化学品物料XRF测试规范

化学品物料XRF测试规范
化学品物料XRF测试规范

化学品物料XRF测试规范

(QC080000-2012)

1.目的

1.1规范化学品来料的检测,以确保所购化学品原材料及用原材料生产的物料通过测试,得到的数值符合客户对产品的环保要求,确保客户收到美好健康的产品。

2.测量范围

2.1宜家客户产品所用的化学品原材料。

2.2宜家产品在生产过程中的配料、配件、成枝。

2.3非宜家客户对产品有环保要求,须做测试的原材料。

2.4可测试物料范围:

2.4.1塑胶PE类(包括PET、PU、EVA、PVC、)

2.4.2色粉类(包括植毛粉)

2.4.3涂料类(包括油漆、水性涂料、胶浆、稀释剂、助剂)

2.4.4金属类(包括有包胶或有表面涂层的金属)

3.测量设备工具及功能

3.1XRF测试仪(测试XRF九项:Pb铅As砷Cr铬Br溴Cd镉Hg汞Cl氯Sb锑Sn锡)

3.2XRF标准汞样品(机器初始化),

3.3塑胶标准样品(测试数据校准)

3.4电脑(启动软件进行测试操作,贮存数据及报告)

3.5打印机(打印报告用)

4.测试环境

4.1所有待测试样品都应放置于实验室内相对湿度:50%±3%,温度:23℃±2℃条件下进行。

4.2确保测试期间使机器处于环境条件同样在50%±3%,温度:23℃±2℃范围。

5.测试取样

5.1从总仓原材料来料中取样。

5.2从生产过程中随机抽取配料、配件、成枝样品。

5.3其它特别要求测试物料。

6.测试样品要求

6.1样品体积要求:不超过450mmx280mmx100mm.

6.2样品重量要求:不少于20g

6.3对样品的标识要求:

注明:抽样日期/客人名称/所用到的产品名称/物料名称/订单号/批次号/供应商/使用部门.以便通知及追溯。

6.4对固体物料及液体物料样品测试要求:

6.4.1对固体的物料样品无形态要求

6.4.2对液体的物料样品需涂抹在测试板上(白布、玻璃、金属介质)烘烤干后再做测试。

7.测试操作流程

7.1.打开电脑,启动XRF测试仪,按XRF测试仪《测试流程图》检查仪器待机状态是否正常.

7.2点击电脑桌面上“ROHS”软件图标,进入测试操作界面。

7.3在“ROHS”软件操作界面,点击预热键,XRF测试仪进入预热状态,约30分钟后,电脑显示“预热结束”。

7.4打开XRF测试仪盖,将标准汞样品放置于测试探头处,点击电脑操作界面“初始化”键使测试仪进入初始化状态,约30秒后,电脑显示“初始化结束”。

7.5将汞标样拿出,放入需测试样品,点击电脑操作界面XY轴线图左上角“图样”键,显示被测样品图片,是否置中于探头位置,这时可以手动将XRF探头上物料调整位置。

7.6点击电脑操作界面“工作区”内选择测试物料类别,可测试范围内物料,通常选择“塑胶及其它”

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目录 1. 目的 (1) 2. 适用范围 (1) 3. 定义 (1) 4. 测试工作职责 (2) 5. 测试流程 (2) 6. 测试阶段 (3) 6.1 单元测试 (3) 6.1.1测试对象 (3) 6.1.2具体要求 (3) 6.1.3进入准则 (4) 6.1.4主要内容 (4) 6.1.5退出准则 (4)

6.2 集成测试 (5) 6.2.1测试对象 (5) 6.2.2具体要求 (5) 6.2.3进入准则 (5) 6.2.4主要内容 (5) 6.2.5退出准则 (6) 6.2.6应提交的文档 (6) 6.3 确认测试 (6) 6.3.1测试对象 (6) 6.3.2具体要求 (6) 6.3.3进入准则 (6) 6.3.4主要内容 (7) 6.3.5退出准则 (7) 6.3.6确认测试应提交的文档 (7) 6.4 系统测试 (8) 6.4.1测试对象 (8) 6.4.2具体要求 (8) 6.4.3进入准则 (8) 6.4.4主要内容 (8) 6.4.5退出准则 (9)

7. 测试用例的选择 (9) 7.1设计测试用例的基本原则 (9) 7.2设计测试用例的方法 (9) 7.3测试用例的说明 (9) 8. 对缺陷的管理 (9) 8.1对缺陷(BUG)的定义 (9) 8.2对缺陷(BUG)的管理 (10) 1. 目的 在策略和方法上说明计划、管理测试活动,指导测试进行,以发现硬件的错误,验证硬件是否满足系统需求说明书和硬件设计说明书。 2. 适用范围 适用于所有硬件产品的各个测试阶段以及所有的硬件测试人员及与测试相关的人员。 3. 定义 名称定义 编 号 1 单板测试对可以单独测试的硬件单板部分所进行的测试。 2 硬件系统对由单板组合成的模块,子系统或系统进行的测

RoHS测试流程及XRF使用手册

测定事例1(纯塑料) 塑料部品 测定样品 测定样品后出现的波形 [测定顺序]用XRF 测定样品:检测出Pb ,再使用ICP 进行分析 [定量结果] [结论]:均质材料测试结果较准确 测定事例2(塑料+金属复合品1) 乙稀 测定样品 测定样品整体后出现的波形 只测定被包材料后出现的波形 [测定顺序]: 只测定被包材料:以下是Pb 的定量结果 [定量结果] [结论]对于复合样品的测量,要得到准确的测量值,有必要将样品按材质拆分 后分析

