污水处理车间风险评价报告
风险评价报告
污水处理车间
2012年
评估人员表
姓名职务签字评价组组长邱志军车间主任
成员王君安全、生产副主任吕志刚支部书记
胡瑞华工艺副主任
原雨机电副主任
安平维修段长
郭敏敏化验段长
纪芳资料管理员
目录
1、目的....................................................................................... 错误！未定义书签。
2、评价范围............................................................................... 错误！未定义书签。
3、风险评价的依据................................................................... 错误！未定义书签。
4、风险评价程序和风险评价方法........................................... 错误！未定义书签。
4.1风险评价程序 ....................................................................... 错误！未定义书签。
4.2风险评价方法 ....................................................................... 错误！未定义书签。
5、危险性分析........................................................................... 错误！未定义书签。
5.1物料危险性分析 ................................................................... 错误！未定义书签。
5.2生产过程危险性分析 ........................................................... 错误！未定义书签。
5.3甲类仓库危险性分析 ........................................................... 错误！未定义书签。
6、风险评价............................................................................... 错误！未定义书签。
6.1方法介绍 ............................................................................... 错误！未定义书签。
6.2风险评价 ............................................................................... 错误！未定义书签。
6.2.1生产过程风险评价 ............................................................ 错误！未定义书签。
6.2.2甲类仓库风险评价 ............................................................ 错误！未定义书签。
6.2.3配电房风险评价 ................................................................ 错误！未定义书签。
6.3风险评价结果 ....................................................................... 错误！未定义书签。
风险评价报告书
一、目的
为规范污水处理车间风险管理工作，识别和评价作业过程中的危险有害因素，确定风险程度等级，采取相对应的风险控制策措施，实现事前预防，达到消减危害、控制风险的目的。
二、评价范围
评价小组从车间工作的全过程，对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析（JHA）和安全检查表分析（SCL），将车间作业过程及设备设施存在的风险进行逐一排查、识别。
三、风险评价的依据
（1）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）；
（2）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；
（3）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
（4）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；
（5）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）；
（6）《工业管道的基本识别色和识别符号》（GB7231-1987）；
（7）其他相关法律法规、技术标准。
四、风险评价程序和风险评价方法
4.1风险评价程序
4.1.1准备阶段
明确风险评价对象和范围，收集相关系统的技术资料；成立风险评价小组，制定工作计划。
4.1.2危险、有害因素识别与分析
识别和分析主要危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。
4.1.3风险评价
选择合理的风险评价方法，对确定的对象进行风险评价，确定风险等级。
4.1.4安全对策措施
针对存在的安全隐患，制定相对应的控制措施，并制定实施期限，确定相关责任人。
4.1.5资料归档
风险评价的资料存入风险管理档案。
4.2风险评价方法
作业危害分析主要采用工作危害分析（JHA），设备设施的危害分析主要采取安全检查表（SCL）分析。
五、评价准则
使用推荐的风险评价方法，车间开展风险评价工作，按照以下方法开展风险等级划分；
风险（R）=可能性（L）×后果严重性（S）
5.1危害发生的可能性L判定准则：
表1：危害发生可能性L判定
等级标准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。
3
没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。
2
危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。
极不可能发生事故或事件。
5.2危害后果严重性S判定准则：
表2：危害后果严重性S判定
等级法律、法规及其他要求人员财产损失
万元
停工公司形象
5 违反法律、法规和标准死亡>50 部分装置（>2套）
或设备停工
重大国际国
内影响
4 潜在违反法规和标准丧失劳动能力>2
5 2套装置停工、或设备
停工
行业内、省内
影响
3 不符合上级公司或行业的
安全方针、制度、规定等
截肢、骨折、听力丧
失、慢性病
>10 1套装置停工或设备地区影响
2
不符合公司的安全操作
程序、规定
轻微受伤、间歇不
舒服
<10
受影响不大，几乎不
停工
公司及周边
范围
1 完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损
5.3风险等级R判定准则及控制措施：
表3：风险等级判定准则及控制措施R
风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限
21～25 巨大风险
在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措
施进行评估
立刻
15～16 重大风险
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期
检查、测量及评估
立即或近期整改
6～12 中等可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理
1～5 可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查或
无需采用控制措施，但需保存记录
有条件、有经费时治理
注：R=L×S—危险性或风险度（危险性分值）
L——发生事故的可能性大小（发生事故的频率）
S——一旦发生事故会造成的损失后果。
5.4风险评估表
严重性
可能性
1 2 3 4 5
1 1
2
3
4 5
2 2 4 6 8 10
3 3 6 9 12 15
4 4 8 12 16 20
5 5 10 15 20 25
六、风险信息的更新
6.1在下列情况下安全检查表（SCL）分析记录和工作危害分析（JHA）记录进行更新：
---工艺指标或操作规程变更时；
---新的或变更的法律、法规或其他要求；
---有新项目；
---有因为事故、事件或其他而发生不同的认识；
---其他变更。
6.2如果没有上述变化时，部门一年进行一次评审或检查风险识别的结果。
