隧道CRD法施工方案

隧道CRD法施工方案
隧道CRD法施工方案

一、编制目的: (1)

二、编制依据: (1)

三、工程简介 (1)

四、 CRD法施工 (1)

1、施工工序间距 (1)

2、施工步骤 (4)

3、施工工艺流程 (4)

4、临时支护的拆除 (5)

5、仰拱施工 (5)

6、二次衬砌施工 (5)

7、超前地质预报与监控量测 (5)

五、施工注意事项 (6)

六、安全要求 (7)

1、安全检查制度 (7)

2、施工安全措施 (7)

3、施工用电安全 (8)

4、机械设备安全 (8)

5、防火安全 (9)

七、环境保护措施 (10)

隧道CRD法施工方案

我单位施工的隧道,全长597m,其CRD法施工难度大,工序繁多,工艺复杂,因此CRD工法施工对我单位隧道的整体施工工期、质量、成本起着至关重要的作用,针对这种情况,特编制CRD法施工具体方案,以便更好的指导现场施工,望广大现场管理人员严格执行,施工中如有问题请及时反馈,以便适当修改施工工艺,使本隧道工程施工顺利进行。

一、编制目的:

1、砂质黄土隧道CRD法施工时,确定各施工工序相隔距离、施工顺序及其施工要求。

2、确定上部开挖后,其临时仰拱施工时间。

二、编制依据:

3、铁道部120号文件

三、工程简介

四、 CRD法施工

按照设计要求将隧道分为四部分,但是考虑到拱顶以下3m范围内基本为砂质土,围岩稳定性很差,一次开挖高度达7米,比较危险,因此将①③部分为上下台阶施工,以保证掌子面安全。中隔墙每2榀钢架设置一根工20a工字钢支撑,用螺纹Φ22钢筋连接,并喷射混凝土,横向临时仰拱采用工20a工字钢每2榀一道与中隔墙竖向工字钢连接,不需要喷射混凝土。

1、施工工序间距

(1)为保证①和③工序上部开挖及支护作业时,施工人员有操作空间,其最短距离需3m,并作为施工平台上下台阶间距为3m。为保证上下双层作业安全即①②工序之间、③④工序之间间隔6m。

(2)为减少相邻作业面爆破作业干扰,隧道开挖①③工序之间、②④工序之间间隔2m。

(3)①③工序上台阶部分循环开挖每次进尺1榀拱架,①③工序下台阶部分及②④工序循环开挖每次进尺2榀拱架。

(4)初期支护、临时支护之中隔壁必须随开挖紧跟。上部临时仰拱设置,在下部施工前必须设置。

(5)仰拱砼随工序④施工进度而进行,距④部掌子面保持在10m。见下图示。

(6)临时支护拆除时间根据量测结果确定,拆除顺序为先横撑,后拆除中隔壁。临时支撑距衬砼距离不大于12m ,并视收敛变形情况,采取临时支顶措施。 2、 施工步骤

①、③工序开挖支护6米后,架设横向支撑,再进行②、④工序开挖,仰拱封闭后进入下一循环施工。第二个循环利用挖掘机臂长将①、③工序的洞碴扒到②、④部,再由装载机出土。 3、 施工工艺流程

小于6m 等于6m

开挖工序框图

①部超前小导管加固地层 ①部开挖,初期支护及左侧竖

向临时支护施作

③部超前小导管加固地层

③部开挖,初期支护

①、③部水平支撑施做约4m

②部开挖 ②部初期支护及左侧竖向支撑施工

④部开挖

④部初期支护

隧道仰拱施工

进入下一循环施工

4、临时支护的拆除

临时支护在洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后方可拆除,每次拆除临时钢架的长度不宜超过4m,现场主要采用收敛仪进行位移量测监控、拱顶沉降观测等来判断拆除各构件的顺序及安全度。

在拆除临时支护时先拆横撑,竖直支撑拆除应先拆除拱顶以下

1m范围内的混凝土,其收敛值、下沉值及其累积值都在设计允许值内时,再进一步拆除中隔墙。

5、仰拱施工

仰拱施工随②、④部开挖及时跟进,距离下台阶开挖面10米左右。

6、二次衬砌施工

针对衬砌施工中隔墙受力状态发生变化情况,通过对监测数据分析,初期支护收敛后,及时施作二次衬砌。衬砌施工首先检查隧道断面尺寸,铺设土工布、防水板,防水板采用无损挂设,绑扎二次衬砌钢筋,就位衬砌台车模筑砼。混凝土集中拌制,搅拌车运输,泵送入模,插入式振动棒振捣。二次衬砌距离下台阶掌子面宜控制在30~50米范围。

7、超前地质预报与监控量测

隧道施工通过超前地质预测预报、监控量测,主动获取地质信息,及时发现异常情况,预报开挖面前方不良地体的位置、规模和性质,以避免突发性地质灾害的发生,为优化、完善设计,制定科学、合理的施工方法提供地质信息依据。为施工提前做好准备,及早制定预案,

