危险化学品伤害应急处置程序
应急通讯录
危险化学品管理制度
危险化学品管理制度 1、[目的] 为了加强危险化学品的安全管理,防止安全事故的发生,保障公司员工的健康、人身安全,确保公司财产的安全,保护环境，制定本制度。 2、[范围] XXXXXXX公司危险化学品的采购、出入库、储存、运输与使用管理，及废弃危险化学品的处理。 3、[定义] 危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物质和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品。4、[职责] 4.1、总经理：建立、健全安全生产责任制，组织制定危险化学品管理制度，使公司危险化学品的安全管理符合相关法律、法规、规章制度和国家标准或行业标准的规定。 4.2、供应部：负责对供应商的资质审核，负责与供应商签订《安全协议书》，明确承担主体的职责（如：运输、相关资料的提供）范围。 4.3、仓库：管理第一负责人是危化品管理的第一责任人，对本部门作业人员和辖区所有的危险化学品管理全面负责。配备危险化学品管理人员，并报至人力资源部、保卫部和安全监察部。 4.4、危险化学品使用部门：生产（管理）第一负责人是危化品管理的第一责任人，对本部门作业人员和辖区所有的危险化学品管理全面负责。配备危险化学品管理、使用人员，并报至人力资源部、保卫部和安全监察部。 [正文] 5.1、危险化学品的采购 5.1.1 、必须向有危险化学品经营许可证或生产许可证的单位采购危险化学品。 5.1.2、采购的危险化学品必须有安全技术说明书和安全标签。
5.1.3、禁止采购国家、上海市明令禁止的危险化学品。 5.1.4、定期向相关政府部门申请危险化学品购买凭证和准购证，并归档备案。 5.1.5、向供方索取危险化学品安全技术说明书和安全标签。 5.2危险化学品出入库 5.2.1危险化学品入库前应按入库验收标准进行检查验收、登记。验收内容包括： a、数量（数量与来单数是否相符）； b、包装（物料的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。仓管员入库时必须仔细检查包装是否残破、锈蚀、渗漏、包装不严或遭受水湿、雨淋等情况）； c、危险标志（检查物料是否有安全技术说明书和安全标志）； 经核对无异常情况后方可入、出库，当物品性质未弄清楚时不得入库。 5.2.2、油料进入厂区必须随车过磅全程跟踪，每批油品到货须附质检报告单，在卸油时先抽取适量油样贴上标签并封存（标签注明：名称、型号、到货日期等）。 5.2.3、瓶装气体到货后要清点数量，并及时检测气压和称重量，要求送货司机签字确认，罐装气体进厂卸货后应随车过磅，凭磅单签送货单。 5.2.4、危险化学品入库后应及时入库、登记卡片，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），确保帐、卡、物一致。 5.2.5、物资在储存时应明确标示危化品的失效日期，经常对物资的有效期和包装容器进行检查并作好记录。 5.2.6、危险化学品必须由专人领用，领用人和使用人必须经培训，全面了解其性能、使用方法、注意事项及紧急处理措施等。 5.2.7、危险化学品领用必须经工段长及总调主任审批，并经仓库确认登记后方可发放。（登记内容：领用日期、数量、领用人、联系电话等）。 5.2.8、物资在发放时必须按批次发放，做到“先进先出”，防止变质、过期失效等。
常见危险化学品运输事故的应急处置措施.