七、评价结果：主要危害因素、风险及控制措施
依据安全检查表（SCL）和工作危害分析（JHA）为工具，以两个过程中的危害发生的可能性L及危害后果严重性S的综合评定结果R，按风险等级判定准则及控制措施评出车间生产管理过程中的风险控制清单。
八、风险评价
8.1车间基本情况
污水处理车间前身为煤气厂净化车间生化工段，2007年煤气厂对废水处理系统进行了全面技术改造，于2008年元月正式成立了污水处理车间。
污水处理车间下设生化预处理工段、鼓风工段、生物滤塔工段、化验工段和维修工段。现有职工71人，设计日处理焦化废水240吨。目前生产车间焦化废水来水量为：夏季约120吨/日，冬季约160吨/日。
污水处理车间位于煤气厂东南，东邻煤气厂材料科，西邻煤气厂焦化车间，北邻煤气厂运输车队，南邻煤气厂活性炭车间。
污水处理车间有事故池一座600m3，位于车间东北角。用于发生应急事故时焦化废水的临时储存，可满足生产车间来水3日储量。
8.2生产过程
污水处理车间负责将生产车间（炭化车间、净化车间、制气车间、管线所）的剩余氨水、洗气水、洗氨水、管道冷凝水等工业废水通过本车间预处理、生物处理及深度净化处理系统，使得废水中的有机物、无机物及生物体得到净化处理，最终出水水质达到排放标准，而且大部分回用于生
产系统，既节约生产用水，又减轻环境污染。
来自生产车间的工业废水首先进入重力除油池，通过重力自然沉降进行油水分离，下层重油及油渣外排回收，上层废水流至1#调节池。
1#调节池内的废水仍通过重力自然沉降进行油水分离，下层重油及油渣用泵提至集油池，上层废水用泵提至机械化澄清槽。
机械化澄清槽内的废水进一步进行油水分离，上层轻油通过收油装置流至集油箱，下层焦油渣由刮板输送机送到漏嘴排出槽外，中下层焦油通过液面调节器流至集油箱，澄清后的中上层废水经溢流至中间箱。焦油箱内焦油通过吸油泵提至集油池，进行油水分离及焦油收集。
中间箱内的废水通过陶瓷过滤器加压泵加压后送至焦碳过滤器，去除一部分悬浮物和油后送至陶瓷过滤器、氨氮吹脱塔，陶瓷过滤器主要用于去除重力沉淀法不能有效去除的微小颗粒固体、油类，氨氮吹脱塔即将空气与剩余氨水逆向接触，使废水中的溶解气体和易挥发的溶质穿过气液界面，向气相转移，从而脱除废水中污染物。
废水从氨氮吹脱塔高处落下，由底部进入AOP装置，通过溶汽罐提供的溶汽水，在AOP装置内产生大量细微气泡，将投加混凝药剂形成的矾花随气泡一起浮升到水面，形成泡沫或浮渣，通过上部刮渣机刮至干化池。废水则能过液面调节器流至SOCD装置。干化池污泥通过泵提升至污泥浓缩池1#。
废水在SOCD装置内与氧化剂发生装置提供的臭氧（O3）发生氧化反应，将废水中的溶解物质转化成无害物质或易从水中分离排除的形态后溢流至废水调节池。
来自生活污水调节池的生活污水和废水调节池的废水通过泵提升至大厌氧池，沿一定水流轨迹混合并经生物菌降解一部分有机物后通过泵提升至厌氧池、缺氧池、好氧池，此时通过生物法将废水中残存大量有机物进行去除，出水至二沉池，经进一步重力沉降，上部清液溢流至混凝沉淀
池。
二沉池底部污泥通过污泥回流泵一部分去污泥浓缩池2#，一部分去厌氧池。大厌氧出水末端经回流泵进行污泥内部回流。好氧池8#混合液经回流泵回流至厌氧池。
混凝沉淀池通过投加混凝药剂将废水中的悬浮物进一步进行混凝沉降，上部清液溢流至中间池，底部污泥通过污泥泵抽至污泥浓缩池2#。
污泥浓缩池1#、2#污泥通过泵提升至污泥压滤机进行压滤。 中间池废水经泵提至OBF 生物滤塔，通过滤层过滤夹带的悬浮物后去清水池，清水池经泵或溢流至清水池集水井，用于生产车间洒水和生产熄焦系统，多余部分外排。
8.3生产工艺流程框图
SOCD 装置 AOP 装置 氨氮吹脱塔
生产废水
1#
调节池
焦碳过滤器
废水调节池
厌氧池
缺氧池
好氧池
二沉池
溶气水 O 3
絮、助凝剂
空气
油渣 2#调节池
混合液
污泥
干化池
1#污泥 浓缩池
2#污泥
浓缩池
浮渣
陶瓷过滤器
机械化澄清槽
中间箱
碱剂
浮油
重油
集油箱
泵
泵
重 力
除油池
生活污水 集 水 井
生活污水 调 节 池
大厌氧池
8.4评价小组
车间成立风险评价领导小组，负责进行危害因素识别和风险评估工作。
组长：邱志军（车间主任）
成员：王君（安全、生产副主任）吕志刚（支部书记）
胡瑞华(工艺副主任) 原雨（机电副主任）
安平（维修段长）郭敏敏（化验段长）
纪芳（资料管理员）
8.5危险性分析
8.5.1物料危险性分析
8.5.1.1焦化废水
焦化废水中含有氨、酚、烷烃等有机物，以及少量的煤焦油和三致毒性（致癌、致畸、致突变）物质。与皮肤接触对人体产生危害；泄漏对土壤、水体产生危害，引发环境污染事故。
其中氨水具有腐蚀性，易挥发出气体氨，吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等，溅入眼内可造成灼伤，接触氨的皮肤出现红斑等。
其中酚具有毒性、腐蚀性。其水溶液很易通过皮肤引起全身中毒；其蒸气由呼吸道吸入，对神经系统损害更大。酚对水产和不生微生物、农作物都有一定的毒害。
其中煤焦油为易燃液体，遇明火、高热会燃烧。长期接触皮肤会引起皮炎、中毒性黑皮病，国际癌症研究中心已确认为致癌物。
8.5.1.2烧碱（氢氧化钠）
污水处理过程中使用的氢氧化钠，通常称为烧碱，或叫火碱、苛性钠，具有腐蚀性。较浓的氢氧化钠溶液溅到皮肤上，会腐蚀表皮，造成烧伤。
8.5.1.3污泥
煤气生产过程中的废水处理污泥为含酚废物，具有毒性。与皮肤接触对人体产生危害；泄漏对土壤、水体产生危害，引发环境污染事故。
8.5.2生产作业过程危险性分析
根据污水处理生产作业过程，按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441—86）进行分析，可能发生的事故主要有机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、容器爆炸、中毒和窒息。
8.5.2.1机械伤害
鼓风机、水泵等设备的机械转动部分对人体缠、压造成的伤害。
8.5.2.2起重伤害
从事电动葫芦起重药剂或设备作业时，由于脱钩、钢丝绳断裂或绞入钢丝绳对人体造成的伤害。
8.5.2.3触电
当人体接触带电设备的金属外壳造成的伤害。
8.5.2.4淹溺
在池上或池面进行水质取样或其他作业时落水，造成的人体伤害。
8.5.2.5灼烫
配置氢氧化钠溶液时，强碱溅撒到身体引起的灼烧。
8.5.2.6火灾
动火作业时引发的火灾或电器设备着火引发的火灾。
8.5.2.7高处坠落
高处作业时造成的人体伤害。
8.5.2.8容器爆炸
溶气罐操作不当引起的压力容器爆炸。
8.5.2.9中毒和窒息
对氨氮吹脱塔、陶瓷过滤器、焦炭过滤器、SOCD装置进行罐内作业时，造成的人体伤害。
8.6评价过程
8.6.1用工作危害分析（JHA）对本车间的生产过程进行风险分析。（见附表一至附表十一）。
8.6.2用安全检查（SCL）分析对本车间的主要设备设施进行风险分析。（见附表十二至附表十五）。
8.6.3用预先危险性分析（PHA）对配电房、药剂仓库进行风险分析。（见附表十六、十七）。
8.7评价结果
风险评价结果值以每个评价目标的最大风险值来度量，则综合如下表：
序号目标风险等级备注
1 生产过程10 可接受
2 药剂仓库8 可接受
3 配电房8 可接受
通过风险分析评价，本车间重点部位的风险等级分别为可接受水平，不存在重大风险。
8.8附件
8.8.1作业清单
8.8.2设备设施清单
8.8.3风险控制清单
8.8.1作业活动清单
序号作业岗位作业活动
1 预处理工段1、负责系统开、停车操作以及日常巡检工作。
2、按要求配置絮凝剂、助凝剂、碱剂等溶液。
3、负责带式压滤机的出泥及加药的正常操作。
4、负责陶瓷过滤反冲洗工作。
5、按时做好操作记录和交接班工作记录。
2 生物滤塔工段1、负责系统开、停车操作以及日常巡检工作。
2、负责生物滤塔反冲洗工作。
3、负责废水进水量及生活污水量的调节。
4、负责给生产车间补充回用水。
5、按时做好操作记录和交接班工作记录。
3 鼓风工段1、负责系统开、停车操作以及日常巡检工作。
2、负责鼓风机的开停车操作以及日常巡检工作。
3、负责鼓风机风量的调节。
4、按时做好操作记录和交接班工作记录。
4 化验工段1、负责车间废水处理过程水质取样、制样以及分析等工作。
2、负责化验仪器的保养管理。
3、按时做好操作记录和交接班工作记录。
5 维修工段1、负责车间设备的维护、保养工作。
2、负责车间照明和配电室的维护管理。
3、负责动火作业。
4、按时做好操作记录和交接班工作记录。
8.8.2设备设施清单
序号设备设施名称数量所在工段备注
8.8.3风险清单
序号风险名称单位
作业活
动
可能导致
事故
等
级
控制措施备注
污水处理车间工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：系统开车工作岗位：生产车间分析员：胡瑞华日期：2012.8.10
序
号工作步骤危害因素潜在危害/事故L S R 风险
等级
现有控制措施备注
1 检查管道、阀门、
手孔
管道破裂、阀门损坏
废水泄露
污泥泄露
