HACCP产品说明书硬糖

蔬菜产品HACCP计划

谷裕蔬果专业合作社食品安全和质量管理体系 HACCP计划 (第1版) 文件编码：GY-CX04-2015 受控状态：受控发放序号： 01 持有者：食品安全小组长上海谷裕蔬果专业合作社 2015年11月01公布 2015年12月01实施

HACCP计划目录编号GY-CX04-2015版号01 章节号生效日期 2015年12月 01日序号内容页码GY-CX04-2015/颁布令3 GY-CX04-2015/企业简介4 GY-CX04-2015/公司组织机构图5 GY-CX04-2015/食品安全小组成员及其职责6 GY-CX04-2015/原料、辅料和产品接触的材料8 GY-CX04-2015/最终产品的特性10 GY-CX04-2015/最终产品可接受水平的确定11 GY-CX04-2015/生产工艺流程图12 GY-CX04-2015/生产工艺流程图验证报告13 GY-CX04-2015/生产工艺的描述14 GY-CX04-2015/危害分析工作单15 GY-CX04-2015/CCP关键控制点的确定20 GY-CX04-2015/CCP关键限值的确定21 GY-CX04-2015/HACCP计划表22 GY-CX04-2015/关键限值的确定23 GY-CX04-2015/关键控制点的监控24 GY-CX04-2015/关键控制点的纠正28 GY-CX04-2015/HACCP计划的确认29 GY-CX04-2015/HACCP计划的验证31 GY-CX04-2015/修改控制页33

HACCP计划频布令编号GY-CX04-2015 版号01 章节号生效日期 2015年12月01 日为提高系列产品生产的安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客满意度，公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》、ISO22000：2005《食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求》、BRC《食品安全全球标准》、《最新欧盟法规852/2002EC、882/2002EC、178/2002EC、1829/2003EC、1830/2003EC、89/2003EC》为基础，结合公司系列产品安全管理的实际，制定谷裕蔬果专业合作社系列产品HACCP计划，是公司食品安全的保证，是进行食品安全质量审核、评审的依据。经审定，本计划符合公司安全管理体系管理的实际情况，可作为公司食品安全管理体系必须遵守的纲领性文件，现予以公布，自发布之日起实施，公司全体人员必须严格执行。经研究决定成立食品安全小组，任命孟攀龙同志为食品安全小组组长。总经理：秦博文 2015年 12 月 1 日

水产品HACCP计划

冻鱼片HACCP计划目录 1. 总经理颁布令 (3) 2. HACCP工作小组名单及职责 (4) 3. 产品描述和预期用途 (5) 4. 产品工艺流程图及验证 (6) 5. 危害分析工作单 (7) 6. HACCP计划表 (10) 7. 验证程序 (12) 8. HACCP计划确认报告 (15) 附件. 记录空白表格 (20)

1. 总经理颁布令为进一步加强我公司产品质量保证体系建设，确保冻鱼片的质量满足出口目标市场的技术法规和标准的要求，我公司决定在生产车间执行HACCP计划。 HACCP计划的内容是通过危害分析，在生产加工中设立关键控制点，通过对各点进行监控、判定及采取有效的改进措施，且通过验证程序，将监控、纠偏、验证各程序以表格的形式记录备案，最终达到所有控制点都在受控状态下进行，以保证产品的质量。使公司在激烈的国际市场竞争中不断发展壮大。为使HACCP计划顺利实施，公司决定将此计划正式颁布下发。这是完善质量体系、保证产品质量的纲领性文件。各部门负责人、生产车间的全体员工，应该认真学习，掌握要求，严格操作，达到生产中各控制点处于受控状态，使生产的产品全部达到国际质量标准要求。此计划自颁布之日起正式实施。总经理： 2009年月日

