北京某大型击剑馆基础结构部分模板施工方案(组合钢模板 大钢模 鲁班奖)

目录

1、编制依据： (1)

2、工程概况 (1)

2.1 设计概况 (1)

2.2 地下主要结构特征 (2)

2.3 现场情况 (2)

2.4 工程难点 (2)

3、施工安排 (3)

3.1 质量目标 (3)

3.2 施工部位及工期要求 (4)

3.3 劳动组织及职责分工 (4)

3.4 模板厂家选用 (4)

4、施工准备 (4)

4.1 技术准备 (4)

4.2 主要机具准备 (4)

4.3 材料准备 (5)

5、主要施工方法及措施 (6)

5.1 流水段的划分 (6)

5.2 模板采用型式 (6)

5.3 模板及支撑配置层数 (6)

5.4 脱模剂的选用 (6)

5.5 地下模板设计 (6)

5.6 模板的现场制作及加工 (23)

5.7 模板的存放 (24)

5.8 模板的安装 (24)

5.9 模板拆除 (27)

5.10 模板的维护与修理 (29)

6、质量要求 (29)

7、注意事项 (31)

7.1 安全措施 (31)

7.2 成品保护 (32)

7.3 环保及文明施工 (32)

附件一：木模板计算书

附表一：地下结构模板选型表

附图一：基础结构施工现场平面布置图

附图二：场外加工区现场平面布置图

附图三：基础结构施工流水段划分图

附图四：北-A区梁起拱图

附图五：北-B区梁起拱图

附图六：北-C区梁起拱图

附图七：南-D区梁起拱图

附图八：南-E区梁起拱图

1、编制依据：

2、工程概况

2.1设计概况

2.2地下主要结构特征

本工程单层面积较大，梁柱构件较多，截面形式变化较大，地下结构主要构件截面尺寸如下表所示：

2.3现场情况

北京**工程位于**中部，城市中轴线西侧。东侧为200m宽的中轴线步行绿化广场（紧邻景观路），西侧为会议中心配套工程（紧邻景观西路），南侧为国家体育馆（紧邻中一路），北侧紧邻大屯路。现场施工场地狭小，模板的加工均在本工程东南斜对角场外加工场地加工，现场只设模板临时周转场地。详见附图一：基础结构施工现场平面布置图及附图二：场外加工区现场平面布置图。

2.4工程难点

2.4.1管理方面

（1）模板用量大、规格型号多，施工中必须绘制详细的模板配板图，制定详细的管理制度

（2）现场场地狭小，没有足够的模板场地，必须紧密安排模板的拆模、清理、保养、入模时间，尽量减少模板场地的长时间占有。

（3）由于层高高、同时受塔吊吊重的限制，模板整体呈现细长状态，极易发生扭曲变形。因此，对模板的存放管理要求严格。

（4）多区域同时施工，必须合理安排各区域交界处的施工顺序。避免同时施工交界处，以免发生模板安装时的冲突。

（5）多工种同时施工，交叉作业多。模板高大，安装时必须固定牢固。负责专人看护，确保安全。

2.4.2技术方面

（1）质量目标要求高，模板的选型、设计、加工质量，直接影响到工程的施工质量。必须精心设计、严格控制。

（2）结构形式复杂，电梯间、楼梯间、汽车坡道多；主体结构形式多样。包含了钢筋混凝土梁-柱框架、型钢混凝土柱、钢结构屋顶桁架、组合楼板、由钢梁、钢桁架和混凝土板组成的组合结构等多种结构形式。造成模板的种类、形式多样。

（3）墙体高厚、柱截面尺寸大、型钢柱形式多样、基础反梁、框架梁截面高大、主次梁数量多、次梁间距小、顶板错层地方多。这一切必须在模板设计中全过程、全方位考虑。

（4）展览区地下一层顶板上设计有南北向电缆沟，截面变化较多，顶板下部设计有东西向机电管廊，给施工配模造成较大困难。

（5）地下顶板及外墙设计有众多温度后浇带和结构后浇带，后浇带部位均需卡硬槎，顶板后浇带处需单独支撑。

（6）地下外墙穿墙管数量多，造成许多处模板钢木模板结合，接缝处必须精心设计、精心施工。

（7）本工程各种专业预留、预埋较多，施工过程中需各专业密切配合，及时解决施工中的各种问题，以免影响工程的进度、质量。

3、施工安排

3.1质量目标

3.1.1整体质量目标

结构确保“长城杯金奖”，竣工确保“竣工长城杯”和“鲁班奖”

3.1.2分项质量目标

模板工程质量达到结构“长城杯”“精品”标准

3.2施工部位及工期要求

3.3劳动组织及职责分工

3.4模板厂家选用

木模板自行采购、加工，大钢模：标准板采用租赁形式、异型板采用购置形式。

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1认真学习有关规程规范，收到图纸后，会同水，电，设备等专业，认真进行图纸会审，确保留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。

4.1.2对模板加工厂进行认真考察，提前作好加工定货工作，做好模板的翻样工作，并对模板零件螺栓等材料预先提出加工计划。

4.1.3按流水段组织好墙体、顶板模板的配模设计工作，设计必须考虑到增加木模板的周转次数。减少模板的浪费。

4.1.4工长作好安全技术交底，并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装，并进行试拼，确保无误。

4.1.5做好顶板模板的排板工作：顶板模板配制以1.22m×2.44m为标准板，非标准板尽量赶在顶板中间，便于模板的起拱、拆除。每层顶板模板的位置相对固定，便于周转使用。

