段塞流对海上油气工艺设施的危害及防治

万方数据

全球海洋油气勘探开发前景大揭底

全球海洋油气勘探开发前景大揭底发布时间：2011-11-14信息来源：海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，世界对海上石油寄予厚望。由于浅水油气产量的下降、勘探开发技术的进步及深水油气田平均储量规模巨大，吸引着许多油公司都竞相涉足深海豪赌，展示了世界海洋石油工业良好的发展前景。2030年99.72亿吨油当量的油气需求要得以满足，再加上陆上石油资源危机问题日渐突出，因此急需寻找储量的接替区域。而未来石油界的希望应该在海上。而且对于石油公司来说，海上油气的基础设施不易遭到恐怖袭击的破坏，这点使海上油气的勘探开发更有吸引力。研究世界海洋石油工业的现状特别是发展趋势，无论对于整个世界石油工业，还是对于未来世界经济的发展，都有非常重要的意义。世界海洋石油资源量占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。 2003年世界海洋石油生产量达12.57亿吨，约占世界石油总生产量的34.1%;2003年世界海洋天然气生产量达6856亿立方米，占世界天然气总生产量约25.8%.1992年世界海洋石油生产量所占份额为26.5%，2002年提高到34%.1992年世界海洋天然气生产量所占份额为18.9%，2002年提高到近25.4%.2003年，世界海洋石油生产量比上年增长3.7%，稍高于世界石油生产量3.5%的增长率。1992-2002年世界石油生产量年均增长率为1.1%.在3.7%的增长速度下，世界海洋石油产量的增长速度是世界石油生产总量增速的3倍多，预计今后几年海洋石油生产仍将以更高的速率增长。2003年，海洋石油生产增速最快的地区依次是：中东11%、北美和中美7.3%、南美深海石油的勘探开发是石油工业的一个重要的前沿阵地，是风险极高的产业。虽然国际上诸如北海、墨西哥湾、巴西以及西非等地深海石油开发已经有了极大的发展，但代价是极高的。与大陆架和陆上勘探钻井作业相比，深水作业的施工风险高、技术要求高、成本非常昂贵，因而资金风险也极高。世界海洋油气产量将从2004年的3900万桶油当量/天增加到2015年的5500万桶油当量/日。2004年海洋油气产量分别占全球总产量的34%和28%，到2015年将分别达到39%和34%.而且该报告指出，世界海上石油产量从1960年开始，一直在稳步上升，大约在2010年左右将达到一个峰值。从各大区域来看，北美海上石油产量仍将有小幅度的增加，而西欧海上石油产量自2000年达到峰值后，将一直保持下降的势头。到2015年，非洲、中东和拉丁美洲将占世界海洋石油产量的50%以上。

海上油气开采工程与生产系统教程

海上油气开采工程与生产系统中海工业有限公司第一章海上油气开采工程概述海底油气资源的存在是海洋石油工业得以进展的前提。海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。一、海上油气开采历史进程、现状和今后一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个时期：早期时期：1887年～1947年。1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。起步时期：1947年～1973年。1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建筑了世界上第一个钢制固定平台。此后钢平台专门快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。进展时期：1973年～至今。1973年全球石油价格猛涨，进一步推进了海洋石油开发的历史进程，特不是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要，人们不断采纳更先进的海工技术，建筑能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台，如张力腿平台（TLP）、浮式圆柱型平台（SPAR）等。海洋石油开发从此进入大规模开发时

期，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。进军深海是近年来世界海洋石油开发的要紧技术趋势之一。二、海上油气开采流程海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个时期：勘探评价时期：在第一口探井有油气发觉后，油气田就进入勘探评价时期，这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况，开展预可行性研究，将今后开发所需要的资料要求，包括销售对油气样品的要求，提交勘探人员。前期研究时期：一般情况，在勘探部门提交储量报告后，才进人前期研究时期。前期研究时期要紧完成预可行性研究、可行性研究和总体开发方案(ODP)。前期研究时期也将决定油气田开发基础，方案的优化是最能提高油气田经济效益的手段。因此，在可行性研究和总体开发方案 ( ODP ）上都要组织专家进行审查，并得到石油公司高级治理层的批准。工程建设时期：在工程建设时期，油藏、钻完井和海洋工程方面的要紧工作是成立各自的项目组，建立有效的组织结构和治理体系，组织差不多设计编写并实施，对工程质量、进度、费用、安全进行全过程的治理和操纵，使之达到方案的要求。油藏项目组要紧进行随钻分析和井位、井数等方面调整；钻完井项目组紧密与油藏项目组配合进行钻井、完井方案的实施；海洋工程项目组负海上生产设施的建筑；生产方面的人员也会提早介入，并进行投产方面的预备。

桥塞

桥塞桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。目录（1）永久式桥塞封层工艺简述工作原理：桥塞封层工艺该桥塞具有以下特点：主要技术指标：施工方式：施工步骤：注意事项：（2）可取式桥塞封层工艺简介工作原理：结构与特点：该桥塞具有以下特点：主要技术指标：适用井条件：施工方式：施工步骤：注意事项：可取式桥塞的打捞展开（1）永久式桥塞封层工艺简述工作原理：桥塞封层工艺该桥塞具有以下特点：主要技术指标：施工方式：施工步骤：注意事项：（2）可取式桥塞封层工艺简介工作原理：结构与特点：该桥塞具有以下特点：主要技术指标：适用井条件：施工方式：施工步骤：注意事项：

