成品储存管理制度

成品储存管理制度
成品储存管理制度

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文件名:成品储存管理制度文件编号:

拟制日期:生效日期:

页数:共8页受控状态:

拟制部门:仓储部监察部门:

1.目的

为规范管理成品出入库、账、储存、装卸各个环节,特制定本文本。2.范围

本规制度用于包装公司成品库。

3.职责

3.1主责:仓储部门

3.2协作:销售、生产等部门

3.3检查:财务部门

4.管理内容

4.1入库管理

4.1.1成品入库保管通过上班交接情况、查看车间现场以及生产计划、询问现场质检、等方式,校核入库品种、数量;

4.1.2 根据已知的入库品种,查看P3计划生产数量,根据《订单数量控制规定》确定入库上下限数量;

4.1.3在确认该品种已经张贴合格证,对需入库品种以每件为单位进行准确点数,并在每架上张贴入库标签,标签上需填写清楚客户名称、品名、工单号、本架数量、本架编号、入库保管代号、存货区位、入库时间;

4.1.3.1标签张贴原则:

(1)一架张贴一张,并张贴牢固

(2)每架贴在该架高1/2处

(3)根据堆码方式不同,张贴在最易看见的方向

(4)严禁张贴在产品面纸上

(5)有特殊要求的产品一律贴在与瓦楞垂直的方向;

4.1.4 根据库房存货情况和库房区位管理要求,安排、指导装卸工在确认合格30分钟内进行转运并定点堆放,堆放原则:(1)所有入库成品按照预先划分的区域放置,不得越出区域线,不得占用各类通道,并同类品种堆放同一区域,(2)同一品种有不同批次的,将前批次的堆放在外面,(3)在没有特殊要求的前提下,同一品种堆高最大化,限高2.20M(4)成品在行或列方向保持整齐一致,进出库时不能相互擦挂

4.1.5 对于零箱,严格按《订单数量控制规定》进行入库,根据每批零箱数量的多少,指导装卸工进行架数整合或独架堆放;

4.1.6 入库保管实时根据在库产品的转移、整合等情况对入库标签和报表的相关数据进行刷新;

4.1.7 成品入库在1小时内录入P3系统,当班入库的成品必须在当班完成所有手续与账务处理;

4.1.8 当班汇总与P3核对入库产品数量、名称、图号,如有差异,随即对入库产品进行清理与核对;

4.1.9附件入库严格按照《附件管理规定》进行执行;

4.1.10督促与监督装卸工对暂存车间入库成品进行现场整理、表面防护。并对超出库存容量的成品积极协调存放区域

4.2出库管理

4.2.1出库保管根据“派车计划单”上注明的客户名称、产品名称、到货时间、发货数量、货车容量、配货否、有无附件及其他特殊要求等信息,核实产品是否已入库或在制、货车到位情况,确定装车的先后顺序。若发货信息与实际有差异,立即联系业务员和车辆调度员。

4.2.2指导与监督装卸工按照先进先出的原则将待装成品从库内转出,并做到:

4.2.2.1每转出一架便仔细核对该架品名、工单号是否与需要发货的品名、工单号相符;

4.2.2.2将每架清点的数量与入库标签上记录的数量进行核对,无误后便将标签撕下,当有差异时,即对该架再次清点,确实有差异时,以出库清点数为准进行记录,待该车装完后再对总数进行核实;

4.2.2.3在出库记录本上完整地记录每架出库成品的架数编号、数量、入库时间,并撕下每架上的入库标签,放置到专用的废品箱;

4.2.2.4监督与提示装车前和装车过程对产品的防护是否有效;

4.2.3装车完毕后,对出库产品进行账务处理

4.2.3.1按照记录本上的信息,按架数编号与帐表进行对帐,确认无误后对在EAS里开销售出库单

4.2.3.2核对P3和EAS。如有差异,即立即进行该品种实物盘点,确保帐实相符;

4.2.3.3当班出库的成品必须在当班完成所有手续与账务处理;(特殊情况

除外)

4.2.4 根据实际装车数量,开具打印的“成品出库单”(特殊要求除外),驾驶员签字确认;

4.2.5 记录产品起装及出车时间,完成随车带送物品、文件随“成品出库单”一起与货同行,驾驶员签字确认;

4.2.6 完成装车后余数退回原来区位并刷新标识;

4.2.7 按流程对退货产品进行接收与清点记账;

4.2.8 出库保管适时根据在库产品的转移、整合等情况对入库标签和账务相关数据进行刷新;

4.2.9 附件出库严格按照《附件管理规定》进行执行,对附件数量少于成品数量的,发该货的出库保管应在最短的时间内通知附件车间工段长进行补数

4.2.10 对于要求附检验报告单的,出库保管应在第一时间通知质量部当

班质检员

4.2.11 对用托盘装的产品,由出库保管负责与叉车司机对口联系

4.3装卸管理

4.3.1作业基本要求:

4.3.2安全第一、充分防护、轻拿轻放、堆放整齐、不超高、通道畅通、横看成行、竖看成列、不留空缺、大不压小、标签朝外。

4.3.3 成品库装卸人员的日常工作指令只能来自于成品保管、装卸主管、成品主管、仓管经理的安排和调配

4.3.4 入库装卸工在得到入库保管的转运指令30分钟内,必须及时地将成品安全转运进库,并做到:

4.3.4.1所有入库成品按照预先划分的区域放置,不得越出区域线占用各类通道,同品种必须放在同一区域,同一品种有不同批次的,将前批次的堆放在外面

4.3.4.2不同的品种在横或列的方向留下500㎜间隙

4.3.4.3对零箱和半架成品进行整合

4.3.4.4横和列方向整齐有序并不许留有空缺

4.3.4.5对入库成品进行有效的灰尘和雨湿防护

4.3.4.6所有标示都朝过道方向

4.3.4.7在没有特殊要求的前提下,同一品种堆高最大化,限高2.20M 4.3.4.8进出库时不能相互擦挂

4.3.5 入库装卸工当班必须转运完现场所有的已合格产品,如因特殊原因(1、交接班时才通知合格或让步放行 2、突击打包)现场不能多于5架成品

4.3.6 如遇超出库存容量的成品,积极配合入库保管协调存放区域和转运成品

4.3.7 如遇紧急发货或发货拥堵时,临时突击装卸成品

4.3.8 和另一班入库装卸工一道,在淀粉到货3小时内完成淀粉卸货

4.3.9 出库保管根据“派车计划单”相关信息确定发货顺序后,将“派车计划单”传递给装卸主管,并口头或文字交代清楚相关配套发货信息

4.3.10 装卸主管根据当班人员情况和发货的紧急程度,合理地对装卸工进行分工,并交代清楚相关装货的配套信息,如遇较大难度和特殊装货,装卸主管要亲自计划和实施该批发货