采取相应的技术和安全措施,以保证施工的正常、安全进行。

在施工过程中通过监控量测,为初期支护和二次衬砌设计参数的调整提供依据,确保施工及结构安全,指导下一步施工。监测项目分为必测与选测两部分,具体见下表:

A、必测项目及方法

序号监测项目

测试方法

和仪器

测试

精度

备注

1 洞内、外观察人工观察

2 净空变化收敛计0.1mm 一般进行水平收敛量测全站仪1mm 一般进行三维多点量测

3 拱顶下沉

水准测量

水准仪、钢尺

0.1mm

4 沉降缝两侧底板不

均匀沉降

水准测量

水准仪

0.5mm

沉降缝两侧底板(或仰拱填

充层面)沉降

5 洞口段与路基过渡

段不均匀沉降观测

水准测量,

水准仪

0.5mm

洞口底板(或仰拱填充层

面)与洞口过渡段的沉降

6 地表下沉

水准测量

水准仪、塔尺

0.5mm 浅埋隧道必测(H0≤2B)

B、选测项目及方法

序号监测施工测试方法和仪器测试精度备注

1 围岩内部位移多点位移计、频率接收仪0.1mm

2 围岩压力压力盒、频率接收仪0.01MPa

3 二次衬砌接触

应力

压力盒、频率接收仪0.01MPa

4 喷射混凝土受力混凝土应变计频率接收仪

5 锚杆杆体应力钢筋计、频率接收仪0.01 MPa

注:H0—隧道埋深;B—隧道最大开挖宽度。

五、施工注意事项

1、注意控制先行开挖部位的中线和高程,确保开挖断面圆顺,

钢拱架安装位置正确。

2、加强量测监控,作好信息反馈,及时调整施工方法。临时支护构件在洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后方可拆除。

3、②、④部内部施工时,分左右侧交替开挖,长度宜为3~5m,竖向支撑接长不宜超过一榀拱架。

4、目前①、③开挖已完成的施工段水平支撑可适当抬高(小于50cm),以减小下部开挖对横撑的影响,以后开挖①、③部时竖向支撑向下延长50cm。

5、隧道施工坚持“短开挖、弱爆破、强支护、早封闭、勤测量、及时衬砌”的原则,尽可能缩短开挖台阶和各开挖分部的施工间隔,使初期支护尽快闭合,以控制围岩变形。

6、因为CRD法工序较多,工序转换使得结构受力复杂,为保证临时拆除钢拱架时的安全,必须保证各部拱架之间的连接质量。

六、安全要求

1、安全检查制度

严格执行铁道部的120号文件的要求。安质人员必须深入施工现场,执行“三检”制,即自检、复检和抽检。并及时发现问题、解决问题,坚决杜绝违章作业并防患于未然,建立项目部月检、旬检、日常检的定期检查制度。

2、施工安全措施

进出洞必须实行登记制度,进洞必须佩戴安全帽。正在施工挖掘机铲车附近禁止其他人员走动、逗留。掌子面开挖后及时喷射混凝土进行封闭。除工作需要外,禁止人员在掌子面附近停留休息。

3、施工用电安全

严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火,油库施工场地要安装避雷装置。

(1)现场照明:

照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在钢筋上。照明灯具的金属外壳必须接零。

(2)配电箱、开关箱:

使用标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保护。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。执行三相五线制。

(3)用电管理:

安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。

4、机械设备安全

(1)所有施工设备和机具有使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养,确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。