2. HACCP工作小组名单及职责

3. 冻鱼片产品描述和预期用途

4. 冻鱼片加工工艺流程图现场验证：日期：2008.12.12

5. 冻鱼片加工危害分析单公司名称：青岛曙光联球实业发展有限公司产品描述：去皮、去刺单/块冻鱼片公司地址：青岛胶州大沽河工业园区销售和贮存方式：冷冻贮存及销售

包材产品HACCP计划模板.doc

1目的建立实施HACCP计划，确保食品安全卫生。 2适用范围适用于食品包装用复合膜、袋、包装用聚乙烯吹塑薄膜等HACCP计划的建立、实施和保持。 3质量安全小组成员和职责姓名学历厂内职务职务承担责任负责组织对产品进行策划，建立HACCP控制计划；负责计划的贯彻和运行效果的监督控制；负责重大不合格评审组长处理审批，并适时采取措施，以持续改进；负责产品撤回的组织评审和撤回计划的监督实施；负责顾客反馈的统筹处理；负责 HACCP小组成员的培训和能力的确认。负责 HACCP计划具体运行控制；负责基础设施提供和工作环境副组长的维护；负责前提方案适宜性的验证；负责员工关于HACCP 知识的培训教育；负责员工个人卫生的控制；对关键控制点的控制负责；对产品安全卫生负责。负责产品危害的统筹分析；负责 CCP的确定；负责关键控制点组员和限值的确定；负责关键控制点监视方法的确定；负责危害和HACCP计划的更新。负责 HACCP计划实施效果的监测；负责产品质量安全的监测；组员负责产品的抽样验证评价；负责监视和测量装置的提供和维护；负责检验员的培训和能力的确认。负责 HACCP计划实施效果的监测；负责产品质量安全的监测；组员负责产品的抽样验证评价；负责监视和测量装置的提供和维护；负责检验员的培训和能力的确认。组员负责与顾客沟通，确定产品特性和危害；负责顾客反馈的传递和回复。组员负责与顾客沟通，确定产品特性和危害；负责顾客反馈的传递和回复。组员负责与供方沟通，确定原辅材料特性和危害；负责原辅材料质量控制；负责不合格原辅材料的反馈和退货处理。组员负责人力资源的提供；负责人力资源的培训和考核；负责人力资源健康控制。负责工作环境的提供和维护；负责工作环境卫生的监督检查控组员制；负责厂区消防安全、虫害的监督检查；负责应急方案的演习和更新。组员负责 HACCP控制点的贯彻执行；负责工作环境和基础设施的维护控制；负责车间的安全管理。组员负责 HACCP控制点的贯彻执行；负责工作环境和基础设施的维护控制；负责车间的安全管理。负责产品质量安全的分析检验；负责产品的检验；负责关键控组员制点的控制措施实施效果检查；负责计量器具的外校与内校；以及对车间的员工手部微生物的控制。组员负责基础设施的维护和完好控制。组员负责文件 / 资料的控制。 4控制内容 4.1 终产品特性

HACCP产品工艺流程图

HACCP产品工艺流程图 *原辅料的接收原辅料的储存*配料*杀菌过滤冷却灌装（杯类）均质冷却*老化调色香凝冻成型（切片）灌模（花线）运输储存包装涂挂备注：带“*”为关键控制点 CCP1：原辅料接收 CCP2：配料 CCP3：杀菌 CCP4：老化

工艺流程说明 1、*原料的接收：各种原料均需有厂家合格证，经供应部感官检验合格及本公司质检部检验合格后方能接收。 2、原料的储存：根据品种合理储存，专人管理。 3、*配料：严格按照配方准确称取，按照生产作业指导书汇编进行配料。特殊产品工艺根据技术部下发的工艺标准进行操作。 4、*杀菌：料液在80-85℃保温10-12分钟。 5、过滤：料液经20目过滤器过滤打到高位槽。 6、冷却：将料液冷却至均质温度75—85℃。 7、均质：干物质在27%以上，均质压力为13—15Mpa，干物质低于或等于27%时均质压力为10 Mpa以上。 8、冷却：料液通过板式换热器用-2—2℃的冰水降温，冰淇淋料液温度≤4℃，雪糕及棒冰料液温度≤6℃ 9、*老化：依次打开老化罐冰水出、进口阀门，开始进料，进料完毕计时老化，老化时间2—48小时。 10、调色香：根据配方称取所需香精色素，根据工艺标准添加。 11、凝冻：根据《生产作业指导书汇编》中凝冻工序作业标准操作。 12、灌装（杯类）、成型（切片）、灌模（花线）：根据产品工艺、质量标准操作。 13、速冻（冻结）：杯类灌装线要求隧道温度≤-30℃，切片线要求隧道温度≤-35℃，花色生产线温度≤-28℃。 14、脱模：花线产品要求脱模水温度在10—35℃之间，能使产品顺利拔出并保证产品表面无融化变形情况。 15、涂挂：依据《生产作业指导书汇编》中冰淇淋涂挂工序作业标准操作。 16、包装：依据《生产作业指导书汇编》中雪糕、冰淇淋包装工序作业标准操作。 17、储存：成品库温度不得高于-22℃，并保证温度均衡。 18、成品运输：采用温度≤-18℃的冷藏车运输。

