汽泵前置泵检修文件包(A)

汽泵前置泵检修文件包(A)
汽泵前置泵检修文件包(A)

附件一(可选)不符合项通知及处理单

编号:GHDD-XXXX(设备编码)-00(年)-00(月)-00(日)-0(数字)

附件二(可选)项目调整申请单

附件三 (可选):文件包修改记录

水泵维护保养规程完整

水泵维护保养规程 一、目的 为规水泵维护保养程序,确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用围 适用于本公司管辖围大厦水泵,包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 (一)大厦维修技工负责水泵的维护保养 (二)大厦值班保安领班,晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查 (三)公司工程部负责制订,组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、操作程序 (一)各水泵房制订“设备运转情况登记表” (二)日常巡查 1、维修技工每日每班上午或下午对各设施各水泵房巡查四次,并在水泵房“水泵机房日常巡查签到表”上予以记录并签名。 (三)巡查容及方法

1、检查生活水池或水箱和消防水池,集水井水位是否正常,生活水泵市政水压是否正常。消防水池自动注水装置是否在正常状态。检查方法:实地观察 2、检查各阀门的开关位置是否正常,阀门是否处在正常位置。检查方法:看与标识是否相符,如不相符则应调整到正常位置。 3、检查各阀门管路有无漏水现象,压力表读数是否正常,观察高低区压力表与设定压力应在规定围上下。 4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法:观察,手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。 5、检查机械密封是否漏水,排除不正常的漏水现象。检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面。 6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法:观察指示灯压力表,电流、电压表与实际运行情况相符。 7、根据用户用水实际情况,及时调节生活水泵压力,满足用户正常供水。 8、每周在生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵与备用泵之间做一次轮换。 9、检查水泵房的清洁卫生情况,每周清扫水泵房一次。 (四)各水泵设备每月进行一次一级保养

循环水泵大修报告

#1循环水泵大修报告 检修单位:湖南中能建 检修时间:2017年4月12日—2017年5月31日 2017年4月9日,#1循环水泵运行中出现电机下导瓦温度高达90多度,后经机务、电气部门评估,发现泵在运行中还伴随电机有异响,观察电机与泵靠背轮之间得轴系,晃动较大。评估结果认为,需要对泵与电机进行解体大修。 此次得检修工作由湖南中能建承包。拿到工作票,确认工作范围后,马上做准备工作.依次闸下10块闸板,用3台潜水泵抽干进水渠道得海水。拆除泵体与电机得相关疏水管道、润滑水管道,轴冷水管道,拆除电机相关探头、热控元件. 循环水泵得解体工作。池底水抽干后,用塞尺测量泵6片叶轮与真空罩得间隙,分别为2、45mm、2、50mm、2、53mm、2、60、2、39mm、2、48mm.松开电机与泵靠背轮螺栓,测量并记录调整垫片与泵得距离以及靠背轮中心,调整垫片与泵得距离即为修前工作抬量,如下:;由于此次轴晃动较大,未能测量修前靠背轮中心数据。将电机吊开后,测得泵机座水平度如 下:.吊走电机后,量得泵总抬量为37mm。然后起吊联轴器外罩、联轴节、调节片、填料箱等相关部

件。 拆除泵出口管法兰连接螺栓、泵机座地脚螺栓后,将整台泵吊起至一定高度,在泵壳挂耳处放入专用拆装枕梁后,放下泵体。拆除上下泵 筒体连接螺栓,起吊泵上筒体,吊至合适位置进行拆卸。拆除上轴封套管,拆除上下轴得联接器螺栓后,吊开上轴.拆除上轴承支架与下泵体连接螺栓,起吊上轴承支架后,起吊整个下部泵筒体至合适位置进行拆卸。将上、下筒体解体,拔出下位轴叶轮。 泵解体后得检查工作.泵解体完成后,测量记录各转动部件间隙以及上下轴弯曲度,如下: 修前发现填料箱盘根有缺失,只有3条(总共6条)。盘根套磨损严重.上橡胶轴承磨损严重,且下半部橡胶有严重脱胶现象.下橡胶轴承有老化及脱胎现象。上轴套有轻微磨损及腐蚀,且未安装到位。经领导同意后,决定对旧盘根套,上轴套,上、下橡胶轴承进行更换。两个

闭式水泵检修作业文件包

600MW发电机组 闭式水泵大修作业文件包批准: 审定: 审核: 编写: XXXX公司XX发电分公司 2011年3月

XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修 作业文件包版次:3目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备8 11 检修所需参考图纸资料9 12 反事故技术措施计划10 13 质量检验验收及技术监督计划 11 14 安全风险分析以及预防措施 12-13 15 检修程序 14-18 16 设备品质再鉴定单19 17 检修报告 20-21 18 检修情况说明 22 19 更换备品配件统计23 20 消耗材料统计24 21 检修实际所用工时 24 22 检修记录清单 25 23 检修记录26-27 24 检修文件包附件28-32

XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修 作业文件包 版次:3 前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。1. 编制说明: 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组闭式水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》,并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1、1.6 本检修作业文件包由点检员编制,安监部、生技部专工审核,维护部、安监部、生技部主任审定,总工批准。 2.编制目的: 2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保#X 闭式水泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标: 3.1 确保闭式水泵检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保闭式水泵检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。 3.3 确保闭式水泵修后技术参数达到目标值。 4.闭式水泵结构概述: 闭式水泵属于卧式单级双吸流程泵。主要零件有泵体、密封环、叶轮、泵盖、机械密封、悬架支架、轴、轴套、悬架体、支架等。

工业水泵检修文件包

1000MW机组设备 检修文件包 编制: 初审: 审核: 审定: 批准: 设备名称:工业水泵检修 文件包编号: 二○一○年七月日第版发布二○一○年月日起实施 上海上电漕泾发电有限公司 上电漕泾目录 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修 序号文件清单打“√”页数份数 1 工作指令 2 质量安全计划表 3 危险点分析及预控措施 4检修作业指导书 5 检修记录 6 不符合项处置单

上电漕泾目录 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修 7 试验/试转记录 8 完工报告

上电漕泾工作指令 页 设备编码 文件编号 版次A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修工作描述: 1.水泵拆卸准备工作 2.泵浦解体检修 3.水泵清理检查 4.水泵装复前得准备工作 5.水泵装复 6.水泵找中 7.水泵试转 先决条件:(根据不同设备,填写不同内容) 动火:Y□N■拆除保温:Y□N■ 吊车使用:Y■N□脚手架:Y□N■ 其它(具体说明): 检修危险点就是否有预控措施:Y■N□ (具体措施见危险点分析及预控措施表) 试验/试转:Y■N□ 描述(试验/试转得条件、要求): 质量控制页:Y□N ■备品材料页:Y□N■ 开工时间: 完工时间: 预计总工日: 预计检修工日:预计土建工日:预计其它工日:检修(施工)单位:工作负责人: 准备审核批准 姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期 上电漕泾质量安全计划表 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修初步条件:机组退出运行 特殊措施:R:修前准备点 W:见证点 H:停工待检点检修单位: 独立检查 公司 独立检查 序号工作内容 适用 文件 版本 工作 负责 人 授权姓名 签字 日期 授权姓名 签字 日期 01 文件准备R R 02 工器具、备件准 备 R R 03检修场地准备、 验证工作票 R R 0 4 水泵拆卸前工作WW0 5 泵浦解体检修W W06 水泵清理检查W W 07 水泵装复前得准 备工作 R R 08 水泵装复WW 0 9 水泵找中H H 10 水泵试转H H 11清理现场、总结工 作票 R R 版本编写人 签字 审核人 签字 批准人 签字 工作票类型/编号: □动火 ■热力机械 □热控 □电气一次 □电气二次 □高压试验 特殊说明: 日期公司 #机级检修

管道泵维护检修规程

管道泵检修规程 氮氧车间 2013-10-30 管道泵检修规程

一、总则 1、适用范围 (1)、根据制造厂提供的有关管道泵的有关资料,编制本规程。 (2)、本规程适用于SIG型离心式管道泵(以下简称为“管道泵”)的维护和检修。 (3)、本规程与制造厂的技术文件相抵触时,应遵循制造厂技术文件中的一切规定。 2、结构简述SIG型管道泵为立式单级离心泵,其主要由立式电机、泵体、 叶轮、机械密封、密封圈等零件组成。管道泵的泵体结构近似于阀门,可以象阀门一样直接安装在管路上输送物料。绝大部分管道泵为水泵。 二、设备概况:车间3台管道泵中一台是便拆式,具体性能参数如下: 三、完好标准 1、零、部件 (1)、零、部件齐全完整,质量符合要求。 (2)、管线、阀门,标志分明,符合技术要求。 (3)、防腐符合要求。 2、运行性能 (1)、设备运行平稳无杂音,电流不超过额定值。 (2)、压力、流量平衡,各部位温度正常。 (3)、设备润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。 (4)、设备出力达到铭牌规定或满足生产要求。