可取式桥塞的打捞展开桥塞-桥塞封层工艺编辑本段（1）永久式桥塞封层工艺简述永久式桥塞形成于80年代初期，由于它施工工序少、周期短、卡封位桥塞-桥塞封层工艺置准确，所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用，基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术，成为试油井封堵已试层，进行上返试油的主要封层工艺。目前在中浅层试油施工中出现的干层、水层、气层及异常高压等特殊层位，为方便后续试油，封堵废弃层位，通常采用该类桥塞进行封层，同时对于部分短期无开发计划的试油结束井也采用永久式桥塞封井。此外，该桥塞也用于深层气井的已试层封堵，为上返测试、压裂改造等工艺技术的成功实施提供保障。工作原理：利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置，通过火药爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦，拉力作用于张力棒，通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力，当拉力达到一定值时，张力棒断裂，坐封工具与桥塞脱离。此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能，上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上，胶筒膨胀并密封，完成坐封。结构与特点：永久式桥塞外观图见图1，结构有如图2所示几个部分组成：桥塞封层工艺 1－销钉；2－锁环；3－上压外套；4卡瓦；5上坐封剪钉；6－保护伞；7－桥塞-桥塞封层工艺封隔件；8－中心管；9－锥体；10－下坐封剪钉该桥塞具有以下特点：

深水油气勘探开发技术发展现状与趋势

深水油气勘探开发技术发展现状与趋势2015-04-01 10:06:00 0 深水勘探开发技术吕建中文|吕建中等中国石油集团经济技术研究院

目前，全球深水投资占海上总投资的1/3，深水项目占到全球海上项目的1/4。在全球排名前50的超大项目中，3/4是深水项目。近5年来，全球重大油气发现中70%来自水深超过1000m的水域。当前，深水油气产量大约占海上油气总产量的30%。深水，必然对现今以及未来的油气发展有着重要的意义。 1 深水油气勘探开发前景广阔近年来全球新增的油气发现量主要来自于海上，尤其是深水和超深水。来自深水的发现数虽然不多，但发现量却十分巨大，同时表现出水深越深、发现量越大的趋势：2012年，全球超1500m水深的总发现量接近16.3亿吨油当量（120亿桶），相当于陆上的6倍，接近浅水的3倍。2011年全球排名前十的油气发现中，6个来自深水，且全部都是亿吨级油气发现。2012年全球排名前十的油气发现全部来自深水，其中的7个为亿吨级重大油气发现（下表）。

深水产量逐年增加，至2013年全球深水油气产量已超过5亿吨油当量，占全球海上油气产量的20%以上，并且这个比例还将逐年上升。过去几年的高油价，为海洋项目开启了较大的赢利空间。据PFC统计，深水盈亏平衡点为397美元/t（54美元/桶），一般的收益率都在15%以上，高的甚至可以达到28%，因此吸引了越来越多的公司参与其中。埃克森美孚等5家国际大石油公司的勘探开发重点正在由陆上向海上转移，并且加快进军深水，海洋勘探开发投资占总投资的比例已经达到60%~85%，海洋产量占比均超过50%，其中的深水勘探开发投资已经占到海洋总投资的50%以上。国际大石油公司在深水领域获得了丰厚的产量，BP公司的深水油气年产量已接近5000万吨油当量；道达尔的深水油气年产量已超过3500万吨油当量；而巴西国油和挪威国油则依靠深水在10~13年的时间里新增产量5000万t。可以说，深水在未来油气产量增长中占有举足轻重的地位，是石油公司的必争之地。我国的深水油气资源也十分丰富。在我国南海海域，整个盆地群石油地质资源量在230亿至300亿t之间，天然气总地质资源量约为16万亿m3，占中国油气总资源量的1/3，其中70%蕴藏于153.7万km2的深水区域。伴随着我国“建设海洋强国、提高海洋资源开发能力”战略的部署，未来我国的深水油气勘探开发前景广阔。 2 深水油气勘探开发面临的五大技术挑战

中国海洋石油的海上油田开发技术现状和展望

中海油在海上油田开发中的钻完井技术现状和展望姜伟中国海洋石油总公司摘要：本文总结中国海洋石油总公司在海上油田勘探、开发和生产中，结合海上油田开发的需要和特点，通过不断的探索和实践，逐步的掌握了在中国近海开发油田的关键技术及其特点。同时根据目前国外的开发技术发展现状，结合中海油自身的特点，针对海上油田开发的具体不同的需求。经过改革开放20多年来的不断努力，中海油已经掌握并形成了一整套的海上油气田开发的钻完井工程技术。并且形成了以海上油田开发为目标的优快钻完井技术体系；大位移钻井技术体系；稠油开发钻完井技术体系；海上丛式井和加密井网钻完井技术体系；海上疏松砂岩油田开发储层保护技术体系；海上平台模块钻机装备技术体系等八大技术特色和体系；在海上油田的开发和生产中发挥了巨大的作用，同时也在为海洋石油未来的发展产生了积极的推动作用。关键词：海洋石油海上油气开发技术挑战钻完井工程关键技术体系中国海洋石油工业的发展源于上世纪60年代初期，进入到上个世纪80年代初期，随着中国的改革开发，海洋石油总公司成立28年来，海洋石油工业在对外合作开发海上油气资源的过程中，遵循一条引进、消化、吸收、再创新的道路，并且成功的实现了由浅水向深水、上游向下游、单一的勘探开发向综合能源公司发展的三个跨越。并且逐步形成和建设了一个现代化的海洋石油工业体系。 1．中国海上油气开发的概况和挑战在中国近海开发油气资源，在技术、资金、自然环境等方面面临诸多的困难和挑战，对于