测定事例3(塑料+金属复合品2) 金属插头 测定试料测定样品整体后出现的波形只测定被包材料后出现的 波形 [测定顺序] 测定样品整体:检测出Pb只测定被包材料:检测出Pb使用ICP进行分析 [定量结果] 测定事例4 金属部品(无表面处理) 金属部品(无表面处理)中含有Pb的事例 测定样品样品就那样测定后的波峰 [测定顺序] 样品就那样测定:检测出Pb ICP分析 [定量结果]

测定事例5 金属部品(无表面处理) 金属部品(无表面处理)中含有Cd 的事例 测定样品 样品的波形 [测定顺序] 样品就那样测定:检测出 Cd 使用ICP 分析 [定量结果] 测定事例6(被镀金属部品1) 金属部品(镀品):铁(Fe )–素材中含有Pb 的事例 测定样品 样品就那样测定后的 波形 测定样品(除去镀 层) 除去镀层测定后的 波形 [测定顺序] 样品就那样测定:检测出Pb 除去镀层的样品:检测出Pb 使用ICP 分析 [定量结果] [结论]:镀品有必要将镀除去后再测定

该样品的铅存在于钢基材,镀层不含有铅,而Rohs对钢的含铅最大允许值为3500ppm,故该样品符合Rohs要求

永磁材料测试系统

永磁材料测试系统 1. 产品概述 TD8320是一套专用于测量永磁材料磁性能的智能化系统,由双极性直流磁化电源、磁测量装置、电磁铁、计算机及测量软件等组成非常适用于测量各类型永磁材料的磁性能,并绘制相关磁特性曲线。该系统具有操作便捷、测量快速、重复性/可靠性好的特点,可广泛应用于各级计量部门建立磁测量标准,满足区域内相关企业的送检需求;也可用于永磁材料生产商对产品进行全面质检,促进产品品质及生产效率的提高,提升企业核心竞争力;同样也适用于材料应用单位进行来料检测,对其进一步的产品设计和创新具有良好的指导意义。 2. 执行标准 2.1 GB/T 3217-2013《永磁(硬磁)材料磁性试验方法》 2.2 IEC60404-5《磁性材料第5部分:永磁(硬磁)材料磁性能测量方法》 3. 主要功能 3.1 被测永磁种类:永磁铁氧体、铝镍钴、钕铁硼、钐钴。

3.2 被测样品形状:圆环、圆柱、圆饼、方块、瓦形(需配夹具)。 3.3 测量磁性参数:剩磁Br、矫顽力Hcb、内禀矫顽力Hcj、最大磁能积(BH)max。 3.4 绘制磁性曲线:磁化曲线、退磁曲线、B-H磁滞回线、J-H磁滞回线。 4. 产品特点 4.1严格的溯源与量传技术:系统内置专用的校准程序和校准接线端钮,可通过高等级的电流表、磁通校准仪、标准特斯拉计对系统进行校准,所有磁参量直接溯源至电学基本量以保证测量数据的重复性、一致性、可比性和准确度。标准样品仅用于测量数据比对,不得用于对本仪器进行校准。 4.2 系统配置双极性磁化电源,方便样品的磁化与退磁;0~±80 A电流可程控输出,,以确保电磁铁的磁化场连续可调,且具有高准确度和稳定性。 4.3 电磁铁的极头由电工纯铁制成,极面高度平行,磁场线性度好;输入功率/磁场比小,采用自然冷却,低碳环保;线包带有过温保护,可靠性高。 4.4 电磁铁有二种类型可选,均可配不同规格的收缩极头,具体参见“8.电磁铁”。 4.5 磁通密度B测量:采用B线圈+磁通计,积分器零漂小。 4.6 磁极化强度J测量:采用J线圈+磁通计,并可对残匝面积进行补偿。 4.7磁场强度H测量:通过霍尔磁强计+霍尔探头的方式,探头非线性误差小;或采用H线圈+磁通计的方式。 4.8磁化电源和磁测量装置集成于一台主机内,并采用模块化设计,方便升级与维修。 4.9 系统配备专用的软件,除设置参数和摆放样品外,磁化、退磁、测量等过程由程序控制一次性完成,测量时间短;测量数据自动保存,报告包含完整的曲线图、测试结果、测试条件和样品参数,方便用户查看。

化学品物料xrf测试规范

化学品物料XRF测试规范 (QC080000-2012) 1.目的 1.1规范化学品来料的检测,以确保所购化学品原材料及用原材料生产的物料通过测试,得到的数值符合客户对产品的环保要求,确保客户收到美好健康的产品。 2.测量范围 2.1宜家客户产品所用的化学品原材料。 2.2宜家产品在生产过程中的配料、配件、成枝。 2.3非宜家客户对产品有环保要求,须做测试的原材料。 2.4可测试物料范围: 2.4.1塑胶PE类(包括PET、PU、EVA、PVC、) 2.4.2色粉类(包括植毛粉) 2.4.3涂料类(包括油漆、水性涂料、胶浆、稀释剂、助剂) 2.4.4金属类(包括有包胶或有表面涂层的金属) 3.测量设备工具及功能 3.1XRF测试仪(测试XRF九项:Pb铅As砷Cr铬Br溴Cd镉Hg汞Cl氯Sb锑Sn锡) 3.2XRF标准汞样品(机器初始化),

