形貌控制合成棒状银粉前驱体
三元材料前躯体制备工艺简析
三元材料前躯体制备工 艺简析 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
三元材料前躯体制备工艺简析 锂离子电池经过了二十余年的发展，无论是从可靠性上，还是从电池性能上都有了长足的进步。多种正极也在这个过程中被开发出来，例如历史最为悠久的钴酸锂，还有磷酸铁锂，锰酸锂等。但是随着对锂离子电池性能指标要求的进一步提升，这些材料已经无法满足要求，三元材料孕育而生。三元材料主要指的是镍钴锰锂材料（NCM），它最大的优点是容量高，例如NCM811材料容量可以达到220mAh/g左右，相比于钴酸锂（140mAh/g）有了明显的提升，并且NCM材料还有高压潜力，可以充电至4.35V，同时由于锰的加入也降低了材料的成本。但是NCM材料（特别是高镍的811，532等）普遍存在着合成困难，循环性能不稳定的问题。这就要从合成工艺，焙烧工艺方面着手进行改进。今天小编就带大家熟悉一下NCM前驱体的制备工艺。 NCM材料的电化学性能在很大程度上取决于前驱体的形貌和颗粒分布的均匀程度。目前上工业上使用的主要方法为共沉淀方法，主要的原材料有硫酸钴、硫酸镍、硫酸镍和碳酸氢钠。将碳酸氢铵制成溶液，将硫酸锰、硫酸钴、硫酸镍按照质量比0.54：0.13：0.13溶解于去离子水中，并缓慢加入碳酸氢铵溶液，并不断搅拌。碳酸氢铵溶液的PH值为 7.78，在此PH值下，Ni2+、Co2+、Mn2+均会生成碳酸盐，而无氢氧化物和碱式碳酸盐生成。具体的反应方程式如下： 将反应得到沉淀过滤，并用去离子水清洗，直到没有硫酸根残留（采用BaCl2溶液进行检测，直到滤液不再出现白色沉淀），得到的沉淀放入真空烘箱中在80℃下进行干燥，就可以得到三元材料的前驱体——三元碳酸盐。 在实际的生产中硫酸盐的转化率与反应物的浓度、反应物之间的比例和反应的温度有着密切的关系。
陶瓷前驱体聚硅氮烷的应用研究进展(二)
技术进展 ，２０１３，２７（６）：４５７～４６１ＳＩＬＩＣＯＮＥＭＡＴＥＲＩＡＬ 陶瓷前驱体聚硅氮烷的应用研究进展（二）倡 滕雅娣，张大伟，管国生 （沈阳化工大学应用化学学院，沈阳１１０１４２） 摘要：综述了陶瓷前驱体聚硅氮烷在制备陶瓷基复合材料、超高温材料、催化剂、多孔材料、粘接陶瓷、３Ｄ打印材料、三维陶瓷微结构材料，电脑芯片的多层连接技术、锂电池阳极上的应用研究进展。 关键词：聚硅氮烷，陶瓷，前驱体，复合材料，超高温材料，多孔材料 中图分类号：ＴＱ２６４畅１，ＴＱ１２７畅２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９－４３６９（２０１３）０６－０４５７－０５ 收稿日期：２０１２０８２０。 作者简介：滕雅娣（１９６５—），女，主要从事有机硅材料的制备以及有机合成的研究。Ｅ－ｍａｉｌ：ｔｅｎｇｙａｄｉ＠ｓｙｉｃｔ畅ｅｄｕ畅ｃｎ。倡基金项目：辽宁省教育厅科学技术研究基金（２００８５７２）。 在过去的１０年里，使用软材料例如陶瓷前驱体聚合物制备和加工陶瓷和陶瓷复合材料的研究得到很大增长，这是由于它超出传统陶瓷加工技术的巨大技术进步。特别是，这一加工过程是制备多元的Ｓｉ—Ｃ—Ｏ、Ｓｉ—（Ｅ）—Ｃ—Ｏ、Ｓｉ—Ｃ—Ｎ和Ｓｉ—（Ｅ）—Ｃ—Ｎ（Ｅ为Ｂ、Ａｌ、Ｔｉ等）聚合物衍生陶瓷（ＰＤＣｓ）的唯一可行的方法。近几年的研究表明，ＰＤＣｓ彰显出杰出的性能，如耐热性，高温下的化学、氧化稳定性，因此具有广泛的潜在应用性，尤其是在严酷条件下的应用 ［１］ 。 作为陶瓷前驱体的聚硅氮烷，具有摩尔质量高、黏度高、粘接性好、耐高温、弹性好等优点，由其制成的氮化硅（Ｓｉ３Ｎ４）和氮化碳硅（ＳｉｘＮｙＣｚ）陶瓷更具有耐高温、耐磨、耐腐蚀等优良性能，除可用于制备陶瓷涂层、陶瓷纤维、纳米材料、磁性陶瓷 ［２］ 外，还可用于制备陶瓷 基复合材料（ＣＭＣ）、超高温材料、大块陶瓷、催化剂、多孔材料、锂电池阳极、３Ｄ打印材料、三维陶瓷微结构材料，还可用作陶瓷的粘接剂、电脑芯片的多层连接等。 １ 用于制备陶瓷基复合材料 Ｈ畅Ｎａｋａｓｈｉｍａ等人发现，一种来源于 （ＨＡｌＮｉ Ｐｒ）ｍ和［ＭｅＳｉ（Ｈ）ＮＨ］ｎ的前驱体可通过 裂解转化成Ａｌ—Ｓｉ—Ｎ—Ｃ陶瓷复合材料，而（ＨＡｌＮｉ Ｐｒ）ｍ和［ＭｅＳｉ（Ｈ）ＮＨ］ｎ主要是由笼型化合物和环状化合物构成。ＡｌＨ基和ＮＨ基之间的 脱氢偶联反应在低温（≤～２５０℃）下进行，因此具有较高的陶瓷产率（９００℃时可达６９％）。