常见危险化学品运输事故的应急处置措施 道路危险货物运输事故时有发生，倘若事故应急处理方法不当，很容易引发次生事故、关联事故，从而造成更大的损失。因此，掌握危险化学品运输事故应急处置的基本方法十分重要。通常不同的危化品、不同的事故类别必须采取不同的处置方法。 1、易燃液体 灭火方法：扑灭易燃液体火灾的最有效方法是采用泡沫、二氧化碳、干粉等灭火器扑救。 撒漏处理：及时用砂土或松软材料覆盖吸附后，集中至空旷安全处处理。覆盖时，要注意防止液体流入下水道、河道等地方，以防污染环境。 2、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 灭火方法：根据易燃固体的不同性质，可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂来灭火，但必须注意：遇水反应的易燃固体不得用水扑救，如铝粉、钛粉等金属粉末应用干燥的砂土、干粉灭火器进行扑救；有爆炸危险的易燃固体如硝基化合物禁用砂土压盖；遇水或酸产生剧毒气体的易燃固体，如磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉)、氮化合物、硫磺等，燃烧时产生有毒和刺激性气体，严禁用硝碱、泡沫灭火剂扑救，扑救时必须注意戴好防毒面具；赤磷在高温下会转化为黄磷，变成自燃物品，处理时应谨慎。 扑灭自燃物品火灾时要注意：此类物品灭火时，一般可用干粉、砂土(干燥时有爆炸危险的自燃物品除外)和二氧化碳灭火剂灭火。与水能发生反应的物品如三乙基铝、铝铁溶剂等禁用水扑救；黄磷被水扑灭后只是暂时熄灭，残留黄磷待水分挥发后又会自燃，所以现场应有专人密切观察，同时扑救时应穿防护服，戴防毒面具。 扑灭遇湿易燃物品时应注意：此类物品发生火灾时，应迅速将未燃物品从火场撤离或与燃烧物进行有效隔离，用于砂、干粉进行扑救；与酸或氧化剂等反应的物质，禁用酸碱和泡沫灭火剂扑救；活泼金属禁用二氧化碳灭火器进行扑救，应用苏打、食盐、氮或石墨粉来扑救；锂的火灾只能用石墨粉来扑救。 撒漏处理：上述三类货物撒漏时，可以收集起来另行包装。收集的残留物不能任意排放、抛弃。对与水反应的撒漏物处理时不能用水，但清扫后的现场可以用大量水冲刷清洗。 3、氧化剂和有机过氧化物 灭火方法：有机过氧化物、金属过氧化物只能用砂土、干粉、二氧化碳灭火剂扑救；扑救时应佩戴防毒面具。
危险化学品控制程序范本
工作行为规范系列 危险化学品控制程序（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88818危险化学品控制程序 Hazardous Chemicals Control Program 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的 1.1为规范和加强危险化学品的安全管理，保障企业安全生产和人民生命财产的安全。 1.2本制度适用于公司范围内危险化学品的使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2.范围 公司内所有危险化学品的采购、搬运、贮存、使用和回收等活动。 3.参考 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《四川省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。 4.定义
4.1危险化学品:凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用、采购、销售中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的危险化学物品及其他物品，统称为危险化学品。 5.职责 5.1安全主管部门职责 5.1.1组织编制《作业环境专项应急预案》，针对危险化学品组织开展演练，并到政府相关部门备案。 5.1.2开展企业危险化学品登记普查工作，技术部门负责索取和编制《安全技术说明书》和安全标签，并到相关部门和机构进行登记、备案。 5.1.3开展各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告知教育。 5.1.4组织对危险化学品的生产、储存装置每三年进行一次安全评价，对检测和评估结果建立档案。 5.2厂务部负责在使用场所设置火灾报警装置、可燃气体报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。 5.3各归口管理部门依据《危险化学品控制程序》进行
机械伤害事故专项应急预案
机械伤害事故专项 应急预案
机械伤害事故专项应急预案 为了防止和减少生产部门机械伤害事故中人员伤亡和财产损失，明确我公司安全生产工作的重大问题和工作重点，提出预防事故的思想和方法，全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并有针对性的采取救援措施，防止事故进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，特制订本预案。 一．本预案使用范围 使用于我公司各部门可能发生机械伤害事故的场所。 二．事故类型和危险程度分析 1.定义：机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。 2.机械伤害事故类型：各种传动机械的外漏传动部分（如齿轮，轴、履带等） 和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。 3.机械伤害的危害程度：机械伤害可能导致人员受伤、致残、死亡；设备损 坏、报废；财产损失等 4.发生机械事故的潜在原因： 4.1 人的不安全行为 （1）操作失误，操作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机械的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中或疲劳。 （2）违反操作规程，主要表现在对安全操作规范不以为然或因长时间操作没有发生事故，为了图省事不安安全操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。 （3）违反劳动纪律，主要表现在：因为操作人员想抢时间、想早完成任务早下