3.3塑胶标准样品(测试数据校准) 3.4电脑(启动软件进行测试操作,贮存数据及报告) 3.5打印机(打印报告用) 4.测试环境 4.1所有待测试样品都应放置于实验室内相对湿度:50%±3%,温度:23℃±2℃条件下进行。 4.2确保测试期间使机器处于环境条件同样在50%±3%,温度:23℃±2℃范围。 5.测试取样 5.1从总仓原材料来料中取样。 5.2从生产过程中随机抽取配料、配件、成枝样品。 5.3其它特别要求测试物料。 6.测试样品要求 6.1样品体积要求:不超过450mmx280mmx100mm. 6.2样品重量要求:不少于20g 6.3对样品的标识要求: 注明:抽样日期/客人名称/所用到的产品名称/物料名称/订单号/批次号/供应商/使用部门.以便通知及追溯。 6.4对固体物料及液体物料样品测试要求: 6.4.1对固体的物料样品无形态要求

(技术规范标准)材料技术性能及检测标准

一.砼用砂: 1.执行标准:JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 3.检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1)颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4)含水率 5)含泥量 6)泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性(根据双方商定)检验

二.砼用卵石(碎石): 1.执行标准:JGJ53-92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》 3.检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批卵石(碎石)合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1) 颗粒级配 2) 表观密度 3) 紧密和堆积密度 4) 含泥量 5) 泥块含量 6) 有机物 7) 针片状含量 8) 坚固性 10) 压碎指标 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) 碱活性(根据双方商定)。 三.混凝土试块:

1.执行标准:GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 3.检验项目:抗压强度。 四.砂浆试块: 1.执行标准:JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》 3.检验项目:立方体拉压强度。 六.烧结普通砖: 1.执行标准:GB/T5101-1998《烧结普通砖》 3.检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批烧结普通砖合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 外观质量;尺寸偏差;抗压强度 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1) 尺寸偏差 2) 外观质量 3) 抗压强度 4) 冻融 5) 泛霜 6) 石灰爆裂

建筑工程材料检测取样规范(2013版)【最新版】

建筑工程材料检测取样规范(2013版) 1. 砂: 1、履行规范:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地,同规范分批查验,以400立方米或600吨为一查验批,小型东西(如拖拉机)以200m3或300t 为一查验批,缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳守时,能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批,缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不一样部位,取样40kg。 2. 卵石(碎石): 1、履行规范:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地,同规范分批查验,以400立方米或600吨为一查验批,缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳守时,能够一个月为一周期以400立方米或600吨

为一查验批,缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不一样部位,取样60kg。 3、混凝土试块: 1、履行规范:GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、查验批次: (1)砼试样应在硅浇筑地址随机取样 a、每拌制100盘但不超越100立方米的同合作比砼,其取样不少于一次 b、每作业班拌制的同合作比砼,缺乏100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次接连浇筑的同合作比砼超越1000m3时,每200m3取样不该少于一次。(2)关于现浇砼: a、每一班浇楼层同合作比砼其取样不少于一次

b、同一单位工程每一查验项目中同合作比砼其取样不少于一次,每组为3块 4、砂浆试块: 1、履行规范:JGJ/T70-2009 2、查验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一次;每台拌和机拌和的砂浆取样不少于一次;每一作业班取样不少于一次;当砂浆强度等级或合作比有变更时,还应另作试块。每次取样标养试块最少留置一组,同条件维护试块由施工状况断定 5.烧结一般砖: 1、履行规范:GB5101-2003 2、查验批次:每3.5万-15万块同一强度等级,同一出产工艺烧结一般砖为一查验批,不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺,同一强度等级,同规范烧结一般砖,不超过15万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样,抽烧结一般砖样50块。

机电系统(材料)检测计划演示教学

机电系统(材料)检测 计划

机电设备安装系统(材料)检测方案 一、工程概况: 本工程为盛景家园中四区,地下共三层车库,其中地下三层兼人防工程;地上首二层为商铺及商场,三层以上由六栋29~32的住宅组成。 二、制定依据: 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《广州市建筑设备安装工程重要建材产品进场检验实施细则(暂行)》穗建监字[2001]064号、《关于进一步明确建设工程材料检验有关问题的通知》穗建筑[2002]286号及其他有关规定。 三、进场材料检验类别: 1、塑料给排水管材、管件 2、阀门(DN25以下户内管道用) 3、胶粘剂(UPVC塑料管用) 4、PVC电线槽、电线管 5、电线 6、电缆 7、低压开关 8、家用断路器、漏电开关 9、插座 四、材料进场检验要求: 材料进场须配有合格证和出厂检验报告及经由CMA认证的检测机构检验合格后才能进场,检验方式分别见证送检和监督抽检两种,见证送检按当地政

