SG-A049风管系统安装工程检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)
SG－A049
风管系统安装工程检验批质量验收记录
（送、排风、排烟系统）
SG—A049续
四川省建设厅制
SG－A049填写说明
一、本表适用于建筑工程通风及防排烟工程中金属风管和非金属风管系统安装质量的检验和验收。
二、检验批的划分：空调系统检验批的质量验收应以区域或各个独立的系统来划分。
三、主控项目中：
1．风管穿防火、防爆墙体或楼板时设预埋管或防护套管。
2．风管部件及操作机构的安装，应保证使用功能，便于操作！且止回风阀、自动排气门的方向应正确。
3．防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。
4．安装后，按系统类别进行严密性试验，漏风量符合规定。
5．手动密闭阀安装，阀门方向应正确。
四、一般项目中：
1．风管安装前，清除内、外杂物，风管安装的位置、标高、走向符合要求，法兰的螺栓应均匀拧紧，风管接口的连接应严密、牢固，法兰垫片材质符合要求，柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲，风管与砖、混凝土风道的连接接口！应顺着气流方向插入，并应采取密封措施，风管穿出屋面处应设有防雨装置。
2．管的连接应完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲，薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、淖簧夹或坚固螺栓的间隔均匀，无松动现象。
3．吊架的安装间距应正确，风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，支、吊架位置，吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形，设备支、吊架折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。
4．风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
复合风管系统安装工程合同范本
合同订立原则 平等原则： 根据《中华人民共和国合同法》第三条：“合同当事人的法律地位平等，一方不得将自己的意志强加给另一方”的规定，平等原则是指地位平等的合同当事人，在充分协商达成一致意思表示的前提下订立合同的原则。这一原则包括三方面内容: ①合同当事人的法律地位一律平等。不论所有制性质，也不问单位大小和经济实力的强弱，其地位都是平等的。②合同中的权利义务对等。当事人所取得财产、劳务或工作成果与其履行的义务大体相当；要求一方不得无偿占有另一方的财产，侵犯他人权益；要求禁止平调和无偿调拨。③合同当事人必须就合同条款充分协商，取得一致，合同才能成立。任何一方都不得凌驾于另一方之上，不得把自己的意志强加给另一方，更不得以强迫命令、胁迫等手段签订合同。 自愿原则： 根据《中华人民共和国合同法》第四条：“当事人依法享有自愿订立合同的权利，任何单位和个人不得非法干预”的规定，民事活动除法律强制性的规定外，由当事人自愿约定。包括：第一，订不订立合同自愿；第二，与谁订合同自愿，；第三，合同内容由当事人在不违法的情况下自愿约定；第四，当事人可以协议补充、变更有关内容；第五，双方也可以协议解除合同；第六，可以自由约定违约责任，在发生争议时，当事人可以自愿选择解决争议的方式。 公平原则： 根据《中华人民共和国合同法》第五条：“当事人应当遵循公平原则确定各方的权利和义务”的规定，公平原则要求合同双方当事人之间的权利义务要公平合理具体包括：第一，在订立合同时，要根据公平原则确定双方的权利和义务；第二，根据公平原则确定风险的合理分配；第三，根据公平原则确定违约责任。诚实信用原则：根据《中华人民共和国合同法》第六条：“当事人行使权利、履行义务应当遵循诚实信用原则”的规定，诚实信用原则要求当事人在订立合同的全过程中，都要诚实，讲信用，不得有欺诈或其他违背诚实信用的行为。
风管系统安装施工工艺标准
3．1 总则 3．1．1 适用范围本施工工艺标准适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统的安装。 3．1．2 编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002 ） （2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001 ） 3．2 术语 1）进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。（2）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。 （3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 （4）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 （5）一般项目：除主控项目以外的检验项目。 （6）观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 （7）系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。 （8）漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。 3．3 基本规定 （1）风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。 （2）风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。 （3）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 （4）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 （5）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 （6）风管及部件安装前，应清理内外杂物及污物，并保持清洁。 （7）现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 （8）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。 3.4 施工准备 3．4．1 技术准备 （1）安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。 （2）检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。 （3）有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。 （4）安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。 3．4．2 材料要求 （1）各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 （2）型钢（包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应按照国家现行有关标准进行验收。 （3）螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。 