表4 印染主机设备计算一览表
表4 印染主机设备计算一览表
附表3：
布间面积计算：
每天加工布重=47.38t
每天印花布重=16.87t
原布间面积=47.38*15=710.7m2
白布间面积=47.38*8+16.87*6=480.3m2
装潢间面积=47.38*34+16.87*35=2201.4m2打包间面积=47.38*4.4+1*32=240.5m2
板式换热器选型计算书
目录 1、目录 1 2、选型公式 2 3、选型实例一（水－水） 3 4、选型实例二（汽－水） 4 5、选型实例三（油－水） 5 6、选型实例四（麦芽汁－水） 6 7、附表一（空调采暖，水－水）7 8、附表二（空调采暖，汽－水）8 9、附表三（卫生热水，水－水）9 10、附表四（卫生热水，汽－水）10 11、附表五（散热片采暖，水－水）11 12、附表六（散热片采暖，汽－水）12
板式换热器选型计算 1、选型公式 a 、热负荷计算公式：Q=cm Δt 其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg.℃）、m —介质质量流量（Kg/h ）、Δt —介质进出口温差（℃）（注：m 、Δt 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg.℃ b 、换热面积计算公式：A=Q/K.Δt m 其中：A —换热面积（m 2）、K —传热系数（Kcal/ m 2.℃） Δt m —对数平均温差 注：Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。水侧板间流速一般在0.2～0.8m/s 时可按上表取值，汽侧 板间流速一般在15m/s 以时可按上表取值） Δt max - Δt min T1 Δt max Δt min Δt max 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值 Δt min 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值 T T1’ c 、板间流速计算公式： T2 其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m 3/h – m 3/s ）、 A S —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数 2、板式换热器整机技术参数表： 计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 、总换热面积为9 m 2 板式换热器。 注：以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。 选型实例一（卫生热水用：水-水） Ln Δt m =
板式换热器选型计算
板式换热器选型计算 板式换热器是一种高效紧凑型热交换设备，它具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、拆装方便、操作灵活等优点，目前广泛应用于冶金、机械、电力、石油、化工、制药、纺织、造纸、食品、城镇小区集中供热等各个行业和领域，因此掌握板式换热器的选型计算对每个工程设计人员都是非常重要的。目前板式换热器的选型计算一般分为手工简易算法、手工标准算法及计算机算法三种，以下就三种算法的特点进行简要的说明。 一、手工简易算法 计算公式：F=Wq/(K*△T) 式中F —换热面积m2 Wq—换热量W K —传热系数W/m2·℃ △T—平均对数温差℃ 根据选定换热系统的有关参数，计算换热量、平均对数温差，设定传热系数，求出换热面积。选定厂家及换热器型号，计算板间流速，通过厂家样本提供的传热特性曲线及流阻特性曲线，查出实际传热系数及压降。若实际传热系数小于设定传热系数，则应降低设定传热系数，重新计算。若实际传热系数大于设定传热系数，而实际压降大于设定压降，则应进一步降低设定传热系数，增大换热面积，重新计算。经过反复校核，直到计算结果满足换热系统的要求，最终确定换热器型号及换热面积大小。这种算法的优点是计算简单，步骤少，时间短；缺点是结果不准确，应用范围窄。造成结果不准确的原因主要是样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线是一定工况条件下的曲线，而设计工况可能与之不符。此外样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线仅为水―水换热系统，在使用中有很大的局限性。
热介质 进出口温度℃Th1 Th2 流量m3/h Qh 压力损失（允许值）MPa △Ph 冷介质 进出口温度℃Tc1 Tc2 流量m3/h Qc 压力损失（允许值）MPa △Pc （二）物性参数 物性温度℃Th=(Th1+Th2)/2 Tc=(Tc1+Tc2)/2 介质重度Kg/m3γh γc 介质比热KJ/kg·℃Cph Cpc 导热系数W/m·℃λh λc 运动粘度m2/s νh νc 普朗特数Prh Prc （三）平均对数温差（逆流） △T=((Th1-Tc2)-(Th2-Tc1))/ln((Th1-Tc2)/(Th2-Tc1)) 或△T=((Th1-Tc2)+(Th2-Tc1))/2 （分子等于零） （四）计算换热量 Wq=Qh*γh*Cph*(Th1-Th2)=Qc*γc*Cpc*(Tc2-Tc1) W （五）设备选型 根据样本提供的型号结合流量定型号，主要依据于角孔流速。即：
