关于采煤工作面煤层注水的

有关规定（讨论稿）

根据《煤矿安全规程》154条的规定，结合矿区二1煤层“三软”性能的特点和各矿采煤工作面煤层注水的实际情况，为有效地湿润煤体，防止工作面煤尘超限，净化工作面作业环境，增加“三软”煤层的黏合性，防止工作面片帮、冒顶，有效地排挤煤层中的游离瓦斯，现制定《关于采煤工作面煤层注水的有关规定》

一、采煤工作面注水基本要求

1、采煤工作面必须逢采必注，不注不采。

2、采煤工作面作业规程中必须明确规定煤层注水的方式、技术参数、注水参数和附必要的平面图、剖面图。

3、采煤队每班必须明确打注水眼、注水工作人员并考核其工作完成情况。

4、矿安全副矿长、生产副矿长、总工程师和安检科科长、生产科科长、采煤工作面安检员每周对采煤工作面注水情况监督、检查一次。

二、注水方式和方法

注水方式：采用浅孔低压注水方式

注水方法：打注水眼—按注水棒—注水—注水效果检查—注水结束撤除注水棒—清理现场

二、采煤工作面注水适用条件

1、煤层厚度大于1.3m。

2、煤层孔隙率大于4%透水性能较好的煤层。

三、注水设备

包括清水注水泵、高压钢（胶）管、风煤钻、注水棒、压力表、流量表、三通、阀门、连接件等

1、注水泵根据矿井实际注水技术要求应和采煤工作面乳化泵分开选型和使用。

2、主要注水管应选用Φ3吋的钢管，子管及工作面注水管应选用2吋高压胶管。

3、风煤钻使用和工作面打眼相同的风煤钻，钻头直径42mm。

4、注水棒选用1-1.5m水力膨胀式注水器。

5、压力表选用10-15MPa，其它附件自行选择。

四、注水眼技术要求

1、工作面打眼注水必须和采煤分段进行。

2、煤层厚度≤3m时打单排孔，注水孔垂直煤墙，孔口距顶梁0.4m，仰角根据煤厚一般5-20°，孔深不小于5m，孔间距按煤层渗水半径一般3-5m，预留超前距1m。（附图Ⅰ）煤层厚度＞3m时打两排三花眼布置注水孔，注水孔垂直煤墙，顶眼距顶梁0.3m，仰角根据煤厚一般20-30°；第二排眼距顶梁0.8m，仰角根据煤厚一般10-20°。孔深不小于5m，孔间距按煤层渗水半径一般3-5m，预留超前距1m。(附

图Ⅱ)

3、注水压力：注水压力决定采煤工作面注水速度、注水效果。压力高注水速度快、时间短、注水效果差、工作面易片帮；压力小注水速度慢、时间长、注水效果好。

根据注水压力低于地层压力而高于煤层瓦斯压力的要求，建议使用注水压力5-10MPa，注水速度以30L/min为宜。

4、同时注水个数：3-5个。

5、单孔注水时间：大于30分钟以上。

6、注水量：一般在低压力下保持足够的流量和较长的注水时间，满足采煤工作面回采不影响正规循环为主，以工作面煤墙潮湿、“出汗”（滴水）为宜。

7、封孔长度：不小于1.0m。

五、注水要求

1、工作面打注水眼必须严格按作业规程规定的注水眼位、角度、长度打眼，打眼后应将眼内煤粉吹净。

2、工作面开孔打注水眼时应避开断层、主要裂隙，防止水量窜出注水失效，注水眼孔底距顶板控制在0.5m为佳，注水孔不合格时应将废孔填实并错开重打注水孔。

3、工作面打好注水眼后应及时注水，防止塌孔，每次同时注水孔数控制在3-5个。

4、注水开始时必须将膨胀式注水棒安装牢固，并启动高压水将注水棒涨开严密不漏水，然后采用低压注水。

5、工作面打注水眼、注水必须和采煤段分开，注水工作不得影响工作面采煤，注水应超前工作面采煤不影响工作面正规循环为主。

6、注水后工作面应有足够的时间湿润煤体时间，使水分充分融合煤体形成潮湿、黏合最佳状态。

7、注水工作人员必须及时观察注水情况，记录注水压力、注水时间和采煤时检查注水效果，并及时根据煤层赋存情况调整打眼、注水技术参数。

8、注水达到要求关闭阀门后应停3分钟撤除注水棒，并及时清理注水现场积水、淤煤和杂物。

六、考核

1、凡发现工作面不按作业规程规定注水者对采煤队罚款500元/次。

2、凡发现工作面不按作业规程规定注水者对矿安全副矿长、生产副矿长每次罚款100元/次，矿按规定对其它相关责任人进行责任处罚。

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(新版) 一、工作面概述： 120301综采工作面走向长660米，倾向长180米，可采长为610米，煤层倾角为3°-5°，煤层厚度0.9-1.2m，平均厚度为1.05米，工作面煤层赋存平稳，节理发育，该煤层具有爆炸性，为了抑制煤层飞扬，避免煤层爆炸的发生，准备采用煤体注水。二、煤层注水方法及注水工艺的确定： 1、注水方法：根据我盘区实际情况，本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层，故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔，采用静压注水的方法。 2、注水设备选型：

