢氧化铝和硫酸在加热条件下反应即得到液体硫酸铝。该方法生产过程简单，不需要高温高压等苛刻条件和沉降、除铁等过程，相对能耗较低，而且生产的液体硫酸铝品质纯净，性能优良。缺点是成本高，价格贵。铝土矿酸浸取法[2]：铝土矿生产液体硫酸铝的过程相对较复杂，首先需要将铝土矿粉碎到合适的粒度，在压力反应釜中和工业硫酸在加压、加热的条件下，经过几个小时的酸解，使铝土矿中的铝转移到酸解液中，生成硫酸铝溶液，进而生产出硫酸铝产品。铝土矿法生产的硫酸铝产品杂质含量较高，但是原料易得，虽然增加了许多工序，成本仍然较低，因此较便宜。 2..固体硫酸铝的生产工艺简介 2.1 铝矾土硫酸常压浸取Dorr法（常压反应法）[3] 常压浸取Dorr法硫酸铝生产流程为将铝土矿磨细至80%过200目，送入料仓，将98%的硫酸打入高位槽，二者以化学计量首先连续进入1号反应器。1号反应器，2号反应器，3号反应器串连，内衬铅并用蒸汽加热。在近沸点温度下反应，并以此进入2号反应器，3号反应器，使反应趋于完全。由反应器中出来的混合物送入几个串联逆流操作的增稠器中，除去不溶残渣，同时得到充分洗涤，澄清后的硫酸铝液进出蒸发器进行浓缩，然后冷却结晶。 2.2铝土矿硫酸加压反应法[1]

聚合氯化铝铁的性质与用途

聚合氯化铝铁的特性与用途产品简介：一、根据原水不同情况,使用前可先做小试,求得最佳投放量. 二、生产用按固体:清水=1/5左右,先混合后溶解,再加水稀释至含量2-3%的溶液即可. 聚合氯化铝铁的性能和优点主要表现为: 1、水解速度快,水合作用弱.形成的矾花密实,沉降速度快.受水温变化影响小,可以满足在流动国产中产生剪切力的要求. 2、固态产品为棕褐色,红褐色粉末,极易溶于水.美狮环境科技有固态聚合氯化铝铁、液态聚合氯化铝铁. 3、可有效去除源水中的铝离子以及铝盐混凝后水中残余的游离态铝离子. 4、适用范围广,生活饮用水,工业用水,生活用水,生活污水和工业污水处理等. 5、用药量少,处理效果好,比其他混凝剂节约10-20%费用. 6、使用方法和包装用途以及主要事项同聚合氯化铝基本一样. 聚合氯化铝铁使用方法一、根据原水不同情况,使用前可先做小试,求得最佳投放量. 二、生产用按固体:清水=1/5左右,先混合后溶解,再加水稀释至含量2-3%的溶液即可. 广西美狮环境科技有限公司位于广西南宁市经济开发区朋云路6号二建综合楼，是集研发、设计、生产、销售、检测、运营、服务于一体的综合型环境技术公司。业务领域重点为水处理、生态修复、清洁化生产、固废治理、新能源及绿色产品开发等，服务范围覆盖工程咨询设计、研究开发、设备制造、工程建设、设施运营等环保全产业链，针对不同客户的技术、运营和环境要求，为客户提供贴心周到的服务。公司主营：精制净水药剂、自动化加药系统、水处理化工产品、净水辅材填料等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

硫酸烧渣提金新工艺和新设备

硫酸烧渣提金新工艺和新设备一.硫酸烧渣提金技术现状与研究方向目前我国黄金资源的利用明显出现勘探跟不上生产要求的局面,制约着我国黄金产量的提高,与此同时,从含金废料中和难选矿石中回收金的技术和扶持政策却不够理想,这部分金资源尚未得到充分的利用.含金硫酸烧渣回收金技术急待开发. 我国每年产生含金硫酸烧渣几十万吨,目前仅大于3克/吨的烧渣得以利用.每年仅有7.5万吨的处理能力,其余烧渣或废崐弃或以十几元/吨的价格出售给水泥厂做原料,?所含黄金白白流失,十分可惜. 从国内外的技术文献看,从烧渣中回收金的技术也只限于氰化工艺,重选、浮选、磁选、硫脲工艺等均处于研究阶段. 现时的氰化工艺仅适合处理金品位高于2.5克/?吨的硫酸烧渣,品位再低则利润太低,投资难以在短期内收回,因此尽管具有较好的社会效益,但经济效益不明显而无建提金厂的积极性;堆浸法虽然能使生产成本降低,?但不能连续生产而且冬季无法生产,因此这种工艺也难以推广;重选、?磁选和浮选均能崐回收烧渣中的一部分金,但回收率不如氰化法高而且从产生的精矿中再回收金时回收率不理想,也难以推广.?硫脲法药剂成本高且浸出条件不易控制,溶液中金的回收尚满意的方法,?还处在探索阶段,距工业应用尚远. 我们认为,影响从烧渣中提金的主要因素有两个,?一是投资过大、二是生产成本过高.如果能解决这两个问题,?低品位硫酸烧渣提金技术将被顺利推广.