板式换热器选型与计算方法
板式换热器选型与计算方法 板式换热器的选型与计算方法 板式换热器的计算方法 板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。 以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的： 总传热量(单位:kW). 一次侧、二次侧的进出口温度 一次侧、二次侧的允许压力降 最高工作温度 最大工作压力 如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。 温度 T1 = 热侧进口温度 T2 = 热侧出口温度 t1 = 冷侧进口温度 t2= 冷侧出口温度 热负荷 热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为： （热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量）
在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 （1）无相变化传热过程 式中 Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W； mh,mc-----热、冷流体的质量流量，kg/s； Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kg·K)； T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K； T2,t2------热、冷流体的出口温度，K。 （2）有相变化传热过程 两物流在换热过程中，其中一侧物流发生相变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾，其热流量衡算式为： 一侧有相变化 两侧物流均发生相变化，如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程 式中 r,r1,r2--------物流相变热，J/kg； D,D1,D2--------相变物流量，kg/s。 对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算，则应按以上方法分段进行加和计算。 对数平均温差(LMTD) 对数平均温差是换热器传热的动力，对数平均温差的大小直接关系到换热器传热难易程度.在某些特殊情况下无法计算对数平均温差,此时用算术平均温差代替对数平均温差，介质在逆流情况和在并流情况下的对数平均温差的计算方式是不同的。在一些特殊情况下，用算术平均温差代替对数平均温差。 逆流时： 并流时：
板式换热器的计算方法
板式换热器的计算方法 板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU 法。在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线 估算方法。目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、 方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准 则关联式为基础的设计计算方法。 以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的： 总传热量(单位:kW). 一次侧、二次侧的进出口温度 一次侧、二次侧的允许压力降 最高工作温度 最大工作压力 如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。 温度 T1 = 热侧进口温度 * A3 F7 y& G7 S+ Q T2 = 热侧出口温度 3 s' _% s5 s. T" D0 q4 b t1 = 冷侧进口温度 & L8 ~: |; B: t2 M2 w$ z t2= 冷侧出口温度 热负荷 热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为：0 B N/ I" A+ m0 z' H9 ~ （热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量） 在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 （1）无相变化传热过程 式中 Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W；# Q/ p3 p: I4 ~0 N' I) W mh,mc-----热、冷流体的质量流量，kg/s；+ Z: I9 b- h9 h" r3 P) {/ ^ Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kg·K)；6 L8 t6 b3 o& m/ n T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K； T2,t2------热、冷流体的出口温度，K。 （2）有相变化传热过程 两物流在换热过程中，其中一侧物流发生相变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾，其热流量衡 算式为：& w3 v) j4 I4 R 一侧有相变化1 Y# e$ B6 c& z% C3 W- W* J 两侧物流均发生相变化，如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程 式中