我盘区钻机采用ZLJ-650型钻机，Φ42钻杆，钻径Φ74。 3、钻孔深度： L=L1-M=180-1/3×180≈120m 式中：L-钻孔长度； L1-工作面长度； M-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数（我盘区取下向孔且煤层透水性强，取1/3L1） 4、钻孔角度和开口位置：钻孔开口位置取在距底板0.8米处，钻孔角度根据公式： γ=α-Q 式中：α-煤层倾角； Q-钻孔最大下沿角，一般取0.2°-0.5°，本式取0.3°。则：γ=5°-0.3°=4.7° 钻孔角度为4.7°。 5、钻孔间距： B=5h=5×2.3=11.5m

标准30采煤工作面煤层注水技术标准

采煤工作面煤层注水技术标准 1 范围本标准规定了采煤工作面煤层注水条件、注水工艺、设备及参数。本标准使用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 MT501-1996 长钻孔煤层注水方法 MT/T 1023-2006 煤层注水可注鉴定方法煤矿安全规程 3 术语和定义 3.1 煤层注水通过钻孔将压力水或水溶液注入煤层，用以改变煤体的物理力学性质，减少粉尘，防治突出及自燃的技术。 3.2 动压注水通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水柱入煤层中。 4 基本要求 4.1 煤层注水条件 4.1.1 采煤工作面进行煤层注水时，应同时符合以下条件及要求： A 煤样原有自然水分或防灭火灌浆后水分小于等于4%； B 煤样孔隙率大于等于4%； C 煤样吸水率应大于等于1%； D 煤样坚固性系数应大于等于0.4. 4.1.2 采煤工作面具有以下特征之一时，不宜采用煤层注水： A 围岩有严重吸水膨胀性质注水后易造成顶板垮塌或底板变形，或者地质情况复杂、顶板破坏严重的煤层； B 注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层； C 煤层很松软、破碎，打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层； D 采用下行垮落法开采紧距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。 5 煤层注水方式 5.1 注水方式分类主要有短孔注水和长孔注水。

5.1.1 短孔注水在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打孔注水，注水孔长度一般为5m~25m. 5.1.2 长孔注水从回采工作面的进风巷或回风巷平行于工作面打上向孔或下向孔注水，长孔注水可分为单向长钻孔注水和双向长钻孔注水。当单向孔达不到设计深度或煤层倾角变化较大时，可采用双向钻孔联合布置钻孔注水。 5.2 注水方式选择 5.2.1 选择注水方式考虑因素包括：岩石压力、裂隙和孔隙发育程度、煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。 5.2.2 对于煤层赋存不稳定。地质构造复杂，产量较低的回采工作面，或者顶、底板岩性易吸水膨胀而影响顶板管理的工作面。易采用短孔注水。 5.2.3 采煤工作面两巷宜采用长孔注水。 5.2.4 采用短孔注水时，应确定适合本矿井条件的钻孔、封孔、注水等参数，并编制专门的注水设计和安全技术措施；采用长孔注水时，应按下列条款规定执行。 6 钻孔 6.1 布置方式及参数 6.1.1 布置方式分为单向钻孔和双向钻孔。 6.1.2 钻孔间距应为15m~25m 。 6.1.3 钻孔倾角 6.1.3.1 单向及双向钻孔倾角按式（1）确定： g l h arcsin =α 式中：α——钻孔倾角，单位为度(°)； h ——钻孔位置进回风巷对应点的高差，单位为米（m ）； l g ——钻孔位置对应工作面长度，单位为米（m ）。 6.1.4 钻孔直径：钻孔直径应为50mm ～94mm 。 6.1.5 钻孔长度：单向钻孔长度应比工作面长度短20m~40m ；双向钻孔长度应比1/2工作面长度短5m ～8m 。 7 封孔 7.1 封孔方式采用水泥砂浆封孔、封孔器封孔等方式。

煤层注水设计

青海海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿 11010综放工作面煤层注水设计一、前言：煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最基木、最有效的措施, 通过煤层注水一般除尘率可达60-80%,煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时的粉尘产生量，防止煤尘堆积，避免煤尘爆炸，同时对煤层中的瓦斯有提前均匀释放的作用。因此，我矿决定进行煤层注水，以减少粉尘产生量，改善井下作业条件。二、11010 I作面概述： 1、11010 I作面位置： 11010 1作面位于一采区上山南侧上部，东临尚未开采的11030 工作而，南邻F4、F5断层交汇区，西邻浅部未开采区，北临轨道暗斜井保护煤柱工作面对应地表为荒山地带，无水体及建筑物，地面标高 +3217m—+3241m,平均+3229m,工作而标高+3030m—+3058m, 平均+3044m,工作面平均采深185m。 2、煤层赋存特征工作而设计开采下煤层，煤层厚度2-10m,平均8. 39m,煤层内含多层夹砰，夹砰分布不稳定，切眼掘进时见2.0m厚夹肝，夹肝岩性为油页岩、泥岩、炭质泥岩，木煤层为长焰煤，属于易自燃煤层, 自燃倾向

