63中利腾晖-业务流程方案设计-生产业务流程管理-(1)---中利腾晖破产清算材料----朱海泉提供

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中利腾晖光伏ERP-U9项目

业务流程解决方案

<生产业务管理>

创建人: ERP项目组

创建日期:2015年09月16日

最终确认日期:

文档控制号:

版本号: 1.0版

批准:

中利腾晖:

实施方:

文档控制修改记录

传阅

审批

目录

文档控制 .................................................................................................................................................................................. I I 修改记录 .. (ii)

传阅 (ii)

审批 (ii)

概述 (1)

目标与参考 (1)

参与人 (1)

一、CETC16-MO:生产业务流程 (2)

二、CETC16-MO-01-01:生产订单创建流程 (3)

三、CETC16-MO-01-02:生产订单变更流程 (8)

四、CETC16-MO-02-01:推式领料流程 (12)

六、CETC38-MO-02-03:生产退料流程 (16)

七、CETC38-MO-03:生产完工流程 (19)

概述

目标与参考

具体目标

本业务解决方案是根据对中利腾晖光伏(以下简称“腾晖”)现行生产业务管理等

的业务调研及需求分析,在项目方案设计阶段为了满足腾晖生产业务管理业务的

需求,结合U9系统标准功能和部分预定义的客户化解决方法编制设计的。

定义腾晖<生产业务管理>业务需求与改善控制

定义腾晖<生产业务管理>业务流程

定义腾晖<生产业务管理>报表需求

定义腾晖<生产业务管理>关键业务要点解决方案

根据方案结果指导系统配置、关键用户方案测试与实例演练,定义详细客户化开发需求

参考

本解决方案文档参考如下:

《项目实施调研提纲-需求计划》

《项目实施调研提纲-生产管理》

《项目实施调研提纲-采购管理》

腾晖提供的书面或电子材料

项目沟通过程内容与会议纪要

参与人

本方案编制组

腾晖项目组:夏春风、史阳娣、张晶、周凯、李友芳、彭思远、刘志强、刘俊

玲、石学松

用友顾问组:高宇

二、A1-U9-TB-MO010:生产订单创建与下发流程

业务适用范围

生产订单创建适用于:

1.生产订单业务为正常生产、返工生产、实验生产、,处理意见为返修的生产指令创

建、下达;

2.工序检验不合格,处理意见为工序返工的生产指令创建、下达;

3.工序检验不合格,处理意见为报废,并且需要补充生产的生产指令创建、下达;

4.项目执行工作台中WBS生产任务与生产管理业务的衔接,作为任务的关联单据;

5.综合消耗需求中自制件的生产指令创建、下达,来源于料品需求单,以MRP计划订

单为中介,最终承载于生产订单。

业务主要目的

承接任务、综合消耗等需求,为制造部生产指令提供系统载体。

流程边界

通过在库复检结果,手工创建返修生产订单;

通过工序检验结果,自动生成返工生产订单;

通过工序检验结果,手工创建报废补单生产订单;

通过WBS生产任务的“批量生单”,生成生产订单;

通过MRP计划运算出来的自制件计划订单,释放生成生产订单。

流程输入输出

方案要点

需求分类:

料品需求单行挂在“需求分类”,分类名称标识为“综合消耗”,当MRP计划运

算出需求分类为空的自制件、委外加工件计划时,说明WBS任务分解存在遗漏,

予以补充。

产出率与产出控制:

腾晖以产出率为主导控制实际生产投入量,当产出存在报废时,由项目经理决定

是否补充生产,人工创建补单订单;

需要在所有自制件料品档案——生产页签中维护“产出率”、勾选“产出控

制”,并在生产管理——参数设置中不勾选“即时产生报废补单”。

工序返工:

工序返工即时产生返工订单,需要在生产管理——参数设置中勾选“使用返工生

产订单进行返工”、“即时产生返工订单”,并在派工单完工申报时,勾选

“工序”页签“工序返工”。

工序返工后,生成完工报告,但不入库,直接返回原订单的不合格工序,继续向

后流转。

工程数据匹配控制:

在WBS任务推单、MRP计划订单释放时,需要控制生产订单匹配工程数据,包括物

料清单、工艺路线,如果没有匹配,则不允许创建生产订单。需要在生产订单单

据类型中勾选“必有BOM”“必有工艺路线”两个参数。

生产批号:

所有自制件需要做批号控制,并在创建生产订单时生成批号,需要在料品档案中

维护批号规则,并在单据类型中勾选“自动生成批号”参数。

单据及报表需求

方案反馈

三、CETC16-MO-01-02:生产订单变更流程

业务适用范围

本流程适用于:

1.设计变更引发的生产变更;

2.工艺变更引发的生产变更;

3.计划调整引发的生产变更。

不适用:

1.整体生产转委外

业务主要目的

管理生产过程中的各种变更业务。

流程边界

设计师发起设计变更后,触发的生产备料变更;

工艺师发起工艺变更后,触发的生产工序变更;

其他业务需要发起的生产变更,例如:计划日期,生产数量,备料临时调整,工艺临时调整等。

流程输入输出

方案要点

订单分割:

订单分割的前提是生产订单已开工。

由于启用车间管理,分割时,必须从某道工序的排队、待转移状态分割。

现场变更与重算备料:

现场变更、重算备料操作将比对BOM子表与生产订单备料表,如果备料相同,用

量不同,会重新赋值为BOM的用量;如果备料不同——BOM子表中存在,MO备料表

中不存在,则按BOM子表增行;如果备料不同——BOM子表中不存在,MO备料表中

存在,则不做处理。

主要影响业务为前期的生产订单变更单,变更对象为生产订单备料。

生产订单变更单:

生产订单变更单主要用于工艺变更或其他临时变更,防止人为随意修改生产订

单,确保订单与工程数据的已执行,强调工艺纪律的执行。

生产订单变更单启用工作流审批,审批人为该项目主档中的“工艺师”。

单据及报表需求

方案反馈

四、CETC16-MO-02-01:推式领料流程

业务适用范围

本流程适用于:

1.生产订单备料表内有定额,需要按定额领用的业务

不适用:

1.定额倒冲领料

2.综合消耗领料

业务主要目的

管理生产现场按定额领料的业务。

流程边界

生产经理审核生产订单后,启动该流程。

流程输入输出

方案要点

备料工作台:

延续现有业务模式,由制造部库管员先期备料,作为与采购物流中心的接口人,

制造部直接从齐套库领料,不与采购物流中心发生直接业务。

需要在BOM子表及生产订单备料表中将料品的供应地点统一维护为制造部的“齐

套库”。

齐套分析:

生产经理可以对齐套库进行齐套分析,根据生产订单的齐套状况安排生产计划。

齐套分析档案需要限定存储地点为制造部“齐套库”,或包含“倒冲仓”(见下

文的倒冲领料流程)

下料件的领用:

按腾晖业务需求,下料件的下料过程在本次实施中不纳入生产业务,只做领料。

下料件的领料单由采购物流中心依据实际的下料结果,手工创建领料单,制造部

只做纸质签收动作。

单据及报表需求

方案反馈

六、CETC38-MO-02-03:生产退料流程

业务适用范围

适用于生产订单领料后未耗用余料退至物流中心和生产订单领料后现场发现质量(不是车间责任)问题退至物流中心,适用于外购件、外协件以及自制件。

自制件退至物流中心按在库复检流程(CETC16-PM-04-02)处理。

不适用于生产领料后,车间保存、使用不当导致损坏的业务处理。

业务主要目的

车间领料发现质量异常,并判定责任归属后的退料业务管理。

车间余料的退库业务管理。

流程边界

生产领料后,发现质量异常,初步判定为供应商或仓库质量责任,启动退料流程;

生产领料后,生产完工前,发现存在余料,启动退料流程。

流程输入输出

生产管理与流程

东莞市俊泰液压件有限公司 生 产 管 理 与 流 程 手 册 编撰:刘永奎日期:年月日 批准:日期:年月日

1、部门根据销售计划和公司各车间生产负荷能力制定各车间的生产计划。 2、根据生产计划、BOM和仓库库存制订采购计划。 3、根据生产计划和仓库库存制订外协计划。 4、每天定时跟踪各车间的生产进度,必要时将进度反馈到各相关部门。 5、每天分析各车间生产计划完成情况、质量管理情况,分析相关异常原因,并验证相关纠正措施和预防措施。 6、MRP系统各入口数据录入和结果统计的监督、检查。 7、公司各材料仓库、成品仓库的数据汇总并形成分析报告。 8、产品质量建设和生产制程质量管理,负责不合格品的返工、返修、拆解的管理和安排。 9、协助总经办组织各管理活动规划和下属部门职能规划分解 10、协助总经办建立和完善下属部门各项管理制度和绩效考核制度。 11、负责生产物流的联系和工作安排。 12、负责人员、设备、资源的调度落实,均衡生产。 13、查找生产系统瓶颈,改善工艺流程,提高经济效益、劳动生产率、降低消耗与成本。

14、监督检查动力设备、生产机械设备、工装夹具、加工刀具等设施设备的使用管理与保养。 15、生产部所属的安全落实、生产定额、生产工艺、办公室和生产现场管理。 16、生产部门应经常对员工进行技能训练,保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想,掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度,促进公司团队建设。 17、部门绩效考核的展开、监督、执行。 附图一:生产管理流程图

四、安全管理: 1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守各项规章制度。 2、坚持各级安全教育制度,新工人进厂,职工上岗都要经过三级安全教育和操作考试, 凭证操作指定设备,不准随意操作他人设备。 3、严禁违章作业,违章指挥,严禁班前饮酒、带小孩到工作场地,不准穿拖鞋、袒胸露 背、穿裙子、长发不戴帽进入工作场地。 4、不准戴手套操作旋转机床,不准跨越运转设备和危险部位,严禁任何人攀登吊运中的 物件以及在吊勾下通过或停留、不准站或趴在手拉车上滑行。 5、检查修理机械电器设备时,必须悬挂停电警示牌,专人挂牌或取牌,非电气人员不准 装修电气设备和线路。 6、爱护各种安全防护、装置设施,不得私自拆除防护设施,按照规定佩戴防护用品。 7、电房、变压器等要害部位或其它重大危险源所在地,非岗位人员未经批准不得靠近或 入内。 8、搞好文明生产、保证工作场地道路通畅,严禁乱倒乱丢,厂区内严禁吸烟。 9、严格执行交接班制度,末班下班前,必须切断电源,熄灭火种,清理场地。 10、发生事故,应积极抢救伤员,保护现场,及时如实地严格按“三不放过”原则处理, 即:对已发生的安全事故原因不查清不放过;对事故责任人和事故相关员工没有得到教 育不放过;不采取相应的安全及改进措施不放过。。 11、凡不符合安全生产要求的厂房、生产线和设备,职工有权向上级报告,遇有严重危及 生命安全和健康的情况,职工有权停止操作并等候上级领导处理。 12、特种作业(叉车、吊车、机动车、电梯、电工作业等)必修为具备上岗资格的人员, 严禁他人操作。 13、凡手入摸口、刨口、切削口作业的机台,必须备有安全防护设置及安全工具,?如电 磁手、拉手、光电控制,摄子、钳子等,任何人不得任意折除或停止使用。 14、凡无安全防护措施的冲压、切削等设备一律不得采购使用。 15、凡使用冲压、?切削、?剪板、台钻等设备的防护装置、工具、工装模具等,均应在 工艺文件上注清明确规定和明显标志。 16、工艺设计部门在设计工装夹具、工具等设施时,应首先考虑安全作业要求,确保作业 工人安全生产。

