铝合金弱腐蚀剂(工艺说明书)

铝合金弱腐蚀剂(工艺说明书)

1.工艺特点:

2去除工件表面的氧化膜及油膜,形成一层均匀的砂面,有利于后续工艺良好结合力的形成。2腐蚀速度均匀,不会造成局部侵蚀,适用于铝基体的弱腐蚀。

2.溶液组成及操作条件:

原料及操作标准开缸量范围

铝合金碱性弱腐蚀剂30-40克/升35克/升

温度40-45度40-45度

时间20秒15秒钟-1分钟

3.配制溶液:

2开缸时,在槽中加入所配溶液2/3的水。

2加入所需份量的弱腐蚀剂,搅拌溶解。

2加入纯水至所需体积。

4.设备需求

项目要求

2槽体 PP、PVC或高密度PE。

2挂具 PP、PVC或316型不锈钢。

2空气搅拌不需要有适度、均匀的打气搅拌。

2循环不需要循环。

2添加系统需要,加料泵材质为PVC、PP或PE,可耐强碱。

2过滤系统不需要连续循环过滤。

2抽风需要。

2冷却系统需要。

5.环保与安全

2为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本

公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。

6.质保

2我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。

2客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。

2在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。

7.产品颜色及包装

本产品为白色固体,用塑料纤维袋包装。包装规格为25kg/pcs。

★重要说明

此说明书中涉及到关于我公司产品的信息和建议,是以我公司的实验理论及资料为基础,由

于表面处理工艺的特殊性及我们也无法控制产线的实际操作,故我公司不能保证及负责任何

不良后果,要取得较好使用效果,请咨询我们的技术工程师,此说明书中的所有资料也不能

用为侵犯版权的证据。

铝合金表面处理工艺设计

铝合金表面处理工艺设 计 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

【工艺知识】铝材表面处理工艺大全介绍 总则 表面处理:它是通过机械和化学的方法处理后,能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态,增加机体的抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是考虑的核心所在。 表面处理的流程包括前处理,成膜,膜后处理。包装,入库。出货等工序,其中前处理包括机械处理,化学处理。 机械处理包括喷吵,抛丸,打磨,抛光,打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平,补救表面其它外观不良现象。化学处理使产品表面的油污锈迹去除,并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体,确保镀层有一个稳定状态,增加保护层的结合力,从而达到保护机体的作用。 铝材表面处理 铝材常见的化学处理有铬化,喷漆,电镀,阳极氧化,电泳等工艺。其中机械处理有拉丝,抛光,喷吵,打磨等工艺。 —————— 第一节铬化 铬化会便产品表面形成一层化学转化膜,膜层厚度在,这层转化膜吸附性好,主要作为涂装底层。外观有金黄色,铝本色,绿色等。这种转化膜导电性能好,是电子产品的最好选项,如手机电池内导电条,磁电设备等。该膜层适合所有铝及铝合金产品。但该转化膜质软,不耐磨,因此不利于做产品外部件利用。

铬化工艺流程: 脱脂—>铝酸脱—>铬化—>包装—>入库 铬化适合于铝及铝合金,镁及镁合金产品。 品质要求: 1)颜色均匀,膜层细致,不可有碰伤,刮伤,用手触摸,不能有粗糙,掉灰等现象。 2 )膜层厚度。 —————— 第二节,阳极氧化 阳极氧化:可以使产品表面形成一层均匀,致密的氧化层,(Al2O3 。6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV),如果特种产品可以做硬质阳极氧化,产品表面硬度可达 400-1200HV,因而硬质阳极氧化是油缸,传动,不可缺的表面处理工艺。 另外这种产品耐磨性非常好,可做航空,航天相关产品的必用工艺。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色,装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳极氧化对材质要求很严格,不同的材质表面有不同的装饰效果,常用的材质有6061,6063,7075,2024 等,其中,2024 相对效果要差一些,由于材质中CU 的含量不同,因此7075 硬质氧化呈黄色,6061,6063 呈褐色,但普通阳极氧化6061,6063,7075 没多大的差别,但2024 就容易出现很多金斑。 一,常见工艺 常见的阳极氧化工艺有拉丝雾面本色,拉丝亮面本色,拉丝亮面染色,雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色,抛光雾面本色,抛光亮面染色,抛光雾面染色。喷吵亮面本色,喷吵雾面本色,喷沙染色。以上镀种均可用在灯饰器材上。

常用金相腐蚀剂

常用金相腐蚀剂(转)

低倍组织浸蚀剂 序号用途成份腐蚀方法附注 A101 大多数钢种 1:1(容积比工业盐酸水溶液 60-80℃热蚀时间: 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法: a. 中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。 b. 钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。 c. 涂层保护法:涂清漆和塑料膜。 A102 奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸 10份硝酸 1份水 10份 (容积比) 60-70℃热蚀时间: 5-25min A103 碳素钢合金钢高速工具钢盐酸 38份硫酸 12份水 50份 (容积比) 60-80℃热蚀时间: 15-25min A104 大多数钢种盐酸 500ml 硫酸 35ml 硫酸铜 150g 室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物可用 A108号浸蚀剂作冲刷液