3、技术档案 (1)、设备档案齐全,各项数据填写及时、准确。设备档案应包括如下内容: a、管道泵的出厂合格证、质量证明收,开箱检验记录; b、管道泵的安装、验收和性能试验记录; c、管道泵的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录,润滑油(脂) 更换记录等; d、管道泵的总装配图、主要零部件图及易损件图。 (2)、管道泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 4、设备与环境 (1)、设备清洁,表面及周围无灰尘、油垢和杂物。 (2)、设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。 四、管道泵的维护与常见故障 1、维护 (1)、管道泵及其附件应完整、可靠,村质符合要求,机体表面及周围要保持清洁,无灰尘和油垢。 (2)、操作人员经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。(3)、管道泵在运行中, 操作人员应按照岗位操作法的要求,定时、定点、定线进行巡回检查,每小时至少一次。检查内容为: a、管道泵运行是否平稳,有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象; b、管道泵在运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常;严 禁管道泵缺水运转; c、检查各部位连接螺栓有无松动现象或因松动产生的振动;

300MW机组循环水泵出口碟阀检修文件包

华电国际十里泉发电厂 编号:QW/05.23.09.08-2009 N300MW发电机组循环水泵出口 碟阀检修文件包 设备编号:# 6 机组循环水泵出口碟阀 批准: 审定: 审核: 编写: 2009年7月21日

概述 为认真贯彻执行《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法(试行)》、《发电厂检修规程》和“预防为主,计划检修”的方针,进一步加强检修管理工作,坚持应修必修,修必修好的原则,确保设备检修质量,实现设备检修的闭环管理,特制定设备检修文件包,来指导设备检修管理工作。 1. 编制说明: 1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等内容,为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。 1.2本文件包适用于N300MW机组HD7BT41X-6DG1800型循环水泵出口碟阀的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。 1.4 本文件包的危险点分析及防范措施根据《电业安全工作规程》《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。 1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据《检修规程》《十里泉电厂检修管理标准》及《发电企业检修导则》编制而成。 1.6 本文件包的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理》程序执行。 1.7 本文件包需经生产设备技术部审核,由检修副总批准后方可使用。 2、编制目的: 2.1 规范检修行为、程序管理,实行检修全过程监督,确保循环水泵出口碟阀修后符合要求。 2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。

锅炉燃烧器检修文件包

660MW机组设备检修程序 湖南华电常德发电有限公司锅炉燃烧器 编写: 初审: 审核: 审定: 批准: 湖南华电常德发电有限公司

设备检修程序单 湖南华电常德 发电有限公司 设备检修程序版次:第一版设备名称燃烧器设备编号 检修计划设备检修类别□大修□小修□其它 计划工作时间 年月日至 年月日 实际工作时间 年月日至 年月日 一、主要检修项目 编号燃烧器大修标准项目主要分项目 1 喷嘴的检查 2 喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板检修及更换 3 二次风档板检修 4 喷嘴摆动机构检修及摆角校验 5 燃烧器风箱检修 6 等离子点火装置检修 7 8 修前 状况 修后 目标 检修危险点源控制: 参见《燃烧器检修作业危险分析及控制表》(附件一) 是否组织学习是□否□ 开工许可 甲方乙方设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 二、作业条件

设备名称燃烧器设备编号 2.1 确认检修工作票已正确地开出,并协同运行人员到现场检查其安全措施已全部正确执行,双方在工作票上签字后,方可开工。 2.2 工作负责人已对全体工作人员详细交代:工作任务、安全注意事项、检修项目的质量要求和检修工期等相关事项。 2.3 已准备好必要的检修工具、测量仪表等。 2.4 备品、备件及材料已备好并已检验合格。 2.5 带好《检修文件包》,以备随时接受设备管理人员或验收人员的质量监督。 三、安全技术交底 交底工作项目 交底人 交底日期 交底地点 交底内容 接受交底后已经清楚 交底内容的人签名 甲方乙方 设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 四、工器具

循环水泵检修规程

华能汕头电厂企业标准 循环水泵检修工艺规程 QJ/HNSTDC-04-01.06-2000 1 主题内容与适用范围 本标准规定了华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修内容与工序、工艺、质量验收要求。 本标准适用于华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修及其质量管理。 2 引用标准 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术说明书与运行规程》0100—9372—03 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术资料》 3 设备概述 3.1华能汕头电厂二台300MW机组,冷却水供水系统采用直流开式循环,海水作为我厂冷却介质。每台机组各配置两台50%容量的俄供循环水泵,#1、2循环水泵共Ⅰ段循环水母管向#1机供水,#3、4循环水泵共Ⅱ段循环水母管向#2机供水,循环水泵出水门后Ⅰ、Ⅱ段循环水母管由两个串联的电动碟阀连通。 3.2循泵有关参数如下: 型号: 130ДВ-8/23-Е-У3 型式:立式斜流泵 流量 22380-23760m3/h 扬程: 22-20.5m 效率: 87%(泵),82%(泵组) 额定转速: 365r/min 旋转方向: 逆时针(由电机往泵方向看) 泵总重量: 13050kg 叶轮重量: 3000kg