2 4 8 可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、制定了《车间废水污染事故应急救援预案》。
6、制定了《车间危险废物事故应急救援预案》。
2 检查风机、泵等设
备
出现设备故障影响后续正常生产 2 4 8 可接受
1、作业前认真检查风机、泵等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
3、制定了正确的操作规程。
3 检查电器仪表等指
示器
工作不正常影响生产 2 4 8 可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。
2、作业前认真检查仪表
3、操作人员进行安全、技能培训。
4、制定了正确的操作规程。
4 检查各调节池液位液位过低或过高设备损坏
废水泄露
污泥泄露
2 4 8 可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、制定了《车间废水污染事故应急救援预案》。
6、制定了《车间危险废物事故应急救援预案》。
5 检查安全附件测量不准确、损坏影响生产 2 4 8 可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对安全附件进行检测。
发生事故 2 5 10 中等
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期对安全附件进行检测。
附表一
序
号工作步骤危害因素潜在危害/事故L S R 风险
等级
现有控制措施备注
6 检查作业场所作业场所杂乱影响生产 2 3 6 可接受1、作业前进行打扫。
2、专人负责。
7 按次序开启开关、
阀门
顺序错误
影响生产 2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
设备损坏 2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
废水泄露
污泥泄露
2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、正确穿戴了防护用品。
3、制定了正确的操作规程。
4、制定了《车间废水污染事故应急救援预案》。
5、制定了《车间危险废物事故应急救援预案》。
16
污水处理车间工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：系统停车工作岗位：生产车间分析员：胡瑞华日期：2012.8.10
序
号工作步骤危害因素潜在危害/事故L S R 风险
等级
现有控制措施备注
1 检查管道、阀门、
手孔
管道破裂、阀门损坏
废水泄露
污泥泄露
2 4 8 可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、制定了《车间废水污染事故应急救援预案》。
6、制定了《车间危险废物事故应急救援预案》。
2 按次序关停开关、
阀门
顺序错误
设备损坏 2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
废水泄露
污泥泄露
2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、正确穿戴了防护用品。
3、制定了正确的操作规程。
4、制定了《车间废水污染事故应急救援预案》。
5、制定了《车间危险废物事故应急救援预案》。
发生事故 2 5 10 中等
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期对安全附件进行检测。
3 清洁整理现场未整理、整理不完全影响下次生产 2 3 6 可接受1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、制定奖惩管理制度。
附表二
17
污水处理车间工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：溶气罐开停车工作岗位：预处理工段分析员：胡瑞华日期：2012.8.10
序
号工作步骤危害因素潜在危害/事故L S R 风险
等级
现有控制措施备注
1 检查管道、阀门、
手孔
管道破裂、阀门损坏废水泄露 2 4 8 可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、制定了《车间废水污染事故应急救援预案》。
2 检查安全附件失灵、损坏发生事故 2 5 10 中等1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期对安全附件进行检测。
3 按次序开启开关、
阀门
顺序错误
影响生产 2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
废水泄露 2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、正确穿戴了防护用品。
3、制定了正确的操作规程。
4、制定了《车间废水污染事故应急救援预案》。
4 按次序关停开关、
阀门
顺序错误
设备损坏 2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
废水泄露 2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、正确穿戴了防护用品。
3、制定了正确的操作规程。
4、制定了《车间废水污染事故应急救援预案》。
发生事故 2 5 10 中等
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期对安全附件进行检测。
附表三
18
污水处理车间工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：臭氧装置开停车工作岗位：预处理工段分析员：胡瑞华日期：2012.8.10
序
号工作步骤危害因素潜在危害/事故L S R 风险
等级
现有控制措施备注
1 检查管道、阀门、
手孔
管道破裂、阀门损坏影响生产 2 4 8 可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
2 检查电器仪表等指
示器
工作不正常影响生产 2 4 8 可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。
2、作业前认真检查仪表
3、操作人员进行安全、技能培训。
4、制定了正确的操作规程。
3 检查循环冷却水箱
液位
水位过低、水温过高设备损坏 2 4 8 可接受
1、作业前认真检查水箱水位高度及水温。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
4 按次序开启开关、
阀门
顺序错误
影响生产 2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
设备损坏 2 4 8 可接受
1、作业前认真检查水箱水位高度及水温。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、严格执行操作规程。
5 按次序关停开关、
阀门
顺序错误设备损坏 2 4 8 可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
3、正确穿戴了防护用品。
附表四
19
机械制造业安全预评价报告
机械制造业安全预 评价报告
1总则 1.1评价目的与依据 1.1.1评价目的 贯彻”安全第一,预防为主”方针,提高×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目的本质安全程度和安全管理水平,控制项目实施和生产中的危险、有害因素,降低建设项目生产安全风险,预防事故发生,保护企业的财产安全及人员的健康和生命安全。 具体内容如下: 1)识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素。 2)对项目运行过程中固有危险、有害因素进行预评价,预测其安全等级并估算危险事故发生时可能造成的伤害。 3)对建设项目安全条件以及主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性进行预评价,确保建设项目具有安全可靠性。 4)提出提高该项目安全等级的对策与措施,为项目的初步设计和安全管理提供依据。 5)为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供依据和条件。 6)为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据,为建设项目设立安全审查提供依据。 1.1.2建设项目相关文件 1)×××××与×××××签订的合同书