A105 大多数钢种三氯化铁200g 硝酸 300ml 水 100ml 室温浸蚀或擦拭1-5min A106 大多数钢种盐酸 30ml 三氯化铁 50g 水 70ml 室温浸蚀 A107 碳素钢合金钢 10%-40%硝酸水溶液 (容积比室温浸蚀 25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。 b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。 A108 碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织 10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭 A109 碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液 500ml 硝酸 10ml 室温浸蚀 A110 不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸 1份盐酸 3份 A111 奥氏体不锈钢硫酸铜 100ml 盐酸 500ml 水 500ml 室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂 A112 精密合金高温合金硝酸 60ml 盐酸 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g 水 50ml 室温浸蚀 A113 钢的技晶组织工业氯化铜铵12g 盐酸 5ml 水 100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸 10ml 硫酸 10ml 水 20ml 室温浸蚀 A115 高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸 50ml 硝酸 25ml 水 25ml 稀王水浸蚀剂 A116 铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸 100ml 硝酸 10ml 水 100ml 60-70℃热蚀时间:30-60min 碳钢、合金钢显微组织 序号用途成份腐蚀方法附注 A201 碳钢合金钢硝酸 1-10ml乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强 A202 钢的热处理组织苦味酸 2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色 A203 显示极细珠光体戊醇 100ml苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放 A204 显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸 1g水 100ml 70-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液 A205 显示铁素体与碳化物的组织苦味酸 1g盐酸 5ml乙醇 100ml 室温浸蚀 Vilella试剂经 300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别 A206 显示合金钢回火马氏体 1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀

门窗产品手册

浙江巨统新型建材有限公司 产品手册版本1.0

企业简介 浙江巨统新型建材有限公司创建于2001年,是一家集设计、研发、生产及品牌运营于一体的综合性企业。现公司已发展为占地50亩,厂房面积38000平方米,办公面积5000平方米,有员工380多人,年产成品窗25万平米的企业。公司秉承“以质量求生存,以信誉求发展”为宗旨;并以“巨统”品牌向全国市场推出:实木门窗系列产品;铝包木门窗系列产品;木铝复合门窗系列产品;断桥隔热铝合金门窗系列产品等,并通过了ISO9001国际质量体系认证,被评为中国工程建设重点推广产品,中国绿色环保建材产品,中国著名品牌等多项殊荣。 凭借改革开放前沿阵地的优势,巨统坚持技术引进与自主创新相结合的原则,实行高起点、高投入、高品质的产品发展战略。我公司以全套进口德国先进门窗设备生产线,引进欧式门窗生产技术及制造工艺,不断探索新的发展渠道,同时致力于高端节能隔热铝木门窗的研发、生产加工,培训了一支技术过硬、经验丰富的专业化队伍。 巨统企业始终坚持“满足中高档消费个性化”的产品研发原则,不断创新工艺、研发技术,以锐意眼光,开拓进取,以追求卓越,创新产品设计,满足个性化市场需求,引领时代潮流。 近年来,巨统企业以“质量佳、服务优、重信誉”为核心的经营理念,并创新性开发了广大业主有效的沟通体系。随着巨统品牌价值不断提升,“巨统”的品牌形象和理念得到同行和消费者的认可从而形

成巨统个性。 面对新世纪带来的机遇和入世带来的挑战,巨统门窗用至真之心,应至上之人,奢而不浮,浑然天成,让您触摸实实在在的自然之源,体会真真实实的品质生活。

第一章产品的优质选材 1、木材: 1)标配美国红橡木美国红橡木是美国最丰产的硬木木材,这不仅是 指它的生长资源,而且还指它的锯材和单板的生产,因此,它是最为广泛容易获得的树种木材,也是整个硬木生产中最重要的部分。同时这也是美国人公认并喜爱的橡木品种的完美典型。红橡木的白木质为白色至浅棕色,心材粉红棕色。我公司橡木选择有70~100年树龄的顶级芯材。 2)选配美国樱桃木美国樱桃木,主要产地在北美,主产地以美国东 部为主。它的木质坚硬细腻、触感绝佳,色泽偏红、鲜艳自然,纹理细致均匀且平滑,随着时间的流逝,色彩会逐渐变深,不同时期樱桃木的颜色会随着时间趋于和谐一致,纹理则会日渐清晰和立体。 美国樱桃木的木材结构比较特殊,它的物理特性与其它木材不同,是虫类不喜欢的一种物理特性。所以美国樱桃木制作的器物都不容易生虫,不用个的担心因为虫子啃咬而受损毁。比其他木材保养起来更简单容易。 为什么美国樱桃木这么人们喜爱,主要还是它的木纹纹理非常漂亮。美国樱桃木天然的纹理非常大气优雅,条纹色泽比较深,流畅的线条好像艺术家随性描摹而成,但是却非常有韵味。所以

铝及铝合金的六大表面加工工艺

铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富受大众欢迎,那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺,你知道多少呢? 1.喷沙(喷丸) 利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。 2.抛光 利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。 3.拉丝 金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。 4.高光切削 采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高

光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信,内容不错,值得关注。高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。 5.阳极氧化 阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。 6.双色阳极氧化 双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。

高端铝合金门窗使用说明书精选文档

高端铝合金门窗使用说 明书精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

高端铝合金门窗使用说明书 铝合金门窗种类纷繁复杂,有内开内倒式,推拉式,平开式等,分布位置也多种多样,有阳台落地窗、阳台窗、卧室窗、卧室飘窗、阳台门、卫生间门等。不同风格特色的高级住宅区的装修设计、装修标准必然不同。一些高级住宅比如一些花园别墅对装修就有很高的标准。像广州的二沙岛别墅区、上海的陆家嘴花园等使用的多是派雅门窗的铝合金门窗产品。然而对于不同标准的铝合金门窗有不同的使用说明。 一.铝合金平开窗使用说明 铝合金平开窗,顶端根据窗的大小采用2-3个铝合金合页,窗上下端采用两个不锈钢限位撑杆(开启后自动定位),如遇开启不灵活,首先检查不锈钢伸缩臂的支撑点有无问题,开启扇是否有下沉问题,不得强行开启或关闭。 二.铝合金推拉窗使用说明 在派雅门窗的铝合金门窗使用说明说中有介绍,内/外拉把手上下控制两点自动锁控制开启。从开启状态到关闭,应先将窗推向窗框点即可关闭。推拉窗的纱扇在使用时,请注意与内侧推拉扇的竖边框相重合,能够保持良好的密封性。?? 三.铝合金内开内倒窗使用说明