板换选型设计原则及方法
选型设计原则及方法 1、板式换热器选型设计原则为某一工艺过程选型设计板式换热器时，要考虑其设计压力、设计温度、介质特性和经济性等因素。 （1）单板面积的选择单板面积过小、则板片数目多，占地面积大，阻力降减少；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此，一般单板面积可按角孔流速为6m/s 左右考虑。 （2）板间流速的选取流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，换热系数高，阻力降也增大；反之，则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s，且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s 时，流体达不到揣流状态，且会形成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。 （3）流程的确定两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等程布置；当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多程换热器中，一般对同一流体在各流程中应采用的流道数。换热器压降修正系数，单流程时取1.2~1.4，2~3 流程取1.8~2.0，4~5 流道取2.6~2.8。 （4）流向的选取单相换热时，逆流具有最大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流；当两侧流体为不等流程时，顺流与逆流交替出现，平均温差要小于纯逆流时。 2、板式换热器的选型计算方法： （1）换热器选型计算公式：Q=K ? F ?△ tm 式中： Q――热流量（W） △ tm——对数平均温差「C） F --- 传热面积（m2） 板式换热器在实际运行中，由于污垢、水流不均等情况影响，需在上式中引入修 正系数?（一般取0.7~0.9），因此，实际使用时，上式为： Q=? ? K ? F ?△ t （2）估算法可按下面估算： 当板间流速为0.3~0.7m/s时 水（汽）——水K=3000~7000; 水（汽）——油K=400~1000 油――油K=175~400 补充一点，供各位讨论：（1 ）单板面积的选择一般板式换热器选择首先是按流速 确定角孔直径，角孔处流速一般控制在6m/s，当板片角孔确定后，板片的系列就能确定了。角孔直接一定的情况下，不同的制造商有不同板型，有的就一?种，有些较多。我知道的有一公司，在100mm角孔直接下，有多达7种板片。面积大小有3个规格，流道宽度有2个。至于单片面积的大下，我的经验是在满足工艺要求的情况下，应从价格上考虑。从单片面积的造价比，越大越便宜，但是整机价格得考虑框架的价格，所以而个应综合考虑。单片面积小，框架价格低，但是板片单价高。并且单
仪器设备管理制度及表格
仪器管理制度 1．目的 对仪器设备的使用、维护、管理进行有效的控制，确保用于试验、测量的仪器设备达到所要求的准确度，符合相应的技术规范要求，保证试验测量工作正常有效开展。 2．适用范围 适用于所有用于试验、测量的仪器设备的使用、维护、管理全过程。 3. 职责 3.1 仪器设备的管理：各级试验室指定一名设备管理员。 3.2 仪器设备的使用和维护：测试部所有操作人员。 4. 工作程序 4.1 仪器设备的配备 测试部根据开展的试验测量项目的需求，配备所需的仪器设备。 4.2状态标识 所有试验测量仪器设备、计量器具由设备管理员实施“绿、红”两色标志管理（绿色代表合格、红色代表停用）。 4.3 仪器、设备的使用 4.3.1 对于新的试验测量设备，操作人员应首先阅读仪器设备使用说明书，熟悉仪器设备各操作按钮的功能。严禁在未看懂使用说明书或对仪器性能不熟悉的情况下，就盲目上机操作使用。 4.3.2 仪器设备使用前，要对仪器设备进行开机检查，仪器正常才能进行试验测量。试验测量完毕，再对仪器设备进行关机前检查，正常后关机。试验测量前后的检查情况应记录到《仪器设备运行记录》上。 4.4 仪器、设备的维护 4.4.1 仪器、设备的维修 4.4.1.1试验测量人员如发现仪器设备有任何异常时，应立即停止试验测量工作，向部门负责人报告，由部门负责人确定是内部检修还是送外修理。 4.4.1.2 在仪器设备待修期间，应将标有仪器设备状况的标识牌（停用证）置于明显位置，以防仪器设备的误操作。 4.4.1.3 修复的仪器设备需经计量部门检定合格或经设备管理员验收合格后，才能投