3．4．3 主要机具 （1）常用工具：扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交、直流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。 （2）测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力线坠）、角尺。 3．4．4 作业条件 （1）通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行；净化系统安装，宜在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 （2）工艺设备安装完毕或设备基础已确定，设备的连接管等方位已明确。 （3）结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。 （4）作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等。 3．5 材料和质量要点 3．5．1 材料关键要求 （1）风管法兰垫料的材质、规格、厚度符合设计要求，弹性良好、厚度均匀。 （2）风口的尺寸、规格、形式符合设计要求，表面平整、无变形，自带调节部分应灵活、无卡涩和松动。表面喷涂的风口应颜色均匀、无色差，表面无划痕。 （3）风管无法兰连接时，采用法兰插条和弹簧夹的规格、厚度、强度应能满足设计和使用要求。
通风管道安装工程
一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清 理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕， 室无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油 漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002)的规定。 表6-21 续表
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002)的规定。 表6-22 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002)的规定。 表6-23 续表
风管系统安装检验批质量验收记录表 (3).doc
风管系统安装检验批质量验收记录表 (空调系统)GB50243-2002 （Ⅱ） 0804 03 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条 2 风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条 3 易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条 4 室外立管的固定拉索第6.2.2-3条 5 高于80℃风管系统第6.2.3条 6 风管部件安装第6.2.4条 7 手动密闭阀安装第6.2.9条 8 风管严密性检验第6.2.8条 一般项目1 风管系统安装第6.3.1条 2 无法兰风管系统安装第6.3.2条 3 风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条 4 风管支、吊架安装第6.3.4条 5 铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条 6 非金属风管安装第6.3.5条 7 复合材料风管安装第6.3.6条 8 风阀安装第6.3.8条 9 风口安装第6.3.11条 10 变风量末端装置安装第7.3.20条 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日 美文欣赏
1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。 10、寂寞的严冬里，到处是单调的枯黄色。四处一片萧瑟，连往日明净的小河也失去了光彩，黯然无神地躲在冰面下恹恹欲睡。有母女俩，在散发着丝丝暖意的阳光下，母亲在为女儿梳头。她温和的把头发理顺。又轻柔的一缕缕编织着麻花辫。她脸上写满笑意，似乎满心的慈爱永远装不下，溢到嘴边。流到眼角，纺织进长长的。麻花辫。阳光亲吻着长发，像散
风管及部件安装工程工艺标准
风管及部件安装工程工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2.1.2 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 2.1.3 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。 2.1.4 安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。 2.1.5 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带等。 2.2 作业条件： 2.2.1 一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2.2.2 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。 2.2.3 一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。 2.2.4 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。 2.2.5 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。 2.2.6 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →
风管系统安装分项工程
中建xx安装工程有限公司 广东xx大厦（新址）机电安装工程风管系统安装施工方案 版本：第1版 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
目录 1 工程概况 (2) 2 施工准备 (2) 3 操作工艺 (2) 3.1 风管安装工艺流程 (2) 3.2 支、吊架安装： (3) 3.3 风管法兰连接： (3) 3.4 风管安装： (4) 4 质量标准 (4) 5 成品保护 (4) 6 应注意的质量问题 (5) 7 安全技术措施 (5)
1 工程概况 广东xx大厦（新址）是一幢现代化的综合性大楼。工程位于广州市珠江新城F1-3地块，总建筑面积16，640平方米。本工程主要由会议展览中心，通信生产区、员工活动区、后勤服务及物业管理区、办公区、地下车库及主要设备区、塔楼顶部设备区等部分组成。总建筑面积约119，606平方米，建筑包括一栋38层153.5米高的主体建筑A和43.75米高的B栋建筑数码凯旋门，以及裙房建筑。空调总面积76000平方米，占建筑面积63.5%。 通风空调工程包括：空调及通风、人防通风。 本工程地下室、裙楼及塔楼一般通风、空调和消防排烟风管采用镀锌钢板风管安装。注：当通风、空调系统与消防排烟系统共用时，风管按消防排烟风管处理。 风管法兰及螺栓规格如下： 风管长边尺寸b mm 法兰材料规格（角钢）螺栓规格 B≤630 25×3 M6 630＜b≤1500 30×3 M8 1500＜b≤2500 40×4 2500＜b≤4000 50×5 M10 2 施工准备 根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出安装图，并按系统作好的编号安装。作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 3 操作工艺 3.1 风管安装工艺流程
