ANSYS的license出现问题——解决方案

ANSYS的license出现问题——解决方案
ANSYS的license出现问题——解决方案

ANSYS的license问题

1. 可解决的问题为:1)ANSYS安装好以后,可注册不了,即license有问题;

2)ANSYS用了一段时间以后,又不能用了(如被360隔离当做病毒

了),不用着急卸载掉ANSYS,只要重新license一下,如果不行,

再重新安装ANSYS;

2. 具体步骤如下:

1)计算机右键—管理,如图

2)选择“服务和应用程序”—“服务”,名称下面找到“ANSYS,Inc.License Manager”,如下图所示,

3)在选择“停止”按钮就好

4)在桌面上选择,“开始”—“所有程序”—“ANSYS,Inc.License Manage”,以此选择如图所示:

5)重新找到破解的license文件,重新注册一下

6)Enjoy it。

版权所有:锅锅

ansys错误汇总大全-史上最全

ANSYS分析出现问题 NSYS error message 错误信息汇总 2011-10-19 12:57:12| 分类:ANSYS | 标签:ansys 错误error |举报|字号订阅以前很多的心得全丢了,现在把新遇到的error message及解决方法逐一添加如下: 1\ Too many expressions. 表达式太长,ansys要求一个表达式不要超过6个分段,比如以下不对 A22=y1*z2-y1*z3-y2*z1+y2*z3+y3*z1-y3*z2 有7个段 改为 A22=y1*z2-y1*z3-y2*z1+y2*z3+y3*z1 A22=A22-y3*z2 就行了 2\ No *DO trips needed, enter *ENDDO . 循环执行次数为0,说明下标的变化范围越界,就是形如下面的循环 *do,i,0,-1 .....

..... *enddo 3\ *** NOTE *** CP = 227.688 TIME= 12:30:54 One or more elements have become highly distorted. Excessive distortion of elements is usually a symptom indicating the need for corrective action elsewhere. Try incrementing the load more slowly (increase the number of substeps or decrease the time step size). You may need to improve your mesh to obtain elements with better aspect ratios. Also consider the behavior of materials, contact pairs, and/or constraint equations. If this message appears in the first iteration of first substep, be sure to perform element shape checking. 为什么上面的错误信息用深色底纹标出呢?原因很简单,上面的错误出现在非线性计算中意味着致命错误,说明计算无法收敛,遇到这个错误是非常头疼的,下面重点讨论这个问题的由来和解决办法。 1、错误信息的内容。这段英文的意思是:一个或多个单元出现严重扭曲。单元的过度扭曲通常意味着需要一些改进措施,比如:减缓载荷的施加速度(增加子步数或者减少时间步长),改进网格质量,同时考虑材料、接触和/或约束方程。

ANSYS常见警告信息相关解释

ANSYS常见警告信息相关解释 NO.0001、ESYS is not valid for line element. 原因:是因为我使用LATT的时候,把“--”的那个不小心填成了“1”。经过ANSYS的命令手册里说那是没有用的项目,但是根据我的理解,这些所谓的没有用的项目实际上都是ANSYS在为后续的版本留接口。对于LATT,实际上那个项目可能就是单元坐标系的设置。当我发现原因后,把1改成0——即使用全局直角坐标系,就没有WARNING了。当然,直接空白也没有问题。 NO.0002、使用*TREAD的时候,有的时候明明看文件好好的,可是却出现*TREAD end-of-file in data read.后来仔细检查,发现我TXT的数据文件里,分隔是采用TAB键分隔的。但是在最后一列后面,如果把鼠标点上去,发现数据后面还有一个空格键。于是,我把每个列最后多的空格键删除,,然后发现上面的信息就没有了。 NO.0003、Coefficient ratio exceeds1.0e8-Check results. 这个大概是跟收敛有关,但是我找不到具体的原因。我建立的一个桥梁分析模型,尽管我分析的结果完全符合我的力学概念判断,规律完全符合基本规律,数据也基本符合实际观测,但是却还是不断出现这个警告信息。有人知道这个信息是什么意思,怎么调试能消除吗? NO.0004、*TREAD end-of-file in data read txt中的表格数据不完整! NO.0005、No*CREATE for*END.The*END command is ignored 忘了写*END了吧。 NO.0006、Keypoint1is referenced by only one line.Improperly connected line set for AL command 两条线不共点,尝试nummrg命令 NO.0007、L1is not a recognized PREP7command,abbreviation,or macro.This command will be ignored 还没有进入prep7,先:/prep7 NO.0008、Keypoint2belongs to line4and cannot be moved 同一位置点2已经存在了,尝试对同位置的生成新点换个编号,比如1002 NO.0009、Shape testing revealed that32of the640new or modified elements violate shape warning limits.To review test results,please see the output file or issue the CHECK command. 单元形状奇异,在我的模型中6面体单元的三个边长差距较大,可忽略该错误。 NO.0010、用命令流建模的时候遇到的