生产管理过程的要点

生产管理过程的要点 对大多数管理者来说,缺少的不是理智,而是情感。员工激情就如同企业的生命。凭借激情,员工不仅可以释放出潜在的巨大能量,而且还可以发展出一种坚强的个性;凭借激情,员工可以把枯燥乏味的工作变得生动有趣,使自己充满活力;凭借激情,可以感染周围的同事,让他们理解你、支持你,拥有良好的人际关系; 不要让管理变得冷漠 业绩、指标还有上下左右人际关系的处理,对各级管理者来说,是疲于承受的压力,让管理变得越来越单调、甚至是冷漠。表面看起来,员工踏踏实实、俯首听命,很“顺从”,但员工完成的仅仅是自己应尽的职责,缺乏“投入”,更没有主动性。 工作的意义 今天,工作的目的不仅仅是生存,还需要通过工作(事业)有成就感。员工工作的目的包括一份满意的薪水,快乐地工作和一个好的工作环境。其中最重要的就是在企业中能快乐地工作。所以,不要总是对员工们板着面孔,总是高高在上,要做一个“个人发展规划者”、“煽情高手”、“内部员工的服务者”,一定会受欢迎。 创造良好的机制鼓励员工

对于有激情能创新的员工,除了不惜言辞给予赞美和鼓励外,更重要的是建立良好的机制鼓励他们。员工的激情是企业最好的资源,不但要善于应用,更应该将其置于良好的机制当中,使其源源不断。 可以奖励第一名,处罚最后一名。奖励方式以现金发放为最好,额度不等;处罚方式为不罚现金最好。 年度特殊贡献奖:对公司的发展做出突出贡献的或满一年以上的在职员工,工作表现优秀的;奖励前十名,奖励以获得旅游奖、有薪假期奖、年终奖金等其中一项。 这样,通过一系列的竞争机制和激励措施的开展,让员工除了能获得物质上的满足感以外还能获得比金钱更重要的更让他们兴奋的——荣誉感、成就感,可以在最大程度上锻炼他们的自信心,促使他们对公司有着一种归属感,忠诚度油然而生。 做正确的事和正确的做事

设计管理流程

附件一 恒大地产集团设计成本质量控制管理办法 第一章总则 第一条为有效控制设计阶段工程成本和质量,特制定本办法。 第二条工作原则: 满足国家规范、标准和地方规定,满足集团设计要求和标准,满足安全、合理、经济的要求。 第二章设计方案管理 第三条:本办法适用的设计方案为涉及重大工程成本的设计方案。 第四条:根据《恒大地产集团地区公司管理办法》第四十三条规定,地区公司总工室须将以下涉及重大工程成本的21项设计方案报设计成本质量控制中心审批:钢筋含量控制指标、小区竖向设计方案、道路方案、桥梁方案、小区排洪方案、小区10kV以上供配电方案、小区水源方案、小区水池水泵房布置方案、小区采暖方案、地下室平面方案、转换层平面方案、主体结构方案、转换层结构方案、大跨度结构方案及用钢量控制指标、公建热水方案、公建供配电方案、公建空调方案、地下室结构方案、基础方案、小区室外管网方案(管线综合平衡)、新技术新产品方案。 由于项目地形复杂,按集团恒地司管字【2009】第014号《房地产开发建设管理制度》中第29条第6小点规定执行后,出现涉及重大成本的小区竖向设计方案。 第五条:设计方案须按《设计方案报审流程规定》报审,方案确认书须经过地区公司董事长或主管工程的副总经理签名确认。 1 / 75

第六条:小区竖向设计方案审批前需由地区公司总工室组织相关部门进行现场踏勘,并组织方案论证会,必要时邀请社会专家参加论证会。地区公司总工室在小区竖向施工图下发前需对土石方量进行测算,并将施工图和测算结果报设计成本质量控制中心备案。 第七条:小区采暖方案审批前需由地区公司总工室组织相关部门进行调研,并组织由社会专家参加的方案论证会。 第八条:地下室平面方案审批中,根据需要由设计成本质量控制中心组织相关部门召开工期、计划等方面的协调会。 第九条:转换层的设置应进行充分的经济技术论证,并报集团领导审批。 第十条:地区公司总工室对地质复杂的基础方案应组织论证会,必要时邀请社会专家参加。 第十一条:道路方案、桥梁方案、小区排洪方案等专项工程设计方案应组织社会专家参加的论证会。 第三章钢筋含量指标控制 第十二条:钢筋含量控制指标应纳入设计合同,须在设计合同签订前报设计成本质量控制中心审批。 第十三条:施工图下发前,地区公司总工室应对钢筋含量进行初步测算,若已达到控制指标则可下发,测算结果报设计成本质量控制中心备案。若未达到控制指标,须进行原因分析和设计优化,优化后仍未达到控制指标,应报设计成本质量控制中心审核审批。 第四章专项工程技术标设计方案评审管理 第十四条:各地区公司凡采用设计、施工捆绑招标的专项工程(如挡土墙、高边坡、基坑支护、堤岸、水利、加固工程、屋面钢结构等)

标杆企业管理-方案设计管理流程

方案设计管理流程 编制 ___________________ 日期______________ 审核 ___________________ 日期____________ 批准 ___________________ 日期______________ 修订记录