钻完井工程而言，我们主要面临三大挑战：首先是海洋环境的挑战，在海上钻井，除了我们通常的地下各种工程地质问题以外，海洋自然环境条件大大的增加了我们工作的难度。北冰南风是我们要面临的海洋开发的自然环境条件中的最大难题和挑战。第二个挑战是海上油田开发，钻完井工程投资高、风险大，昂贵的海上开发费用和海上钻完井作业成本与经济有效的开发海上油田的挑战。第三个挑战是以渤海稠油开发、南海西部高温高压地层的钻探、南海东部深水生产装置周边油田的经济开发为代表的海洋钻完井技术的和安全风险控制的挑战。中国海上油田的发展主要还是根据油田自身的油藏性质和特点，结合油田的具体特征和开发的需求，中国海油逐步形成了渤海、东海、南海东部，以及南海西部，这四个海域为主体的油田开发体系。中国海洋石油的勘探工作自上个世纪60年代开始以来，逐步发展和成长起来了。特别是进入80年代以后，随着对外合作和自营勘探开发的步伐的加快，我们海上油田原油产量不断攀升。1982年原油产油不足10 万顿。2010年我们油气产量将达到5000万顿油气当量，实现了几代石油人的追求与梦想，在我国成功的的建成了一个海上的大庆油田。 2．中国海上油气开发钻完井工程八大技术体系在中海油近年来生产规模迅速上升的同时，在油田开发生产中也逐步的形成了油田开发中的钻完井工程技术八大技术体系，并且在海上油田开发生产中发挥了重要的作用。 2.1海洋石油优快钻完井技术体系：优快钻井技术是中海油钻完井特色技术。在上个世纪90年代初期，我们在学习了国外先进技术经验的基础上，结合渤海油田的具体情况，在开发油田的钻井技术上取得了重大突破，钻井速度得到大幅度的提高[1] [2]，直接产生的效果就是带动了一大批渤海边际油田的开发，使得一批勘探探明的地下储量，变成了可以投入开发产生效益的油田。从渤海QK18-1项目开始，

塞孔工艺

Via hole又名导电孔、导通孔，起线路互相连结导通的作用。电子行业的发展，同时也促进PCB的发展，也对印制板制作工艺和表面贴装技术提出更高要求。Via hole塞孔工艺应运而生，同时应满足下列要求：（一）导通孔内有铜即可，阻焊可塞可不塞；（二）导通孔内必须有锡铅，有一定的厚度要求（4微米），不得有阻焊油墨入孔，造成孔内藏锡珠；（三）导通孔必须有阻焊油墨塞孔，不透光，不得有锡圈，锡珠以及平整等要求。（如下图）一、线孔不透光二、导通孔必须盖油三、一面盖油，另一面须上Sn/Pb允许有锡珠、锡圈随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展，PCB也向高密度、高难度发展，因此出现大量SMT、BGA的PCB，而客户在贴装元器件时要求塞孔，主要有五个作用：（一）防止PCB过波峰焊时锡从导通孔贯穿元件面造成短路；（二）避免助焊剂残留在导通孔内；（三）电子厂表面贴装以及元件装配完成后PCB在测试机上要吸真空形成负压才完成：（四）防止表面锡膏流入孔内造成虚焊，影响贴装；（五）防止过波峰焊时锡珠弹出，造成短路。对于表面贴装板，尤其是BGA及IC的贴装对导通孔塞孔要求必须平整，凸凹正负1MIL，不得有导通孔边缘发红上锡；导通孔藏锡珠，为了达到客户的要求，导通孔塞孔工艺可谓五花八门，工艺流程特别长，过程控制难，时常有在热风整平及绿油耐焊锡实验时掉油；固化后爆油等问题发生。现根据生产的实际条件，对PCB各种塞孔工艺进行归纳，在流程及优缺点作一些比较和阐述：一热风整平后塞孔工艺此工艺流程为：板面阻焊→HAL→塞孔→固化。采用非塞孔流程进行生产，热风整平后用铝片网版或者挡墨网来完成客户要求所有要塞的导通孔塞孔。塞孔油墨可用感光油墨或者热固性油墨，在保证湿膜颜色一致的情况下，塞孔油墨最好采用与板面相同油墨。此工艺流程能保证热风整平后导通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整（如下图）。客户在贴装时易造成虚焊（尤其BGA内）。所以许多客户不接受此法。二热风整平前塞孔工艺 2.1用铝片塞孔、固化、磨板后进行图形转移此工艺流程用数控钻床，钻出须塞孔的铝片，制成网版，进行塞孔，保证导通孔塞孔饱满，塞孔油墨塞孔油墨，也可用热固性油墨，其特点必须硬度大，树脂收缩变化小，与孔壁结合力好。工艺流程为：前处理→ 塞孔→磨板→图形转移→蚀刻→板面阻焊铝片网版用此方法可以保证导通孔塞孔平整，热风整平不会有爆油、孔边掉油等质量问题，但此工艺要求一次性加厚铜，使此孔壁铜厚达到客户的标准，因此对整板镀铜要求很高，且对磨板机的性能也有很高的要求，确保铜面上的树脂等彻底去掉，铜面干净，不被污染。许多PCB厂没有一次性加厚铜工艺，以及设备的性能达不到要求，造成此工艺在PCB厂使用不多。 2．2用铝片塞孔后直接丝印板面阻焊此工艺流程用数控钻床，钻出须塞孔的铝片，制成网版，安装在丝印机上进行塞孔，完成塞孔后停放不得超过30分钟，用36T丝网直接丝印板面阻焊，工艺流程为：前处理——塞孔——丝印——预烘——曝光一显影——固化铝片网版网版

海上石油天然气生产设施检验规定-中华人民共和国能源部令_第4号(1990)