通过对我国推广使用的氰化法工艺进行研究,发现该工艺存在如下问题: 1.长春黄金研究院的多年研究证明,硫酸烧渣不须再磨氰化浸出率就能保证,采用磨矿工段的目的仅仅是为了保证氰化反应时矿浆被搅拌均匀,不沉槽.磨矿工段投资达40余万元,生产成本高达15元/吨,如果能通过其它办法砍掉该工段,氰化法的崐投资和生产成本会大幅度下降. 2.由于靠排放磨矿后浓密机溢流进行洗矿--?除去烧渣中溶出的铁铜等杂质,在磨矿过程中就不能加氰化物,?因此贫液也不能全部循环使用,贫液处理后排放不但使生产成本提高,?还产生环境污染问题,在一些环境质量要求高的地区,?环保部门就不会批准建氰化厂. 3.不少硫酸厂建在城市内?,无足够的场地建较大的尾矿库.采用现在的氰化工艺时,无论用锌粉置换还是用炭浆法,?都必须过滤氰尾分离出废渣, 用机动车把渣运到它处.?过滤工段增加了投资,又因磨矿使渣粒度变细增加了过滤难度、增加了生产成本. 4.采用锌粉置换将使贫液中锌浓度不断增加,恶化浸出条件,造成金回收率降低;由于烧渣硬度大,用炭浆法炭磨损大,金流失多,生产成本增高. 5.氰化法的最大不足不在于反应时间太长,一般至少要16小时,这就要求建很大体积的浸出槽,投资增大、电耗增加,厂房面积增加. 综上所述,从低品位硫酸烧渣中提金必须开发新的浸出技术或新的工艺,降低投资和成本.?其具体研究内容包括以下几个途径: 1.使用新的浸出设备,不磨矿即可保证浸出反应顺利进行.?而且浸出电耗不增加或增加较少. 2.使用浸出速度快的浸出方法,浸出时间仅几小时或更短.?可增加搅拌

硫酸铝锆板反应釜

硫酸铝制备技术一、硫酸铝制备方法：目前，国内制备硫酸铝两种方法：铝土矿法+硫酸、氢氧化铝+硫酸第一种：有铁硫酸铝制备方法：用硫酸直接处理铝土矿(或粘土)的方法而制得硫酸铝，其化学反应式为： H2Al(SiO4)2·H2O＋3H2SO4＝Al2(SO4)3＋2H4SiO4＋H2O 特点：原材料铝土矿便宜，但铁含量高，且不易脱除，目前，山东等铝土矿资源丰富的地方大量生产。第二种：无铁硫酸铝制备方法：氢氧化铝+硫酸制备 2Al(OH)3＋3H2SO4 ＝ Al2（SO4）3 ＋ 6H2O + Q 氢氧化铝粉出厂已脱铁，铁含量低，故硫酸铝铁含量低。生产的硫酸铝有固体硫酸铝和液体硫酸铝。固体硫酸铝的Al2O3含量15.8~17%,而氢氧化铝粉中Al2O3含量64~65%,运1吨氢氧化铝粉相当运4吨固体硫酸铝。而本地浓硫酸价格相对便宜，所以，用氢氧化铝粉和浓硫酸反应生产成本低。二、硫酸铝的反应形式 - 1 -