在１３５０～１５００℃氩气中裂解的产物含有一种２Ｈ的ｗｕｒｔｚ型化合物和一种β－Ｓｉ３Ｎ４型化合物；而在１６００℃氩气中裂解的产物除含这些化合物之外还明显检测到β－ＳｉＣ的存在。另一方面，在８００℃的ＮＨ３中以及随后在１３５０℃的Ｎ２中裂解得到的产物由ＡｌＮ和β－Ｓｉａｌｏｎ组成 ［３］ 。 Ｓ畅Ｒ畅Ｚｂｉｇｎｉｅｗ通过一种低成本工艺制备了连 续的碳纤维／碳化硅复合材料。在这个过程中，二维碳纤维预成型产品中的空隙是通过加压渗透方式由ＳｉＣ粉末填充的。用这种方法可使纤维预成型产品达到较高的粒子堆积密度。将这种压缩体加热处理至４００℃可形成多孔架构，然后浸入液态陶瓷前驱体聚合物Ｃｅｒａｓｅｔ ＴＭ ＳＮ（商品名） 中进行渗透，再在氩气中于１３００℃下裂解 ［４］ 。 Ｓ畅Ｋｉｔａｏｋａ等人发明了一种以β′－Ｓｉａｌｏｎ为基 底的陶瓷渗透技术，用于氮化硼（ＢＮ）涂层的ＳｉＣ（Ｈｉ－ＮｉｃａｌｏｎＴＭ ）纤维的三维编织物中，它 是通过活性熔融渗透法在可控制的氮气氛围中进 行的。熔融玻璃对于纤维的润湿性通过全氢化聚硅氮烷的渗透及裂解加以改进，并得到高度密集的复合材料。纤维与熔融玻璃之间的反应可通过增加熔融渗透过程中氮气的分压来抑制。编织出的复合材料在室温下具有高度的弯曲强度及较大的断裂功。复合材料的机械性能即使在１７７３Ｋ
三元材料前驱体制备影响因素
三元材料前驱体制备影响因素 众所周知，前驱体对三元材料的生产至关重要，因为前驱体的品质(形貌、粒径、粒径分布、比表面积、杂质含量、振实密度等)直接决定了最后烧结产物的理化指标。可以这么说，三元材料60%的技术含量在前驱体工艺里面。 国内三元材料厂商无论在技术上和产能上都与优美科等日韩厂家尚存一定的差距。前驱体在三元材料产业链中占据重要位置，具有较高的技术壁垒，并对三元材料的品质有重要影响，且为非标定制的产品，因此，自产前驱体的厂商在技术升级的竞赛中更具优势。 目前，国内主要的三元前驱体生产企业有： 赣锋锂业：2013年亿投向年产4500吨新型三元前驱体材料项目，项目达产后，年均新增销售收入亿，年均净利润万元。 红星发展：公司申请的《三元正极材料前驱体的制备方法》获得了发明专利授权，但公司未进行锂离子电池三元正极材料及前驱体的生产。 当升科技：公司专业从事包括多元材料、钴酸锂等锂电正极材料，以及四氧化三钴、多元材料前驱体等前驱体材料的研发与销售。 格林美：以荆门格林美为主体，拟投资9500万元建设年产3000吨动力电池用镍钴锰前驱体材料生产线，目前，公司主要生产镍钴锰前驱体材料。 道氏技术：公司，主要进行锂离子动力电池三元前驱体材料、锂离子动力电池锂、镍、钴等回收再利用及新能源材料研究。 河南科隆集团：创立于1993年，电池材料主要产品为球形氢氧化镍、球形磷酸铁、磷酸铁锂、多元素锂电正极材料、锰酸锂前驱体、三元锂电前驱体。 新乡天力能源：成立于1983年，现公司主要产品为镍钴锰酸锂三元材料、镍钴锰酸锂三元前驱体、锌粉。 宁夏东方钽业：主营产品为电容器级钽粉、球形氢氧化镍、三元材料前驱体等。 都说三元材料前驱体技术壁垒高，其制备影响因素都有哪些？ 以合成Ni1/3Co1/3（OH）2为例，镍钴锰氢氧化物溶度积小，沉淀速率快，溶液过饱和度高，晶体成核快，容易形成胶体沉淀，形貌不易控制，而且Mn(OH)2溶度积较另外两种氢
先驱体转化陶瓷基复合材料的性能及应用研究进展
先驱体转化陶瓷基复合材料的性能及应用研究进展 摘要：先驱体转化法是近些年发展起来的制备陶瓷基复合材料（CMCs）的新方法。该方法工艺简单，制备温度低，可通过先驱体分子设计制备出所需组成和结构的陶瓷基体，是一种很有前途的制备连续纤维增强陶瓷基复合材料（CFRCMCs）的工艺。所谓先驱体陶瓷（又称前驱体）转化陶瓷是通过化学合成的方法制得可经预处理转化为陶瓷材料的聚合物，进而热处理获得传统陶瓷工艺难以获得的先进陶瓷材料。本文综述了先驱体转化陶瓷的发展历史、制备技术的特点、制备工艺、组成结构和性能的发展变化研究现状情况。 关键词：陶瓷基复合材料；先驱体转化法；技术特点；成型工艺；发展趋势。 陶瓷材料作为一种结构材料，因其具有高强度、高硬度、耐磨损、耐高温和抗腐蚀等优异性能，能应用于高温和某些苛刻环境中，被认为是21世纪高温结构部件最有希望的候选材料和“最终材料的梦想”。其作为热结构材料主要应用在航空航天发动机涡轮的热端部件、大功率内燃机的增压涡轮、固体火箭发动机燃烧室和喷管以及完全代替金属的车辆发动机。 