4.3.11 出库装卸工在得到装卸指令后,根据该批发货的综合信息,首先检查车厢五面的清洁情况和平整度,不允许车厢底面有积水、颗粒、等严重不平整现象,不允许车厢板与产品接触的地方有尖刺或5㎜以上的突出与凹陷,并对以上缺陷进行有效的整改与加强防护

4.3.12 出库装卸工根据发货成品的尺寸和相关搭配情况,估算好该车的堆码高度及堆码的纵横方向。装载高度按国相关车辆装载载标准执行,原则上5T车装载高度为4米,3T车装载高度为3.5米,2T车装载高度为3.2米

4.3.13 出库装卸工根据出库保管告知的存货区域和出库品种,将成品按照先进先出的原则逐架拉出,每拉出一架,必须等出库保管点数后才能往车上堆码

4.3.14 堆码顺序为从车头到车尾依次往后按列的方式堆码,不同品种用单纸予以隔开,并将零箱放在顶部

4.3.15 出库装卸工装车时需将产品摆放平稳整齐、水平方向紧凑(必要时用废纸板连接,防止货物在行车中的晃动),平板车装冻箱或不规则产品时,必须在车箱两侧加夹板防止货物倒塌

4.3.16 装车时,在需要踩踏的产品上铺垫双层五层废纸板,严禁脚直接踩踏产品

4.3.17 装车时,必须做到轻拿轻放,小心爱护产品,严禁抛扔和摔绊

4.3.18 装车时,对容易识别的缺陷产品不予装车,并告知保管

4.3.19 整车装完后,应仔细检查堆码是否整齐,有无歪斜和掉落的危险。确认无误后,方可进行盖篷布,并做到:(1)整车篷布必须完好,无漏洞,无脏污,无湿迹(2)整车必须至少盖双层篷布(3)篷布必须能覆盖完

该车所有产品(4)对轻微脏污的篷布,在盖前应在产品最上面覆盖一层单纸

4.3.20 确认篷布盖好后,为避免绳索勒坏产品,在绳索转角处必须用专用夹板予以防护,个别地方须用废板加进行加强防护

4.3.21 收紧绳索间隔不得大于800㎜/扎,收紧力量以3人体重使劲下坠5次以上为基本原则

4.3.22 完成每次货物装车作业后,须及时整理作业现场,使作业现场干净整洁,将装卸工具、卫生工具归放到指定位置整齐摆放

4.3.23 对出库后的库房现场进行整理,未装完产品按照出库保管的要求定点返回库内,并对零箱和零架进行整合

4.3.24 保证现场行或列方向无空缺,转走产品后的场地清洁有序

4.3.25 由装卸主管负责向下一班装卸主管进行工作交接和异常情况处理4.3.26仓管部内部各库房除产、成品以外的物质装卸、转运,由各库房保管与装卸主管对口联系,装卸主管根据当班装卸人员情况和实际发货情况,综合判断后给予回复和安排分工,在实际转运和装卸过程中,根据各种物质的特点,严格按照保管的要求进行作业

4.3.27仓管部各库房以外的物资转运和装卸,由需求人与仓管经理对口联系,在保障产、成品正常进出秩序的前提下,再给予服务支持,并服务范围仅限于绵阳市区区域

4.4存货管理

4.4.1各区域责任人每天8:00对库存产品表面灰尘进行清扫,按区域线位置整齐存放

4.5账务处理管理

4.5.1 每日早上8点前成品主管对各库房现场、车间现场进行巡视,对发现的异常情况进行调查、协调、处理报批

4.5.2 通过询问上一班保管和装卸主管,了解上一班物资的进、出库慨况,重点了解异常情况。

4.5.3 每日8:30分前,将已发生出库的《成品出库单》财务联传财务部

销售会计岗位

4.5.4收集与整理当日8:00前的入、出库单据,并根据单据逐一审核,对数据差异和帐实差异进行调查和处理报批

4.5.5每日记录当班装卸成品明细,外发托盘管理

4.5.6不定时抽查库内成品账实相符情况

4.5.7每月月底及时完成扎帐和报表处理

4.5.8专项负责退货和零箱管理

4.5.9废纸过磅监督和票据传递

4.5.10外购,重型包装和中通公司的账目处理和扎帐工作。

5.考核管理

5.1 检查

5.1.1对原辅材料实行主管(主任)日常检查制,每日早上9:00对仓库5S现场和相关帐务进行检查。

5.1.2每周星期二由负责人组织主管人员进行5S现场改善状况检查和相关帐务进行检查,检查结果以“例检通报”的形式在部门内部公开,星期五对星期二查出的问题的整改效果进行复查(内部简称“周二检查,周五复查制“)。

5.1.3随时接监管机构的行政稽查。

5.2考核

5.2.1成品不能及时组织入库,扣保管当月绩效20分,对公司业务造成影响的并处50-100元/次的罚款。

5.2.2成品不按规定区位进行放置的对装卸处以10元/次的罚款。

5.2.3帐务处理不及时,每发生一次扣当月绩效分10分,并视情节经重作50元-100元/次罚款,若对公司经营造成损失,直接责任人和直接主管按80/20原则进行赔偿。

5.2.4成品出库不按“先进先出”的原则作业者按20元/次罚款。

5.2.9每次由部门检查发现违规操作人员以及仓库5S不合格的情况,处直接责任人20元/次的罚款,直属主管作通报批评。

5.2.10 出入库被其他岗位查处数据错误,按10元/项处罚责任人,及时发现他人数据错误予以10元/项奖励,自动发现数据错误并按流程予以纠正不予处罚。

5.2.11对不按操作流程作业的人员,情节严重对公司生产经营造成损失的,必须承担公司相应损失。

5.2.12对工作积极,勤于钻研,对工作改善提出合理化建议被部门采纳的人员,奖励按公司相关标准执行。

5.3凡是因违背操作规范而导致损失,由责任人进行全额赔偿。

民用爆炸物品储存库安全管理制度.