等级为I级，煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸为40%。顶板岩性为深灰色泥岩，一般厚度为1.2—4m,中厚层状构造, 局部薄层状，较破碎，其上部见一层2—4m油页岩，页片状。老顶为厚层状细沙岩或粉砂岩，硬度系数4—5。底板一般有一层0. 4一1. 5m厚的泥岩为伪底，其下部为细沙岩或粉砂岩，厚度10m以上，岩性为浅灰-深灰色，中厚层状，具小型交错层理，裂隙较发育。工作而煤质指标为:原煤灰分为13.32%,挥发分为44. 15%,水分为2. 26%,硫分为：0. 90%,发热量为25. 65MJ/kg. 3、工作面巷道布置工作而采用走向长壁式布置，工作而切眼长71m,工作面走向长267.3 m,煤层倾角17.5°。 4、采煤方法根据工作而巷道布置及机械设备配备情况,11010工作面采用走向长壁综合机械化放顶煤方法开采，一次采全高，全部垮落法控制顶板。三、施工注水孔的设计（一）、注水方式选择根据木工作而煤层赋存情况及煤岩层特性，工作面巷道布置方式，采煤方法，结合临近工作而的实际经验，决定采用在工作而回风顺槽中平行于工作而向煤体打长钻孔注水方式，采用MK-4型钻机钻进施匸，配①50mm钻杆，钻孔孔径为①65mm,由于本矿静压水压力较小，故采

综采工作面煤层注水管理办法标准范本

管理制度编号：LX-FS-A21071 综采工作面煤层注水管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

综采工作面煤层注水管理办法标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。为加强综采工作面工程质量管理，本着“以人为本”的管理理念和“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强工作面顶板管理，增强煤层黏结性，减少煤层在采、巷修等作业过程中的顶板冒落机率，预防顶板事故的发生，确保综采工作面安全正常回采，特制定如下煤层注水管理办法： 1、综采工作面煤层必须逢采必注，不注不采，每班工作面保证3个以上孔同时注水，少一个罚款100元/次。 2、注水孔要严格按照以下原则布置：

工作面煤层注水安全技术措施示范文本

工作面煤层注水安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面煤层注水安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、3515工作面概况 3515工作面位于五采区-350m主巷北翼，工作面平均切眼长度60米，可采长度281米。3515工作面可采面积16850㎡，基础储量为112050t，可采储量104200t。 3515工作面回采煤层为山西组3上煤，平均厚度5.0米，根据掘进巷道实际揭露3515工作面煤层倾角约8～15°， f=1.5，属简单结构煤层。该工作面直接顶为粘土质粉砂岩或细砂岩、粘土岩，深灰色，水平层理，裂隙发育，易冒落，含带羊齿等植物化石，厚2.65~3.2米，平均3.0m， f=5；相变为粘土岩时，厚度很薄，不足1米。老顶为全区稳定发育的灰白色中粗砂岩，成份以石英为主，斜长石次之，f=6，巨厚层状，见水易粉化，厚4~20米，平均厚

工作面煤层注水方案

掘进工作面进行煤层注水试验通知为降低掘进工作面在割煤期间产尘量，计划在掘进工作面进行煤层注水试验，具体要求如下：一、试验地点：掘进一队：2708下巷出煤联巷（使用静压水）掘进二队：2608下巷（使用气动注浆泵）掘进三队：2709上巷（使用WRB-80型乳化泵）二、煤层注水方式选择注水地点：工作面迎头或工作面后巷硐室煤层注水方式为中长钻孔（长8～10m）煤层注水方式。三、掘进工作面煤层注水工艺采用中长钻孔煤层静压注水和动压注水试验。 1.钻孔布置位置中长钻孔煤层注水钻孔布置位置：在掘进工作面内利用突出预测参数钻孔进行煤层注水。 2.钻孔参数中长钻孔煤层注水钻孔参数：孔径42mm，孔深8～10m（其他描述与预测钻孔参数一样） 3.注水时间中长钻孔煤层注水时间：煤壁出水为标准。 4.封孔方式长钻孔和中长钻孔煤层注水均使用FKSS-40/15型封孔器进行封孔，封孔器胶筒外径比钻孔直径小5～10mm，采用Ф40mm的封孔器，将封孔器送入钻孔，接上注水管，利用注水压力使封孔器膨胀封住钻孔。封孔长度为1-3米。