(2)驾驶、指挥人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作,驾驶员应作好例保和记录。

(3)各类安全(包括制动)装置的防护罩等要齐全可靠。

(4)机械与输电线路(垂直、水平方向)按规定保持距离。

(5)各类机械应设置相应的安全标志。

(6)缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉。

(7)各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。

(8)必须严格定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

(9)机械设备夜间作业必须有充足的照明,夜间施工要有良好的照明设备。

5、防火安全

(1)建立经理部、施工班组两级防火责任制,明确职责。

(2)重点部位如洞内、仓库、油库配置相应消防器材,一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。

(3)施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾。

(4)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

七、环境保护措施

1、施工时,严禁在保护区内弃土。必须设置弃土场。

2、严禁将施工中的废水、废料排入河流或沟谷,施工人员的生活污水及生活垃圾应集中处理后选择合适的场地统一处理,以免造成环境污染。

3、运输道路应随时洒水、严防扬尘污染环境。

我们将以信守承诺为前提,以遵从设计为原则,严密组织施工工序,保证圆满完成施工任务。

隧道CRD法施工指导性施工工法

隧道CRD法施工指导性施工工法 1 前言 CRD又称交叉中隔法,在软弱围岩大跨隧道中,先开挖隧道一侧的一或二部分,施作部分中隔壁和横隔板,再开挖隧道另一侧的一或二部分,完成横隔板施工;然后再开挖最先施工一侧的最后部分,并延长中隔壁,最后开挖剩余部分的施工方法。主要应该于Ⅳ级围岩浅埋、偏压地段以及Ⅴ级围岩段的施工。 2 工法特点 CRD法施工是大跨度、软弱围岩隧道分部开挖、钢架支撑、仰拱先行施工方法的一种。CRD法一般上下分3层、左右两侧共6部施工。先开挖隧道一侧的上、中层开挖及支护,施工横竖中隔壁;待喷射混凝土达到设计强度等级的70%后,进行另一侧的上、中层开挖及支护,施作横中隔壁;最后开挖左右侧底部,完成初期支护和中隔壁,形成带有竖向中隔壁和2层横向中隔壁的网格状支护系统。最后,拆除中隔壁,施作仰拱、拱墙衬砌和填充。CRD法的每部开挖均形成环形封闭支护体系。其优、缺点为: 优点:各部开挖及支护自上而下,步步成环,及时封闭,各分部封闭成环时间短,中隔壁能有效的阻止支护结构和收敛变形和下沉,在控制地面沉降和土体水平位移等方面优于其他工法。 缺点:拆除中隔壁时风险较大;工序繁杂,施工速度较慢。 3 适用范围

4 工艺原理 CRD法又称交叉中隔壁法,即在隧道断面中部设置竖横中隔壁,将断面分块,达到减小开挖跨度和降低开挖高度的效果。进行分部开挖,分块成环,化大为小,步步封闭,环环相扣形成全断面初期支护封闭结构的施工方法。同时在施工中,加强监控测量,依靠测量数据指导支护施工。 5 工艺流程及操作要点 CRD法施工工艺流程 图5-1 CRD法施工工艺流程图

施工要点 5.2.1 施工准备 5.2.1.1风、水、电管线敷设、施工便道、施工现场布置,机具设备、人员配置、材料装备、修建防排水设施等。 5.2.1.2 根据地质勘探资料和施工设计,详细了解工程地质和水文地质情况,制定相应的施工方法和措施,编制施工组织设计,制定施工监测计划。 5.2.2 超前小导管施工 小导管采用φ42的无缝钢管,钢管前端做成尖楔状,便于打插入孔中或直接打入,在管身前部2.0m范围内按梅花形布置,钻φ10mm的注浆孔,以便钢管进入底层后对围岩空隙注浆。 注入纯水泥浆时,水泥浆水灰比胃1:~1:,水泥浆由稀到浓逐渐变换,即先注稀浆,然后逐级变浓。为注浆后尽快开挖,选用普通水泥或早强水泥并掺入一定量的水玻璃溶液,以缩短初凝、终凝时间。 注浆采用PF-40A型注浆,注浆压力。

隧道CRD法施工方法、施工工艺

(一)CRD 法 1. 施工工艺 CRD 法施工工艺流程见下图。 右侧超前支护施 拆除临时立柱和支撑 右上台阶开挖 右上台阶支护 支设临时型钢横撑 1.锚杆、钢筋网准备 2.钢架准备 3.喷砼准备 左下导坑开挖 左下导坑支护 完成临时型钢立柱 1.锚杆、钢筋网准备 2.钢架准备 3.喷砼准备 左侧超前支护施 左上导坑开挖 左上导坑支护 1.锚杆、钢筋网准备 2.钢架准备 3.喷砼准备 支设临时型钢立柱及横撑 监控量测 数据处理 信息反馈 仰拱浇注 防水层施工 衬砌施工 1.锚杆、钢筋网准备 2.钢架准备 3.喷砼准备 右下台阶开挖 右下台阶支护

C R D 法施工工艺流程图 2. CRD 工法施工步骤及方法说明 序号 图 示 施工步骤说明 1 一、施作超前小导管 1.施打超前小导管; 2.超前小导管注浆。 2 ① 二、①部开挖支护 1.开挖①部土体,初喷5cm 混凝土封闭 掌子面; 2.架立拱部钢格栅或钢架及中隔壁格栅或钢架; 3.挂网喷射C20砼; 4.清除底部土体,架临时仰拱格栅或钢 架,打设锁脚锚管,喷C20砼封闭。 3 ② ① 三、②部开挖支护 1.锁脚锚管注浆 2.开挖②部土体,初喷5cm 混凝土封闭掌 子面; 3.架立钢格栅或钢架; 4.挂网喷射C20砼。 4 ② ①③ 四、③部开挖支护 1.开挖③部土体,初喷5cm 混凝土,封闭掌子面; 2.架立上部钢格栅或钢架; 3.挂网喷射C20砼; 4.清除底部土体,架临时仰拱格栅或钢架,打设锁脚锚管,喷C20砼封闭。 5 24 13 五、④部开挖支护 1.锁脚锚管注浆; 2.开挖④部土体,初喷5cm 混凝土,封闭掌子面; 3.架立钢格栅或钢架或型钢; 4.挂网喷射C20砼。