蔬菜产品HACCP计划

蔬菜产品H A C C P计划 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

谷裕蔬果专业合作社食品安全和质量管理体系 HACCP计划 (第1版) 文件编码：GY-CX04-2015 受控状态：受控发放序号：01 持有者：食品安全小组长上海谷裕蔬果专业合作社 2015年11月01公布2015年12月01实施

为提高系列产品生产的安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客满意度，公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》、ISO22000：2005《食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求》、BRC《食品安全全球标准》、《最新欧盟法规852/2002EC、882/2002EC、178/2002EC、1829/2003EC、1830/2003EC、89/2003EC》为基础，结合公司系列产品安全管理的实际，制定谷裕蔬果专业合作社系列产品HACCP计划，是公司食品安全的保证，是进行食品安全质量审核、评审的依据。经审定，本计划符合公司安全管理体系管理的实际情况，可作为公司食品安全管理体系必须遵守的纲领性文件，现予以公布，自发布之日起实施，公司全体人员必须严格执行。经研究决定成立食品安全小组，任命孟攀龙同志为食品安全小组组长。总经理：秦博文 2015年12月1日 2015年12月01日

小组职责（1）对工厂产品品质、工作流程及加工方法进行正确描述；（2）确认的生产流程图；（3）对每个加工步骤进行危害分析，确定关键控制点；（4）制定HACCP计划及编写相关体系文件；（5）督导实施和验证HACCP体系。小组各成员职责（1）HACCP小组组长（生产部部长） ①全面领导到HACCP小组工作，组织HACCP体系文件的策划及评审； ②主持HACCP体系的内部验证； ③督导体系文件的执行及修订； ④纠偏措施的执行追踪审核； ⑤组织员工接受HACCP体系相关知识的培训； ⑥组织产品回收； ⑦向企业最高管理者报告HACCP管理体系的有效性和适宜性。（2）副组长（质检部部长） ①组织编写修改食品安全体系文件，协助HACCP小组组长，推进质量体系有效运行； ②负责食品安全体系运行的日常组织管理工作，负责编制内审计划，组织内审不合格项的跟踪验证； ③负责组织实施对原材料、成品、半成品的质量监视和测量；

HACCP产品风险分析及评估表

XXXXXX有限公司 HACCP产品风险分析及评估表 XXXXXXXXXXX有限公司坐落于XXXXX工业园内，。主要产品：硬质糖果。，客户主要分布在英国，法国、等欧洲及北美加拿大等国家。一、产品原材料风险分析及控制公司主要原料是东南亚进口的白砂糖、国内有QS认证企业生产的原料等。公司产品首先从原料的来源和使用上确保符合食品安全，其次原料主要来自国内及国外有资质的合格供应商。供应商有正规的生产资质和质量保证体系。同时我们用不同方式来约束我们的供应商，以确保我们采购的原料是安全的，从原料上杜绝引入风险的因素。并且运用我们进料的检测程序，保证我们使用的原辅材料符合要求。二、加工产品的风险分析及控制 1.公司硬质糖果的生产工艺流程总体如下（详见工艺流程图）原料的验收→储藏→过滤→成型→冷却→金探→内包装→金检（或预包装后过金检）→外包装→成品储藏→运输。生产过程中主要存在的是外来异物风险和微生物增长，我们通过规范操作，并重点监控过滤、熬煮、称量、金探等工序能够有效的控制外来异物和微生物繁殖等各种风险，将我们的产品风险降到最低，确保我们产品的安全。三、风险分析内容和控制表： 1.供应商提供的原辅料或服务项目的风险 2.加工过程的风险 3、过敏原风险 4、转基因风险 5、非预期添加物 6、区域、设施等安全的风险 7、虫害危害等的风险

8、产品储存、运输的风险 9、监视和测量装置安全的风险 10、工作服防护服等的风险 11、产品监测的风险 12、个人卫生的风险 13、产品放行的风险 14、其他新增要求项目的风险评估控制表如下：