海上石油天然气生产设施检验规定（1990年10月5日中华人民共和国能源部令第4号发布）第一章总则第一条根据《中华人民共和国对外合作开采海洋石油资源条例》，为保障海上石油天然气生产设施（简称油（气）生产设施）安全作业的技术条件和人员生命、财产的安全以防止造成海域环境污染，特制定本规定。第二条本规定适用于中华人民共和国的内海、领海、大陆架以及其他属于中华人民共和国海洋资源管辖海域内建设或使用的油（气）生产设施及设施所有者、作业者以及油（气）生产设施检验机构。第三条在《海上油（气）田总体开发方案》编制和油（气）生产设施的设计、建设、安装以及海上油（气）田生产作业的全过程中，必须进行油（气）生产设施检验和安全监督检查。第四条中华人民共和国能源部主管油（气）生产设施检验和海上油（气）田安全监督检查工作。能源部海洋石油作业安全办公室（简称安全办公室）是能源部实施油（气）生产设施检验监督和安全监督检查的执行机构。根据需要，安全办公室可设置地区监督机构。第五条油（气）生产设施检验实行发证检验制度。发证检验依照本规定由作业者委托经能源部认可的发证检验机构进行。安全办公室对发证检验实施监督。海上油（气）田的安全监督检查依照国务院石油天然气主管机关颁发的《海洋石油作业安全管理规定》执行。第二章检验机构第六条凡具备本规定第七条要求的检验机构均可向安全办公室申请《海上油（气）生产设施发证检验资格证》。经审查批准后，该机构即为能源部认可的油（气）生产设施发证检验机构（简称发证检验机构）。第七条发证检验机构应具备以下条件： 1．持有本检验机构注册证书； 2．具有本检验机构制订的有关油（气）生产设施设计、建造、安装和检验的规范和标准；

目前石油行业海底勘探手段有哪些

目前石油行业海底勘探手段有哪些目前石油行业海底勘探手段有哪些? 知乎世界能源发展的趋势表明，储量在1000亿吨至2000亿吨的海洋石油和天然气将是各大石油公司未来能源领域争夺的重点，其资源量约占全球石油资源总量的34%，探明率30%左右，尚处于勘探早期阶段。全球深海石油生产能力自2000年以来增长三倍多，根据剑桥能源的统计，全球深海(超过2000英尺，即610米)石油生产能力2000年为150万桶/日，2009年超过500万桶/日，2015年可能增至1000万桶/日。各大有实力的石油公司竞相加大海上投资，用资金和技术实力争夺海洋资源。加上海洋中最重要的替代能源--天然气水合物储量中的甲烷总量达到1.8×1016立方米，也十分惊人。由此可以断定：掌握了尖端深海勘探和生产技术的石油公司将会在未来能源市场中占据主导地位。基于上述认识，中国石油正在加快进军深海石油勘探，或在2015年后开始相关深海油气田的勘探开发，计划未来形成海上300万吨以上产能规模。但是，目前我国三大石油公司深海石油勘探和生产的能力有限，中国海洋勘探技术还局限于水深200米以内的浅海，而水深900米到1200米甚至更深的深海石油勘探和开发则仍处于探讨阶段。我国的海上地震勘探技术起步晚，技术力量薄弱，加上这种技术自身的局限性，决定了即使我国石油公司慢慢掌握了海洋地震勘探技术，也注定远远落后于西方油公司。正如电信行业目前正在大力发展3G技术的应用，但是同时4G技术的标准也正在制定和开发中。中国移动公司在3G这一市场中的技术远远处在一个劣势地位，因此也就不难理解为何要跳过3G技术开发而转向大力推进4G技术的发展和应用。同样，如果说海洋地震勘探是目前的3G技术，那么，电磁波勘探将会是未来流行的4G技术。海洋地震是目前海洋石油勘探的主流技术，它可以精细地描绘可能的油气构造，但是这项技术也有自身的局限和技术上无法逾越的瓶颈。因此，地震勘探固有的弱点驱动着科学家们探寻更好的勘探方法。随着科学理论的发展和人类对电磁波认识的深入，人们正在逐渐地掌握利用电磁波进行勘探的技术。 20世纪80年代，电磁波在液体中的传导还被看做是天方夜谭，但在如今，已有使用超低频电磁波而非传统的地震机械波的勘探技术出现。与传统方式相比，电磁波勘探具有天然的技术优势，代表了海洋石油勘探技术的潮流。使用瞬变电磁场进行海洋石油勘探的研究与应用已经流行了一段时间。瞬变电磁场法是利用敷设在地面的不接地回线通以脉冲电流发射一次脉冲磁场，使地下低阻介质在此脉冲磁场激励下产生感应涡流，感应涡流产生二次磁场。当一次磁场切断后，感应二次场将持续一段时间，用灵敏度极高的接收机可以接收到这一随断电时间而衰减的二次磁场。瞬变电磁场方法开创了利用电磁波进行勘探的先河，但是这种技术的局限性决定它在深海石

海洋油气田开发审批稿

海洋油气田开发 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

中国海洋油气田开发中国海洋油气资源现状中国近海大陆架面积130多万平方公里，目前已发现7个大型含油气沉积盆地，60多个含油、气构造，已评价证实的油、气田30个，石油资源量8亿多吨，天然气1300多亿立方米。其中，石油储量上亿吨的有绥中36—1（2亿吨），埕岛（1.4亿吨），流花11—1（1.2亿吨），崖城13—1气田储量800—1000亿立方米。按照2008年公布的第三次全国石油资源评价结果，中国海洋石油资源量为246亿吨，占全国石油资源总量的23%；海洋天然气资源量为16万亿立方米，占总量的30%。而当时中国海洋石油探明程度为12%，海洋天然气探明程度为11%，远低于世界平均水平。在上述中国海洋的油气资源中，70%又蕴藏于深海区域。近海油气勘探开发自2005年来，我国近海油气开采勘探进入高速高效发展时期。尽管勘探工作一度遭遇了挫折，但长期的研究和勘探实践均表明中国近海盆地仍具有丰富的油气资源潜力。因此，我们转变了勘探思路, 首先鼓励全体人员坚定在中国近海寻找大中型油气田的信心,并以此为指导思想, 加大了勘探的投入, 狠抓了基础研究和区域评价, 通过科学策和合理部署, 依靠认识创新和技术进步, 勘探工作迅速扭转了被动局面,并取得了显着成效。 2005 年以来, 共发现了 20余个大中型气田, 储量发现迅速走出了低谷, 并自2007年以来达到并屡创历史新高, 步入了高速、高效发展的历史时期, 实现了中国近海勘探的再次腾飞。其中, 渤海海域以大面积精细三维地震资料为基础, 通过区域研究, 对渤海海域油气成藏特征的全面再认识促成了储量发现的新高峰; 南海东部的自营原油勘探获得了恩平凹陷和白云东洼的历史性突破, 有望首次建立自营的独立生产装置; 南海西部的天然气