民用爆炸物品储存库 安 全 管 理 制 度 光泽县永鑫爆破服务有限公司 二0一五年九月

安全管理制度 一、民用爆炸物品安全管理总则 (1) 二、安全例会制度 (2) 三、安全生产教育制度 (3) 四、安全检查制度 (4) 五、危险场所定员定量制度 (5) 六、消防安全管理制度 (5) 七、仓库安全保卫制度 (6) 八、防火、防爆安全管理制度 (7) 九、民爆用品库房管理制度 (8) 十、民用爆炸物品运输管理制度 (10) 十一、民用爆炸物品装卸管理制度 (11) 十二、应急预案管理制度 (11) 十三、生产安全设施、设备管理制度 (13) 十四、生产安全事故报告制度 (14) 十五、民用爆炸物品储存库废品销毁制度 (15) 十六、生产安全事故管理制度 (18) 十七、重大危险源监控和重大隐患排查、治理制度.. 19 十八、民爆物品库房重大危险源管理制度 (20) 十九、民爆物品购买、爆破作业使用管理制度 (21) 二十、民用爆炸物品储存库爆炸物品流向管理制度.. 21 二十一、职业危害预防管理制度 (23)

二十二、劳动防护用品管理制度 (24) 二十三、特种作业人员持证上岗制度 (24) 二十四、职工参加工伤保险制度 (25) 二十五、火灾、爆炸事故应急预案演练、总结制度.. 30 二十六、安全技措资金使用管理制度 (31) 二十七、监控设备维护保养制度 (31)

安全管理制度 一、民用爆炸物品安全管理总则 1、民用爆炸物品是危险物品,管理不善可能危及生产生命安全和社会公共安全,必须实行严格管理。 2、始终坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,健全机构,完善仓储设施,严格落实购买、运输、储存、清退制度,杜绝民用爆炸物品非法流入社会,严防各类事故的发生。 3、建立健全公司的安全生产责任制,严格落实从总经理到仓库保管员安全生产责任,爆破作业单位的主要负责人为公司安全生产的第一责任人。 4、建立和完善公司的安全管理制度,并积极组织落实。 5、根据实际情况制订公司的年度安全工作方针、目标、计划措施并组织落实。 6、组织做好主要负责人、安全管理员、保管员、押运员、驾驶员、爆破员等从业人员的培训教育工作,做到持证上岗。公司经常开展安全培训,按规定做好从业人员的安全教育,提高员工的安全意识和操作技能。 7、做好日常安全检查工作,对自检或有关部门查出的安全隐患及时落实组织整改。

存货储存管理制度

存货储存管理制度

第一小节存货储存管理制度 受控状态 制度名称存货储存管理制度 文件编号 执行部门监督部门考证部门 第1章总则 第1条为了保障仓库物资保管安全、有序、规范,提高仓库工作效率,特制定本制度。 第2条存货储存权责单位 1.企业将存货存放在外单位的,应取得证明,由财务部单独设账进行控制。 2.在途商品、材料物资的管理,由采购人员将进货凭证交财务部进行入账控制。 3.存放在仓库的物资,由仓库负责保管,财务部设账进行控制。 4.存放在生产现场的商品、材料物资等,由生产部门负责保管,并由财务部设账进行控制。 第3条存货储存原则 1.存货限量管理。 2.实行凭证查验。 3.专人保管,设明细账卡登记收发货,核对实存量。 第4条本制度适用于原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等仓库的保管管理。 第2章存货入库管理 第5条购进原材料等存货,入库前必须办理入库手续。

1.核对实物规格、型号,生产单位与采购合同一致。 2.观察包装完好程度,并清点实物数量。 3.进行实物质量检查。 4.填制“入库单”一式三份。 第6条存货入库按实收数量计算,并在实物账卡上进行记录。 第7条仓库工作人员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 第8条仓库工作人员全面掌握仓库所有货物的贮存环境,堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 第9条对于已售产品退货的入库,仓储部应根据销售部填写的产品退货凭证办理入库手续,经批准后,对拟入库的商品进行验收。因产品质量问题发生的退货,应分清责任,妥善处理。对于劣质产品,可以采取修理、报废等处理措施。 第10条搬运人员在货物搬运完毕后,不得在仓库逗留。 第11条同类型的货物,不同批次入库要注意分开摆放。 第12条贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作《仓库货物摆放平面图》,张贴在仓库入口处。 第13条入库储存商品、材料、物资等应按指定的货位(地点)分类、分品种堆放,并标明品名、规格、型号、款式、尺码、数量、质量(等级)、产地、单位,要求堆放整齐,便于清查、取货。 第14条存货的存放和管理应指定专人负责并进行分类编目,严格限制其他无关人员接触存货,入库存货应及时记入收、发、存登记簿或存货卡片,并详细标明存放地点。

仓库储存管理制度

仓库存货储存管理制度 为了保障仓库物资保管安全、有序、规范,提高仓库工作效率,特制定本制度。 一、存货入库管理 1、根据材料入库点验单、合格证书及装箱清单等,核对清点物资名称、数量是否一致,单据备齐后方能验收。 2、进入待验区,未经检验合格不准投入使用。 3、原材料必须按国家计量方法验收入库,按法定计量单位换算, 过数准确无误, 留有纪录, 以便核对。 4、重要器材、成套设备根据设备随带装箱清单,保管员签署到货凭证,按照《质量管理体系程序文件》,依据XGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验控制程序》中常规检验项目(附录A)先进行自检,自检合格后,通知质量保证部检验人员进行入库检验,并填写《配套产品入厂(出库)检验单》,经检验合格后方可入库。 5、根据随带装箱清单,保管员签署到货凭证,并通知船东对到货器材进行检验,确认其符合验收标准后方可入库。 6、经验收合格的器材, 必须按规格、性能、材质定量,分类保管,不得将不同规格、不同性质的器材混堆乱放。 7、不合格品,应隔离堆放、严禁发放。 二、存货保管管理 1、根据货物特点,做到过目见数,检点方便、成行成列,一律详细注明编号、名称、单位、以资区别,并建立收发记录和台帐,便于定期盘点。 2、收、发材料应保证准确,尽量减少或不发生盈亏现象,并注意度、量、衡器核对校正。 3、按照《质量管理体系程序文件》,依据XGSIC/QMS2-708《生产和服务提供的控制程序》6.6产品防护,对易受潮损坏之材料经常保持空气流通,并垫高存放,以免受潮,对有储存期限的物资要明确标识,做到先入先出,以防变质。 4、对露天存放的大型器材, 要按规定码放、妥善垫平、并用苫布苫盖。 5、对船东检查经验收合格后的入库器材需安装防盗门、护栏及防盗系统,并定期对库房内的设备进行检验。 三、存货防火、防盗等安全管理 1.仓库禁止无关人员进入,所有入库人员均需按照规定履行,必须在仓库工作人员的陪同下进出仓库,并遵守仓库管理制度。 2.所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(手提包、纸袋等)进入仓库,确需带入的,须允许仓库工作人员进行检查。 3.库房设施必须符合防火、防盗、防潮、防尘标准。货架应达到安全要求。 4.仓库工作人员应定期或随时检查存货的防水、防火、防盗安全设施。检查时,若发现易燃、易爆危险存货,应立即采取措施,将其存放到安全场所,予以隔离。 5.保持仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范工作,学会使用灭火器等工具,每天下班前须检查各种电器电源等的安全情况。 6.任何人员不得在仓库内吸烟、用餐,不得将水杯、饭盒、零食等东西带入仓库。 7.严格遵照存货要求进行贮存保管,定时对存货进行清洁和整理 8.仓库工作人员及时记录所有货物进出仓库的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。 9.仓库工作人员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物的,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 10.仓库、贵重物品的钥匙由仓库工作人员专人保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。 11.仓库物资必须严格按照规定存放,每种存货应挂卡片,标明品名、规格、型号、产地、单位等,并标明

