全自动曲面丝印机带来的好处
全自动曲面丝印机带来的好处
说起全自动曲面丝印机，最常用于什么地方呢？最最常见的就是化妆品了吧！全自动曲面丝印机是用于化妆品瓶子上的图案字体的印刷。如果让你选择，你会购买一件外包装毫无特色、平淡无奇的东西，还是会购买一件外包装精致大方、让人赏心悦目的东西呢？我想好看的产品会更吸引你的眼球吧！
时代在进步，人们的生活水平越来越高，物质上得到了满足，自然而然想追求精神上的满足或是视觉上的满足。为此，各大商家紧跟时代步伐，为满足人们的视觉享受，将更多更好的创意展现在化妆品瓶子上，让人一看就赏心悦目，想要购买。这样，商家的目标达到了，你也享受到了视觉盛宴。
然而，这些基于一台全自动曲面丝印机，有了全自动曲面丝印机，才能将商家的创意展现出来，你才能欣赏到好看的化妆品瓶子，让你在使用化妆品的同时，享受瓶子图案带给你的视觉享受。
在选购丝印机的同时，建议你购买全自动曲面的丝印机，解放双手，精准度更高。
丝印机操作规范
丝印机操作规范
丝印机操作规范 1 范围 本标准规定了用于平面丝网印刷机的结构和操作规范。 本标准适用于美的洗衣机事业部双桶公司。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1 丝印机 用油墨通过印有文字和图案的丝网对工件进行印刷加工的机器。 2.2 种类 根据操作系统分为微电脑程控多功能丝印机、PLC程控丝印机。 根据印刷面分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机。 2.3 使用范围 在塑料、金属、皮革、木材、陶瓷、尼龙、玻璃、线路板等制品的表面、曲面上印刷。 3 结构 3.1 丝印机的结构 丝印机主要由控制柜、刮刀与回墨机构、升降机构、缓冲座、横梁、机身等组成。 3.1.1 控制柜 丝印机的“大脑”，一种是采用MCU作为嵌入式控制器，采用LED数码的微电脑程序控制；一种是采用代码编程的PLC控制。 3.1.2 刮刀与回墨机构 丝网印刷机的刮刀、回墨机构是由刮刀、刀夹盖、横杆、支杆、调整快、锁紧块、回墨板、汽缸等组成，用于实现刮刀与回墨板的水平运动及上下运动。 3.1.3 升降机构 丝印机的升降机构是由升降板、导柱、丝杆等组成，用于实现网板的上下运动及装模高度的调整。 3.1.4 缓冲座 缓冲座用于缓解由丝印机传动系统引起的，使传动更加平稳。 3.1.5 横梁 横梁用于固定丝印机的导柱等传动部件，使得设备运行的更加平稳。 3.1.6 机身 机身是机床的基本支撑件，在机身上安装着丝印机的各个主要部件，使它们在工作时保持准确的相对位置或运动轨迹。
3.2 丝印机传动系统的基本组成 3.2.1 基本组成 丝印机的传动系统主要分为两大类：气压传动系统和电动传动系统。 3.2.2 气压传动系统 气压传动系统主要由气动元器件组成，用于实现丝印机网板的升降、刮刀与回墨板的上下运动等气动传动。 3.2.3 电动传动系统 电动传动系统主要由电动元器件组成，用于实现丝印机刮刀与回墨机构的水平运动等电动传动。 3.3 丝印机的工作原理 3.3.1 丝印机工作原理 丝印机工作原理是先将要印刷的文字和图案制成丝网版，装在丝印机上，然后由人工或丝印机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷等）上，从而复制出与印版相同的印刷品。 3.3.2 主控制系统 功用：触发信号，把所需要的运行信号传给各传动部位。 微电脑控制系统工作原理是选用MCU作为嵌入式控制器，采用LED数码管显示，由光电开关切换信号输入控制电路，电路按一定的程序输出一定幅值的触发电压，使得电磁阀工作，切换气路，推动活塞运动，完成工作过程；PLC控制系统工作原理是采用编入的程序，由接近开关切换信号，使得电磁阀、伺服电机开始工作，推动活塞和皮带的活动，完成工作过程。 3.3.3 气压传动系统 丝印机气压传动系统工作原理是由总气源空气压缩机产生的压缩空气，经净化处理后进入空气过滤调压阀，手动滑阀开关，然后分各支路推动汽缸动作。 3.3.4 电动传动系统 丝印机电动传动系统工作原理是由接近开关给出信号传递到控制系统，由控制系统发送指令给伺服控制器，进而控制伺服电机带动皮带的传动。 3.4 丝印机的操作规范 3.4.1 调整施印行程 根据图案的长度，调整水平方向行程光电开关或接近开关及左右锁紧块至所需位置锁紧，右方开关与左方开关直接的距离就是施印行程。 3.4.2 安装网框 松开左右框架组件的紧定螺钉，装上丝网框，根据图案与刮刀、回墨板的位置确定丝网框的位置，然后锁紧、图案的精调可通过调整旋钮来完成，调准后拧紧锁紧按钮。 3.4.3 调整刮刀及回墨板 3.4.3.1 刮刀的调整 水平调整左右螺钉使刮刀的刃口与被印件表面的母线平行，然后锁紧左右螺母，根据试运行调整旋钮至所需的刮刀压力，可根据刮刀锁紧块上的螺钉以及摆动横杆来调整刮刀角度。 3.4.3.2 回墨板的调整
丝网印刷发展趋势及前景预测
丝网印刷发展趋势及前景预测 一、丝网印刷的市场空间 我国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以７%的速度递增。目前，大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70％的企业年产值在100万元左右。但我国目前丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。 调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54％为进口产品；丝网年用量约1000万米，其中约62％为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57％为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。