第一篇海上油气田生产系统(了解篇).(DOC).doc

第一篇海上油气田生产系统（了解篇）一、海上生产设施的类型海上生产设施是指建立在海上的建筑物。由于海上设施是用于海底石油开发及采油工作，加上海洋水深及海况的差异、油藏面积的不同、开采年限不一，因此海上生产设施类型众多。基本上可分为三大类：海上固定式生产设施、浮式生产设施及水下生产系统。在此三大类中又可细分如下：典型的海上生产设施如图1-2-1至1-2-7所示： 1．固定式生产设施固定式生产设施是用桩基、座底式基础或其它方法固定在海底，并具有一定稳定性和承载能力的海上结构物。海上固定式生产设施有各种各样的形式，按其结构形式可分为桩基式平台、重力式平台和人工岛以及顺应型平台；按其用途可分为井口平台、生产处理平台、储油平台、生活动力平台以及集钻井、井口、生产处理、生活设施于一体的综合平台。（1）桩基式固定平台桩基式固定平台通常为钢质固定平台，是目前海上油（气）生产中应用最多的一种结构形式 1）钢质固定平台的结构形式桩基式重力式人工岛顺应式平台半潜式张力腿式浮式生产储油船干式湿式

钢质固定平台中最多的是导管架式平台，主要由四大部分组成：导管架、桩、导管架帽和甲板模块。但在许多情况下，导管架帽和甲板模块合二为一，所以这时仅为三部分。如图1-2-8所示。 ①导管架：系钢质桁架结构，由大直径、厚壁的低合金钢管焊接而成。钢桁架的主柱（也称大腿）作为打桩时的导向管，故称导管架。其主管可以是三根的塔式导管架，也有四柱式、六柱式、八柱式等，视平台上部模块尺寸大小和水深而定。导管架腿之间由水平横撑与斜撑、立向斜撑作为拉筋，以起传递负荷及加强导管架强度作用。 ②桩：导管架依靠桩固定于海底，它有主桩式，即所有的桩均由主腿内打入；也有裙桩式，即在导管架底部四周布置桩，裙桩一般是水下桩。 ③导管架帽：导管架帽是指导管架以上，模块以下带有甲板的这部分结构。它是导管架与模块之间的过渡结构。 ④模块：也称组块。由各种组块组成平台甲板。平台可以是一个多层甲板组成的结构，也可以是单层甲板组成的结构，视平台规模大小而定。如钻井区域的模块可称为钻井模块；采油生产处理区称为生产模块；机械动力区可称为动力模块；生活区称为生活模块等。 2）钢质固定平台的施工图1-2-1 桩基式固定平台图1-2-2 重力式混凝土台

桥塞

桥塞：桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。在中浅层试油施工中，对于封隔异常高压、高产、跨距大或者斜井等特殊层位，实现上返试油，双封封隔器施工的成功率较低，为方便后续试油，提高试油一次成功率，通常采用该类桥塞进行封层。该桥塞下井时通过拉断棒及拉断环与坐封工具连结，利用电缆或者管柱将其输送到井筒预定位置后，通过地面点火引爆或者从油管内打压实现桥塞坐封和丢手，既安全又可靠。⑤若打捞器抓住桥塞后反复上提管柱不解封时，可将钻具悬重提起，正向转动油管，使桥塞上部安全帽自行脱开，起出管柱和打捞器，然后套铣桥塞本体。一、用途：桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。永久式桥塞主要用于套变、带喷、结蜡及井况正常的油、气、水井，代替分层填砂及打水泥塞工艺。可取式桥塞是一种油田用井下封堵工具，它可与其它井下工具配套使用，进行临时性封堵、选择性封堵等。可取式桥塞可广泛用于试油、修井、测试、油气层改造等施工，是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全井下封堵工具。

二、工作原理：永久式桥塞工作原理：利用油管把永久式桥塞下到设计位置、投球，打压，当压力升至3.0～4.0MPa时，液压工具开始工作，下连接套推动永久式封堵器下行，把锚定及密封装置撑开, 当压力升至18～20MPa时，完成封堵器的封堵和锁紧，实现管柱的丢手，达到永久封堵的目的。可取式桥塞工作原理：将可取式桥塞连接在液压送井工具的下端，将桥塞下至设计深度，用泵车向管柱内打压，桥塞的张力棒拉断，桥塞坐封，送井工具随管柱起出井筒。需要时,用专用的桥塞打捞工具下井即可解封起出桥塞。三、技术参数： 1）永久式桥塞技术参数： 1、最大外径：Ф110 2、耐压差:40MPa 3、耐温: 120℃

海上石油和天然气

海上石油和天然气什么是离岸？美国的海岸线不是美国的实际边界。美国边界实际上距离海岸线200英里。全国各地被称为专属经济区（EEZ）。 1983年，里根总统以美国的名义主张专属经济区。1994年，根据“国际海洋法”，所有国家都获得了离海岸线200英里的专属经济区。海床从海岸延伸到大陆架上，逐渐下降到大陆坡，称为大陆坡。美国大陆架的宽度从10英里到250英里（16公里到400公里）不等。大陆架上的水较浅，很少超过500至650英尺（150至200米）深。大陆架在大陆坡落下，结束于海平面以下2英里至3英里（3至5公里）的深海平原。许多平原是平坦的，而另一些则有锯齿状的山脊，深谷和山谷。这些山脊中的一些顶部形成了在水上延伸的岛屿。几个联邦政府机构管理专属经济区的自然资源。美国内政部海洋能源管理局和安全与环境执法局负责管理由联邦政府出租能源开发区域的私营公司开发海上能源资源。这些公司向海外的租赁地区提供的能源资源向政府支付使用费。大多数国家控制着从海岸延伸出去的3英里的海域，但是佛罗里达州，得克萨斯州和其他一些州则控制海域离海岸9到12英里。美国从海洋获得的大部分能源是在海底钻井的石油和天然气。其他能源正在开发中。海上风电项目正在罗得岛海域进行，其他大西洋沿岸其他地区的其他风能项目也在考虑之中。波能，潮汐能，海洋热能转换和甲烷水合物是目前正在开发或