府质检部门规定进行,监督抽检批量按照以上材料在同一单位工程每一类不少于一组进行。 五、检验不合格的处理程序: 发现所检验材料不合格时,召集建设、监理、施工等相关单位详细分析原因,同时现场取样复检,复检仍不合格的,不得在工程中使用。 系统检测 给水系统冲洗方法: 一、利用自来水或临时水泵向系统内充水,从底层到顶层逐个的打开配水点阀门,或打开临时管道排水阀门,冲洗至流出水无污物和可见物为合格。 二、冲洗方法:利用自来水或临时水泵向系统充水。 三、冲洗结果:冲洗至流出水无污物和无可见物水质与进水水质为合格。 阀门试验: 一、阀门安装前,应作强度和气密性水压试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。 强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。 严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。 试验压力在试验持续时间内应保持压力不下降,且壳体填料及阀瓣密卦面无渗漏为合格。 二、散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应全部作水压试验,试验压力按设计要求,当无要求时,应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6mpa,试验持续时间为2~3分钟,压力不降,且不渗不漏为合格。

XRF测试

XRF测试若干问题: XRF中文称为X射线荧光光谱仪,它包括能量色散型X射线荧光光谱仪(EDXRF)和波长色散型X射线荧光光谱仪(WDXRF),WDXRF在精度和准确度方面要比EDXRF好,价格也较高。目前市场上使用较多的是EDXRF。无论是哪种X射线荧光光谱仪,它都是利用荧光散射的原理探测样品中是否存在某种元素,所以具有方便、快捷、不破坏样品、省时省事的优点,非常适用于大批量原材料的验货分析。但它存在下述问题: 第一,XRF只能进行元素分析,而不能进行价态分析。即它的分析结果包括所有价态的元素总量。例如Cr的分析,它分辨不出材料中Cr是以金属Cr、三价铬还是六价铬的形式存在,只能给出总铬的含量。 第二,XRF受基体干扰非常严重。即材料的组成成分对结果影响很大。一般来说对单纯的材料,如PP、PE、PS、高纯度的金属等,XRF测试结果的误差范围为±30%甚至更低;对复合材料,如PC+ABS、PS+PE、各种合金(含量大于1%的元素超过2种),XRF测试结果的误差范围为40~50%,材料越复杂误差越大。所以合金的测试结果误差一般要比复合塑胶的测试结果大。下面以RoHS测试为例,对台式EDXRF测试结果X进行如下解释: 元素单纯的塑胶材料单纯的金属材料复合材料 Cr X<700ppm,可视为满足要求X<700ppm,可视为满足要求X<500ppm,可视为满足要求 X>700ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析X>700ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析X>500ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析 Br X<300ppm,可视为满足要求—— X<250ppm,可视为满足要求 X>300ppm无法判断是否满足要求—— X>250ppm无法判断是否满足要求 Pb X<700ppm,可视为满足要求X<700ppm,可视为满足要求X<500ppm,可视为满足要求 1300ppm>X>700ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析1300ppm>X>700ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析1500ppm>X>500ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析 X>1300ppm可视为不满足要求X>1300ppm可视为不满足要求X>1500ppm可视为不满足要求 Hg X<700ppm,可视为满足要求X<700ppm,可视为满足要求X<500ppm,可视为满足要求 1300ppm>X>700ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析1300ppm>X>700ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析1500ppm>X>500ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析 X>1300ppm可视为不满足要求X>1300ppm可视为不满足要求X>1500ppm可视为不满足要求 Cd X<70ppm,可视为满足要求X<700ppm,可视为满足要求X<70ppm,可视为满足要求 1300ppm>X>700ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析1300ppm>X>700ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析1500ppm>X>500ppm无法判断是否满足要求,需进行化学分析 X>1300ppm可视为不满足要求X>1300ppm可视为不满足要求X>1500ppm可视为不满

软件测试标准规范

软件测试标准规范 1目的 为了确保软件产品质量,使产品能够顺利交付和通过验收,特编写本文档,以作参考 2适用范围 本文档适用于项目开发过程中的单元测试、集成测试、系统测试、业务测试、验收测试以及一些专项测试。 3职责 项目测试负责人组织编制《测试计划》、《测试方案》,指导和督促测试人员完成各阶段的测试工作。 项目组测试人员按照《测试计划》、《测试方案》完成所承担的测试任务,并按要求填写《问题报告及维护记录》。 测试经理依照确认规程和准则对工作产品进行确认,提出对确认规程和准则的修改意见 项目负责人组织测试环境的建立。 项目经理审核负责控制整个项目的时间和质量。 研发人员确认修改测试人员提交的bug。 4工作流程 4.1 测试依据 详细设计是模块测试的依据。因此设计人员应向测试人员提供《系统需求规格书名书》、《详细设计》、《概要设计》等有关资料。测试人员必须认真阅读,真正弄懂系统需求和详细设计。 4.2 制订《测试方案》

在测试之前,由项目负责人根据《测试计划》的要求,组织人员编制相应的《测试方案》,《测试方案》应包括以下内容: 测试目的; 所需人员及相应培训要求; 测试环境、工具和测试软件; 测试用例、测试数据和预期的结果。 4.3 单元测试 项目开发实现过程中,每个程序单元(程序单元的划分视具体开发工具而定,一般定为函数或子程序级)编码调试通过后,要及时进行单元测试。 单元测试由单元开发者自己进行,使用白盒测试方法,根据程序单元的控制流程,争取达到分支覆盖。对于交互式运行的产品,不便于进行自动测试的,可以采用功能测试的方法进行。 单元测试针对程序模块,从程序的内部结构出发设计测试用例。多个模块可以独立进行单元测试。 单元测试内容包括模块接口测试、局部数据结构测试、路径测试、错误处理测试等; 单元测试组织原则一遍根据开发进度安排对已开发完成的单一模块进行测试; 单元测试停止标准:完成了所有规定单元的测试,单元测试中发现的bug已经得到修改。 4.4 集成测试 编码开发完成,项目组内部应进行组装测试。 集成测试由项目负责人组织策划(编写测试计划、测试用例)并实施。集成测试着重对各功能模块之间的接口进行测试,验证各功能模块是否能协调工作、参数传递及功能调用是否正常。测试采用交叉方法,即个人开发的软件应由其他的项目组成员进行测试。 集成测试过程应填写《问题报告及维护记录》,测试结果应形成《测试报告》。 4.5 系统测试