入试验测量工作。 4.5 仪器设备的保养 4.5.1 仪器设备每次使用完毕，操作员应负责清理、加油防锈等日常保养工作。 4.5.2 由设备管理员负责本部仪器设备的定期保养工作，按照定期保养项目和要求进行。 4.6 仪器设备的报废 4.6.1 因严重损坏而无法修复的仪器设备应予以报废。 4.6.2 仪器设备达到或超过规定使用年限，且精度无法达到使用要求的仪器设备应予以报废。 4.6.3 经计量部门检定不合格并不能降级使用的仪器设备应予以报废。 5. 相关记录 5.1 试验测量仪器设备一览表 5.2 仪器设备运行记录 附件： 表-1：检测仪器设备一览表 表-2：仪器设备档案卡 表-3：仪器设备验收记录单 表-4：年度仪器设备校准、检定计划表 表-5：仪器设备标识牌 表-6：仪器设备运行记录 表-7：仪器设备维护保养计划 表-8：仪器设备修理单 表-9：仪器设备停用（报废）申请审批表 表-10：主要仪器设备授权表 表-11：设备借用登记表 表-12：仪器设备期间核查计划表
板式换热器选型计算(DOC)
板式换热器选型计算(DOC)
板式换热器选型计算 板式换热器是一种高效紧凑型热交换设备，它具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、拆装方便、操作灵活等优点，目前广泛应用于冶金、机械、电力、石油、化工、制药、纺织、造纸、食品、城镇小区集中供热等各个行业和领域，因此掌握板式换热器的选型计算对每个工程设计人 员都是非常重要的。目前板式换热器的选型计算一般分为手工简易算法、手工标准算法及计算机算法三种，以下就三种算法的特点进行简要的说明。 一、手工简易算法 计算公式：F=Wq/(K*△T) 式中 F —换热面积m2 Wq—换热量W K —传热系数W/m2·℃ △T—平均对数温差℃ 根据选定换热系统的有关参数，计算换热量、平均对数温差，设定传热系数，求出换热面积。选定厂家及换热器型号，计算板间流速，通过厂家样本提供的传热特性曲线及流阻特性曲线，查出实际传热系数及压降。若实际传热系数小于设
定传热系数，则应降低设定传热系数，重新计算。若实际传热系数大于设定传热系数，而实际压降大于设定压降，则应进一步降低设定传热系数，增大换热面积，重新计算。经过反复校核，直到计算结果满足换热系统的要求，最终确定换热器型号及换热面积大小。这种算法的优点是计算简单，步骤少，时间短；缺点是结果不准确，应用范围窄。造成结果不准确的原因主要是样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线是一定工况条件下的曲线，而设计工况可能与之不符。此外样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线仅为水―水换热系统，在使用中有很大的局限性。 以下给出佛山显像管厂总装厂房低温冷却水及40℃热水两套换热系统实例加以说明采用手工简易算法得出的计算结果与实测结果的差别：BR35 F=36m2北京市华都换热设备厂 低温冷却水系统 工艺水冷冻水 流 量 m3/ h 进水 温度 ℃ 出水 温度 ℃ 压 降 M Pa 流 量 m3/ h 进水 温度 ℃ 出水 温度 ℃ 压 降 M Pa 计算结果5928170.01306110.0 实测结 果 6322170.021722
板式换热器选型计算的方法及公式
(1)求热负荷Q Q=G．ρ．ＣP．Δt (2)求冷热流体进出口温度 t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP (3)冷热流体流量 Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1 (4)求平均温度差Δtm Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2 (5)选择板型 若所有的板型选择完，则进行结果分析。 (6)由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，Ｎmax Ｎmin = Q/ Kmax ．Δtm ．F P ．β Ｎmax = Q/ Kmin ．Δtm ．F P ．β (7)取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ） 若N已达Ｎmax，做（5）。 (8)取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。 (9)求Re，Nu Re = W ．de / ν Nu =a1．Re a2．Pr a3 (10)求a，K传热面积Ｆ a = Nu ．λ / de K= 1 / 1/a h+1/ a c+γc+γc+δ/λ0
F = Q /K ．Δtm ．β (11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮ ＮＮ= F/ Fp + 2 (12)若N ＜NN ，做（８）。 (13)求压降Δp Eu = a 4．Re a 5 Δp = Eu ．ρ．W 2 ．ф (14) 若Δp ＞Δ允 ，做（８）； 若Δp ≤Δ允 ，记录结果 ，做（８）。 注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。 2．当T 1 -t 2=T 2-t 1时采用Δtm = (T １-t2)+(T2-t1)/2 3．修正系数β一般0.7～0.9。 4．压降修正系数ф ，单流程ф度=1～1.2 ，二流程、三流程ф=1.8～2.0，四流程ф=2.6～2.8。 5．a 1、a2、a3、a4、a5为常系数。
板式换热器选型计算(DOC)
板式换热器选型计算