班，明知违反操作规程，却凭侥幸心里违章操作，因一念之差铸成大错。 （4）穿着不规范，主要表现在：不按规定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋带没系，结果常因衣角、袖口、头发、鞋带被机器绞住而发生事故。 （5）违章作业，企业领导干部违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之一。主要表现在：自己不熟悉操作规程，却命令别人违反操作规程操作；或同意让未经安全教育或技术培训的工人顶岗，这样就容易发生事故。 （6）安全操作规程不健全，操作人员在操作时无章可循或规程不健全，以致安全工作不能落实。 （7）误入危险区，危险区是指机械设备可能对人产生伤害的区域，如压缩机的主联轴节部位，和电机运转试验的旋转轴。 4.2 机械的不安全状态 机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。 5.应急处理基本原则 应急预案本着先控制、后处臵，救人第一，减少损失，立足于自援自救、地方政府和当地社会资源协同救助的原则。 三．组织机构与职责 1．机械伤害事故应急救援领导小组及应急救援指挥机构 组长/总指挥：总经理 副组长/副总指挥：副总经理
危险化学品突发事件应急处置基本方法汇总
危险化学品突发事件应急处置基本方法 南通市安监局杨照信工程师 2016年6月12日 主要内容 一、突发安全事件应急处置五个概念 二、危化品突发事件应急处置方法 三、介绍几种常见突发事件处置做法 一、突发安全事件应急处置五个概念 概念一：什么是突发事件？ 概念二：什么是生产安全事故应急？ 概念三：事故应急管理的内涵？ 概念四：《企业安全生产应急管理九条规定》的内容（总局74号令） 概念五：事故应急管理中存在的两误区？ 概念一：什么是突发事件？ 《突发事件应对法》规定：本法所称突发事件，是指突
然发生造成或者可能造成严重社会危害，需要采取应急处置措施予以应对（自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件）。 概念二：什么是生产安全事故应急？ 为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害而采取的救援措施或应急行动。 概念三：事故应急管理的内涵？ --预防--预备--响应--恢复--（反复循环） 预防：法规、保险、监控、风险评价、规划、公众教育等 预备：预案、通告与报警、医疗系统、应急资源、特殊保护、培训语言演练、互助协议等等。 响应：启动通告报警、启动应急救援、提供医疗救助、疏散与避难、搜寻与营救等 恢复：清理废墟、损失评估、消毒去污、灾后重建、预案评估等 概念四：《企业安全生产应急管理九条规定》的内容（总局74号令） 一、必须落实企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任人的工作责任制，层层建立安全生产应急管理责任体系。 二、必须依法设置安全生产应急管理机构，配备专职或者兼职安全生产应急管理人员，建立应急管理工作机制度。
三、必须建立专（兼）职应急救援队伍或与邻近专职救援队签订救援协议，配备必须的应急装备、物资，危险作业必须有专人监护。 四、必须在风险评估的基础上，编制与当地政府及相关部门相衔接的应急预案，重点岗位制定应急处置卡，每年至少组织一次应急演练。 五、必须开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救，避险逃生技能培训，并定期组织考核。 六、必须向从业人员告知作业岗位、场所危险因素和险情处置要点，高风险区域和重大危险源必须设立明显标识，并确保逃生通道畅通。 七、必须落实从业人员在发现直接危及人身安全的紧急情况时停止作业，或在采取可能的应急措施后撤离作业场所的权利。 八、必须在险情和事故发生后第一时间做好先期处置，及时采取隔离和疏散措施，并按规定立即如实向当地政府及有关部门报告。 九、必须每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进行总结评估。 概念五：事故应急管理中存在的两误区？ 误区一：火灾事故等突发事件几率很小，不一定就在我公司（我家，我身上）发生。 火灾等事故往往在那些管理最薄弱，隐患最多又得不到治理的企业（家庭、个人）爆发，火灾往往使那些最无准备、
危险化学品管理程序
1 目的 为加强本公司的危险化学品的全过程管理，特制订本程序。 2 适用范围 本程序适用于本公司所有的危险化学品的管理控制。 3 职责 3.1 人力资源部为危险化学品归口管理部门，负责危险化学品的监控管理。 3.2 采购部负责危险化学品的采购。 3.3 物流部负责危险化学品的入库和保管。 3.4 使用部门负责制定危险化学品的需求计划、保管计划，及失效物品的处理。 3.5 规划部负责废弃危险化学品的处置工作。 4 工作程序 4.1 危险化学品的采购 4.1.1 危险化学品的供应商应具备政府规定的有关资质； 4.1.2 要求供应商提供化学品的安全技术说明书（MSDS）或有关化学品的性能说明，提交人力资源部、规划部、物流部和使用部门； 4.1.3 化学品上应有“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等标识，或提供相关的颜色和图案标识。 4.2 危险化学品运输 4.2.1 选择有危险化学品运输资格的部门和司机进行运输，应对运输方提出环境方面的要求，并对其进行控制； 4.2.2 运输危险化学品时，应有防泄漏、防火、防爆炸措施； 4.2.3 运输途中应防止撞击、倾倒、遵守安全操作规程。 4.3 危险化学品的入库 入库时应对危险化学品进行必要的检查，应保证入库的化学品包装完整，标识清晰。 4.4 危险化学品贮存 4.4.1 危险化学品应分类贮存、标识，应有相关化学品的安全技术说明书（MSDS）； 4.4.2 危险化学品贮存时，应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆炸等预防措施，库房中应有防泄漏、防火、防爆等应急保护措施；