预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度，技术上会逐步提升，产业规模会进一步扩大。权威人士预测，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问，中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年中国将成为世界上最大的网印市场。我国丝网印刷今后将向深度、广度发展。“深”就是向更高的水平发展，国际丝网印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等先进技术，而我国对这些新科技尚处于研究试用阶段；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如室外大型丝印广告等。 二、丝网印刷的应用领域 调查显示，中国网印业各类产品按厂家数排序为：标牌和面板、纺织品服装、塑料片材、广告宣传品、印制电路、灯箱等。一些新兴丝网印刷领域以超常的速度增长，如建材、制卡、光盘、防伪印刷等等。 1.广告印刷
丝网印刷在商业广告中将有更多市场，一些大的公司，尤其是电器公司、烟酒公司为了宣传自己的形象都非常重视广告的作用。广告的时间和质量在一定程度上确定了公司在市场上占有的份额。因此各种电气广告、包装广告、户外广告、商业广告给丝网印刷提供了广阔的空间。在商业竞争中，因为大型户外广告视野宽、效果好而被重视。所以我国网印大型彩色户外广告也随着商品广告的发展，日益显示了批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的大中城市的规划部门、广告管理部门所认可，吸引了很多广告商家。 2.包装印刷 包装行业是丝网印刷业的主要服务对象，丝网印刷技术的不断开发应用，将更好地服务于包装装潢业，为包装装潢业的更加繁荣作出贡献的同时，也为丝网印刷工业带来更广阔的市场。如印高档包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面。 特别是超大型外包装和产品的外装饰，同样随着商品进入市场，在客户面前亮相。如果将大型电器产品的外壳用丝印工
全自动丝印机
LC系列全自动丝印机 一、LC系列全自动丝印机工作原理 经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印丝印机物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上 二、LC系列全自动丝印机的特点 1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。 2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。 3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。 4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。 5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷品质。 6、采用日本品牌精密调节仪，电眼精密度高。 7、本机配备除尘辊，可清除材料上的灰尘。 8、本机配备离网功能，印刷大面积底色与印刷胶水时，防止粘网。 9、本机采用三段式吸风装置，可根据印刷材料要求，进行强风、弱风、关闭调节。 三、LC系列全自动丝印机的适用范围 广泛用于PET、PVC 、转印纸（膜）、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。 四、LC系列全自动丝印机送料机特性 1、光电控制放料，避免材料表面刮伤。 2、放料速度、时间，可随意调节。 3、放料起始速度，可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造成材料表面擦伤。 4、配有自动撕保护膜装置。
五、LC系列全自动丝印机烘干机特性 1、循环热风干燥、温度可调、自动收卷。 2、此烤箱占地面积小，32-60米长度不等，可实现低温干燥，保障印材不收缩变形，利于多色印刷。 3、机身加装隔热保温层，保温节能。 六、LC系列全自动丝印机相关参数
半自动丝印机操作规程
xxxxxxxxxxxxx有限公司 半自动丝印机操作规程 文件编号： 文件版本： 发放号码： 受控状态： 生效日期： 编制： 审核： 批准：
目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、介质 五、丝印简单流程图 六、操作内容 七、设备保养 八、安全防护 1.目的
本操作指导书为设备操作人员操作DST720全自动停回转丝网印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2.适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxx 股份有限公司DST720全自动停回转丝 网印刷设备。 3.应用的文件 《半自动丝网印刷机使用说明书》 4.介质 电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥6kg /c ㎡ 温度: 17oC —28oC; 相对温度:45%—65% 5.丝印简单生产流程图 6、操作内容 6.1操作前准备工作 A.在开机前准备好生产材料纸张（主料）、洗网水（辅料）。 B.每天开机前，先全机检查一次！