ANSYS技巧4~24

利用ANSYS随机振动分析功能实现随机疲劳分析 ANSYS随机振动分析功能可以获得结构随机振动响应过程的各种统计参数(如:均值、均方根和平均频率等),根据各种随机疲劳寿命预测理论就可以成功地预测结构的随机疲劳寿命。本文介绍了ANSYS随机振动分析功能,以及利用该功能,按照Steinberg提出的基于高斯分布和Miner线性累计损伤定律的三区间法进行ANSYS随机疲劳计算的具体过程。 1.随机疲劳现象普遍存在 在工程应用中,汽车、飞行器、船舶以及其它各种机械或零部件,大多是在随机载荷作用下工作,当它们承受的应力水平较高,工作达到一定时间后,经常会突然发生随机疲劳破坏,往往造成灾难性的后果。因此,预测结构或零部件的随机疲劳寿命是非常有必要的。 2.ANSYS随机振动分析功能介绍 ANSYS随机振动分析功能十分强大,主要表现在以下方面: 1.具有位移、速度、加速度、力和压力等PSD类型; 2.能够考虑a阻尼、β阻尼、恒定阻尼比和频率相关阻尼比; 3.能够定义基础和节点PSD激励; 4.能够考虑多个PSD激励之间的相关程度:共谱值、二次谱值、空间关系和波传 播关系等; 5.能够得到位移、应力、应变和力的三种结果数据: 1σ位移解,1σ速度解和 1σ加速度解; 3.利用ANSYS随机振动分析功能进行疲劳分析的一般原理在工程界,疲劳计算广泛采用名义应力法,即以S-N曲线为依据进行寿命估算的方法,可以直接得到总寿命。下面围绕该方法举例说明ANSYS随机疲劳分析的一般原理。 当应力历程是随机过程时,疲劳计算相对比较复杂。但已经有许多种分析方法,这

里仅介绍一种比较简单的方法,即Steinberg 提出的基于高斯分布和Miner 线性累计 损伤定律的三区间法(应力区间如图1所示): 应力区间 发生的时间 -1σ ~+1σ 68.3%的时间 -2σ ~+2σ 27.1%的时间 -3σ ~+3σ 4.33%的时间 99.73% 大于3σ的应力仅仅发生在0.27%的时间内,假定其不造成任何损伤。在利用Miner 定律进行疲劳计算时,将应力处理成上述3个水平,总体损伤的计算公式就可以写成: 其中: :等于或低于1σ水平的实际循环数目(0.6831 ); :等于或低于2σ水平的实际循环数目(0.271 ); :等于或低于3σ水平的实际循环数目(0.0433 ); , , :根据疲劳曲线查得的1σ、2σ和3σ应力水平分别对应许可循环的次数。 综上所述,针对Steinberg 提出的基于高斯分布和Miner 线性累计损伤定律的三 区间法的ANSYS 随机疲劳分析的一般过程是: (1) 计算感兴趣的应力分量的统计平均频率(应力速度/应力); (2) 基于期望(工作)寿命和统计平均频率,计算1 ,2 和3 水平下的循环 次数 、 和 ; (3) 基于S-N 曲线查表得到 、 和 ; (4) 计算疲劳寿命使用系数。 显然,根据其他随机疲劳分析方法和ANSYS 随机振动分析结果,我们还可以进行 许多类似的疲劳分析计算。

