矿用主排水泵综合性能试验台设计

矿用主排水泵综合性能试验台设计
矿用主排水泵综合性能试验台设计

北京化工大学离心泵性能实验报告

报告题目:离心泵性能试验 实验时间:2015年12月16日 报告人: 同组人: 报告摘要 本实验以水为工作流体,使用了额定扬程He为20m,转速为2900 r/min IS 型号的离心泵实验装置。实验通过调节阀门改变流量,测得不同流量下离心泵的各项性能参数,流量通过计量槽和秒表测量。实验中直接测量量有P真空表、P 压力表、电机功率N电、孔板压差ΔP、计量槽水位上升高度ΔL、时间t,根据上述测量量来计算泵的扬程He、泵的有效功率Ne、轴功率 N轴及效率η,从而绘制He-Q、Ne-Q和η-Q三条曲线即泵的特性曲线图,并根据此图求出泵的最佳操作范围;又由P、Q求出孔流系数C0、Re,从而绘制C0-Re曲线图,求出孔板孔流系数C0;最后绘制管路特性曲线H-Q曲线图。 本实验数据由EXCEL处理,所有图形的绘制由ORIGIN来完成 实验目的及任务 ①了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。 ②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。 ③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。 ④测定孔板流量计的孔流系数。 ⑤测定管路特性曲线。 基本理论 1.离心泵特性曲线测定 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到,如图4-3中的曲线。由于流体流经泵时,不可避免地会遇到各种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头小,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q、N-Q和η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外,根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。

水泵测试标准

4. 15 容积式泵(柱塞泵、活塞泵、活塞隔膜泵)性能试验 4. 1 5. 1试验条件 a) 采用开放式或封闭式试验系统,如图10、图11。 b) 室内试验指在额定转速和吸入条件下测出流量Q、功率N、总效率η随压力p的变化关系。并绘制出Q–p、N–p、η–p、η0–p等工作性能曲线;测定泵的吸入性能,并绘制Q–p S (p S为吸上真空度)性能曲线。 c) 泵试验前应试运转。 d) 泵在额定转速下进行试验。在用交流电机或因设备等原因不能在额定转速下试验时,允许试验转速在额定转速的±3%之内,试验结果应换算为额定转速。 图10 图11

e) 测量用仪器、仪表的系统误差应保证测定量的测量误差不大于下表的规定。 4. 1 5. 2试验方法 a) 根据仪器设备条件分别按图10或图11连接各仪表、装置。 b) 试前先记录所试验的泵、管路、工作液体及环境条件等原始资料,记入表15各栏中(干湿泡温度计误差±0.5℃,气压计误差±26.7 Pa)。 c) 泵试验时,在最大压力区间调节出水压力,测量点不得少于7点。也可以将测量点分得更细,但测点应均布在性能曲线上。 d) 试验时,对于每一排出压力下的流量、转速、功率、吸入压力、排出压力等参数,应同时测量和记录;如用计算机采样时各参数的采样应同步进行。 e) 流量的测定可以采用流量计法、质量法或容积法。采用质量法和容积法用手动操作时,向容器内注入和注完液体的动作要快,两次操作时间不超过0.5 s,向容器内注入液体的时间应在1 min以上,秒表的读数要精确到0.1 s。也可以在计时装置或计数装置与流量计、容器液位测定装置、液流换向装置之间用电器或机械联锁,以保证两者同步。测量的时间t 与水量q分别记入表15的3栏和4栏内。 用质量法测定时,衡器的感量应小于被测质量的0.5%。 用容积法测定时,容器标定的相对极限误差不大于0.5%。 采用流量计法测量时,应保证进入节流装置的液流是稳定流。 用容积法、质量法和数字流量计测量流量时,时间间隔至少20 s。 f) 出水口压力采用压力传感器或压力表测定。 压力指针的示度应在压力表刻度的1/3~2/3范围内。 压力表和泵的测压孔的连接管连接时,应完全排除空气,再读仪表示值。 压力表的指针摆动剧烈时,连接管间可装阻尼阀,压力波动值小于5%时,读其摆动范围2/3处的指示作为测量值p W,记入表15。 g) 吸入口的真空度用真空表或液柱(其刻度不大于1 mm)测定。连接管内允许充气,但不得存水,测得p B,记入表15。 h) 测压孔应靠近泵的进口和出口处,测压孔直径为3~5 mm,孔与管的内壁面垂直,孔周围应平坦,边缘无毛刺。 i) 转速测量用测速仪,测功机转速n1和泵的转速n i,记入表15的1、2栏内。 j) 功率用天平式测功机或转矩转速传感器及转矩转速显示仪测定: ——用转矩转速传感器及转矩转速显示仪时,必须注意传感器的量程、安装精度、零点