(1)、内开:在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°(至水平位置)可平开窗扇,关闭窗扇时旋转执手至向下的位置。 (2)、内倒:在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手180°(至向上垂直位置)可内倒窗扇,关闭窗扇时旋转执手至向下垂直的位置。 开关窗扇和旋动执手时不宜用力过猛,同时需使窗扇与窗框紧密接触,以免损坏五金件。内开内倒窗限位可限制窗的最大开启角度,避免磕碰。 四.外上悬窗的使用说明 外悬:在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°(至垂直 4/7位置)可打开窗扇,关闭窗扇时旋转执手至向下的位置。外悬窗开启只需把执手转动到开启位置,慢慢向外推即可。关闭需要先向外推一下再往回拉,才能完成窗扇的关闭。 五.铝合金外开门的使用说明 外开:在门扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°(至垂直位置)可打开窗扇,关闭门扇时旋转执手至向下的位置。 六.纱窗及纱门的使用说明 (1)、室内纱窗: 手按下纱窗把手往里拉即可开启;关闭时手拉拉绳到底部,另一手抓把手按下轻轻外推即可挂住纱窗。

铝合金材料的完整加工过程

铝合金型材的加工要经过成形加工、表面处理和装饰加工三个主要工序。 第一道工序:成形加工 铝合金型材的成形加工方法主要包括两大类,一类是挤压法,另一类是轧制法。 挤压法:是国内企业应用最为普遍的一种成形方法,其又包括正挤压、反挤压、正反向联合挤压等不同的分类。铝合金型材加工主要采用的是正挤压法。这种方法的操作过程是将铝合金锭放入端部开有莫孔的挤压筒中,加热之后,在挤压轴的巨大压力作用下,使铝合金由模孔中流出,从而得到与模孔尺寸形状均一致的挤压制品。具体的操作细节会因材料的品种、规格、供应状态、质量要求、工艺方法及设备条件等不同因素而存在一定的差异。 轧制法:一般在需要大批量,并且对尺寸和表面质量要求不高的中、小规格棒材和断面形状简单的型材时,才会使用到这种方法。 在成型加工中可因材料的品种、规格、供应状态、质量要求、工艺方法及设备条件等不同因素进行选择合适的金属加工液。 高性能铝合金切削液产品介绍:(联诺化工铝合金切削液SCC638A)SCC638A是半合成水性切削液,专为铝合金加工而设计,对铝合金表面有很好的抗氧化保护作用,有极好的润滑性和极压性,适合应用于铝合金的各种加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。铝合金切削液SCC638A不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质,属于环保水溶性切削液。

铝合金切削液SCC638A优点 ●铝合金切削液SCC638A水溶性切削液具有极好的润滑性和极压性,特别适合铝合金加工,不会形成刀瘤,确保加工面(内槽加工盲孔攻丝等)的光洁度好,保护刀具,减少刀具的磨损; ●对铝表面有很好的保护作用(防止铝表面变色或“长毛”);抗氧化,防锈性极佳。 ●抗微生物稳定性能强,使其具有较长的使用寿命,清洗性能好,确保工件表面和设备清洁。 第二道工序:表面阳极氧化处理 表面阳极氧化处理:利用电解原理,将目标金属作为阳极,置于电解质溶液中并进行通电。阳极金属会置换电解液中的氢气,从而产生一层致密金属氧化膜的处理方法。铝合金材料经过表面阳极氧化处理后得到的人工氧化膜层比自然形成氧化膜要厚得多。 铝合金材料表面的氧化膜成分为三氧化二铝,这种物质本身是非常坚硬、致密的,但是在其结晶中存在着缺陷。将铝合金作为阳极,浸入酸溶液中,电解液会由氧化膜的缺陷中浸入膜内,对氧化膜进行局部溶解,并在型材表面形成大量小孔,使电流可以由此通过,氧化更深层的金属铝。这样,氧化就可以向更加纵深的方向发展。因此,形成的氧化膜厚度大大超过了自然形成的氧化膜。 形成氧化膜以后,还要对电解液溶解造成的小孔进行“封孔”处理。“封孔”有高温水封闭、无机盐封闭和有机封闭三种方法。最终得到

铝合金表面处理实用工艺设计

【工艺知识】铝材表面处理工艺大全介绍 总则 表面处理:它是通过机械和化学的方法处理后,能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态,增加机体的抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是考虑的核心所在。 表面处理的流程包括前处理,成膜,膜后处理。包装,入库。出货等工序,其中前处理包括机械处理,化学处理。 机械处理包括喷吵,抛丸,打磨,抛光,打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平,补救表面其它外观不良现象。化学处理使产品表面的油污锈迹去除,并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体,确保镀层有一个稳定状态,增加保护层的结合力,从而达到保护机体的作用。 铝材表面处理 铝材常见的化学处理有铬化,喷漆,电镀,阳极氧化,电泳等工艺。其中机械处理有拉丝,抛光,喷吵,打磨等工艺。 ——————

第一节铬化 铬化会便产品表面形成一层化学转化膜,膜层厚度在0.5-4um,这层转化膜吸附性好,主要作为涂装底层。外观有金黄色,铝本色,绿色等。这种转化膜导电性能好,是电子产品的最好选项,如手机电池导电条,磁电设备等。该膜层适合所有铝及铝合金产品。但该转化膜质软,不耐磨,因此不利于做产品外部件利用。 铬化工艺流程: 脱脂—>铝酸脱—>铬化—>包装—>入库 铬化适合于铝及铝合金,镁及镁合金产品。 品质要求: 1)颜色均匀,膜层细致,不可有碰伤,刮伤,用手触摸,不能有粗糙,掉灰等现象。 2 )膜层厚度0.3-4um 。 —————— 第二节,阳极氧化