（四）计算换热量 Wq=Qh*γh*Cph*(Th1-Th2)=Qc*γc*Cpc*(Tc2-Tc1) W （五）设备选型 根据样本提供的型号结合流量定型号，主要依据于角孔流速。即：Wl=4*Q/(3600*π*D2) ≤3.5～4.5m/s Wl—角孔流速m/s Q —介质流量m3/h D —角孔直径m （六）定型设备参数（样本提供） 单板换热面积s m2 单通道横截面积 f m2 板片间距l m 平均当量直径de m (d≈2*l) 传热准则方程式Nu=a*Re b*Pr m 压降准则方程式Eu=x*Re y Nu—努塞尔数Eu—欧拉数 a.b.x.y—板形有关参数、指数 Re—雷诺数 Pr—普朗特数 m —指数热介质m=0.3 冷介质m=0.4 （七）拟定板间流速初值Wh 或Wc Wc=Wh*Qc/Qh （纯逆流时） W取0.1～0.4m/s （八）计算雷诺数 Re=W*de/ν W —计算流速m/s de—当量直径m ν—运动粘度m2/s （九）计算努塞尔数 Nu=a*Re b*Pr m
（十）计算放热系数 α=Nu*λ/de α—放热系数W/m2·℃ λ—导热系数W/m·℃ 分别得出αh、αc热冷介质放热系数（十一）计算传热系数 K=1/(1/αh+1/αc+r p+r h+r c) W/m2·℃ r p—板片热阻0.0000459m2·℃/W r h—热介质污垢热阻0.0000172～0.0000258m2·℃/W r c—冷介质污垢热阻0.0000258～0.0000602m2·℃/W （十二）计算理论换热面积 Fm=Wq/(K*△T) （十三）计算换热器单组程流道数 n=Q/(3600*f*W) （圆整为整数） Q—流量m3/h f—单通道横截面积m2 W—板间流速m/s （十四）计算换热器程数 N=(Fm/s+1)/(2*n)N为≥1的整数s—单板换热面积m2 （十五）计算实际换热面积 F=(2*N*n-1)*s （纯逆流） （十六）计算欧拉数 Eu=x*Re y （十七）计算压力损失 △P=Eu*γ*W2*N*10-6 MPa γ—介质重度Kg/m3 W—板间流速m/s N—换热器程数
主要大型仪器设备一览表
主要大型仪器设备一览表 序号设备名称 价格 (万元) 型号厂家品牌 1.双光子激光共聚焦显微镜535 LSM710 蔡司 2.流式细胞分选仪350 MoFlo XDP 贝克曼库尔 特 3.生长与良种培育循环水养殖系 统(81套) 150 4.鱼类标本库（含展示区）建设90 5.生化分析仪79 日立7100 日立 6. 斑马鱼洁净系统62 YDCC33DH 重庆艾思特空调净化工程有限公司 7.净化实验室25 8.手动荧光体视显微镜2台32 M165FC Leica 9.PCR仪（2台）16 ABI9800 10.梯度PCR仪12.97 Pro S Eppendorf 11.干燥灭菌箱8.8 VE-95 Memmert 12.东芝复印机 5.25 STUDIO28 30c 东芝 13.离心浓缩仪 4.71 5305 Eppendorf 14.电泳系统 3.86 SEQUI-GE NGT BIO-RAD 15. 杂交炉 3.88 GE RPN25bE General Electric Internatio nal Operation 16.高速冷冻离心机 3.76 5417R Eppendorf 17.透射电子显微镜（日本）120 18.扫描电子显微镜（日本）60 19.全自控水产养殖系统（自制）20 20.循环水苗种繁育车间（自制）50
21.120m2的养鱼温室大棚 22.鱼类呼吸代谢仪（自制）20 23.氧弹仪（美国）27 24.扫描电子显微镜（中国）37.5 25.透射电子显微镜（日本）80 26.激光共聚焦显微镜（德国）340 27.酶标仪（美国）15.6 15 28.显微及实物图象多媒体投影系 统 29.全自动生化分析仪（意大利）18 30.日立7100生化分析仪79 日立7100 日立 31.粉末粒度分析仪(美国) 19.9 32.光谱微孔板光密度测定仪（美 16.5 国） 33.双向电泳系统（美国）27.8 34.快速蛋白纯化系统40.5 35.NIKON生物显微镜（日本）17 17 36.自动组织脱水机、包埋机 （LEICA） 37.冰冻切片机（LEICA）（德国）15 38.高速冷冻离心机（德国）10 39.体视镜（NIKON）（日本）10 21 40.凝胶成像系统2台（单价10.5 万元）（美国） 41.台式高速冷冻离心机11 58 42.蔡司自动荧光正置显微镜（德 国） 43.徕卡体视荧光显微镜（德国）27 44.斑马鱼养殖系统(美国) 47
换热站设备选型计算书
XXX换热站计算书 一、项目概况： XXX换热站总供热面积为17.5万㎡，共8幢楼，其中低区8.2万㎡，最高建筑高度50.9m，高区9.3万㎡，最高建筑100.4m，换热站位于地下二层车库，站房标高-5.8m。本居住小区均为节能建筑，本设计采暖热指标取用32W/㎡。一次侧供/回水温度130/70℃(校核温度 110/70℃)，设计压力1.6MPa，二次侧供/回水温度45/35℃，设计压力1.6MPa。 站内建设4个机组1#机组为5,6,7,8号楼高区机组，供热面积约45272㎡，按6万㎡设计；2#机组为为1,2,3,4号楼高区机组，供热面积约47739㎡，按6万㎡设计；3#机组为5,6,7,8号楼低区机组，供热面积约41369㎡，按6万㎡设计；4#机组为1,2,3,4号楼低区机组，供热面积约40516㎡，按6万㎡设计。 二、管径 1.一次网管径： 240×32×3.6/（4.18×40）=165.4m3/h 选取DN250 比摩阻=34pa/m 流速0.63m/s 2.二次网管径： 1#，2#，3#，4#机组：60×32×3.6/（4.18×10）=165.4 m3/h 选取DN250 比摩阻=34pa/m 流速0.63m/s 3.补水管径 补水量0.02×661.6=13.232