泵外壳重量: 8000kg 叶轮室、吸入管重量: 4000kg 循泵电机有关参数如下: 型号: ВА32-215/59-173 额定功率: 2000KW 电压: 6000V 电流: 256A 转速: 375r/min 重量: 22950kg 4 施工准备 4.1申请工作票、动火票,检查隔离状态。 4.2拆除电机动力电源线及接线盒,拆除防潮加热器电源线。 4.3拆除热工测点线和接线端子排,并作好记录。 4.4电机上下轴承室排油。 4.5确认入口闸板和出口逆止门已关严。 4.6水泵进水涵管余水已抽干净。 5 电机检修 5.1拆除与电机连接的冷却水管、润滑油管及其阀门。 5.2拆除空冷器。 5.3拆除电机靠背轮螺栓。 5.4拆除电机地脚螺栓。 5.5将电机整体吊至专用检修支架上。 5.6拆除电机油冷却器盖板螺丝。 5.7吊出油冷却器检查铜管有无变形、损坏并打压查漏并将铜管内外垢清洗干净。 5.8解体检查电动机上、下轴承室。 5.9检查轴承室所有结构螺栓有无松脱、丢失。 5.10检查径向轴瓦与轴表面有无过热、划痕、损伤。 5.11用专用吊具微吊电机转子取出推力瓦。

循环水泵检修规程

循环水泵技术资料 1.设备技术规范 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述 本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵,为循环式供水,系统采用单元制,冷却设施为自然通风冷却塔,即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内,泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数 泵型号88LKXA-30 流量Q=8.45m3/s 扬程H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质淡水 最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力75T 转向从上往下看,逆时针旋转 转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑 生产厂家:长沙水泵有限公司。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88——泵吐出口径为88英吋,即2200mm L——立式 K——转子可抽出式 X——吐出口在泵安装基础层之下 A——设计顺序 30——泵设计扬程30m

2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述 水泵采用立式、单基础层安装,吐出口在基础层之下,泵过流部件采用铸件,壳体部件除吸入喇叭口为铸件外,其余为钢板焊接结构,转子提升高度由轴端调整螺母来调节。 泵由以下零件组成:吸入喇叭口、外接管(下)、外接管(上)、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管a、内接管b、主轴(上)、主轴(下)、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。 泵的密封:外接管采用机械密封胶密封,其余采用密封垫和O型密封圈,轴采用填料密封。 2.2 工作原理 循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器,以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水,以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污的损失。 3检修工艺及标准 3.1 泵的检修 注意:在对泵进行检查和维修时,电机控制开关必须在“关闭“位置”上,以免造成操作人员的人身伤害,不要在续旋转设备附近进行维修、检查或清洗,以免导致操作人员的人身伤害。 3.1.1泵的拆卸 泵拆卸是安装的逆过程,拆卸时注意事项如下: 1)在各零件配合处作好标记,以便下次安装能顺利进行; 2)拆卸下来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保管好,并作好标记,注明是从何处拆卸的,切记混杂; 3)拆卸下来的零部件,清洗干净后加工表面要涂上防锈油。 4)零部件的油漆表面如有修饰部位,则要铲除锈蚀,重新油漆; 5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用,需要准备备件 3.2.2零件的检查 1)用钢丝刷新清理所有的零件,检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀,检查叶轮、导叶体是否有裂纹。 2)按下列方法检查泵轴:将轴置于V型垫铁或棍子上,检查轴某些截面的径向跳动,制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块,位置靠近轴的两端,而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动:δ=0.083XL(轴长)轴长单位为m,超过此范围的轴要矫直。 3)检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙,当总间隙值超过1.6mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损

水泵检修规程

青铜峡水电站技术标准水泵检修工艺规程

目录 1 目录 (1) 2 前言 (2) 3 范围 (3) 4 规范性引用文件 (3) 5 检修周期及质量标准 (4) 6 廊道检修排水泵(型号12SH-13)检修程序 (4) 7 深井泵(400JC550F×2)检修程序 (6) 8 廊道渗漏泵(型号8BA-12)检修程序 (8) 9 BA型、Sh型及深井泵的检修项目及要求 (8)

前言 为了加强水泵的检修和管理工作,适应设备更新改造和科学技术进步的需要,结合水泵检修工作过程中存在的问题,将1983年原青铜峡水电厂颁布的《水泵检修工艺规程》进行了全面修订。修订后的规程能满足当前水轮机检修的需要,发挥检修规程在检修工作中的指导作用。 原青铜峡水电站1983年颁布的《水泵检修工艺规程》已不能满足目前的水轮机检修要求。为了适应标准化工作的需要和提高班组标准化工作的管理水平,提高检修工艺水平,促进行业之间的交流与合作,本规程的目的是通过明确的条文规定,规范水轮机检修工作,特修订本规程。