4.4.3 加强对危险化学品库保管员进行培训，保管员应熟知相关化学品的安全技术说明书（MSDS）及相关的应急程序； 4.4.4 应加强对危险化学品库的日常检查和每月定期检查，并形成记录； 4.4.5 应尽量减少危险化学品的库存量。 4.5.1 危险化学品领用时，使用部门应提出申请填写普通领料单，部门领导审核后到危险化学品仓库领取使用； 4.5.2 使用岗位应有相关化学品的安全技术说明书（MSDS）； 4.5.3 危险化学品暂存时，应存放在固定的地点。应有防挥发、防泄漏、防火等预防措施，应有处理泄漏、着火等应急保护措施； 4.5.4 人力资源部组织规划部、使用部门每季度对使用场所定期检查，并形成记录。 4.6 危险化学品废弃 废危险化学品及其容器应暂存在危险废弃物仓库，由规划部负责统一处理，暂存场所应有防雨淋、防泄漏、防火措施。 4.7 应急准备和响应 危险化学品的存放、使用及废弃过程中发生紧急情况时，应按化学品的安全技术说明书（MSDS）的要求及《应急准备和响应控制程序》的要求进行及时处理。 5 评审和更改 人力资源部门至少每年一次对本程序的有效性和适用性进行评审，必要时进行修改并再次批准。 6 相关文件 6.1 《应急准备和响应控制程序》SAC/E-P4.4.7 6.2 《实验室化学品管理规定》SAC/E-G4.4.6/6-01 6.3 《油漆车间化学品管理工作指导书》SAC/E-G4.4.6/6-02
机械伤害应急处置措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械伤害应急处置措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
机械伤害应急处置措施(最新版) 1发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组(工地现场指挥部)及局应急救援指挥部，应急指挥部应立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。 2对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。 3对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。 4对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在
一起。 5对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂l/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。 6对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。 采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
危险化学品应急处置方案
危险化学品应急处置方案 1、危险化学品泄漏处置方案 泄漏处理包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分： 1.1 泄漏源控制 a) 生产过程中可停止作业或采取改变工艺流程等方法，并采用合适的材料和技术手段堵住漏处； b) 包装物发生泄漏，应迅速将包装物移至安全区域，并更换。 1.2 泄漏物处理 a) 少量泄漏用不可燃的吸收物质包容和收集泄漏物（如沙子、泥土），并放在容器中等待处理； 1.3 泄漏处理时注意事项： a) 进入现场人员必须配备必要的个人防护器具； b) 严禁携带火种进入现场； c) 应急处理时不要单独行动。 1.4 化学品灼伤处置方案 a) 化学性皮肤烧伤 ——立即移离现场，迅速脱去被化学物污染的衣裤、鞋袜等；——立即用大量清水或自来水冲洗创面10～15分钟；——新鲜创面上不要任意涂抹油膏或红药水； ——视烧伤情况送医院治疗，如有合并骨折、出血等外伤要在现场及时处理。
b) 化学性眼烧伤 ——迅速在现场用流动清水冲洗； ——冲洗时眼皮一定要掰开； ——如无冲洗设备，可把头埋入清洁盆水中，掰开眼皮，转动眼球洗涤。 1.5 中毒处置方案 a) 发生急性中毒应立即将中毒者送医院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名称等； b) 若不能立即到达医院，可采取现场急救处理：吸入中毒者，迅速脱离中毒现场，向上风向转移至新鲜空气处，松开患者衣领和裤带；口服中毒者，应立即用催吐的方法使毒物吐出。 氰化钾被盗、泄漏处置方案 2.1、氰化钾被盗应急处置措施 a) 发现人员必须在第一时间通知安全管理科负责人，同时保护被盗现场不被破坏。 b) 安全管理科负责人接到报告后，立即通知厂护卫队员保护现场原貌，并立即赶往现场。 c) 安全管理科在安排现场保护的同时及时向公司领导并逐级向公安等相关科室报告。 d) 安全管理科负责人初步了解被盗事件的基本情况，联系相关人员到达现场，以便在领导和公安机关到达现场后能及
危险化学品管理规章制度