汽车制动性能测试系统设计

XX工学院 毕业设计(论文)开题报告学生XX:学号: 专业:汽车服务工程 设计(论文)题目:汽车制动性能测试系统开发 指导教师: 司传胜 2012 年02 月16 日 毕业设计(论文)开题报告 1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述

文献综述 一、课题的研究背景及意义 当今社会,汽车已成为现代人们生活不可或缺的工具。汽车在为人类社会造福的同时,也带来了大气污染、噪声和交通安全等一系列的严重问题。汽车本身是一个复杂的系统,随着行驶里程和使用时间的增加,其技术状况逐渐变差,出现动力性下降,经济性变差,排放染污物增加,使用可靠性降低等现象。因此,一方面要不断研制性能优良的汽车,另一方面要对汽车进行维护和修理,恢复其技术状况。汽车的性能检测就是在汽车使用、维护和修理过程中对汽车的技术状况进行测试、检测和故障诊断的一门技术。 汽车检测技术大约是从20世纪50年代开始逐步形成、发展和完善起来的。早期检测主要是靠耳听、眼看、手摸等人体感观的方法对汽车技术状况做出判断。从60年代开始,随着西方 工业发达国家汽车生产能力的提高和汽车保有量的迅速增加,交通安全与环境保护问题开始 引起人们的重视,为解决这些问题,各国一方面依法实行交通管制,规X交通参与者的行为; 另一方面加强对车辆的管理,尤其是对车辆技术状况实行监控。在此期间,各国相继开始研制和生产先进的检测设备,希望用更科学的手段快速准确地判断汽车技术状况是否处于规定水平。新的检测设备和检测方法的出现,不仅提高了检测的精度和工作效率,同时也促进了汽车工业的技术进步。 汽车检测,是一种主动地检查行为,包含着检测与测量两层含义。其主要意义体现在以下三个方面: 1.保证交通安全 2.减少环境污染 3.改善汽车性能 安全、环保和节能构成了当今世界X围内汽车发展需解决的三大问题。制动性能是汽车在行驶中人为地强制降低行驶速度并根据需要停车的能力。 据统计,根据日本损害保险协会2001年5月6日公布的调查结果,1999年该国在交通事故中伤亡约125万人,造成的经济损失和赔偿额高达3.48万亿日元。2000年我国交通事故死亡人数己达到76400多人,180000多人受伤,直接经济损失26.7亿元。我国的汽车保有量仅占世界汽车保有量的2.1%,而交通事故死亡率却占世界交通事故死亡率的14%,成为世界上交通事故最严重的国家。 在汽车交通事故中,约有半数以上是由于汽车制动性能不佳引起的。不仅如此,汽车制动性

离心泵实验

一、 实验题目 离心泵性能实验 二、 实验摘要 本实验使用转速为2900 r/min ,WB70/055型号的离心泵实验装置,以水为工作流体,通过调节阀门改变流量,测得不同流量下离心泵的性能参数,并画出特性曲线同时标定孔板流量计的孔流系数C 0,测定管路的特性曲线。实验中直接测量量有q v 、P 出、P 入、电机输入功率N 电、孔板压差ΔP 、水温T 、频率f ,根据上述测量量来计算泵的扬程He 、泵的有效功率Ne 、轴功率N 轴及效率η,从而绘制泵的特性曲线图;又由P 、q v 求出孔流系数C 0、Re ,从而绘制C 0-Re 曲线图,求出孔板孔流系数C 0;最后绘制管路特性曲线图。 关键词: 特性曲线图、孔流系数、He 、N 轴、η、q v 三、 实验目的及内容 1、解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。 2、定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。 3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。 4、测定孔板流量计的孔流系数。 5、测定管路特性曲线。 四、实验原理 1、离心泵特性曲线测定 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到,如下图的曲线。由于流体流经泵时,不可避免地会遇到各种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头笑,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外,曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。 (1)泵的扬程He 式中: ——泵出口处的压力,mH 2O ; ——泵出口处的压力, mH 2O ; ——出口压力表与入口压力表的垂直距离, =0.2m 。 (2)泵的有效功率和效率 由于泵在运转过程中存在种种能量损失,使泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入泵的功率又比理论值高,所以泵的总效率为 轴 N Ne = η 102 e ρ QHe N = 式中 Ne ——泵的有效效率,kW ;

