S7-200 PLC与iFIX组态软件通讯

S7-200 PLC与iFIX组态软件通讯
S7-200 PLC与iFIX组态软件通讯

S7-200 PLC与iFIX组态软件通讯

iFIX3.0是Intellution Dynamics自动化软件产品家族中的HMI/SCADA最重要的组件,它是基于WindowsNT/2000平台上的功能强大的自动化监视与控制的软件解决方案。该系列软件以SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)为核心,实现包括监视、控制、报警、保存和归档数据、生成和打印报告、绘图和视点创建数据的显示形式等多种功能。

它们包括数据采集、数据管理和集成3个基本功能。

1 西门子S7-200 PLC及其网络通信功能

SIMATIC S7-200系列PLC具有结构小巧、运行速度高、价格低廉、多功能、多用途等特点,具有极高的性能价格比;适合控制点分散控制系统和中小型控制系统。

S7-200的网络通信功能:S7-200系列PLC通信接口是9针RS-485标准串行接口,可通过PC/PPI电缆与计算机联接,也可通过通信扩展模块与其它PLC及设备连成网络。

(1) SIMATIC S7-200网络(PPI协议)

采用PPI(Point to point interface)协议,S7-200 PLC能以19.2Kbit/s的数据传输率与PC机(通过PC/PPI电缆)及SIMATIC的编程设备、TD200文本显示器、HMI(操作员控制和监视)设备以及其它的S7-200 PLC相连。

(2) 自由口模式(用户可编程接口协议)

采用可编程自由口通信模式(free port mode),在用户程序中进行编程与配置,可以使S7-200 PLC与任何需要的设备如变频器、调制解调器、打印机、条码阅读器、电机驱动器、终端或其它S7-200 PLC进行灵活地通信。

(3) PROFIBUS-DP网络

利用EM277通信扩展模块,S7-200 PLC只能作从机使用。它提供了与过程现场总线系统PROFIBUS-DP之间良好的接口能力,能与所有的SIMATIC系统组件直接通信,进入到快速(12Mbit/s波特率)的现场总线领域。

2 西门子S7-200 PLC与iFIX3.0通讯

西门子S7-200 PLC可以通过PC/PPI电缆直接与上位PC机连接,建立通讯,但是由于PPI协议是西门子公司未公开的协议,iFIX3.0的公共驱动程序不包括针对PPI协议的S7-200 PLC的驱动,因此西门子S7-200 PLC与iFIX3.0通讯必须开发特定的驱动程序,增加了开发周期和开发费用。利用可编程自由口通信模式(free port mode)在PLC上通过编程转换为公开类似Modbus的协议,通过固定对应方法建立S7-200 PLC与iFIX3.0的通讯。

3 西门子S7-200 PLC自由口通讯程序

本程序包括一组子程序和中断程序,通过S7-200自由端口功能来产生从Modbus RTU,使PLC作为从站,上位PC机作为主站。子程序和中断程序用来初始化和处理Modbus的请求。有两个程序必须加到用户主程序中,一个程序用来在第一次扫描时初始化Modbus,另一个程序检查一个M位,和处理已有的Modbus请求。第二个程序放在靠近用户主程序结束的地方(就在MEND之前),以便数据只在扫描结束时发生改变。

***程序结构***

主程序:

NETWORK 1

LD ***0.1

CALL COMM_INIT

NETWORK 2

LD M31.7

CALL RW_CALL

R M31.7, 1

子程序和中断程序是:

SBR100 初始化Modbus RTU 驱动器.

SBR101 处理Modbus 请求和传送响应

SBR102 处理Modbus 功能1和2

SBR103 处理Modbus 功能3和4

SBR104 处理Modbus 功能5

SBR105 处理Modbus 功能6

SBR106 处理Modbus 功能15

SBR107 处理Modbus 功能16

SBR101 产生错误响应2

SBR102 初始化CRC 表

SBR103 计算CRC

INT150 静止线定时器到时处理

INT151 在等待静止线定时器到时期间收到字符的处理

INT152 接收请求的首字符.

INT153 接收请求的其余字符

INT154 静止线定时器到时后结束请求

INT155 发送完后复位静止线寻找

本程序允许一个或多个S7-200连接到主Modbus。它利用S7-200的自由通信口功能来执行Modbus RTU协议。Modbus RTU协议是一个二进制协议。Modbus RTU协议传送8位二进制字符,每个字符也包括一个起始位,一个或两个停止位(S7-200提供一个停止位),一个可选择的奇偶校验位。Modbus RTU协议是一个主从协议。这就意味着一个网络配置包括一个主设备(一台主机)和一个或多个从设备。每个从设备有不同的地址。主机给一个从机发送请求,然后等待从机的响应。从机将回答此请求已收到或出现错误。如果请求没有正确接收到,则有象奇偶错或CRC(校验和)错这一类的传送错误。此时从机将不响应,主机必须在等待一个适当的时间后重新发送请求。以下讲述的程序设定S7-200

为9600波特,偶校验它可以通过在SBR 50里修改通信口设置而改变Modbus RTU协议使用CRC(循环冗余检验)来进行出错校验。

在此程序中S7-200 PLC存储器区域对应Modbus地址:(程序无Q区域,控制输出用M区)

I0.0->10001,I0.1->10002,……I0.7->10008,I1.0->10009……

VW0->40001,VW2->40002,VW4->40003,VW6->40004……

M0.0->00001,M0.1->00002,……M0.7->00008,M1.0->00009……

4 在上位PC机设置iFIX3.0与西门子S7-200PLC通讯

在上位机安装iFIX的I/O驱动库中的MB1驱动(针对Modbus协议),进入iFIX3.0系统配置(SCU)环境,启动MB1驱动,建立iFIX3.0与西门子S7-200 PLC连接。