风管系统安装技术交底
24.1 施工准备 24.1.1 技术准备 1.风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。 2.检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰不应有脱落、开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。 3.有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。 4.安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。 24.1.2 材料准备 1.各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 2.型钢(包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢)应按照国家现行有关标准进行验收。 3.螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。 24.1.3 机具准备 测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠(磁力线坠)、角尺。 常用工具：扳手(活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手)，螺钉旋具(一字螺钉旋具、十字螺钉旋具)，手电钻，冲击电钻，台钻、射钉枪，磨光机，交、直流电焊机(移动式)，倒链(包括加长链倒链)，木锤，拍板，麻绳等。 24.1.4 作业条件 1.通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕，安装部位和操作场所清理后进行；净化系统安装，宜在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 2.工艺设备安装完毕或设备基础已确定，设备的连接管等方位已明确。 3.结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。 4.作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等。 24.2 施工工艺 24.2.1 工艺流程 支、吊架制作、安装→风管连接→风管安装→严密性试验→中间验收
复合风管系统安装工程合同范本正式版
YOUR LOGO 复合风管系统安装工程合同范本 正式版 After The Contract Is Signed, There Will Be Legal Reliance And Binding On All Parties. And During The Period Of Cooperation, There Are Laws To Follow And Evidence To Find 专业合同范本系列，下载即可用
复合风管系统安装工程合同范本正 式版 使用说明：当事人在信任或者不信任的状态下,使用合同文本签订完毕，就有了法律依靠,对当事人多方皆有约束力。且在履行合作期间,有法可依,有据可寻，材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 合同编号： 甲方： 乙方： 甲方委托乙方安装新大洋·酚醛铝箔(或玻纤)复合荚芯板风管平方米，现经双方平等协商签订合同条款如下： 一、工程名称： 二、工程地点： 三、工程范围： 四、预定工程工期：乙方收到甲方支付的货款定金后，且设计方案由甲方签字认定后，乙方 于月日进场安装，预定安装调试期为 天（如甲方要求变更，除给乙方工程工期相应顺延外，还应承担乙方由此而产生的相关费用）。 五、工程造价： 工程造价为人民币元整，即RMB元整。
六、付款方式： （1）合同签订后三日内甲方支付乙方预付款，即人民币 元整。即RMB 元整（总价的%）后，日内进行施工。 （2）管道安装完毕当日支付人民币 元整，即RMB元整。（总价的%） （3）乙方安装完成后，甲方应在十五日内给予验收，验收合格后三日内支付计人民币，即RMB元整。（总价的%） （4）甲方签字验收并付清所有款项后，乙方出具工程质量保证书。 （5）若因甲方原因造成工程无法按时验收的，甲方除无权使用外，还须承担相应的保管责任及乙方的误工费用。 七、施工管理： （1）乙方依照双方确认的设计方案或各有关设计部门提供的图纸施工。 （2）甲方为乙方提供实施本合同的场地及水源、电源、临建宿舍等设施。 八、工程验收后，乙方对本工程质量负责保修 年，（详见工程质量保证书）。 九、合同及附件：本合同一式份，甲方份，乙
排烟系统施工及调试方案
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工程序与工业流程 5、施工方法 6、施工安全技术措施 7、施工计划 8、人员组织 9、施工工机具
1、工程概况 本工程排烟系统包含建筑为培训中心及2#食堂； 、培训中心位于会议中心的南边，分为主楼和附楼；本工程为培训中心主楼；该建筑分为A、B、C三个区，A、B区为二层建筑，局部为一层，一层层高为米，二层层高为米；C区为一层建筑，层高为米，建筑总高度为米至米，总建筑面积为9428平方米，属多层建筑；A、B主要为教学培训用房，包括密集资料室、变配电间等房；C区主要是办公、会议室、常规岛模拟机房及设备用房等；按规范要求，B区超过40米内走道设计机械排烟系统，排烟量按防火分区建筑最大面积每平方米60m3/1设计，其余部位可采取开启外窗自然排烟；卫生间设机械排风，排风井竖井由屋顶排除室外； 、2#食堂总建筑面积2189平方米，建筑总高度为米，地上二层，属多层建筑；本设计包括首层主副食加工区排风兼事故排风系统，首层气瓶间排风系统。 2、编制依据 、《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019—2003 、《建筑设计防火规范》 GB50016—2006 、《饮食业油烟排放标准》 GB18483—2001 、《档案馆建筑设计规范》 JGJ25—2000J21—2000 、《通风与空调工程施工质量验收规范》 50243-2002 、培训中心排烟系统图纸SL010-567C-TI 、2#食堂排烟系统图纸SL010-567C-T2 3、施工准备 、参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。 、施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。 、施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好。
风管系统安装工程检验批质量验收记录表
风管系统安装工程检验批质量验收记录表（Ⅲ） （净化空调系统）GB50243—2002 说明 （Ⅲ） 主控项目