4.2主要机具准备

4.3材料准备

5、主要施工方法及措施

5.1 流水段的划分

5.1.1 北区：分A 、B 、C 三个区独立形成流水，A 区竖向结构划分为7个流水段，水平分为7个流水段；B 区竖向结构划分为4个流水段，水平分为4个流水段；C 区竖向结构划分为4个流水段，水平分为4个流水段；

5.1.2 南区：分D 、E 两个区独立形成流水，D 区竖向结构划分为3个流水段，水平分为3个流水段；E 区竖向结构划分为3个流水段，水平分为3个流水段；

详见附图三：基础结构施工流水段划分图。 5.2 模板采用型式 详附表1地下结构模板选型表。

5.3 模板及支撑配置层数

5.4 脱模剂的选用

钢模采用油质脱模剂，机油：柴油=3：7（体积比），涂刷时要均匀。木模板不涂脱模剂，周转板在使用前用棉丝醮水擦干净，确保混凝土观感。

5.5 地下模板设计

5.5.1 底板及导墙外侧模板：以砖代模，砖墙背面加竖向100×100木方子，间距1000mm ，竖向木方子后面加两道通长100×100水平木方子，用木方子支撑在水平木方子背面加固，间距1000mm ，保证模板稳定、坚固。

5.5.2 导墙内侧模板：均采用木模板。

Φ22钢筋焊制三角模板定位支架间距≤600

5.5.3 地坑模板：采用木模板。

5.5.4 基础反梁模板：模板采用宽600系列组合钢模板，详图如下：

5.5.5 同）

竖向龙骨（100×100木方）1-1

地坑模板配置平面图

1

Φ斜撑（Φ48X3.5钢管）间距≤1200

横向龙骨及水平支撑（Φ48X3.5钢管）起步距底板200，基础反梁模板支设详图

0)

5.5.6 墙体模板设计：地下墙体施工以大钢模为主，局部采用木模板。模板为租赁联东模板厂86系列子母口旧板。模板按地下一层7800mm 层高进行设计，模板高度为8100mm(2700+2700+2700)，地下二层使用时，只用5400mm 高度模板（2700+2700），地下一层使用时用地下二层模板进行接高。厚度＜300mm 的墙采用厂家的T32锥形螺栓，厚度≥300mm 的墙采用φ20通扣对拉螺栓。

5.5.

6.1 钢模板大样：

5400高模板构造详图

[10#槽钢

[10#槽钢

8100高模板构造详图

汽车坡道圆弧模板构造详图

阴角模接高详图

模板板与板连接详图

大模板

小背楞([8#)

模板背楞([10#)

900

900

1800900

900

5400

模板丁字墙处连接详图

大模板

小背楞([8#)模板背楞([10#)

9009001800900900

5400≤80

5.5.

6.2 特殊部位墙体模板：

外墙、电梯井筒、楼梯间以及局部两层高部分接高模板

5.5.

6.3 墙体木模板大样

（1）墙体采用18mm 厚覆膜多层板, 双道50×100mm 木方子为主龙骨，中心间距不大于450,次龙骨采用100*50木方，间距250，墙体模板拼接采用100*100木方。Φ18穿墙螺栓，间距 阴角压槽([8#)

大模板

直角背楞([8#)

900900

1800900

900

5400

模板阴阳角连接详图

（2）两块模板之间采用子母口连接。次龙骨与面板连接，采用螺丝钉正面固定，保证进入木方有一定的有效深度，螺钉间距控制在200mm 以内。

子母扣接缝详图

（3）墙体角模板均采用木模板制作

模板尺寸

地下墙体模板配模图

50100木方

100100木方

板缝

100*100的木方

墙体角模配板图

（4）支撑体系

为保证墙体模板的垂直度，模板采用双面斜撑固定法，从最上侧主龙骨开始，每隔一道主龙骨设一道斜撑，斜撑采用架子管或碗扣件顶部加U型托，在底板上预设地锚。

5.5.7框架柱模板设计：本工程框架柱包括钢筋混凝土柱和型钢钢筋混凝土组合柱，截面形式有矩形，圆形及异形，个别框架柱超高，达到21m，模板配有木模板和定型钢模板，详见下述。

（1）钢筋混凝土框架柱：柱截面多为矩形，部分为圆柱、异形柱。所有矩形柱均采用木模板，设穿柱螺栓；圆柱、异形柱采用联东新加工的定型钢模，不设穿柱螺栓（详见模板选型表）。

柱模板采用木模板支设详图

矩形柱木模板配模示意 圆柱钢模配模示意图

异形柱钢模配模示意图

柱子加固详图

（2）型钢钢筋混凝土组合柱：柱截面为矩形和异形两种，矩形柱采用木模板，截面尺寸不大于1200×1200时不设穿柱螺栓，截面尺寸大于1200×1200时设一道穿柱螺栓；异形柱采用定型钢模板，不设穿柱螺栓，配模同（1）钢筋混凝土异形柱（详见模板选型表）。柱子加固方法同（1）。

100x100木方（方钢100X40X2.5）间距400mm

小截面矩形柱配模示意

大截面矩形柱配模示意

（3）超高独立框架柱：C1/DD轴、C1/（1/Y）轴上框架柱处无地下二层与地下一层顶板，柱高度为21m，此柱为型钢混凝土异形柱，分三次进行支模浇筑，模板配置同（2），第二次和第三次支模时搭设钢管脚手架对柱进行支撑加固，浇筑混凝土过程中必须进行二次校正，如下图示：

混凝土柱

第二次支模加固示意

混凝土柱第三次支模加固示意

墙体内侧顶板支模示意