三、工作程序 3.1规划设计管理 1)规划设计前期准备:产品研发中心在概念设计阶段即行着手进行规划设计工作准备,主要包括:a)产品研发中心:自行准备《项目概念规划设计草案》、《项目定位及产品策划》、概念设计成果主要结论; b)品牌营销中心在项目定位及产品策划阶段组织制订项目物业策划方案并逐步深化、一线公司客户服务部配合,与产品研发中心沟通思路(主要是物业管理用房性质、面积及其所需的片 区位置),物业策划方案需产品研发中心、财务管理中心、一线公司管理层(组织营销部及客 户服务部相关人员)参与讨论、并报主管领导确认; c)一线公司:由设计管理部汇总有关资料为产品研发中心设计工作提供支持,包括但不限于:i)经营开发部:提供建设用地规划许可证(复印件),汇总规划意见书至方案报审前的规划要点及政府部门其他意见; ii)设计管理部给出景观资源利用和改造设想,结合当地规范提出设计限制条件; iii)项目部负责落实大市政条件。 2)规划设计任务书确定:产品研发中心应在概念设计阶段基本完成规划设计任务书的编制,在概念 设计基本获得公司认可后即可发起规划设计任务书会签,必要时可组织评审,会签部门包括投资管理中心、品牌营销中心、成本管理中心、运营管理中心、一线公司(总经理签署意见),由公司主管领导联签确认。 3)产品研发中心委派设计任务书,跟踪至完成规划设计方案。 4)产品研发中心对设计单位提交的成果经过内部评审通过后组织评审会,评审会需投资发展中心、品牌营销中心、成本管理中心(评审意见即组织进行项目全成本测算,如有必要,需请财务管理 中心更新投资收益测算)、运营管理中心、一线公司总经理及相关部门参与,过程中不同意见由相关人员做好记录,会议记录应发送参与部门。 5)产品研发中心督促设计公司根据评审意见修订规划设计方案,修订后的方案由主管领导决定是否再次组织讨论,直至主管领导同意将设计成果和连同评审记录报产品决策委员会审议;如主管领导认为有必要,可在前期各评审会阶段邀请公司相关领导及外部专家参与。 6)公司评审通过规划设计方案后,由产品研发中心负责提供规划报审图册、并与一线公司设计管理部进行工作交接。一线公司经营开发部进行方案报批,一线公司设计管理部根据反馈意见完善直至确定(重要的设计调整,如涉及到项目投资收益、开发计划及产品理念/效果/重要设施功能,向总部产品研发中心申请、由公司主管副总裁决定是否进一步组织完善及论证评审),同步开展单体方案设计。 7)本节涉及主要支持文件: a)规划设计任务书 b)规划设计图纸审核要点

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案,包含技术可行性,经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率,找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况,提出当年的设备维修总计划,一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划,作出分月度的分计划。

4.执行月计划,并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况,对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况,确定采购的厂家,型号,价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划,报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度,由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购,争取有三家以上的供应商。货比三家,质量第一,努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请,说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员,生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

概念性方案设计管理流程样本

概念性方案设计管理流程 第一章流程图 第一条流程图 第二章总则

第二条为规范项目设计概念阶段的操作程序,加强监控,达到确保质量、进度,控制成本的目的。 第三条适用于公司项目的概念设计管理。 第四条术语与定义 概念设计:提出产品的设计原则和构思,包括总平面设计、市政条件分析、配套建设分析、交通路线组织、绿化景观组织和景观概念设计。 第三章关键活动描述 第五条设计资料准备 (一)总部设计管理部根据项目设计计划的时间要求,组织收集概念设计阶段需要资料,包括: 1、总部营销策划部:日常产品研究成果、产品配置标准等资料 2、设计管理部:当地规划管理技术规定、面积计算管理规定等相关文件;已完成同类型项目的经验总结和完善后的设计图纸 3、总部投资拓展部:土地规划设计条件(土地证、用地规证、规划设计要点)、《项目可行性研究报告》 4、总部营销策划部:《宗地自然条件表》、《宗地社会条件表》、《竞争楼盘设计信息表》、《项目策划报告》 5、总部设计管理部组织项目设计基础资料评审,评审意见和结论形成会议纪要,并由参与评审人员共同签字确认。 (二)《概念设计任务书》的编制和评审 1、总部设计管理部负责《概念设计任务书》的编制,地区设计部配合,并组织总部成本管理部、总部营销策划部对《概念设计任务书》进行会稿。 2、总部设计管理部根据评审意见对《概念设计任务书》进行修正完善后,由集团设计总监组织相关部门评审、审批。

(三)设计单位选择 总部设计管理部根据【设计供应商选择与管理流程】的要求选择概念设计单位。 (四)概念设计 1、总部设计管理部向设计单位发出《概念设计任务书》并交底。 2、设计过程控制: 3、在概念设计过程中,总部设计管理部至少组织一次与设计单位的中期交流工作,并及时掌握设计进度和设计方向。 5、总部设计管理部根据《概念设计任务书》要求对设计单位送交的概念方案进行初审,提交集团总建和分管执总审核,待审核通过后,由总部设计管理部组织评审。 (四)概念设计评审 1、总部设计管理部组织地总及其授权人、总建、总工、董事长和外部专家等按《设计评审表》的指引要求进行概念设计评审,总裁办公会策划与方案评审小组审批。 2、总部设计管理部根据评审意见提交设计单位对概念方案进行修改、调整,分管执总确定是否组织相关部门再次评审。修改后的设计成果经总部设计管理部预审后将设计成果提交集团总建审核,分管执总审批。 3、概念设计确定后,设计公司进行景观的概念设计工作。 第四章支持性文件 无 第五章使用工具

新生产工艺管理流程图与文字说明

生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后,进行产品开发策划并起草设计开发任务书,经公司领导审批后,业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作,材料、设备准备完成后,安排在印刷车间进行上机打样;打样过程中,由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审,打样评审通过后,由生产技术部进行送样、签样工作(送中烟技术中心材料部),若签样不合格,需重新进行打样准备;签样完成后,生产技术部根据打样情况形成临时技术标准,品质部形成检验标准,印刷车间根据临时技术标准进生试机生产,生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试(若包装测试不通过,生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产),包装测试通过后,生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时,生产技术部按生产组织程序进行组织生产,并同时下达技术标准,印刷车间根据生产技术标准,进行工艺首检,确认各项工艺指标正确无误,进行材料及设备的准备工作,各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制,生产技术部对整个生产运行过程进行监督,当工艺运行不符合要求时,通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后,进入剥盒、选盒工序,经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库,不合格的产品按不合格程序进行处理。

产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准(临时) 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 <接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表, 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录