民用爆炸物品储存库安全管理制度

安全教育培训制度 为贯彻安全第一、预防为主的方针,加强公司职工安全培训教育工作,提高安全技能,增强从业人员的安全意识和安全防护能力,预防各类事故的发生,特制定安全教育培训制度。 一、严格执行从业人员上岗教育的有关规定,安排从业人员的进行安全教育培训工作,从业人员每年应接受不少于一次专门的安全教育培训,培训时间不得少于20学时; 二、公司新职工必须进行上岗前安全教育,熟悉涉爆安全基本知识、安全纪律和操作规程,未经培训不得上岗。 四、每月必须对全体员工进行一至二次安全教育,做到警钟长鸣。安全教育的主要内容:国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程;民用爆炸物品的结构、性能及安全知识;事故案例剖析;企业的安全规章制度等。个人防护用品的正确使用方法等。 五、实行安全培训教育登记制度。公司建立职工的安全培训教育档案,没有接受安全培训教育的职工,不得从事作业或者管理活动。 六、公司的安全培训教育经费,从企业职工教育经费中列支。 七、积极参加公安、安监等部门组织的其他教育培训活 动。

安全生产岗位责任制 爆破工程技术人员的岗位职责: (一)负责爆破工程的设计、评估、监理和总结,指导施工,检查质量; (二)制定爆破安全技术措施,检查实施情况; (三)负责制定盲炮处理的技术措施,并指导实施; (四)参加爆破事故的调查和处理。 爆破员的岗位职责包括: (一)保管所领取的民用爆炸物品; (二)按照爆破作业设计施工方案,进行装药、联网、起爆等爆破作业; (三)爆破后检查工作面,发现盲炮或其他安全隐患及时报告; (四)在项目技术负责人的指导下,配合爆破工程技术人员处理盲炮或其他安全隐患; (五)爆破作业结束后,将剩余的民用爆炸物品清退回库。 安全员的岗位职责包括: (一)监督爆破员按照操作规程作业,纠正违章作业; (二)检查爆破作业现场安全管理情况,及时发现、处理、报告安全隐患; (三)监督民用爆炸物品领取、发放、清退情况;

存货储存管理制度

. . 存货储存管理制度 企业建立存货储存管理制度,以规范存货管理,提高存货保管效率。下面是某企业的存货储存管理制度,供读者参考。 存货储存管理制度 第1章总则 第 条 为了保障仓库物资保管安全、有序、规范 提高仓库工作效率 特制定本制度。 第 条 存货储存权责单位 企业将存货存放在外单位的 应取得证明 由财务部单独设账进行控制。 在途商品、材料物资 由采购人员将进货凭证交财务部进行入账控制。 存放在仓库进行管理的物资 由仓库负责保管 并由财务部设账进行控制。 存放在生产现场的商品、材料物资等 由生产部门负责保管 并由财务部设账进行控制。 第 条 存货储存原则 存货限量管理。 实行凭证查验。 专人保管 设明细账卡登记收发货 核对实存量。 第 条 本制度适用于原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等仓库的保管管理。

第 章 存货入库管理 第 条 购进原材料等存货 入库前必须办理入库手续。 核对实物规格、型号 生产单位与采购合同一致。 观察包装完好程度 并清点实物数量。 进行实物质量检查。 填制“入库单”一式三份。 第 条 存货入库按实收数量计算 并在实物账卡上进行记录。 第 条 仓库工作人员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 第 条 仓库工作人员全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项 以及货品配置 包括礼品等 、性能和一些故障及排除方法。 第 条 对于已售产品退货的入库 仓储部应根据销售部填写的产品退货凭证办理入库手续 经批准后 对拟入库的商品进行验收。对于因产品质量问题发生的退货 应分清责任 妥善处理。对于劣质产品 可以选择修理、报废等处理措施。 第 条 搬运人员在货物搬运完毕后 不得在仓库逗留。 第 条 将不同批次同类型的货物入库时要注意分开摆放。 第 条 将贮存在仓库的货物 按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放 在货架上作相应的标识 并制作一个“仓库货物摆放平面图” 张贴在仓库入口处。

仓库安全管理制度(最新)

仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度,做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作,预防库存物料遭受不合理损耗、损失等,确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全:是指仓库设备、设施及库存物料实物安全,不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损; 4.2 仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3 外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区,用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时,如果里面有泡沫等填充材料,需要区分开,对各种纸箱,不论大小,一律要拆开、压平,能再次利用的,放入杂物区,不能利用的,放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时,要检查是否有物料残留,不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

食品储存管理规章制度44485

质量安全管理制度 标题:食品储存管理制度版本号/修订号:1/0 章节号:16 食品储存管理制度 1 贮存环境 a)仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通畅。 b)仓库区严禁烟火,配置适量的消防器材。 c)仓库应有防鼠、防潮、防霉变措施。 2 验收入库 a)入库产品必须检验合格,产品包装容器/产品标识卡上应有检验印章或标签。仓管人员应认真核实缴库的数量,检查产品的合格标识,然后开具“入库单”办理入库。 b)外购、外协物资到货时,仓管应核对送来的货物是否与“采购单”上所要求的品名、型号、规格、数量一致。 c)物资经清点入库后,应当在仓库台账上登记。 d)对于待检和不合格物资必须采取隔离措施,以防误用。 3 存放与保管 a)能上架的物品最好上架贮存,一般应上轻下重,以保持货架稳固。 b)不能上架的物品,按规定的区域堆放。 c)货架分区、分类排放整齐。 d)外观相似的产品避免相邻摆放,摆放要便于清点和搬运。 e)仓库堆放的物品,其堆放高度以不损伤物品、不使货架变形为宜。 f)贮存品应分类别、入库日期进行必要的隔离和标识,以便先进先出。 g)易损物品、危险物品设专区摆放并给予醒目标识。危险化学品要严格管理,专区存放。 h)有贮存期要求的物品,须有必要标识,并坚持先进先出的原则。 i)按物品的分类建立台账。账、卡、物应一致。 j)仓库仓管员应经常查看库存物品,并做好产品的定期盘点工作。盘点或日常检查中发现物品有异常时(如超过贮存期限或变质),应予隔离、标识、评审处置。 4 出库 a)生产用物资的发放