1、风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应设预埋管或防护套管，钢板厚≥1.6mm，间隙用不燃且对人体无害的柔性材料封堵，尺 量、观察检查、点燃试验。 2、输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应有良好接地，通过生活区或辅助车间时必须严密，且不得设置接口。固定拉 索严禁拉在避雷针（网）上。观察、尺量或手扳检查。 3、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计要求采取防护措施。观察检查。 4、风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作。符合第6.2.4条规定。尺量、观察检查，动作试验。 5、手动密封阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查并核对是否一致。 6、净化风管及部件必须擦净，符合第6.2.6条规定。观察和用白布擦拭检查。 7、真空吸尘系统弯管曲率半径≥4倍管径，壁光滑。三通夹角≤45°，四通应采用两个斜三通做法。 观察和尺量检查。 8、风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规第4.2.5条规定。 风管系统严密性检验。 一般项目 1、风管安装前应清理干净。符合第6.3.1条规定。 2、无法兰连接风管符合第6.3.2条规定，尺量和观察检查。 3、风管连接应平直、不扭曲。符合第6.3.3条规定。尺量和观察检查。 4、风管支、吊架安装符合第6.3.4条规定。尺量和观察检查。 5、非金属风管连接法兰端面应平行、严密，螺栓两侧加镀锌垫圈。硬聚氯乙烯风管直段长度＞20m，按设计要求增伸缩节，干 管不得承受支管重量。 6、复合材料风管连接处接缝应牢固，无孔洞和开裂，插接连接接口应匹配、无松动，端口缝隙≤5mm.法接连接应有防冷轿。 7、风阀位置便于操作和检修，操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应严密。防火阀直径（边长）≤630mm时宜独立设支、吊架。 排烟阀（口）及手控装置位置符合设计要求；预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段调节并宜在垂直管径。 8、风口安装前应清净，与其他构件接缝处密封不应茅风。带高效过滤器送风口应采用可分别调节高度的吊杆。 9、真空吸尘系统吸尘管坡度宜为5/1000，坡向立管或吸尘点。吸尘嘴与管道连接应牢固、严密。 10、风口安装允许偏差。
防排烟工程风管制作安装要求
防排烟工程风管制作安装要 求 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
防排烟工程风管制作安装要求 防排烟工程中白铁风管工程均采用镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。 一、白铁风管加工质量要求： 1、风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 2、风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。 3、成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。 4、风管及部件系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装。 5、为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆。 二、安装质量要求： 1、支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。 2、风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。 3、漏光及漏风量测试：漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯 100W带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。 4、漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。 在一些大型的酒店，地下室防排烟工程，无尘车间工程和通风空调工程等场合，防排烟系统是必不可少的。
风管系统安装施工工艺标准
3．1 总则 3．1．1 适用范围 本施工工艺标准适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统的安装。 3．1．2 编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002） （2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 3．2 术语 1）进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 （2）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。（3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 （4）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 （5）一般项目：除主控项目以外的检验项目。 （6）观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 （7）系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。 （8）漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。 3．3 基本规定 （1）风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。 （2）风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。 （3）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 （4）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 （5）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 （6）风管及部件安装前，应清理内外杂物及污物，并保持清洁。 （7）现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 （8）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。 3.4 施工准备 3．4．1 技术准备 （1）安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。 （2）检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。 （3）有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。 （4）安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。 3．4．2 材料要求 （1）各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 （2）型钢（包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应按照国家现行有关标准进行验收。 （3）螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。 