C.待一切正常后，才合闸接电源。 D.确定机器无故障，再打开安全保险，按开机按钮。 6.2调机生产 6.2.1 开机前，结合气压放气、放水，检查机器紧固件是否牢固。 6.2.2 根据产品需要选用网版、刮印胶条、回墨刀。 6.2.3 网版的固定、调整与校位，网版印刷面与承印物表面间隙在 1-6mm。 6.2.4 按施工单的要求，用合适的测试纸调试机器，直到测试样与样品 完全一致。 6.3设备的关闭 6.3.1 在生产完毕或下班时，先清理、清洗网版及相关设备，然后关停 机器所有开关电源。 6.3.2 检查设备状况，做好记录。 6.3.3 清理设备及环境卫生。 7、机器保养 7.1 每天上下班时对导向轴加油，并把汽源滤杯的水放掉； 7.2 经常观察汽源滤杯的油，不足时一定要加满，并每个月15日、30 日对机器的各轴承检查并加满黄油； 7.3 使用2500小时后(一季度)对减速机更换润滑油30#。 8、安全措施 8.1 在设备运转过程中，严禁加油或擦拭机器。严禁拿工具调试有危 险的部位，以免发生设备、人身事故。 8.2 要时刻注意机器运转状况，如有异常立即停机检查，并通知维修 人员处理，杜绝单纯追求产量，强制机器带病运转。 8.33 工作时工衣、工帽须保持干净并穿戴整齐，衣扣一定要扣好，不 能穿拖鞋上班（女工须扎好长发）。 执行易燃溶剂的定量领用和存放的安全管理规定，易燃溶剂用后须加盖存放，并远离电机及电闸开关区域。
RFID标签整套合成的工艺流程和相关设备
RFID标签整套合成的工艺流程和相关设备 本文以汉高工厂的工艺和设备作为蓝本简单介绍了RFID标签整套合成的工艺流程和相关设备。从制造过程来看，分为芯片制造、天线制造、inlay嵌入、合成材料印刷、最终合成几大工序。RFID标签在中国已经有些年头了，但是大家或许不知道在国内其实并没有一条完整的生产供应链可以进行加工，现在在各论坛上的"供应商"绝大多数都仅仅是代理商，甚至是代理商的代理商。如果从整套流程来看，全亚洲目前只有"德国汉高集团"在马来西亚新建的工厂可以做到。 RFID从制造过程来看，分为芯片制造、天线制造、inlay嵌入、合成材料印刷、最终合成几大工序，以汉高工厂的工艺和设备作为蓝本向大家简单介绍如下： 1. 天线合成天线可以采用传统的腐蚀天线或最近广泛流行的印刷天线，汉高集团分别采用两种设备，一是荷兰MECO的腐蚀设备，二是采用荷兰STORK的丝网印刷设备来完成。比较而言，两种天线的制作成本基本相同，但长期而言，印刷天线具备更强的灵活性，就目前而言，由于导电油墨的价格不菲以及印刷天线本身的强度，腐蚀天线仍然是市场的主要产品。 2.inlay嵌入芯片并不是每个工厂可以自行生产的，它们由几家芯片企业集中供应，主要有TI、西门子英飞凌、菲利普等制造大头垄断，国内唯一可以提供芯片的是上海复旦微电子，但是复旦微电子的芯片一是个头比较大，二是频率特殊，最大的致命伤在于无法批量生产，仅限于实验室生产阶段。另外国内没有一家工厂具备inlay嵌入能力，换言之，即使复旦芯片可以量产，它也没有配套工厂来将芯片嵌入天线制成inlay。inlay嵌入最好的设备当然是德国纽豹的设备，原来有法国光纤也可以生产相同设备，但它已经倒闭了。 3.合成材料印刷通常采用普通单张纸印刷机来完成，比如海德堡、罗兰和高宝。由于绝大部分的合成材料较一般纸张要厚，因此从印刷上讲，高宝的印刷机更适合印刷。除了传统印刷机之外，汉高则采用更加先进的彩色数字印刷机，比如客户要求加工3万张标准ISO规格大小的RFID卡，采用比利时赛康数码印刷机就可以做到"张张不同"。芯片的一一对应与印刷的一一对应相互联系，这样的优势是国内厂家所不能企及的。 4.合成设备整合能力最强和加工能力最强的设备，莫过于德国碧罗马帝的RFID合成生产线了。可以联线完成inlay预检测、合成、联线模切、再检测、废品切断与再接等诸项工作。等产品从该生产线上下来，RFID标签的整套工艺就结束了。 RFID标签生产的工艺流程及其相关设备简介 RFID标签的生产链虽然不长，但需要的设备却不少。从制造过程来看，分为芯片制造、天线制造、芯片倒贴、合成材料印刷、层压或覆膜合成几大工序。 1. 天线合成天线可以采用传统的腐蚀天线或印刷天线。腐蚀天线可以是铝箔或铜箔。生产商需要一套丝网印刷设备和一套腐蚀设备。比较而言，两种天线的制作成本基本相同，但长期而言，印刷天线具备更强的灵活性。就目前而言，由于导电油墨的价格不菲以及印刷天线本身的强度，腐蚀天线仍然是市场的主要产品。天线腐蚀对环境污染很大，所以很多公司致力于印刷天线的研制。最新型的导电银浆已经通过了平压圆和平压平式丝网印刷机的试印，将会于不远的将来面世，价格也较现有的银浆低很多。腐蚀天线防腐蚀油墨的印刷比较简单，可以用轮转式（圆压圆）丝印机。但导电银浆的印刷对丝印机要求较高，国外各大公司采用的都是平网平压平或平压圆式。这类丝印机真正过关的不多，从印刷速度、套色准确性、干燥塔性能比较讲，德国KINZEL Siebdruckmaschinen GmbH和KLEMM GmbH的丝印线是一流的，可是KLEMM已经倒闭。 2.芯片倒贴芯片生产属于高科技领域，至今能够做好的只有几家，主要有TI、西门子英飞凌、菲利普等制造大头，国内最领先的是上海复旦微电子。到目前为止国内还没有一家工厂具备芯片
丝网印刷机性能特点及技术参数介绍