危险化学品安全管理制度 1.目的 为了加强公司危险化学品的安全管理，预防危险化学品在储存、使用、废弃过程中由于防护不当或违规而导致的各类事故，以保障员工生命健康安全及公司财产安全。根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，特制定本制度。 2.范围 本制度适用于本公司内一切危险化学品相关活动及作业。 3.责任 3.1 安环主任负责本制度的监督执行。 3.2 危险化学品采购、储存、使用、废弃等部门配合履行本制度。 4.内容 4.1 定义 爆炸品第2类 压缩气体和液化气体、第3类，易燃液体、第4类，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、第5类， 氧化剂和有机过氧化物、第6类，有毒品、第7类，放射性物品、第8类，腐蚀品。
5.内容 5.1 危险化学品的采购 5.1.1 凡因生产需要所购买的危险化学物品，生产厂家必须持有国家安监部 门颁发的安全生产许可证书，经营销售商须有危险化学品经营许可证，所有入厂的危险化学品均须有合格的安全技术说明书及安全标签； 5.1.2 采购应向经营销售单位索取化学品安全技术说明书(MSDS),MSDS 安全数 据需包括经测定的产品燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性、预防等详细中文资料,并具有符合国标的标志和包装。 5.2 危险化学品的运输及装卸 5.2.1 危险化学品运送的供货商及运送车辆、押运人员须符合相关法规的规定。运输需有资质，押运人员经培训合格有上岗证。 5.2.2 化学性质相抵制或灭火方法不同的危险化学品禁止在同一辆车 上混合运输。
危险化学品装卸时，仓库管理人员对装卸区进行标识，确保厂区其它员工不进入装卸区，并检查装卸人员的上岗资格证书，监督其佩戴必要的防护用品及按正确的方式轻装轻卸，严禁拖、拉、抛、滚。 5.3危险化学品的储存 5.3.1 仓库保管的易燃易爆品，必须在专库储存。 5.3.2 仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。 5.3.3 危险化学品按性质及不兼容性分隔离、隔开、分离在种形式储存（见附件1），同库房要满足“5距”要求。 5.3.3.1 顶距：须为50cm以上，人字形屋顶，堆货顶面以不超过横梁为准。 5.3.3.2 灯距：货物距离灯的距离，灯距不应小于50cm； 5.3.3.3 墙距：外墙距在30cm以上，内墙距在30cm以上。以便通风散潮和防火，一旦发生火灾，可供消防人员出入。
机械伤害应急处置方案
机械伤害应急处置方案 一、目的 为有效预防和快速处理车间机械伤害事故的发生，确保机械伤害事故在发生时能够得到及时、合理、有序地处置，特制定本方案。 二、机械伤害危险源及事故原因分析 车间作业区域机械设备、工具较多，作业中若不遵守安全操作规程，极易发生机械伤害事故。原因有如下几点： 1、操作人员安全意识差； 2、防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害； 3、安全操作距离不足导致的挤伤、压伤等； 4、带病运行造成的机械伤害； 5、操作不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害； 6、?其他行为性违章造成的事故隐患。 三、应急组织与职责 1、机械伤害事故应急救援小组 组长：王勇（电话：） 组员：陈金福（电话：） 朱建国（电话：） 王茂峰（电话：） 徐洋洋（电话：） 周根富（电话：） 周炳荣（电话：） 2、职责 ⑴机械伤害事故发生时，由组长负责指挥对伤员进行施救。 ⑵救援小组及部门安全员得到机械伤害事故的消息或接到机械伤害事故救援通知后应立即赶赴事故现场，对伤员进行施救。 ⑶救援小组成员应保持通讯畅通。 四、应急处置程序
1、轻微、一般机械伤害的应急处置：首先停止机械运转。轻微的伤害可自行对伤口进行清洗、处理包扎；当受到一般机械伤害时，伤口经简单处理后送医院治疗。 2、严重机械伤害应急处置： ⑴当班人员发现有人受伤后，必须立即停止运转的机械，向周围人员呼救，进行简单包扎、止血等措施，以防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时通知组长并拨打120急救电话。 ⑵救援组长在安排救援小组 ⒁在做好事故紧急救助的同时，应注意保护事故现场。 五、扑救方法 1、发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放在冰块，速随伤者送医院抢救。 2、肢体卷入设备内，必须立即切断电源，如果肢体仍被卡在设备内，不可用倒转设备的方法取出肢体，妥善的方法是拆除设备部件，无法拆除时拨打当地119请求救援。 3、发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施：及时对伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位，用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；使用抗菌素，注射抗破伤风血清，预防伤口感染；送医院进一步治疗。 4、受伤人员出现肢体骨折时，应尽量保持受伤的体位，由医务人员对伤肢进行固定，并在其指导下采用正确的方式进行抬运，防止因救助方法不当导致伤情进一步加重。 5、受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即进行胸外按压或人工呼吸。 六、注意事项 报警时，应注意说明受伤者的受伤部位和受伤情况，发生事件的区域或场所，以便让救护人员事先做好急救的准备。 七、预防措施 1、检修、检查机械设备时采取安全措施（如检查维修人员在设备检修时切断电源，挂上“不准合闸”的牌子）； 2、对设备断电后，等设备惯性运转彻底停止再开始作业； 3、经常检查安全装置（如皮带轮、飞轮装防护罩有无）； 4、电源开关布局合理（如几台设备不共用一个开关控制）；
安全生产应急处置卡模板