首先,添加通道(Channel0,Channel1……)在此项中设置通讯方式、通讯接口、通讯速率、通讯数据格式等;在此方案中选波特率9600,8位数据,1位停止位,偶校验(9600 8E1)。

然后,在通道下添加设备(Device0,Device 1……),在此项中与设备连接,设置设备地址,数据重发次数,延迟时间等;注意设备地址必须与通讯程序中地址一致。

最后,再在设备中添加数据块(DataBlock0,DataBlock1……),通过与上述通讯程序设定的对应关系:

I0.0->10001,I0.1->10002,……I0.7->10008,I1.0->10009……

VW0->40001,VW2->40002,VW4->40003,VW6->40004……

M0.0->00001,M0.1->00002,……M0.7->00008,M1.0->00009……

添加各数据块。

注意,以上各步骤中把Enable框选上,iFIX3.0与西门子S7-200 PLC通讯完成。

5 结语

iFIX3.0与西门子S7-200 PLC通讯问题主要是协议方面的问题,而S7-200 PLC提供的可编程自由口通信模式(free port mode)给用户提供了解决问题的途径。同时S7-200 PLC自由口通信协议可解决很多通讯方面的问题。

MCGS组态软件使用入门

MCGS组态软件使用说明 MCGS是北京昆仑通态自动化软件科技有限公司研发的一套基于Windows平台的,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统,主要完成现场数据的采集与监测、前端数据的处理与控制,可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000/xp等操作系统。 MCGS组态软件包括三个版本,分别是网络版、通用版、嵌入版。 具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。通过与其他相关的硬件设备结合,可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。用户只需要通过简单的模块化组态就可构造自己的应用系统,如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块,无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备 1,MCGS组态软件的整体结构 MCGS 5.1软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软件,帮助用户设计和 构造自己的应用系统。运行环境则按照组态环境中构造的组态工程,以用户指定的方式运行,并进行各种处理,完成 用户组态设计的目标和功能。 MCGS组态软件所建立的工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成,每一部分 分别进行组态操作,完成不同的工作,具有不同的特性。 ●主控窗口:是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口,负责调度和管理这 些窗口的打开或关闭。主要的组态操作包括:定义工程的名称,编制工程菜单,设计封面图形,确定自动启动的窗口,设定动画刷新周期,指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。 ●设备窗口:是连接和驱动外部设备的工作环境。在本窗口内配置数据采集与控制输出设备,注册设备驱动程序, 定义连接与驱动设备用的数据变量。 ●用户窗口:本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面,诸如:生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线 图表等。 ●实时数据库:是工程各个部分的数据交换与处理中心,它将MCGS工程的各个部分连接成有机的整体。在本窗口内 定义不同类型和名称的变量,作为数据采集、处理、输出控制、动画连接及设备驱动的对象。 ●运行策略:本窗口主要完成工程运行流程的控制。包括编写控制程序(if…then脚本程序),选用各种功能构件, 如:数据提取、定时器、配方操作、多媒体输出等。 2,MCGS组态软件的功能和特点 ●全中文、可视化、面向窗口的组态开发界面,符合中国人的使用习惯和要求,真正的32位程序,可运行于Microsoft Windows95/98/Me/NT/2000等多种操作系统。 ●庞大的标准图形库、完备的绘图工具以及丰富的多媒体支持,使您能够快速地开发出集图像、声音、动画等于一 体的漂亮、生动的工程画面。 ●全新的ActiveX动画构件,包括存盘数据处理、条件曲线、计划曲线、相对曲线、通用棒图等,使您能够更方便、 更灵活地处理、显示生产数据。 ●支持目前绝大多数硬件设备,同时可以方便地定制各种设备驱动;此外,独特的组态环境调试功能与灵活的设备 操作命令相结合,使硬件设备与软件系统间的配合天衣无缝。 ●简单易学的类Basic脚本语言与丰富的MCGS策略构件,使您能够轻而易举地开发出复杂的流程控制系统。 ●强大的数据处理功能,能够对工业现场产生的数据以各种方式进行统计处理,使您能够在第一时间获得有关现场

欧姆龙CXconfiguratorFDTPROFIBUS组态软件使用手册

欧姆龙CX-configuratorFDT PROFIBUS组态软件使用手册 目录 1、打开CX-configuratorFDT软件 (1) 2、添加总线通信模块。 (2) 3、安装需要组态设备的GSD文件。 (2) 4、总线模块组态 (4) 5、进行设备组态。 (5) 6、网段组态。双击总线模块,打开组态窗口 (5) 6.1、组态PLC的cpu类型和模块的单元号。 (6) 6.2、选择该网段的通信速率。 (6) 注:通信速率由该网段布线的长度和通信质量决定。长度越长,通信质量越差,通 信速率要越低。 (6) 6.3、分配阀门定位器所使用的IO地址 (7) 7、下载配置 (7) 8、诊断设备的通信状态 (8) 8.1、模块上线 (8) 8.2 “设备”→“诊断” (9) 1、打开CX-configuratorFDT软件

2、添加总线通信模块。 打开后默认会生成一个工程,右击“我的网络”→“添加”→选择总线摸块的型号,这里我们以大型PLC系列的 CS1W-PRM21为例。 创建好后的模块 3、安装需要组态设备的GSD文件。 注:所有要挂在该网段下的设备都需要有对应的GSD文件,同种型号的设备只需要一种GSD

文件即可;安装GSD文件后才能进行组态。 安装方法:“视图”→“设备目录”→“Install Device Description Files”→选中要安装的GSD文件(此处以西门子SIPART PS2 PA为例), 安装好后更新下设备目录,这样新安装的设备就出线在设备目录里了。