5.注水系统静压注水系统主要由注水表、压力表、阀门、钢丝编织高压胶管组成。在掘进工作面静压供水管路的三通阀门上引出Ф25的的高压胶管，接入分流器，分出三支Ф10的高压胶管作为注水管路，并在注水管路上接入压力表、流量表和流量调节阀等。采用多孔注水，同时注水钻孔数为3个。动压注水系统主要由注水泵、分流器、注水表、单向阀、阀门、压力表、钢丝编织高压胶管等组成。在2609工作面上巷距工作面煤壁300m～400m安设WRB-80型乳化泵，输出流量为80L/min,最大输出压力为20MPa。自乳化泵上引出Ф25的高压胶管，接入分流器，分出三支Ф10的高压胶管作为注水管路，并在注水管路上接入压力表、流量表和流量调节阀等。采用多孔注水，同时注水钻孔数为3～10个。 6.注水压力及流量注水压力为以1.5～5MPa为宜；采用调节钻孔的注水流量来控制注水压力，注水时从低压逐渐升压，直至注水压力稳定为止。四.具体实施计划 1.请根据以上内容编制安全技术措施并在2月14日前审批完毕。 2.注水封孔器由通风科协调各单位领取。2月15日 3.高压水表（供应科领取）、气动注浆泵或乳化泵、高压胶管（数量根据泵的安设位置）等配件在2月14日完成领取工作，2月17日工作面必须安装完毕。

掘进头煤层注水安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 掘进头煤层注水安全技术措施 (通用版)

掘进头煤层注水安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。因我矿的煤尘具有爆炸性，并且掘进期间煤体干燥，煤尘较大，为预防煤尘爆炸，防止煤尘堆积，减少掘进期间的产尘量特编订此措施。一、巷道煤层情况 1032运输巷掘进工作面巷道为炮掘工作面，巷道净断面5.3㎡，煤层倾角24-28°，煤尘平均厚度为2.1m,煤质为低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤。煤层硬度f=0.9-1.0，掘进时适用于煤层注水减少粉尘的要求。通过煤体动压注水的方式，可充分湿润煤体。深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，还可有效预防瓦斯事故。二、注水技术参数及工艺 1、钻孔布置及施工 ①采用手持式气动钻机，人工进行打眼，孔径42mm，孔深9m，在巷道迎头并排布置2个注水孔，钻孔方位与巷道施工方位一致（注水孔具体位置见附图），钻孔湿润半径为2-4m，水压8-10MPa。

煤层注水设计范文

xxxxx焦煤 xxx回采工作面煤层注水设计二〇一x年

xxxx 为有效改善我矿xxxx回采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，我矿决定对xxxx回采工作面实施煤层注水，为保证注水工作顺利进行，特编写《xxxx回采工作面煤层注水设计》如下：一、工作面自然状况 1、工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系

2、煤层特征情况：煤层情况表 3、开采方法与采煤工艺本工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤方法，顶板管理采用全部垮落法。工作面采用双滚筒采煤机机械落煤，采煤机与刮板输送机联合装煤，刮板输送机、机、可伸缩胶带输送机联合运煤, 支撑掩护式液压支架支护顶板，采空区采用全部垮落法处理顶板，工艺与装备能力匹配，无制约因素。 4、巷道布置

（1）巷道形状与断面规格 xxxx回采工作面巷道均为矩形，规格如下： xxx运输顺槽，规格净宽为m，净高为2.8m，断面m2，全长1286m，沿煤层顶板掘进。 xxx回风顺槽，规格净宽为m，净高为m，断面m2，全长m，沿煤层顶板掘进。 xxxx切眼，规格为净宽为m，净高为m，断面m2，全长m，沿煤层顶板掘进。（2）巷道布置方式 xxx回采工作面运输顺槽、回风顺槽沿煤层的倾向布置，工作面切眼沿煤层走向布置。二、煤层地质情况 1、xxxx综采工作面煤层顶底板情况煤层顶底板情况表

2、xxxx综采工作面煤层自然含水情况 2#煤层原有自然水分含量为xxxxx%,平均含水量为xxxxxx%，小于4%，因此判断xxxx综采工作面的煤层含水量为xxxxxx%。三、设计依据依据鉴定报告，煤水分平均值为1.04%，煤水分平均值为0.88%；煤层顶板为粉砂岩、泥岩,底板岩性一般为粉砂岩和泥岩，层位稳定，岩石容重：界于2.3--2.5g/cm3之间，各层数据相当接近变化不大。孔隙度：从上至下岩石的孔隙度由13.91%渐降至3.58%。含水率：由上至下呈渐增之势，由0.05%--0.81%。总体为容重较大，胶结良好，胶结物成分以粘土质为主，遇水有不同程度的软化，但无明显膨胀，且不泥化。四、煤层注水参数的确定 1、钻孔位置：钻孔布置在xxx回风顺槽侧。 2、钻孔角度：钻孔平行于工作面向煤体，钻孔角度原则上与煤层角度基本一致，使钻孔始终保持在煤层。根据煤层节理发育选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直，此次设计钻孔方位为垂直煤壁钻进,倾角为-O—+1O。 3、钻孔直径:钻孔选用xxx型架柱式液压回转钻机，钻孔直径为xmm。 4、钻孔深度：根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力，确定钻孔长度： L=L1－M