硫酸铝反应形式有两种：一种常压反应（老基地)，一种带压反应(新基地）常压反应所用设备一般用玻璃钢反应釜，通蒸汽一般有两种：一种通过故泡器通蒸汽（催化剂长岭分公司），故泡器起到搅拌的作用;另一种直接通蒸汽，用工业风搅拌(齐鲁）。带压反应所有设备一般有三种：搪瓷反应釜、搪铅通过胶泥贴耐酸瓷砖、锆反应釜（国内第一家，存在风险）。带压反应的理论基础热量衡算：（1）、2Al(OH)3＋3H2SO4 ＝ Al2（SO4）3 ＋ 6H2O + Q 2 3 1 6 Q -1284kj/mol -194.5Kcal/mol -3435Kj/mol -285.83Kj/mol Q=△RH=-285.83*6-3435+1284*2+3*194.5*4.18=-142.95kj/mol 故此反应为放热反应整年反应的热量为Q反： Q反＝－142.95*25000*50*3.353*1000/342=-1751869000Kj/年（2）对产物Al2（SO4）3 （1年的产量）从0℃升至140℃所需要的热量Q Al2（SO4） 3 Q Al2（SO4）3=CM△T 其中C＝0.35Kcal/Kg.℃ Q Al2（SO4）3=CM△T =0.35*4.2*25000*50*3.353*(140-0)=862559250kj/年对水的吸热（从0℃升至140℃）所需要的热量Qk 100℃蒸汽r1=539Kcal/kg,H1=639.1Kcal/kg - 2 -

功能有机物络合分离硫酸铝中铁的研究

功能有机物络合分离硫酸铝中铁的研究【摘要】：初级硫酸铝产品可用于造纸、净水等一般生产过程,而精制硫酸铝广泛用于纺织、食品、催化剂载体生产等高端领域。其中,铁含量是影响硫酸铝产品应用的一项关键质量指标。近来,硫酸分解低品位铝土矿、煤矸石生产硫酸铝工艺是一种简便、经济的方法,但由于此类铝土矿、煤矸石中含铁较多,这使得硫酸铝产品中铁含量高,不能满足催化、高端纺织、造纸等领域对硫酸铝的技术要求。课题组前期研究也表明,以硫酸铝为载体原料制备镍活性组分的加氢催化剂,可应用于生产1,4-丁二醇及顺酐加氢反应中,但低浓度铁的存在直接影响着含镍硫酸铝原料的使用,影响到催化剂的催化性能,因此,探讨含镍硫酸铝中铁去除技术具有重要的理论和实践意义。文献报道硫酸铝中铁去除的方法主要有：重结晶法、萃取法、无机沉淀法、有机络合沉淀法、有机络合吸附法等方法。其中,有机络合沉淀法由于有机络合剂对铁离子选择性强、用量少、生成沉淀颗粒大、易于分离、工艺简单,在铁的去除实践中被认为是一种具有发展潜力的除铁技术；有机络合吸附法是通过嫁接或共聚方法将有机基团引入到二氧化硅等材料中,获得有机基团修饰的功能化材料,在水污染治理、催化和生物化学等领域具有广泛的应用前景。论文选择功能有机络合试剂,采用沉淀法和吸附法两种工艺研究硫酸铝中铁的分离,通过详尽考察功能有机络合物用量、溶液酸度、吸附时间、温度等条件对铁去除的影响,建立吸附动力学、热力学模型,获得功能有机物对硫酸铝中铁的吸附、

络合、分离规律。具体研究成果如下：1、有机络合沉淀法除去硫酸铝中铁以二乙基二硫代氨基甲酸钠(DDTC).N-亚硝基-苯胲铵(CP)、N-苯甲酰-N-苯基羟胺(BPHA)三种功能有机物为铁的络合沉淀剂,详细考察了功能有机试剂的用量、反应时间、反应温度、溶液酸度等因素对铁去除效果的影响。结果表明：1)在DDTC络合剂添加使用量0.88%,pH为2.5-3.0,室温反应5min条件下,铁去除率可达94%,铝损失率为约为13%-15%,铁残留量低于50mg/L；2)在CP络合剂添加量1.4%、pH为0.3,60℃反应1h条件下,铁去除率超过95%,铝损失率约10%,铁残留量低于50mg/L；3)在溶液酸度1.0mol/L,BPHA使用量1.4%、60℃反应1h条件下,铁去除率大于96.1%,铝损失率小于5%,铁残留量低于50mg/L;2、氨基改性蜂窝吸附剂除去硫酸铝中铁采用后嫁接方法,将氨基功能基团成功锚定到商品化蜂窝材料表面,获得氨基改性蜂窝吸附剂(HN),并应用到硫酸铝中铁的分离。结果表明,用不同HN吸附剂进行吸附动力学研究,吸附动力学符合拟二级吸附速率方程,吸附等温线符合Sips模型,在30℃时最大吸附量为0.6196mg/g;随着Fe(Ⅲ)初始浓度增加14倍,去除率和分配系数分别下降2倍、9.6倍。3、氨基改性蜂窝吸附剂除去含镍硫酸铝中铁吸附动力学符合拟二级吸附速率方程,吸附等温线符合Sips模型,在30℃时最大吸附量为0.784mg/g。随着HN上氨基含量的增加,对铁离子的吸附能力增强,达到吸附平衡时,溶液中铁离子浓度趋于稳定；随着溶液pH的降低,HN 材料对溶液中铁离子的吸附能力降低；在30℃、pH2吸附条件下,随着Fe(Ⅲ)初始浓度增加9.6倍,去除率和分配系数分别下降3.7倍、26