水泵检修工艺规程 1、范围 本标准规定了水泵检修项目、检修周期、工期、质量标准及验收等级、检修技术管理及工艺要求,检修工艺方法等。 本标准适用于青铜峡水电站主附设备上使用的BA型、Sh型离心泵,400JCW550F×2深井水泵检 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 原青铜峡水电厂《水泵检修工艺规程》; 原青铜峡水电厂《水泵及空压机检修工艺规程》;

3、检修周期、性质 4、检修项目表 5、廊道检修排水泵(型号12SH-13)检修程序 5.1 泵体分解检查 5.1.1拆除电机电源线并包好,拆除电机地脚螺丝,移开泵与电机靠背轮,电机吊离,平稳放置在不防碍工作的地方(吊电机时应有专人负责,统一指挥,防止在吊运时伤人); 5.1.2; 5.1.3 分解泵两侧的盘根压盖与泵壳连接螺母,并将填料压盖向两侧推开; 5.1.4 分解泵盖与泵体结合连接螺栓,将泵盖吊走,记录结合面密封垫的厚度(起吊泵盖时人员应站在泵出水管两则,防止挤伤手指); 5.1.5; 5.1.6 拆卸两端轴承压盖,整体吊出泵的转动部分,注意不得碰伤叶轮、轴颈等部件; 5.1.7 用专用工具拆除靠背轮,卸下轴承,检查其完好情况,并作好前后端轴承及相应配合记号; 5.1.8 取下填料压盖,填料环、填料套,取出叶轮两侧的密封环,记录密封环与叶轮的前后位置; 5.1.9 拆卸轴套,检查轴套的磨损情况,取下叶轮,检查叶轮磨损情况,记录轴套、叶轮与轴相对位置,以防回装时错装。叶轮若遇下列情况之一,应予以更换: A.叶轮表面有裂纹;

循环水泵电机检修规程

循环水泵电机检修规程 循环水泵电机 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机,技术规范如下

型号:YKKL3000-14/2150-1 额定电压:6000V 额定功率:3000KW 额定电流:354.9A 功率因数:0.87 额定转速:425r/min 绝缘等级:F 防护等级:IP44 冷却方式:IC611

生产厂家:湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理 2.1、基座 基座为焊接结构,分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空-水冷却器。空-空冷却器、防护罩、百叶窗等附件,以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出 线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组,绝缘等级为F级或B级,6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽

楔的作用是将线圈在定子槽内固紧,根据需要,槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后,定子线圈端部之间用适型材料垫紧,然后与端箍、支撑件扎牢在一起,经过真空压力整浸无溶剂漆(F级)或淋1032漆(B)级,整个定子成为一个牢固的整体。在单速电动机中,主引出线以U、V、W作标志,如果绕组尾端也引出的话,则以U-U、21V-V、W-W作标志。21122.3、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。

中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构,根据需要,亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。 2.4、上轴承结构 2.4.1球面滚子推力轴承 主要由上支架(油箱)、球面滚子推力轴承,推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径一般设计轴承寿命在按最大负荷 计算,向负荷。. 4h 以上。5×10 2扇形瓦推力滑动轴承结构 2.4.主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、

水泵的维护检修规程完整

水泵的维护检修规程

目次 1 围 (1) 2 规性引用文件 (1) 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 (1) 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能 (1) 3.2 单级双吸卧式中开离心水泵的维护 (2) 3.3 单级双吸卧式中开离心水泵的检修 (4) 4 单级单吸离心泵的维护与检修 (5) 4.1 单级单吸离心泵技术性能 (5) 4.2 单级单吸离心泵的维护 (5) 4.3 单级单吸离心泵的检修 (7) 5 长轴立式泵的维护与检修 (8) 5.1 长轴立式泵的技术性能 (8) 5.2 长轴立式泵的维护 (8) 5.3 长轴立式泵的检修 (11) 6 自吸泵的维护与检修 (12) 6.1 自吸泵技术性能 (12) 6.2 自吸泵的维护 (12) 6.3 自吸泵的检修 (14) 7 单吸多级分段式离心泵的维护与检修 (15) 7.1 自吸泵技术性能 (16) 7.2 自吸泵的维护 (16) 7.3 自吸泵的检修 (17) 8螺杆泵的维护与检修 (18) 8.1 螺杆泵技术性能 (18) 8.2 螺杆泵的工作原理和特性 (19) 8.3 螺杆泵的维护 (19) 8.3 螺杆泵的检修 (20)