工作面煤层注水设计

附件一: 815综采工作面煤层注水设计编制：通风科：通风副总：总工程师：年五月二十七B

815综采工作而煤层注水设计设计概述根据《煤矿安全规程》第154条的规左：采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。我们对815综采工作而进行煤层注水，以预先润湿煤体，减少在回采过程中的产尘量，特做设讣如下: 二、815综采工作而基本 1、注水方式：采用静压长钻孔煤层预注水方式注水（即正常压力注水 2、钻孔布置：从回采工作而的材料道沿煤层倾斜方向打平行于工作而的下向孔，采用单向孔进行注水，实行随采随注。 3、钻孔参数确定： ①采用MK-4型钻机钻进施工，配050mm外平钻杆，钻孔孔径为中60mm,采用BW-250型泥浆泵。 ②钻孔间距：取经验值20 m； ③钻孔倾角 y =（1 — 0 式中：丫-钻孔倾角 ?-煤层倾角 0-钻孔最大下沉角：0 = arctgh/L h-钻杆下沉距离（m） L_钻孔长度（m） h / L—钻杆下沉率，一般为0.3—5%,本设计取0.4% 丫 = ci —0=13° -a r c t g0.4% = 21° -14* = 19° 46' ④根据通风管理部规立：煤层注水钻孔长度为工作面长度-20米。 ④钻孔布置情况：本次施工在815综采工作而的材料道，从815综采工作面开切眼位巻向815综采工作而设计停采线位巻,

四、封孔 1、封孔深度：封孔深度必须超过巷道边缘煤体破碎带宽度，在地质构造(如断层带)附近，封孔深度应适当加长。 2、封孔方法：采用封孔器自动封孔。封孔器与水管连接处距钻孔外口应在2米以上，保证钻孔周围煤壁不漏水。五、煤层注水参数确泄 1、注水系统采用静压注水系统，用高压胶管将每个钻孔的供水管路连接起来。实行多孔同时注水，单项同时注水钻孔数不少于3个，24小时不间断注水，单孔累讣注水时间不少于1个月或直到煤帮在预定湿润范围内"出汗”为止。注水超前于回采的距离不小于月推进度，超前时间不少于1个月。 2、注水参数 ⑴注水压力：注纯水时以1.5-2.OMPa为宜；一般采用调节钻孔的注水疑来控制注水压力，注水从低压逐渐升压直至压力稳定。 ⑵注水流量：注水流量不宜过大，小流疑注水对煤层湿润效果最好。只要时间允许，应采用小流量注水，注纯水时可取15-20L/min o ⑶比注水量：比注水量是指单孔长度的钻孔的注水体积。设汁钻孔的比注水量按下式计算： Qm=KX DeXmXyXAW m'/m 式中： K 一湿润校正系数，取K=1.0 De—钻孔间距，取D e =20 m m —煤层总厚度，m=5.71m Y —煤体密度，取Y =1.37t/m' AW —煤体平均水分增量，1-2% AW=1.8% m3/t Qm=1.0X20X5.71 X 1.37X 1.8%=2.816m￥m ⑷单孔累计注水时间：注水时间取决于比注水量、钻孔长度和注水渗量，按下式计算： t=(LX Qm)/(60Xq)*1000H 式中： t 一单孔累计注水时间(小时) L —钻孔长度，L= 100 m Qm —单孔设讣比注水量，Qm=2.816m3/m q—注水流量q=20 1/min t=(100X2.816)/(60X20)X 1000=234.66H 在实际注水中，亦可把预左湿润范围内'‘出汗”现象作为煤体受到全而湿润的标志。"出汗”后即可结朿注水。注水工作制度采用全天24小时不间断注水。 3、注水超前于回采的距离和时间为提髙煤层注水效果，煤层注水工作应在常压带内进行。为保证足够的注水量，注水工作不易过迟。 ⑴超前距离：距工作而最近的注水孔开始注水时，超前工作而的距离可按下式计算： Lin=Lq+(Ta+tlX(tO+t2 )/(24 X tO))XVm 式中： Lm 一注水开始时超前工作而的距离m Ta 一注水钻孔倒孔转换时间，天：取Ta=0； Lq —工作而前方应力集中带宽度，取LQ=30m t0 —每次纯注水时间，取tO=24H