隧道crd开挖工法

隧道CRD开挖工法 一、工法特点 1、能有效的控制围岩变形和地表下沉。 2、本工法充分利用了中隔壁和临时仰拱的支撑作用,并辅以超前注浆小导管超前支护、挂网和格栅喷砼等支护手段,加之开挖对围岩扰动小,故大大的提高了施工的安全度。 3、其支护系统能很好的适应围岩的变化,与围岩形成一个整体,能充分发挥围岩的自承能力。 4、能有效应用监控量测等信息化管理方法指导施工,使整个施工过程处于受控状态。 5、本工法采用分部开挖,其超前导坑可以起到超前预报的作用。根据现场施工实际情况,首先应进行由台阶法向CRD工法转换的过渡施工;转换段为掌子面至其后12m。转换段按既定CRD法施作中隔壁和临时仰拱支撑,按V级加强断面支护参数进行初期支护,形成支 护成环封闭;掌子面前方按CRD工法施工。 二、工艺原理 所谓“CRD”法,就是在隧道等地下工程掘进施工中,通过设置中隔壁和临时仰拱(两者交叉)将开挖断面分成4个部分,然后再根据围岩情况细分部进行开挖,此法是以新奥法的基本原理为依据,在开挖过程中尽量减少对围岩的扰动,通过超前导管、锚喷网、格栅洞壁支护系统和中隔壁、临时仰拱联结,使断面支护及早闭合,控制围岩的变形,并使之趋于稳定。同时,建立围岩支护结构监控量测系统,

随时掌握施工过程中的动态变化,合理安排,调整施工工艺和修改设计参数,确保施工安全。 三、施工工艺 根据设计,隧道该段CRD法隧道开挖分1、3、5、7四部分进行;由于每部开挖断面较大,每部中分两台阶开挖,以防止侧壁因开挖过高而出现坍塌;每分部施作中上下台阶步距2~3m,每部开挖步距3~5m。CRD法施工中1、3部开挖采用人工配合小型机械进行;5、7部采用人工配合小型机械施作,大型机械辅助。 图1. CRD工法施工分区图 隧道CRD法施工段隧道开挖超前支护采用注浆小导管,注浆浆液为双液浆。隧道初期支护采用格栅钢架、喷C25砼、挂钢筋网;支护中锚杆采用中空注浆锚杆,中隔壁及临时仰拱采用I18工字钢、挂钢筋网喷C25砼支护。 CRD开挖施工工艺流程见图二, 3.1 超前注浆小导管施工 施工方法:在1部和5部开挖之前对拱部按设计施作超前小导管,

隧道CDCRD作业指导书样本

隧道CD、 CRD、三台阶临时仰拱法、弧形导坑预留核心土法 开挖作业指导书 1目的 明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范隧道开挖施工, 尽可能地减少超挖, 保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。 2 编制依据 ⑴《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204- ⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753- ⑶《铁路隧道钻爆法施工技术要点手册》 ⑷《爆破安全规程》 ⑸ XCZQ-3标段施工图设计文件 3 适用范围 适用于XCZQ-3标段隧道洞身CD、 CRD、三台阶临时仰拱法、弧形导坑预留核心土法段开挖施工。 4 隧道开挖施工 4.1 方案设计 要求本线隧道按新奥法原理组织施工, 并要根据不同围岩级 别及周边环境选择相应工法, 应根据监控量测结果, 适时施作二 次衬砌。

隧道施工严格按照”严控水、强支护、短进尺、勤量测”的原则组织施工, 应特别注意地表水对隧道的影响, 要加强调查和处理。 隧道破碎带按照”先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。 隧道开挖前, 首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工, 大型自卸汽车运输, 并及时做好坡面防护, 开挖一段( 台阶) 防护一段( 台阶) 。洞口明洞采用明挖法施工, 开挖至明暗分界线后, 先施做护拱混凝土, 然后施做暗洞超前大管棚, 随后立即做好明洞衬砌, 随后进入暗洞施工, 待明洞混凝土达到设计规定的强度后及 时进行明洞洞顶回填。暗洞开挖根据设计及围岩情况Ⅴ级地段采用CRD法或CD法或三台阶临时仰拱法或弧型导坑预留核心土法施工, 每循环进尺控制在1榀钢架间距。 隧道采用钻爆法开挖, 出碴采用装载机配合大型或中型自卸 汽车无轨运输。 施工通风采用管道压入式通风。 在施工过程中应不断总结经验, 优化工艺。加强超前地质预测、预报, 加强围岩监控量测管理。根据量测结果, 及时调整预留变形量及支护参数, 适时施作二次衬砌, 确保隧道安全。开挖方法的改变, 要严格按程序申请设计变更。 4.2 中隔壁法( CD法)