阳极氧化:可以使产品表面形成一层均匀,致密的氧化层,(Al2O3 。6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV),如果特种产品可以做硬质阳极氧化,产品表面硬度可达400-1200HV,因而硬质阳极氧化是油缸,传动,不可缺的表面处理工艺。 另外这种产品耐磨性非常好,可做航空,航天相关产品的必用工艺。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色,装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳极氧化对材质要求很严格,不同的材质表面有不同的装饰效果,常用的材质有6061,6063,7075,2024 等,其中,2024 相对效果要差一些,由于材质中CU 的含量不同,因此7075 硬质氧化呈黄色,6061,6063 呈褐色,但普通阳极氧化6061,6063,7075 没多大的差别,但2024 就容易出现很多金斑。 一,常见工艺 常见的阳极氧化工艺有拉丝雾面本色,拉丝亮面本色,拉丝亮面染色,雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色,抛光雾面本色,抛光亮面染色,抛光雾面染色。喷吵亮面本色,喷吵雾面本色,喷沙染色。以上镀种均可用在灯饰器材上。 二,阳极氧化工艺流程 除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和 阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

常用金相试样化学腐蚀剂

常用金相试样化学腐蚀剂 浸蚀剂名称成份适用范围及使用要点 硝酸酒精溶液硝酸2-4ml 酒精100ml 各种碳钢、铸铁等 苦味酸酒精溶液苦味酸4g 酒精100ml 珠光体、马氏体、贝氏体、渗碳 体 盐酸苦味酸盐酸5ml 苦味酸1g 水100ml 回火后马氏体或奥氏体晶粒 氯化铁盐酸水溶液氯化铁5g 盐酸50ml 水100ml 奥氏体-铁素体不锈钢 奥氏体不锈钢 混合酸甘油溶液硝酸10ml 盐酸30ml 甘油30ml 奥氏体不锈钢 高Cr Ni耐热钢 王水酒精溶液盐酸10ml 硝酸3ml 酒精100ml 18-8型奥氏体钢的δ相 三合一浸蚀液盐酸10ml 硝酸3ml 甲醇100ml 高速钢回火后晶粒 硫酸铜盐酸溶液盐酸100ml 硫酸5ml 硫酸铜5g 高温合金 氯化铁溶液氯化铁30g 氯化铜1g 氯化锡0.5g 盐酸50g 铸铁磷的偏析与枝晶组织 苦味酸钠溶液苦味酸1g 水100ml 区别渗碳体和磷化物 氯化铁盐酸水溶液氯化铁5g 盐酸15ml 水100ml 纯铜、黄铜及铜合金 绿化铜盐酸溶液氯化铜1g 氯化镁4g 盐酸2ml 灰铸铁共晶团

酒精100ml 硫酸铜-盐酸溶液硫酸铜4g 盐酸20ml 水20ml 灰铸铁共晶团 硫酸铜-盐酸溶液硫酸铜5g 盐酸50ml 水50ml 高温合金 盐酸-硫酸-硫酸铜溶液硫酸铜5g 盐酸100ml 硫酸5ml 高温合金 复合试剂硝酸30ml 盐酸15ml 重铬酸钾5g 酒精30ml 苦味酸1g 氯化高铁3g 高温合金 硬质合金试剂A饱和的三氯化铁 盐酸溶液 B新配置的20%氢氧 化钾水溶液+20%铁 氰化钾水溶液 硬质合金先在A试剂中浸蚀 1min,然后在B试剂中浸蚀3min, WC相(灰白色),TiC-WC相(黄 色)Co(黑色) 氢氧化钾-铁氰化钾水新配置的10%氢氧 化钾水溶液+10%铁 氰化钾水溶液 硬质合金的n相 混合酸硝酸2.5ml 氢氟酸1ml 盐酸1.5ml 水95ml 显示硬铝组织 氢氟酸水溶液氢氟酸0.5ml 水99.5ml 显示一半铝合金组织 苛性钠水溶液苛性钠1g 水100ml 显示铝与铝合金组织

门窗使用说明书

门窗使用说明书 【铝合金平开窗使用说明】 铝合金平开窗,顶端根据窗的大小采用2-3个铝合金合页,窗上下端采用两个不锈钢限位撑杆(开启后自动定位),开启和关闭必须按照图示要求进行正确操作使用。如遇开启不灵活,首先检查不锈钢伸缩臂的支撑点有无问题,开启扇是否有下沉问题,不得强行开启或关闭。如有需要请及时通知物业公司进行修理,不允许自行拆卸修理。 55系列隔热铝合金平开窗示意图

【使用说明】 (1)图中位置(1)为窗关闭状态 (2)图中位置(2)为窗开启状态 (3)从开启状态到关闭,应先将窗向内拉把手后旋转90度即可关闭 72系列隔热铝合金推拉窗示意图 使用说明书 【使用说明】 (1)图中位置(1)窗关闭状态 (2)图中位置(2)窗开启状态

(3)内/外拉把手后旋转45度即可开启。 (4)从开启状态到关闭,应先将窗向内拉把手后旋转45度即可关闭 【铝合金门窗的使用与维护】 (1)铝合金门窗在使用过程中,要轻开轻关,不要用力过大过猛,更不能生拉硬拽,以免损坏玻璃或门窗框扇而给使用带来不必要的麻烦。 (2)铝合金门窗在使用中,应经常用软质纱布或棉丝擦洗干净,保持铝合金门窗表面的清洁,不受污染。 (3)推拉门窗在使用中,应经常检查零配件是否受损,发现有损坏现象应及时修理或更换,以免影响门窗的使用性能。 (4)严禁酸性,碱性化学物品接触铝合金门窗表面,以免受到腐蚀。 (5)铝合金门窗固定玻璃的橡胶嵌条由于老化收缩容易变短、变细后松脱,应及时镶嵌或更换,否则玻璃易松动,产生缝隙,容易渗漏风雨。 (6)铝合金门窗玻璃应选择蓝色玻璃。 (7)在重新粉刷房间时,要把铝合金门窗用布包上。 (8)风雨天气,请及时关闭门窗,以免雨水,尘土等侵入室内及其他情况发生。 (9)平时清洗门窗时可用水溶性或中性洗涤剂清洗。 (10)门窗应远离热源,因为过高的温度会使门窗变形及损坏。