丝网印刷机性能特点及技术参数介绍 丝网印刷机性能特点： 1、常规电器控制，易维修。 2、采用台湾台达变频器调速，升降动作采用离合刹车装置，并设有紧急停止立即倒车复位装置。 3、设有即时离网装置，不粘网，无重影，网点清晰完整。 4、印刷刮、匀墨刀采用气动上下控制，可做0—35度调整。 5、采用不锈钢吸气平台，硬度高、不生锈。 6、不锈钢吸气平台可做上下调整。 本机技术参数： 1、最大印刷面积：600×900mm 2、工作台调整量：前后10mm. 左右10mm. 上下20mm 3、印刷物厚度：＜20 4、最大印刷速度：＜1000印/小时 5、机器总重量：650KG 6、机器总功率：2.2KW 保定清苑鑫达电子设备厂各全自动丝印机，手动丝印台是丝印器材，丝印设备中低成本高产出的理想丝印设备。丝印机价格合理，欢迎选购！ 全自动扩散前单晶制绒设备 全自动扩散前单晶制绒设备 1、设备骨架用厚壁方钢制做，外包德国进口磁白聚丙稀PP板，美观抗腐蚀性能优越。 2、全面完善的防腐措施，保护到机器的每一个部位 3、电脑全自动添加药水系统 4、独特的硅片干燥技术，保证硅片不留任何水痕，实行全自动供排水系统。 5、产品用途：本设备主要用于太阳能电池片生产制造中，对硅片自动制绒（单晶、多晶兼 容）。主要特点：清洗槽部分、伺服驱动系统及机械臂部分、层流净化系统（选用）、电 气控制系统、机架及机箱、自动配酸系统（选用）。制绒槽、溢流槽、HCL槽、HF槽等 组成。提高了设备的可靠性。方便直观。界面中有手动操作、故障报警、安全保护、工艺 序号等功能。 6、除装片和取片需人工外，其余工艺动作均可自动完成。自动化程度高，适用于连续批量 生产，确保工件清洗质量的一致性。
东远半自动丝印机操作指导书
中科理化新材料技术有限公司文件编号 版本/次 制订部门半自动印刷机 操作指导书制修订日期2012-12-17 页次1/3 1．目的 为规范印刷机操作，保证机台完好，正常实验，增加实验的安全系数特制定本操作规范。2．范围 本规定适合本公司的AT-45PA半自动印刷机。 3.印刷程序 3.1 设备的准备： 3.1.1环境要求：机器设备要求环境温度在23°C±5°C，相对湿度40-70% RH； 3.1.2检查气源气压是否为0.4±0.05MPa，并打开气路开关； 3.1.3合上电源，拔出急停开关，触摸屏显示屏显示主画面，并对机器进行复位。 3.2 实验前前15分钟准备工作。 3.2.1工具准备：铲刀、浆料、橡胶手套，口罩，网版； 3.2.2调节刮胶水平，调节刮胶印深0点位置； 3.2.3装入网版，并依次对角锁紧网版螺栓。 3.3印刷过程。 3.3.1将浆料手动搅拌10分钟，然后将印刷头移至结束位置，用铲刀轻轻手动上料； 3.3.2调整印深，顺时针旋转印深调节旋钮，印深减小，反之增大，印深应小于1.5mm； 编制刘正审核批准
中科理化新材料技术有限公司文件编号 版本/次 制订部门半自动印刷机 操作指导书制修订日期2012-12-17 页次2/3 3.3.3 调整版距和印刷速度，版距应小于2.5mm，将承印物放入平台的规定区域，然后开始半自动印刷； 3.3.4试印刷两片，然后在显微镜下观察印刷状况，并根据实际印刷状况调节印刷参数。 3.4印刷结束 3.4.1将刮胶和网版上的浆料铲回浆料罐中，并拆下网版，清洗，然后将清洗过的网版竖放于规定区域； 3.4.2用蘸有丙酮的无尘布擦拭刮胶及铲刀； 3.4.3将网版降至最低，将印深调至最小，然后关闭印刷机电源开关。然后关闭气路开关。 3.5注意事项 3.5.1禁止两个人同时操作丝印机； 3.5.2发生紧急情况，拍下急停按钮或者抬起安全杠； 3.5.3印刷应从图形的开口处开始，网版方向不能装反； 3.5.4印刷过程中，确保印刷平台上无异物以及网版的水平，防止毁坏网版； 3.5.5在刮胶的印刷过程中，禁止手动回料； 3.5.6在印刷机运行过程中，禁止遮挡安全杠传感器； 3.5.7如浆料需要添加稀释剂，记录稀释剂的添加量，及与原浆分开存放； 3.5.8沾有不同浆料的铲刀禁止混用。 编制刘正审核批准
菱铁全自动丝印机资料
1.自动电晕机 2.自动分条机 3.自动裁切机 4.自动模切机 5.自动品检机 6.自动收料机 7.自动UV干燥装置 8.自动纠偏复卷电晕机 型号LT-350 CNC承印物0.02-0.5mm 网框面积630*600mm刮刀调整角度0-30° 最大印刷面积350*350mm网框纵横调节量60mm 最大的纸宽360mm工作台高度930mm 印刷速度20-70t/min网框高度无 耗电 主机马达0.37kw紫外线干燥机 3.6*1kw (自选配件) 拉纸马达0.75kw 电源 220V 2.5kw 吸风马达0.37kw可以根据客户的要求设计重量 净重700kg机器尺寸L2350 x W890 x H1580 mm 装箱900kg装箱尺寸L3000 x W1100 x H1650 mm LT-350 CNC 最大印刷面积：350*350mm 自选配套机械
LT-460 CNC 最大印刷面积：460*560mm
LT-46120 CNC 最大印刷面积：460*1200mm
1.独立2只数显温控器分别控制烘箱温度（30米烤箱，标配）。 2.独立4只数显温控器分别控制烘箱温度（60米烤箱，选配）。 3.采用进口光电开关，可感应任何材料，并可自动跟踪印刷机的速度配合 使用。 4.采用日本三菱变频调速装置、仕琳工控 、进口品牌电机、进口品牌减速 机，控制更精准，并保障机台运转稳定。 5.吸风张力、抽风风力大小、加热功率（电流）可任意无级调节，方便控 制材料张力，保障印材不拉伸变形。 员烫伤，省电、节能、环保。 7.此机占地面积小，内循环6圈（30米）或内循环10圈（60米）长度，可实 现低温干燥，保障印材不收缩变形，利于多色印刷。 8.机台有装辅助工作灯，方便检验印品与人员操作。 9.机身采用静电喷涂-烤漆，奈溶剂，不掉漆。 10.机身装有移动滚轮，方便搬运，并有多项人性化设计。 选配功能： 1.防倒拉装置，方便烘烤材料装卸。 2.可根据需要加装自动贴合装置：贴合上光膜、双面胶、离型纸、干燥一次 完成。 3.可根据各行业需求与印品特点，改装功能及自选配置。
LH-250丝印机说明书
LH-250丝印机中文版说明书 本公司生产的LH-250丝印机,适用于直径X长度:￠70X200㎜以内曲面及长X宽:220X220㎜以内平面各类塑材的制品的丝网印刷.本机印刷速度快、效果好、能耗低、效率高,操作控制简单。