2)×××××提供的<×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目可行性研究报告>(×××××国际工程咨询中心, 8月) 3)×××××提供的其它资料。 1.1.3安全预评价所依据的法律、法规 (1)<中华人民共和国安全生产法>(中华人民共和国主席令第70号) (2)<中华人民共和国消防法>(中华人民共和国主席令第4号) (3)<中华人民共和国职业病防治法>(中华人民共和国主席令第60号) (4)<中华人民共和国环境噪声污染防治法>(中华人民共和国主席令第77号) (5)<危险化学品安全管理条例>( 第344号国务院令) (6)<中华人民共和国环境保护法>(中华人民共和国主席令第22号) (7)<特种设备安全监察条例>(国务院令第373号) (8)<漏电保护器安全监察规定>(劳动部劳安字(1990〕16号); (9)<危险化学品名录>(国家安全生产监督管理局公告第1号, ) (10)<仓库防火安全管理规则>(公安部令第6号); (11)<辽宁省安全生产监督管理规定>(辽宁省人民政府令第178号) (12)<辽宁省雷电灾害防御管理规定>(辽宁省人民政府令第180号) (13)<气瓶安全监察规程>(质技监局锅发[ ]250号) 1.1.4安全预评价所依据的技术标准规范 (1)<安全评价通则> (AQ8001- ) (2)<安全预评价导则>(AQ8002- ) (3)<建筑设计防火规范>(GB50016- )
安全评价基本知识.DOC
安全评价基本知识.DOC 1、安全评价是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行识别与分析，判断工程、系统发生事故和急性职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策建议，从而为工程、系统制定防范措施和管理决策提供科学依据。 2、安全是指不会发生损失或伤害的一种状态。 3、安全的实质就是防止事故，消除导致死亡、伤害、急性职业危害及各种财产损失发生的条件。 4、危险是指易于受到损害或伤害的一种状态 5、事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。 6、风险是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故严重程度的综合度量。 7、风险危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故所造成损失的严重程度的综合度量。 8、系统是指由若干相互联系的、为了达到一定目标而具有独立功能的要素所构成的有机整体。 9、系统安全是指在系统寿命期间内应用系统安全工程和管理方法，识别系统中的危险源，定性或定量表征其危险性，并采取控制措施使其危险性最小化，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的可接受安全程度。 10、安全系统工程是以预测和防止事故为中心，以识别、分析评价和控制安全风险为重点，开发、研究出来的安全理论和方法体系 11、安全评价的目的是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。 12、安全评价的目的是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。安全评价要达到的目的包括以下几个方面：1）促进实现本质安全化生产2）实现全
选煤厂安全预评价报告
选煤厂安全预评价 报告 1
第一章概述 1.1 安全预评价目的 委托,对其100万吨/年选煤厂进行安全预评价,本次安全预评价的目的就是贯彻”安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,根据<巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司选煤厂可行性研究报告>的内容,分析和预测选煤过程中,存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度,提出合理可行的安全对策措施,指导危险源监控和事故预防,以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。概括为以下几点: 1、确保建设项目在设计上实现本质安全化。安全预评价报告作为建设项目最终设计的重要依据文件之一,它将找出生产过程中固有或潜在的危险、有害因素及其危险、有害因素产生的后果及其主要条件,并提出消除危险、有害因素及其主要条件的最佳安全技术措施和安全设计方案,从而实现建设项目的本质安全化。 2、实现全过程安全控制。在设计之前进行安全预评价,可避免选用不安全的工艺流程和危险的原材料以及不合适的设备、设施;或当必须采用时,提出降低或消除危险的有效方法。能够更加充分、全面的考虑到各种不安全隐患和因素,为安全设计提供重要依据。 3、为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据。安全预评价的评价结论和对策措施可为安全生产监督、管理部门审批建设项目初步设计文件提供依据。 1.2评价依据
本次对巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司选煤厂安全预评价,依据的国家法律、法规、标准以及其它相关资料主要有: 一、法律、法规 ●<中华人民共和国劳动合同法> 国家主席令( )第65号 ●<中华人民共和国安全生产法> 国家主席令( )第70号 ●<中华人民共和国职业病防治法> 国家主席令( )第60号 ●<中华人民共和国消防法> 国家主席令(1998)第4号 ●<工伤保险条例> 国务院令( )第375号 ●<安全生产许可证条例> 国务院令( )第397号 ● <生产安全事故报告和调查处理条例> 国务院令( )第493号 ●<关于加强建设项目安全设施”三同时”工作的通知>国家发展和改 革委员会、国家安全生产监督管理局[ ]1346号 ●<关于贯彻落实加强建设项目安全设施”三同时”工作要求的通知> 国家安监局安监管司办字( )92号 ●<非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法>[原国家 安监局令( )第18号] ●<关于做好非煤矿山和工商贸企业建设项目安全设施”三同时”工 作的通知>内蒙安监局内安监办 [ ]第60号 ●<关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知>国家发展和改革委员 会、原国家环保总局[ ]1456号 ●<煤炭工业环境保护设计规范>能源基(1992)第1229号 二、国家及部颁标准、规范
安全评价基本知识
安全评价基本知识 1、安全评价的术语和定义 1、1安全安全是指不受威胁，没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。 总之:安全是人、物、环境，不受到威胁和破坏的一种良好状态。 1、2安全生产安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。 所谓“安全生产”，就是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。 “安全生产”这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。 安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。 1、3安全评价以实现安全为目的、应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析工程、系统、生产经营活动中的危险、有害因素，预测发生事故造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议、做出评价结论的活动。安全评价可针对一个特定的对象，也可针对一定区域范围。 1、4安全评价机构是指依法取得安全评价相应的资质，按照资质证书规定的业务范围开展安全评价活动的社会中介服务组织。 1、5安全评价人员
安全生产风险评估报告
XX有限公司 安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月，公司位于XX园区9号，占地面积100亩，于2014年7月开工建设，2015年12月竣工并投入生产，2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称：XX有限公司 ⑵法定代表人：XX ⑶生产地址：XX园区9号 ⑷行业类别：机械制造 ⑸组织机构代码：078892619 ⑹企业规模：小型企业 ⑺产品方案：ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力：1.5万吨/年 ⑼劳动定员：180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中，生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间；库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。