某生产企业管理流程大全

某生产企业全套管理流程 目录 目录 ............................................................................................................................................ I 第一章订单流程 (1) 第二章生产流程 (2) 第三章销售流程 (3) 一、样品库管理流程 (3) 二、定单报价流程 (3) 三、定单签定流程 (5) 四、客户接待流程 (6) 五、定单更改流程 (7) 六、提货流程 (8) 七、商检流程 (9) 第四章采购流程 (10) 一、坯布采购及收料流程 (10) 二、辅料采购及收料流程 (12) 三、应急采购及收料流程 (14) 第五章库存流程 (16) 一、计划内领料流程 (16) 二、计划外领料流程 (17) 三、退料流程 (18) 四、盘存流程 (19) 五、随收随付流程 (20) 六、不合格品处理流程 (22) 第六章人力资源流程 (23)

一、员工档案管理流程 (23) 二、招聘计划制订流程 (24) 三、招聘流程 (25) 四、解聘流程 (26) 五、排班流程 (27) 六、请假流程 (28) 七、出差流程 (29) 八、刷卡流程 (30) 九、员工薪酬管理流程 (31)

第一章订单流程 纺织印染行业,主要运行的是订单生产方式,因此,Enterpoint的主流程设计以订单为主线。

第二章生产流程 一般印染厂的产品主要有印花、染色、染整。主要的加工方式有:平幅、绳状。一般主要以平幅加工为主。

概念方案设计管理流程

概念、方案设计管理流程 编制__________ 日期__________ 审核__________ 日期__________ 批准__________ 日期__________ 修订记录 1目的 规范公司项目概念、方案设计阶段的操作程序,加强对项目设计前期阶段的监控,达到确保质量、进度,控制成本的目的。 2适用范围 适用于项目设计过程的概念、方案设计管理工作。

3术语与定义 概念规划设计:土地获取后提出的产品设计原则和构思,包括总平面设计、市政条件分析、配套建设分析、交通路线组织、绿化景观组织和景观概念设计等。 方案设计:包括建筑方案设计和建筑单体设计。 4职责 4.1.1集团设计管理部/一线公司设计管理部 4.1.2负责收集项目设计基础资料。 4.1.3组织编制【概念、方案设计任务书】。 4.1.4组织此阶段与设计单位的设计交流、修改、审核等工作。 4.1.5组织对此阶段设计成果的内部分析和公司评审。 4.2集团市场营销部/一线公司市场营销部 4.2.1负责提供【产品定位报告】。 4.2.2负责提供【设计输入条件】和【展示区设计输入条件】。 4.2.3参与此阶段设计任务书及设计成果的评审。 4.3集团经营管理部/一线公司投资发展部 4.3.1负责提供项目前期资料及项目可研报告; 4.3.2负责提供【设计输入条件】。 4.3.3负责提供项目开发计划,审核设计部门编制的设计计划。 4.3.4参与此阶段设计任务书及设计成果的评审。 4.4集团成本管理部/一线公司成本管理部 4.4.1负责项目此阶段的成本测算。 4.4.2负责提供【设计输入条件】和【展示区设计输入条件】。 4.4.3参与此阶段设计任务书及设计成果的评审,提出专业意见。 4.5集团商业/一线公司物业 4.5.1负责提供【设计输入条件】。 4.5.2参与此阶段设计任务书及设计成果的评审,提出专业意见。 4.6集团/一线公司决策层 4.6.1按【权责手册】审核审批此阶段设计任务书及设计成果。

管家婆软件生产管理流程

生产管理方案 版本:管家婆工贸系列 适用对象:生产、加工、销售于一体的中小型制造企业。 应用价值: 1.将各业务流程有机地连接在一起,进销存、生产、财务信息无缝集成,自动传递,彼此形成价值驱动关系,规范企业业务流程,使整个企业高效有序地运转。 2.通过物料清单(BOM单)管理产品的物料信息,结合销售订单和库存信息,使企业的采购、投产更加合理,有效解决缺件与超储矛盾,更好地响应市场的需求。 3.步步跟踪销售订单/生产计划单的实际投产、领料、完工验收等情况,生产进度全面掌控。 4.随时掌握各个仓库、各个车间的存货分布情况,实时反映物料的变动,帮助管理者了解存货分布与构成,减少物料毁损、呆滞给企业带来的损失。 5.自动计算产成品的物料成本,大幅度提升成本计算的及时性和准确性,辅之以灵活的费用分配机制,可以追根溯源地查询到各个产品的详细成本,帮助企业分析成本,控制成本。 6.工序管理将车间现场管理工作精细到每一个工作步骤,有效提高车间的生产效率,降低生产成本;精确地统计生产加工量,进而自动计算出员工的计件工资。 7.直观地了解企业采购、销售环节的经营情况,及时掌控业务产生的债权债务,为核对往来款项和资金结算提供及时、准确的信息。 8.实时提供各种财务决策报表,掌握企业资金流向和流量,诊断企业财务状况和经营成果,为经营决策提供数据支持,大幅度提高财务人员的工作效率。 9.根据实际管理需要,可以实现多种数据预警,例如超期订单、客户超期应收款、库存报警等。 流程控制

主要特点:车间发生的费用能够自动分摊到产品的成本中。工贸版软件需要的时候人员整体的协调能力,每一个部门分工很明确的情况下。 典型食品用户: 福鼎三星使用版本辉煌单机加门店 福鼎华强使用版本工贸15用户。

LCD生产工艺流程图

ITO Feeding First Cleaning Photoresist Coating Pre Curing Photoresist Inspection UV Exposal Exposal Inspection Developing Developing Inspection Post Curing Etching Stripping Final Cleaning PI Coating Pre Curing PI Inspection PI Curing Rubbing Com Dots Printing Seal Resin Printing Pre Curing Spacer Spray Glass Assembling Seal Curing Glass Scribed Stick Strip Insert Strip LC Injection QC Inspection Levelling End-sealing Edge Milling Insert LCD Edging 3rd Cleaing Take out the LCD Visual Inspection QC Rrandom Inspection Functional Inspection QC Random Inspection Surface Printing Printing Inspection Polarizer Attachment Defoaming Polarizer Full Inspection QC Random Inspection Point Carbon Pin Insertion UV Glue in Front Side Cut Pin UV Glue in Back Side Cut Pin Bottom Functional Inspection QC Random Inspection Appearance Full Inspection Appearance Random Inspection Date Code Printing Stick Tear Tape Stick Foam Pad Full Inspction OQA Random Inspection Packing Packing Inspection Sealed Box Warehouse LCD PROCESS CHART E-mail: lcdmaker@https://www.360docs.net/doc/9d9284491.html,