4、总线模块组态 右键单击“总线模块”→“添加”→添加要组态的设备。

【参考借鉴】力控组态软件使用指南.doc

概述: 力控6.0监控组态软件是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势,总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品,是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶,该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用,是企业信息化的有力数据处理平台。 力控6.0在秉承力控5.0成熟技术的基础上,对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进,重新设计了其中的核心构件,力控6.0面向.NET开发技术,开发过程采用了先进软件工程方法:“测试驱动开发”,产品品质将得到充分保证。 与力控早期产品相比,力控6.0产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。 主要指标: 方便、灵活的开发环境,提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量; 高性能实时、历史数据库,快速访问接口在数据库4万点数据负荷时,访问吞吐量可达到20RR0次/秒; 强大的分布式报警、事件处理,支持报警、事件网络数据断线存储,恢复功能; 支持操作图元对象的多个图层,通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏; 强大的ACTIVER控件对象容器,定义了全新的容器接口集,增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能,通过脚本可调用对象的方法、属性; 全新的、灵活的报表设计工具:提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制,包括:脚本调用和事件脚本,可以提供报表设计器,可以设计多套报表模板; 企业信息化的有力平台 Internet时代的创举: 提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案; 支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据; WWW服务器端与客户端画面的数据高度同步,浏览器上看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同; “瘦”客户端与WWW网络服务器的实时数据传输采用事件驱动机制、变化传输方式,因此通过Internet远程访问力控Web服务器,IE“瘦”客户端显示的监控数据具有更好的实时性; WWW网络服务器面向.NET技术开发,易于使用https://www.360docs.net/doc/921026462.html,等快速开发工具集成力控来构建企业信息门户; 强大的移动网络支持: 支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案,消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患,有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。 企业信息化的助力工具: 力控软件内嵌分布式实时数据库,数据库具备良好的开放性和互连功能,可以与MES、SIS、PIMS 等信息化系统进行基于RMLOPC、ODBC、OLEDB等接口方式进行互连,保证生产数据实时地传送到以上系统内; 国际化设计与支持: 面向国际化的设计,同步推出英文版和繁体版,保证里多国语言版的快速支持与服务。 完整的网络冗余及软件容错解决方案 做为民族产业的大型SCADA、DCS软件,力控软件支持控制设备冗余、控制网络冗余、监控服务器冗余、监控网络冗余、监控客户端冗余等多种系统冗余方式,可以适应对安全性要求比较高的工艺装置,解决了一般国内外软件在数据吞吐、安全性和容错性上的问题,使软件在大数据量吞吐、网络切换上得到了很大的提高,达到了国际水平; 力控软件支持控制设备冗余,支持普通的232、485、以太网等控制网络的冗余,支持控制硬件的软冗余切换和硬冗余切换; 力控软件的双机冗余的“心跳”链路可以采用多网配置来进行“心跳”数据传输,同时主、从机切换支持手动切换方式,客户端支持服务器的故障切换、网络切换; 由力控软件组成的主从热备机可以达到快速的切换,切换时间最小可以为2秒! 图1 完整的网络冗余及软件容错解决方案 设备控制层

组态王使用说明

皖西学院 监控组态软件实验指导书 机械与电子工程学院 电气工程教研室 2013.3

实验一监控组态工程建立与工艺流程图绘制 一、实验目的 熟练掌握工控组态软件的绘图工具 二、实验内容 熟悉工控组态软件的绘图工具,完成反应工段工艺流程绘制以及外部设备和变量的定义。 三、实验步骤 1.1创建工程 在工程管理器中选择菜单“文件/新建工程”,或者点击工具栏的“新建”按钮,根据“新建工程向导”对话框完成工程创建,如图一所示 图一工程管理器 1.2 组态画面 双击工程管理器中的工程,打开工程浏览器,在工程浏览器中左侧的“工程目录显示区”中选择“画面”,在右侧视图中双击“新建”,弹出新建画面对话框如图一所示。

图二画面属性设置 点击图二确定按钮后,在工具箱和图库中选中相应图素进行监控画面组态,绘制工艺流程图如图三所示。 图三反应车间监控画面 1.3定义设备 根据工程中实际使用得设备进行定义,本例程使用亚控的仿真PLC设备,使用“PLC-亚控-仿真PLC-串口”驱动,定义设备名称为“PLC”。

1.4定义变量 在组态王中定义三个变量:原料油液位(IO实数类型)、成品油液位(IO实数类型)、催化剂液位(IO实数类型)。 原料油液位变量:最小值0,最大值100,最小原始值0,最大原始值100,连接设备PLC,寄存器DECREA100,数据类型short,读写属性为只读,采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”,变化灵敏度选择“0”。 催化剂液位变量:最小值0,最大值100,最小原始值0,最大原始值100,连接设备PLC,寄存器DECREA100,数据类型short,读写属性为只读,采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”,变化灵敏度选择“0”。 成品油液位变量:最小值0,最大值200,最小原始值0,最大原始值200,连接设备PLC,寄存器INCREA200,数据类型short,读写属性为只读,采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”,变化灵敏度选择“0”。 四、实验报告 实验报告包括实验目的、实验内容、设计说明、实验体会等。

CITECT组态软件培训手册

第 17 微幅上调 报告 用户可以22222222222222222222222222222222222222222222222222现时(如 位地址状态改变)而产生。报表3333333333333333333333也可以包含 Cicode 函数,在报表运行时函数 被调444444444444444444444444444444用。 本微幅上调目标 4576879 如何运行和浏览报表