铝及铝合金表面处理工艺

铝及铝合金的特点 1.密度低 铝的密度约为2.7g/cm3,在金属结构料中仅高于镁的第二轻金属,只有铁或者铜的1/3。 2.塑性高 铝及其合金延展性好,可通过挤压、轧制或拉拔等压力加工手段制成各种型、板、箔、管和丝材。 3.易强化 纯铝强度不高,但通过合金化和热处理容易使之强化,制造高强度铝合金,强度可以和合金钢媲美。 4.导电好 铝的导电性和导热性仅次于银、金、铜。设铜相对导电率为100,则铝为64,铁只有16。如按照等质量金属导电能力计算,铝几乎是铜的一倍。 5.耐腐蚀 铝和氧具有有极高的亲和力,自然条件下铝表面会生成保护性氧化物,具有比钢铁好得多的耐腐蚀性 6.易回收 铝的熔融温度低,为660°С左右,废料容易再生,回收率极高,回收能耗只是冶炼的3%。 7.可焊接

铝合金可通过惰性气体保护法焊接,焊接后力学性能好,耐腐蚀性好,外观美丽,满足结构料要求 8.易表面处理 铝可通过阳极氧化着色处理,处理后硬度高,耐磨耐腐蚀及电绝缘性好,通过化学预处理还可以进行电镀、电泳、喷涂等进一步提高铝的装饰性和保护性 铝的表面机械预处理 1.机械预处理的目的 a.提供良好的表观条件,提高表面精饰质量;提高产品品级;减少焊接的影响;产生装饰效果;获得干净表面。 2.机械预处理的常用方法 常用的机械预处理方法有抛光、喷砂、刷光、滚光等方法。具体采用那一种预处理要根据产品的类型、生产方法、表面初始状态及最终精饰水平而定。 3.机械抛光的原理及作用 高速旋转的抛光轮与工件摩擦产生高温,是金属表面发生塑性变形,从而平整了金属表面的凸凹点,同时使在周围大气氧化下瞬间生成的金属表面的极薄氧化膜反复地被磨削下来,从而变得越来越光亮。主要作用是去除工件表面的毛刺、划痕、腐蚀斑点、砂眼、气孔等表面缺陷。同时进一步清除工件表面上的细微不平,使其具有更高的光泽,直至镜面效果。 4.喷砂的原理及作用

铝合金门窗的技术使用说明书

铝合金门窗技术使用说明书 **********有限公司 2016年2月

铝合金门窗使用说明书 一、门窗简介: 我公司生产的铝合金门窗是采用目前先进的工艺生产的注胶断桥隔热门窗。 门窗型材隔热材料的隔热性能及机械强度均满足现行的国家相关规范要求。 铝合金型材采用优质铝合金型材,型材表面具备较强的抗老化性能,颜色为纱纹灰,美观环保耐用。 门窗玻璃采用汽车级优质浮法玻璃制成的中空玻璃(6+9A+6),中隔条采用符合国家有关门窗规范、标准的中空热压胶条,隔热保温性能优越。 门窗的密封采用符合国家有关标准的硅硐密封胶。 五金件采用高档门窗五金,均符合国家标准。 窗户的纱窗采用外置式纱窗,该纱窗能有效地防止蚊虫进入室内,纱窗的纱网采用白色的胶织纱,该窗纱具有视线好耐冲击、寿命长等优点。 二、门窗使用说明 1、内开窗的使用说明:在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手至水平位置可平开窗扇,关闭窗扇时旋转执手至向下的位置,使窗扇与窗框紧密接确,开关窗扇和旋动执手时不宜用力过猛,以免损坏五金件。

2、浇注式隔热铝合金型材80系列单轨推拉窗: 开启示意 3、80系列铝合金型材推拉门: 为了保证本推拉门系统的整体气密性,我司在中间勾企部位进行紧密配合设计。故在关闭门的时候,请将另一扇门稍微向外推。如下图示意: 4、80系列铝合金型材外开窗:

当用于高层及高层以上时需加防脱装置。其开启状态如下图示意: 外开状态 当使用于 高层及超 高层建筑 时,加防 脱链条 室外 滑撑 5、80系列铝合金型材内开内倒窗: 内开内倒窗限位撑可将窗在内开状态下任意角度固定(此配件为选购配件),其开启状态如下图示意:

铝合金及铜合金金相制样的制备

铝合金及铜合金金相制样的制备 材料成型实验室内部资料 2012.9.14 内容是根据个人经验总结得来,每个人的经验可能不同,具体操作技巧还有自己多磨多总结,本文仅供参考。刚开始一般几天都很难磨好一个样,但熟练后一天10-20个不成问题。如果谁有上面好的经验可以慢慢总结尽量,慢慢完善。 金相试样制备步骤:取样、镶样、标号、磨光、抛光、显示。 一、取样、镶样、标号 根据所需检测面的组织取样(手工锯或线切割),确定磨哪个面,然后再镶样机上镶样(样品大小如果合适就不必镶样),并对所取样品进行编号标示,以免样品多或放置时间长而导致样品混乱分不清。保证每个样品用一个样品袋装着并贴上标签纸。 二、磨光、抛光 1、磨光 原则(最终要求):一个平面、划痕朝一个方向 磨光一般包括粗磨和细磨两个阶段,每步都要达到上面要求即只有一个平面,划痕朝一个方向;粗磨一般在300-1000的砂纸上进行,细磨一般在1500-2000上砂纸上进行,样品比较平整的可以直接进行细磨。 技巧:手拿着样品放在预磨机上保证压力均匀的压着样品,用力要适中,手不动。细磨时也可以不在预磨机上直接把砂纸放在桌之上手工磨,手工磨时要保证磨的方向朝一个方向,用力均匀。 初学者容易出现的问题:a、磨出几个平面;b、磨成斜面;c、磨的时候没加水找出严重氧化;d、手指拿样品时靠砂纸太近,不知不觉把手机磨破; 2、抛光 原则(最终要求):光亮、无划痕、无污点 抛光在抛光机上进行,抛光布有软些的和较硬的,根据实际情况选择那种抛光布,也可以粗抛时在硬一点的布上抛,然后再在软一些的布上抛,抛光时一般都要不定期的加抛光粉,加入量根据实际情况确定,一般是开始时粗抛加多点,后面少加点。抛光时样品压在抛光布上的压力一定要把控好,一般也是开始时压力大点,到后面基本不用力,就让样品跟抛光布轻轻接触。最后保证样品达到上面要求。 抛光一般在5-30分钟即可抛好,如果超过30分钟样品表面容易出现颗粒掉落、应力等缺陷,建议用砂纸(1500-2000)细磨后重新抛光 技巧:手拿样品控制好压力,开始时可以用点力,多加点抛光粉,且手拿样品从抛光布中央向边缘(线速度大)游走,这样即可以使磨光过程产生的粗大划痕可以快点磨掉,也能延长抛光布的使用寿命;到后期则基本不用力,保证样品跟抛光布接触即可,同时抛光粉稍微少加点,但一般不建议不加用清水抛,清水抛容易出新划痕,手拿样品让样品从边缘向中

铝合金门窗使用说明

铝合金门窗使用说明书 xxxxxxxx 201 年月

铝合金门窗使用说明书 一、门窗简介: 我公司生产的55系列铝合金门窗是采用目前先进的工艺生产的断桥隔热门窗。门窗型材隔热材料的隔热性能及机械强度均满足现行的国家相关规范要求。具体为: 1、铝合金型材:采用北京和平铝业有限公司生产的优质铝合金型材,型材表面具备较强的抗老化性能,颜色为咖啡色,美观环保耐用。 2、门窗玻璃:采用汽车级优质浮法玻璃制成的中空玻璃(6+12A+6),中隔条采用符合国家有关门窗规范、标准的中空热压胶条,隔热保温性能优越。 3、门窗的密封:采用符合国家有关标准的硅硐密封胶及三元乙丙密封胶条。 4、五金件:采用德国诺托高档门窗五金,均符合国家标准。 5、纱窗及纱门:窗户的纱窗采用卷帘式隐形纱窗,内开窗为外装式,外开窗为内装式;纱门采用折叠式隐形纱门,均为内装式。该纱窗、纱门能有效地防止蚊虫进入室内,纱窗的纱网采用玻璃纤维纱,纱门的纱网采用的胶织纱,均具有良好的耐冲击性和使用寿命长等优点。 二、门窗使用说明 1、内开内倒窗的使用说明:

1)、内开:在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°(至水平位置)可平开窗扇,关闭窗扇时旋转执手至向下的位置。 2)、内倒:在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手180°(至向上垂直位置)可内倒窗扇,关闭窗扇时旋转执手至向下垂直的位置。 开关窗扇和旋动执手时不宜用力过猛,同时需使窗扇与窗框紧密接触,以免损坏五金件。 内开内倒窗限位可限制窗的最大开启角度,避免磕碰(此配件为选购配件,本项目配备),其开启状态如下图示意: 2、外上悬窗的使用说明: 1)、外悬:在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°(至垂直

我国目前铝合金表面处理的工艺及其环境效应

我国目前铝合金表面处理的工艺及其环境效应 我国铝合金型材的表面处理工艺包括阳极氧化,阳极氧化后电泳涂漆,化学转化后喷粉, 化学转化后喷漆等四种工艺。它们虽然源自西欧和日本的工艺,但在我国得到了融合、提升 和发展。但是在过去引进国外技术及国产化过程中,重点放在结合我国的当时技术水平、资 源特点、并从方便管理和降低成本等因素考虑较多,环境效应关注不够。因此有关废水、废 气的处理思路、方案和措施,甚至在某些工艺路线方面,从新的环境效益的视角去审视,都 存在不少问题,其中包括若干亟待解决的问题,本文在此基础上提出一些技术设想和新建议。 一、铝材表面处理生产线废水废气的排放标准 各行业的不同工艺需要控制的污染物质并不相同,为此废水的排放的浓度标准也不可能 相同。对于铝合金加工行业,废水的排放标准可执行国家标准GB 8978-1988 “污水综合排 放标准”。排放标准按地面水域使用功能要求和污水排放去向,对于向地面水水域排放和城 市下水道排放的污水分别执行一、二、三级的标准。 对排入重点保护水域、生活饮用水水源地、一般经济渔业水域、重要风景游览区等水域 的污水需要执行一级标准。 对排入一般保护水域,一般工业用水区、景观用水区及农业用水区等水域的污水执行二 级标准。 对排入城镇下水道并进入二级污水处理厂,进行生物处理的污水执行三级标准。 在某些情形下,不仅排放的要求更高,而且对于中水的回收使用比例要求更高,例如最 近华加日对于新厂的废水排放,不仅排放的“废水”需要达标,而且回收利用率要达到90%, 没有新的环境保护思路和高标准的环境治理措施是不可能达到的。 国家标准GB 8978-1988还把排放的69种污染物按性质分为两类,读者需要时可以直 接查阅标准。 第一类污染物是指能在环境或动植物体内蓄积,对人体健康产生长远不良影响者。含有 此类有害污染物质的污水,不分行业和污水排放方式,也不分受纳水体的功能类别,一律在 车间或车间处理设施排出口取样,其最高允许排放浓度必须符合表1的规定。 第二类污染物是指其长远影响小于第一类的污染物质,在排污单位排出口取样,其最高 允许排放浓度和部分行业最高允许排水定额必须符合表2的规定。 表1 第一类污物最高允许排放浓度(与铝材表面处理废水有关的指标)[1] 序号污染物最高允许排放浓度/mg/ L