生产管理流程

生产管理流程

公司生产管理操作流程 在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。 一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措 施。 二、实施:根据拟定的计划和措施,分头贯彻执行。 三、检查:检查计划的执行情况和实施结果,考察取得的效 果,找出存在的问题。 四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成 绩,防止问题再度发生,同时对本次循环中遗留的问题, 查明原因,转入下一循环来解决。 以上四个阶段是提高产量质量,进行质量管理的有效手段,四个阶段周而复始的循环,问题不断产生,不断解决这是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定的指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。(生产管理)是有关生产活动方面一切工作的综合,是一个内部相互关联的体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 1. 生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来,对生产的各个阶段,环节,工序进行合理安排,使其形成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短,时间最

省。人力,物力和财力及设备能充分发挥作用,经济效益最佳。 2. 服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前,对产品进 行试样,并制定详尽的工艺指导书,使产品在高效的工艺方案指导下进行生产,更好的保证生产质量,提高生产效率,降低生产成本。 3. 全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力,综合运 用管理技术,专业技术和科学方法,建立起从产品研究,设计,试制,成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段,生产消费者满意的产品。 4. 物料管理。对工厂所需各种原材料,辅料,填充料,动力等 物料进行有计划的采购,供应,保管,节约,使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗,取得更大的经济效益。 5. 认真贯彻,落实,做好5S现场管理。 6. 生产管理达到的目标,保证生产管理的连续性,均衡性,有 效性,经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。生产厂长的工作: 一、组织,计划,指导,控制及协调生产过程中的各种环节和 资源。以达到工厂对生产进度,成本控制,质量控制等方面的要求,

工厂生产管理流程

生产管理流程 一.工作流程:接受业务订单…>生产负荷分析…>生产制造令…>备料…>产前样…>物料发放及领用…>生产、外协作业…>生产、外协进度追踪…>生产、外协作业变更…>生产数据分析及计划达成率统计…>产品入库…>出货 二、生产部接到业务订单后,进行生产负荷分析,依据产能状况及订单数量、交期,决定是否需要加班生产或委外加工。 三.根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。 四.根据库存材料情况,填写《材料申购单》经上级领导批准后,再交给采购部。五.依据订单交期和设备产能,制定月生产计划及周生产排程。 六.根据预计损耗备料,原则上,按订单数量90%备料,完成后据实补足余额,以减少库存品。 七、经客户或业务部确定产前样后,再进行批量生产。 八、物料的发放要做到先到先出,按单发放,不能超额发放。 九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量,以了解生产进度情况并加以控制(每日实际产量与预计产量比照)。 十、找出实际进度与计划进度产生差异的原因,并采取相应措施。 十一、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之情形,超负荷时,可调其他部门或车间人员或设备支援;负荷不足时,适当增加其工作量,减少浪费。

十二、检查并督促各工序作业人员依据《作业指导书》及《安全操作规程》从事作业。十三、协助品管部门做好在制品质量检测,对不良品及时处理,并采取适当措施保证后续在制品质量。 十四、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改,应及时调整生产计划。十五、依据生产进度及生产日报表掌握每日生产之进度、效益及品质,做好生产数据分析及计划达成率统计。 十六、委外加工作业流程 1. 依据需委外加工产品的数量、质量等要求寻找优良的加工厂商。 2. 厂商经评定合格后,方可签订《委托加工合同》。其上必须写明:品名加工数量、规格、质量要求、金额、交期、包装方式、运输方式、结算方式、违约责任等内容。 3. 《委托加工合同》必须经公司领导审核签名方有效。 4. 依据《委托加工合同》按实发放原、辅材料。 5. 实时掌握委外加工产品的进度,并监督加工厂商合理用料。 6. 协助品管部做好委外加工产品的质量检测与监督。 7. 对加工质量不合格之产品,应退回返工。 8. 加工方违约时,按《委托加工合同》相关条款处理。 十七、所有自产和外加工的产品,都必须100%经过品管部的检验合格后,方可入库。

建筑工程方案设计招标管理流程图

附件一:建筑工程方案设计招标管理流程图 监管人招标人投标人

附件二: 建筑工程方案设计招标条件 一、建筑工程概念性方案设计招标应具备以下条件: (一)具有经过审批机关同意的项目建议书批复或招标人已取得土地使用证; (二)具有规划管理部门确定的项目建设地点、规划控制条件和用地红线图。 二、建筑工程实施性方案设计招标应具备以下条件: (一)政府投资的项目已取得政府有关审批机关对项目建议书或可行性研究报告的批复;企业(含外资、合资企业)投资的项目具有经核准或备案的项目确认书; (二)具有规划管理部门确定的项目建设地点、规划控制条件和用地红线图; (三)有符合要求的地形图。提供所需要的建设场地的工程地质、水文地质初勘资料。水、电、燃气、供热、环保、通信、市政道路和交通等方面的基础资料; (四)有符合规划控制条件、立项批复和充分体现招标人意愿的设计任务书。

建筑工程方案设计公开招标公告样本

建筑工程方案设计投标邀请函样本 为建设(项目名称)工程,(招标单位名称)决定对(工程名称)工程设计进行招标。经资格预审合格,现邀请(投标单位名称)单位参加投标。相关事项如下表:

附件四: 建筑工程方案设计招标资格预审文件样本 对于需要进行资格预审的项目,投标人应向招标人提交的资格预审文件包括以下内容: 一、投标申请函(附件四–1); 二、法定代表人授权委托书(附件四–2); 三、投标申请人基本情况表(附件四–3); 四、近三年类似项目的设计业绩表(附件四–4); 五、拟投入本项目设计人员汇总表(附件四–5); 六、拟投入主要设计人员简历表(附件四–6); 七、其他必须交验的材料; 八、投标人若以投标联合体名义参加投标时,则联合体各方必须提交上述相应的文件和证明书(副本),以供招标人进行资格预审。