ANSYS使用技巧

ANSYS 查询函数(Inquiry Function) 在ANSYS操作过程或条件语句中,常常需要知道有关模型的许多参数值,如选择集中的单元数、节点数,最大节点号等。此时,一般可通过*GET命令来获得这些参数。现在,对于此类问题,我们有了一个更为方便的选择,那就是查询函数— Inquiry Function。 Inquiry Function类似于ANSYS的 *GET 命令,它访问ANSYS数据库并返回要查询的数值,方便后续使用。ANSYS每执行一次查询函数,便查询一次数据库,并用查询值替代该查询函数。 假如你想获得当前所选择的单元数,并把它作为*DO循环的上界。传统的方法是使用*GET命令来获得所选择的单元数并把它赋给一个变量,则此变量可以作为*DO循环的上界来确定循环的次数 *get, ELMAX,elem,,count *do, I, 1, ELMAX … … *enddo 现在你可以使用查询函数来完成这件事,把查询函数直接放在*DO循环内,它就可以提供所选择的单元数*do, I, ELMIQR(0,13) … … *enddo 这里的ELMIQR并不是一个数组,而是一个查询函数,它返回的是现在所选择的单元数。括弧内的数是用来确定查询函数的返回值的。第一个数是用来标识你所想查询的特定实体(如单元、节点、线、面号等等),括弧内的第二个数是用来确定查询函数返回值的类型的(如选择状态、实体数量等)。 同本例一样,通常查询函数有两个变量,但也有一些查询函数只有一个变量,而有的却有三个变量。 查询函数的种类和数量很多,下面是一些常用、方便而快速快捷的查询函数 1 AREA—arinqr(areaid,key) areaid—查询的面,对于key=12,13,14可取为0; key—标识关于areaidr的返回信息 =1,选择状态 =12,定义的数目 =13,选择的数目 =14,定义的最大数 =-1,材料号 =-2,单元类型 =-3,实常数 =-4,节点数 =-6,单元数 … arinqr(areaid,key)的返回值 对于key=1 =0, areaid未定义 =-1,areaid未被选择 =1, areaid被选择 … 2 KEYPOINTS—kpinqr(kpid,key)

ansys分析实例

阶梯轴分析步骤及结果 第一步:打开ansys点击File>Clear Database and Start new,选着Read file 点击OK弹出Verify对话框,点击Yes.开始新的分析,

点击File>Change Jobname修改工作文件名,输入zhou, 点击File>Change Title修改文件标题shang ji lian xi。 第二步:ANSYS Main Menu,点击Preferences弹出References for GUI Filtering对话框,选择Structural点击OK. 第三步:ANSYS Main Menu,点击Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete弹出Element Types对话框,点击add按钮,弹出Library of Element Types对话框,选着Solid>Tet

10node 92 点击OK.关闭Element Types对话框 第四步:ANSYS Main Menu,点击Preprocessor>Material Props>Material Models弹出Define Material Nodel Behavior对话框,在Material Models Available栏选择Structural>Linear>Elastic>Isotropic弹出Linear Isotropic Properties for Mater…..对话框,在EX 框输入2E+007点击OK

第五步:ANSYS Main Menu,点击Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Cylinder>Solid Cylinder弹出Solid Cylinder对话框,在Radius输入0.7978,Depth输入10,点击OK生成圆 柱体。 第六步:在菜单栏点击WorkPlane>Offset WP by increments…..弹出Offset WP对话框,平

ANSYS错误提示及其含义

1 在Ansys中出现“Shape testing revealed that 450 of the 1500 new or modified elements violate shape warning limits.”,是什么原因造成的呢? 单元网格质量不够好,尽量用规则化网格,或者再较为细密一点。 2 在Ansys中,用Area Fillet对两空间曲面进行倒角时出现以下错误:Area 6 offset could not fully converge to offset distance 10. Maximum error between the two surfaces is 1% of offset distance.请问这是什么错误?怎么解决?其中一个是圆柱接管表面,一个是碟形封头表面。ansys的布尔操作能力比较弱。如果一定要在ansys里面做的话,那么你试试看先对线进行倒角,然后由倒角后的线形成倒角的面。建议最好用UG、PRO/E这类软件生成实体模型然后导入到ansys。 3在Ansys中,出现错误“There are 21 small equation solver pivot t erms。”,是否是在建立接触contact时出现的错误? 不是建立接触对的错误,一般是单元形状质量太差(例如有接近零度的锐角或者接近180度的钝角)造成small equation solver pivot terms 4在Ansys中,出现警告“SOLID45 wedges are recommended only in regions of relatively low stress gradients.”,是什么意思? "这只是一个警告,它告诉你:推荐SOLID45单元只用在应力梯度较低的区域。 它只是告诉你注意这个问题,如果应力梯度较高,则可能计算结果不可信。" 5ansys向adams导的过程中,出现如下问题“There is not enough memory for the Sparse Matrix Solver to proceed.Please shut down other applications that may be running or increase the virtual memory on your system and return ANSYS.Memory currently allocated for the Sparse Matrix Solver=50MB.Memory currently required for the Sparse Matrix Solver to continue=25MB”,是什么原因造成的? 不清楚你ansys导入adams过程中怎么还需要使用Sparse Matrix Solver(稀疏矩阵求解器)。估计是scrachmemery太低了,从ansys product launcher 进入设置内存,total workspace和dataspace的差就是scrachmemery。如:total workspace 1150MB,dataspace200MB,scrachmemery就是1150-200=950MB。 6在Ansys中,出现错误“error:element type 1 is PLANE42,which can't be used with the VMES command, meshing of volume 3 aborted.”,是什么意思? 意思是:单元类型1是PLANE42,不能使用划分体网格的命令VMES,划分体3中止。 改进办法:1修改单元类型为适合体网格的单元类型。如solid,或shell。2不使用VMES 命令,使用AMESH。 7在Ansys中,出现错误“error: key point 10 is referenced by only one line. Improperly connected line set for AL command.”,是什么意思?该怎么解决? 意思是:关键点10只在一条线上。不适合使用AL命令连接线。 AL命令是用线来定义面,而选择两条线可能只有两个关键点,因为关键点10不在线上,而定义面至少有三个点。 改进办法:再选一条线