Page 3

Page 4

HACCP简介

HACCP简介 HACCP是英文Hazard Analysic Critical ControlPoint”（即危害分析及关键控制点）的首字母缩写，是一个为国际认可的、保证食品免受生物性、化学性及物理性危害的预防体系。它产生于20世纪60年代的美国宇航食品生产企业，已被联合国食品法典委员会采纳并向全球推广。它主要是通过科学和系统的方法，分析和查找食品生产过程的危害，确定具体的预防控制措施和关键控制点，并实施有效的监控，从而确保产品的安全卫生质量。什么是HACCP由７个原理组成： 1. 进行危害分析和确定预防性措施； 2. 确定关键控制点； 3. 建立关键限值； 4. 监控每个关键控制点； 5. 建立当发生关键限值发生偏离时，可采用的纠偏措施； 6. 建立记录保存系统； 7. 建立验证程序。它最早出现于20世纪60年代，美国Pillsbury公司为美国太空项目尽其努力提供安全卫生食品时，率先使用了HACCP的概念，美国FDA于1973年决定于低酸罐头食品中采用。1985年美国科学院推荐HACCP应被行政当局采用，经过数年的研究和发展，1989年11月，美国农业食品安全检查局（FSIS）、水产局（NMFS）、食品药品物管理局（FDA）等机构发布了“食品生产的HACCP法则”。1990~1995年，美国相继将HACCP应用于禽肉产品、水产品等诸多方面，1997年12月18日美国对输美水产品企业强制要求建立HACCP体系，否则其产品不能进入美国市场。其间中国、欧盟各国、日本、泰国、加拿大、澳大利亚、新西兰等许多国家相继学习、推广应用了HACCP知识。讫今为止，HACCP已被许多国际组织如FAO ／WHO、CAC等认可为世界范围内保证食品安全卫生的准则。 HACCP的意义和重要性 HACCP从生产角度来说是安全控制系统，是使产品从投料开始至成品保证质量安全的体

HACCP认证

HACCP认证（Hazard Analysis and Critical Control Point） 1. HACCP的含义： HACCP：危害分析及关键控制点，全称Hazard Analysis Critical Control Point，此技术主要由危害分析和关键控制点两部分组成，它是一个鉴定食品危害且含有预防方法以控制这些危害的系统，但并非一个零风险系统，而是设法使食品安全危害的风险降到最低限度，是一个使食品供应链及生产过程免受生物、化学和物理性危害污染的管理工具。 HACCP是目前世界上最有权威的食品安全质量保护体系--HACCP体系的核心，是用来保护食品在整个生产过程中免受可能发生的生物、化学、物理因素的危害。其宗旨是将这些可能发生的食品安全危害消除在生产过程中，而不是靠事后检验来保证产品的可靠性。 HACCP体系是一种建立在良好操作规范(GMP)和卫生标准操作规程(SSOP)基础之上的控制危害的预防性体系，它的主要控制目标是食品的安全性，因此它与其他的质量管理体系相比，可以将主要精力放在影响产品安全的关键加工点上，而不是将每一个步骤都放上很多精力，这样在预防方面显得更为有效。 2.HACCP及相关的名词 HACCP，即"Hazard Analysis Critical Control Point"，简称HACCP，发音为[Hassip] ，中文名称为危害分析和关键控制点。危害(Hazard)：可能引起伤害之事物。危害可分为生物性﹐化学性及物理性。(The potential to harm. Hazards can be biological, chemical and physical. ) 管制界限(Critical limit)：为防止危害发生所设的标准。(A value which separates acceptability from unacceptability.) 管制点(Control Point, CP)：可控制生物性、物理性及化学性之一个点、步骤或程序(Any point, step, or procedure at which biological, physical, or chemical factors can be controlled.) 主要管制点(Critical Control Point, CCP)：为一个点、步骤或程序，若加以控制，则可预防、去除、或减低食品中安全危害至可接受之程度。(A point, step or procedure at which control can be applied and a food safety hazard can be prevented, eliminated or reduced to acceptable levels.) 矫正措施(Corrective Action)：当监测结果显示CCP失控时，所应采取的措施。( The actions to be taken when the results of monitoring the CCP indicate a loss of control.) 监测(Monitor)：执行有计划的观察与测定，以评估CCP是否在控制之下。(To conduct a planned sequence of observations or measurements to assess a CCP is under control.)

HACCP食品质量管理体系

HACCP食品质量管理体系 ——原理和实施方法简介课程目录 u HACCP的定义 u HACCP的产生和发展历程 u HACCP与ISO9000的关系 u HACCP的基本原理——7大原则 u HACCP计划的编写和验证 u 我国实施HACCP的必要性 HACCP的定义 u HACCP是英文Hazard Analysis and Critical Control Point的缩写，意思是危害分析与关键控制点，它是控制食品安全经济而有效的管理体系。 u 国际标准CAC/RCP-1《食品卫生通则》1997修订第三版对HACCP的定义是：鉴别、评价和控制对食品安全至关重要的危害的一种体系; HACCP的产生和发展历程 u HACCP产生和发展的原因 u HACCP的特点