17-2 111111111111111111111111111111 Configuration Training Manual 定义报表 与事件类似的是,报表也可以周期性的运行或由事件触发或者两者的结合. 也 可以在任何时候通过哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈 哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈 定义一个报表: 在111111111111111111111111111111 Explorer 中, 选择一个工程打开System 文件夹, 然后双 击Reports图标: 或 在Project Editor 中, 选择菜单System | Reports. 图形编辑器 C ICODE编辑器 第三微幅上调使用在线帮助 在线帮助是如何组织的? 帮助指导(help guide) 111111111111111111111111111111 帮助主题 浏览和返回按钮 直接帮助(help direct) 术语表 Cicode 函数 第四微幅上调工程管理 创建新工程 计算机设置 备份和恢复工程 删除工程1-1 1-2 1-2 1-2 1-2 1-3 1-4 1-4 2-1 2-2 2-2 2-3 2-3 2-4 2-5 3-1 3-2 3-2 3-3 3-5 3-5 3-6 3-6 4-1 4-2 4-4 4-7 4-8

三维组态软件操作手册

三维组态实时监测软件《软件操作手册》 重庆达软科技有限公司 2014年10月

1. 三维组态软件简介............................................................. - 2 - 1.1三维组态软件特点 (3) 1.2三维组态软件功能 (4) 1.3三维组态软件应用的目的和意义 (4) 1.4三维组态软件开发平台及运行环境 (5) 2. 三维组态软件软件安装..................................................... - 6 - 2.1准备安装 (6) 2.2三维组态软件安装 (6) 2.2.1 三维组态软件的安装和3D引擎的安装............................... - 7 - 2.3三维引擎安装 (10) 2.4软件初始设置 (12) 2.5常见安装问题 (15) 3. 案例介绍........................................................................... - 16 - 3.1韶钢-凡口铅锌矿水站监测应用实例 (16) 3.1重庆延锋江森C490流水线三维组态监测实例 (16) 1.三维组态软件简介 三维组态动态监测软件即能高效获取硬件监测的数据业务和虚拟现实数据,并能对各监测点区的数据进行分析和汇总,并按照监测点和三维场景模型的整合。该软件以生产监测监控为主线,以三维场景作为载体。 3D组态软件,全称3D组态监控软件系统软件。英文简写3DSCADA (3D Supervisory Control and Data Acquisition(三维数据采集与

快控组态软件使用手册(V6.0.1)

快控组态软件使用手册 (V6.0) 上海罗湖斯自动化技术有限公司 https://www.360docs.net/doc/921026462.html, 2017-8-1

版本记录

34任务的日期选择2016.12.110.7V6.0 35画面适应屏幕2016.12.110.17V6.0 36增加配方控件图元2017.8.1 6.6V6.0.1 37增加抄表控件2017.8.1 6.6V6.0.1 38图元信息批量替换2017.8.1 6.8V6.0.1

目录 一、简介 (1) 1.1.快控组态软件介绍 (1) 1.2.快控组态软件系统架构 (1) 1.3.快控组态软件典型使用流程 (2) 二、工程管理 (4) (4) 2.1.工程管理器 (4) 2.2.组态工程 (5) 2.3.运行工程 (6) 三、工程配置 (7) (7) 3.1.工程参数配置 (7) 3.2.用户管理 (7) 3.3.事件告警管理 (8) 1)基本配置 (9) 2)短信与邮件通知 (9) 3.4.数据库配置 (10) 3.5.网络配置 (13) 四、设备管理 (14) (14) 4.1.添加设备 (14) 4.2.删除设备 (18) 4.3.设备配置模版 (18) 4.4.Modbus设备配置示例 (20) 五、变量管理 (22) (22) 5.1.变量管理方式 (22) 5.2.状态量管理 (22) 5.3.模拟量管理 (24) 1)工程值转换 (25) 2)模拟量的保存 (26) 5.4.公式编辑 (27) 六、画面组态 (30) (30) 6.1.画面管理 (30) 6.2.图元库管理 (31) 6.3.编辑画面 (32) 6.4.图元参数设置 (34) 6.5.画面模版 (37) 6.6.常用图元设置 (40) 6.7.批量添加图元 (55) 6.8.批量替换图元信息 (57)

MCGS工控组态软件使用说明书

MCGS工控组态软件使用说明书 一、概述 计算机技术和网络技术的飞速发展,为工业自动化开辟了广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面,MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。 MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件,可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统,集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身,并支持国内外众多数据采集与输出设备。 二、软件组成 (一)按使用环境分,MCGS组态软件由“MCGS组态环境”和“MCGS运行环境”两个系统组成。两部分互相独立,又紧密相关,分述如下: 1.MCGS组态环境: 该环境是生成用户应用系统的工作环境,用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后,生成扩展名为.mcg的工程文件,又称为组态结果数据库,其与MCGS 运行环境一起,构成了用户应用系统,统称为“工程”。 2.MCGS运行环境: 该环境是用户应用系统的运行环境,在运行环境中完成对工程的控制工作。 (二)按组成要素分,MCGS工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成: 1.主控窗口: 是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口,负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。主要的组态操作包括:定义工程的名称,编制工程菜单,设计封面图形,确定自动启动的窗口,设定动画刷新周期,指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。 2.设备窗口: 是连接和驱动外部设备的工作环境。在本窗口内配置数据采集与控制输出设备,注册设备驱动程序,定义连接与驱动设备用的数据变量。 3.用户窗口: 本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面,诸如:生成各种动画显示画面、报警输出、