然而，作为结构材料，单相陶瓷的韧性很低，可瞬间即发生灾难性破坏，因此必须改善单相陶瓷的韧性。从材料的断裂机理分析，提高陶瓷韧性的主要途径是：在陶瓷材料中设置其他耗能机制或形成能阻碍裂纹扩展的机制。引入增强相是改善陶瓷韧性的有效途径，为此材料研究者提出了陶瓷基复合材料（Ceramic Matrix Composites，CMCs）的概念。CMCs是在陶瓷基体中通过引入第二相来提高强度和韧性的多相材料，又称多相复合陶瓷或复相陶瓷。 先驱体转化法制备连续纤维增强陶瓷基复合材料(Continuous Fiber Reinforced Ceramic Matrix Composites，CFCC)是将耐高温的纤维植入陶瓷基体中形成的一种高性能复合材料。由于其具有高强度和高韧性，特别是具有与普通陶瓷不同的非失效性断裂方式，使其受到世界各国的极大关注。连续纤维增强陶瓷基复合材料已经开始在航天航空、国防等领域得到广泛应用。 1. 先驱体陶瓷基复合材料的发展历史 先驱体陶瓷技术在陶瓷纤维制备过程中的成功极大地推动了先驱体转化法技术的 发展，以先驱体制备陶瓷材料为对象的研究主要包括陶瓷基复合材料的制备、陶瓷先驱体的合成两方面的内容。早在1964年就有研究学者提出了无机聚合物可作为陶瓷的先驱体的概念。先驱体陶瓷早期的开拓性研究主要由法国Verbeek和日本的Yajima等完成，
三元材料前躯体制备工艺简析
三元材料前躯体制备工艺简析 锂离子电池经过了二十余年的发展，无论是从可靠性上，还是从电池性能上都有了长足的进步。多种正极也在这个过程中被开发出来，例如历史最为悠久的钴酸锂，还有磷酸铁锂，锰酸锂等。但是随着对锂离子电池性能指标要求的进一步提升，这些材料已经无法满足要求，三元材料孕育而生。三元材料主要指的是镍钴锰锂材料（NCM），它最大的优点是容量高，例如NCM811材料容量可以达到220mAh/g左右，相比于钴酸锂（140mAh/g）有了明显的提升，并且NCM材料还有高压潜力，可以充电至4.35V，同时由于锰的加入也降低了材料的成本。但是NCM材料（特别是高镍的811，532等）普遍存在着合成困难，循环性能不稳定的问题。这就要从合成工艺，焙烧工艺方面着手进行改进。今天小编就带大家熟悉一下NCM前驱体的制备工艺。 NCM材料的电化学性能在很大程度上取决于前驱体的形貌和颗粒分布的均匀程度。目前上工业上使用的主要方法为共沉淀方法，主要的原材料有硫酸钴、硫酸镍、硫酸镍和碳酸氢钠。将碳酸氢铵制成溶液，将硫酸锰、硫酸钴、硫酸镍按照质量比0.54：0.13：0.13溶解于去离子水中，并缓慢加入碳酸氢铵溶液，并不断搅拌。碳酸氢铵溶液的PH值为7.78，在此PH值下，Ni2+、Co2+、Mn2+均会生成碳酸盐，而无氢氧化物和碱式碳酸盐生成。具体的反应方程式如下： 将反应得到沉淀过滤，并用去离子水清洗，直到没有硫酸根残留（采用BaCl2溶液进行检测，直到滤液不再出现白色沉淀），得到的沉淀放入真空烘箱中在80℃下进行干燥，就可以得到三元材料的前驱体——三元碳酸盐。 在实际的生产中硫酸盐的转化率与反应物的浓度、反应物之间的比例和反应的温度有着密切的关系。 当碳酸氢铵的浓度从低到高逐渐增大的时候，溶液的颜色由深变浅，到无色，再变深。溶液颜色的代表着溶液中残留的金属离子，因此碳酸氢铵的浓度存在着一个最佳值，在这
高镍三元前驱体制备过程中的影响因素
高镍三元前驱体制备过程中的影响因素 三元材料镍钴锰（NCM），具有高比容量、长循环寿命、低毒和廉价的特点。此外，三种元素之间具有良好的协同效应，因此受到了广泛的应用。 NCM 中，镍是主要的氧化还原反应元素，因此，提高镍含量可以有效提高NCM 的比容量。高镍含量NCM材料(Ni的摩尔分数≥0.6)具有高比容量和低成本的特点，但也存在容量保持率低，热稳定性能差等缺陷。高镍 NCM 材料的性能和结构与前驱体的制备工艺紧密相关，不同的条件直接影响产品的最终结构和性能。 图1：Li[Ni x Co y Mn z]O2(NCM，x=1/3, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.85)的放电容量、热稳定性和容量保持率关系图 制备工艺条件对高镍前驱体物化性能的影响
高镍三元前驱体主要的制备工艺条件有：氨水浓度、pH值、反应温度、固含量、反应时间、成分含量、杂质、流量、反应气氛、搅拌强度等。 图2：三元前驱体的生产工艺流程图