微机控制水泵综合性能测试系统

微机控制水泵综合性能测试系统(水泵测试台)[作者:泰姆电气转贴自:本站原创点击数:1918 更新时间:2009-7-9 文章录入:qingxue628 ] ■设计依据 GB/T 1032-2005 《三相异步电动机试验方法》 GB/T 3214-2007 《水泵流量的测定方法》 GB 3216-2005 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》 GB/T 12785-2002 《潜水电泵试验方法》 JB/T 8092-2006 《小型潜水电泵》 JB/T 5118-2001 《潜水排污泵》 ■测试方法 测试系统对流量信号、压力信号、温度、频率、转速直流电阻、电参数等信号采用一套智能数显仪表集中显示所有的测试参数,方便直观。同时,通过RS485系统总线技术,应用ModBus和Profi bus通讯协议由微机自动测试软件实时采集各种试验数据,并对试验数据进行计算和绘图。根据各种

试验类型,可以进行电机性能试验和水泵性能试验,对试验结果进行打印、绘图,以方便技术存档和对试验结果进行分析。 微机自动测试软件适用微机操作系统Windows98、Windows me、Windows XP等各种版本。通过通讯软件,计算机和各种智能仪表能够进行双向通讯,可以很方便地更改仪表参数等各种数据,有友好的人机界面、系统整体性能高,可扩展性强,能够大大提高企业的质量控制水平,是企业严格控制产品质量、不断改进产品性能的不可缺少的重要手段。 ■系统构成 测试系统由系统配电柜、降压起动柜(软启柜)、测试转换保护柜等强电部分和各种信号传感器、信号转换装置、智能显示仪表等弱电部分,以及净化电源、信号传感器供电部分、微机、打印机等执行部分组成。各部分之间在硬件上互相连接,在逻辑上彼此控制。从设计上符合人们的操作习惯,易用好操作。 系统集成了强电、弱电、传感器、仪器仪表、软件、水泵测试等各种技术,系统稳定性强。 系统构成见系统框图。 ■测试系统的测试精度 达到国家标准GB 3216-2005 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》中1级精度要求和国家标准GB/T 12785-2002 《潜水电泵试验方法》中1级精度要求。 ■试验项目 1潜水(潜污)水电泵型式试验: a.三相潜水电机空载试验; b.三相潜水电机负载试验; c.三相潜水电机温升试验; d.三相潜水电机堵转试验; e.三相潜水电泵泵性能试验 f. 耐电压、闸间冲击试验 2小型潜水电泵试验:

水泵性能测试系统设计

摘要 本文对水泵性能参数测试方法进行了分析和研究,提出了基于虚拟仪器技术的水泵性能参数测试系统的解决方案。在研究过程中,分析讨论了数据采集卡与虚拟仪器软件的接口方法;分析了光电传感器法、感应线圈法和霍尔传感器法三种转速测量方法在水泵转速测量中的优缺点;提出了在LabVIEW 虚拟仪器软件平台上,采用模块化设计方法开发应用程序的方法;分析讨论了对采集数据的软件滤波处理及应用最小二乘法对水泵参数数据的拟合。 试验结果表明这种基于虚拟仪器技术的水泵测试系统,可以适用于科研院校和水泵厂的使用要求,具有一定的推广应用价值。 关键词:水泵性能、虚拟仪器技术、转速测量、数据处理

ABSTRACT The paper does some research and analysis on the measurement methods of the Pump performance parameters. During the researching, the methods of interface between data acquisition card and visual instrument software are discussed; analyzing the difference among the methods of rotate measurement of asynchronous motor using photo electricity sensor, induce and hall sensor; using the style in the programming of system application software; analyzing the method of the median filter and using the conic approach technique in dealing with the measuring data; Experiment results approve that the pump performance measurement system based on visual instrument technology can be used in the institutes and small-scale Pump manufactory. Key words: pump testing research, visual instrument technology, rotational velocity measurement, data processing.