浙大中控ECS-700监控组态软件使用手册

VisualField系统软件 监控组态软件使用手册 浙江中控技术股份有限公司

声明 严禁转载本手册的部分或全部内容。 在不经预告和联系的情况下,本手册的内容有可能发生变更,请谅解。 本手册所记载的内容,不排除有误记或遗漏的可能性。如对本手册内容有疑问,请与我公司联系。 文档标志符定义 警告:标示有可能导致人身伤亡或设备损坏的信息。 WARNING: Indicates information that a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in serious injury or death. 电击危险:标示有可能产生电击危险的信息。 Risk of electrical shock: Indicates information that Potential shock hazard where HAZARDOUS LIVE voltages greater than 30V RMS, 42.4V peak, or 60V DC may be accessible. 防止静电:标示防止静电损坏设备的信息。 ESD HAZARD: Indicates information that Danger of an electro-static discharge to which equipment may be sensitive. Observe precautions for handling electrostatic sensitive devices 注意:提醒需要特别注意的信息。 ATTENTION: Identifies information that requires special consideration. 提示:标记对用户的建议或提示。 TIP:Identifies advice or hints for the user.

【名师推荐】力控组态软件使用指南

概述: 力控 6.0监控组态软件是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势,总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品,是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶,该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用,是企业信息化的有力数据处理平台。 力控6.0在秉承力控5.0成熟技术的基础上,对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进,重新设计了其中的核心构件,力控6.0面向.NET开发技术,开发过程采用了先进软件工程方法:“测试驱动开发”,产品品质将得到充分保证。 与力控早期产品相比,力控6.0产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。 主要指标: 方便、灵活的开发环境,提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量; 高性能实时、历史数据库,快速访问接口在数据库4万点数据负荷时,访问吞吐量可达到20RR0次/秒; 强大的分布式报警、事件处理,支持报警、事件网络数据断线存储,恢复功能; 支持操作图元对象的多个图层,通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏; 强大的ACTIVER控件对象容器,定义了全新的容器接口集,增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能,通过脚本可调用对象的方法、属性; 全新的、灵活的报表设计工具:提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制,包括:脚本调用和事件脚本,可以提供报表设计器,可以设计多套报表模板; 企业信息化的有力平台 Internet时代的创举: 提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案; 支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据; WWW服务器端与客户端画面的数据高度同步,浏览器上看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同; “瘦”客户端与WWW网络服务器的实时数据传输采用事件驱动机制、变化传输方式,因此通过Internet远程访问力控Web服务器,IE“瘦”客户端显示的监控数据具有更好的实时性; WWW网络服务器面向.NET技术开发,易于使用https://www.360docs.net/doc/921026462.html,等快速开发工具集成力控来构建企业信息门户; 强大的移动网络支持: 支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案,消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患,有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。 企业信息化的助力工具: 力控软件内嵌分布式实时数据库,数据库具备良好的开放性和互连功能,可以与MES、SIS、PIMS 等信息化系统进行基于RMLOPC、ODBC、OLEDB等接口方式进行互连,保证生产数据实时地传送到以上系统内; 国际化设计与支持: 面向国际化的设计,同步推出英文版和繁体版,保证里多国语言版的快速支持与服务。 完整的网络冗余及软件容错解决方案 做为民族产业的大型SCADA、DCS软件,力控软件支持控制设备冗余、控制网络冗余、监控服务器冗余、监控网络冗余、监控客户端冗余等多种系统冗余方式,可以适应对安全性要求比较高的工艺装置,解决了一般国内外软件在数据吞吐、安全性和容错性上的问题,使软件在大数据量吞吐、网络切换上得到了很大的提高,达到了国际水平; 力控软件支持控制设备冗余,支持普通的232、485、以太网等控制网络的冗余,支持控制硬件的软冗余切换和硬冗余切换; 力控软件的双机冗余的“心跳”链路可以采用多网配置来进行“心跳”数据传输,同时主、从机切换支持手动切换方式,客户端支持服务器的故障切换、网络切换; 由力控软件组成的主从热备机可以达到快速的切换,切换时间最小可以为2秒! 图1 完整的网络冗余及软件容错解决方案 设备控制层

监控组态软件实验报告二

监控组态软件实验报告(二) 实验名称:基于组态软件的水位控制系统设计 一.实验目的 能应用通用版MCGS组态软件基本功能进行简单项目设计、仿真运行。掌握MCGS通用版的基本操作,完成工程分析及变量定义。掌握简单界面设计,完成数据对象定义及动画连接。掌握模拟设备连接方法,完成简单脚本程序编写及报警显示。掌握制作工程报表及曲线方法。 二.实验容 用MCGS组态软件构建存储罐的液位监控系统,包括用画面组态工具生成工艺流程图、配置实时数据库点及工程变量、使用脚本语言编程、系统调试运行。 三.实验步骤 1.新建窗口在图所示的MCGS组态平台上,单击“用户窗口”,在“用户窗口”中单击“新建窗口”按钮,则产生新建的“窗口0”。选中“窗口0”,单击“窗口属性”,进入图所示的“用户窗口属性设置”对话框,将“窗口名称”改为“水位控制”;将“窗口标题”改为“水位控制”;在“窗口位置”中选中“最大化显示”,其他不变,单击“确认”按钮。选中“水位控制”,单击“动画组态”,进入图所

示的“动画制作”窗口。

3. 制作文字框图用鼠标单击图所示的“标签”按钮,鼠标的光标变为“十”字形,在窗口任何位置拖拽鼠标,拉出一个一定大小的矩形。建立矩形框后,光标在其闪烁,可直接输入文字“水位控制系统演示工程”,按回车键或在窗口任意位置用鼠标单击一下,文字输入过程结束。如果用户想改变矩形的文字,先选中文字标签,按回车键或空格键,光标显示在文字起始位置,即可进行文字的修改。选择菜单项“文件”中的“保存窗口”,则可对所完成的画面进行保存。