隧道开挖方法CD法CRD法

开挖方法 1中隔壁法(CD法) ,先分部开挖隧道的一侧,并施作中隔壁,然后再分部开挖另一侧的施工方法。其 施工步骤参见图 图4.5.1 中隔壁法(CD法)施工工序横断面及纵断面示意图 ;(2)先行导坑上部初期支护;3.先行导坑中部开挖;(4)先行导坑中部初期支护; 5.先行导坑下部开挖;(6)先行导坑下部初期支护;7.后行导坑上部开挖;(8)后行导坑上部初期支护;9.后行导坑中部开挖;(10)后行导坑中部初期支护;11.后行导坑下部开挖;(12)后行导坑下部开挖;(13)仰拱超前浇筑;(14)全断面二次衬砌。 (1)上部导坑的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距(0.75~0.8m),下部导坑的开挖进尺可依据地质情况适当加大。 (2)中隔壁法或交叉中隔壁法施工时,初期支护完成后方可进行下一分部开挖,地质较差时,每个台阶底部均应按设计要求设临时钢架或临时仰拱;各部开挖时,周边轮廓应尽量圆顺;应在先开挖侧喷射混凝土强度达到设计要求后再进行另一侧开挖;左右两侧导坑开挖工作面的纵向间距不宜小于15m;当开挖形成全断面时,应及时完成全断面初期支护闭合。 (3)导坑开挖孔径及台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。应配备适合导坑开挖的小型机械设备,提高导坑开挖效率。 (4)中隔壁的拆除应滞后于仰拱,并应于围岩变形稳定后才能进行,一次拆除长度应根据量测数据慎重确定,拆除后应立即施作二次衬砌。 2交叉中隔壁法(CRD法) ,先分部开挖隧道一侧,施作中隔壁和横隔板,再分部开挖隧道另一侧并完成横隔 板施工的施工方法。其施工步骤参见图 图交叉中隔壁法(CRD法)施工横断面及纵断面示意图 ;(2)左侧上部初期支护;3.左侧中部开挖;(4)左侧中部初期支护;5.右侧上部开挖;(6)右侧上部初期支护7.右侧中部开挖;(8)右侧中部初期支护;9.左侧下部开挖;(10)左侧下部初期支护;11.右侧下部开挖;(12)右侧下部初期支护;(13)仰拱超前浇筑;(14)全断面二次衬砌。 (1)为确保施工安全,上部导坑开挖循环进尺控制为1榀钢架间距(0.6~0.75m),下部开挖可依据地质情况适当加大,仰拱一次开挖长度依据监控量测结果、地质情况综合确定,一般不宜大于6m。 (2)中间支护系统的拆除时间应考虑其对后续工序的影响,当围岩变形达到设计允许的范围之内,并在严格考证拆除的安全性之后,方可拆除。中隔壁混凝土拆除时,要防止对初期支护系统形成大的振动和扰动。 (3)中隔壁的拆除应滞后于仰拱。 (4)应配备适合导坑开挖的小型机械设备,提高导坑开挖效率。 图交叉中隔壁法(CRD)法施工现场照片

隧道CRD法施工工艺方法

目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 2.1内业技术准备 (1) 2.1.1了解设计、规范文件 (1) 2.1.2制定方案措施 (1) 2.1.3人员培训 (1) 2.2外业技术准备 (1) 2.2.1生活、办公临建 (1) 2.2.2施工生产临建 (1) 2.2.3调查与施工有关的技术数据 (1) 2.2.4材料和配合比报验 (1) 2.2.5实施超前地质预报 (2) 2.2.6布置监控量测点 (2) 3.技术要求 (2) 3.1 开挖轮廓控制 (2) 3.2 隧道允许超挖值 (2) 3.3 监控量测和超前预报 (2) 3.4 地基检查 (2) 3.5初期支护 (3) 3.6 隧道贯通 (3) 3.7 不良地质段施工 (3) 3.8 弃土 (3) 4.施工工艺流程 (3) 4.1施工程序 (3) 4.2 工艺流程 (4) 5.施工要求 (5) 5.1 施工准备 (6) 5.2施工工艺 (6) 5.3施工控制要点 (7) 6.劳动组织 (8) 7.材料要求 (8) 8.设备机具配置 (8) 9.质量控制及检验 (9) 9.1 质量控制 (9) 9.2 质量检验 (9) 10.安全及环保要求 (10) 10.1 安全要求 (10) 10.2环保要求 (11)

CRD法开挖施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建隧道CRD法开挖施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 2.1.1了解设计、规范文件 认真学习设计图纸,了解设计意图,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准深入工地做好施工调查,核对工程地质是否符合实际 2.1.2制定方案措施 作业指导书编制后,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,制定施工安全保证措施,提出应急预案。方案措施包含超前地质预报、监控量测、风险评估等。 2.1.3人员培训 对施工人员进行技术交底。对参加工作人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 2.2.1生活、办公临建 修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 2.2.2施工生产临建 修建变压器站、空压机站、钢筋厂、拌和站、水泵站、水池、通风机架等施工设施,同时备齐发电机、移动栈桥、钻爆台车、喷浆台车、风钻、湿喷机、自卸汽车、装载机、挖掘机等设施。 2.2.3调查与施工有关的技术数据 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 2.2.4材料和配合比报验