年产10万吨无铁硫酸铝生产线项目可行性研究报告完整立项报告

年产10万吨无铁硫酸铝生产线项目可行性研究报告完整立项报告中咨国联出品

目录第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (18) 2.1项目提出背景 (18) 2.2本次建设项目发起缘由 (20) 2.3项目建设必要性分析 (20) 2.3.1促进我国年产10万吨无铁硫酸铝生产线产业快速发展的需要 (21) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (22) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23) 2.4项目可行性分析 (24) 2.4.1政策可行性 (24) 2.4.2市场可行性 (24) 2.4.3技术可行性 (24) 2.4.4管理可行性 (25) 2.4.5财务可行性 (25) 2.5年产10万吨无铁硫酸铝生产线项目发展概况 (25) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26) 2.5.2试验试制工作情况 (26) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)

聚合氯化铝铁生产工艺

固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥而成的一种无机高分子混凝剂，是比较理想的干燥方式，因此，现适于大规模生产，当然，生产规模较小的企业也可采用滚筒干燥。那么具体的生产工艺是什么呢? 1、金属铝法所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 1)、酸法酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 2)、碱法碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大,由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH= 4-5,成本较高，其应.用受到一定限制。

3)、中和法中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的-个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。 2、氢氧化铝法所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180C)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高,腐蚀性强, - -般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。 3、三氧化二铝法主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。

锐钛矿酸浸液铝铁分离及高纯氧化铝制备试验研究

锐钛矿酸浸液铝铁分离及高纯氧化铝制备试验研究贵州晴隆锐钛矿为大型含钪锐钛矿,含TiO₂ 5.30%、 Sc₂O₃ 84.70g/t,矿石主要由锐钛矿、褐铁矿、高岭石、绢云母、石英等组成,由于原矿的嵌布粒度细微,多小于10μm,且多种矿物之间呈相互浸染状,常规的选矿工艺难以突破,为实现该大型含钪锐钛矿中钛、钪的回收,进行化学处理,浸出试验研究获得Al₂O₃34.40g/L、TFe 25.30g/L、TiO₂ 7.69 g/L、Sc₂O₃ 12.74mg/L、H₂SO₄ 231.64g/L的浸出液,钪、钛、铁、铝的浸出率分别达到99.98%、96.06%、99.23%、99.36%,为钪、钛的提取奠定了基础。由于浸出液中铝、铁的浓度较高,温度较低时,铝、铁容易“凝聚”,给钪、钛的提取及后续的处理带来了困难。论文以该锐钛矿浸出液为研究对象,进行铝铁分离及高纯氧化铝的制备研究,为浸出液中钪、钛的提取创造条件,并对铝的综合回收利用提供重要的技术支撑。硫酸铝铵结晶法分离铝铁的试验研究结果表明:在初始铝浓度为35g/L、 NH₄⁺/Al³⁺摩尔比为1.2、结晶终点温度为25℃、结晶时间为30min、搅拌速度为300r/min的条件下锐钛矿硫酸浸出液中铝的结晶率为83.07%,铁的夹杂率为13.84%;硫酸铝铵粗产品中含铝（以 Al₂O₃计）为10.80%,含铁（以TFe计）为1.323%。采用硫酸铝铵结晶法能高效分离锐钛矿酸浸液中的铝铁。硫酸铝铵提纯试验研究结果表明:采用重结晶法对硫酸铝铵粗产品进行初步除铁,在液固比为 1.3ml/g、结晶终点温度为25℃、结晶时间为30min、搅拌速度为400r/min的条件下除铁率达到95.06%,铝的结晶率为83.35%,经过一次重结晶硫酸铝铵中铁的