ANSYS后处理(结果查看)

一、显示某个时间点的温度云图 1、General Postproc →Read Result →By Time/Freq 2、在跳出的窗口中输入时间点,点击OK按钮 3、然后点Plot Results按下图操作

3、然后点击plot →Replot即可显示该时刻的云图 二、提取某个节点的数值 1、首先通过下列命令,选择部分单元 nsel,s,loc,x,0,0.025 esln,all 然后读取所需节点的编号。 2、点击时间历程后处理器TimeHist postproc弹出如箭头所指对话框。 点击图对话框左上角的绿色增加按钮

弹出对话框 点击ok按钮,在弹出的对话框中输入节点编号,或者鼠标点击选择节点即可将新的数据读入对话框中如下图所示 然后即可通过窗口上的按钮对数据进行操作处理。

/POST1 set,last !定义数据集从结果文件中读出,last表示读取最后的数据集plnsol,s,eqv !以连续的轮廓线形式显示结果,S表示应力,EQV表示等效应力 查看某个截面的云图 !-----------------选取节点结果 /post1 !seltol,1.0e-10 set,,,,,2.5 !nsel,s,loc,y,0.1,0.1 nsel,s,loc,x,0.02 /page,99999,132,99999,240 !-------------------显示某个截面 wprota,,,90 wpoffs,,,0.02 /CPLANE,1 !指定截面为WP /TYPE,1,5 !结果显示方式选项 工作平面移回全局坐标原点 WPCSYS,-1 nsel,s,loc,x,0,0.025 esln,,1,ACTIVE

Ansys分析常用技巧

Ansys分析常用技巧 一、前处理 1. 实体显示*.sat、*.x_t等外部导入模型 /facet,fine /replot Gui: Utility Menu>PlotCtrls>Style>Solid Model Facets 2. 修改ansys背景用命令jpgprf,500,100,1 /replot将背景变为白色 3. 隐藏坐标系的显示 /triad,off /replot Gui: Utility Menu>PlotCtrls>Window Controls>Reset Window Options Utility Menu>PlotCtrls>Window Controls>Window Options 4. 设置参考温度 TREF, TREF Gui:Main Menu>Solution>Define Loads>Settings>Reference Temp 5. 显示单元实际形状 /eshape,1.0 Gui: Utility Menu>PlotCtrls>Style>Size and Shape 6. 透明显示单元、体、面 /TRLCY, Lab, TLEVEL, N1, N2, NINC Gui: Utility Menu>PlotCtrls>Style>Translucency 7. 显示编号 /PNUM, Label, KEY Gui: Utility Menu>PlotCtrls>Numbering 8. 导入hypermesh有限元模型 /input,filename,prp Gui: Utility Menu>File>Read Input from 9. 导入abaqus格式的有限元模型 /input,filename,inp Gui:Gui: Utility Menu>File>Read Input from 10. ansys作为fluent前处理输出 cdwrite,db,filename,cdb gui: Main Menu>Preprocessor>Archive Model>Write 11. 不显示单元轮廓线 /gline,1,-1 Gui: Utility Menu>PlotCtrls>Style>Edge Options 12. 显示施加到几何元素上的约束 dtran /replot Gui:Main Menu>Preprocessor>Loads>Define Loads>Operate>Transfer to FE>Constraints 13. 显示施加到几何元素上的面载荷 sftran /replot Gui: Main Menu>Preprocessor>Loads>Define Loads>Operate>Transfer to FE>Surface Loads 14. 显示载荷标记及数值 /pbc,f,,2 Gui: Utility Menu>PlotCtrls>Symbols