煤层注水安全技术措施

煤层注水安全技术措施姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

煤层注水安全技术措施由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施：一、注水目的： 1、通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。 2、煤层进行浅孔动压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。二、技术要求： 1、煤层注水的技术参数钻孔湿润半径：2?4m水压：2?6MPa设计施工2个钻孔。注水孔布置：在煤墙上并排布置注水孔，钻孔方位与煤墙方位成10 角（注水孔具体位置见附图1）；钻孔采用手持式风动钻机（ZQS-65/2.5 ）配合42麻花钻杆（1.5m/节）进行施工；钻孔孔深：6m钻孔孔径：42mm 2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时，不进行注水，以防片帮、漏顶。 3、注水流程（动压注水）液压泵截止阀封孔器钻孔注水结束（注水时间一般20?30min 或煤壁渗水为准）。 4、封孔 1）封孔长度：不小于2.0m; 封孔要严，不能跑水。 2）封孔方法：采用FZM-20型封孔器进行封孔，封孔器外端应进入孔内500mn以上。

液压泵型号：BRW8O/20最大压力20Mpa流量40L/min。 3）注水时间：每孔注水时间一般20?30min或煤壁向外渗水为止。每孔注水时间（t ）按下式计算： T=Q/V 式中t-注水时间V-注水流量：4?60L/minQ-注水量：120?180L 5、注水有效后，每循环进尺保留不少于1m的前探钻孔超前距。 6、两个注水钻孔施工完成后，同时进行注水。三、安全技术措施： 1、打钻、注水期间，迎头必须悬挂便携仪。 2、注水前，迎头煤壁应及时挂上防片网，以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。 3、在迎头打注水孔前，应加强迎头顶板管理，首先严格执行敲帮问顶制度，除掉净顶、帮部活矸危岩，对于除不掉的，必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护；迎头高度控制在2.0?2.5m，浮煤应摊平，后路要畅通。 4、打钻时，应安排专人位于安全地点观察顶板、煤壁情况，发现异常立即停止作业，撤出人员。 5、打钻人员，注意力集中，衣服裹在腰带里，袖口、毛巾扎好。 6、每循环进尺前，先施工一个注水孔，若无异常情况，再施工另一个注水孔。 7、打钻人员要持钻有力，一是防止钻杆晃动过大，形成扁型孔，封空时不能封实；二是保证成孔质量，防止扩孔过大，封孔器不起作用。 8、封孔时，一人操作，一人负责开关水管及观察顶板和煤壁，若发现异常，应立即停止注水。

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1279-37 综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、工作面概述： 120301综采工作面走向长660米，倾向长180米，可采长为610米，煤层倾角为3°-5°，煤层厚度0.9-1.2m，平均厚度为1.05米，工作面煤层赋存平稳，节理发育，该煤层具有爆炸性，为了抑制煤层飞扬，避免煤层爆炸的发生，准备采用煤体注水。二、煤层注水方法及注水工艺的确定： 1、注水方法：根据我盘区实际情况，本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层，故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔，采用静压注水的方法。 2、注水设备选型：

煤矿工作面煤层注水设计

XXXX煤矿 XXXXX综采工作面煤层注水设计编制单位：通风区编制人：编制日期：

XXXXX综采工作面煤层注水设计审批：

XXXXX综采工作面煤层注水设计一、工作面位置、长度、面积及四邻关系二、施工注水孔设计根据本工作面煤层赋存情况及煤岩层特性，以及工作面巷道的布置方式、采煤方式，并结合临近工作面的实际经验，决定采用在工作面回风和胶带顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水方式。注水孔参数确定： a钻孔孔长计算钻孔长度可根据工作面长度和煤层倾角而确定。双向注水钻孔长度根据公式L=L1/2-(15～20) 计算，本设计工作面长度为240m，则L=240/2-15=105m L—钻孔长度， L1—工作面长度 b钻孔间距 B=2.5R=5h

式中：B ——钻孔间距，m ； R ——湿润半径，m ； h ——巷道净高(注水工作面、回风巷)，3.20m ；则B=5×3.29=16.45m 为了增强注水效果将注水孔间距缩短至12m 。 c 钻孔距底板高度选择根据工作面施工注水钻孔的经验，选取钻孔距底板1m 的位置布置钻孔。（如下图） 12m 12m 12m 12m

d 钻孔角度选择根据本工作面煤层赋存情况，要求钻孔角度为3度仰角，以便使钻孔始终保持在煤层中。 e 施工注水孔设备的选择选用ZDY —660煤矿用全液压坑道钻机，该钻机主要是使用硬质合金，金刚石复合片回转钻进，可用于煤矿、有色金属、水电建筑、市政工程、核工业、地质、部队工兵建设等系统的地质勘探、瓦斯探排、探水、排水、注水、锚固等钻孔施工。特别适用近水平钻孔和巷道钻孔。 ZDY —660钻机的主要技术参数 1# 2# 3# 4# 5# 3.2m

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施

编号：AQ-JS-09415 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施 Design scheme and safety measures of coal seam water injection in fully mechanized mining face