铝合金表面处理

铝材表面处理工艺介绍 对铝材来说,阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限,通常就是银白、古铜、钛金、K金色或者黑色。至于有时看到有很多他色彩是通过另外的工艺方法加工出来的: 1 、电泳涂层 在阳极氧化的基础上,通过电泳的作用,在氧化膜上均匀覆盖上一层水溶性丙烯酸漆膜,使型材表面形成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复合膜。手感光滑细腻,外观鲜艳亮丽,除能生产原氧化着色的颜色的基础上,能做出更多如白色及绿色等鲜艳色彩。 2、彩色粉末喷涂 共200多种颜色选择,给设计师一个广阔空间,性能稳定,漆膜附着力强,不易剥落、耐酸、耐盐雾、耐灰浆、耐候性、耐老化等性能优异。涂层在空气中不挥发、不氧化、无污染毒害,环保性能好。表面污物水洗后焕然一新。 3、彩色氟碳喷涂 通过静电作用在铝合金基体表面喷上聚偏二氟乙烯漆涂层。氟碳涂料为偏聚二氟乙烯,氟碳涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蚀、抗大气污染,其氟碳键是最强的分子键之一优越于其聚合休的分子结构。氟碳喷涂作为高档表面涂装工艺手段。160多种丰富色彩足以为建筑师和设计师提供无穷无尽的设计空间。它具有颜色均匀一致,且抗褪色和沾污的能力优越的优点。 另外,铝或者铝合金很适合做拉丝处理 拉丝与表面氧化的确是无关的,拉丝要在氧化之前做才行;另外氧化是肯定不能用自然氧化的方法,自然氧化得到的表面应该叫质量缺陷,它的氧化膜与专门处理的氧化膜成份、外观都是截然不同的。 另外还有一点,着色并非是氧化的后处理,是在氧化的同时进行的,常用的有下面几种氧化着色处理方法: 着色阳极氧化膜 铝的阳极氧化膜,靠吸附染料而着色。 自发色阳极氧化膜 这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液(通常以有机酸为基)中在电解作用下,由合金本身自发地生成一种带色的阳极氧化膜。 电解着色 阳极氧化膜的着色,通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。 着色确实是与氧化同时进行的,但也确实称其为该工艺的后处理,其意思是之其附加在该工艺中进行的(不进行也可以)。

常用金相腐蚀剂资料讲解

常用金相腐蚀剂

常用金相腐蚀剂(转)

低倍组织浸蚀剂 序号用途成份腐蚀方法附注 A101 大多数钢种 1:1(容积比工业盐酸水溶液 60-80℃热蚀时间: 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法: a. 中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。 b. 钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。 c. 涂层保护法:涂清漆和塑料膜。 A102 奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸 10份硝酸 1份水 10份 (容积比) 60-70℃热蚀时间: 5-25min A103 碳素钢合金钢高速工具钢盐酸 38份硫酸 12份水 50份 (容积比) 60-80℃热蚀时间: 15-25min A104 大多数钢种盐酸 500ml 硫酸 35ml 硫酸铜 150g 室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物可用 A108号浸蚀剂作冲刷液 A105 大多数钢种三氯化铁200g 硝酸 300ml 水 100ml 室温浸蚀或擦拭1-5min

A106 大多数钢种盐酸 30ml 三氯化铁 50g 水 70ml 室温浸蚀 A107 碳素钢合金钢 10%-40%硝酸水溶液 (容积比室温浸蚀 25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。 b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。 A108 碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织 10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭 A109 碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液 500ml 硝酸 10ml 室温浸蚀 A110 不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸 1份盐酸 3份 A111 奥氏体不锈钢硫酸铜 100ml 盐酸 500ml 水 500ml 室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂 A112 精密合金高温合金硝酸 60ml 盐酸 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g 水 50ml 室温浸蚀 A113 钢的技晶组织工业氯化铜铵12g 盐酸 5ml 水 100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸 10ml 硫酸 10ml 水 20ml 室温浸蚀 A115 高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸 50ml 硝酸 25ml 水 25ml 稀王水浸蚀剂 A116 铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸 100ml 硝酸 10ml 水 100ml 60-70℃热蚀时间:30-60min 碳钢、合金钢显微组织 序号用途成份腐蚀方法附注 A201 碳钢合金钢硝酸 1-10ml乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强 A202 钢的热处理组织苦味酸 2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色 A203 显示极细珠光体戊醇 100ml苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放 A204 显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸 1g水 100ml 70-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液 A205 显示铁素体与碳化物的组织苦味酸 1g盐酸 5ml乙醇 100ml 室温浸蚀 Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别 A206 显示合金钢回火马氏体 1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀

高端铝合金门窗使用说明书

高端铝合金门窗使用说明书 铝合金门窗种类纷繁复杂,有内开内倒式,推拉式,平开式等,分布位置也多种多样,有阳台落地窗、阳台窗、卧室窗、卧室飘窗、阳台门、卫生间门等。不同风格特色的高级住宅区的装修设计、装修标准必然不同。一些高级住宅比如一些花园别墅对装修就有很高的标准。像广州的二沙岛别墅区、上海的陆家嘴花园等使用的多是派雅门窗的铝合金门窗产品。然而对于不同标准的铝合金门窗有不同的使用说明。 一.铝合金平开窗使用说明 铝合金平开窗,顶端根据窗的大小采用2-3个铝合金合页,窗上下端采用两个不锈钢限位撑杆(开启后自动定位),如遇开启不灵活,首先检查不锈钢伸缩臂的支撑点有无问题,开启扇是否有下沉问题,不得强行开启或关闭。 二.铝合金推拉窗使用说明 在派雅门窗的铝合金门窗使用说明说中有介绍,内/外拉把手上下控制两点自动锁控制开启。从开启状态到关闭,应先将窗推向窗框点即可关闭。推拉窗的纱扇在使用时,请注意与内侧推拉扇的竖边框相重合,能够保持良好的密封性。 三.铝合金内开内倒窗使用说明 (1)、内开:在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°(至水平位置)可平开窗扇,关闭窗扇时旋转执手至向下的位置。 (2)、内倒:在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手180°(至向上垂直位置)可内倒窗扇,关闭窗扇时旋转执手至向下垂直的位置。 开关窗扇和旋动执手时不宜用力过猛,同时需使窗扇与窗框紧密接触,以免损坏五金件。内开内倒窗限位可限制窗的最大开启角度,避免磕碰。 四.外上悬窗的使用说明 外悬:在窗扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°(至垂直 4/7位置)可打开窗扇,关闭

窗扇时旋转执手至向下的位置。外悬窗开启只需把执手转动到开启位置,慢慢向外推即可。关闭需要先向外推一下再往回拉,才能完成窗扇的关闭。 五.铝合金外开门的使用说明 外开:在门扇确认锁闭的情况下转动窗执手90°(至垂直位置)可打开窗扇,关闭门扇时旋转执手至向下的位置。 六.纱窗及纱门的使用说明 (1)、室内纱窗: 手按下纱窗把手往里拉即可开启;关闭时手拉拉绳到底部,另一手抓把手按下轻轻外推即可挂住纱窗。 (2)、室外纱窗: 手按下纱窗拉梁往外推即可开启;关闭时手拉拉绳到底部,另一手扣住拉梁按下轻轻向里拉即可挂住纱窗。 (3)、单开纱门:手拉拉梁向左右可开启关闭。 (4)、双开纱门:左右拉梁向中间即可开启关闭。 七.铝合金门窗的使用与维护 (1)铝合金门窗在使用过程中,要轻开轻关,不要用力过大过猛,更不能生拉硬拽,以免损坏玻璃或门窗框扇而给使用带来不必要的麻烦。 (2)铝合金门窗在使用中,应经常用软质纱布或棉丝擦洗干净,保持铝合金门窗表面的清洁,不受污染。 (3)推拉门窗在使用中,应经常检查零配件是否受损,发现有损坏现象应及时修理或更换,以免影响门窗的使用性能。 (4)严禁酸性,碱性化学物品接触铝合金门窗表面,以免受到腐蚀。 (5)铝合金门窗固定玻璃的橡胶嵌条由于老化收缩容易变短、变细后松脱,应及时镶嵌或更换,否则玻璃易松动,产生缝隙,容易渗漏风雨。 (6)铝合金门窗玻璃应选择蓝色玻璃。 (7)在重新粉刷房间时,要把铝合金门窗用布包上。 (8)风雨天气,请及时关闭门窗,以免雨水,尘土等侵入室内及其他情况发生。 (9)门窗应远离热源,因为过高的温度会使门窗变形及损坏。

浅谈铝合金的加工工艺

航空航天材料学习报告 学院: 专业: 班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 年月日

浅谈铝合金的加工工艺 纯铝的密度小,大约是铁的 1/3,熔点低,铝是面心立方结构,故具有很高的塑性,易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度。这样使得其“比强度”胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金结构件的需求日益增多,使铝合金的加工性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金加工技术的发展,同时加工技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的加工技术正成为研究的热点之一。 一、铝合金的熔炼 熔炼是为塑性加工提供坯锭。熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉,一般容量为20~40吨或更大;也采用电阻加热反射炉,容量一般为10吨左右。为缩短装炉时间,提高熔化效率,减少吸收气体和卷入氧化膜,工业上已采用倾转式顶装料圆型炉。熔炼时最好应用快速分析仪器分析合金成分,并及时调整。为保证熔体纯洁,防止有害气体的污染和控制化学成分,除了尽可能缩短熔炼时间外,宜用以氯化钾和氯化钠为主的粉状熔剂覆盖,一般用量为炉料重量的0.4~2%。熔炼温度通常控制在700~750℃。 熔化后的金属还需进行精炼和过滤,以除掉金属中的有害气体氢和非金属夹杂物,以提高金属纯洁度。精炼通常用固体精炼剂或气体精炼剂。固体精炼剂一般以氯盐为主,也用以六氯乙烷代替氯盐的精炼剂。早期使用活性强的氯气作气体精炼剂,净化效果虽好,但对环境污染严重,因此发展出氮-氯混合气体、惰性气和三气体精炼剂,效果较好。为保证精炼效果,精炼气体中的氧和水分含量一般应分别小于0.03%和0.3克/米3。动态真空除气法也具有较好的除气和除钠效果。 过滤是让熔体金属通过中性或活性材料制成的过滤器,除去熔体中处于悬浮状的夹杂物。常用玻璃丝网、微孔陶瓷管和板、氧化铝粒作过滤床进行过滤,也可用电熔剂精炼、熔剂层过滤。 二、铝合金的铸造 铸造一般采用立式或水平式水冷半连续铸造法。为改善立式铸造的坯锭组织和表面质量,还发展出电磁结晶槽、矮结晶槽和热顶铸造法(见金属的凝固)。水冷半连续铸造法是通过流槽将液体金属导入用水冷却的结晶器内,使液体金属冷却形成凝固的外壳,由铸造机底座牵引或靠自身重量均匀下降而脱出结晶器,形成坯锭。工艺参数因合金成分和坯锭尺寸的不同,差异很大。一般应尽量提高铸造速度和冷却速度,降低结晶槽的高度。铸造温度通常比合金的液相线高50~110℃。此外,还发展出铝板带连续铸轧

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