聚合氯化铝铁PAFC

聚合氯化铝铁 HD 501 一、分子式：[AL2(OH)n·CL6-n]m·[Fe2(OH)x·CL6-x]y 二、产品执行标准：GB14591-93 三、产品外观：红褐色的粘稠液体四、英文缩写：PAFC 五、产品特性：单纯的铝盐存在着沉降速度慢、除色效果差等缺点，而单纯的铁盐虽然沉降速度快、除浊效果好，但具有很强的腐蚀性。HD501高效絮凝剂是铝盐和铁盐通过共聚反应而得的一种聚合絮凝剂，兼具一般铝盐、铁盐的特点，既能克服用纯铝盐处理的矾花生成慢、矾花轻、沉降慢的缺点，又能克服用纯铁盐絮凝剂的出水不清、色度高等缺点。六、其主要特点有： 1.除浊效果及絮凝沉降效果好，优于一般的PAC、PFS，而且对印染废水的COD 和色度去除率较高，SS去除率大于80%，COD去除率大于70%，色度去除率大于70%； 2.投药量少，处理成本低； 3.矾花形成速度快且密实，絮体沉降迅速； 4.适用水温范围、PH值范围广（水温4~60℃、PH值5~8）； 5.液体产品，操作简便，尤其适合自动化加药； 6.沉淀的物化污泥易于脱水处理；七、技术指标：

八、用途及使用方法：主要用于印染废水、造纸废水、皮革废水等具有一定色度的废水处理，也可以用于城市污水的一级强化处理。本产品为液体或者固体，液体产品可直接投加，加药量为0.3~0.5公斤/吨水；亦可稀释投加，稀释比例为20~40%（质量百分比），固体产品可用水稀释后使用，具体情况根据搅拌试验及生产性试验来决定。九、包装和贮存：液体产品可以采用玻璃钢槽罐车运送，或使用塑料桶装，每桶30公斤，固体采用编织袋，每袋装25公斤。产品须用耐腐蚀容器存放，存放期为6个月。固体产品存放期为十二个月。

聚合氯化铝铁产品说明

聚合氯化铝铁产品说明第一部分：化学品名称 [中文名称]聚合氯化铝铁 [英文名称] PAFC [技术标准] 产品质量符合企业标准Q/CYWSS001-2008 小红门厂使用的聚合氯化铝铁成分为铁、铝盐有效成分≥11%，其中Fe2O3≥3%，Al2O3≥8%；第二部分：聚合氯化铝铁的性能和优点聚合氯化铝铁是在聚合氯化铝和三氧化铁、铝盐和铁盐混凝剂水解和混凝机理的深入研究基础上发展而来，它是集铝盐和铁盐混凝之优点，并引入多价阴离子一硫酸根离子，对铝离子和铁离子的形态都有明显的改善，聚合度也大为提高。聚合氯化铝铁外观：液体产品为褐色或红棕色透明体，无沉淀。固体产品为棕褐色，红棕色粉末或晶粒状，极易溶于水。可用于生活用水饮用水，工业用水及工业废水，生活污水处理，混凝效果除表现为剩余浊度色度降低外，还具有絮体形成块，吸附性能高，泥渣过滤脱水性能好等特点，特别是在处理高浊度水，低温低浊度水时，处理效果比较明显。 1、聚合氯化铝铁的性能和优点

a、水解速度快，水合作用弱。形成的矾花密实，沉降速度快。受水温变化影响小，可以满足在流动过程中产生剪切力的要求。 b、可有效去除源水中的铝离子以及铝盐混凝后水中残余的游离态铝离子。 c、适用范围广，生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理等。 d、用药量少，处理效果好，比其它混凝剂节约10-20％费用。 e、使用方法和包装用途以及注意事项同聚合氯化铝基本一样。 2、聚合氯化铝铁使用方法：因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。 a、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与液体聚合氯化铝用量大体相当。 b、使用时，通过计量投加药液与原水混凝。 3、适用范围：应用于生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理，聚合氯化铝铁对生活饮用水及各种工业用水净化处理有着明显的效果。第三部分：危险性概述【侵入途径】：食入