表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系 项目位于XX经济开发区中部，建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂，北侧500m处为XX堰水库；西北侧70m处为XX有限公司，西侧一路之隔为原XX有限公司；南侧110m处为原XX发电项目；东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m；南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1，项目外环境关系见附图2。
表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置 厂区整体呈三角形，其中污水处理站位于厂区西北侧，便于与园区污水管网的接入；生产区位于厂区中部，自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间；产品库房和原材料库房位于厂区东侧，紧邻包装车间和制钉车间；办公区位于厂区南侧，靠近园区道路，方便人员出入。厂区分区明确，总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗 主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。
安全评价基本知识部分(DOC 14)
安全评价基本知识部分(DOC 14)
安全评价基本知识（部分） 一．安全评价概述 1.安全评价 是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行识别与分析，判断工程、系统发生事故和急性职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策建议，从而为工程、系统制定防范措施和管理决策提供科学依据。 2.安全 是指不会发生损失或伤害的一种状态。 3.安全的实质 就是防止事故，消除导致死亡、伤害、急性职业危害及各种财产损失发生的条件。 4.危险 是指易于受到损害或伤害的一种状态 5.事故 是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。 6.风险 是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故严重程度的综合度量。 7.风险 危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故所造成损失的严
重程度的综合度量。 8.系统 是指由若干相互联系的、为了达到一定目标而具有独立功能的要素所构成的有机整体。 9.系统安全 是指在系统寿命期间内应用系统安全工程和管理方法，识别系统中的危险源，定性或定量表征其危险性，并采取控制措施使其危险性最小化，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的可接受安全程度。 10.安全系统工程 是以预测和防止事故为中心，以识别、分析评价和控制安全风险为重点，开发、研究出来的安全理论和方法体系 11.安全评价的目的 是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。 12.安全评价的目的 是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。
项目施工安全风险评估报告
项目施工安全风险评估 报告 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
余杭区鸬鸟镇2018年“四好农村路”提升改造工程 施 工 安 全 风 险 评 估 报 告 编制人： 技术负责人： 项目经理： 浙江沪杭甬养护工程有限公司 余杭区鸬鸟镇2018年“四好农村路”提升改造工程项目经理部 二0一八年九月 目录 一、编制依据 ........................................................... - 1 - 二、风险评估 ........................................................... - 1 - 1、评估对象目标及范围 (1) 评估对象........................................................... - 1 - 2、评估目的 (1) 二、工程概况及主要工程数量 ............................................. - 1 -工程概况 (1)
主要工程数量 (2) 三、评估过程和评估办法 ................................................. - 2 - 成立风险评估小组 (2) 评估办法 (3) 四、公路工程风险评估 ................................................... - 3 -总体风险评估.. (3) 专项风险评估 (4) 风险分析 (5) 安健环危害因素分析 (6) 五、活动风险源辨识 ..................................................... - 9 - 活动风险等级划分 (9) 风险等级判断 (11) 七、风险控制 .......................................................... - 11 - 八、评估结论 .......................................................... - 12 - 施工安全风险评估报告 一、编制依据 1、余杭区鸬鸟镇2018年“四好农村路”提升改造工程招标文件。 2、余杭区鸬鸟镇2018年“四好农村路”提升改造工程施工设计图。 3、国家有关部门颁布的有关现行技术规范。 4、从现场踏勘调查、咨询获得的有关资料。 二、风险评估 1、评估对象目标及范围 评估对象 评估的对象是余杭区鸬鸟镇2018年“四好农村路”提升改造工程。 评估范围
污水处理厂安全培训
污水处理厂安全培训 防毒气 在城市下水道中和污水处理厂矿各种池下和井下，都有可能存在有毒有害气体。这些有毒有害气体虽然种类繁多成分复杂，但根据危害方式不同，可将它们分为有毒气体（窒息性气体）和易燃易爆气体两大类。有毒气体，是通过人的呼吸器官在人体内部直接造成危害的气体。而易燃易爆气体，则是通过各种外因，如接触未熄灭的火柴棍，烟头，火种，油灯等引起燃烧甚至爆炸而造成危害，如甲烷（沼气），石油气，煤气等均属这一类。 下水道和污水池中危害性最大的气体是硫化氢和氰化氢，尤其是硫化氢，城市污水系统中都存在。硫化氢的第一个主要来源是城市的石油、化工、皮革、皮毛、纺织、印染、采矿、冶金等多种工厂或车间的废水所携带的硫化物进入下水道后，遇到酸性废水起反应，生成毒性硫化氢气体。硫化氢的第二个来源是城市生活污水、污泥等，在下水道或污泥池中长期缺氧，发生厌氧分解而生成。 鉴于在下水道、集水井和泵站内均有硫化氢出现的可能性，鉴于历史上的一系列惨痛教训、污水处理厂必须采取一系列安全措施来预防硫化氢中毒。 （1）掌握污泥性质，弄清硫化物污染来源每个泵站和污水厂应对进水的硫化物浓度作分析。每升生活污水一般只含零点几到十几毫克的硫化物（视腐败程度而异）。工业污水排入下水道的硫化物浓度要求低于1mg/L，但目前许多工厂做不到，工业硫化物和酸性废水的滥排滥放是造成下水道、泵站、污水厂内硫化氢超标的主要根源，对超标排放硫化物和酸性废水的工厂应采取严厉的监督措施。严重威胁工人生命安全的，应及时向上级有关领导部门申报，采取有效措施。 （2）经常检查工作环境、泵站集水井、敞口出水井，下池下井处理构筑物的硫化氢浓度时，必须连续监测池内、井内的硫化氢浓度。 （3）用通风鼓风机是预防H2S中毒的有效措施，通风能吹散H2S，降低其浓度，下池、下井必须用通风机通风，并必须注意由于硫化氢比重大，不易被吹出的情况，在管道通风时，必须把相邻井盖打开，让一边进一边出。泵站中通风宜将风机安装在泵站底层，把毒气抽出。 （4）配备必要的防H2S用具，防毒面具能够防H2S中毒，但必须选用针对性的滤罐。 H2S预防及现场应急 1.硫化氢是窒息性气体，是一种神经毒物。主要引起细胞内窒息，导致中枢神经系统、肺、心脏等多种脏器损害，吸入较低浓度可产生对眼和粘膜的刺激，吸入高浓度时可直接麻痹呼吸中枢而立即引起窒息，造成“电击样”死亡。硫化氢具有典型的臭蛋味的气体，比重比空气重，易积聚于低洼处。工业上很少直接应用，常为生产中产生的废气。一般作为某些化学反应和蛋白质自然分解过程的产物而存在于多种生产过程及自然界中。如煤的低温焦化，含硫石油的开采和提炼，橡胶、人造丝、鞣革、硫化染料、甜菜制糖、动物胶等工业中都有硫化氢产出；开挖整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、潜涵、隧道以及清除垃圾、污物、粪便等