水泵的维护检修规程 1 围 为了规水泵的维护与检修的管理,提高设备管理和维护检修质量水平,保证安全生产,特制订本规程。 本规程适用于设备维护检修的管理和控制。 2 规性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《三联卧式离心泵的使用说明书》 《凯泉泵业卧式离心泵的使用说明书》 《连成泵业卧式离心泵的使用说明书》 《LD型长轴立式泵的安装使用说明书》 《LCT型长轴立式泵的安装使用说明书》 《自吸泵的安装使用说明书》 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能(见表1) 表1 S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/YXS系列卧式中开离心泵技术性能

顶轴油泵检修作业文件包

600MW发电机组 #x机顶轴油泵大修作业文件包 批准: 审定: 审核: 编写: XXXX公司XX发电分公司

XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修 作业文件包包 版次:3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-15 16 设备品质再鉴定单16 17 检修报告17 18 检修情况说明18 19 更换备品配件统计19 20 消耗材料统计20 21 检修实际所用工时21 22 检修记录清单22 23 检修记录23-24 24 检修文件包附件25-28

XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修 作业文件包包 版次:3 前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。1. 编制说明: 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机顶轴油泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》,并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。2.编制目的: 2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保顶轴油泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标: 3.1 确保顶轴油泵检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保顶轴油泵检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。 3.3 实现顶轴油泵修后试运合格,达到修后运行100天无故障。 3.4 确保顶轴油泵修后技术参数达到目标值。 4. 顶轴油泵结构概述: 顶轴油泵主要提供主机润滑油,主要包括:顶轴油泵叶轮、泵轴、泵盖、进出油管等设备。

检修文件包管理实施细则

检修文件包管理实施细则(JXGLXZ03/004)

目录 1 目的 2 适用范围 3 引用标准 4 专用术语定义 5 执行程序 6 职责 7 检查与评价 附录1 检修文件包编制使用导则附录2 检修文件包格式

1 目的 通过规范检修文件包的管理程序,明确权限职责,建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件,实现标准化检修,保证设备关键点的质量和检修后设备的安全、稳定、经济运行。 2 适用范围 我厂范围内产生的A、B、C级检修工作管理。 3 引用标准 《发电业务生产管理控制体系》 4 专用术语定义(无) 5 执行程序 5.1由神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂发布检修文件包的统一格式,依据《设备检修工艺规程》、厂家技术说

明书等资料进行编制,并按规定完成审核、发布、实施、修订、归档等管理工作。 5.1.1 检修文件包的内容包括工作任务单、修前准备、安全技术措施、检修工序卡、技术记录卡、质量标准和质量签证单、不符合项处理单、设备试运单、完工验收报告单等项内容,它包括检修技术标准和作业标准的内容,是检修作业的程序和依据。 5.1.2 在编制检修文件包时,应该依据本制度进一步明确编制、审核和批准等责任体系和具体的工作制度。 5.2 检修文件包的应用范围 5.2.1 设备检修工作均需编制检修文件包,成熟的文件包可以取代相关设备的检修工艺规程(或点检定修作业标准),但原有的检修策略、检修技术标准、试验规程等标准仍然需保留执行。 5.2.2 对于目前暂不适合采用文件包的消缺、热工及电气二次设备的修校和传动、金属焊接、大型脚手架安装、A类设备保温拆除及安装等工作,可采用工单、校验检定单或作业指导书。 5.3每次主要设备A级检修开工前45天、B级检修开工前25天、C级检修开工前15天,辅助设备A级检修开工前30天、C级检修开工前15天,设备消缺开工前7天,生产技术部应向设备维护部(外委检修队伍)提供最新的有效版本的

300MW机组125JQ-15型胶球泵检修文件包

300MW机组125JQ-15型胶球泵A级检修文件包 1范围 本检修文件包适用于300MW机组(125JQ-15型)胶球泵A级检修工作 2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸 300MW机组(125JQ-15型)胶球泵设备技术标准。 300MW机组(125JQ-15型)胶球泵使用说明书。 300MW机组(125JQ-15型)胶球泵安装说明书及图纸。 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2解体胶球泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。 3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。 3.4使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。3.5使用电动工器具必须配用漏电保护器。 3.6使用电动工器具必须戴绝缘手套。 3.7高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 3.8检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。 3.9检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。 3.10胶球泵回装前,应全面检查泵内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部机 件全部清理干净。 3.11胶球泵回装时,认真检查泵内部无任何异物。 3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作 情况。 4备品备件准备 备品备件规格型号单位数量序 号 1.机械密封125JQ-15 套 1 2.轴承6309 盘 3 3.六角梅花垫95*45*17㎜个 1 4.骨架油封FB70*45*12㎜个 2 5.O型密封圈125JQ-15 套 1 5现场准备及工器具 5.1现场准备 序号名称规格型号单位数量一工具 1.活扳子12寸把 2 2.梅花扳手24-27mm 把 2 3.梅花扳手22-24mm 把 2 4.梅花扳子14-17mm 把 2 5.管钳子14寸把 1 6.撬棍500mm 把 2 7.铜棒Φ18×300mm 个 2