ANSYS错误集锦 李

ansys分析出现问题 NO.0052 some contact elements overlap with the other contact element which can cause over constraint.这是由于在同一实体上,即有绑定接触(MPC)的定义,又有刚性区或远场载荷(MPC)的定义,操作中注意在定义刚性区或远场载荷时 避免选择不必要的DOF自由度,以消除过约束 NO.0053 Shape testing revealed that 450 of the 1500 new or modified elements violate shape warning limits. 是什么原因造成的呢? 单元网格质量不够好 尽量,用规则化网格,或者再较为细密一点 NO.0054在用Area Fillet对两空间曲面进行倒角时出现以下错误:Area 6 offset could not fully converge to offset distance 10. Maximum error between the two surfaces is 1% of offset distance.请问这是什么错误?怎么解决?其 中一个是圆柱接管表面,一个是碟形封头表面。 ansys的布尔操作能力比较弱。如果一定要在ansys里面做的话,那么你试试看先对线进行倒角,然 后由倒角后的线形成倒角的面。 建议最好用UG、PRO/E这类软件生成实体模型然后导入到ansys

NO.0055 There are 21 small equation solver pivot terms.; SOLID45 wedges are recommended only in regions of relatively low stress gradients.第一个问题我自己觉得是在建立contact时出现的错误,但自己还没有 改正过来;第二个也不知道是什么原因。 还有一个:initial penetration 4.44089×10E-6 was detacted between contact element 53928 and target element 53616;也是建立接触是出现 的,也还没有接近。 第一个问题:There are 21 small equation solver pivot terms.;不是建立接触对的错误,一般是单元形状质量太差(例如有i接近零度的锐角或者接近180度的钝角)造成small equation solver pivot terms 第二个问题:SOLID45 wedges are recommended only in regions of relatively low stress gradients.这只是一个警告,它告诉你:推荐SOLID45单元只用在应力梯度较低 的区域。它只是告诉你注意这个问题,如果应力梯度较高,则可能计算结果不 可信。 NO.0056 ansys向adams导的过程中,出现如下问题There is not enough memory for the Sparse Matrix Solver to

ANSYS命令流使用方法(中文)

ANSYS常用命令 Fini(退出四大模块,回到BEGIN层) /cle (清空存,开始新的计算) 1.定义参数、数组,并赋值. 2. /prep7(进入前处理) 定义几何图形:关键点、线、面、体 定义几个所关心的节点,以备后处理时调用节点号。 设材料线弹性、非线性特性 设置单元类型及相应KEYOPT 设置实常数 设置网格划分,划分网格 根据需要耦合某些节点自由度 定义单元表 3./solu 加边界条件 设置求解选项 定义载荷步 求解载荷步 4./post1(通用后处理) 5./post26 (时间历程后处理) 6.PLOTCONTROL菜单命令 7.参数化设计语言 8.理论手册 Fini(退出四大模块,回到BEGIN层) /cle (清空存,开始新的计算) 1定义参数、数组,并赋值. u dim, par, type, imax, jmax, kmax, var1, vae2, var3 定义数组 par: 数组名 type: array 数组,如同fortran,下标最小号为1,可以多达三维(缺省) char 字符串组(每个元素最多8个字符) table imax,jmax, kmax 各维的最大下标号 var1,var2,var3 各维变量名,缺省为row,column,plane(当type为table时) 2 /prep7(进入前处理) 2.1 定义几何图形:关键点、线、面、体 u csys,kcn kcn , 0 迪卡尔zuobiaosi 1 柱坐标 2 球 4 工作平面 5 柱坐标系(以Y轴为轴心) n 已定义的局部坐标系 u numstr, label, value

ANSYS计算结果与分析

ANSYS 计算结果与分析 一、 有限元原理: 有限元的解题思路可简述为:从结构的位移出发,通过寻找位移和应变, 应变与应力,应力与内力,内力与外力的关系,建立相应的方程组,从而由已知的外力求出结构的内应力和位移。有限元分析过程由其基本代数方程组成:[K] {V}={Q},[K]为整个结构的刚变矩阵,{V}为未知位移量,{Q}为载荷向量。 这些量是不确定的,依靠所需解决的问题进行定量描述。上述结构方程是通过应用边界条件,将结构离散化成小单元,从综合平衡方程中获得。有限元是通过单元划分, 在某种程度上模拟真实结构,并由数字对结构诸方面进行描述。其描述的准确性依赖于单元细划的程度,载荷的真实性,材料力学参数的可信度,边界条件处理的正确程度。本算例采用三角形六结点来划分单元。 二、 有限元解题步骤: 有限元的解题步骤为: ①连续体的离散化;②选择单元位移函数;③建立单元刚度矩阵;④求解代数方程组,得到所有节点位移分量;⑤由节点位移求出内力或应力。 三、工程实例分析 现已知一混凝土截面梁,长为L=2.4m ,梁高为m h 3.0=,梁宽设为单位宽度。混凝土材料的各项属性为:容重3/25m KN =γ,E=2.4E10Pa ,2.0=λ。若该混凝土梁分别受到以下两种不同约束和不同受力的作用: (1)两端受固定约束作用,中间作用一个集中荷载P=10KN 作用,如图A 所示。