某食品有限公司安全预评价报告
目录 1 总论 (1) 1.1评价目的 (1) 1.2评价依据 (1) 1.3评价范围 (5) 1.4评价程序 (5) 2建设项目概况 (7) 2.1建设单位简介 (7) 2.2建设项目简介 (7) 2.3总平面布置及运输 (9) 2.4土建、公用工程 (10) 2.5工艺流程 (11) 2.6主要生产设备 (13) 2.7消防 (14) 3 危险有害因素分析 (15) 3.1物质的危险、有害因素分析 (15) 3.2生产过程主要危险、有害因素分析 (20) 3.3危险化学品重大危险源辨识 (29) 4 评价单元划分与评价方法选择 (31) 4.1评价单元划分原则 (31) 4.2评价单元划分 (31)
4.3评价方法选择 (31) 4.4评价方法简介 (32) 4.5评价单元与评价方法对应表 (35) 5 定性定量评价 (36) 5.1厂址选择、总平面布置单元评价 (36) 5.2生产过程单元评价 (36) 5.3辅助生产、公用工程单元评价 (41) 5.4职业卫生评价 (42) 5.5安全管理单元评价 (44) 6 安全对策措施及建议 (45) 6.1总平面布置 (45) 6.2建筑物的耐火等级、防火间距 (46) 6.3消防系统 (51) 6.4工艺和设备、装置方面安全措施 (55) 6.5电气 (57) 6.6采暖通风 (62) 6.7职业卫生 (62) 6.8安全管理 (62) 6.9应急救援 (63) 7 评价结论 (66) 7.1主要危险、有害因素评价结果 (66)
7.2应重点防范的重大危险有害因素 (67) 7.3应重视的安全对策措施 (67) 7.4潜在的危险、有害因素在采取安全对策措施后的受控的程度 (67) 7.5符合性评价 (67) 附件 1.营业执照 2.建设项目立项批复文件 3.厂区平面布置图
安全教育培训效果评价报告.doc
安全教育培训效果评价报告 NO：01 培训名称/内容安全生产法律法规、安全生产管理制度、 岗位安全操作规程、消防知识、职业卫生 健康知识应急基础知识、风险分级管控和 安全隐患排查治理知识等。 培训时间 2017年2月13-18 日6天 （每天4课时总计 24课时） 培训效果反馈调查形 式□考试√□调查□问卷√□座谈□工作演练√□问询□其它： 培训项目效果反馈调 查结果 □好√较好□一般□差 培训效果评价分析： 1.本次培训针对于我站个岗位员工共16人，（56人次，参加培训的），共24学时。 2.培训内容符合我站本年度安全培训计划， 3.培训内容有所扩展，培训方式较以往有所改变而且灵活，受训人员齐全。 4.培训过程中，建议延长受训人员与培训老师间的活动时间，或增加互动交流。 5.本次培训新员工感受较深，特别是职业危害对人体健康损害危险源辨识及风险控制认识。在我们的日常工作中，在任何岗位上都存在不同程度的危险。所以，大家在止防各种危害危险、安全事故时，安全放在了首位，预防在前。 6.建议将受训人员分成小组分批培训，既不影响工作，又能提高学习积极性和兴趣。 培训老师签字： 2014年7月 9日评审人或负责人签字： 2014年7月 9日
XXXX项目可行性研究报告报告日期XXXX年XXXX月XXXX日
目录 第一节项目概况 一、项目背景 二、投资方简介 三、目标公司简介 第二节拟投资行业及市场概况 第三节项目实施的必要性与可行性 一、项目实施的必要性 二、目标公司市场分析 三、项目实施的可行性 第四节项目内容及实施方案 第五节项目效益分析 一、经营收入估算 二、经营总成本估算 三、经营利润与财务评价 第六节项目风险分析及对策 一、市场风险及对策 二、技术风险及对策 三、财务风险及对策 …… 第七节投资方案 一、收购定价
食品类-生产安全风险评估报告
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产安全事故风险评估报告 2020年1月
目 录 .......................................................................................................... 一、总则 1 3 ................................................................................................. 二、公司概况 ............................................................................. 三、危险、有害因素分析 四、现有控制及应急措施差距分析 五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 6 .......................................................... 17 17 18 20 .................................. ............................................................................................... 六、评估结论 ........................................................................... 附件 事故风险等级划分
污水处理厂安全工作总结
污水处理厂安全工作总结一、预防为主、持续改进以及动态管理 标准化管理给公司带来了很好的经济效益，公司决定在质量管理体系的基础上，建立ohsas18001职业健康安全管理体系，把先进的管理模式渗透到传统的管理工作之中。把安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变。通过建立职业健康安全管理体系，运用“危险源辨识、风险评价和风险控制”的科学方法和动态管理，对所有作业活动中存在的危险源加以辨识，并评价每种危险源的危险程度，针对重大危险源制定安全目标和管理方案。从源头上加强了对职业风险的管理，运用动态管理方式，降低了事故事网件的发生概率，通过持续改进，加强对重大事故隐患和重大危险源的治理和整改，降低职业安全风险，不断改善生产现场作业环境>。在职业健康安全管理体系的保障下，通过全体职工的共同努力，几年来公司没有发生一起严重工伤事故、火灾事故，以及影响安全稳定的事件。 二、以管理体系指导安全工作
管理体系是“肌体”健康的基础，管理体系中的程序文件和操 作规程，为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段， 指导安全工作有效运行。将安全生产日常管理和管理体系有机结合，把管理体系运行的过程作为部门管理工作的重要组成部分，上下形 成一个管理链，环环相扣形成一个有机的整体。同时，完善安全生 产责任制和职工安全生产承诺，明确职责分配，部门、员工都能承 担实现安全目标的责任，坚持做到“说到要写到、写到要做到、做 到要有效”。做好三个结合：管理体系必须和行业特点相结合；管 理体系必须和公司特点相结合；管理体系必须和岗位相结合。公司 在实施管理体系时始终保持持续改进的意识，对体系的目标进行不 断修正和完善，最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的 目标，通过周而复始地进行pdca循环，即“计划>、运行、检查、 改进”活动，使“肌体”功能不断加强。 三、充分利用审核资源，提高安全工作管理水平 管理体系中的审核工作是一项十分重要的环节，是测量企业 “肌体”免疫能力的一个必要手段。公司聘用一批具有丰富经验的 安全生产管理人员为公司内审员，组织内审员到各单位进行内部审核，按照审核要求，从内业资料到生产现场深入检查，与单位领导 和员工交流、沟通，通过审核，查出各类安全隐患和薄弱环节，并
安全生产自我评价报告