浅谈硫酸烧渣中铁含量的测定

浅谈硫酸烧渣中铁含量的测定胡鸿胜铜官山化工有限公司硫酸厂 2007年12月23日

浅谈硫酸烧渣中铁含量的测定 [摘要] 研究测定硫酸烧渣中铁含量的方法，试样经盐酸溶解，将三价铁还原为二价铁，再加入氯化汞溶液除去过量氯化亚锡，用二苯胺磺酸纳为指示剂，用重铬酸钾标准溶液进行滴定。 [关键词] 硫酸烧渣铁含量重铬酸钾滴定法前言目前随着国民经济快速增长，对钢铁的需求越来越大，而我国是个铁矿石资源相对贫泛的国家，每年需要从国外进口大量的铁矿石，这不仅增加了钢铁生产企业的成本，还用去大量外汇。而我公司的硫酸生产工艺以硫铁矿为原料，在生产主产品工业硫酸的同时，也产生了大量的废渣，而这些废渣中含有宝贵的铁资源，如果将这些硫酸烧渣进行磁选，可以使废渣中的铁含量达到50%以上，这既节约了资源，使之循环利用，又减少对环境的污染。由于行业标准中没有硫酸烧渣中铁的测定方法，我公司经过长期的试验，总结出一套测定硫酸烧渣中铁含量的分析方法。现介绍我公司经过试验得到的硫酸烧渣中铁含量快速测定方法。一、实验部分 1.1 测定原理用盐酸溶解试样，加氯化亚锡将三价铁还原为二价铁，再加入氯化汞溶液除去过量氯化亚锡，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾

标准滴定溶液进行滴定。反应式：-----+=++2624244222Sncl Fecl cl Sncl Fecl 22262242cl Hg Sncl Hgcl Sncl +=+-- ↓ O H Cr Fe H O Cr Fe 2332722726146++=+++++-+ 1.2 试剂和溶液盐酸盐酸溶液：1+1 硫酸磷酸氯化亚锡溶液：100g/L 称取10g 氯化亚锡溶于10ml 盐酸中，加入水稀释至100ml 。氯化汞饱和溶液：60—100g/L 硫—磷混合酸：在冷却下向140ml 水中加30ml 硫酸，再加入30ml 磷酸重铬酸钾标准滴定溶液：C （1/6K 2Cr 2O 7）0.1mol/L 配制：称取5g 重铬酸钾，溶于1000ml 水中，摇匀。标定：量取30.00～35.00ml 配制好的重铬酸钾溶液 [C （1/6K 2Cr 2O 7）0.1mol/L]，臵于碘量瓶中，加2g 碘化钾及20mml 硫酸溶液20%，掏匀，于暗处放臵10分钟，加150ml 水，用硫代硫酸钠标准溶液[C （Na 2S 2O 3=0.1mol/L ）滴定近终点时加3ml 淀粉指示液（5g/L ）,继续滴定至溶液由蓝色变为绿色，同时作空白试验。

聚合氯化铝铁检验标准

聚合氯化铝铁 1、说明本标准规定了氯化锶车间副产物聚合氯化铝铁的技术要求及测试方法。 2、技术要求（暂行） 3、试验方法除特别注明外，本试验所用试剂均为分析纯，所有用水应符合GB6682中三级水的要求。 3.1 FeCl3含量的测定—重铬酸钾容量法 3.1.1方法提要在酸性溶液中，用氯化亚锡将三价铁还原为二价铁，过量的氯化亚锡用氯化汞除去，然后用重铬酸钾标准溶液滴定。 3.1.2试剂和材料 3.1.2.1盐酸（1+1）； 3.1.2.2氯化亚锡溶液（25%）； 3.1.2.3氯化汞饱和溶液； 3.1.2.4硫磷混酸； 3.1.2.5二苯胺磺酸钠（0.2%）； 3.1.3分析步骤