XX市安全生产应急处置卡模板 为进一步推进安全生产应急处置卡编制工作，切实提升企业应急处置能力，根据全市XX年度安全生产应急管理重点工作安排，市局收集编制了部分安全生产应急处置卡参考模板，请结合当地实际借鉴参考，切实推进应急处置卡编制工作。各县市区、企业有好的做法和模板，请及时向市局推荐。 本模板分为《主要负责人应急处置卡模板》、《抢险救援组负责人应急处置卡》、《xx岗位应急处置卡模板》、《电工等5类岗位简易应急处置卡》（分别对应附件1-4）等4项。推广过程中请注意以下几点： 1.前两项为企业应急指挥部成员用处置卡，采用正反面打印。可以参照其格式，根据企业应急预案内容制定其他应急指挥部成员的应急处置卡。 2.第三、四项为针对一线作业人员的应急处置卡，采用正反面打印。可以分别推广或根据岗位类型将第四项中处置措施替换第三项中处置措施形成新的岗位应急处置卡。 3.以上应急处置卡请企业结合自身实际情况，制作成口袋卡（约8.5cm*5.5cm）、口袋书或岗位现场看板，发放到相关人员手中或悬挂在相应岗位上。 附件：1.主要负责人应急处置卡模板； 2.抢险救援组负责人应急处置卡；
3.xx岗位应急处置卡模板； 4.电工等5类岗位简易应急处置卡； 安全生产监督管理局 年月日
附件1： 主要负责人应急处置卡模板
单 位 联系电话 （有手机填写手机） 应急指挥部办公室 事故救援组 后勤保障组 事故警戒组 医疗卫生组 技术指导组 安监部门 消防部门 交通部门 医疗部门 上级主管部门 事故应急处置流程 图各应急小组负责人联系方 式
抢险救援组负责人应急处置卡 附件2：
危险化学品应急处置措施
首批重点监管的危险化学品安全措施和 事故应急处置原则 1氯 特别 剧毒，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险。 警示 常温常压下为黄绿色、有刺激性气味的气体。常温下、709kPa以上压力时为液体，液氯为 金黄色。微溶于 水，易溶于二硫 化碳和四氯化 碳。分子量为 理 70.91，熔点- 101℃，沸点- 34.5℃，气体密 度3.21g/L,相 对蒸气密度（空 气 化 ＝1）2.5，相对 密度（水＝1） 1.41(20℃)，临 界压力 7.71MPa，临界 温度144℃， 特 饱和蒸气压 673kPa(20℃)， logpow（辛醇/ 水分配系数） 0.85。 性 主要用途：用于制造氯 乙烯、环氧氯丙烷、氯 丙烯、氯化石蜡等；用 作氯 化试剂，也用作水处理过程的消毒剂。 【燃烧和爆炸危险性】 本品不燃,但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质 可导致中毒。 【活性反应】 强氧化剂，与水反应，生成有毒的次氯酸和盐酸。与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应生成次氯酸盐和氯化物，可利用此反应对氯气进行无害化处理。液氯 与可燃物、还原剂接触会发生剧烈反应。与汽油等石油产品、烃、氨、醚、松
爆炸，释放出有毒烟雾。潮湿环境下，严重腐蚀铁、钢、铜和锌。 【健康危害】 氯是一种强烈的刺激性气体，经呼吸道吸入时，与呼吸道粘膜表面水分接危触，产生盐酸、次氯酸，次氯酸再分解为盐酸和新生态氧，产生局部刺激和腐 害蚀作用。 信 急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管-支气管炎或息支气管周围炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎、局限性肺泡性肺水肿、间质性肺水肿或哮喘样发作，病人除有上述症状的加重外，还会出现呼吸困难、轻 度紫绀等；重者发生肺泡性水肿、急性呼吸窘迫综合征、严重窒息、昏迷或休 1
危险化学品管理程序(2021版)
危险化学品管理程序(2021 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
危险化学品管理程序(2021版) 1.目的 为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。 2.范围 本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。 3.引用文件 ISO14001：1996《环境管理体系－规范和使用指南》 GB/T28001：2001《职业健康安全管理体系－规范》 4.术语
无 5.职责 5.1采购部负责危险化学品的采购管理。 5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。 5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。 6.工作流程 责任部门 工作内容 记录 采购部 6.1采购管理 6.1.1根据生产所需，分量采购，确保安全。 6.1.2在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等。 危险化学品清单
6.2装卸及运输管理 运输分公司 6.2.1危险化学品的运输，委托有资质的运输单位。 6.2.2装运危险化学品的驾驶员、装卸人员经过综合管理部培训，考试合格后方能上岗。 6.2.3在装卸危险化学品时，装卸人员根据物品上搬运标识，规范操作。 6.2.4易燃易爆物品、油品和带有油污的物品不准与氧气瓶、CO2 、液化气瓶同车运输。 6.2.5确保装运气瓶安全可靠。气瓶安全帽必须旋紧。 6.2.6对会发生化学反应而产生危险的物品不能同时装运。 物资管理部 6.3储存管理 6.3.1危险化学品管理人员必须经综合管理部培训考核合格后方能上岗。
机械伤害应急处置措施
机械伤害应急处置措施 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