2.定义数据变量 实时数据库是MCGS 工程的数据交换和数据处理中心。数据变量是构成实时数据库的基本单元,建立实时数据库的过程也即是定义数据变量的过程。定义数据变量的容主要包括:指定数据变量的名称、类型、初始值和数值围,确定与数据变量存盘相关的参数,如存盘的周期、存盘的时间围和保存期限等。

组态王使用说明

组态王使用说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

皖西学院 监控组态软件实验指导书 机械与电子工程学院 电气工程教研室

实验一监控组态工程建立与工艺流程图绘制 一、实验目的 熟练掌握工控组态软件的绘图工具 二、实验内容 熟悉工控组态软件的绘图工具,完成反应工段工艺流程绘制以及外部设备和变量的定义。 三、实验步骤 创建工程 在工程管理器中选择菜单“文件/新建工程”,或者点击工具栏的“新建”按钮,根据“新建工程向导”对话框完成工程创建,如图一所示 图一工程管理器 组态画面 双击工程管理器中的工程,打开工程浏览器,在工程浏览器中左侧的“工程目录显示区”中选择“画面”,在右侧视图中双击“新建”,弹出新建画面对话框如图一所示。 1

图二画面属性设置 点击图二确定按钮后,在工具箱和图库中选中相应图素进行监控画面组态,绘制工艺流程图如图三所示。 图三反应车间监控画面 定义设备 2

根据工程中实际使用得设备进行定义,本例程使用亚控的仿真PLC 设备,使用“PLC-亚控-仿真PLC-串口”驱动,定义设备名称为“PLC”。 定义变量 在组态王中定义三个变量:原料油液位(IO实数类型)、成品油液位(IO实数类型)、催化剂液位(IO实数类型)。 原料油液位变量:最小值0,最大值100,最小原始值0,最大原始值100,连接设备PLC,寄存器DECREA100,数据类型short,读写属性为只读,采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”,变化灵敏度选择“0”。 催化剂液位变量:最小值0,最大值100,最小原始值0,最大原始值100,连接设备PLC,寄存器DECREA100,数据类型short,读写属性为只读,采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”,变化灵敏度选择“0”。 成品油液位变量:最小值0,最大值200,最小原始值0,最大原始值200,连接设备PLC,寄存器INCREA200,数据类型short,读写属性为只读,采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”,变化灵敏度选择“0”。 四、实验报告 实验报告包括实验目的、实验内容、设计说明、实验体会等。 3

盛太克智能仪表组态软件使用手册

盛太克智能仪表组态软件使用手册 上海盛太克仪表有限公司 盛太克智能仪表组态软件使用手册 欢迎阁下选用盛太克智能仪表及盛泰克智能仪表组态软件,盛太克智能仪表组态软件是专门针对盛太克智能仪表设计的,具有现场组态、有源及无源调整、温度补偿、线性补偿、恒流源输出等多种功能。您在使用盛太克智能仪表及盛太克智能仪表组态软件之前,请务必仔细阅读本使用手册,以免造成不必要的麻烦! 一、系统需求 1)操作系统:Windows 95/98/Me/2000/XP或以上 2) CPU:350MHZ或更快 3) 内存:Windows 95/98/ME:64MB或更大,Windows 2000/XP:128MB 4)端口:RS232端口或USB端口(用USB端口时,需另加一根USB-RS232转接电缆) 5)通信Modem(不可用市售RS232电缆代替) 二、软件安装 将盛太克智能仪表组态软件安装光盘放入光驱内,打开HTSoft/Debug文件夹,找到Setup.exe文件,双击运行,单击[Next]便可进行下一步安装,确定好安装路径后,单击上面[Next]按钮便可进行下一步,单击[Next]确定安装,安装完毕,现在可以发现安装程序已经自动在桌面上放置了一个快捷图标:HTSoft,双击它便可运行盛太克智能仪表组态软件 三、软件操作 操作流程 用户拿到一块全新的变送器智能板后,可按以下操作流程进行操作: 开始运行 | 输出电流校准 | 量程设置 | 量程迁移 | 设置恒压源/恒流源 | 增益设置(根据需要可选)

| 输入压力校准 | 其它参数设置:阻尼时间、零点调整、显示模式、压力单位、报警电流、滤波常数、(根据需要可选)| 线性补偿(根据需要可选) | 温度补偿(根据需要可选) | 性能检测 | 完毕 开始运行 接通智能变送器电源,并连接好计算机与变送器的通信Modem,运行盛太克智能仪表组态软件,如果一切正常,进入主界面后,程序会报告发现盛太克智能仪表,否则,会报告错误信息,出现错误信息时,单击<重试>按钮,若仍报告错误信息,请参见问题一进行解决。 发现产品后,单击<确定>按钮进入主界面,现在,便可进行变送器参数设置或其它相关操作了。 输出电流校准 盛太克智能变送器或变送器万能板出厂时,其输出电流都经过校准,一般来说,不需用户再进行输出电流校准操作。若用户发现智能变送器或变送器万能板上输出实际电流值与理论值偏差较大时,而且这种偏差是因为变送器输出电流未校准引起的,便需要进行输出电流校准。 若用户无法判断这种偏差是由传感器非线性误差引起的,还是因为输出电流值未校准引起的,可参考常见问题来进行判断。 单击[调试/输出电流校准]菜单,出现电流校准界面,并且会自动读出变送器的电流输出校准值,4mA的电流校准值一般在“2400”(十六进制值)左右,20mA的电流校准值一般在“C400”(十六进制值)左右。 4mA输出电流校准:将变送器环路上串接一个电流表,并单击第一个框中[传送]按钮,同时观察电流表上的电流值,根据电流表上的数值对4mA输出电流校准值进行相应增大或减小,直到电流表上的数值显示为4.000mA。这时,便可按[修改]按钮保存数据到变送器。校准成功,程序会报告修改成功信息。 20mA输出电流校准:单击第二个框中[传送]按钮,同时观察电流表上的电流值,根据电流表上数值对第二个框中校准值进行相应增大或减小,直到电流表上数值显示为20.000mA。这时,便可按[修改]按钮保存数据到变送器。校准成功,程序会报告修改成功信息。 第三个框中的数值调整位置是为了方便用户调整校准值而设置的。 输出电流校准完毕后,可在常值电流输出中检查电流输出的线性度。 校准成功后,关闭当前界面,变送器会进行正常的压力采集工作,无需重新启动。 量程设置 量程设置用于设置传感器的量程,其中零点压力和满点压力一般是指传感器的量程,操作如下: 1、设置零点压力:

组态软件使用说明

组态软件使用说明

一产品名称 L ON T EK I/O系列模块连续控制组态软件 二适用范围和用途 1适用对象: 由L ON T EK I/O系列模块组成的L ON W ORKS控制网络,包括AI、AO、DI、DO四种类型。 2用途: 以图形和表格方式对I/O模块进行运行前组态参数设定。 三安装说明 1安装环境需求 1.1硬件需求 处理器PII266以上 内存64M以上 硬盘需占用10M左右 显卡支持256色以上 需从CD-ROM安装。 1.2软件需求 操作系统Win95/98 预装图形软件Visio 5.0 Technical 预装DDE服务器LonManager DDE Server v1.5 2安装步骤 1)从资源管理器或运行对话框中启动安装光盘或软盘上安装目录下的SETUP.EXE安装程序。启动结果如下图所示。 2)确定后进入下一对话框。如下图。

3)单击开始安装按钮,安装开始。首先提示设定程序组名,如下图所示。 4)单击继续按钮,显示安装进程如下图。 5)安装完毕,如下图所示。

四操作说明 1软件启动 方法一:在“开始/程序”菜单中选择,如下图所示。 方法二:在Windows“运行”窗口下输入可执行文件cnfgtool.exe的完整路径名(在软件安装时确定),确定即可。如下图所示: 方法三:在资源管理器中选择运行程序安装目录下的CNFGTOOL.EXE。 启动完毕后,软件主窗口如下图所示:

2软件环境设置 在安装后第一次启动完毕时,应该首先设置软件环境,即LonManager DDE Server 的安装路径。 操作步骤: 1)选中“网络组态信息库”菜单中的“设置”菜单项; 2)在“设置”对话框中输入LonManager DDE Server 的安装路径,确认即可。 3网络安装、网络安装信息库导入及网络设备信息库打开 3.1 网络安装 网络安装过程应由LonManager Profiler及LonManager LonMaker配合完成。本软件的附件中提供了Lontek系列IO模块中的AI、AO、DI、DO四种模块的外部接口文件:lontekai.xif、lontekao.xif、lontekdi.xif、lontekdo.xif;附带的外部接口文件中还包括一个虚拟节点的外部接口文件vnode.xif。 3.1.1用Profiler准备网络安装目录 1)将四种模块的外部接口文件及虚拟节点的外部接口文件均复制到Profiler安装路径下的XIF目录下; 2)创建一个新的分类目录,在其中运行Profiler; 3)在Profiler中将上面提到的五个外部接口文件导入到分类目录中,并为每一个外部接口文件建立一个对应的设备类型模板; 4)退出Profiler,用Profiler附带的工具程序lnpexp.exe将刚刚完成的分类目录输出为网络安装目录。 3.1.2用LonMaker进行网络安装 1)在用Profiler准备好的网络安装目录下运行LonMaker; 2)创建好所需的域、位置和信道; 3)在用IO模块类型模板创建每一个设备的同时,必须用虚拟设备类型模板创建一个虚拟

监控组态软件组态王实验指导书模板

监控组态软件组态王实验指导书 1 2020年4月19日

监控组态软件-组态王 实验指导书 青岛大学自动化与电气工程学院

实验一工艺流程图绘制 一、实验目的 熟练掌握工控组态软件的绘图工具 二、实验内容 熟悉工控组态软件的绘图工具,完成反应工段工艺流程绘制以及外部设备和变量的定义。 三、实验步骤 3.1创立工程 在工程管理器中选择菜单“文件/新建工程”,或者点击工具栏的“新建”按钮,根据“新建工程向导”对话框完成工程创立,如图一所示 1 2020年4月19日

图一工程管理器 3.2 组态画面 双击工程管理器中的工程,打开工程浏览器,在工程浏览器中左侧的“工程目录显示区”中选择“画面”,在右侧视图中双击“新建”,弹出新建画面对话框如图一所示。 图二画面属性设置 点击图二确定按钮后,在工具箱和图库中选中相应图素进行监控画面组态,绘制工艺流程图如图三所示。 2 2020年4月19日

图三反应车间监控画面 3.3定义设备 根据工程中实际使用得设备进行定义,本例程使用亚控的仿真PLC设备,使用“PLC-亚控-仿真PLC-串口”驱动,定义设备名称为“PLC”。 3.3 定义变量 在组态王中定义三个变量:原料油液位(IO实数类型)、成品油液位(IO实数类型)、催化剂液位(IO实数类型)。 原料油液位变量:最小值0,最大值100,最小原始值0,最大原始值100,连接设备PLC,寄存器DECREA100,数据类型short, 3 2020年4月19日