300MW机组20SA-22型开式泵检修文件包

20SA-22型开式泵A级检修文件包 1范围 本检修文件包适用于300MW机组20SA-22型开式泵A级检修工作 2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸 20SA-22型水泵设备技术标准 20SA-22型水泵使用说明书 20SA-22型水泵安装说明书及图纸 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2解体开式泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。 3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。 3.4使用电动工器具必须配用漏电保护器。 3.5使用电动工器具必须戴绝缘手套。 3.6 检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。 3.7 检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。 3.8 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。4备品备件准备 5现场准备及工器具

2 W1 5.2 工作准备 □ 在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。 □ 通知热工检修人员,拆去有关仪表和温度测点。 □ 检查所有起吊装置和专用工具是否良好,并运至检修现场 □ 开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知 工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部内容。 5.3 确认工器具、备品配件、材料准备好,检验合格 5.4 办理相关工作票 □ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 □ 检查验证工作票。 □ 动火工作票办理完毕。 6 检修工序 计划工日 工 艺 流 程 1 3 3 0.5

至下次检修 6.1修前准备及检修内容 □通知热工检修人员,拆去有关仪表和温度测点。 □确认开式泵进出口门已关严,内部无压力水。 □泵体附属连接小管路拆除,用大布包好接口。 H1 6.2泵解体 □解体前在泵与电机靠背轮上做好记号,然后拆去泵与电机背轮联接螺丝.用游标卡尺测量电机与泵背轮端面间隙并复查中心,并做好记录。 □松电机与泵的连接螺栓,松开泵大盖螺栓,吊起泵大盖,测量泵壳密封垫厚度。 □拆下两端轴承室端盖螺栓,并保存好。 □吊出转子,由专人指挥将泵轴吊至预先布置好的检修场地,垫好枕木。 □泵轴水平放置(主要使转子水平放置)。 □拆除轴承室、轴承、油封、水封环等机件。 □机械密封安装在轴套上的位置进行记录。 □拆除机械密封静环以及静环盒。拆除机械密封动环内六方顶丝,拆下动环组件。 □拆除叶轮以及轴套。注:传动端泵轴上的螺纹是左旋螺纹,自由端是右旋螺纹。 □将泵轴在V型铁上架好。 H2 6.3机件清扫、检查、回装 □用煤油、清洗剂等对所有零件进行清洗除锈,对各密封面、配合面、测量点应彻底清洗干净。 □用00号以下砂纸将泵轴打磨光亮无锈迹,把泵轴丝扣及锁母丝扣修好,轴表面光洁,无吹损,键槽和键不松动,两端螺纹无翻牙,轴径无拉毛及变形。泵轴晃度检测:轴径和联轴器处小于0.02mm; 轴套处不大于0.03mm;叶轮处不大于0.04mm.(标准出自大型发电设备检修工艺方法和质量标准丛书汽轮机检修第208页第1条) □外观检查泵轴无裂纹、划伤及拉伤现象,必要时做着色渗透检查。泵轴弯曲度检测:轴径处不大于 0.02mm;轴套处不大于0.05mm;叶轮密封环处不大于0.08mm.(标准出自大型发电设备检修工艺方 法和质量标准丛书汽轮机检修第209页第8条) □将叶轮流道清扫干净光亮见本色,重点加强对流道背弧的清扫。外观检查叶轮是否有裂纹、冲刷和汽蚀现象。 3

给水泵检修文件包

设备名称# 机电动给水泵 文件包编号QT/YL/ / 检修级别□A级□B级□C级□D级 文件包内容 序号内容清单有无份数 1.工作任务单? 1 2.工作安全分析单? 1 3.质量验收监督计划? 1 4.检修工艺(与书面安全工作程序整合)? 1 5.检修技术记录卡(A B)? 2 6.检修项目完工报告单? 1 7.设备再鉴定报告? 1 8.附件清单