仓库根据“生产计划书”进行备料,生产车间凭“生产计划书”从仓库领料。 b)其他内部物资的发放 领料部门填写“领(补)料单”交仓库,仓库对“领(补)料单”核实后发料。 c)向外发货 销售部开具“发货清单”通知仓库发货。仓库应在发出的货物上做好必要的发货标识(如目的地标识)。 d)贮存品的发放应贯彻先进先出的原则。 e)发料后原则上要求当日销账,当凭证较多、发货较集中时,应在两天之内销账完毕。 5 物资进出时,仓库应填写好仓库台账。 6 仓库外的其他部门也有责任对所属区域内的物品采取适当的保护措施,包括隔离、分类存放、维护等,使产品不变质、损坏、丢失或错用。 精品文档word文档可以编辑!谢谢下载!

存货管理制度

存货管理制度 第一章总述 第1条目的。为了使存货具有合理库存,减少存货损失,提高存货质量,规范存货管理,特制定本办法。 第2条采购计划提出及实施。外购时,首先由用料部门提出用料计划,由分管领导和公司负责人审批,供应部门负责实施采购。 第3条验收管理制度 1. 质量管理部门和相关使用部门对所购货物或劳务等品种、规格、数量、质量和其他相关内容进行验收,并出具验收证明。 2. 验收人员对验收过程中发现的异常情况,应当立即向采购部或有关部门报告,采购部或有关部门应查明原因,及时处理。 3. 货物的验收由质量管理部门主导,会同仓储部门、使用部门和采购部共同验收,对收到货物的数量和质量进行检验。 第4条收货准备。 1.货物验收人员在采购部门转来已核准的“订购单”时,按供应商、货物交货日期分别依序排列,并于交货前安排存放的库位以方便收货作业。 2.对于需要按重量、长度、体积等方面计量的物资,应借助称重仪器、检测工具、容器等进行试测验收,不得虚估。 第5条待验货物处理。已经到货、等待验收的货物,必须在商品的外包装上贴上货物标签并详细注明货号、品名、规格、数量及到货日期,并且应与已验收的货物分开储存,并规划出“待验区”以示区分。

第6条实施验收。 1.货物到货后,货物验收人员应会同使用部门根据“装箱单”、“订购单”、“合同”等采购文件核对货物名称、规格并清点数量或过磅、测量重量,并将到货日期及实收数量填入“订购单”。同时,验收人员填写验收报告单并在上面签字。 2.质量管理部门应当使用按顺序编号的验收报告,对那些没有对应采购申请的商品或劳务,一律不得签收。 3.质量管理部门验收完毕后,对验收合格的商品或劳务应当编制一式多联、预先编号的验收证明,内容包括供应商名称、收货日期、货物名称、数量和质量以及运货人名称、原购货订单编号等,作为验收商品或劳务的依据,并及时报告采购部门和财务部门。 4.验收过程中如发现所载的货物与“装箱单”、“订购单”或合同所载内容不符,应通知办理采购的人员及相关部门进行处理。 5.验收过程发现货物有倾覆、破损、变质、受潮等异常情况而且达到一定程度时,验收人员应及时通知采购人员联络公证处前来公证或通知供应商前来处理,并尽可能维持其状态以利于公证作业。 6.公证单位或供应商确认后,验收人员开立“索赔处理单”呈部门负责人核实后,送财务部门及采购部门办理。 第7条超交处理。 1.交货数量超过订购量的部分应退回供货商。 2.属于自然溢余的,由物料管理部门在收货时在备注栏注明自然溢余数量或重量,经请购部门主管同意后进行收货,并通知采购人员。

物料储存管理制度

物料储存管理制度 第1章总则 第1条物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,合理有效使用仓库面积。 第2条物料存储原则。 (1)安全可靠原则。 本着安全可靠的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。 (2)分类摆放原则。 按物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放(在可能的情况下推行五五堆放),要做到过目见数,作业和盘点方便,货号明显,成行成列,文明整齐。 第3条仓库管理部门负责编制库区定置管理图,并在仓库现场放置库区定置管理图,按定置管理要求严格地将不同品种、规格的产品分别存放,不允许出现混料放置的情况,必须在物资保管卡上标明材料存放的架、层、位、区域号。 第4条建立仓库看板管理,及时公布产品信息(短缺等异常信息)及库房管理动态,并随机更新。 第2章物资摆放管理 第3条凡吞吐量大的用落地堆放,周转量小的用货架存放。落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类号位编号。 第4条物料储存要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位。贵

重物料要设专库或专柜保管,易燃、易爆等危险品要单独按规定存放。 第5条物料的计量单位要按照通用的计量标准实行,对不同的物料采用不同的计量方法,保证同一物料前后计量单位的一致性和准确性。 第6条原则上编号采取“四号定位”法:第一位表示库房或货场的编号;第二位表示货架或货场内分区的编号;第三位表示货架层次或货场分排编号;第四位表示物料位置或货场垛位编号。具体编号可根据实际情况进行。 第7条物料码垛要牢固、整齐,要留有工作道,便于保养、清点、收发,应当按种类、包装、体积、重量合理堆码。所有物料一般均应上架,对不能上架的大件物料,应按规格分类集中放置,并做标识。放在室外的大件物料必须遮盖。 第8条库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放,不可倒置,保证完好无损。 第9条仓库管理部门对所经营的成品库存及仓运设备应负责安全使用之责,如果破损应立即向主管反映并立即委托维护。 第3章物资盘点管理 第10条仓库建立库存数量帐,每日根据出入库凭单及时登记核算,月终结账和实盘完毕后与财务部门对账。 第11条经常进行盘点,做到日清月结,按规定时间编报库存报表。管理员依据产品安全存量计划,做好产品存量检查工作,当安全存量不足或库存缺料时应及时向部门领导提出书面紧急采购申请,并在看板上记《库存材料抽查记录表》。 第12条库存成品应作定期或不定期的盘点,盘点时会同财务部相关