探索的其他能源。海上钻井美国的边界延伸到海岸线以外200英里。边界和海岸之间的海域被称为专属经济区（EEZ），包括由州政府和联邦政府管理的地区。专属经济区的三十个盆地被确定为含有石油和天然气储量。 1897年，第一口海上油井在距加利福尼亚州萨默兰德海岸300英尺的一个码头的末端钻进。早期的海上钻井是在水深小于300英尺的地区。石油和天然气钻井平台现在运行在深达两英里的水域。浮动平台用于在较深的水域钻井。这些自行式船只通过大型电缆和锚固装置连接在海底。从这些平台钻出油井后，生产设备被下放到海底。利用浮动钻机在10,000英尺或更深的水深钻井。一些钻井平台站在嵌入海底的高跷般的腿上。这些平台不仅拥有所有的钻井设备，而且还拥有工作人员的住房和存储区域。要求海上石油生产者采取预防措施，防止污染，溢出和海洋环境的重大变化。海上钻机的设计可承受飓风。海上生产比陆上（陆上）生产要昂贵得多。当海上油井不再具有生产力以至于不经济时，则根据适用的法规将其密封和废弃。目前几乎所有的海上租赁和开发活动都发生在墨西哥湾中部和西部，数千个平台在高达6000英尺深的水域中运行。一些平台在10000英尺或更深处运行。2016年，墨西哥湾联邦水域的海上石油和天然气产量约占美国原油总产量的18％，占美国干式天然气总产量的4.5％。免责声明：内容仅供参考和讨论，不应作为您投资决策的依据，信息在任何情况下都不代表购买或出售的建议

海洋石油发展史题库

海洋石油发展史题库 1、目前世界石油产量约为（39 ）亿吨，海洋石油产量占总产量的（35 ）%；世界天然气产量约为（ 2.8 ）万亿方，海洋天然气产量占总产量的（30 ）%。 2、世界四大油气富集区为（中东）、（西西伯利亚）、（里海）和（玻利瓦尔）。 3、海洋石油金三角是指的（墨西哥湾）、（西非）和（巴西）三个地区构成的几何形状，三者的共有特点是（具有丰富的深海油气资源），目前海洋勘探开发投资最多的地区是（西非）。 4、世界上第一口陆上商业井是（1859）年钻成，第一口海上商业井是（1947 ）年钻成。 5、深海油气勘探开始于（20世纪70）年代。 6、目前世界上七大海洋石油产区为（波斯湾）、（马拉开波湖）、（XX ）、（里海）、（西非）、（巴西）和（墨西哥湾）。 7、（1891）年英国石油公司在波斯湾的（伊朗）国家钻了第一口井，而波斯湾最大的海上油田是（1951 ）年在（沙特阿拉伯）国家发现的。 8、（1964）年英国开始开发XX油田，（1975）年正式开采投产，（1978）年首次达到5000万吨产量，（1982）年产量达1.03亿吨，次于苏联、美国、沙特阿拉伯和墨西哥，成为世界第五产油大国，（1992）年挪威产量也超过1亿吨，超过英国居欧洲第二石油生产国。 9、（20世纪70）年代巴西首次在海洋发现石油资源。 10、（1917 ）年在马拉开波湖打出第一口生产井，（1922 ）年起在马

拉开波湖大规模开采石油，由此，在（20世纪60）年代委内瑞拉成为世界上最大的石油输出国，到（1971）年一直是世界上最大的海洋石油生产地区，目前马拉开波湖原油产量占委内瑞拉总产量的约（75 ）%。 11、（1960）年伊拉克、伊朗、沙特阿拉伯、科威特和委内瑞拉5国成立（石油输出国）组织，简称（欧佩克），总部设在（日内瓦)，1965年迁到维也纳。 12、中东地区探明原油储量约占世界总量的（61）%、探明天然气储量约占（40）%、原油产量约占（40）%、原油出口量约占（2/3）。 13、西非海上油气开发开始于（20世纪70）年代、西非深海油气勘探开始于（20世纪90）年代。 14、非洲海上油气主要集中在（几内亚）湾和（苏伊士）湾。 15、西非海上油气产量主要集中在两个国家，即（尼日利亚）和（安哥拉）。 16、埃及海洋油气构成中，主要产油海域在（苏伊士湾），主要产气海域在（地中海）。 17、美国曾一度控制着世界石油工业的生产与销售，最强盛时期被称为（墨西哥湾）时代，具体指的是从（1859）年到（第二次世界大战后）一段时间。 18、2004年深水石油产量占全球石油产量的（5）%，2010预计可达到（9）%，其中57%是来自于（巴西）海域。 19、美国国会（1981）年通过近海石油禁采法律，（1990）年老布什总统又签署了行政禁采令，使美国近海石油开采被完全冻结，（2008）年

海洋油气技术及装备现状

海洋油气技术及装备现状文/江怀友中国石油经济技术研究院一、概述。发达国家海洋勘探开发技术与装备日渐成熟，海上油气产量继续增长，开采作业的范围和水深不断扩大，墨西哥湾、西非、巴西等海域将继续引领全球海洋油气勘探开发的潮流。二、世界海洋油气资源的现状。海洋油气的储量占全球总资源量的34%，目前探明率为30%，尚处于勘探早期阶段。油气资源分布，主要分布在大陆架，占60%，深水和超深水占30%。目前国际上流行的浅海和深海的划分标准，水深小于500米为浅海，大于500米为深海，1500米以上为超深海。目前从全球来看，形成的是“三湾两海两湖”的格局。海洋油气产量，海洋油气产量在迅速增长，以上是第二部分。