英斯特朗Instron 3360双立柱万能材料试验系统

英斯特朗Instron3360双立柱万能材料试验系统 3360系列双立柱台式试验系统非常适合小于50 kN(11,250 lbf)的拉伸和/或压缩试验应用。3360系列双立柱试验系统具备质量控制和产品试验所需的简易性和经济性。该型号的载荷 容量为5、10、30和50 kN。

特点 ?100:1力范围(即:使用载荷传感器直到其容量的1.0%,无精度损失) ?载荷精度为指示载荷的0.5% ?500 Hz数据采集率(Bluehill? 3) ?100 Hz数据采集率(Bluehill&Bluehill LE) ?全面软件控制(可选循环功能) ?自动传感器识别 ?数千种可选夹具和工装 ?温度试验箱(选件) ?颜色(灰色底座,白色立柱) ?完全符合CE标准 以经济的价位获得英斯特朗级品质 英斯特朗与其他试验设备供应商的不同之处在于我们关注系统的每个元素,这样我们能够准确地报告结果的精度、重复性和再现性。 ? 载荷和应变传感器的自动识别和校准以及由工厂培训的现场维修工程师执行验证

? 预紧力滚珠丝杆、精确导柱以及对称驱动系统可改善机架刚度和对准 ? 齐全的附件可满足几乎任何应用或行业的试验要求:塑料、金属、生物医学、复合材料、弹性体、组件、汽车、航空航天、纺织以及更多 ? 自诊断功能可以加快检修速度,最大限度地减少停工时间 ? 所有试验系统都包含载荷传感器选件 ? 整12个月的维修保障(备件及人工) 规格型号 3365 5 kN(1,125 lbf)容量;最高速度1000 mm/min(40 in/min) 1193 mm(47 in)垂直试验空间 3366 10 kN(2,250 lbf)容量;最高速度500 mm/min(20 in/min) 1193 mm(47 in)垂直试验空间 3367 30 kN(6,750 lbf)容量;最高速度500 mm/min(20 in/min) 1193 mm(47 in)垂直试验空间 3369 50 kN(11,250 lbf)容量;最高速度500 mm/min(20 in/min) 1193 mm(47 in)垂直试验空间

EDXXRF检测有害物质规范最全版

1 目的 本要求规范了工厂的XRF分析人员、测试样品、XRF设备(含软体)、及XRF测试操作等方面的要求,以提高工厂XRF分析结果的准确性及可靠性,确保工厂及供应商交货之HSF产品符合客户要求。 2 范围 本公司产品自设计、零部件采购、生产、成品出货及供货商提供给本公司之零部件,及本公司委托外包厂商制造之产品、零部件皆函盖之。 3 参考资料 电子电器产品中有害物质检测样品拆分通用要求GB/Z 20288-2006 客户规范 4 定义 4.1 XRF:X射线荧光分析仪。 4.2 HSF:无有害物质。 4.3 均质材料:指不能通过机械手段进一步拆分为不同材质的材料,均质材料各部分的组成均相同,例如各 种陶瓷、玻璃、合金、纸张、木板、树脂、塑胶及涂料等。 5 作业程序与权责 5.1 人员要求 设备使用人员需定期进定义教育训练,所有与XRF检测分析人员应按照教育训练计划进行适当的内部或 第三方培训及必要的考核。考核合格人员需取得合格证书。 5.1.1 人员资格 检验操作人员需具备高中或同等学历(含)以上学历,或有累计2年以上类似检测设备操作经验, 且经培训合格并取得合格证书。实验室主管需具备大专(含)以上学历,且已累积3年以上检测设 备操作经验或2年以上实验室管理经验。休假超过两个月的人员,需经重新培训后才能上岗作业。 5.1.2 人员培训 5.1.2.1 XRF相关人员培训方式可为内训、仪器公司或第三方实验室培训,培训时间不得少于6小 时。 5.1.2.2 培训讲师应具备大专以上学历,或有3年以上类似检测设备操作经验,或实验室主管(或 其指定人员)、教材的拟定人员。 5.1.2.3 培训内容应包含XRF设备(含软体)的操作,样品的制备,仪器、标准曲线的校正,数 据、谱图识别,检测结果判定等。 5.1.2.4 参加培训人员应参与理论及实际操作等方面的考核,且考核合格并颁发合格证书后方可 参与XRF检测作业。 5.1.2.5 与XRF作业有关的培训、考核相关的记录至少完好保存5年。 5.1.3 安全防护 XRF检测作业人员需做相应的安全防护,使其免遭辐射危害。如进行辐射监护、定期体检等。 5.2 XRF检测样品要求 测试样品应以覆盖检测区域不留空隙为宜。允许测定面稍有凸起,但若有深凹部或试料中含有金属杂质时,应尽可能加工样品,将空间或凹陷尽量除去,将金属杂质挑出。 为减少分析误差,检测样品在制备、储运、检测等过程中应防止被不当接触及外来异物污染。 5.2.1 均质样品