性能测试之场景设计思想

验证测试是用于验证在特定的场景、时间、压力、环境和操作方式下系统能够正常的运行,服务器、应用系统和网络环境等软硬件设施还能否良好的支撑这些情况下用户的使用。验证性测试主要针对有明确的压力目标和预期结果,验证系统在这种压力下的各方面反映能够达到预期结果。 主要分以下几种: 压力测试:已知系统高峰期使用人数,验证各事务在最大并发数(通过高峰期人数换算)下事务响应时间能够达到客户要求。系统各性能指标在这种压力下是否还在正常数值之内。系统是否会因这样的压力导致不良反应(如:宕机、应用异常中止等)。 Ramp Up 增量设计如并发用户为75人系统注册用户为1500人已5%-7%作为并发用户参考值。 一般以每15s加载5人的方式进行增压设计,该数值主要参考测试加压机性能,建议Run几次。 已事务通过率与错误率衡量实际加载方式。 Ramp Up增量设计目标寻找已增量方式加压系统性能瓶颈位置抓住出现的性能拐点时机一般常用参考 Hits点击率与吞吐量、CPU、内存使用情况综合判断。 模拟高峰期使用人数,如早晨的登录,下班后的退出,工资发送时的消息系统等。 另一种极限模拟方式,可视为在峰值压力情况下同时点击事务操作的系统极限操作指标。 加压方式不变,在各脚本事务点中设置同集合点名称(如: lr_rendzvous("same");) 在场景设计中,使用事务点集合策略。以同时达到集合点百分率为标准,同时释放所有正在Run的Vuser. 稳定性测试:已知系统高峰期使用人数、各事务操作频率等。设计综合测试场景,测试时将每个场景按照一定人数比率一起运行,模拟用户使用数年的情况。并监控在测试中,系统各性能指标在这种压力下是否能保持正常数值。事务响应时间是否会出现波动或随测试时间增涨而增加。系统是否会在测试期间内发生如宕机、应用中止等异常情况。 根据上述测试中,各事务条件下出现性能拐点的位置,已确定稳定性测试并发用户人数。

化工原理实验报告离心泵的性能试验北京化工大学

北京化工大学 化工原理实验报告 实验名称:离心泵性能实验 班级:化工13 姓名: 学号: 20130 序号: 同组人: 实验二:离心泵性能实验 摘要:本实验以水为介质,使用离心泵性能实验装置,测定了不同流速下,离心泵的性能、孔板流量计的孔流系数以及管路的性能曲线。实验验证了离心泵的扬程He随着流量的增大而减小,且呈2次方的关系;有效效率有一最大值,实际操作生产中可根据该值选取合适的工作范围;泵的轴功率随流量的增大而增大; 当Re大于某值时,C 0为一定值,使用该孔板流量计时,应使其在C 为定值的条 件下。 关键词:性能参数(N H Q, , , )离心泵特性曲线管路特性曲线C0一.目的及任务

1.了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。 2.测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。 3.熟悉孔板流量计的构造,性能和安装方法。 4.测定孔板流量计的孔流系数。 5.测定管路特性曲线。 二. 实验原理 1.离心泵特性曲线测定 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构,叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到,如图1中的曲线。由于流体流经泵时,不可避免的会遇到种种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失,环流损失等,因此通常采用实验方法,直接测定参数间的关系,并将测出的He-Q,N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外,根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为泵的选择依据。 图1.离心泵的理论压头与实际压头 (1)泵的扬程He He=0真空表压力表H H H ++ 式中 H 压力表——泵出口处的压力,mH 2o ; H 真空表——泵入口处的真空度,mH 2o ; H 0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离,H 0=。 (2)泵的有效功率和效率 由于泵在运转过程中存在种种能量损失,使泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入泵的功率又比理论值为高,所以泵的总效率为 轴 ηN Ne = 102 QHe Ne ρ = 式中 Ne ——泵的有效功率,kW ;