安全生产自我评价报告 我公司安全生产管理工资始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的安全生产责任制，全面提高全体员工的科学管理和文明施工意识，建立有效的安全生产保障体系。截止目前，公司建设的工程项目未出现任何等级的安全事故。 我公司于年取得了公路工程施工总承包、路面工程专业承包、路基工程专业承包贰级资质，并取得了与企业施工资质相应的建筑企业安全资格证书。公司自开始从事工程项目施工起就建——毒：了安全生产管理机构，组建了XXXX 安全生产领导小组，小组下设办公室，办公室设在质量安全保障部。公司总经理XXX对公司安全生产管理工作全面负责，总经济师XXX对公司机关安全生产管理工作负责，副总经理XXX对公司在建项目部安全生产管理工作负责，安全生产管理具体工作由质量安全保障部经理XXX负责。各项目经理部根据业主或监理工程师的要求，在工程管理部的管理体系下成立项目安全生产领导小组。 健全了安全生产管理制度和项目经理部各岗位安全职责，绘制了安全生产网络图，制定了一系列安全生产保障措施、各项操作规程和技术要求，规范了员工的行为，使安全工作有章可循，并在生产管理中得以落实，保障了安全生产管理的有效运行。并制定了《安全生产事故应急救援预案》，让每一个员工都掌握了救援知识和基本技能，从而陵安全工作的实施得到彻底的保证。 在建的各项目经理部都成立了以项目经理为组长，副经理为副组长，各科室、各施工队负责人为成员的安全生产领导小组，有针对性地鉴定了安全生产责任制，层层落实。安全生产领导小组经常深入施工现场进行检查，及时向公司领导汇报安全生产情况及所采取措施，消除潜在的安全隐患。在项目经理部的直接领导下，认真贯彻执行上级有关的安全生产方针、政策、法规、制度等，推动本项目的安全生产工作。 公司把安全生产工作放在第一位，各职能部门和各项目经理部也部加强了对安全生产工作的重视。公司经常组织人员对各职能部门及各项目经理部对安全工作责任人考核检查安全生产记录，及深入现场检查，把检查结果作为业绩考核的依据之一记录在案。公司为了促进员工学习安全生产法律法规，加大安全生产宣传力度，在项目经理部设置专职安全员。规定对项目经理部安全生产的宣传、教育工作认真负责，对新上岗人员会同相关部门进行上岗前的安全教育，协助处理搞好本项目特种作业人员培训工作。截止目前，我公司培训的特种作业人员有：施工员42人，质检员38人，预算员工2人，安全员63人，材料员6人，机械员172人，登高作业人员7人，电工30人，电焊工37人，锅炉工5人，劳资员1人，做到特殊工种工人100%持证上岗。 公司质量安全保障部每半年组织一次安全工作大检查。项目经理部每月组织一次全面的安全生产大检查。安全检查由项目经理负责，项目副经理牵头，有关职能部门的负责人和项目专职安全员参加。对查出的事故隐患，事故苗头，有关部门制定整改计划，做到定人、定措施、定完成日期，条条有落实，款款有交代，在隐患未消除间，采取可靠的防护措施，若危及职工人身安全的应立即停止作业。加大对特殊工种操作的检查频率，降低危险系数。配备足够的安全检查人员，做到按制度、按规定监督检查，及时记录，每月汇总。各项目经理部制定防洪防汛措施，成立了以项目副经理为组长的防汛领导小组，签定安全责任书，密切注
污水处理站工作人员安全风险评估
污水处理站工作人员风险评估 仪器、药品保管使用时应注意的安全事项： 1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，精力集中地按要求进行工作，避免发生事故。 2、化学药品有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。 3、易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥地方，应密闭远离火源，妥善保存。 4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。 5、电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。 6、工作室不准吸烟，不得吃东西。 7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。 8、工作结束时，应进行安全检查，水、电、气等要关好。 9、室内应有灭火装置，工作人员应掌握各种灭火装置的使用方法。 10、药品按类分别存放，如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、易燃、有机溶剂、剧毒药品等，应分类密闭放置，强酸与氨水应分开存放。 11、操作之前，了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器、药
品性能等以便在工作中做到有条不紊，紧张而有秩序地工作。 12、所用试剂必须有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。 13、为了保持其溶液原有的浓度，用后及时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。 14、启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，严禁将瓶口对准自己或别人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。 15、使用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能，如容器大小、受热条件、电压和电流等。 16、工作中，应及时做好原始记录。 17、工作完毕后，及时清洗器皿放好仪器药品。 18、废液倒入废缸，有毒物品按规定处理。 19、室内应定期排风换气，保持室内外清洁整齐。 操作、维护设备时应注意的安全事项： 1、操作人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。 2、操作人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映设备运行情况。 3、根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。
安全预评价报告
前言 根据《中华人民共和国安全生产法》及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局第8号令）的要求，XXXXXX 有限公司于2009年8月3日委托AAAAAA有限公司，对其所属的西部地区复杂含砷金精矿冶炼项目中涉及危险化学品生产（制酸和回收砷）拟建工程进行项目安全预评价。 AAAAAA有限公司根据委托要求和工程特点，组建了项目评价组，项目组人员认真研阅了北京矿业研究总院于2005年3月编写的《矿业有限公司西部地区复杂金精矿综合开发利用项目可行性研究报告》，编制了评价工作计划，并索取了项目其他有关资料。在此基础上，项目组依据设计总说明，对本工程的工艺、设备、平面布置及建、构筑物、自然条件、地理环境等方面进行了分析，辨识了工程的危险、有害因素，运用预先危险性分析法、事故树评价方法，对西部地区复杂含砷金精矿冶炼项目中涉及危险化学品生产（制酸和回收砷）拟建项目可行性及存在的危险有害因素及危害程度进行定性定量的安全评价，根据评价结果提出了本工程的劳动安全对策措施及建议。 经项目组汇总、讨论、综合整理，完成了《XXXXXX有限公司西部地区复杂含砷金精矿冶炼项目中涉及危险化学品生产（制酸和回收砷）安全预评价报告》初稿，后经过公司内部审查，修订后完成了本报告的评审稿。
1评价总则 1.1评价目的 1）落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保本项目的安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，保证本项目建成后，在安全卫生方面符合国家现行的有关法律、法规和标准、规范的要求，为本项目建设施工提供科学依据，实现拟建项目的本质安全。 2）对XXXXXX有限公司西部地区复杂含砷金精矿冶炼项目中涉及危险化学品生产（制酸和回收砷）拟建工程潜在的危险、有害因素进行辨识和分析，对拟建的西部地区复杂含砷金精矿冶炼项目中涉及危险化学品生产（制酸和回收砷）可能出现的危险、危害事故及其风险程度进行定性、定量评价，并预测可能发生的事故性质及危害程度。 3）对西部地区复杂含砷金精矿冶炼项目中涉及危险化学品生产（制酸和回收砷）项目安全条件和安全生产条件进行分析评价，得出项目设立是否可行的结论。 4）为安全生产监督管理部门实施监察、管理提供依据。 1.2评价范围 该冶炼厂整体已进行“三同时”安全评价，2005年6月，由托里县招金北疆矿业有限公司，委托新疆宏昌安全技术咨询有限公司，出具了冶炼厂安全预评价报告；2008年，由XXXXXX有限公司委托咨询有限公司，进行安全验收评价工作，冶炼厂整体验收评价报告已经过自治区安科院组织评审；该公司还针对生产过程中使用剧毒危险化学品氰化钠进行了专项安全评价。 因此，本次评价范围：界定为XXXXXX有限公司西部地区复杂含砷金精矿冶炼项目中涉及危险化学品生产（制酸和回收砷）的拟建工程部分以及相关配套的辅助系统。主要包括制酸工艺，砷回收工艺，以及水、电、暖、通风、消防等。其他与制酸和回收砷无关的工艺设备不在本范围之内。
安全评价师培训总结