储存库安全管理制度

民用爆炸物品储存库安全管理制度 1.1安全教育培训制度 1、安全教育要求与方法 (1)、涉爆人员岗位培训教育:从事爆破作业的爆破员、安全员、押运员和保管员,必须参加公安机关组织的专题培训教育,并取得相应的资格证后方可上岗; (2)、项目部安全教育重点是进行安全生产思想教育、职业教育,其教育内容包括国家的安全生产方针政策、法律法规、劳动保护、项目生产情况、安全技术、职业危害知识、仓库危险部位、典型涉爆安全案列、企业各项规章制度等; 2、项目部建立涉爆人员安全教育档案,用于记录涉爆人员安全教育工作计划的实施过程和结果,有效保存期限为二年; 3、企业利用各种宣传,采用多种形式,如:安全活动月、班前会、板报、标语、录像、网络等开展经常性的安全教育活动; 4、涉爆人员必须自觉学习国家的法律法规,遵章守纪,做好本职工作。 1.2安全生产岗位责任制 1.2.1爆破安全员岗位职责 1、协助本单位领导贯彻执行有关安全生产的制度,并接受上级安全部门的业务指导。

2、负责组织对新职工的安全教育和考试,定期对职工进行安全生产宣传教育,做好每年的普测、考核、登记和上报工作。 3、协助领导开展定期的职业安全自查和专业检查,对查出的问题进行登记、上报督促按期整改。 4、负责组织安全例会、安全日活动,开展安全竞赛及总结先进经验等。 5、协助领导制定有关安全管理细则,岗位安全操作细则,安全确认制和临时危险作业的安全措施等。 6、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况,制止违章作业和违章指挥对危及人身安全的隐患,有停止生产,并立即报告领导。 7、参加伤亡事故调查,分析处理提出防范措施,负责伤亡事故和违章违规的统计上报。 1.2.2爆破员岗位职责 1、保管所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作它用; 2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业; 3、严格遵守本规程和安全操作细则; 4、爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理; 5、爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。

(完整版)医疗器械仓库贮存、养护、出入库管理制度

医疗器械仓库贮存、养护、出入库管理制度为规范医院所有医疗器械产品的仓库贮存、养护、出入库管理,特制订本制度。 一、仓库贮存 1、应当配备与经营产品相适应的储存条件。按照医疗器械的贮存要求分库(区)、分类存放,包括待验区、合格品区、不合格品区、发货区等,并有明显区分(如可采用色标管理,设置待验区为黄色、合格品区和发货区为绿色、不合格品区为红色),退货产品应当单独存放。 2、医疗器械与非医疗器械应当分开存放; 3、库房的条件应当符合以下要求: (1)库房内外环境整洁,无污染源; (2)库房内墙光洁,地面平整,房屋结构严密; (3)有防止室外装卸、搬运、接收、发运等作业受异常天气影响的措施; (4)库房有可靠的安全防护措施,能够对无关人员进入实行可控管理。 4、按说明书或者包装标示的贮存要求贮存医疗器械; 5、贮存医疗器械应当按照要求采取避光、通风、防潮、防虫、防鼠、防火等措施; 6、应作好仓库安全防范工作,定期对安全的执行情况进行检查确认,并填写“安全卫生检查表”。 7、搬运和堆垛医疗器械应当按照包装标示要求规范操作,堆垛高度符合包装图示要求,避免损坏医疗器械包装;

8、医疗器械应当按规格、批号分开存放,医疗器械与库房地面、内墙、顶、灯、温度调控设备及管道等设施间保留有足够空隙; 9 、贮存医疗器械的货架、托盘等设施设备应当保持清洁,无破损; 10、非作业区工作人员未经批准不得进入贮存作业区,贮存作业区内的工作人员不得有影响医疗器械质量的行为; 11、医疗器械贮存作业区内不得存放与贮存管理无关的物品。 二、库存养护 1、库管人员要在质量管理部门的技术指导下,检查并改善贮存条件、防护措施、卫生环境。按照医疗器械储存养护标准做好医疗器械的分类存放。 2、医疗器械库管人员对库存医疗器械要逐月进行质量检查,一般品种每季度检查一次;对易变效期品种要酌情增加养护、检查次数;对重点品种应重点养护。可以按照“三三四”循环养护检查,(所谓三三四指一个季度为库存循环的一个周期,第一个月循环库存的 30%,第二个月循环库存的 30%,第三个月循环库存的 40%)并做好养护记录,发现问题,应挂黄牌停止发货并及时填写“质量复检通知单”交质量管理部门处理。并要认真填写“库存医疗器械养护记录”。 3、库管人员要做好库房温、湿度的管理工作,当温、湿度超过规定范围时应及时采取降温、除(增)湿等各种有效措施,并认真填写“库房温湿度记录表”,每天上、下午不少于 2 次对库房温湿度进行监测记录;对库存医疗器械的外观、包装、有效期等质量状况进行检查; 4、对库存医疗器械有效期进行跟踪和控制,采取近效期预警,超过有效期的医疗器械,应当禁止销售,放置在不合格品区,然后按规定进行销毁,并保存相关记录。

公司产品管理规章制度

产品治理方法 □ 总则 第一条本公司为求仓库作业合理化,特制定本方法,凡本公司有关商品的治理事项,悉依本方法办理。 第二条本方法所称商品,系指为应销售需要而储存的各型商品及其供应品。 第三条本方法所称商品治理,包括存量打算与操纵、进货、出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品运输等。 □ 存货打算与操纵 第一条本公司各项商品的存量,应由仓库部妥为操纵,以幸免资金呆滞或存量不足阻碍销货,期以达成适货、适量、适时的商品供应目标。

第二条销路较广的商品,仓库部应于每月10日(或随时) 会同各有关部门,参照以往销售记录、市场状况及营业打算等因素,分不机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。 第三条订有订购点、订购量及安全存量的商品,应由仓库部确实据以操纵,存量到达订购点时,应及时申请购货补充。 □ 进货 第一条所有商品,不论购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等,均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条仓管单位应将每项进库的商品,限于翌日清晨往常详加验收后,列记商品型号入帐,俾凭以操纵每件商品的性能。 第三条商品的验收,应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时,应即通知进货或采购单位办理。 第四条因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品,于交回时应保持领用时的状况,若有损坏,应由仓库

部会同服务部鉴定修护费用后,由领货人照价赔偿,若附件遗失或不全时,则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条进货单位收货时,如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时,最迟应于收货次日通知发货单位,否则概以完整论。 第六条各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。 □ 出货 第一条仓管单位应在下列六种情况下出货: 1.交货。 2.交客户试用。 3.示范表演。 4.本公司同仁之职前或在职训练使用。 5.展示中心陈列。 6.本公司各单位因业务需要而借用。

储存库安全管理制度(最终)