离心泵的性能测试实验报告

实验名称:离心泵的性能测试 班级: 姓名: 学号: 一、 实验目的 1、 熟悉离心泵的操作,了解离心泵的结构和特性。 2、 学会离心泵特性曲线的测定方法。 3、了解单级离心泵在一定转速下的扬程、轴功率、效率和流量之间的关系。 二、 实验原理 离心泵的特性主要是指泵的流量、扬程、功率和效率,在一定转速下,离心泵的流量、扬程、功率和效率均随流量的大小改变。即扬程和流量的特性曲线H=f (Q );功率消耗和流量的特性曲线N 轴=f (Q e );及效率和流量的特性曲线?=f(Qe);这三条曲线为离心泵的特性曲线。他们与离心泵的设计、加工情况有关,必须由实验测定。 三条特性曲线中的Qe 和N 轴由实验测定。He 和?由以下各式计算,由伯努利方程可知: He=H 压强表+H 真空表+h 0+g u u 22 1 20- 式中: He ——泵的扬程(m ——液柱) H 压强表——压强表测得的表压(m ——液柱) H 真空表——真空表测得的真空度(m ——液柱) h 0——压强表和真空表中心的垂直距离(m ) u 0——泵的出口管内流体的速度(m/s ) u1——泵的进口管内流体的速度(m/s ) g ——重力加速度(m/s 2 ) 流体流过泵之后,实际得到的有效功率:Ne= 102ρ HeQe ;离心泵的效率:轴 N N e =η。在实验中,泵的周效率由所测得的电机的输入功率N 入计算:N 轴=η传η电N 入 式中: Ne ——离心泵的有效功率(kw ) Qe ——离心泵的输液量(m3/s) ρ——被输进液体的密度(kg/m3) N 入——电机的输入功率(kw ) N 轴——离心泵的轴效率(kw ) η——离心泵的效率 η传——传动效率,联轴器直接传动时取1.00 η电——电机效率,一般取0.90 三、 实验装置和流程

机械传动性能测试和系统方案设计

机械传动系统方案设计和性能测试综合实验指导书 一、实验目的 (2) 二、实验设备介绍 (2) 三、实验任务 (4) 四、实验安排 (4) 五、实验台的使用与操作 (5) 1.实验台各部分的安装连线 (5) 2.实验前的准备及实验操作 (6) 六、测试软件介绍 (8) 1.界面总览 (8) 2.数据操作面板 (8) 3.电机控制操作面板 (8) 4.下拉菜单 (9) 附录1:机械传动方案设计和性能测试综合实验任务卡12 附录2:机械传动方案设计和性能测试综合实验方案书13 附录3:机械传动方案设计和性能测试综合实验报告.. 13 附录4:实验系统各模块展示 (14) 附录5:转矩转速传感器介绍 (25) 附录6: 实验注意事项 (27)

一、实验目的 1.培养学生根据机械传动实验任务,进行自主实验的能力。实验在“机械传动性能 综合测试实验台”上进行,实验室提供机械传动装置和测试设备资料,学生根据 实验任务自主设计实验方案,写出实验方案书,搭接传动系统进行测试,分析传 动系统设计方案,写出实验报告。 2.掌握机械传动合理布置的基本要求,机械传动方案设计的一般方法,并利用机械 传动综合实验台对机械传动系统组成方案的性能进行测试,分析组成方案的特点; 3.通过实验掌握机械传动性能综合测试的工作原理和方法,掌握计算机辅助实验的 新方法。 4.测试常用机械传动装置(如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等)在传递运 动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率 曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解; 二、实验设备介绍 “机械传动性能综合测试实验台”由机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置、和工控机几个模块组成,另外还有实验软件支持。系统性能参数的测量通过测试软件控制,安装在工控机主板上的两块转矩转速测试卡和转矩转速传感器联接。学生可以根据自己的实验方案进行传动连接、安装调试和测试,进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。