隧道CRD法施工方法施工工艺

(一)CRD法1. 施工工艺 CRD法施工工艺流程见下图。 CRD法施工工艺流程图2. CRD工法施工步骤及方法说明

3. 施工方法及技术措施 ⑴施工步骤 a.测量放线:根据隧道中线、高程,在掌子面上定出开挖轮廓线,并检查开挖轮廓线,划出各导洞的轮廓线; b.超前支护:隧道开挖前先沿拱部开挖轮廓线打入一排?42超前小导管,进行拱部注浆加固,小导管单根长3.5m,环向间距0.3m,纵向间距1.8m, 纵向搭接长度1.7m,布于拱部120°范围内,外插角10°左右,注入水泥单液浆,注浆压力》0.5Mpa; c.开挖右侧上导洞上台阶部分,先初喷C25混凝土4.0cm,架设格栅钢架,施作临时中隔壁,预埋初支背后注浆管,埋设监测点,复喷混凝土至设计厚度,

开挖采用人工开挖,辅以小型机具配合,遇到较硬岩层难以开挖时采用微振爆破开挖,循环进尺为0.6m; d.开挖右侧上导洞下台阶部分,先初喷C25昆凝土4.0cm,架设格栅钢架,挂网,打设边墙锚杆和锁脚锚管,施作临时中隔壁和横联,右侧上导洞封闭成环,预埋初支背后注浆管,埋设监测点,复喷混凝土至设计厚度; e.开挖右侧下导洞部分,先初喷C25昆凝土4.0cm,架设格栅钢架,挂网, 打设边墙锚杆,施作临时中隔壁,断面右侧部分封闭成环,埋设监测点,复 喷混凝土至设计厚度; f.同样方法施工隧道左侧部分,断面初支封闭成环; g.临时中隔壁和横联拆除,进行仰拱基面处理,铺设仰拱防水层,绑扎钢筋,浇注二次仰拱混凝土; h进行边墙拱部基面处理,铺设防水层,绑扎钢筋,台车就位,进行边墙拱部二衬混凝土浇注。 (2) 主要技术措施 a.中间临时十字交叉型钢支撑拆除必须根据监测情况,在支护结构稳定 后才能拆除,拆除后需及时安排衬砌砼施工,防止因拆除而引起支护系统受力改变,导致二次变形、破坏,危及安全。 b.中间临时十字交叉型钢支撑,采取在洞外加工,完成后在洞外试拼,要求各节连接完好,并在同一平面内,长度满足设要求。 c.在各分部开挖施工时,严格控制循环进尺,一般以格栅或钢架钢架间距为开挖进尺,开挖出一榀,支护一榀步步为营,安全前进。 d.上台阶两分部支护结构施工时,应在两侧拱脚处设锁脚锚杆,保证在下面分部开挖时,不影响拱部支护结构。 e.加强施工中的监测工作,根据工程实际选择监测项目、监测频率,按要求布设测点。对监测信息及时收集整理,做好统计分析工作,做到信息化施工。 f.各分部开挖要尽量保证设计轮廓圆顺,有利于钢架施工,同时能保证支护结构圆顺,减少应力集中。 g.加强施工人员安全教育,施工过程中规范化施工。对施工中的重点部位、安全隐患提前交底,详细说明所采取的措施及施工中应注意的问题,施工时按要求、按规范作业。