储存库安全管理制度 为提高项目部的安全生产工作,完善项目部的安全生产管理制度,坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强管理人员的责任感,提高职工的自我保护意识,确保职工的人身安全。具体规定如下: 第一条安全教育培训制度 1、对安全管理人员培训学习不得少于30课时,特殊工种、安全资料员不得少于20课时。 2、必须对新入场工人进行三级安全教育,经考核合格后方可上岗工作,每有1人未教育,罚款100元,不懂安全操作技术每人罚100元,未记录、未签字罚安全员款50元。 3、各班组每天班前、班后必须对工人进行有关教育,有一人次未教育,罚班组长20元,未记录一次罚款20元。 第二条安全生产岗位责任制度 1、服从安质部领导和管理。遵守各项规章制度,严格按药库安全操作规程管理操作。不得脱岗、连勤、顶岗和无故旷班。 2、认真遵守国家法律、法规和公司关于爆破器材的各项规定,熟悉各种爆破器材的性能,做到交接班你不来、我不走。 3、负责炸药、雷管、导爆管的验收运输入库,保管、发放及统计工作,建立收、发台帐,做完整记录。 4、不得将炸药、雷管、导爆管发给无爆破员作业证的人员和领取手续不完备的人员,不得私拿、私用、私藏、赠送、转让、转卖、转借

爆破物品。 5、负责对质量可疑及过期的炸药、雷管和退库不能使用的炸药、雷管的及时清理、造册登记,并报请相关部门予以处理。 6、每月底必须将领取发放的原始记录和台帐完整的上报安质部,并对当班负责人因记录不全和发放不实造成清库不属的承担责任。 7、积极搞好炸药库内的通风、防潮、防腐、防盗工作。炸药库钥匙要随交接班一起交接。 8、对进入炸药库领取物品的单位,人要进行洞前检身,禁止一切持有明火、充电矿灯、火材、打火机、熏烟等人员进入,并做好来人登记签字工作。 9、对所履行的职责因管理保护不力,制度执行不力,验收、检点不力及违章违纪造成的经济损失影响生产,安全事故和刑事事件负主要责任,承担追究。 第三条安全检查和安全办公制度 1、熟悉、掌握所保管易爆物品的性质。 2、严格按照爆炸物品有关管理规定,在划定区域内按品种、间距要求堆放。单一库房的最大贮存量不得超过设计贮量。 3、保持库内场地清洁,严禁堆放任何杂物。 4、发放炸药雷管、导爆管等爆破器材时应轻拿轻放,分别发放,应按爆破器材出厂时间和有效期先后顺序发放使用。在指定或允许的地点加工爆破器材时,严禁挤压、撞击、磨擦、抛扔及混装。 5、炸药、导火线的堆放不得超过规定的高度。

公司项目存货管理制度精选

公司项目存货管理制度精选 1、总则 1.为了加强公司对项目存货的管理和控制,保证项目存货安全完整,提高项目存货使用和发放效率,保证合理确认存货价值,防止并及时发现和纠正存货业务中的各种差错和舞弊,根据国家有关法律法规和《物资设备管理办法》,制定本制度。 2.本制度所称存货,是指公司及下属项目在日常活动中对处在生产过程中的在产品、在生产过程中提供劳务过程中耗用的材料和物资,只要包括各类原材料、成品、半成品、周转材料、小型设备机具、五金配件等。 3.库存物资内部控制中的不相容职务应当分离,其中包括: (1)物资入库、出库经办者与审批者应分离。

(2)实物的验收保管与采购应分离。 (3)审批发料的物资人员与存货保管员应分离。 (4)存货盘点应由保管、记账及独立于这些职务的其他人员共同进行。 (5)若某职位空缺或相关人员临时外出,应指定替代人员或临时人员负责,避免暂时的职务重叠。 二、验收和保管 1.公司制定了项目管理手册或相关管理办法,对物资验收入库流程予以规范,包括货物的质量验收,数量核对等。

项目材料员等验证人员根据采购合同/进场计划等资料及验收标准对进场物资质量、数量进行检查,核对无误后再送货单(或验收单)签字确认,材料直接移交分包的还应由分包商材料员签字确认。对按规定需复验的物资由项目试验员取样复验,出具复验报告。验证人员根据以上验证结果填写材料进厂检验记录,由施工单位、监理单位等适当权限人员审核签字。对于验收合格后需办理入库手续的物资,需由仓库保管员根据供货单/验收单填制入库单,经材料员或相关主管人员签字确认。 材料员或仓库保管员根据验收单/入库单及时登记材料收、发、存台账,每月末汇总填报材料收、发、存报表或相关汇总表,适当权限人员审核无误后签字确认。 2.公司制定了物资管理规定或相关管理办法,明确了甲供材料的验收流程。项目材料员等验证人员依据采购合同/进场计划及验收标准对进场物资进行验收。如甲供材料直接调拨给施工单位,施工单位的人员需同时参与验收,共同在收/调料单上签字确认,材料员及时登记材料入库台账,由材料人员审核签字。公司制定了项目管理手册或相关管理办法,对于物资验收流程予以规范,明确了对不合格物资的控制要求。货物验收时,如与订单不符或外观不符合要求的由项目

库房管理规章制度

库房管理规章制度 一、物资的入库与验收 1、原材料入库。外购原材料到货后,库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。 2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。 3、对需要质量验收的原材料,入库时先标识待验品,按规定及时通知品质部进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。 判定不合格则需隔离堆放,并标识“不合格品”标识。 4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。 5、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。 6、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修; 对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。 7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。 9、入库物资应及时入库。 二、原材料的出库与发放 1、凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。 2、用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。 3、非生产所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《领料单》发放。 4、物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。 5、废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量或过磅,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。 三、物资贮存与防护 1、物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。 2、仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。 3、仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。 4、有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理,立卡设数,对机械设备工量具等勤清点检查,以防生锈,发放问题及时处理。 5、做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。 6、对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使

2021新版产品贮存管理制度

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版产品贮存管理制度

2021新版产品贮存管理制度导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1概述 库房是进行生产的必备条件,本公司建立满足要求的库房,进行严格管理,确保其处于完好状态。 2职责 仓库管理员负责对库房的管理工作。 3要求 3.1原材料贮存要求 ⑴库房要整洁,墙面干净整洁无污物,地面平滑无裂缝,通风良好,经常清扫,定期消毒,保持洁净;应有防潮、防鼠、防霉、防虫工装。 ⑵贮藏固态原、辅料应离地20~25cm,离墙30cm以上,分类、定位码放,并有明显标志。 易受污染的辅料(如果酱、馅等)应与其他原料分开存放,防止交叉污染。