(2)一端受固定约束作用悬臂梁,梁上作用一均布荷载q=5KN/m作用,如图B所示。 现要求使用有限元中的三角形六节点单元来计算两种情况下梁的位移与应力,并 与力学计算结果进行比较和分析 ANSYS分析过程 (1)两端固定

ANSYS命令流使用技巧分享(收录汇总)

ANSYS命令流使用技巧分享(收录汇总) 谈到Ansys使用技巧,不得不说APDL二次开发,针对二次开发并结合本人多年使用经验,有以下几点经验与各位分享。技巧毕竟很多,也欢迎各位专家留言补充,我们也可以整理汇总以待分享。 技巧一:ansys apdl语言高亮编辑器 命令流在编写时时常会把命令记错,如果写错了未察觉到,在计算时就会非常麻烦,因此一个帮助修正错误命令的编辑器必不可少。这种工具很多,我一直用的是UE,成功掌握二次开发必不可少。 blob.png 技巧二:建模画网格按照Number来区分各部件. 在ansys可以通过建立component来区分每个部件,有利于查看和编辑。采用下面的命令在建立模型和划分网格时,所有编号都从设定的值开始。 vsel,none asel,none lsel,none ksel,none ! NSS= NSS=150001 !设定值 NUMSTR,KP,NSS,

NUMSTR,LINE,NSS, NUMSTR,AREA,NSS, NUMSTR,VOLU,NSS, 技巧三:巧用循环语句*do和*enddo 可以采用较少的命令选择或者建立类似的模型,具体格式如下: *do,i,1,6 cmsel,a,JIECHU_pinghengmx_xia_%i% *enddo 技巧四:在计算结果中,实体云图中切面显示结果 命令流 /cplane /type 图形界面操作 <1.设置工作面为切面 <2.PlotCtrls-->Style-->Hidden line Options 将[/TYPE]选项选为section 将[/CPLANE]选项选为working plane 技巧五:某结点或单元的应力-应变关系曲线 由于手头没有相关的东西资料可以操作,待到有资料和时间的时候会补充上来图片。 1,定义变量: 拾取主菜单:Main Menu>Time Hist postproc>Define Variables>在随之弹出的对话框中点击Add键,定义第一个变量序号为2,选取第一个变量stress,确定与之对应的下一级选项(如Y-direction SY等);返回定义变量对话框,再点击add键,定义第二个变量序号为3,选取第二个变量strain-elastic及以及对赢得下一级选项(如Y-dir'n EPEL Y等,在应力-应变图中,其向量的取向应相同)。同理再定义变量4,选取变量strain-plastic及与之对应的下一级选项如Y-dir'n EPEL Y等),在应力-应变图中,应变是弹性应变和塑性应变累加的总应变。为使其实现相加,还需进行以下操作:拾取主菜单:Main Menu>Time Hist

ANSYS分析报告

《大型结构分析软件的应用及开发》 学习报告 学院:建筑工程学院 专业班级:工程力学141 姓名:付贤凯 指导老师:姚激 学号:201411012111

1.模型介绍 如下图所示的一桁架结构,受一集中力大小为800N的作用,杆件的弹性模量为200GPa,泊松比为0.3。杆件的截面为正方形达长为1m,横截面面积为1m2。现求它的变形图与轴力图。 图1 桁架模型与受力简图(单位:mm) 2.建模与划分网格 利用大型有限元软件ANSYS,采用Link,2Dspar 1的单元进行模拟,通过网格的划分得到如图2所示的有限元模型。 图2 有限元模型

结合有限元模型中的约束条件为左侧在X与Y方向铰支固定,荷载条件为最右侧处施加向下的集中力P=800N。施加约束与荷载后的几何模型如图4所示。 图3 施加荷载与约束的几何模型 3.位移与轴力图 因在Y方向受力,所以主要做Y方向的位移图,又因为杆件在轴线方向有变形,故在X 方向仍有一定的位移。则图5为变形前后的板件形状。图6为模型沿Y方向的位移图,图7为模型沿X方向的位移图,图8为模型的总位移图。 图4 桁架变形前后形状图