读写属性为只读,采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”,变化灵敏度选择“0”。 催化剂液位变量:最小值0,最大值100,最小原始值0,最大原始值100,连接设备PLC,寄存器DECREA100,数据类型short,读写属性为只读,采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”,变化灵敏度选择“0”。 成品油液位变量:最小值0,最大值200,最小原始值0,最大原始值200,连接设备PLC,寄存器INCREA200,数据类型short,读写属性为只读,采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”,变化灵敏度选择“0”。 四、实验报告 实验报告包括实验目的、实验内容、设计说明、实验体会等。 实验二组态王的动画功能设计 一、实验目的 本次实验经过几个图形显示与动画功能典型实例,来掌握组态软件的图形功能。 二、实验内容 1.填充与自制棒图 4 2020年4月19日

三维力控组态软件操作运维手册

力控组态软件系统 操作运维手册 编写人:刘海勋 审核人:张立波 北京三维力控科技有限公司成都分公司 2015年5月

目录 第一章组态软件介绍及操作 (1) 1.1组态软件介绍 (1) 1.2软件安装 (1) 1.2.1 安装要求 (1) 1.2.2 组态软件安装 (2) 1.3工程介绍 (14) 第二章系统操作说明 (15) 2.1进入工程 (15) 2.2信息化监控系统操作 (17) 2.2.1 流程图一览 (19) 2.2.2 2D工艺流程图 (21) 2.2.3 计量参数总览 (27) 2.2.4 综合参数总览 (28) 2.2.5 综合报表 (28) 2.2.6 趋势曲线 (32) 2.2.7 历史数据查询 (35) 2.2.8 数据库总览 (36) 2.2.9 视频图片 (40) 2.2.10报警消音 (41) 2.2.11系统工况图 (41) 2.2.12用户指南 (42) 2.2.13 系统管理 (43) 第三章系统维护 (44) 3.1软件常见故障处理 (44) 3.1.1 井站数据不刷新 (44) 3.1.2 视频图片不刷新 (45) 3.1.3 通讯中断又恢复后,RTU数据没有补传上来 (45) 3.1.4 无人井站被动入侵报警后,现场扬声器没有进行录音报警 (45) 3.1.5 仪表数据错误 (45) 3.1.6 指令发出后,现场设备没有动作 (45) 3.2视频软件问题 (46) 3.2.1 视频图像不显示 (46) 3.2.2 登陆后,进行视频预览,视频回放或者云台控制等没有反应 (46)

第一章组态软件介绍及操作 1.1组态软件介绍 eForceCon SD V2.0组态软件为“数字化”气田的“可视化”、仿真和信息分析与管理提供了有效的工具,可以完整的进行现实生产“世界”的虚拟与仿真,为气田“模型化“提供基础海量数据平台,极大有效地保证了气田进行综合生产管理与运营的高效、安全。 eForceCon SD V2.0具备以下几个特点: 1)生产数据调度:实时数据处理量可以达到20万点以上,数据吞吐量可以 达到30万点/秒,数据归档服务器支持Windows、UNIX、Linux等操作 系统,并且支持数据冗余备份,极大提高了数据的安全性和数据处理效 率,支持分布式报警、事件,支持网络数据断线存储,恢复功能,并提 供声音报警通知。 2)通讯保障:可以支持各种网络通讯方式,如拨号、电台、以太网等,能 适应多条通讯链路并行通信,保证通讯链路的冗余,解决了因为地理分 散导致通讯网络不稳定的隐患。 3)集成应用:支持B/S和C/S混合模式,构成的系统支持与视频监控、多 媒体、关系数据库、报警管理、大型GIS系统嵌套等无缝集成。 4)开放性:开放的数据接口,强大的组件容器可以很好的和第三方软件结 合,数据库开放C、C++、DBI、COM、OPC、ODBC、OLEDB等主流 通讯接口,适应系统扩展的要求。 5)过程可视化技术:灵活方便的图形设计环境,支持工程模板创建、数据 模型、画面模型,保证了多人合作的时候整体工程的风格统一、同步修 改。工程模型的导入与导出、方便快速进行工程组态,方便的渐进色调 色板,画面分层,构建绚丽画面。支持2D、3D等图形模拟,保证了不 会因为动态图形效果造成系统资源的过度消耗。 1.2软件安装 1.2.1 安装要求 操作系统要求:安装在Windows NT4.0/Windows 2000/Windows XP/Windows2003简体中文版操作系统下。安装过程按照提示执行。

监控用户授权使用手册

VisualField系统软件 监控用户授权软件使用手册 浙江中控技术股份有限公司

声 明 ? 严禁转载本手册的部分或全部内容。 ? 在不经预告和联系的情况下,本手册的内容有可能发生变更,请谅解。 ? 本手册所记载的内容, 不排除有误记或遗漏的可能性。如对本手册内容有疑问,请与我公司联系。 文档标志符定义 警告:标示有可能导致人身伤亡或设备损坏的信息。 WARNING : Indicates information that a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in serious injury or death. 电击危险:标示有可能产生电击危险的信息。 Risk of electrical shock: Indicates information that Potential shock hazard where HAZARDOUS LIVE voltages greater than 30V RMS, 42.4V peak, or 60V DC may be accessible. 防止静电:标示防止静电损坏设备的信息。 ESD HAZARD: Indicates information that Danger of an electro-static discharge to which equipment may be sensitive. Observe precautions for handling electrostatic sensitive devices 注意:提醒需要特别注意的信息。 ATTENTION: Identifies information that requires special consideration. 提示:标记对用户的建议或提示。 TIP :Identifies advice or hints for the user.

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