浅埋暗挖隧道施工采用CRD工法详解

大断面隧道CRD法导洞间横通道施工技术 摘要介绍北京地铁八号线二期出入段线大断面隧道采用CRD 法施工时,为解决工期滞后问题,采取横通道方式从先行一侧导洞进入另一侧导洞的施工方法,增加了施工作业面,确保了预期目标,为CRD 法施工大断面隧道增加作业面,加快施工进度提供了范例。 关键词隧道开挖CRD 法施工技术 1 工程概况 北京地铁八号线二期02 标段出入段线隧道为双线单洞马蹄形断面,该区段长度683.5 m。隧道断面开挖尺寸8.801 × 11.912( m) ,隧道覆土厚度5.3 ~12 m,纵坡2‰、7‰、30‰。隧道开挖采用CRD 法施工,共4 个导洞。导洞台阶法开挖,初期支护为主筋Ф28 钢格栅+ Ф22 连接钢筋+Ф6 钢筋网片+350 mm 厚C25 喷射混凝土结构,格栅间距50 cm。 隧道自上而下依次是粉质黏土素填土、建筑垃圾杂填土、粉质黏土、粉土、细砂、粉质黏土、黏土、粉土等地层,其中隧道施工所触及的土层有细砂、粉质黏土及粉土层。 隧道自上而下受潜水、层间水~承压水影响。潜水主要含水层为粉土、细砂,主要接受侧向径流及大气降水补给,以侧向径流和自然蒸发为主要排泄方式,水位埋深7.5 ~10.5 m,水位处于隧道拱顶上1.5 ~3 m; 层间水~承压水主要赋存在粉土、细砂、粉土、细砂等地层,水位埋深18.7 ~25.2 m,水位处于隧道仰拱以下0.5 ~3.5 m。潜水主要赋存在隧道上方的粉土及拱顶位置的细砂中,对施工影响很大。 2 施工难点 2.1 地层松散,稳定性差 出入段线区间隧道位于回龙观东北角,该区域原为沼泽地带,得益于城市发展,大量的回填土及垃圾土堆填于此。据水准测量证实,该区域年沉降3 ~5 cm,证明地层松散,土体稳定性差。 2.2 粉砂土极易出现流砂和坍塌 隧道拱顶范围粉土及细砂受潜水控制,施工中流砂严重; 受管线影响,隧道马蹄形断面拱顶设计平缓,拱顶土体自然成拱力差,特别是粉砂位于拱顶范围,坍塌严重。 2.3 工期相当紧张 八号线二期计划2011 年底通车运营,在工程实施期间,隧道采用两个竖井对头掘进,其中北侧掘进时地质水文情况相对较好,进度进展正常。而南侧隧道掘进中3 号导洞出现流砂、坍塌等问题进展十分缓慢,致使 3 号导洞滞后1 号导洞82.5 m。此时3 号导洞共计剩余146 m,必须通过施工横通道的办法增加3 号导洞正线两个施工作业面,才能同期完成剩余工作量。若按照常规思路组织施工,将无法保证总工期。 3 施工方案及方法 根据现场实际进展情况,为解决工期问题,采用自1 号导洞开设横通道进入3 号导洞正线后,再通过横通道侧壁开门向两侧施工3 号导洞正线的施工方案。 3.1 横通道位置的确定 在南侧1 号、3 号导洞之间选择横通道位置时,遵循以下原则: ( 1) 要避开地质水文情况较差的地段,宜选择在地质水文较好的地段。 ( 2) 要避开对周围既有建筑物( 高压铁塔) 的影响。 ( 3) 各导洞均衡生产,注意导洞间安全距离。 结合各导洞施工位置,经过施工及环境安全风险评估,横通道位置开设在两个高压铁塔之间的CDK0 + 423 位置。此段地质较好,且避开高压铁塔位置,此位置处于南侧 2 号导洞后10 m,距离南北两侧各73 m,与各导洞均有安全距离,可形成3 号导洞4 号工作面均衡施工状态。 横通道开设位置与环境关系见图1,横通道开设位置与各导洞关系见图2。

隧道开挖方法CD法CRD法

开挖方法 1中隔壁法(CD 法) 4.5.1.1CD 法是在软弱围岩大跨度隧道中,先分部开挖隧道的一侧,并施作中隔壁, 然后再分部开挖另一侧的施工方法。其施工步骤参见图4.5.1。 (13) 13 9 (4)(10) 57 11(2) (14) (4) (10) (14) (13)(6)(12) 1 3 957 1111 9 7 5 3 1 (12) (10) (8) (13)(14)(14) (6) (4) (14) (14)(2)11 9 7(6) (4) (2) 53 1 7 5 3 1 (4) (10) (10) (10) (8) (9)(6) (6)3 7 5 1 (2) 图4.5.1 中隔壁法(CD 法)施工工序横断面及纵断面示意图 4.5.1.2施工顺序说明:1.先行导坑上部开挖;(2)先行导坑上部初期支护;3.先行导坑中部开挖;(4)先行导坑中部初期支护;5.先行导坑下部开挖;(6)先行导坑下 部初期支护;7.后行导坑上部开挖;(8)后行导坑上部初期支护;9.后行导坑中部开挖;(10)后行导坑中部初期支护;11.后行导坑下部开挖;(12)后行导坑下部开挖;(13) 仰拱超前浇筑;(14)全断面二次衬砌。 4.5.1.3施工要点 (1)上部导坑的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距(0.75~0.8m ),下部导坑的开挖进尺可依据地质情况适当加大。 (2)中隔壁法或交叉中隔壁法施工时,初期支护完成后方可进行下一分部开挖,地质较差时,每个台阶底部均应按设计要求设临时钢架或临时仰拱;各部开挖时,周边轮廓应尽量圆顺;应在先开挖侧喷射混凝土强度达到设计要求后再进行另一侧开挖;左右两侧导坑开挖工作面的纵向间距不宜小于15m ;当开挖形成全断面时,应及时完成全断面初期支护闭合。 (3)导坑开挖孔径及台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。应配备适合导坑开挖的小型机械设备,提高导坑开挖效率。 (4)中隔壁的拆除应滞后于仰拱,并应于围岩变形稳定后才能进行,一次拆除长度应根据量测数据慎重确定,拆除后应立即施作二次衬砌。 2交叉中隔壁法(CRD 法) 4.5.2.1CRD 法是在软弱围岩大跨度隧道中,先分部开挖隧道一侧,施作中隔壁和横隔板,再分部开挖隧道另一侧并完成横隔板施工的施工方法。其施工步骤参见图4.5.2-1及图4.5.2-2。