选取DN125 比摩阻=10.6pa/m 三、 设备选型 1. 1#机组： 1) 板式换热器： 板换面积按每平方米供400平方米计算，得板式换热器面积150㎡ 采暖热指标按32w/㎡考虑 板片材质：AISI 316L ，板片厚度：0.6mm 板式换热器二次侧压力损失≯3m 板式换热器一次侧压力损失≯5m 2) 循环水泵： 循环水泵扬程为： H=K （H1+H2+H3） 式中：H ——循环水泵扬程（m ） K ——安全系数，取1.10～1.20。 H1——热力站内部压力损失，一般取10~15m H2——最不利环路供回水干管压力损失（m ） H3——最不利环路末端用户压力损失（m ） 站内损失按8米考虑，用户端损失按5米考虑，最不利环路损失经计算为6米得循环水泵扬程为H=1.2×（8+5+6）=22.8m 循环水泵流量为： 310) 21(6.3-?-=t t c Q G 式中：G ——循环水泵总流量（t/h ）
化验室主要检测仪器、设备一览表
化验室主要检测仪器、设备一览表DL/HACCPA04-36 序号名称型号 规格 精度 等级 数量 完好 状态 检定有效 截止期 使用 场所 生产厂及国别 生产 日期 购置 日期 1分析天平TG328A±0.1mg1台完好2005.3.26化验室上海精密科学 仪器厂 2002.12002.2 2架盘天平1000g±0.5g1台完好2005.3.26化验室上海医用激光 仪器厂 2003.52004.7 3电热鼓风干燥箱101-1A±1℃1台完好2005.3.26化验室通州市光学仪 器有限公司 2000.12000.4 4台式大容量离心机TDL-40B 4000转/ 分 1台完好化验室 上海安亭 仪器厂 2004.62004.7 5凯氏定氮仪半微量优级1套完好化验室国药集团化学 试剂有限公司 2004.52004.7 6乳成分分析仪UL20A ±0.1%1台完好2004.11.20化验室浙大优创科技 有限公司 2003.32003.4 7电热鼓风干燥箱101-0型±1℃1台完好2005.3.26化验室金坛市大地自 动化仪器厂 2003.52003.8 8压力蒸汽 灭菌器 YX.280B±1℃1台完好2005.3.26化验室 上海三申医疗 器械有限公司 2000.32000.9 9恒温水浴锅HH-S±1℃1台完好2005.3.26化验室金坛市大地自 动化仪器厂 2001.82001.12
10电热恒温培养箱301-1型±1℃1台完好2005.3.26化验室上海锦昱科学 仪器有限公司 1999.51999.8 11显微镜XSP-16A1600倍1台完好化验室南京江南股份 有限公司 2001.92002.3 12杂质度过滤器(真空泵)2XZ-1型一级1台完好化验室浙江黄岩黎明 实业公司 2003.62003.11 13分光光度计721型±2%1台完好2005.3.26化验室上海精密科学 仪器厂 2004.32004.5 14镉柱3～5mL/分±0.1%1台完好化验室国药集团化学 试剂有限公司 2004.52004.5 15超净工作台HNP100级1台完好化验室上海金忠科学 仪器公司 2002.42002.5 16无菌室8m21间完好化验室自制2002.42002.4 17电子秤ACS-A 1g 1台完好2005.3.26 化验室上海友声衡器 有限公司 2003.82004.6 18计 量 容 器量筒100mL±1mL5只完好2005.11.20 化验室 国药集团化学 试剂有限公司 2003.52004.5 19量筒250mL±2mL5只完好2005.11.20 化验室国药集团化学 试剂有限公司 2003.52004.5
板式换热器型号
根据工艺过程或热量回收用途的不同，换热设备可以是加热器，板式冷却器，板式换热器，蒸发器，再沸器，余热锅炉等，因而设备的种类、型式很多。完善的换热设备在设计或选型时应满足以下各项基本基本要求。 1、有利于安装、操作与维修 直立设备的安装费往往低于水平的或倾斜的设备。设备与部件应便于运输与装拆，在厂房中移动时不会受到楼梯、梁、柱等的妨碍。根据需要可添置气、液排放口，检查孔与敷设保温层。对于一台高效的换热设备，如果操作上出现一些波动，很可能难以控制操作，以致引起快速的结垢或部件的实效。故在设计时便应提出相应的对策，决不能让换热设备在操作时出现的问题转嫁到下一个工序。对易结垢的换热设备，如在流体中加入净化剂，便可不必停工清洗。否则就应采取快速清洗的办法以缩短停工的时间。有时也可以将换热设备分作两个部分，当一部分在清洗时，另一部分仍维持正常的运行。操作场地应留有足够的空间以便换热设备在报废之前可以将其内件抽出在现场进行焊接、堵漏与修理。 传热面上垢层的产生与增厚,使传热系数不断降低，传热量随之而减少，故有必要停止操作进行清洗。在清洗时不仅无法传递热量，还要支付清洗费，这部分费用必须从清洗后传热条件的改善得到补偿。因此还存在一最适宜的运行周期。 为了使客户的板式热交换器维持在最佳状态，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司凭借多年多年积累的技术经验，提供“拆解、清洗”“改善作业”“当地服务”等丰富为了使客户的板式热交换器维持在最佳状态，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司凭借多年多年积累的技术经验，提供“拆解、清洗”“改善作业”“当地服务”等丰富的服务菜单，开展维修保养服务。 维修保养服务以“取回厂检查整修”和“现场清洗维护”为主，“取回厂检查整修”将客户的板式热交换器主机取回保养，在恢复最佳状态后送返。“现场清洗维护”是公司专业工程师携带专业设备到用户现场进行作业，时间短，效率高，不会耽误客户生产经营。此外，还提供咨询等各种服务菜单，帮助客户维持板式热交换器的最佳状态。 客户可以根据使用条件和状况选择服务种类，因此可以通过多种方式维护机器的最佳运转状态。