3．4．3 主要机具 （1）常用工具： 扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交、直流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。 （2）测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力线坠）、角尺。 3．4．4 作业条件 （1）通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行；净化系统安装，宜在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 （2）工艺设备安装完毕或设备基础已确定，设备的连接管等方位已明确。 （3）结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。 （4）作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等。 3．5 材料和质量要点 3．5．1 材料关键要求
【承揽合同】复合风管系统安装工程合同
复合风管系统安装工程合同 合同编号：_____________ 甲方：_____________ 乙方：_____________ 甲方委托乙方安装_____________风管_____________平方米，现经双方平等协商签订合同条款如下： 一、工程名称：__________________________ 二、工程地点：__________________________ 三、工程范围：__________________________ 四、预定工程工期：乙方收到甲方支付的货款定金后，且设计方案由甲方签字认定后，乙方于______年______月______日进场安装，预定安装调试期为______天（如甲方要求变更，除给乙方工程工期相应顺延外，还应承担乙方由此而产生的相关费用）。 五、工程造价 工程造价为人民币______元整，即rmb?______元整。 六、付款方式 （1）合同签订后三日内甲方支付乙方预付款，即人民币______元整。即rmb______元整（总价的______ %）后，______日内进行施工。 （2）管道安装完毕当日支付人民币______元整，即rmb______元整。（总价的______%）
（3）乙方安装完成后，甲方应在十五日内给予验收，验收合格后三日内支付计人民币______，即rmb______元整。（总价的______ %） （4）甲方签字验收并付清所有款项后，乙方出具工程质量保证书。 （5）若因甲方原因造成工程无法按时验收的，甲方除无权使用外，还须承担相应的保管责任及乙方的误工费用。 七、施工管理 （1）乙方依照双方确认的设计方案或各有关设计部门提供的图纸施工。 （2）甲方为乙方提供实施本合同的场地及水源、电源、临建宿舍等设施。 八、工程验收后，乙方对本工程质量负责保修______年，（详见工程质量保证书）。 九、合同及附件：本合同一式______份，甲方______份，乙方______份。每份合同具有同等的法律效力。 十、本合同自双方签字盖章后生效。 十一、以上各条款甲乙双方均履约后，本合同自动终止。 甲方：____________乙方：____________ 代表：____________代表：____________ 地址：____________地址：____________ 电话：____________电话：____________ 传真：____________传真：____________
通风系统安装工程施工方案及主要技术措施
通风系统安装工程施工方案及主要技术措施 本工程的通风系统主要包括：排烟系统、送排风系统二部分，风管道的采用热镀锌铁皮制作。 1、通风系统安装工程的施工顺序 施工准备工作→风管、法兰、支吊架制作→支架安装→风管安装→通风设备安装→风管保温和防腐→风口安装→系统调试→通风空调系统竣工验收。 2、通风系统安装工程的施工准备 资料的准备：在施工准备前认真收集与工程有关的施工图集、施工验收规范、质量评定标准、施工记录等安装技术资料。熟读施工图纸，检查通风系统施工图与土建工程及钢结构工程施工图有无矛盾，并形成读图记录，在安装各分项开工前处理。根据通风系统工程的具体特点，编制详细的施工技术交底，交底要明确、具体且有针对性，施工技术交底应突出以下几方面的内容。严格按设计图纸及施工验收规范的要求，对通风系统工程各分项进行全面的技术和安全交底。
通风系统工程应按以下分项作技术交底：通风工程孔洞的预留和预埋、支架的制作和安装、风管的制作和安装、风管部件的安装、风管的保温、风管的绝热措施、风管支吊架的油漆、设备安装、系统调试等方面进行交底。交底时，应对风管制作和安装等方面的质量要求作详细的交底，并突出重点，详略得当，使班组看了以后一目了然，以确保施工质量。 通风系统工程在施工中，应注意施工安全。在咬口机等各种机械的使用、脚手架搭设的要求、施工用电要求、风管吊装等方面作重点交待，以确保施工安全。 交底时应对风管所使用材料、成品的保护等方面要有明确的交待，使安装好的风管质量符合设计和业主的要求。3、通风系统工程主要的施工方法和技术措施 ○1风管的制作 风管制作的工艺流程为:领料→展开下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圆法兰制作→打空钻眼→铆法兰 →翻边→成型检验。
风管系统安装检验批质量验收记录两篇
风管系统安装检验批质量验收记录 两篇 篇一：风管系统安装检验批质量验收记录 （送、排风系统；防、排烟系统；除尘系统）GB 50243—2002 GD2407004 GD2407010 GD2407015 GD2407021 GD2407029
GD2407004 GD2407010 GD2407015 GD2407021 GD2407029 主控项目： 1.风管穿越封闭防火、防爆的墙或楼板应预埋管线或防护套管，其钢板厚≥1.6 mm，间隙用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。 2.风管内严禁有其他管线穿越；输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应有良好接地，通过生活区或辅助车间时必须严密且不得设置接口。固定接索严禁拉在避雷针（网）上。观察和尺量或手板检查。 3.输送空气温度高于80℃的风管，应按设计要求采取防护措施。观察检查。
4.风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀的阀板必须为向上拉启；水来安装时，阀板还应顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。尺量和观察检查，动作试验。 5.安装方向正确，位置正确，抽查20%，不少于5件。尺量、观察、动作试验。 6.手动密封阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查并核对方向。 7.风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条规定。风管系统严密性检验。 （1）低压风管采用漏光法；中压风管在漏光法检测合格后进行漏风量测试；高压风管全数进行统严密性检验。严密性测试按附录A要求进行。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直到全数合格。 （2）净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按本规范第4.2.5条的规定。 一般项目：。 1.风管安装前应病理干净，安装位置、标高、走向应符合设计要求，接口有效截面不得缩小。法兰螺栓应拧紧且螺母在同侧。接口严密牢固，法兰垫片材质符合功能要求，厚度≥3 mm，且不得凸入管内外。柔性短管松紧适度，无明显扭曲。可伸缩性软管长度≤2m，不应有孔弯或塌凹。穿入砖混凝土风道应顺气流插入，穿出尾面有防渗漏措施。 2.风管连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；承插式风管四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂密封胶应完整，外粘密封胶带，应粘贴