一、技术特性 最大印刷尺寸(㎜)￠70×200mm曲面或20×200mm平面 横向移动平均速度(pieces/min)15 用气压力(Mpa)0.4—0.6 电源(V/HZ)220/60 外型尺寸（mm）长×宽×高800mm×480mm×1250mm 机体重量(Kg)150 二、控制面板各按钮功能 1、功能设定: 功能设定按钮是设定机器所处的工作状态的按钮。 ①当工作种类显示‘ADJ’时，机器进入校机状态，此时可以调整工作台上下速度。在‘ADJ’状态下，可通过 按下‘速度/清数’键，使工作台下降印刷计数清零。 ②当工作种类显示‘MAN’时机器进入单循环状态，可通过‘启动/停止’按钮或脚踏开关，每按一次完成一个 工作循环。 ③当工作种类显示‘AUTO’时，机器进入全自动连续印刷状态，可通过按下‘启动/停止’按钮，使机器进入 全自动连续工作状况。 2、启动/停止： ‘功能设定’任何一种状态下，按下按钮都可‘启动’机器或‘停止’机器运行。 3、左/右： 每按一次左/右功能键，机器印头可以左右交替运动。在印刷时，按‘启动/停止’按钮 或脚踏开关，当向左运动时，会停在左边；当向右运动时，会停在右边。（便于洗网） 4、速度/清数： ①当功能设定处于‘MAN‘或’AUTO‘状态下，按下按键，可以调整机器从第一个工作循环结束到第二个工作 循环开始的时间间隙，速度指示VO最慢，V9最快，可在0-9范围内调整。 ②当功能设定处于‘ADJ’状态时，按下键可使印刷计数清零，。 5、通气、断气： ‘通气、断气’校机用的专用开关，当开关拨向‘断气’时，左右断开气源，可以用手移动网版或刮刀校机：通常情况下，开关拨向‘通气’。 6、印刮气压调节： 指针指示的数值为印刮气压值。 7、印刮气压调节： 通过旋钮可以调节印刮气压的大小，当向右旋时，印刮气压加大，当向左旋时，印刷气压减小。 8、左： 调整网版向的移动速度。当旋钮向左旋时，网版向左的移动速度加快，反之，当旋钮向右旋时，网板向左的移动速度减慢。 9、右： 调节网版身右的移动速度。当旋钮向右旋时，网版向右的移动的速度加快；反之当旋钮 向左时，网版向右的移动速度减慢。 10、上： 打开此按钮时，印刮刀上提，可以安状或卸掉网框。 11、下： 打开此旋钮时，印刮刀下移，可以进入印刷状态。 12、手推式气源开关：（安装于空气过滤器的进气端）
工厂主要机器设备中英对照表
Major Machine / Equipment Name List (主要机器名称表) 1.塑胶 / 五金制品类 火花机 EDM (Electron Discharge Machine) 车床 Lathe 钻床 Drill / Drilling Machine 钻孔机 Hole drilling machine 高周波机 Ultrasonic Welding Machine 超声波机 Supersonic Welding Machine 热熔接机 Heat sealing machine 吸塑机 Blister Packing Machine 收缩机 Shrink Wrap Machine 移印机 Pad Printing Machine 丝印机 Silk Screen Printing Machine 注塑机/啤机 Injection Molding Machine 磨床 Grinding Machine 混料机 Materials Mixer 碎/打料机 Regrinding Machine 铣床/锣床 Milling Machine 铣刀 Milling Cutter 冲床 Stamp Molding Machine 冲孔机 Piercer 线切割机 Wire Cutting Machine 点焊机 Spot Welding Machine 烫金机 Heat Transfer Machine / Hot Stamping Machine 真空机 Vacuum Machine 发电机 Power Generator 空压机 Air Compressor 金属探测器 Metal Detector 电脑锣床 CNC (Computerized Numerical Control) Milling Machine 电镀 Electro Plating 搪胶机 Roto-Casting Machine 吹瓶机/吹塑机 Blow Molding Machine 稀释剂 Thinner 车发机 Hair Rooting Machine 植毛机 Flocking Machine 抛光机 Polishing Machine 封口机 Sealing Machine 合金啤机/压铸机 Die Casting Machine 冲床裁断机 Die cutting machine 2. 陶瓷 / 树脂制品类 炼泥机 Mud refining machine 练土机 Earth making machine
全自动丝印机
全自动丝印机结构,参数,应用领域,厦门菱铁机械：QQ/643632112 全自动丝印机特点 1.采用日本进口行业中最好的CNC内置电脑控制系统，精度高、寿命长、 响应速度快、高扭矩，可实现高速印刷。无磨损，无间隙，永保精度。 2.德国进口自动对位电眼，对点对色准确，可实现高精度多色印刷。 3.日本三菱变频调速装置，印刷速度可任意调节。 4.电子计数器可准确计数，并可到达设定张数自动停机。 5.机台二次印刷感应故障自动停机。 6.机身配备品检工作台，方便操作人员及时检验印刷品质。 7.印刷工作台吸风间歇设计、张力采用吸风设计，免刮伤，并保持张力恒定。 8.刮墨刀可双面使用，延长使用寿命，刮墨刀与回墨刀均可倾斜角度调节。 9.工作台采用不锈钢，不生锈，防倾倒设计，安全、合理。 10.机身采用静电喷涂-烤漆，奈溶剂，不掉漆。 11.采用高品质配件，保障机台精度、运转稳定。 12.机身有加装有移动滚轮，方便搬运。 13.适合印大面积底色、色块、细字、网点、线条均清晰亮丽不退色。 14.油墨附着力好、墨层厚、立体感强、不退色、不掉色、奈候性好，色泽鲜艳。 15.印刷速度快。取代传统手工、半自动作业方式，提高生产效率6倍以上，且只需一人操 作即可完成整个流程，节约人力。 16.本机可连接UV干燥机、上光模切机、分条机、切刀机、倒卷机或单独使用。 承印材料：PVC、PET、PP、PC、PE、BOPP等各类薄膜、各类电器铭板、薄膜开关、各类面板、软性电路板、IMD、IML、FPC、热转印膜、膜内注塑标、橡胶硫化标、无纺布、彩色汽车贴标、水贴标、陶瓷贴花、烫画纸、布类、皮革类、静电膜、特多龙、铜版纸等各