图5 Y方向位移图 图6 X方向位移图

图7总位移图 分析所有的位移图可以看出从以看出左端变形最小,为零,右端变形最大。从总位移图可以看出最大的位移在左下点处,大小为0.164×10?5m。从X方向位移图可以看出,左下点处在X方向位移最大为0.36×10?6。从Y方向位移图可以看出最大位移在左下点处为0.164×10?5。都符合实际情况,图9为模型的轴力图。 图8 轴力图

ansys错误提示汇总

1把体用面分割的时候出现的错误提示: B ool e a n op er a t i on fa i l e d. t r y a d ju st i n g t h e t ol er a n c e v a l u e on t h e BT O L c om m m a n d t o s om e f r a ct i on of t h e m i n i m u m k ey p oi n t di st a n c e. M od e l S i z e(c u r r e n t p r obl em)1.183933e+000,BT O L s et t i n g 1.000 00e-005,m i n m u m K P T di st a n c e 4.308365e-006 先在要分割的地方设置一个工作平面,用布尔运算“d i v i d ed--v ol u m e by w or k i n g pl a n e”进行分割的时候,出现上述错误,主要愿意可能是设置的公差太小, 当时试了几次都么有成功,最后干脆把体重新建立了一个,又画了一个很大的面,终于成功了。 2.一个常见的代表性错误! 原来我的虚拟内存设置为“无分页文件”,现在改为“系统管理”,就不在出现计算内存不够的情况了。 Error! Element type 1 is Solid95,whichcan not be used with the AMES command, meshing of are a 2 aborted. 刚开始学习的人经常出这种错误,这是因为不同单元类型对应不同的划分网格操作。 上面的错误是说单元类型为Solid95(实体类型),不能用AMES命令划分面网格。 3 Meshing of volume 5 has been aborted because of a lack of memory. Closed down othe r processes and/or choose a larger element size, then try the VMESH command again. Min imum additional memory required=853MB(by kitty_zoe) 说你的内存空间不够,可能因为你的计算单元太多,增加mesh尺寸,减少数量或者增加最小内存设定(a nsys10中在customization preferences菜单存储栏可以修改) 你划分的网格太细了,内存不足。建议将模型划分为几个部分,分部分进行划分,可以减少内存使用,试一下! 4.The input volumes do not meet the conditions required for the VGLU operation . No new entities were created . The VOVLAP operation is a possible alternative VGLU是将两个或多个体粘到一块,体之间的交集应该是面,帮助里的说法,This operation is only v alid if the intersections of the input volumes are areas along the boundaries of those volu mes。你粘结glue的体可能有重叠,所以后面提示了一个VOVLAP命令,该命令是将两个或多个体的重叠部分拿出来作为结果 VMESH划分时,精度不同,单元数量差别太大了,如果是自由网格划分,那么尝试几个SMRT等级看看。还有就是单元形状不同,产生的网格质量也差别很大,我前几天才重新划了一次网格,印象很深。shape,

ANSYS小技巧

一、ANSYS 查询函数(Inquiry Function) 在ANSYS操作过程或条件语句中,常常需要知道有关模型的许多参数值,如选择集中的单元数、节点数,最大节点号等。此时,一般可通过*GET命令来获得这些参数。现在,对于此类问题,我们有了一个更为方便的选择,那就是查询函数— Inquiry Function。 Inquiry Function类似于ANSYS的 *GET 命令,它访问ANSYS数据库并返回要查询的数值,方便后续使用。ANSYS每执行一次查询函数,便查询一次数据库,并用查询值替代该查询函数。 假如你想获得当前所选择的单元数,并把它作为*DO循环的上界。传统的方法是使用*GET命令来获得所选择的单元数并把它赋给一个变量,则此变量可以作为*DO循环的上界来确定循环的次 数 *get, ELMAX,elem,,count *do, I, 1, ELMAX … … *enddo 现在你可以使用查询函数来完成这件事,把查询函数直接放在*DO循环内,它就可以提供所选择的 单元数 *do, I, ELMIQR(0,13) … … *enddo 这里的ELMIQR并不是一个数组,而是一个查询函数,它返回的是现在所选择的单元数。括弧内的数是用来确定查询函数的返回值的。第一个数是用来标识你所想查询的特定实体(如单元、节点、线、面号等等),括弧内的第二个数是用来确定查询函数返回值的类型的(如选择状态、实体数量等)。 同本例一样,通常查询函数有两个变量,但也有一些查询函数只有一个变量,而有的却有三个变量。 查询函数的种类和数量很多,下面是一些常用、方便而快速快捷的查询函数 1 AREA—arinqr(areaid,key) areaid—查询的面,对于key=12,13,14可取为0; key—标识关于areaidr的返回信息 =1,选择状态 =12,定义的数目 =13,选择的数目 =14,定义的最大数 =-1,材料号 =-2,单元类型 =-3,实常数 =-4,节点数 =-6,单元数 … arinqr(areaid,key)的返回值 对于key=1 =0, areaid未定义 =-1,areaid未被选择 =1, areaid被选择 …