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、工作面概述： 120301综采工作面走向长660米，倾向长180米，可采长为610米，煤层倾角为3°-5°，煤层厚度0.9-1.2m，平均厚度为1.05米，工作面煤层赋存平稳，节理发育，该煤层具有爆炸性，为了抑制煤层飞扬，避免煤层爆炸的发生，准备采用煤体注水。二、煤层注水方法及注水工艺的确定： 1、注水方法：根据我盘区实际情况，本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层，故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔，采用静压注水的方法。 2、注水设备选型：

煤层注水设计方案

煤层注水设计方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

***煤层注水设计方案一、煤层注水设计依据煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最基本、最有效的措施。通过煤层注水一般除尘率可达60-80%，煤层注水通过钻孔，将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时粉尘产生量的一种技术措施。井田内各煤层的物理性质基本相同，表现为黑色、黑褐色，条痕为棕黑色、黑褐色，沥青－玻璃光泽，普式硬度一般为2-3，有一定的韧性，参差状、贝壳状断口，视密度，内生裂隙较为发育。各层煤的宏观煤岩特征相近，宏观煤岩组分以亮煤为主，次为暗煤、镜煤，局部见有丝炭。宏观煤岩类型主要为半亮型和半暗型，光亮型次之，少量暗淡型。煤层主要为线理状、条带状结构，层状构造，有时也可见均一状结构，块状构造。 13号煤层的直接顶板多为砂质泥岩，一般厚6m，顶板砂岩的抗拉强度~，抗压强度~；顶板泥岩的抗拉强度~，抗压强度~。从上分析可知，煤层较为松软，机采将产生煤尘的量较大，而煤层的内生裂隙较为发育，适宜采用煤层注水防尘。二、注水工艺、参数及设备 1、注水方式的选择煤层注水方式是指钻孔长度、位置和方向的概念，一般分为长孔、短孔、深孔和巷道注水四种注水方式。根据本矿煤矿层赋存的特点，采区巷道的布置方式、采煤方法等情况，并借鉴邻近生产矿井的实际经验，设计采用长孔注水方式，结合采煤工作面长度、煤层厚度，考虑钻机设备性能和煤层注水效果，注水方式采用单向钻孔布置，即在工作面回风顺槽中平行于工作面向煤体打长孔钻孔注水，钻孔均沿煤层均匀布置，钻孔角度原则上与煤层倾角保持一致，使钻孔始终保持在煤层內，以免穿透顶底板，钻孔口布置在巷道中距底板左右处。 2、注水参数的确定

采煤工作面煤层注水管理正式样本

文件编号：TP-AR-L8144 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤工作面煤层注水管理正式样本

采煤工作面煤层注水管理正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。（一）采煤区队： 1.负责煤层注水钻孔的施工，施工必须在工作面投产验收3日前完成，并必须严格按设计要求进行施工。施工出的注水钻孔孔口必须做出明显标记和孔号并挂牌管理。 2.负责煤层注水封孔器的安设和撤除工作，采煤工作面投产验收时必须把注水封孔器以及注水流量表完成安设工作，同时负责第一次安设时的供水管连接以及试注水工作。在工作面生产交接时一并交由采煤单位进行日常管理。 3.负责煤层注水的记录台帐，损坏、失效封孔器

的更换维修等。 4.负责提供煤层注水连接用的高压供水管，在工作面生产24小时内连接好，并开始进行煤层注水。高压供水管在工作面煤层注水完毕后由采煤单位收回。 2.工作面生产过程中负责对煤层注水工作的日常管理，包括煤层注水高压管、封孔器、注水表、阀门等的日常管理。严禁私自撤除、损坏。封孔器、注水表损坏维修更换，高压管、阀门等附件损坏由采煤单位负责维修更换。 3.当煤层注水封孔器外移后，当班由采煤区队负责将注水高压供水管连接好，并保持进行煤层注水。当出现封孔器损坏、注水孔处煤体向外渗出水时，及时关闭注水阀门。 4.正在注水的每个注水孔实行挂牌管理，管理牌

工作面煤层注水设计及安全技术措施

编号：AQ-JS-04583 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面煤层注水设计及安全技术措施 Coal seam water injection design and safety technical measures in working face

工作面煤层注水设计及安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。煤层注水设计 (一)、煤层注水的方式为使注水钻孔能湿润较大区域的煤体，能获得较长的注水时间，煤体湿润均匀，注水与回采不相互干扰，根据工作面的巷道布置、煤的埋藏深度、顶板岩石遇水的软化程度等，故在工作面上顺槽沿煤层倾斜方向，向下钻孔或在工作面下顺槽沿煤层倾斜方向，向上钻孔，布置长孔动压注水方式 (二)、钻机型号及规格选择KHYD85-ZJ型煤矿用架助式钻机，钻孔深度20m左右（煤层）,钻头使用直径φ42mm钻头。 (三)、由于采面所采煤层厚度均在2-3.5米范围内，内生裂隙较