板式换热器选型
板式换热器的计算方法 发布日期：2011-7-21 22:28:42 共阅：693次 温馨提示：您可以添加QQ：360284739为好友，或者致电：137********，快速给您提供板式换热器计算服务。 您也可以点此下载板式换热器计算软件 板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。 以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的： 总传热量(单位:kW). 一次侧、二次侧的进出口温度 一次侧、二次侧的允许压力降 最高工作温度 最大工作压力 如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。
温度 T1 = 热侧进口温度* A3 F7 y& G7 S+ Q T2 = 热侧出口温度3 s' _% s5 s. T" D0 q4 b t1 = 冷侧进口温度& L8 ~: |; B: t2 M2 w$ z t2= 冷侧出口温度 热负荷 热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为：0 B N/ I" A+ m0 z' H9 ~ （热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量） 在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 （1）无相变化传热过程 , F0 e% a1 d% C# J/ N- ^2 D 式中 Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W；# Q/ p3 p: I4 ~0 N' I) W mh,mc-----热、冷流体的质量流量，kg/s；+ Z: I9 b- h9 h" r3 P) {/ ^ Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kg·K)；6 L8 t6 b3 o& m/ n T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K；
板式换热器选型
板式换热器选型计算书 目录 1、目录 1 2、选型公式 2 3、选型实例一（水－水） 3 4、选型实例二（汽－水） 4 5、选型实例三（油－水） 5 6、选型实例四（麦芽汁－水） 6 7、附表一（空调采暖，水－水）7 8、附表二（空调采暖，汽－水）8 9、附表三（卫生热水，水－水）9 10、附表四（卫生热水，汽－水）10 11、附表五（散热片采暖，水－水）11 12、附表六（散热片采暖，汽－水）12
板式换热器选型计算 1、选型公式 a 、热负荷计算公式：Q=cm Δt 其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg.℃）、m —介质质量流量（Kg/h ）、Δt —介质进出口温差（℃）（注：m 、Δt 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg.℃ b 、换热面积计算公式：A=Q/K.Δt m 其中：A —换热面积（m 2）、K —传热系数（Kcal/ m 2.℃） Δt m —对数平均温差 K 值表： 介质 水—水 蒸汽-水 蒸汽--油 冷水—油 油—油 空气—油 K 2500～4500 1300~2000 700～900 500～700 175～350 25～58 注：Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。水侧板间流速一般在0.2～0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板 间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值） Δt max -Δt min T1 Δt max Δt min Δt max 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值 Δt min 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值 T2’ T1’ c 、板间流速计算公式： q T2 A S n 其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m 3 /h – m 3 /s ）、 A S —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数 2、板式换热器整机技术参数表： BR0.05 BR0.1 BR0.25 BR0.3 BR0.35 BR0.5 BR0.7 BR1.0 BR1.35 最高使用压力Mpa 2.5 使用温度范围℃ -19~200 装机最大换热面积 5 15 30 65 80 120 220 350 500 最大流量m 3 /h 10 25 40 120 150 250 430 650 1730 标准接口法兰DN 25 40 65 80 100 125 150 250 350 单板换热面积m 2 0.051 0.109 0.238 0.308 0.375 0.55 0.71 1.00 1.35 平均流道截面积m 2 0.000494 0.000656 0.00098 0.00118 0.00119 0.001691 0.002035 0.0286 0.004 Ln Δt m = V= 型 号 设 备 参 数
板式换热器选型计算的方法与公式
板式换热器选型计算的方法及公式 (1)求热负荷Q Q=G．ρ．ＣP．Δt (2)求冷热流体进出口温度 t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP (3)冷热流体流量 Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1 (4)求平均温度差Δtm Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2 (5)选择板型 若所有的板型选择完，则进行结果分析。 (6)由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，Ｎmax Ｎmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．β Ｎmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β (7)取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ） 若N已达Ｎmax，做（5）。 (8)取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。 (9)求Re，Nu Re = W ．de / ν Nu =a1．Re a2．Pr a3
(10)求a ，K 传热面积Ｆ a = Nu ．λ / de K = 1 / 1/a h+1/a c+γc+ γc+δ/λ0 F = Q /K ．Δtm ．β (11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮ ＮＮ= F/ Fp + 2 (12)若N ＜NN ，做（８）。 (13)求压降Δp Eu = a 4．Re a 5 Δp = Eu ．ρ．W 2 ．ф (14) 若Δp ＞Δ允 ，做（８）； 若Δp ≤Δ允 ，记录结果 ，做（８）。 注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。 2．当 T 1-t 2=T 2-t 1时采用Δtm = (T １-t2)+(T2-t1)/2 3．修正系数β一般～。
换热站计算及设备选型计算书
换热站计算及设备选型 计算书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
换热站计算及设备选型 1、采暖热负荷 a.小区热负荷 低区热负荷：3413kW 高区热负荷：1640kW （单体热量详见单体说明） b. 换热器的选择 1．加热热媒为城市热网提供的110--70℃热水。 2. 换热器高低区各选板式换热器两台； 低区每台板换换热量为：3657*2=2560KW， 高区每台板换换热量为：1750*2=1230KW， 当一台换热器出现故障时，另一台换热器满足75％换热量的要求。 2．热水循环泵选择 a．低区 （1）水泵两用一备 每台泵的循环流量为：G=*3413/2/10/=176m3/h。 （2）热力站至最远用户距离为180*2m。比摩阻取8mmH2O。 a.管道输送阻力为180*2*8/1000＝ mH2O b.单体预留阻力取7 mH2O c.换热器及过滤器阻力取14 mH2O d.系统总阻力为(14+8+*=
（3）选FLGR125-160型水泵三台，性能如下： V=192m3/h H=28m 电机功率N=22KW b．高区 （1）水泵两用一备 每台泵的循环流量为：G=*1640/2/10/=85m3/h。 （2）热力站至最远用户距离为200*2m。比摩阻取8mmH2O。 a.管道输送阻力为200*2*8/1000＝ b.单体预留阻力取7 mH2O c.换热器及过滤器阻力取14 mH2O d.系统总阻力为(14+7+*= （3）选FLGR80-160 I （A）型水泵三台，性能如下： V=h H=28m 电机功率N=11KW 3. 补水泵选择 a．低区 补水量按循环流量的2%确定，流量为：176*2*= m3/h 定压点计算： 低区是1到15层，考虑到1-6号楼有两层商业，充水高度：+4m=（考虑地下室高度） 定压高度：53m，水泵杨程：59m(考虑地势高差) 补水泵选CK5-12型多级泵（一用一备），水泵性能如下： V= m3/h H=59m N=3kW