一工作任务 设备名称:给水泵 检修项目:给水泵组检修设备型号:CHTC5/6SPD设备位置:汽机间0米 工作描述: 1、修前中心测量□ 2、径向轴承、推力轴承检查油室清理油脂更换□ 3、抽芯包□ 4、密封件更换、芯包回装□ 5、油管道、汽水管道检查□ 6、泵组各联轴器中心调整□工作条件: 动火票: Y□ N□脚手架: Y□ N□拆除保温: Y□ N□吊车使用: Y□ N□其它(具体说明): 质量/安健环工作目标: 1、各项技术指标达到设计值; 2、检修质量达到《离心泵检修质量标准》的要求。 3、不发生人身、设备安全事件,不发生设9备、地面污染、损坏。配合工种:□保温起重□焊接□土建□其它 计划开工时间年月日时计划完工时间年月日时预计工日实际工日 任务单下达部门/ 专业 下达人(点检)下达日期 任务单接受单位接受人接受日期 备注

二工作安全分析单 部门/专业:工作内容编号: 工作人:监督人:分析时间: 安全保护措施与防护用品(将□打√) □安全帽□绝缘鞋□防酸鞋□反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带/绳□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦(或路障)□防尘口罩□防尘帽□防坠器□呼吸器□其他() 序 号 基本步骤危险或存在的事故隐患降低风险程度,减少事故发生的措施 1 办理工作票 现场布置 安全S 1、人身伤害 2、损坏设备 1、工作票上安全隔离措施一定要全面 2、工作负责人和许可人应到现场确认安全措施已经 执行 3、做好安全、技术交底 健康H 防护用品配备必须的防护用品 环境E 环境污染作好防止环境污染的措施、备品备件做到三不落地 质量检修记录做好技术交底、做好检修各项记录数据准备 效益 2 抽芯包 安全S 1、物体打击 2、起重伤害 3、机械伤害 4、工具伤人 1、检查作业上部有无落物的可能 2、专业人员指挥、操作起重设备 3、正确使用安全合格的工器具,戴好防护手套 4、检查工器具良好,严禁使用有缺陷的工器具健康H 1、粉尘伤害 2、挤手 1、正确戴防尘口罩 2、拆卸时谨慎小心、防止挤手伤人 环境E 1、环境污染 2、现场布置 3、零部件堆放 1、及时清理废油脂、检修垃圾 2、做好检修区域的安全隔离措施 3、设备零件堆放点、堆放规范 质量野蛮施工严格按规范施工,防止野蛮施工造成设备损伤效益 3 更换密封件 回装芯包 安全S 1、起重伤害 2、机械伤害 3、工具伤人 1、专业人员指挥、操作起重设备 2、使用合格的电动工器具 3、配带防护用品、严禁使用有缺陷的工具 健康H 1、皮肤刺激 2、油触及皮肤 1、使用清洗剂时应戴专用手套及护目镜 2、作业人员应及时清洗、擦拭 环境E 环境污染及时清理检修垃圾 质量 1、野蛮施工 2、记录 1、严格按规范施工,防止野蛮施工造成设备损伤 2、做好各项检修记录 效益

300MW机组循环泵电机检修文件包

300MW机组循环泵A级检修文件包 1范围 本指导书适用于300MW机组循环泵电机A级检修工作 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 设备技术标准 使用说明书 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项. 3.3在检修电机前确认电机电源开关已拉开,并悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌3.4在拆卸电机电源负荷线前,验明确无电压后开始工作。 3.5检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。 3.6检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。 3.7检修完毕后总结当天的安全工作情况。 4备品备件准备 5.现场准备及工器具

W1 5.2工作准备 ?检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的隔离。 ?开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本检修文件包全部内容。 5.3确认工器具、备品备件、材料准备好,检验合格 W2 5.4办理相关工作票 □检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 □检查验证工作票。 □工作票办理完毕。 6检修工序

检 修工艺流程图 计划工日 工艺流程 2小时 8小时 5小时 4小时 2小时 6.1 检修前准备工作 □ 在检修电机前,首先联系运行人员将该设备停运。 □ 装设好临时围栏及监护人,并清理周围杂物。 H1 6.2 电机检修 6.2.1电机解体 6.2.1.1拆除电机外部连线 □ 将所有待拆卸位置用记号笔做好记号。 □ 拆下电机电源进线侧接线盒外盖,并使用验电器验电。 □ 拆下电机电源进线,做好相序记号,并三相短路接地。 □ 测量对地绝缘及直流电阻并做好记录。 □ 联系热工拆除电机测温元件接线。 6.2.1.2拆除电机外围设备 □油室放油。 □拆除冷油器,进出水管。 □吊出冷却器并放置到检修位置。 6.2.1.3电机整体起吊放于专用支撑座上 6.2.1.4电机解体检修 □ 拆除上油室内冷油器进出水管。 □ 将冷油器吊开,放置到检修位置。

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