1.氨浓度对高镍前驱体物化性能影响 氨水是反应络合剂，主要作用是络合金属离子，达到控制游离金属离子目的，降低体系过饱和系数，从而实现控制颗粒长大速度和形貌。所以制备不同组成的三元前驱体，所需的氨水浓度也不同。 图3：不同氨浓度高镍前驱体产品的SEM图（左：氨含量：2g/L，右：氨含量：7g/L） 从上图可以看出氨浓度较低时颗粒形貌疏松多孔，致密性差，而较高的氨浓度得到的前驱体颗粒致密。但是络合剂的用量也不是越多越好，络合剂用量过多时，溶液中被络合的镍钴离子太多，会造成反应不完全，使前驱体的镍、钴、锰的比例偏离设计值，而且被络合的金属离子会随上清液排走，造成浪费，给后续废水处理造成更大的困难。综上，氨浓度需控制在5～9g/L。 2.沉淀pH对高镍前驱体影响 沉淀过程中的pH直接影响晶体颗粒的生成、长大。
重庆三元前驱体项目规划实施方案
重庆三元前驱体项目规划实施方案 规划设计/投资分析/产业运营
重庆三元前驱体项目规划实施方案 三元锂电池主要应用于新能源汽车、储能及消费电子领域，下游应用 领域的快速成长形成了对上游关键材料三元前驱体的巨大需求。全球新能 源汽车市场的快速发展，使得动力锂离子电池出货量增长迅速。 该三元前驱体项目计划总投资5365.14万元，其中：固定资产投资4614.46万元，占项目总投资的86.01%；流动资金750.68万元，占项目总 投资的13.99%。 达产年营业收入5525.00万元，总成本费用4271.32万元，税金及附 加93.43万元，利润总额1253.68万元，利税总额1520.03万元，税后净 利润940.26万元，达产年纳税总额579.77万元；达产年投资利润率 23.37%，投资利税率28.33%，投资回报率17.53%，全部投资回收期7.21年，提供就业职位85个。 本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素材撰写，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）的要求，依照“科学、客观”的原则，以国内外项目产品的市场需求为前提，大量 收集相关行业准入条件和前沿技术等重要信息，全面预测其发展趋势；按 照《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的具体要求，主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节能及清洁生产等方面进行充分
的论证和可行性分析，对项目建成后可能取得的经济效益、社会效益进行科学预测，从而提出投资项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，因此，该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性分析报告。 ...... 三元前驱体是制备三元正极材料的前端原料，以镍钴锰（铝）氢氧化物NixCoyMn(1-x-y)(OH)2为主，简称NCM系列或NCA。NCM系列前驱体的制备以镍盐、钴盐、锰盐为原料，NCA前驱体则以镍盐、钴盐、氢氧化铝为原料，在氨水和碱溶液中发生盐碱中和反应，得到镍钴锰（铝）氢氧化物沉淀。
HfC陶瓷先驱体的制备及其性能研究
Material Sciences 材料科学, 2017, 7(8), 716-724 Published Online November 2017 in Hans. https://www.360docs.net/doc/9c11427830.html,/journal/ms https://https://www.360docs.net/doc/9c11427830.html,/10.12677/ms.2017.78094 Preparation and Properties of HfC Ceramic Precursor Liyan Zhang, Xiaozhou Wang, Yifei Wang Science and Technology on Advanced Ceramic Fibers and Composites Laboratory, National University of Defense Technology, Changsha Hunan Received: Nov. 5th, 2017; accepted: Nov. 19th, 2017; published: Nov. 27th, 2017 Abstract As an important ultra-high temperature ceramics (UHTCs), HfC ceramics have been considered to be one of the most promising materials for the application in aerospace. A precursor for HfC ce-ramic was prepared by using hafnium tetrachloride, methanol, acetylacetone, and 1,4-butanediol as raw materials. The composition, structure and pyrolysis process of the obtained precursor was investigated by elemental analysis, Fourier transform infrared (FTIR), XPS and TG-MS. The results show that, the precursor mainly contains Hf, C, O, Cl, with a linear structure of Hf-O-C. The compo-sition, structure and properties of the pyrolysis products were analyzed by elemental analysis, XRD and SEM. It is found that hafnia still remain in the products after being treated at 1600?C in argon. In addition, the carbothermal reduction had started at 1200?C, and only HfC existed after the heat treatment of 1600?C in vacuum. Keywords HfC, Ultra-High-Temperature, Precursor, Ceramic HfC陶瓷先驱体的制备及其性能研究 张丽艳，王小宙，王亦菲 国防科技大学，航天科学与工程学院新型陶瓷纤维及其复合材料重点实验室，湖南长沙 收稿日期：2017年11月5日；录用日期：2017年11月19日；发布日期：2017年11月27日 摘要 HfC陶瓷具有优异的耐超高温性能，在航空航天领域具有广阔的应用前景。本文以四氯化铪、乙酰丙酮、甲醇、1,4-丁二醇为原料合成了HfC陶瓷先驱体。采用元素分析、红外光谱、XPS、TG-MS等对先驱体的
碳化硅陶瓷先驱体聚甲基硅烷的研究进展
硅酸 盐学报 · 898 ·2009年 碳化硅陶瓷先驱体聚甲基硅烷的研究进展 邢欣，刘琳，苟燕子，李效东 (国防科技大学，新型陶瓷纤维及其复合材料国防科技重点实验室，长沙410073) 摘要：介绍了聚甲基硅烷的主要合成方法和性能，特别是其反应活性和高温热裂解性能。综述了聚甲基硅烷及其改性先驱体应用于制备碳化硅纤维、碳化硅基复合材料、多孔陶瓷材料等领域的研究进展。聚甲基硅烷作为碳化硅陶瓷先驱体，其制备简单、热解产物接近碳化硅的化学计量比，具有广阔的应用前景。未来该领域的研究重点是聚甲基硅烷的规模化合成，低成本改性聚甲基硅烷先驱体研究，聚甲基硅烷系列复合先驱体的制备等。 关键词：聚甲基硅烷；陶瓷先驱体；碳化硅；纤维；碳化硅基复合材料 中图分类号：TQ174.75 文献标志码：A 文章编号：0454–5648(2009)05–0898–07 RESEARCH PROGRESS OF POLYMETHYLSILANE IN PRECURSOR OF SILICON CARBIDE CERAMICS XING Xin，LIU Lin，GOU Yanzi，LI Xiaodong (Key Laboratory of Ceramic Fiber and Composites, National University of Defense Technology, Changsha 410073, China) Abstract: The