隧道CRD法施工指导性施工工法1

隧道CRD 法施工指导性施工工法 1 前言 CRD又称交叉中隔法,在软弱围岩大跨隧道中,先开挖隧道一侧的一或二部分,施作部分中隔壁和横隔板,再开挖隧道另一侧的一或二部分,完成横隔板施工;然后再开挖最先施工一侧的最后部分,并延长中隔壁,最后开挖剩余部分的施工方法。主要应该于W级围岩浅埋、偏压地段以及V级围岩段的施工。 2 工法特点 CRC法施工是大跨度、软弱围岩隧道分部开挖、钢架支撑、仰拱先行施工方法的一种。CRD法一般上下分3层、左右两侧共6部施工。先开挖隧道一侧的上、中层开挖及支护,施工横竖中隔壁;待喷射混凝土达到设计强度等级的70%后,进行另一侧的上、中层开挖及支护,施作横中隔壁;最后开挖左右侧底部,完成初期支护和中隔壁,形成带有竖向中隔壁和2 层横向中隔壁的网格状支护系统。最后,拆除中隔壁,施作仰拱、拱墙衬砌和填充。 CRC法的每部开挖均形成环形封闭支护体系。其优、缺点为: 优点:各部开挖及支护自上而下,步步成环,及时封闭,各分部封闭成环时间短,中隔壁能有效的阻止支护结构和收敛变形和下沉,在控制地面沉降和土体水平位移等方面优于其他工法。 缺点:拆除中隔壁时风险较大;工序繁杂,施工速度较慢。 4 工艺原理 CRD法又称交叉中隔壁法,即在隧道断面中部设置竖横中隔壁,将断面分块,达到减小开挖跨度和降低开挖高度的效果。进行分部开挖,分块成环,化大为小,步步封闭,环环相扣形成全断面初期支护封闭结构的施工方法。同时在施工中,加强监控测量,依靠测量数据指导支护施工。 5 工艺流程及操作要点

5.1 CRD法施工工艺流程 CRD法施工工艺流程图 图5-1 5.2施工要点 521施工准备 5.2.1.1风、水、电管线敷设、施工便道、施工现场布置,机具设备、人员配置、材料装备、修建防排水设施等。 5.2.1.2根据地质勘探资料和施工设计,详细了解工程地质和水文地质

隧道开挖的几种方法

隧道开挖方法的选择 初次接触隧道工程,感触颇深,在从事隧道试验检测工作的同时,我更多的时间是向优秀的工程师们学习具体的现场施工经验,在学校读书的时候老师也是大概的讲解了一下,而更多的东西还要靠自己去领悟,去学习。自己总结了隧道工程的一些开挖方法,加上具体的现场施工逐渐的了解了隧道的施工工序及技术要求。 在当前的施工实践中,从施工造价及施工速度考虑,施工方法的选择顺序为:全断面法→台阶法→环形开挖留核心土法→中隔壁法(CD法)→交叉中壁法(CRD法)→双侧壁导坑法;从施工安全角度考虑,其选择顺序应反过来。如何正确选择,应根据实际情况综合考虑,但必须符合安全、快速、质量和环保的要求,达到规避风险、加快进度和节约投资的目的。 1、全断面开挖法 全断面开挖法就是按照设计轮廓一次爆破成形,然后修建衬砌的施工方法。 适用条件: (1)I~IV级围岩,在用于Ⅳ级围岩时,围岩应具备从全断面开挖到初期支护前这段时间内,保持其自身稳定的条件。 (2)有钻孔台车或自制作业台架及高效率装运机械设备。 (3)隧道长度或施工区段长度不宜太短,根据经验一般不应小于lkm,否则采用大型机械化施工,其经济性较差。 隧道机械化施工,有三条主要作业线,见表

全断面法施工特点 (1)开挖断面与作业空间大、干扰小; (2)有条件充分使用机械,减少人力; (3)工序少,便于施工组织与管理,改善劳动条件; (4)开挖一次成形,对围岩扰动少,有利于围岩稳定。

2、台阶法施工 台阶法是先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上、下半断面同时并进 的施工方法;按台阶长短有长台阶、短台阶和超短台阶三种。近年由于大断面隧道的设计,又有三台阶临时仰拱法,甚至多台阶法。至于施工中究竟应采用何种台阶法,要根据以下两个条件来决定: ⑴初期支护形成闭合断面的时间要求,围岩越差,闭合时间要求越短; ⑵上断面施工所用的开挖、支护、出碴等机械设备施工场地大小的要求。 在软弱围岩中应以前一条为主,兼顾后者,确保施工安全。在围岩条件较好时,主要是考虑如何更好的发挥机械效率,保证施工的经济性,故只要考虑后一条件。 台阶开挖法的优缺点:台阶开挖法可以有足够的工作空间和相当的施工速度。但上、下部作业有干扰;台阶开挖虽增加对围岩的扰动次数,但台阶有利于开挖面的稳定。尤其是上部开挖支护后,下部作业就较为安全,但应注意下部作业时对上部稳定性的影响。 台阶开挖时应注意以下几点: (1)解决好上、下半断面作业的相互干扰问题。微台阶基本上是合为—个工作面进行同步掘进;长台阶基本上拉开,干扰较小;而短台阶干扰就较大,要注意作业组织。对于长度较短的隧道,可将上半断面贯通后,再进行下半断面施工。 (2)下部开挖时,应注意上部的稳定。若围岩稳定性较好,则可以分

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