风管系统安装施工工艺
风管系统安装施工工艺 操作工艺要点 （1）支、吊架制作： 1）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。 2）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900°C左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。 3）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。 4）支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。 5）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。 6）风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。 7）用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化学腐蚀。 （2）支、吊架安装： 1）按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。 2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。 3）当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。 4）风管水平安装，直径或长边≤400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm 时，不大于3m.螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。 5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 6）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。 7）保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。 （3）风管法兰连接： 1）法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。 2）法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上
通风管道安装标准
通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统与空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障 碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面 已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确 定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大 100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材, 并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证 明及检测报告等)与产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏 铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置就是否灵活, 消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉 铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品 质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表
风管漏光检测记录
风管漏光检测记录(总28页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
湘质监统编 风管漏光检查记录施2002-65 工程名称：湖南中医药大学第二附属医院手术室（第七、八、九层）净化工程 检测日期： 2015年 9月日共页第 1 页 分项工程名称：风管系统安装子分部工程名称：净化空 调系统 系统名称：AHU-1空调风系 统 风管级别：中压系统系统接缝总长度（m）： 45.2 m 系统测定分段数（段）：5 段 检测区段图示：见施工图 系统分段实测数值 序号分段接缝长度 （m） 每10m接缝漏光点处 数 18.961 29.120 39.120 4 9.6 1 5 8.4 0 6 7 8 9 10 汇总分析： 漏光检测采用220V安全电压，1000W白炽灯，系统无条形的明显漏光，每10m接缝漏光点不超过1处，且100m接缝平均漏光点不超过8处。 施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人： 施工单位检测结果： 施工单位项目 专业技术负责人：年月日监理（建设）单位核查结论： 项目专业监理工程师（建 设单位项目技术负责人：年月日 注：汇总分析内容主要包括检测使用的安全光源；被检测系统缝管有无条缝型的明显漏光；被检测系统为低、中压风管，每10m接缝的漏光点是否分别超过2处和1处，且100m接缝平均其漏光点是否分别超过16处和8处。
湘质监统编 风管漏光检查记录施2002-65 工程名称：湖南中医药大学第二附属医院手术室（第七、八、九层）净化工程 分项工程名称：风管系统安装子分部工程名称：净化空 调系统 系统名称：AHU-2空调风系 统 风管级别：中压系统系统接缝总长度（m）： 64.24 m 系统测定分段数（段）：7 段 检测区段图示：见净化空调施工图 系统分段实测数值 序号分段接缝长度 （m） 每10m接缝漏光点处 数 1 9.6 0 2 9.6 1 3 8.6 4 0 4 8.64 0 5 9.5 6 0 6 9 1 7 9.2 1 8 9 10 汇总分析： 漏光检测采用220V安全电压，1000W白炽灯，系统无条形的明显漏光，每10m接缝漏光点不超过1处，且100m接缝平均漏光点不超过8处。 施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人： 施工单位检测结果： 施工单位项目 专业技术负责人：年月日监理（建设）单位核查结论： 项目专业监理工程师（建 设单位项目技术负责人：年月日 注：汇总分析内容主要包括检测使用的安全光源；被检测系统缝管有无条缝型的明显漏光；被检测系统为低、中压风管，每10m接缝的漏光点是否分别超过2处和1处，且100m接缝平均其漏光点是否分别超过16处和8处。 湘质监统编