发育，根据公式计算得： n=(1-Pg /P)×100% =(1-1.53/1.64)×100% =6.7% 煤层孔隙率为6.7%,大于4%，所以该煤层注水较易，采用动压注水。 (四)、注水参数确定 1、钻孔布置。采用超前双向钻孔注水，工作面上、下顺槽距工作面推进线10-20米处开始布置注水眼。钻孔布置在上、下顺槽内煤层中部。 2、钻孔长度L。钻孔长度取决于钻机性能、煤层透水性及钻孔方向。 3、钻孔间距B。钻孔间距B取20m。 4、钻孔水平转角。为避免回采工作面推进过程与注水钻孔平行接触，防止工作面煤壁片帮，保持在工作面推进方向上注水量的均

3第三章煤层注水设计

第三章煤层注水设计第一节设计基础资料和主要内容一、设计基础资料 1.煤的物理机械特征(煤的透水性、原始水分、孔隙率、湿润边角、硬度、裂隙发育情况、煤的饱和含水率)、顶底板的物理力学性质(透水性、孔隙率、硬度、自然含水率、饱和含水率)、煤尘爆炸指数。 2.煤的赋存条件，包括倾角、厚度、构造及稳定性等。 3.矿井开拓系统、采区巷道布置及采煤方法。 4.工作面产量、推进度、通风方式，进、回风巷几何尺寸和支护形式。 5.水源及供水系统。二、煤层注水设计主要内容 1.煤层注水方式选择。 2.煤层注水工艺及参数计算。 3.煤层注水设备及供水管径的选择。 4.绘制煤层注水系统图。 5.编写煤层注水设计说明书。三、煤层注水设计应注意的问题 1.煤层厚度小于0．6m时，不宜注水。 2.煤层孔隙率小于4％时，其透水性接近于零，此时不宜注水。 3.煤层孔隙率大于或等于40％时，煤层成为多孔均质体，天然含水率已达1，此时已无需注水。 4.煤层湿润边角θ≥90°时，为不可湿润煤体，注水防尘效果不好。 5.长孔注水，孔长不能小于待注水煤层工作面倾斜长的2／3。 6.应有比较充裕的注水时间。第二节煤层注水方式及其选择一、煤层注水方式煤层注水方式是指钻孔的位置、长度和方向。我国目前使用的注水方式有长孔注水、短孔注水（浅孔注水），深孔注水和巷道钻孔注水四种方式。 1.长孔注水在采煤工作面前方的进风巷，或回风巷沿煤层倾斜方向平行于煤层工作面打钻。长孔注水分为单向和双向长孔注水两种形式，如图3―1所示。

2.短孔注水(浅孔注水) 沿采煤工作面与煤壁垂直或或斜交打钻孔孔注水,孔长一般为2m ～3.5m ，如图3―2a 所示。 3.深孔注水沿采煤工作面、垂直工作面煤壁打孔,孔长一般为5～25m ，如图3―2b 所示。 4.巷道钻孔注水由上邻近煤层的巷道向下煤层打钻注水或由底板巷道向煤层注水,在一个钻场可打多几个垂直于煤层或扇形布置方式的钻孔,通过钻孔进行注水，如图3―3所示。二、注水方式的选择长孔注水是一种先进的注水方式，钻孔能湿润较大区域的煤体，获得较长的注水时间，煤体湿润均匀，采、注无干扰，所以为各国广泛采用。缺点是打长钻孔的难度大，定向打钻困难，对地质条件的适应性差。短钻孔注水适用于煤层赋存不稳定、地质结构复杂、煤层薄、产量较低的采煤工作面，或者工作面顶、底板为易吸水膨胀岩性时。由于短孔注水压力低，所以其工艺装备简单，具有较大的适应性和灵活性。缺点是钻孔数量多，湿润范围小，钻孔长度短，易跑水；由于注图3―1 长孔注水示意图（a ）上向孔；（b ）下向孔；（c ）双向长钻孔注水方式示意图 1－回风巷；2－开切眼；3－运输巷图3－3巷道钻孔注水示意图 1－巷道；2、3－钻孔；4－上煤层；5－下煤层 3－2 短孔、深孔注水方式示意图 a －短孔 b －深孔 1－回风巷；2－运输巷

(完整版)《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020)

煤矿井下粉尘综合防治技术规范 AQ1020-2006 1范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。GB5748作业场所空气中粉尘测定方法MT78 煤尘爆炸性鉴定方法MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MTl59矿用除尘器MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范MT501长钻孔煤层注水方法AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘

效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min 后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。 3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大十或等于85%。 3.4井下煤仓放煤门、溜煤眼放煤门、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 3.5煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家及行业相关标准胸要求，并保证其正常运行。 3.6个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。 4 粉尘治理 4.1矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统水池 4.1.1永久性防尘水池容量不得小于200m3，且储水量不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防尘水池容量的一半。 4.1.2防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，每隔100m 或50m安设一个三通及阀门。 4.1.3防尘用水系统申，必须安装水质过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物的含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的pH值应在6~9.5范围内。