三、世界海洋油气资源勘探开发的历程。海洋油气的勘探开发是陆上石油的延续，经历了从浅水深海、从简单到复杂的发展过程，1887年在美国的加利福尼亚海岸钻探了世界上第一口海上探井，拉开了世界海洋石油工业的序幕。四、海洋油气勘探开发的特点。 1.工作环境的特点。与陆上相比，海洋有狂风巨浪，另外平台空间也比较狭窄，这是美国墨西哥湾在05年因为飓风的平台遭到了损坏。 2.勘探方法的特点。陆上的油气勘探方法和技术，原理上来讲，陆上和海洋是一样的，但是如果我们把陆上的地质调查到海上就很难大规模开展，主要是要受海水的物理化学性质的影响。 3.就是钻井工程的特点。无论是勘探还是采油都要钻井，但是在海上，要比陆上复杂得多，因为海上我们要到平台上进行钻井，根据不同的水深，有不同的钻井平台。 4.投资风险特点。因为海上特殊的环境，因此它的勘探投资是陆上的3-5倍，这张图，随着深度的增加，成本在增加。但是海洋勘探开发也有优势，比如说在海洋的地震，地震船是边前进边测量，效率比陆上要高。以上是第四部分。五、世界海洋工程装备的概况。我们讲一下世界海洋的格局，找到我们自己的发展方向，海洋工程装备指海洋工程的勘探、开采加工、储运管理及后勤服务等大型工程装备和辅助性的装备，但是目前把开发装备认为是主体，世界海洋油气工程装备设计与制造的格局，目前

可取式桥塞使用说明

可取式桥塞QSA（B）C型使用说明一．可取式桥塞是一种油田用井下封堵工具。主要由座封机构，锚定机构，密封机构，解封机构等部分组成。采用独特的自锁定结构，具有可靠的双向承压功能，无需上覆灰面，即可实现可靠密封，可取式桥塞用液压座封工具送进坐封，座封后可解封回收，经更换易损件后仍可重复下井使用。它可以与其他井下工具配合使用，进行临时性封堵、永久性封堵、选择性封堵和不压井作业等。可取式桥塞在功能上完全可以替代丢手+封隔器可钻式桥塞和注灰封堵，是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全，适用范围广泛的井下封堵工具。二、工作原理（ABC三种）座封：将可取式桥塞连接在液压座封工具的下端，将桥塞下至设计深度，校准深度，用泵车向管柱内打压，迫使座封工具的活塞与芯轴产生相对运动，推动桥塞卡瓦咬紧套管内壁，压缩桥塞胶筒密封套管环空。在此同时，桥塞内部结构自锁，桥塞的张力棒拉断，桥塞牢牢卡封在井下预定位置。桥塞座封，

座封工具随管柱起出井筒。解封：用油管下入专门的解封工具，抓住桥塞解封套，上提管柱，解除桥塞自锁，胶筒收缩，卡瓦退回卡瓦筒中，桥塞解封，其总成随油管起至地面。注灰：(C型)将桥塞注灰工具连接于注灰管柱上，然后将桥塞注灰工具下入井内。桥塞注灰工具进入注灰桥塞主体内，推动铜滑套向下运动，当铜滑套的注灰孔与桥塞主体的注灰孔相连通时，即可开始注灰，注灰完毕后，上提桥塞注灰工具，桥塞铜滑套回到起始密封状态。说明： 1） A、B、C型桥塞的区别：A型桥塞是实心的，尾部不能连接油管柱；B型桥塞坐封投放后抽掉芯轴具有通径（内径36mm），不接其他工具时要装母丝堵，尾部可连接油管柱。C型下插管注灰。 2）用途：A型桥塞用于油井暂堵或永久性封堵。B型桥塞可配置分采或卡堵水管柱，与Y341、Y241组合可同打压坐封；也可与单流阀或加丝堵组合单独适用。C型用于挤灰封堵。

澳大利亚海上石油天然气开发的安全监管通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD782 澳大利亚海上石油天然气开发的安全监管通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

澳大利亚海上石油天然气开发的安全监管通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。澳大利亚海上石油、天然气储量丰富，对海上油气资源的开发及安全监管，已成为澳政府能源主管部门及油气行业监管机构的一项重要工作，他们的成功经验很值得我们借鉴。一、海上油气资源开发及监管概况澳大利亚所有矿产资源归人民所有，政府代表人民进行管理，但直到20xx年1月1日之前，澳大利亚实行的都是联邦和州(或地区)两级管理体制，特别是石油天然气储量丰富的西澳大利亚、维多利亚州及北部地区政府对油气资源开发都拥有实际的管理权。就海洋石油天然气事务来说，各州或地区有权制定三海里范围内的监管法律，联邦政府则对三海里范围之外的所有海洋石油事务拥有监管权，这是载入澳“海洋宪法解决协议”的基本原则。但由于规模以上的油气储量大部分在三海里之外，因此澳大利亚海上油气资源主要还是由联邦政府监管，同时联邦政府在一些具体的监管环节上还须与地方政府合作，各州或地