u HACCP的优缺点； u HACCP的发展历程 u HACCP的发展趋势 HACCP产生和发展的原因 u HACCP的产生与发展与现代食品安全有关； u 与欧美发达国家对HACCP发展与应用的大力推动有关； u 国际贸易的发展促进了HACCP在全球水产业的推广应用 HACCP的特点 u 改变了以最终检验为主的传统控制观念，是从原料到消费每一个关键环节全面控制的控制体系； u 分析食品中的危害，达到控制危害的目的，保证食品的安全； u 适用于食品、饮品行业； HACCP的优缺点 u 优点： 1、最大优点就在于它是一种系统性强、结构严谨、理性化、有多向约束、适应性强而效益显著的预防为主的质量保证方法。 2、运用恰当则没有任何方法或体系象它那样能提供相同程度的安全性和质量保证,而HACCP 的日常运行费用要比靠大量抽样检验的方式少的多。 3、在问题出现之前就可采取纠正措施,因而是积极主动的控制； 4、通过易于监视的特性如时间、温度和外观实施控制；

haccp产品的描述

实用标准文案精彩文档8、调制乳HACCP 计划 8.1产品说明 8.1.1原料、辅料、与产品接触性材料的描述原料名称鲜牛奶产地山东省主要特性1．感观指标：颜色应为乳白色或微带黄色，具有乳固有的香味，无异味，为均匀一致液体，无凝块、无沉淀、无正常视力可见异物。 2．理化指标：冰点:-0.500—-0.560℃，相对密度:≥1.027（20℃/4℃），蛋白质:≥2.80%，脂肪:≥3.1%，非脂乳固体:≥8.1%，总乳固体:≥11.50%，杂质≤ 4.0mg/kg ，酸度:12.0-18.00T ，酒精试验:（75% ）（—）合格，奶温:1-7℃；不得含有抗生素；乳糖：4.2-5.2/100g ,三聚氰胺：不得检出mg/kg.非牛乳物质及外来添加物不得检出；3．微生物：细菌总数≤ 2000000cfu/g （ml ）预期用途用于巴氏鲜牛奶、巴氏调制乳、全脂灭菌调制乳、全脂超高温灭菌乳、含乳饮料、乳味饮料、酸牛奶、发酵乳的原料包装规格无交货方式统一收购运输、储存专用奶罐车运输；0-4℃密封冷藏使用前处理情况可直接使用接收准则Q/WDS.Y04-Z501-2014原料名称生产用水产地烟台完达山工业园投资开发有限责任公司主要特性1．感观指标：色度不超过15度，并不得呈现其它异色，浑浊度：不超过1度（NTU ），特殊情况下不超过5度、无异臭、异味。无肉眼可见物。 2．理化指标：PH 值6.5-7.5（工艺用水）PH 值6.5-8.5（生产用水）总硬度以（c a c o 3 计）≤30g/L; 铝≤0.2（mg/L ）;锰≤≤0.1（mg/L ）；铁≤0.1（mg/L ）铜≤0.05（mg/L ）锌≤0.05（mg/L ）；阴离子合成洗涤剂≤0.3（mg/L ）；挥发酚类（以苯酚计）≤0.002（mg/L ）；硫酸盐≤250（mg/L ）；氯化物≤15（mg/L ）；溶解性总固体≤500（mg/L ）；砷≤0.01（mg/L ）；镉≤0.005（mg/L ）；铬（六价）≤0.05（mg/L ）；氰化物≤0.05（mg/L ）；氟化物≤1.0（mg/L ）；铅≤0.01（mg/L ）；汞≤0.001 （mg/L ）；硝酸盐（以N 计）≤20（mg/L ）；硒≤0.01（mg/L ）；四氯化碳≤0.002（mg/L ）； 3．微生物：菌落总数≤100cfu/g 、总大肠菌群（CFU/100mL ）不得检出，耐热大肠菌群（CFU/100mL ）不得检出，大肠埃希式菌（ CFU/100mL ）不得检出预期用途用于工艺用水和生产用水包装规格无交货方式 —

HACCP产品说明书硬糖

蔬菜产品HACCP计划

水产品HACCP计划

包材产品HACCP计划模板.doc

HACCP产品工艺流程图

蔬菜产品HACCP计划

HACCP产品风险分析及评估表

HACCP简介

HACCP认证

最新食品的HACCP认证需要提供的文件资料

HACCP食品质量管理体系

haccp产品的描述