ANSYS分析报告分析

有限元与CAE分析报告 专业: 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 2016年 1 月 2 日

简支梁的静力分析 一、问题提出 长3m的工字型梁两端铰接中间1.5m位置处受到6KN的载荷作用,材料弹性模量E=200e9,泊松比0.28,密度7850kg/㎡ 二、建立模型 1.定义单元类型 依次单击Main Menu→Preprocessor→Elementtype→Add/Edit/Delete,出现对话框如图,单击“Add”,出现一个“Library of Element Type”对话框,在“Library of Element Type”左面的列表栏中选择“Structural Beam”,在右面的列表栏中选择3 node 189,单击“OK”。

2设置材料属性 依次单击Main Menu→Preprocessor→MaterialProps>Material Modes,出现“Define Material ModelBehavior”对话框,在“Material Model Available”下面的对话框中,双击打开“Structural→Linear→Elastic→Isotropic”,出现对话框,输入弹性模量EX=2E+011,PRXY=0.28,单击“OK”。 依次单击Main Menu→Preprocessor→MaterialProps>Material Modes,出现“Define Material ModelBehavior”对话框,在“Material Model Available”下面的对话框中,双击打开“Structural→Density”弹出对话框,输入DENS为7850 3.创建几何模型 1)设定梁的截面尺寸

ANSYS 提示错误解决办法

ESYS is not valid for line element. 原因:是因为我使用LATT的时候,把“--”的那个不小心填成了“1”。经过ANSYS的命令手册里说那是没有用的项目,但是根据我的理解,这些所谓的没有用的项目实际上都是ANSYS 在为后续的版本留接口。对于LATT,实际上那个项目可能就是单元坐标系的设置。当我发现原因后,把1改成0——即使用全局直角坐标系,就没有W ARNING了。当然,直接空白也没有问题。 NO.0002 使用*TREAD的时候,有的时候明明看文件好好的,可是却出现*TREAD end-of-file in data read. 后来仔细检查,发现我TXT的数据文件里,分隔是采用TAB键分隔的。但是在最后一列后面,如果把鼠标点上去,发现数据后面还有一个空格键。于是,我把每个列最后多的空格键删除,然后发现上面的信息就没有了。 NO.0003 Coefficient ratio exceeds 1.0e8 - Check results. 这个大概是跟收敛有关,但是我找不到具体的原因。我建立的一个桥梁分析模型,尽管我分析的结果完全符合我的力学概念判断,规律完全符合基本规律,数据也基本符合实际观测,但是却还是不断出现这个警告信息。 NO.0004 *TREAD end-of-file in data read txt中的表格数据不完整! NO.0005 No *CREATE for *END. The *END command is ignored 忘了写*END了吧,呵呵 NO.0006 Keypoint 1 is referenced by only one line. Improperly connected line set for AL command 两条线不共点,尝试nummrg命令。 NO.0007 L1 is not a recognized PREP7 command, abbreviation, or macro. This command will be ignored 还没有进入prep7,先:/prep7 NO.0008 Keypoint 2 belongs to line 4 and cannot be moved 关键点2属于线4,移动低级体素时先移动高级体素! NO.0009 Shape testing revealed that 32 of the 640 new or modified elements violate shape warning limits. To review test results, please see the output file or issue the CHECK command. 单元形状奇异,在我的模型中6面体单元的三个边长差距较大,可忽略该错误 NO.0010 用命令流建模的时候遇到的 The drag direction (from the keypoint on drag line 27 that is closest to a keypoint KP of the given area 95) is orthogonal to the area normal at that KP. Area cannot be dragged by the VDRAG command. 意思是拉伸源面的法向与拉伸路径垂直,不能使用VDRAG命令

相关文档
最新文档