水泵试验

水泵试验

超声波流量计对直管段的安装方式 温度计安装 温度计的安装应主要考虑如下三点:感温元件应有足够的长度,以保证被测介质与测温元件之间有充分的接触面积;②对流态造成的影响尽可能地小;③在正常的测量过程中不会因气流冲刷等原因引起感温元件的折断或其它机械损伤。 声学噪声干扰 超声流量计是一种以声学原理为基础的测量仪表,因此现有的超声流量计对于噪声,特别是对来源于被测介质内部由于高速度、大压差等减压设备造成的超高频噪声,尤为敏感,从而影响到该种流量计的正常运行,为了确保超声流量计的正常工作,最为有效的方法就是远离噪声源或咨询制造厂家。 整流器的作用 一般来说,安装整流器可以在一定程度上改善超声流量计上下游的测量条件,因此也有助于提高测量结果的准确性,尤其是对单声道超声流量计而言,其效果可能会更为明显。但是,如果整流器造型不当,加工质量不高,或者安装及使用维护不妥,又有可能增大测量偏差而造成事与愿违的后果。因此,在超声流量计应用现场的设计及安装过程中,必须具体问题具体分析。也就是说,应当针对所选流量计的种类、上游流态的畸变形式、严重程度以及对流量测量准确性要求的高低来决定是否安装那种形式的整流器。 超声波流量计的安装方式 从理论上讲,气体超声流量计可以采用水平、垂直和倾斜等任意安装方式,并且可以配合双法兰液位变送器沿表体管道边轴线作任意旋转。但是,在实际的安装过程中应当主要考虑到以下3个方面的因素:①流量计(特别是其中的超声换能器)是否便于检测和维修;②超声换能器是否易受气流中杂质和积液的影响;③时至目前,任意安装方式是否可实现严格意义上的完全等精度测量尚未得到充分的实验验证。

水泵性能测试实验装置设计

摘要 水泵是人类把自然能转变为有用功的发明之一,水泵种类繁多、使用广泛,属于通用类机械。然而由于液体在泵内流动情况十分复杂,运行工况因时因地都有变化要确保水泵在较高的效率范围内安全经济的运行,就必须了解水泵基本原理、性能变化规律,及时检测水泵性能参数,掌握水泵的实际性能曲线,更好地为生产实践服务,以达到节能的目的。 目前获得水泵性能参数及这些参数之间的相互关系,主要依赖于性能试验。为了测定离心泵的各项性能参数,从而绘制离心泵性能曲线。我设计了离心泵性能测试开式试验台,通过此次试验可以熟悉离心泵试验装置的布置以及各种仪表仪器的原理及使用方法。通过该试验台对离心泵流量、扬程、轴功率、效率等的测定可以绘制出离心泵性能曲线,进而达到对离心泵性能的深入了解。 本文研究的系统符合国家标准GB/T3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》。 关键词:水泵性能参数性能测试实验装置

Abstract Human nature is the pump can turn into one of invention,pumps,phyletic,widely use belongs to. However,due to liquid flow within the pump is extremely complex,operating conditions are changing to ensure also describes in high efficiency water within the scope of the safe and economic operation,we must understand the basic principle,the performance of water pump,timely detection performance parameters of the pump,master of actual performance curve,better service for the production practice,in order to achieve the purpose of saving energy. Now get pump performance parameters and the relationship between these parameters,mainly rely on performance tests. To determine the performance parameters of the centrifugal pump,thus rendering centrifugal pump performance curve. I designed the centrifugal pump performance testing,through the test bench type can be familiar with centrifugal pump test equipment layout and various instrument principle and method of use. Through the test of centrifugal pump capacity and head,the shaft power,efficiency of determination can draw the centrifugal pump performance curves of centrifugal pump,and the deep understanding of the performance. This research system complies with the state standard of GB/T3216 the centrifugal pump,mixed flow pump,axial vortex pumps and test methods. Keywords:pumps performanceparameters performancetesting test equipment

制冷系统性能测试试验台设计修订稿

制冷系统性能测试试验 台设计 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

本科毕业设计(论文) 题目制冷循环性能测试试验台 学生姓名 XXXX 专业班级 04热能与动力工程2班 学号 XXXXXXXXXX 院别 XX学院 指导老师(职称) XXXXXX 教授 完成时间 2XXX-6-6

摘要 近20年来,制冷和空调技术得到了飞速的发展和广泛应用。从人们的日常生活到国民经济的各部门,从传统产业到高新技术产业,从国防科技到航空航天,到处都离不开制冷技术及其设备。 本文简单介绍单级蒸汽压缩式制冷循环性能测试实验台的设计中的几个问题:新型绿色制冷剂的使用,热力循环的计算,蒸发器和冷凝器的设计计算,制冷循环附件的选型,各种热工测量仪器的选型及安装使用要求,以及制冷技术的发展和展望。 本实验台选用最有前途的绿色制冷剂R134a,广东美芝制冷设备有限公司的全封闭压缩机,及各种性能优良的控制设备和热工测量仪器 制冷循环性能测试实验台的作用,顾名思义是用实验的方法去测试各种实际因素对循环的影响,以便更好的分析研究实际循环的各种不完善因素和应作出的改进。用本实验台能研究高压液体过冷、是否有回热、压缩机吸气过热(有用及无用过热)等因素对循环的影响 关键词制冷循环/实验台/新型制冷剂/测试技术/环保