preparation methods and main properties of polymethylsilane are introduced, particularly its reactivity and pyrolysis be-hariour at the high temperature. The research progresses of the applied areas of polymethylsilane and the modified polymethylsilane pre-cursor in silicon carbide fiber, silicon carbide based ceramic composites and micro- /macro-porous ceramics are reviewed. The prepara-tion process of polymethylsilane is simple; its pyrolysis product has near-stoichiometric silicon carbide. Further research key points focus on scaled synthesis of polymethylsilane, studies on low cost modified polymethylsilane, preparation of hybrid precursor polymer, etc. Key words: polymethylsilane; ceramic precursor polymer; silicon carbide; fibers; silicon carbide based composites 陶瓷先驱体聚合物(简称陶瓷先驱体或先驱体)是用化学方法合成的一类聚合物。它可以在一定温度范围内发生裂解，转化为无机陶瓷，[1]而这种由有机聚合物转化为无机物的方法即称为先驱体转化法。1975年，日本东北大学的矢岛教授由聚二甲基硅烷(polydimethylsilane，PDMS)热裂解重排获得聚碳硅烷(polycarbosilane，PCS)，再由PCS先驱体无机化制备了SiC纤维。[1–2]先驱体转化法除了制备陶瓷纤维外，还可制备陶瓷基复合材料、陶瓷涂层、陶瓷微粉、多孔陶瓷等，这些为21世纪航空、航天及高技术领域中结构材料和功能材料的发展起到极大的推动作用。[3]这些陶瓷材料大部分是以PCS 为先驱体进行制备的。PCS的合成工艺复杂，成本高，陶瓷转化率较低(一般在60～70%之间)；[4–6]所制备的碳化硅陶瓷一般富碳，使得陶瓷材料的高温抗氧化性能降低。[7–8]聚甲基硅烷(polymethyl- silane，PMS)以其制备简单、热解产物接近SiC化学计量比引起人们的关注。[9–11] PMS是组成最简单的带有活性侧基的聚硅烷，室温下呈液态、油状，具有一定的黏度，相对分子量为400～1000，其主要的结构单元为—CH3SiH—，[12] 由于Si—H键的活性，直链分子很容易脱氢交联，致使所得聚合物部分支化或交联。其组成可由[(CH3HSi)x (CH3Si)1?x]n表示，x根据反应条件的不同而改变。PMS的研究始于20世纪80年代，[13–14]由于其分子中C/Si的摩尔比为1:1，且含有大量的Si —H活性基团，因此，大量的研究集中于以其为先驱体制备具有化学计量比的SiC陶瓷方面。[7–12,15] 收稿日期：2008–08–26。修改稿收到日期：2008–10–15。基金项目：国家自然科学基金(50802114)，装备预研基金 (9140C8201020803)资助项目。 第一作者：邢欣(1976—)，女，博士，副研究员。Received date:2008–08–26. Approved date: 2008–10–15. First author: XING Xin (1976–), female, Ph.D., vice researcher. E-mail: xingxin@https://www.360docs.net/doc/9c11427830.html, 第37卷第5期2009年5月 硅酸盐学报 JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY Vol. 37，No. 5 M a y，2009