⑶库房内的温度、湿度应符合原、辅料的存放要求。 ⑷按先进先出的原则出入库,避免发生过期变质的现象。 ⑸库房内不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。 3.2成品库贮存要求 ⑴散装糕点必须放在洁净的纸箱或塑料箱内贮存。箱内需有衬纸,将糕点遮包严密。 ⑵成品库应有防潮、防霉、防鼠、防蝇、防虫、防污染措施。贮存糕点时应分类、定位码放,离地20~25cm,离墙30cm,并有明显的分类标志。库内严禁存放其他物品。 ⑶不合格的产品一律禁止入库。 ⑷库房内的温度、湿度应符合产品的存放要求。 ⑸按先进先出的原则出入库,避免发生过期变质的现象。 ⑹库房管理人员应认真做好出入库记录。 4记录 《出/入库记录》 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

仓库存货储存管理制度

仓库存货的储存管理制度 存货是指公司为销售和在生产经营过程中的耗用而储存的资产,包括原材料、辅助材料、燃料、自制半成品、产成品、包装物及低值易耗品等。 1、仓库设置材料、产品数量明细保管帐,材料、产品入库和出库时按要求登记 保管明细帐。 2、材料、产品按规格、型号、品名堆放,并建立数量卡片,以控制各堆垛的材 料、产品、数量增减变化,随时结出库存数量。保管员对仓库分管的产品、材料要做到心中有数。 3、保管员要经常对仓库管理范围的物资进行维护和检查,发生破损、霉变要及 时向领导汇报,采取措施,尽量减少损失。 4、仓库每月要进行库存物资盘点,每季组织财务、仓库人员进行集体盘点按品 种逐个进行。对发生的溢余、短缺、损耗要找出原因及时汇报,按要求进行帐务处理。在盘点的同时,应注意库存结构,如不合理,应建议领导采取措施,调整库存结构。 5、材料、产品的入库、出库要严把手续关。凡是办理入库手续,保管员一定做 到过磅点数、认真复核原始发票、数量与实物是否相符、外观质量是否符合要求、有无损坏等后,方可开列一式三联验收入库单,以实物量填写,保管员一联,另两联转给会计。如果实物与原始单据不相符,保管员应拒签验收单。(特殊情况附有说明) 如果外购材料入库,无原始发票,必须办理估价入帐验收单,经审计部门签字送交材料会计。 材料、产品的出库分为内部领料和销售两部分,凡是内部领料,必须按照公司规定的领料手续由部门经办人签字后,过磅点数方可出库,出库程序按照先进先出的原则,确保财产的保持时间,避免造成损失。 对外销售的材料、产品出库时,必须持财务加盖交款专章的提货单,方可出库。 外购材料,已经入库手续,如果发现质量有问题,需要退货给厂家,保管员必须开列一式三联,红验收入库单,先通知财务部查帐面是否押款,经

产成品储存及分发管理制度

黑龙江贝因美乳业有限公司制度 安达-C –CG –仓库—002 密级:★ 产成品储存及分发管理制度 版本:v2.0 发布日期:2014-6-5 实施日期:2014-6-5 拟订人:张博元审核人:刘博批准人:崔丽琴 黑龙江贝因美乳业有限公司

产成品储存及分发管理制度 安达-C –CG –仓库—002 第1页 产成品储存及分发管理制度 第一章总则 一、目的 为了对产成品库房的入、出库流程进行有效地控制以及对产成品的储存进行规范管理,使产成品装车发货流程清晰明了、及时有效、安全规范,如实建立记录产品销售台帐,记录产品的销售去向、数量,出现质量问题能够根据台帐进行溯源,特制定本制度。 二、适用范围 产成品(基粉、成品)库房入、出库及储存的管理 三、职责 1、库管员:负责产成品的入、出库管理,负责库房的安全巡视及卫生处理等。 2、物流主管:负责负责外来人员进入库房的确认及陪同 第二章管理规定 一、库房人员管理 1、库房内禁止吸烟,未经部门领导批准,库房重地禁止非本岗(仅限在岗库管人员、叉车司机)人员擅自入库,如有其它人员需要进入库房作业需填写库房外来人员登记表,主管领导审批后方可进入库房,如有违反规定者罚款200元; 2、库管员进入库房应穿着统一的工作服,佩戴员工证,加强库房管理,保质、保量、及时做好产成品的入出及保管工作; 3、保持库区内及一切设备卫生,不准随手丢弃杂物,不准随地吐痰,杜绝一切不卫生的行为发生; 4、库管员要认真做好库房的安全工作,经常巡视库房,认真做好防火、防潮、防盗工作,检查火灾危险隐患,做好安全巡视记录,发现问题应及时汇报相关领导; 5、库房所备消防设施不得乱动或挪作它用,周围不许堆放任何物品,并经常检查,使之保持有效状态。库管员应熟记火灾报警信号,按规定程序报警,熟知灭火器材的属性,并能正确熟练地使用各种灭火器材。库房安全防火,要坚持“预防为主, 防消结合”的原则,要创建无火灾、无失盗、无虫鼠霉变,无差错事故的四无库房。 6、对部门员工做好清真内容的培训,避免与清真禁忌品混放风险。 二、库房储存防护管理规范 1、仓储区外部雨棚下为产品发货区,发货区能够避免受外界天气(如雨、雪)的影响,发货区与接收区应有有效的隔离,以防止混淆的产生。在发货区可对外包装、容器进行必要的清洁。 2、库房建立平面示意图,标示出库房中的所有配置设施,例如消防栓、门的方位,物品的摆放、粘鼠板的位置等。 3、物料应离地离墙存放,要整齐、稳固地码放在托盘上,托盘须保持清洁,底部要通风、防潮,易清洁。库房内物料码放应符合如下规定:垛与墙之间不少于50cm ;垛与柱之间不少于30cm ;垛与地面之间不少于15cm ;库内主要通道宽度不少于120cm ;库房内设备、设施与货物堆垛之间不少于50cm ;消防通道不少于100cm ; 4、库房墙壁四周平整、无破损、灰尘,地面无垃圾、无裂痕、无积水,库房不得储存有毒、有害物品或其他易腐、易燃、易爆品。 5、库内严禁烟火,入库人员不得携带易燃易爆物品,库房内严禁存放或使用有挥发性或刺激性气味的物品。 6、库房周围及库与库之间的环境卫生每天清扫一遍,做到无杂物。库房内每日检查墙壁、货架、做到无灰尘,无蜘蛛网。墙角每周用扫把清扫一次,货架每月用湿布清洁一次,特殊时期

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