概念与方案设计管理流程

程 概念及方案设计管理流程 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

程一、流程图示 概念设计管理流程 审核/审批 设计研发部相关部门 项目拓展及论证阶段完成概念规划 草案设计项目拓展及论证管 理 流程 投资规划部 相关资料 移交至发展 部并转相 关部门 汇总规划意见书、政府设计限制、 市政设计限制 项目定位及产品策划管理 流程 在项目定位及产品策划阶段,同步开 展概念设计前期准备 依据选定方案及定位策划主要结论, 编制概念设计任务书 主管领导联签组织概念设计任务书会签,必要时组参与评审:设计管理部、投资规划部、营销部、成本(以权责手册为准) 织评审会控制部、监察审计部 一般通过方案比选选定概念设计单位设计供方选定管理流程 成本控制部更新建造成本测算,如有必 要,需请会计部更新投资收益测算 方案深化直至完成 组织概念设计方案参与评审:设计管理部、投资规划部、发展部、营销 评审 部、成本控制部根据安排参与 总裁会审议,提出相 关意见方案优化 /调整 方案设计管理流程

程 方案设计管理流程 审核/审批 设计研发部相关部门前期部 营销部组织制订物业策划方案 前期准备,编制规划设计任务 书并组织会签 汇总规划意见书至方 案报审前的规划要点 及其他意见 一般延用概念设计单位;否 委派设计任务书,跟踪规划设 计至完成 则按照《设计供方选定管理 流程》确定设计单位 组织规划设计方案评审 参与评审:设计管理部、营 销、成本、监察审计部 参与 总裁办公会审议, 提出相关意见 方案优化/调整规划报批 根据反馈意见完善直至确 定,同步开展单体方案设计 单体方案资料前期设计资料准汇总规划批文及专业 备报审意见 编制设计任务书并会签,必要 时组织评审 参与评审:设计管理部、 营销部、成本控制部、招 标采购部、监察审计部 参与 一般延用概念及规划设计单位; 否则按照《设计供方选定管理流 委派设计任务书,跟踪单体方 程》确定设计单位 案设计至完成 参与评审:设计管理部、 组织单体方案评审 营销部、成本控制部、招参与 标采购部、监察审计部 总裁办公会审议, 提出相关意见 方案优化/调整 完善调整方案报审 工程部品策划及建筑专业初成本控制部编制项目目标 步设计成本(指导性方案)

生产管理职责、工作内容及工作流程

生产管理职责、工作内容及工作流程 生产管理职责、工作内容及工作流程 一、生管职责 1、依据销售计划制订生产计划; 2、依据生产计划指定物料需求计划; 3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力; 4、下达生产定单; 5、监控生产定单完成进度。 二、生管工作内容 1、规划并完成组织生产目标; 2、协调生产管理团队的工作; 3、指导完成生产线组装工艺,并进行产品调试; 4、主持编写工艺文件; 5、主持制定产品使用说明文档; 6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。 三、生管工作流程 1、季计划 业务提供长期Forecast约(6个月),其准确度为50%,入排程展开各制令上线日期,物料需求计算3个月以上交期长之物料,虽说业务提供之Forecast不准,但仍比由采购预估来得准,季计划排定后可提供:产能长期预估,未来瓶颈之设备及需求,业务接单之饱和度。 2、月计划 确认订单或计划性订单,其准确度为80%,入排程后截取一个月内,计算所需之中交期材料。月计划可提供:业务之当月出货计划,生产部门加班计划,委外加工商之产能计划。 3、周计划

已确认订单,其准确度为90-100%,可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料,因已有先前之长中期物料计划,在周计划时之缺料状况可大幅降低。周计划可提供:生产线该周生产计划,采购跟催计划,模具生产设备维护计划,仓库供料计划。 4、插单/模拟 插单功能所需提供之信息。 1)是否能符合此订单客户要求之交货日,若不能则是何时? 2)显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异,以供业务主管决定是否插单,而非生管决定。 3)插单可能为未确定订单,插单计划打印后需能还原至原生产计划,此称为插单模拟。感谢您的阅读!

工作计划 生产管理流程图 生产管理流程

生产管理流程图生产管理流程 一.工作流程:接受业务订单>;生产负荷分析>;生产制造令>;备料>;产前样>;物料发放及领用>;生产、外协作业>;生产、外协进度追踪>;生产、外协作业变更>;生产数据分析及计划达成率统计>;产品入库>;出货 二、生产部接到业务订单后,进行生产负荷分析,依据产能状况及订单数量、交期,决定是否需要加班生产或委外加工。 三.根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。 四.根据库存材料情况,填写《材料申购单》经上级领导批准后,再交给采购部。 五.依据订单交期和设备产能,制定月生产计划及周生产排程。 六.根据预计损耗备料,原则上,按订单数量90%备料,完成后据实补足余额,以减少库存品。 七、经客户或业务部确定产前样后,再进行批量生产。 八、物料的发放要做到先到先出,按单发放,不能超额发放。 九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量,以了解生产进度情况并加以控制(每日实际产量与预计产量比照)。 十、找出实际进度与计划进度产生差异的原因,并采取相应措施。 十一、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之情形,超负荷时,可调其他部门或车间人员或设备支援;负荷不足时,适当