机械伤害应急处置措施： 1发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组(工地现场指挥部)及局应急救援指挥部，应急指挥部应立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。 2对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。 3对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。 4对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。 5对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂l/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔25~40分钟放松一次，每次放松~1分钟。 6对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。 采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。 机械伤害事故应急预案处置措施： 1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理
危险化学品应急处置措施
危险化学品应急处置措施 1.1.1先期准备 （1）交通工具 满足运送救援物资，进行人员救援、疏散的交通工具。如：汽车等。 （2）照明设备 在无电源的情况下，以满足紧急救援、指挥工作的需要，选择应急照明工具，应考虑其安全性能，如防爆型电筒等。 （3）急救设备 专业救援必用的设备和设施，如：应急照明、医用急救药品、灭火器等；上述物资设备，必须设专人保管，定时检查维护；周围有消防栓的，可准备消防水带。 1.1.2应急处置原则 根据不同事件类型，现场应急处置应遵循应急处置原则： ①发生突发环境事件后，现场有伤员情况先应先抢救 伤员，要及时把中毒、受伤人员撤离现场；
②在抢救伤员的同时，要及时切断危险源，根据泄漏危险化学品的周知卡说明利用现场有利工具堵塞泄漏点； ③及时把可能波及、受影响的周边危险源隔离、封闭，控制事件扩大发展； ④本单位发生突发事件时，根据现场事态先行自救的原则，及时将突发事件消灭在初期状态，但在现场已无法控制或有扩大到无法控制趋势时，应及时上报公司应急指挥部，由应急指挥部上报环保部门及其它相关部门，由专业救援人员介入指挥救援，不可贻误抢险时机。 1.1.3应急处置措施 （1）危险化学品储桶发生一般泄漏的处置： ①当班工作人员在穿戴好防护用品后，先检查围堰出口阀门是否关闭； ②抢险救援队人员在穿戴好防护用品后，带上有效堵漏工具，在保障自身安全情况下，对泄漏出进行堵漏； ③泄漏出封堵后，如果泄漏量较大，用应急泵将围堰内的泄漏物抽至备用空桶中，如果泄漏量小，当班人员先
采用应急砂或抗溶性泡沫等吸附材料进行吸收，之后再对泄漏区域进行冲洗，冲洗水引至应急池，不可进入污水处理站的危险化学品应委托相关有资质单位处理。 （2）危险化学品喷射泄漏： 在卸车时，因叉车操作不当，造成储料桶底部发生破裂，发生危险化学品泄漏时： ①现场人员在穿戴好防护用品后，确定储料桶开口密封情况下，采用叉车等有效工具，将储料桶倒置，减小泄漏口处压力，减小泄漏量； ②现场人员立即关闭围堰出口阀门，避免泄漏物进入外环境； ③在储料桶泄漏口出压力减小至可堵漏范围后，抢险人员在保障自身安全情况下对泄漏处进行堵漏作业； ④堵漏的同时，用应急泵将围堰内的泄漏物抽至备用空桶中，如果泄漏量小，当班人员先用应急砂或抗溶性泡沫进行吸附，之后再对泄漏区域进行冲洗，冲洗水引至应急池，不可进入污水处理站的危险化学品应委托相关有资
危险化学品管理制度
危险化学品管理制度 1 目的 为使安全部在生产、生活中的油料、油漆、化学品、易燃及易爆品得到有效控制，保护人民生命和财产安全。 2 范围 适用于公司使用的易燃、易爆品、所有油料、油漆及化学品的控制和管理。 3 职责 3.1 安全部制定并组织实施本制度，负责油料、油漆及化学品的收发，建立收发台账。 3.2 综合部负责对机关办公区、生活区的易燃易爆品的控制。 3.3 安全部负责对施工现场的易燃易爆品的控制；负责对易燃、易爆品防火控制的监督检查。 4 工作程序 4.1 加强对人员的管理 4.1.1 做好全员的学习宣传教育工作。 4.1.2 严格执行防火安全制度。 4.1.3 落实防火安全责任制。 4.1.4 做好防火、灭火准备。 4.1.5 经常性的检查消防安全工作的落实情况。 4.2 加强对易燃、易爆品的管理 4.2.1 易燃、易爆品的储存 a）易燃、易爆品必须储存在专用仓库、专用场地，并设专人管理。 b）仓库内应当配备消防力量和灭火设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火。 c）仓库要符合有关安全、防火规定，物品之间通道要保证安全距离。 d）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。 e）受阳光照射容易燃烧、爆炸物品应当在阴凉通风地点存放。 f）化学性质或防护、灭火方法相抵触的易燃、易爆品，不得在同一仓库内存放。 4.2.2 易燃、易爆品的运输装卸 a）在装卸过程中应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。 b）对碰撞、互相接触易引起燃烧、爆炸和化学性质或防护、灭火方法互相