准确称取约1g试样（准确至0.0001g），加入大约10ml水，再加入HCl(1+1)溶液8ml，加热至沸，趁热滴加10%的氯化亚锡溶液至溶液黄色消失，再过量1滴，快速冷却后加氯化汞饱和溶液2ml，摇匀后静置3分钟，然后加水20ml、硫磷混酸4ml、二苯胺磺酸钠（0.2%）指示剂8滴，用0.1mol/L的重铬酸钾标准溶液滴定至蓝紫色，溶液30s不褪色即为终点，记录滴定消耗的重铬酸钾标准溶液体积。 3.1.4结果计算 FeCl3 (%)= VC X 162.2 X 10-3 X100 M 式中：V——滴定消耗的重铬酸钾标准溶液的体积，ml； C——重铬酸钾标准溶液的浓度，mol/L； 159.69——与1mol重铬酸钾相当的FeCl3的质量，单位为g； M——试样质量，g。 3.2 Al2O3含量的测定 3.2.1方法提要在试样溶液中加入过量的EDTA溶液，使EDTA与铝及其它金属离子络合，用醋酸标准溶液滴定剩余的EDTA，加入氟化物煮沸，使原来已与EDTA络合的铝与氟离子生成六氟合三铝，同时释放出等摩尔的EDTA，最后用醋酸铅标准溶液滴定溶液中的EDTA，求得试样中三氧化二铝的含量。 3.2.2试剂和材料 3.2.2.1EDTA标准溶液，0.05mol/L； 3.2.2.2酚酞(1%)； 3.2.2.3氢氧化钠（30%）； 3.2.2.4盐酸(1+1)； 3.2.2.5溴甲酚绿指示剂； 3.2.2.6氨水(1+1)； 3.2.2.7乙酸—乙酸钠缓冲溶液，PH=5.5； 3.2.2.8二甲酚橙指示剂（5%）；

聚合硫酸铁与硫酸铝使用效果说明

聚合硫酸铁与硫酸铝使用效果说明发布时间：2014-04-1544 字号：T T T 硫酸铝在水溶液中以水合离子[Al（H2O）]3+形态存在，随着pH值的升高不断进行水解反应，在此过程会发生羧基侨联而生成多核羧基络合物，如： 2[Al（H2O）5（OH）]2+ =[Al2（H2O）5（OH）2]4++ 2H2O 生成双核二聚体，还可以进一步聚合生成更高级聚合物，如： [Al2(H2O)8(OH)2]4++H2O=[Al2(H2O)7(OH)3]3++(H3O)+ [Al2(H2O)7(OH)3]3++[Al (H2O)5(OH)]2+=[Al3(H2O)5(OH)4]5++7H2O 这些高级聚合物与水体中的磷酸根结合生成沉淀，从而使水体中的磷含量降低。所以，硫酸铝是通过压缩双电层、吸附架桥、电中和吸附和网捕作用达到絮凝效果的。而聚合硫酸铁是一种盐基性高价铁的大分子化合物。由于含有 [Fe2(OH)3]3+、[Fe3(OH)6]3+、[Fe8(OH)20]4+等高价多核多链聚合物，且水解产生的胶体电荷高，其压缩双电层，电中和吸附的能力更强，与水体中的磷酸根结合更完全，而且具有更优良絮凝性能。有实验证明，通过对Al离子和Fe离子除磷效果的分析可知，Fe离子的除磷效果更佳，比Al离子效果高出15%。同时聚合硫酸铁还具有以下几点优势：首先，聚合硫酸铁比重大，达到1.5g/cm3。吸附架桥作用强，混凝性能优越，絮凝体形成和沉降速度都较快。其次，适合水体pH值范围广泛，pH值在4~11范围内均能形成稳定的絮体。磷酸铁的溶度积为1.3×10-22较磷酸铝溶度积5.8×10-19更低，形成的沉淀物更稳定，与磷酸根结合更充分完全，总磷残留更少最后，使用时Fe离子残留量少，效果也较之硫酸铝好。

聚合氯化铝

永润聚合氯化铝是一种新型高效净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上分为固体和液体两种，而固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色四种，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。中文名：聚合氯化铝英文名：aluminium polychlorid（PAC）化学式：Al2Cl（OH)5 分子量：174.45 熔点：190(253kPa) 水溶性：易溶于水密度：相对密度2.44 危险性符号无危险性描述无白色聚合氯化铝白色聚合氯化铝又名高分子凝聚剂。是由氢氧化铝粉与高纯盐酸经喷雾干燥加工而成的一种白色或乳白色奶粉状精细粉末，裸露在空气中极易融化。白色聚合氯化铝已取代硫酸铝做为造纸行业的中性施胶沉淀剂。永润聚合氯化铝,简称高效聚氯化铝,或高效PAC。是通过喷雾干