ABSTRACT This article simply introduced the in design several questions: New green refrigerant use,the calculation of the thermodynamic energy circulation, evaporator and condenser computation,air-conditioner appendix choice, as well as heat pump room air-conditioner development and forecast. The air conditioning is as the name suggests carries on the adjustment to the air parameter, in order to cause the environment to suit our request. With development of our country national economy and the improvement of the people's lives level,people's living conditions condition request also in gradually enhancement. Therefore the air conditioning holds the very important position in the daily life. Also causes the air conditioning technology in the unceasing enhancement, achieves the people to the environment request. The heat pump room air-conditioner both can make cold and heat, can satisfy the requests of the winter and summer, so it gets a fast development. The air-conditioner is facing the miniaturization, the energy conservation, the intellectualization, is artistic, the health direction develops. In recent years, along with the housing condition change, some users stemming from saved spatial the consideration, started to purchase "one-drivers-two" air-conditioners, the promotion pulls as soon as tows two air-conditioners the development and the improvement. KEY WORDS The heat pump , One-drivers-two air-conditioner, New green refrigerant, Energy conservation, Environmental protection

风扇性能测试系统设计初稿

版权所有盗版必究 题目风扇性能测试检测系统设计 学院工业制造学院 专业测控技术与仪器 学生姓名你哥哥 学号 200910114000 年级 09级 指导教师任我行职称讲师 2013年 6 月 4 日

风扇性能测试检测系统设计 专业:测控技术与仪器学号:200910114000 学生:你学长指导教师:任我行 摘要:介绍风扇性能测试检测系统设计方案,对其软硬件的实现方法进行了介绍,该系统在实际工程应用中,具有较好的稳定性和精度。电机扇热风扇转速是电动机重要的基本状态参数,在很多运动系统的测控中,都需要对风扇转速进行测量,测量的精度直接决定测试系统的可行性,只有转速的高精度检测才能得到准确的风扇性能指数。目前工业中测量转速的方式主要有两种。一种是将转速转化为模拟信号,对模拟信号进行测量。如测速发电机是将转速直接转换为电压信号,然后测量其电压。这种方法的缺点是被测信号易受电磁干扰和温度变化的影响。另一种是将转速信号转化为脉冲信号,然后用数字系统内部的时钟来对脉冲信号的频率进行测量。这种方法的优点在于抗干扰能力强、不受温度变化影响、稳定性好。工业现场往往存在许多的干扰因素,因此工业测控系统中普遍采用数字式转速测量方法。目前plc因其高可靠性已经成为工业控制的一个重要设备。采用plc 测量风扇和电机转速可以保证测量的稳定性和高精度。 关键词:PLC;转速测量;稳定性;高精度

The Design of Fan Performance Testing Detection System Specialty:Measurement and Control Technology and Instrumentation Student Number:200910114000 Student:Liu Supervisor:Ren Abstract:Fan performance testing detection system design scheme, the hardware and software implementation method are introduced, the system in practical engineering applications, has a good stability and accuracy. Motor heat fan fan speed is an important basic state of motor parameters, in a lot of movement system of measurement and control, need for fan speed measurement, the accuracy of measurement directly decide the feasibility of the test system, can only get the exact fan rotational speed high precision detection performance index. Measuring speed in the industry there are two main ways: one is the rotating speed is converted into analog signals, the analog signal is measured. Such as tachogenerator is speed directly converted to voltage signal, and then measuring the voltage. The disadvantage to this approach is the measured signal is susceptible to electromagnetic interference and the impact of temperature change; Another kind is the rotational speed signal into pulse signal, and then use digital system internal clock to measure the frequency of pulse signal. The advantage of this approach lies in the anti-interference ability is strong, is not affected by changes in temperature, good stability. Industrial site often there is a lot of interference factors, thus the digital speed measurement method is widely used in industrial measurement and control system. At present because of its high reliability of PLC has become an important industrial control equipment, PLC measurement fan and the motor speed can ensure the stability and high precision measurement. Key words: PLC; Speed measurement; Approach; Factors; Stability; High precision