什么是系统测试_系统测试方法

什么是系统测试_系统测试方法 如果有人想了解系统测试,说明自己对系统测试是很赶兴趣的,而读了乔布简历的小编为大家整理的信息之后,相信大家对系统测试会有更深的了解和兴趣。 系统测试指的是将已确认的软件、计算机硬件、网络、外设等元素结合在一起,进而系统的组装测试和确认测试,目的是为了与系统的需求进行比较,从而找出所开发的系统是否与用户的需求有不符或者是矛盾的情况,从而提出更加完善的方案.。它的的任务是尽可能彻底地检查出程序中的错误,提高软件系统的可靠性,其目的是检验系统做的效果。 一、恢复测试 恢复测试主要检查系统的容错能力。当系统出错时,能否在指定时间间隔内修正错误并重新启动系统。恢复测试首先要采用各种办法强迫系统失败,然后验证系统是否能尽快恢复。对于自动恢复需验证重新初始化(reinitialization)、检查点(checkpointing mechanisms)、数据恢复(data recovery)和重新启动(restart)等机制的正确性。 二、安全测试 安全测试检查系统对非法侵入的防范能力。安全测试期间,测试人员假扮非法入侵者,采用各种办法试图突破防线。例如,①想方设法截取或破译口令;②专门定做软件破坏系统的保护机制;③故意导致系统失败,企图趁恢复之机非法进入,等等。 三、强度测试 强度测试检查程序对异常情况的抵抗能力。强度测试总是迫使系统在异常的资源配置下运行。例如,①当中断的正常频率为每秒一至两个时,运行每秒产生十个中断的测试用例; ②定量地增长数据输入率,检查输入子功能的反映能力;③运行需要最大存储空间(或其他资源)的测试用例,等等。 四、性能测试 对于那些实时和嵌入式系统,软件部分即使满足功能要求,也未必能够满足性能要求,虽然从单元测试起,每一测试步骤都包含性能测试,领测认为只有当系统真正集成之后,在真实环境中才能全面、可靠地测试运行性能系统性能测试是为了完成这一任务。 以上就是乔布简历的小编为大家整理的系统测试的方法,希望能够帮助到大家。 本文来源 校园招聘https://www.360docs.net/doc/999127400.html,/knowledge/articles/56430c8d0cf2cb37b4a92d0e

公路工程无机结合料稳定材料试验规程word版本

水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量的测定方法 1 EDTA滴定法(T0809-2009) 1适用范围 1.1 本试验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定材料中水泥和石灰的剂量,并可用于检查拌和摊铺的均匀性。 1.2本办法适用于在水泥终凝之前的水泥含量测定,现场土样的石灰剂量应在路拌后尽快测试,否则需要用龄期的EDTA二钠标准溶液消耗量的标准曲线确定。 1.3 本方法也可以用来测定水泥和石灰综合稳定材料中结合料的剂量。 2 仪器设备 (1)滴定管(酸式)50mL,1支。 (2)滴定台,1个。 (3)滴定管夹,1个。 (4)大肚移液管:10mL,50ml,10支。 (5)锥形瓶(即三角瓶):200mL,20个。 (6)烧杯:2000mL(或1000mL),1只;300mL,1只。 (7)容量瓶:1000mL,1个。 (8)搪瓷杯:容量大于1200mL,10只。 (9)不锈钢棒(或粗玻璃棒),10根。 (10)量筒:100mL和5mL,各一只;50mL,2只。 (11)棕色广口瓶:60mL,1只(装钙红指示剂)。 (12)电子天平:量程不小于1500g,感量0.01g。 (13)秒表1只。 (14)表面皿:φ9cm,10个。 (15)研钵:φ12~13cm,1个。 (16) 洗耳球,1个。 (17) 精密试纸:pH12~14。 (18) 聚乙烯桶20L (装蒸馏水和氯化铵及EDTA二钠标准液),3个;5L(装氢氧化钠),1个;5L(大口桶),10个。

(19) 毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸。 (20) 洗瓶(塑料)500mL,1只。 3 试剂 (1)0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠(简称EDTA二钠)标准液:准确称取EDTA二钠(分析 纯)37.23g,用40~50℃的无二氧化碳蒸馏水溶解,待全部溶解并冷却至室温后,定容至1000mL。 (2)10%氯化铵(NH4Cl)溶液:将500g氯化铵(分析纯或化学纯)放在10L的聚乙烯桶内,加蒸馏水4500mL,充分振荡,使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制,然后倒入塑料桶内摇匀。 (3)1.8%氢氯化钠(内含三乙醇胺)溶液:用电子天平称18g氢氯化钠(NaOH)(分析纯),放入洁净干燥的1000mL烧杯中,加1000mL蒸馏水使其全部溶解,待溶液冷至室温后,加入2mL 三乙醇胺(分析纯),搅拌均匀后储于塑料桶中。 (4)钙红指示剂:将0.2g钙试剂羟酸钠(分子式C21H13O7N2SNa,分子量460.39)与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合。一起放入研钵中,研成极细粉末,储于棕色广口瓶中,以防吸潮。 4 准备标准曲线 4.1 取样:取工地用石灰和集料。风干后用烘干法测其含水量(如为水泥,可假定其含水量为0)。 4.2 混合料组成的计算: 1)公式:干料质量=湿料质量/(1+含水量) 2)计算步骤: (1)干混合料质量=湿混合料质量/(1+最佳含水量) (2)干土质量=干混合料质量/(1+石灰或水泥剂量) (3)干石灰或水泥质量=干混合料质量-干土质量 (4)湿土质量=干土质量×(1+土的风干含水量) (5)湿石灰质量=干石灰×(1+石灰的风干含水量) (6)石灰土中应加入的水=湿混合料质量-湿土质量-湿石灰质量 7.1.4.3 准备5种试样,每种2个样品(以水泥稳定材料为例), 如下:

国家新材料测试评价平台建设方案

附件2 国家新材料测试评价平台建设方案 为全面提升我国新材料测试评价水平,按照国家新材料产业发展领导小组(以下简称领导小组)总体部署和国务院同意的《工业和信息化部财政部关于开展新材料产业重点平台建设工作的报告》,特制订本方案。 一、必要性和紧迫性 测试评价贯穿材料研发、生产、应用全过程,是材料产业提质升级的基础和关键环节。我国材料测试评价机构众多,基本满足了材料工业的发展需求。但材料测试评价机构普遍规模较小,部分测试评价方法落后,高性能测试仪器设备依赖进口,部分高端仪器设备长期闲置,高水平测试评价人才不足,市场化服务能力弱。测试评价机构对新材料缺少统一的测试方法和标准,新材料测试评价数据积累不足、缺乏共享,应用企业对新材料生产企业的测试评价结果缺乏信任,与国际测试评价机构缺乏协同互认。随着新材料产业的快速发展,迫切需要建立国家新材料测试评价平台,构建新材料测试评价体系,解决新材料测试评价的瓶颈和短板,提升测试评价能力和水平,为新材料产业快速健康发展提供支撑。

二、总体要求 (一)总体思路 牢固树立和贯彻落实新发展理念,以国家战略和新材料产业发展需求为导向,发挥中国新材料测试评价联盟作用,依托测试评价、认证、计量等机构,联合新材料生产企业、应用单位、科研院所,完善新材料测试评价方法及标准,提高测试评价仪器、装备和设施的能力,开展新材料测试、质量评估、模拟验证、数据分析、应用评价和认证计量等公共服务,形成公平公正、共享共用的“主中心+行业中心+区域中心”测试评价体系。 (二)基本原则 战略引领、问题导向。围绕制造强国战略、国防军工建设等国家重大需求,强化顶层设计,突出重点和急需,加强军民融合,系统谋划平台布局,着力解决新材料测试评价领域存在的突出问题。 整合资源、增量提升。梳理我国新材料领域测试评价优势资源,优化配置、盘活存量、提高效率。以存量吸引增量,集中力量突破应用评价等薄弱环节,提升关键、共性测试评价技术水平和装备条件。 开放合作、共享发展。加强在新材料测试评价技术、计量技术、标准、管理、人才等方面的交流合作,积极推动国际互认。依靠互联网推进不同平台之间测试评价资源互补互通,扩大测试

XRF检测原理

XRF检测原理·1 2009-11-16 12:29 原理 (XRF)仪器由激发源(X射线管)和探测系统构成。X射线管产生入射X 射线(一次射线),激励被测样品。样品中的每一种元素会放射出的二次X射线,并且不同的元素所放出的二次射线具有特定的能量特性。探测系统测量这些放射出来的二次射线的能量及数量。然后,仪器软件将控测系统所收集的信息转换成样品中的各种元素的种类及含量。利用X射线荧光原理,理论上可以测量元素周期表中的每一种元素。在实际应用中,有效的元素测量范围为11号元素(钠Na)到92号元素(铀U)。 全反射X-光荧光分析仪(Total-reflection X-ray Fluorescence Spectrometer, TXRF ) 传统X-光荧光分析仪(X-ray Fluorescence Spectrometer, XRF )系利用X-光束照射试片以激发试片中的元素,当原子自激发态回到基态时,侦测所释放出来的荧光,经由分光仪分析其能量与强度后,可提供试片中组成元素的种类与含量,具有快速、非接触、非破坏性及多元素分析等特点;然而X-光荧光分析仪分析的灵敏度受到试片基质散射效应及入射X-光与试片基座反应产生的制动幅射的限制,尔后逐渐发展出全反射X-光荧光分析仪,才大幅提高X-光荧光分析仪的灵敏度。 XRF是一项非破坏性的元素定性和定量分析的技术,其原理是根据被入射X 光提升到激发态的样品,在回复到基态时,所放射的X光荧光,具有因元素种类和含量不同而有不同的波长X光射线的特性。当X光照射样品时,有两种主要的现象发生,即:散射现象(Scattering)和光电吸收(Photoelectric Absorption)。前者为当入射X光弹性碰撞到晶体样品中的原子时,入射X光的波长λ,和晶格平面间距d,绕射程度n,以及绕射角度θ,有下列的关系: nλ=2dsinθ(1) (1)式即为布拉格定律(Bragg's Law)。散射现象为X光绕射分析技术(X-Ray Diffraction Analysis)的依据,不在本文讨论的范围之内。然而,这种利用含有适当晶格间距的单晶,可以将多色的X光束分离为许多不同的单色光束(Monochromatic Beam),进一步可以决定其波长和强度,此为利用"光电吸收"的波长发散X光荧光分析仪(Wavelength-Dispersive X-ray Fluorescence Spectrometry,简称WDXRF)仪器构造的依据,如图4-3所示。