燥工艺加工而成.因此也可叫高效级喷雾干燥聚合氯化铝采用目前最为先进的生产工艺，使用高效度的优质原料反应聚合而成。所有质量指标都达到甚至超过国标GB15892-2009要求。永润PAC聚合氯化铝由于喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，在同样水质的情况下，喷雾干燥聚合氯化铝投加量减少，尤其在水质不好的情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚氯化铝相比，可减少一半，不仅减轻了工人的劳动强度，而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外，用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠。永润聚氯化铝PAC产品具有粉末细、颗粒均匀、易溶于水、絮凝效果好、净化高效稳定、投加量少、成本低等特点。适合于饮用水净化、城市给水净化及工业给水净化等方面；适用于各种浊度的源水，PH适用范围广，矾花形成大、快、沉降速度快。聚合氯化铝PAC浓度配比方法：随着聚合氯化铝在生产生活方面的广泛应用，近段好多新客户咨询聚合氯化铝的配比使用方法，为了满足用户们的需要，我公司技术部特向大家分享常用的几种聚合氯化铝PAC浓度配比方法，希望解决大家的困惑！第一步，根据原水情况，使用前先做小试求得最佳药量。小试溶液配

聚合硫酸铝铁的制备及性能研究

普通本科毕业设计（论文）说明书课题名称：聚合硫酸铝铁的制备及性能研究

摘要本论文以硫酸铁和硫酸铝为原料，使用水解—聚合法制备聚合硫酸铝铁（PAFS）净水剂。以聚合硫酸铝铁对污水的除浊率作为评价指标，采用单因素试验和正交试验考查合成反应条件对污水除浊率的影响。结果表明：当铁铝物料比为1:5，碱化度为0.8，温度为70℃，时间为5h，所得产品对浊水除浊率达83.48%。对产品进行性能指标测试，全铁含量为1.77%，全铝含量为10.93 %，COD去除率为18%，表明制备的聚合硫酸铝铁具有较好的絮凝效果。关键词：聚合硫酸铝铁制备性能除浊率

Abstract In this paper, iron sulfate and aluminum sulfate as raw materials, the use of Hydrolysis - Polymerization Polymeric Aluminum Ferric (PAFS) purifying agent. Polymerized ferric sulfate turbidity removal rate of wastewater as an evaluation index, single factor and orthogonal experiments to examine effects of reaction conditions on the synthesis of sewage turbidity removal rate. The results showed that: when the iron aluminide material ratio of 1: 5, alkalinity is 0.8, temperature is 70 ℃, time 5h, the resulting product for turbidity water turbidity rate of 83.48%. The product performance testing, total iron content of 1.77%, the aluminum content of 10.92%, COD removal efficiency of 18 percent, show the preparation of polymeric ferric sulfate has better flocculation. Keywords：PAFS；Preparation；Performance；Turbidity removal rate

聚合氯化铝和聚合氯化铝铁的不同

聚合氯化铝和聚合氯化铝铁的不同巩义市元杰净水材料有限公司在购买净水剂的时候，其种类太多，导致我们不知道该如何选择，国内常见的净水剂有净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等。看着这些大同小异的名字，估计很多人都会头大，别着急，在后边的文章里，元杰净水的专家会一一为大家介绍上边所提及的净水剂，话不多说，直接进入正文。一、聚合氯化铝聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在使用及生产技术上也有较大的区别。二、聚合氯化铝铁聚合氯化铝铁（PAFC）是由铝盐和铁盐混凝水解而成一种无机高分子混凝剂，依据协同增效原理，加入聚合氯化铝铁聚合氯化铝铁单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型高效混凝剂。三、碱式氯化铝

碱式氯化铝英文缩写BAC，是一种无机高分子的高价聚合电解质混凝剂，可视为介于三氯化铝和氢氧化铝之间的一种中间水解产物产品为黑色。碱式氯化铝能除菌、除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质，在净化各种污水中，具有广泛的用途。四、聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。五、硫酸亚铁硫酸亚铁为蓝绿色单斜结晶或颗粒，无气味。在干燥空气中风化，在潮湿空气中表面氧化成棕色的碱式硫酸铁。在56.6℃成为四水合物，在65℃时成为一水合物。溶于水，几乎不溶于乙醇。其水溶液冷时在空气中缓慢氧化，在热时较快氧化。加入碱或露光能加速其氧化。相对密度1.897。有刺激性。无水硫酸亚铁是白色粉末，含结晶水的是浅绿色晶体，晶体俗称“绿矾”，溶于水水溶液为浅绿色。硫酸亚铁可用于色谱分析试剂、点滴分析测定铂、硒、亚硝酸盐和硝酸盐。硫酸亚铁还可以作为还原剂、制造铁氧体、净水、聚合催化剂、照相制版等。六、硫酸铝硫酸铝，白色斜方晶系结晶粉末，密度1.69g/ml（25℃）。在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。还可制造人造宝石及高级铵明矾。