单多色全自动丝印机-瓶子
产品简介: 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)主要适用印刷品有：各种圆形、椭圆形及方形（化妆品、药品及食品等）容器，材质可以是塑料、玻璃、陶瓷、金属等。 详细介绍 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)单色全自动丝印机(全自动丝网印刷机)产地单色全自动丝印机(全自动丝网印刷机)价格 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)说明：集成欧美同类产品之优越性，经过数年经验的累积和创新，经过精心设计和制造，选用国际名牌电气元件，产品在操作性能、精密套色印刷、外观设计和传动设计方面显示了完美性。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)辅件：配套全自动大容量提升送料器，配合主机，不仅可以节省人手，更显示出本机之高速性及全自动化。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)输送带:进料输送带电眼检测物件输送到位，以减少输送带对物料表面的的磨损或划伤。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)自检功能：具有理料盘无料报警、气压过低报警、无件不印报警等自动检测功能，以保证机器的稳定性和省料性。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)新技术:该机器在丝印(印刷)时承印物的送、进、卸料结构是丝印(印刷)设备行业最新专业技术; 每色印刷前均配有全自动火焰表面处理装置，印刷扁瓶时正面反面都能精密套色印刷。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)操作性:本机采用先进模块式程控器，配以触摸屏组成之操作显示系统，完全实现自动化； 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)特点：本机以机械传动为主，并且配合PLC控制和气动控制，扁瓶速度达4200pcs/h，同时机器传瓶采用通用管位，转款方便快捷。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)应用场合：主要适用于圆形、椭圆形及方形不同规格的（化妆品、药品及食品等）容器圆周面的全自动丝印。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)承印物的材料：可以是塑胶、玻璃、陶瓷、金属等。 单多色全自动丝印机(MZ-APM1)技术参数:
全自动丝网印刷机的特点
无纺布分切机,全自动丝网印刷机,无纺布切片机,无纺布印刷机 全自动丝网印刷机的特点 全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的。经过几代行业人员的智慧和经验研究，是在手动丝印机（手印台）、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势，利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高。 目前全自动丝印机的发展势头很好，更多的丝印设备公司投入到了这个领域。全自动丝印机现在在市场的占有率正在迅速增加，很多大公司已经投入了使用，一些中小企业也正在逐步引进当中。全自动丝印机在未来必定会取代目前应用最广泛的半自动丝印机，这是一个行业发展的必然趋势。我公司生产的自动取料丝印机、自动出料丝印机、JY-7010BS、JY-6090BS，可以替代劲豹网印JB-1050AG、JB-1050、JB-1020A、JB-1020部分产品功能。可以与同行的全自动丝印机产品相媲美。 雄县今朝塑料机械厂是印刷机械，塑料机械等产品专业生产加工的个体经营。该公司位于华北保定市雄县，京，津，保三角地带，东临大广高速，背靠津保高速，交通便利，地理位置极其优越。 今朝塑料机械成立于1993年，拥有着十年的机械加工生产经验，以此为基础发展成为全方位的机械生产与销售公司。本公司主营产品为：丝网印刷机，全自动丝网印刷机，无纺布分切机，制袋机，吹膜机等一些列塑料包装机械，在全国各地有着大量的广告宣传，在雄县包装城广场有着1500平米的销售展厅，以便客户参观本公司各种塑料机械。 该公司全自动丝网印刷机的优点是： 一、价格是全自动丝印机的1/3还不到。 二、可以对接任意网带式烘干线。 三、必须半自动印刷的产品，我们可以做到。 四、介于半自动和全自动中间，可以取代全部半自动丝印机功能等等。 适应范围 各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸等。 今朝塑料——无纺布分切机,全自动丝网印刷机,无纺布切片机,无纺布印刷机
丝印机原理_丝印机的结构