增加其工作量,减少浪费。 十二、检查并督促各工序作业人员依据《作业指导书》及《安全操作规程》从事作业。 十三、协助品管部门做好在制品质量检测,对不良品及时处理,并采取适当措施保证后续在制品质量。 十四、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改,应及时调整生产计划。 十五、依据生产进度及生产日报表掌握每日生产之进度、效益及品质,做好生产数据分析及计划达成率统计。 十六、委外加工作业流程 1.依据需委外加工产品的数量、质量等要求寻找优良的加工厂商。 2.厂商经评定合格后,方可签订《委托加工合同》。其上必须写明:品名加工数量、规格、质量要求、金额、交期、包装方式、运输方式、结算方式、违约责任等内容。 3.《委托加工合同》必须经公司领导审核签名方有效。 4.依据《委托加工合同》按实发放原、辅材料。 5.实时掌握委外加工产品的进度,并监督加工厂商合理用料。 6.协助品管部做好委外加工产品的质量检测与监督。 7.对加工质量不合格之产品,应退回返工。 8.加工方违约时,按《委托加工合同》相关条款处理。 十七、所有自产和外加工的产品,都必须100%经过品管部的检

【生产运营】采购业务流程及管理制度

采购业务流程及管理制度 编写:楚军 总则 第一条采购部门的划分 1.生产原材料采购:由采购部门负责办理批准然后采购员购买。 2.日常办公用品采购:由办公室或办公室指定的部门或专人负责办理。 3.对于重要材料的采购,必要时由总经理指派专人或指定部门办理采购作业。 第二条采购作业方式 一般情况,采购部门依材料使用及采购特性,选择下列一种最有利的方式进行采购: 1.集中计划采购:凡具有共同性的材料,须以集中计划办理采购较为有利,采购前,先通知请购部门依计划提出请购,采购部门集中办理采购。 2.长期报价采购:凡经常性使用,且使用量较大的材料,采购部门应事先选定供应厂商,议定长期供应价格,批准后通知请购部门依需要提出请购。 3.未经公司主管领导书面同意,不得私自变更、替换现有材料供应商;如有更适合供应商而需要替换原供应商的,采购部必须提交书面变更供应商陈述材料,获得书面批准后方可变更。 4.询价、议价结束后,需公司主管领导书面同意方可定价,否则公司不予认可价格;由此引起后果由责任人负全责。 5.采购作业合同签订由公司指定或授权委派专人负责,否则视为无效。 6.工程等大额材料合同签订由分管采购副总经理以上级别人员办理。 第三条采购作业处理期限 采购部门应依采购地区、材料特性及市场供需,分类制定材料采购作业处理期限,通知有关部门以便参考,如果有变更时,应立即修正。 采购作业处理 第四条询价、比价、议价

(一)经办人员应对厂商的报价资料进行整理并经过深入调查分析后,以电话或其他联络方式向供应厂商议价。 (二)凡是最低采购量超过请购量的,采购经办人员在议价后,应在请购单中注明,经主管签字确认后上报。 (三)采购经办人员接到“材料采购单”后应依采购材料使用时间的缓急,并参考市场行情及过去采购记录或厂商提供的资料,需精选三家以上的供应商进行产品的书面比价,经分析后进行议价,议价结果书面上报主管领导。 (四)采购部门接到请购部门(生产部、总经理办)以电话联络的紧急采购情况,主管应立即指定经办人员先行询价、议价,待接到请购单后,按一般采购程序优先办理。 第五条审核及批准 附注:凡是列入固定资产管理的采购项目应该以“财产支出”批准权限进行上报。 第六条订购 (一)采购经办人员接到经批准的“材料采购单”后,应以“订购单”向厂商订购,并以电话或传真确定交货(到货)日期,同时要求供应商在“送货单”上注明“请购单编号”及“包装方式”,材料需按款号标明分包包装。 (二)若属分批交货者,采购经办人员应在“材料采购单”上署名“分批交货”以供识别。 (三)采购经办人员使用暂借款采购时,应在“材料采购单”上署名“暂借款采购”,以供识别。 第七条整理付款 1.材料仓库应按照已办妥收料的入库单单,经与供应商送货核对无误后,于第二日将原始单送会计部门。 2.缺交应补足者,请购部门应依照实收数量,进行整理付款。 3.超交应经主管批准后,才能依照实收数量进行整理付款,否则仅依订货数付款。 价格及质量的复核 第八条价格复核与市场行情资料提供

企业生产管理流程图

企业生产计划管理流程图 导读: 生产管理是公司经营管理的重点,也是企业经营目标实现的重要途径。在中小企业的生产过程中,有时候会出现各类异常,小的异常如果处理不及时,就可能演变成更多更大的异常。为了能够让生产计划准时完成,一套完整的企业生产管理流程图必不可少,它是企业产品生产计划执行和管理的有效保证。

为什么企业要制定生产计划? 生产计划的编制和发出,会直接影响到生产资源调度、采购安排以及成品出库等一系列动作。生产计划编制前应收集采购、库存、生产、销售等各类信息,综合起来才能有效判断一个新的生产任务/新订单该如何安排。因此,生产计划的安排效果和信息的准确性,直接影响到生产效率和各部门间的协作。 而流程图提供了一种快速了解业务运作的视图。通过流程图,员工对生产管理的内容、步骤、程序一目了然,当员工遇到不熟悉的工作流程时,不用费力去请教别人,直接打开流程图看一看,就知道工作如何开展,能够最大限度的节约时间成本,从而提高生产效率。 既然知道了流程图在企业生产管理中的重要性,那么接下来我们要怎么绘制呢?别急,在绘图之前,我们不妨先来了解一下这些常用的流程图符号及代表意义。因为不同形状的图形代表的符号也各不一样,所以我们需要根据自己的实际情况来选择相应的图形符号。

了解的差不多了,现在就可以开始绘制了。关于绘图软件,小编认为选对了工具就成功了一半,为什么这么说呢?因为一个好的绘图软件,不仅可以提高你的作图效率,也能节约很多人力时间成本,所以小编推荐可以用亿图图示绘图软件来画这张生产管理流程图。 为什么要选择亿图图示? 1、操作简单,上手容易。 亿图采用的是最简单最直接的作图方式,只要从符号库里拖曳图形,放入绘图页面,就能作出漂亮的图形,简单至极。 2、模板丰富,矢量符号。 亿图软件内置丰富精美的模板和大量原创矢量符号,能够帮助你轻松创建出各种专业图表。

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