抵触的易燃、易爆品不得违反配装限制和混合装运。 c）遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸的易燃、易爆物品，装运时应当采取隔热措施。 4.2.3 易燃、易爆品的使用管理 a）使用易燃、易爆品的单位要填写《易燃、易爆、油料及化学品收发台账》，对物品的名称、数量及入库日期进行登记，并及时进行清点。 b）易燃、易爆品的使用及灭火方法应按照有关操作规程或产品使用说明严格执行。 c）各种气瓶在使用时，距离明火10 m以上，氧气瓶的减压器上应有安全阀，严防沾染油脂，不得曝晒、倒置、平时与乙炔瓶工作间距不小于5m。 d）加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃、易爆品的场所监控。 4.3 油料、油漆及化学品管理 4.3.1 油料、油漆及化学品大部分是油液、胶质的易燃物或可燃物，既易干燥、挥发，又易受外界影响变质。因此，油料、油漆及化学品的储存及运输，必须特别注意防火、防爆、防毒、防变质。 4.3.2 明火管理及消防 贮存油料、油漆及化学品的库房必须加强消防及明火管理，必须在明显地点标明“严禁吸烟”、“严禁火种”等醒目字样或标志。库房区必须备有充足的并与各类油料、油漆及化学品相适应的消防器材。 4.3.3 库房温度和湿度 储存油料、油漆及化学品的库房必须干燥、阴凉、通风，库房尽可能保持适当的温度和湿度，库房最好面向北，防止烈日曝晒。 油料、油漆及化学品过冷过热易变质，库房温度过高，会加速油料、油漆及化学品挥发而引起容器变形，甚至爆裂渗漏，也会引起油料、油漆及化学品胶凝或粘度增浓，库房温度过低会使水溶性漆、乳胶漆结冰，影响物理化学性能，给环境带来污染。 4.3.4 严禁火种 油料、油漆及化学品的贮存库房应严禁火种，当焊补渗漏包装时不得直接用火烧烙铁，应用电烙铁，并搬至库房外安全地点操作。货架或堆垛至少应距采暖设施1m以外。库房内应在门口及其他明显地方粘贴“严禁吸烟”及“严禁明火”字牌，以提高警惕。 4.3.5 隔离存放 油料、油漆及化学品应分类分项存放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。
机械伤害应急处置措施
机械伤害应急处置措施： 1 发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组(工地现场指挥部)及局应急救援指挥部，应急指挥部应立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。 2 对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。 3 对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。 4 对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。 5 对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂l/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔 25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。 6 对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。 采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。
机械伤害事故应急预案处置措施： 1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。 2、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 3、消防不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。 4、在不影响安全的前提下，切断机构的电源。 5、注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。 6、事故发生后项目现场的抢救伤员，保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。 7、项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。 8、配合公司有关部门开展事故调查工作。
岗位应急处置卡大全
岗位应急处置卡大全 一、企业应急处置流程图 二、企业主要负责人应急处置卡 （1）接到现场报警后，如造成人员伤亡，在一小时将事故情况内上报所在地县级以上安监部门。 （2）当需要启动公司级应急预案后，第一时间下令启动预案，到达现场成立应急指挥部，担任总指挥，通过应急指挥部办公室通知应急指挥部各成员（电话见背面）和可能被波及到的周边单位。
（3）根据事故情况，结合各应急指挥部成员（如现场救援组和技术指导组等）意见，指挥应急救援工作。 （4）如判断企业无法独立完成救援工作，通过指挥部办公室向上级政府请求支援。（5）在上级政府应急指挥部成立后，向其移交指挥权，介绍事故情况，做好后勤保障工作，配合开展救援。 （6）组织重伤以下事故调查处理，抚恤伤亡人员，总结应急工作经验，落实整改措施。 三、抢险救援负责人应急处置卡 （1）接到指挥部办公室通知后，第一时间到达现场参加指挥部，接受总指挥指挥。（2）电话通知抢险救灾组成员和企业应急队伍队员到达现场或做好应急准备（电话号码见背面）。 （3）会同技术指导组协助总指挥制定事故抢险方案。 （4）在总指挥的指挥下，组织抢险救灾组成员和企业应急队伍按照应急预案开展紧急停车停电、事故现场人员疏散、事故抢险救援工作。 （5）当判断企业层面无法进行救援时，向总指挥提议请求外界支援，并组织人员采取防止事故扩大的冷却、隔离、转移重要物资等先期处置工作。 （6）当外界支援力量到达后，组织人员协助其开展事故救援，并做好后勤保障工作。（7）事故救援工作结束后，负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消工作，并保护现场，配合开展善后处理和事故调查工作。 四、火灾事故应急处置流程 （1）发现者立即停止作业并大声呼喊传递事故信息，其他人员电话报告公司办公室（电话：）。