安全评价师资格转换培训资料 1、社会主义法律的本质是为工人阶级服务。 2、职业技能是衡量职业或岗位的要求。 3、法是具有普通性、稳定性、约束性。 4、GB50058-92可燃物的分类：可燃液体（如柴油、润滑油、变压器油等）、可燃粉尘（如铝粉、焦炭粉、煤矿粉、面粉、合成树脂粉等）、固体状可燃物质（如煤、焦炭、木等）、可燃纤维（如棉花纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维、木质纤维、合成纤维等），不含气体。 5、法规是一种人与人的行为规范。 6、职业道德是一种职业规范，是员工的义务。 7、故障树是需要求出概率的重要度。 8、《中华人民共和国安全生产法》于2002年11月1日起施行。 9、锅炉应设置2个安全阀。 10、作业场所噪声声级卫生每天连续接触噪声8小时，噪声声级卫生限值为85dB(A)；按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3dB(A)的原则，确定其噪声声级限值。但最高限值不得超过115dB（A）。 11、《中华人民共和国安全生产法》中安全生产中介服务的特征是：独立性、服务性、专业性、不包括综合性。 12、一个岗位可以包括一个或几个工种。 13、《中华人民共和国安全生产法》中安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。 14、《中华人民共和国劳动法》赋予劳动者权利中不包括享有选择不同工种的权利。劳动者享有平等就业和选择职业的权利、取得劳动报酬的权利、休息
休假的权利、获得劳动安全卫生保护的权利、接受职业技能培训的权利、享受社会保险和福利的权利、提请劳动争议处理的权利以及法律规定的其他劳动权利。 15、非燃烧材料是指在空气中受到燃烧或高温作用时不起火、不微燃、不炭化的材料。 16、职业共分为八大类（八大类、66个中类、413个小类），其中安全评价师属于第二大类，即专业技术人员。 17、《中华人民共和国就业促进法》已由中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议于2007年8月30日通过，现予公布，自2008年1月1日起施行。 18、HAZOP方法中分析的工艺参数不包括闪点。包括：流量、时间、次数、混合、压力、组分、粘度、副产物、温度、PH值、电压、分离、液位、速率、数据、反应。 19、AQ8001-2007等自2007年4月1日起施行。 20、安全验收评价导则中前期准备包括：明确评价对象及其评价范围；组建评价组；收集国内外相关法律法规、标准、规章、规范；安全预评价报告、初步设计文件、施工图、工程监理报告、工业园区规划设计文件，各项安全设施、设备、装置检测报告、交工报告、现场勘察记录、检测记录、查验特种设备使用、特殊作业、从业等许可证明，典型事故案例、事故应急预案及演练报告、安全管理制度台帐、各级各类从业人员安全培训落实情况等实地调查收集到的基础资料。 21、职业道德行为准则的落实主要依靠：自我约束、法律约束、行政监管、群众监督。
生产车间安全风险评估报告(验厂用)
1.编制依据 1.1相关标准 1)G BT/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 2)A Q/T 9006-20101 企业安全生产标准化基本规范； 3)G B 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 4)Y C/T 384.1.2.3-2011烟草企业安全生产标准化规范标准 5)G B 6441-86 企业职工伤亡事故分类标准 6)其他安全标准 1.2设备的有关资料 1)使用说明书 2)设备使用情况、维修记录、顾客投诉、意外事故记录等 3)其他资料 2.目的和适用范围 本文是对车间各工段主要设备进行风险管理的报告，报告中对自查到的可能危害以及每一个危害产生的原因进行了判定。对于每种危害可能产生损害的严重度和危害的发生概率进行了估计。在某一风险水平不可接受时，采取了降低风险的控制措施。 3.安全风险自查分析 车间主要设备有：配电、锅炉、制冷、空压、真空、除尘及载货电梯等。持有特种设备操作资格证的员工有7x人，其中有5x人持有两种或两种以上资格证；车间设备管理人员中有4人持有特种设备管理资格证，车间领导、安全管理员、技术员及班组长共11人持有安全管理员资格证。形成了一支由特种设备管理人员、安全管理人员、特种设备维修及操作人员组成的评估小组。 评估小组人员组成： 评估小组从动力锅炉、配电、制冷空压、真空除尘、污水及电梯等主要设备系统中可能导致事故的致险因子进行分析、致险因子分析应采用系统安全工程的方法，通过评估小组讨论的形式实施，并采用分工段开展分析。
3.1锅炉工段安全风险自评 4.表1：锅炉工段主要作业活动与典型事故类型对照表 表2：风险源风险分析表
污水处理厂安全验收评价报告
编制说明 我公司在接受XXXXXXXXXXXXX水务（集团）有限责任公司污水处理项目的安全验收评价委托后，坚持科学性、公正性和肃性的基本原则，合法、自主地对该项目开展了安全验收评价。 安全验收评价目的是贯彻“安全第一，预防为主”的针，为建设项目安全验收提供科学依据，对未达到安全要求的系统或单元提出补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产的要求。检查建设项目中安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，评价建设项目及与之配套的安全设施，是否符合有关安全生产的法律、法规和技术标准的要求。根据XXXXXXXXXXXXX水务（集团）有限责任公司的安全验收评价委托书所确定的围，本报告对该公司污水处理工程进行安全验收符合性评价。 由于污水处理危险性不同于危险化学品，属于低危行业。项目中最明显的危险在于氯气的使用、检修与储存过程中的泄漏，潜在危害因素和危害性较大，整个工艺过程中废水的排出对地下水体、河流水域、农田灌溉及水生物或水域植被均有较大影响。污水的臭气排放对空气质量及人体健康均造成不同程度的影响。污泥的沉积和处理对环
境和土壤也同样造成影响。污水、污泥除产生臭气外还滋生大量的细菌、放线菌、病毒、寄生虫、原生动物、轮虫和真菌，这些微生物中相当一部分是致病细菌，他们对人类可导致多种疾病，同时对很多动物也会产生致病因素。在对该系统进行安全验收评价时，我们针对系统中固有的危险、危害因素做出了较为详细的辨识与分析，并提出了有利于减少或降低危害的安全补偿措施，对提高企业安全管理和工艺参数有积极的帮助作用，在此基础上编制完成了该项目的安全验收评价报告。 2005年12月27日，XXXXX安全生产监督管理局在XXXX市组织召开了“XXXXXXXXXXXXX水务（集团）有限责任公司污水处理项目《安全验收评价报告》审查会”，参加会议的有省安监局各位领导及专家，XXXXXXXXXXXXX水务（集团）有限责任公司及我公司的领导、代表共18人，专家组对报告进行了认真细致地评审，并广泛听取了与会代表的意见，形成“XXX水务（集团）有限责任公司污水处理项目《安全验收评价报告》专家组审查意见”。我公司根据审查意见对评价报告进行了修改、完善，编制完成了本安全验收评价报告最终版。 本报告在编制过程中得到各安监部门及XXXXXXXXXXXXX水务（集团）有限责任公司相关人员的支持和配合，在此致以诚挚的意！
安全预评价报告
报告编号： XXXXXX 技术开发有限公司 5 万吨/年再生胶、2000 吨/年密封胶条 项目 安全预评价报告 XXXX 安全评价有限公司 资质证书编号：APG －（辽）－202
二?一?年七月五日]
XXXXXX 技术开发有限公司 5 万吨/年再生胶、2000 吨/年密封胶条项目 安全预评价报告 法定代表人：XXX 技术负责人：XXX X X （资格证书号：XXXXXXXXXXXX）XX 评价项目负责人：X X （资格证书号：XXXXXXXXXXX）XX 二?一?年七月五日
、八 前言 XXXXXX 技术开发有限公司是一家从事旧橡胶加工企业，经多年技术攻关，研制出一套零排放再生胶加工技术，该企业为扩大生产，拟在XX 县XX 镇环保产业园投资建设5 万吨/年再生胶、2000 吨/年密封胶条项目。 为确保新建项目的安全设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产使用”，按照《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70 号）、《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（国家发展改革委员会、国家安全生产监督管理局发改投资[2003]1346 号）、《XX 省建设项目安全设施监督管理办法》（XX 省人民政府令第229 号）的要求，实现“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，XXXXXX 技术开发有限公司委托XXXX 安全评价有限公司对其新建项目进行安全预评价。 XXXX 安全评价有限公司承担了XXXXXX 技术开发有限公司5 万吨/ 年再生胶、2000 吨/年密封胶条项目的安全预评价工作，为保证安全预评价工作的顺利进行，评价组人员在对项目现场进行考察、调研及相关资料收集整理的基础上，依据国家、行业现行的相关标准和规范及建设单位提供的可行性研究报告，按照《安全评价通则》（AQ8001-2007）、《安全预评价导则》（AQ8002-2007）的要求编制了本安全预评价报告。 ]