离心泵性能实验报告

北京化工大学化工原理实验报告 实验名称:离心泵性能实验 班级:化工100 学号:2010 姓名: 同组人: 实验日期:2012.10.7

一、报告摘要: 本次实验通过测量离心泵工作时,泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ?、电机输入功率Ne 以及流量Q (t V ??/)这些参数的关系,根据公式 0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη??=N N 、102e ρ ??= He Q N 以及轴 N Ne =η可以得出 离心泵的特性曲线;再根据孔板流量计的孔流系数ρp u C ?=2/ 0与雷诺数 μ ρdu = Re 的变化规律作出Re 0-C 图,并找出在Re 大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值;最后测量不同阀门开度下,泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ?,根据已知公式可以求出不同阀门开度下的Q H -e 关系式,并作图可以得到管路特性曲线图。 二、目的及任务 ①了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。 ②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。 ③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。 ④测定孔板流量计的孔流系数。 ⑤测定管路特性曲线。 三、基本原理 1.离心泵特性曲线测定 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。由于流体流经泵时,不可避免地会遇到各种阻力,产生能量损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头笑,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外,曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。 (1)泵的扬程He :e 0H H H H =++真空表压力表 式中:H 真空表——泵出口的压力,2mH O , H 压力表——泵入口的压力,2mH O 0H ——两测压口间的垂直距离,0H 0.85m = 。 (2)泵的有效功率和效率 由于泵在运转过程中存在种种能量损失,使泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入

性能测试计划 完整版

性能测试方案

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前言 平台XX项目系统已经成功发布,依据项目的规划,未来势必会出现业务系统中信息大量增长的态势。 随着业务系统在生产状态下日趋稳定、成熟,系统的性能问题也逐步成为了我们关注的焦点:每天大数据量的“冲击”,系统能稳定在什么样的性能水平,面临行业公司业务增加时,系统能否经受住“考验”,这些问题需要通过一个完整的性能测试来给出答案。 本《性能测试计划书》即是基于上述考虑,参考科学的性能测试方法而撰写的,用以指导即将进行的系统的性能测试。 1第一章XXX系统性能测试概述 1.1被测系统定义 XXX系统作为本次测试的被测系统(注:以下所有针对被测系统地描述均为针对XXX系统进行的),XXX系统是由平台开发的一款物流应用软件,后台应用了Oracle11g数据库,该系统包括主要功能有:XXX等。在该系统中都存在多用户操作,大数据量操作以及日报、周报、年报的统计,在本次测试中,将针对这些多用户操作,大数据量的查询、统计功能进行如预期性能、用户并发、大数据量、疲劳强度和负载等方面的性能测试,检查并评估在模拟环境中,系统对负载的承受能力,在不同的用户连接情况下,系统的吞吐能力和响应能力,以及在预计的数据容量中,系统能够容忍的最大用户数。 1.1.1功能简介 主要功能上面已提到,由于本文档主要专注于性能在这里功能不再作为重点讲述。

1.1.2性能测试指标 本次测试是针对XXX系统进行的全面性能测试,主要需要获得如下的测试指标。 1、应用系统的负载能力:即系统所能容忍的最大用户数量,也就是在正常的响应时间中,系统能够支持的最多的客户端的数量。 2、应用系统的吞吐量:即在一次事务中网络内完成的数据量的总和,吞吐量指标反映的是服务器承受的压力。事务是用户某一步或几步操作的集合。 3、应用系统的吞吐率:即应用系统在单位时间内完成的数据量,也就是在单位时间内,应用系统针对不同的负载压力,所能完成的数据量。 4、TPS:每秒钟系统能够处理事务或交易的数量,它是衡量系统处理能力的重要指标。 5、点击率:每秒钟用户向服务器提交的HTTP请求数。 5、系统的响应能力:即在各种负载压力情况下,系统的响应时间,也就是从客户端请求发起,到服务器端应答返回所需要的时间,包括网络传输时间和服务器处理时间。 6、应用系统的可靠性:即在连续工作时间状态下,系统能够正常运行的时间,即在连续工作时间段内没有出错信息。 1.2系统结构及流程 XXX系统在实际生产中的体系结构跟本次性能测试所采用的体系结构是一样的,交易流程也完全一致的。不过,由于硬件条件的限制,本次性能测试的硬件平台跟实际生产环境略有不同。 1.2.1系统总体结构 描述本系统的总体结构,包括:硬件组织体系结构、网络组织体系结构、软件组织体系结构和功能模块的组织体系结构。

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