海上石油作业平台设备的风险维修研究

海上石油作业平台设备的风险维修研究发表时间：2019-04-01T16:12:59.830Z 来源：《基层建设》2019年第1期作者：张祖庆王子源[导读] 摘要：海上石油平台环境特殊，设备的安全直接关系到平台的安全，应加强对平台作业设备的安全管理，采取风险维修模式加强新设备的运行可靠性，按照国家相关标准对在用海上石油作业平台设备进行必要的日常检查、维护，以提升设备在整个寿命周期内的安全水平。天津天蓝海洋科技发展有限公司天津塘沽 300452摘要：海上石油平台环境特殊，设备的安全直接关系到平台的安全，应加强对平台作业设备的安全管理，采取风险维修模式加强新设备的运行可靠性，按照国家相关标准对在用海上石油作业平台设备进行必要的日常检查、维护，以提升设备在整个寿命周期内的安全水平。关键词：海上石油平台；设备；风险维修 1海上石油作业平台设备的风险维修的必要性海上平台的机械设备对石油开采效率、经济以及人身安全是十分重要的。海上作业现场环境较为恶劣，各种保障设施与陆地作业相比，较为缺乏，且石油作业危险度亦较高。支撑着海上作业的只有海上平台，而支撑着海上平台的是平台机械设备，为平台上较为重要的部分，保证海上平台机械设备的安全可靠运行即是保障每个工作人员的人身安全。海洋石油平台作业过程中，应把控好设备运行质量，一旦出现风险问题，须沉着冷静，依靠平时熟练掌握的设备运转原理有效维修。注重并加强海上平台设备的风险维护与保养，这样才能有效提升海上平台的安全性能，为海上石油开采工作做出贡献。 2海上石油钻修井作业平台技术的基本特征 2.1固定式海上作业平台海上石油作业平台技术中，固定式平台是利用时间较长、发展较早的一种，在社会经济发展的推动下，多种方式的作业平台涌现出来，比如半潜式、自升式以及导管架等等。通常固定式平台的结构较为简单，相应的建造成本不高，安全性较强。而且此平台技术能够在石油开采工程的初期和后期都发挥出关键作用，虽然这一平台技术较为传统，然而在现实应用中是较为广泛的。 2.2自升式海上作业平台这种形式也被人们叫做桩腿式作业平台，主要由升降设备、桩腿和本体平台共同构成。该平台采用一体化设计，在作业时把桩腿伸到海床进行安装固定起到支撑作用，需要打井时，船体还可顺着桩腿上爬，离开海面，工作时可不受海水运动的影响。打完井后，船体可顺着桩腿爬下来，浮在海面上，再将桩脚拔出海底，并上升一定高度，即可拖航到新的井位上。该种平台构建形式安全性相对较好，并且便于安装及拆卸较为灵活，可以在各种土质条件中运用。但是该种平台构建形式对定位操作难度较高，无法在深海区域进行作业。 3海上石油作业平台设备风险维修的有效策略 3.1充分结合自身的发展需求石油企业根据海上作业平台设备的现状，然后展开充分、全面的衡量和思考，主要通过分析实际应用中的生产技术和设备维修程序，及时将生产过程中使用到的设备工具按照不同使用功能进行具体分类，划分成水平不等的三大类型，按照重要水平以依次为关键设备、辅助型设备和次要设备。这种级别的划分是石油企业提高自身作业效率的首要保障，然后根据机械设备实际作业中面临的不同风险维修程度，采取相应的风险维修技术，以此保证海上平台作业设备的良好运转，为按时完成施工需要提供支持作用，这是保障风险维修方案成功实施的关键基础和前提条件。 3.2选用高素质、专业技术过硬的风险维修队伍海上石油作业平台设备由于长期处于恶劣的环境下，时刻面临着作业平台设备维修的风险，这种情况下石油企业就需要充分考虑施工技术人员的综合素质和专业能力，这和设备风险保护维修具有直接关系，最好是运用内部的人力和资源来进行风险维修。但是由于石油企业缺乏高质量的风险维修人才，又没有多余的资金培养专业化程度高的技术维修人才，因此选择和专业维修服务能力强的供应商加强合作，为海上作业平台设备维修做出充分的准备。 3.3实行设备全生命周期管理海洋石油开采高风险、高投入的行业，相比于陆地石油，设备投入成本更高，设备维护难度更大。海洋石油作业平台作为重要的国有或者企业资产，其价值从几个亿到几十个亿，例如海洋石油981平台造价就高达60亿人民币。如何更好的对如此昂贵的资产进行管理，成为管理者的难题。在风险维修中，融合全生命周期管理有利于管理体系的完善，及时有效的对各环节作业的设备进行控制和管理，有助于提升企业精益化管理和科学决策的水平，大大提高企业的综合竞争能力。 3.4科学合理选择使用风险维修技术科学合理的风险维修技术被规划在制定的风险维修方案中，这对于石油行业的安全生产以及长远发展有着不可忽视的作用。对于海上石油作业平台设备风险维修研究最大的关注点就是以预防为主，全面预防为目标来实现减少维修设备数量的目标，同时比较合理选择作业的多种类型，这种适应度高的维修方法是企业重点关注的方面。企业根据自身的实际需要使用风险维修技术，同时还要制定出科学合理的风险维修周期，主要参考依据是从现场测试中的数据和结构加以制定。 3.5根据空间、时间特点落实设备运维计划海上石油平台作业过程系统而复杂，海上石油作业平台也应根据地域、时间特点，加强针对性的设备运维。比如，考虑钻井平台设备管理的特殊性，尤其是甲板以上设备，如吊车、锚机、井架设备等。因为长期与海上含盐并且高湿度空气接触，同时钻井液、泥浆、油污等都会对设备产生长期的腐蚀，因此在设备使用过程中，应有针对性的进行设备防腐工作。又比如，根据冬季春季气温低，尤其是辽东区域，各设备的密封件，如O型圈、各类橡胶密封环等由于变形量大，极易出现渗漏、串油等现象。因此在定期巡检过程中，应重点关注，防止渗漏影响设备的正常运行。要求工作人员需加强对重要设备及其部件的日常维护，发现故障及时排查解决，彻底排除后多次检查，防止因一类设备出现故障进而蔓延到其他设备造成综合性故障。 3.6注重石油作业的安全风险与维修