丝印机原理_丝印机的结构 丝印机原理丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。 1.经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线。 2.由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。 3.刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。 4.回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。 丝印机的主要分类丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。 垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高； 斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低； 转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式； 四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。 全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择； 全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
丝印过程验证确认
批准：
1.0目的 根据厂商提供的油墨与稀释剂配比，确认丝网印刷过程能够达到理想的丝印效果。 2.0适用范围 公司生产一次性使用注射器丝印设备的确认。 公司生产一次性使用注射器使用油墨、稀释剂厂家及配比的确认。 公司生产一次性使用注射器丝印效果的确认。 3.0职责 4.0内容 验证时间 2015年2月 9日 验证项目 公司生产一次性使用注射器使用的丝印机规格型号的确认。 确认方法：现场核查，记录，确认内容详见确认记录。 确认记录：《丝印设备确认记录》 公司生产一次性使用注射器丝印过程中厂家提供的油墨与稀释剂配比的确认。 确认方法：现场根据厂家提供的油墨与稀释剂的配比调试丝印油墨，开机移印产品，对印刷的产品确认移印效果。 确认内容及测试方法： 1）附着力确认
要求：无可视性脱落 测试方法：丝印完成的样品在室温条件下放置24小时后，用3M胶带压实在印刷表面上，来回滚压三次，滞留1分钟后以45度角的方向迅速拉起胶带,连续测三次。 判定标准:制品印刷图案不可缺口/断线。 2）耐酒精性确认 要求：允许字体有轻微的磨损及褪色，但要求字体内容仍完整且清晰可认 测试方法：丝印完成的样品在室温条件下放置24小时后,用棉纱布浸99％的酒精，在丝印样品上以500g的力往返擦拭50次。 判定标准：制品印刷图案不可缺口/断线，允许字体有轻微的磨损及褪色，但要求字体内容仍完整且清晰可认变色脱落。 3）耐溶剂性确认 要求：允许字体有轻微的磨损及退色，但要求字体内容仍完整且清晰可认 测试方法：丝印完成的样品在室温条件下放置24小时后，用棉纱布浸1%醋酸，在丝印样品上以500g的力往返擦拭50次。 判断标准：不允许脱落，允许字体有轻微的磨损及退色，但要求字体内容仍完整且清晰可认。 4）耐酸、碱性确认 要求：允许字体有轻微的磨损及退色，但要求字体内容仍完整且清晰可认 测试方法：丝印完成的样品在室温条件下放置24小时后，取丝印样品分别浸泡1%的盐酸（体积百分数）、1%硫酸（体积百分数）和1%的氢氧化钠溶液中，浸泡24h后，取出与未浸泡样品对比。 判断标准：允许字体有轻微的退色，但要求字体内容仍完整且清晰可认。 确认记录：《丝印效果确认记录》 结果分析评价 经过上述过程对注射器丝印过程的确认，编写验证报告。 验证报告的批准 验证小组审阅上述所有结果及评价分析意见，签署验证报告。
意大利Baccini丝网印刷机使用说明书
baccini 丝网印刷中文版
Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1. FILE文件 1.1. File Open打开文件 下图这个界面可以打开工作文件 在这个页面可以打开工作文件，其中包含着印刷参数、循环选项、影像系统设置。 在如图中的对话框中选择这需要的工作文件后，点击Ｏｐｅｎ载入文件或点击Ｃａｎｃｅ退出这个窗口。
Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.2. File Save保存文件 这个命令把机器的实际参数保存在最后载入的文件中。
Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.3. File Save As文件另存为 这个界面可以保存工作文件 在这个页面可以选择原有工作文件或输入一个新的文件名，然后保存印刷参数、循环选项、影像系统设置。在如图中的对话框中选择这需要的文件后，点击Ｓａｖｅ保存文件或点击Ｃａｎｃｅ退出这个窗口。
Baccini S.p.a. - Via Postumia Ovest, 244. Olmi di S. Biagio di C. Treviso – Italy 1.4. Exit退出 这个命令可以关闭程序并退出到ｗｉｎｄｏｗｓ２０００的桌面，这个选项必须输入高级的口令。
油墨印刷的原理和特点
目录 绪论 (5) 第一节丝网印刷分类 (6) 第二节丝网印刷原理 (7) 第三节丝网印刷特点 (8) 第四节丝网印刷广泛用途 (9)