xrf测试仪

XRF:X射线荧光光谱分析(X Ray Fluorescence)人们通常把X射线照射在物质上而产生的次级X射线叫X射线荧光(X—Ray Fluorescence),而把用来照射的X射线叫原级X射线。所以X射线荧光仍是X射线。一台典型的X射线荧光(XRF)仪器由激发源(X射线管)和探测系统构成。X射线管产生入射X射线(一次X射线),激发被测样品。受激发的样品中的每一种元素会放射出二次X射线,并且不同的元素所放射出的二次X射线具有特定的能量特性或波长特性。探测系统测量这些放射出来的二次X射线的能量及数量。然后,莱雷科技仪器软件将探测系统所收集到的信息转换成样品中各种元素的种类及含量。X射线照在物质上而产生的次级X射线被称为X射线荧光。利用X射线荧光原理,理论上可以测量元素周期表中铍以后的每一种元素。在实际应用中,有效的元素测量范围为9号元素(F)到92号元素(U)。 X射线是电磁波谱中的某特定波长范围内的电磁波,其特性通常用能量(单位:千电子伏特,keV)和波长(单位:nm)描述。 X射线荧光是原子内产生变化所致的现象。一个稳定的原子结构由原子核及核外电子组成。其核外电子都以各自特有的能量在各自的固定轨道上运行,内层电子(如K层)在足够能量的X射线照射下脱离原子的束缚,释放出的电子会导致该电子壳层出现相应当电子空位。这时处于高能量电子壳层的电子(如:L层)会跃迁到该低能量电子壳层来填补相应的电子空位。由于不同电子壳层之间存在着能量差距,这些能量上的差以二次X射线的形式释放出来,不同的元素所释放出来的二次X射线具有特定的能量特性。这一个过程就是我们所说的 X射线荧光(XRF)。 波长 元素的原子受到高能辐射激发而引起内层电子的跃迁,同时发射出具有一定特殊性波长的X射线,根据莫斯莱定律,荧光X射线的波长λ与元素的原子序数Z有关,其数学关系如下: λ=K(Z? s) ?2 式中K和S是常数。 能量 而根据量子理论,X射线可以看成由一种量子或光子组成的粒子流,每个光具有的能量为: E=hν=h C/λ 式中,E为X射线光子的能量,单位为keV;h为普朗克常数;ν为光波的频率;C为光速。因此,只要测出荧光X射线的波长或者能量,就可以知道元素的种类,这就是荧光X射线定性分析的基础。此外,荧光X射线的强度与相应元素的含量有一定的关系,据此,可以进行元素定量分析。 分类 不同元素发出的特征X射线能量和波长各不相同,因此通过对X射线的能量或者波长的

材料测试规范AMS2259E

SAE Technical Standards Board Rules provide that: “This report is published by SAE to advance the state of technical and engineering sciences. The use of this report is entirely voluntary, and its applicability and suitability for any particular use, including any patent infringement arising therefrom, is the sole responsibility of the user.” SAE reviews each technical report at least every five years at which time it may be reaffirmed, revised, or cancelled. SAE invites your written comments and suggestions. Copyright ? 2007 SAE International All rights reserved. No part of this publication may be reproduced, stored in a retrieval system or transmitted, in any form or by any means, electronic, mechanical, photocopying, recording, or otherwise, without the prior written permission of SAE. TO PLACE A DOCUMENT ORDER: Tel: 877-606-7323 (inside USA and Canada) Tel: 724-776-4970 (outside USA) Fax: 724-776-0790 A AEROSPACE MATERIAL SPECIFICATION Issued 2000-07 Revised 2007-12 Superseding AMS 2259D Chemical Check Analysis Limits Wrought Low-Alloy and Carbon Steels RATIONALE AMS 2259E results from a Five Year Review and update of this specification and a correction to a paragraph number in 3.2.1. 1. SCOPE 1.1 Purpose This specification defines limits of variation for determining acceptability of the composition of wrought low-alloy and carbon steel parts and material acquired from a producer. 1.1.1 Check analysis limits for elements or for ranges of elements not listed herein shall be as specified in the applicable material specification or as agreed upon by purchaser and vendor. 1.2 Application When specifically referenced in the material specification, the purchaser may apply check analysis limits to determine the acceptability of parts and materials at purchaser’s final acceptance test or verification test operation. Use of check analysis limits is not permitted for ladle or ingot analyses, or for other acceptance testing by the producer. 2. APPLICABLE DOCUMENTS The issue of the following documents in effect on the date of the purchase order forms a part of this specification to the extent specified herein. The supplier may work to a subsequent revision of a document unless a specific document issue is specified. When the referenced document has been cancelled and no superseding document has been specified, the last published issue of that document shall apply. 2.1 ASTM Publications Available from ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Tel: 610-832-9585, https://www.360docs.net/doc/999127400.html,. ASTM E 1806 Sampling Steel and Iron for Determination of Chemical Composition --`,,,``,``,`,,,,``,,`,,,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---

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