绪论 丝网印刷技术发源于中国，至今已有两千年的历史，而丝网印刷技术得到飞速的发展，却是在20世纪的80年代。在丝网印刷设备方面，发展最早的应该是德国和意大利，特别是德国，生产的网印设备品种齐全，制造精良，在业内享有较高的声誉，即使在网印业日趋发达的今日，德国的全自动滚筒丝印机仍然领导着世界高精度、高速度网印的潮流。 受欧美日益升温的丝网印刷技术的影响，我国台湾的丝网印刷业首先发展起来，80年代中期，在印制电路板、电子、塑料等行业的丝网印刷的从业人数达十万人之多，在此期间，台湾的丝印设备制造业也得到了长足的发展，时至今日，台湾的丝印及其印前设备仍然有高品质的美誉。在中国内地，丝网印刷设备的初期发展应该是80 年代中期，早期较有影响的设备厂家有广东胜江网印机制造厂和北京706厂，我国内地的首批半自动丝印机就是在这两个厂家诞生的。到了80 年代末期，生产丝印设备和丝印周边设备的厂家逐渐增多，产品也初步形成系列化，但大部分设备设计简单，加工也不够精细，由于此时的丝印工业正处于高速的成长期，从事丝印的厂家如雨后春笋般地增加，据统计当时丝网印刷的从业人数达15 万人，这种状况极大地剌激了中国内地丝网印刷设备制造业的发展。到了21 世纪初，设备制造厂商已增加到近1000 家，制造厂商的不断增加，同时也带来了激烈的竞争，通过这种竞争的优胜劣汰，使我国的网印设备制造业进入了一个专业化和自动化发展的年代。 总结我国的丝印设备的状况有以下几个特点： 1、设备市场品牌化：由于生产、经营丝印设备的厂家越来越多，许 多设备使用厂家为了规避风险，会选择市场公认的品牌，这些品 牌产品一般都有成熟的产品设计和加工工艺，使用的基本原器件 均为世界名牌产品，且产品都经历过长期市的检验。 2、高、中、低档产品共存：中国内地的丝印厂家，目前为止仍然是 手动印刷机、半自动印刷机、全自动印刷机共存的一种局面。其 中以使用半自动丝印机的厂家占多数，其次为手动丝印机、全自 动丝印机。
闲置丝印机改造全自动喷彩设备
闲置丝印机改造全自动喷彩设备 发表时间：2018-11-08T10:45:07.513Z 来源：《防护工程》2018年第18期作者：陈海勋 [导读] 摘要:现在的可编程控制器（PLC）具有体积小，抗干扰能力强，组合灵活等优点，同时现在的小型PLC价格低廉，性能稳定，己广泛应用于半自动化或全自动化设备电气控制中。变频器现在是一种应用领域广泛，安装、调速非常方便的电子产品。阐述了PLC对设备控制的可行性及优点，达到生产自动化、机械化、标准化的目的。 陈海勋 广东腾骏动物药业股份有限公司 第一章摘要:现在的可编程控制器（PLC）具有体积小，抗干扰能力强，组合灵活等优点，同时现在的小型PLC价格低廉，性能稳定，己广泛应用于半自动化或全自动化设备电气控制中。变频器现在是一种应用领域广泛，安装、调速非常方便的电子产品。阐述了PLC 对设备控制的可行性及优点，达到生产自动化、机械化、标准化的目的。 关键字：蜗轮减速电机、电气控制、PLC编程、变频器 第二章前言 一、自动喷彩工艺是现在企业产品生产中的重要环节，但传统的喷彩工艺方面，许多企业还在采用人工的方法，工人完全凭工作经验进行喷彩作业。由于工人的熟练程度和生产经验的差异，再加上疲劳程度和工作态度的影响，难以保证喷彩质量的稳定。另外由于工作条件恶劣影响着工人身体健康，因此利用生产线的旧闲置旧机器进行改造自动喷彩设备是十分必要的同时可降低公司的成本和提高效率。 二、在生产过程中，由于公司原来使用人工喷彩。最近几年，喷彩工人招聘越来越难，而喷彩对气压、力度、速度的要求较复杂，存在劳动力强度大，生产效率低，而且工作环境也最为恶劣，严重影响身体健康等诸多问题，以至于从事此项工作的人员越来越少，流失严重。同时传统手工操作也存在不标准化的弊端，在愈演愈烈的行业竞争中，公司迫切需要一种新型作业方式且成本价格低的自动喷彩设备。但是对于购买全自动喷彩设备机器人（机器手）的高额价格，目前很多小企业无法承受。为急公司所急，观察喷彩工序要求和了解喷彩动作后。通过对比印花机设备蜗轮杆机构运动变化，改变其电路设计可实现在喷彩过程中实现自动上料自动喷彩要求，我们取长补短，利用印花机的机械运动工作的原理，我们把就闲置待报废的印花机机架做自动喷彩机主体，改造成自动喷彩设备，从而使喷彩过程加工简单方便，可现实自动喷彩同时可节约两个工人岗位，每年可节约几万元人工成本，同时使产品达到自动化。 3.1 三菱PLC的优势： 三菱PLC技术已非常成熟，不仅控制功能增强，功耗和体积减小，成本下降，可靠性提高，编程和故障检测更为灵活方便，而且随着远程I/O和通信网络、数据处理以及图象显示的发展，使PLC向用于连续生产过程控制的方向发展，成为实现工业生产自动化的一大支柱。,。 三菱PLC性能稳定、维护方便、性能良好，编程方便，容易学习。 PLC网络控制是当前控制系统和PLC技术发展的潮流。PLC与PLC之间的联网通信、PLC与上位计算机的联网通信已得到广泛应用。 编程语言和编程工具的多样化和标准化,多种编程语言的并存、互补与发展是PLC软件进步的一种趋势。 3.2 在进行改造前，首先组织相关的维修机电技术人员一起对旧设备机的工作原理进行分析研究，以便全面的了解丝印印花机的工作原理动作机构，仔细听取要改造的喷彩要求，对比分析动作方式才能设计喷彩机的工作电路图。 3.3 自动喷彩设备的要求,工作过程如: 改造工作流程 3.6、手动和自动可转换 手动用于调机，按点动前进电机正转、按点动后退电机反转，将转换旋钮璇到手动挡模式，按前进点动按钮，电机前进（正转），松开电机停止；要倒退（反转），按倒腿按钮，电机倒退同时气电磁阀 和喷彩电磁阀打开，手动喷彩工作，当回到前原点时电感式感式光电 感应到物体，电机停机，同时气电磁阀和喷彩电磁阀关闭完成喷彩手动模式可用于测试检测喷头。 自动，将转换开关选到自动模式，按下电源自动启动按钮，5秒后减速电机前进（正转）X3，带动减速机旋转从而使同步皮带匀速旋转，电机沿轨道匀速前进，当限位电感式接近开关X4探测到电机到达位置，检测装置检测到达位置所发出指令停止，电机停车，电机反转、一秒同时气电磁阀和喷彩电磁阀同时打开，喷彩工作；当电机回到起点时，原点光电开关探测器侦测到电机到位信号，立即给信号PLC发出停机，同时气电磁阀和喷漆电磁阀关闭，自动喷彩完成一个周期，完成整个喷彩过程。5秒后，电机如同上运作，同上一动作反复运行，从而实现自动喷彩功能。停机，按停止按钮，喷彩和气电磁阀关闭，电机停机。 在遇到紧急停机时或任何时候需要急停时，按下急停按钮设备所有动作停止运作，需要恢复运作时，必须将停止按钮旋转一下复位后设备才能启动。