区间风井负三层侧墙模架技术交底

检查井砌筑技术交底-砖砌井

一般规定 砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3 砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm） 1.2.5 砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。 井坑 井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计

检查井砌筑技术交底-砖砌井

1.1 一般规定 1.1砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 1.2砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 1.2.1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1.2.4的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm） 1.2.5砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 1.3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。 2.1 井坑 2.1井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 2.2井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 2.3有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 2.4井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。 2.5井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 2.6井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 2.7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 2.8地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。 2.9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。 2.10井坑底开挖净尺寸不应小于表2.10中的规定； 2.11井坑与管沟开挖后应有安全护绳（栏）等安全警示标志。

室外电缆井及电缆沟施工技术交底

室外电缆井及电缆沟施工技术交底 本交底适应于室外电缆井及电缆沟钢筋、模板、混凝土施工。工程概况本工程分高压电缆沟、低压电缆沟、电缆埋管、电缆隧道、电缆井a、b、c、d。混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。交底内容：一、施工准备1.1、技术准备及要求1.1.1、施工依据：严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作，建筑图02151-S-CLGD-DT15-01\结构图02151-S-CLGD-DT15-01；图纸会审记录、图纸交底及图集规范。1.1.2、定位放线：根据业主提供的控制点，采用全站仪定出电缆沟的基准线。 1.2、材料准备及要求1. 2.1、混凝土采用商品砼。1.2.2、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。1.2.3、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。。1.3、主要机具1. 3.1、插入式振动器、木工园锯、水准仪、全站仪及其它。1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及其它钢筋加工机具。二、施工工艺1、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层→防水施工→绑扎钢筋→模板安装→首次混凝土浇注→二次浇注→模板拆除→沟壁回填→质量评定。2.测量放线：根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。3.沟槽开挖：机械开挖、人工配合。具体见土方开挖技术交底 4.基础垫层：砼底板C15砼底板用木方作侧模，用钢筋进行固定。 5.安装工程（1）钢筋工程钢筋进场应先核对其材质、型号、数量，并应检查其出厂合格证或材质单，然后取样进行复试，经复试合格后方

可用于本工程，不合格的钢筋不得使用。过路电缆沟在绑扎板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形（左右扣绑扎）。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚度。（2）模板工程模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑，间距不得大于600mm。随时测量、吊线调整垂直度达到设计规范要求，模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严，以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂，并注意防止钢筋污染。模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后再拆除模板。拆模时注意不能用力过猛，以免损坏棱角。模板应轻拆轻放，拆除后的模板应及时运走，修理刷油，分类堆放，以备再用。（3）砼浇筑底板砼配合比严格按照理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。商品砼进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人

检查井砌筑技术交底砖砌井

1、1 一般规定 1、1砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 1、2砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验: 1、2、1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家与行业有关砌筑检查井产品标准进行检查,检查项目主要为环刚度、环柔性与抗冲击性。 1、2、2砌筑检查井的内外表面应光滑平整,无气泡、变形、裂口、脱皮与明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致,接口完好,无破损变形。 1、2、3砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求,并应根据砌筑检查井的编号进行核实,砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1、2、4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1、2、4的规定。对外观质量不符合要求的检查井,不得使用。 表1、2、4 砌筑检查井允许偏差(mm) 1、2、5砌筑检查井在装卸、运输、堆放时,应轻抬轻放,不得抛摔或受剧烈撞击,严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内,不宜露天存放。如须露天临时存放时,应有遮盖,尽量避免爆晒与雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其她化学物质接触,注意防火安全,远离热源。 1、3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案,方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量与安全措施等内容。 2、1 井坑 2、1井坑开挖应与管沟同时开挖,开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上; 2、2井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端的坑壁应与管沟齐平; 2、3有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑; 2、4井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施,确保施工安全。 2、5井坑开挖时,不得扰动基土超挖,如基土受到扰动,则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定,根据基土土质采取弥补措施; 2、6井坑人工开挖时,临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性,堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 2、7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 2、8地下水位较高的地区或在雨季施工,应有排水降低水位的措施;施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后,必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。2、9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡,应先将水排除,然后清除被浸泡的土层,按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。 2、10井坑底开挖净尺寸不应小于表2、10中的规定; 2、11井坑与管沟开挖后应有安全护绳(栏)等安全警示标志。

井点降水技术交底大全

井点降水技术交底 工程名称:采荷东区二期公建工程施工部位: 交底容: 一、井点安装 （一）安装程序 井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。（二）井点管埋设 1、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位 先挖一个小土坑，深大约500㎜，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。 2、用绞车把简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高 压水泵，水压控制在0.4- 0.8Mpa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000㎜之，在射水与套管冲切作用下，大约在10-15min时间之，井点管可下沉10m左右。若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350㎜，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500㎜以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持

垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。 井点冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插入井孔，井点管的上端应用木塞塞位，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点： 1）、砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 2）、滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60-100㎜之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管的网眼，填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。 3、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800㎜，一般应填 至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。 4、井点填砂后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降底降水 效果。 （三）、冲洗井管 将?15-30mm的胶管插入井点底部进行注水清洗，直到流出清水为止。 应逐根进行清洗，避免出现“死井”。 （四）、管路安装 首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管的流水坡度按坡向泵房5%0的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。

高大支模架梁模板工程施工技术交底(标准版)

高大支模架梁模板工程施工技术交底(标准版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

高大支模架梁模板工程施工技术交底(标准 版) 1、把好施工质量关 （1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 （2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，

加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。 3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。 4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。 7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。 8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。

检查井砌筑技术交底 砖砌井

1.1一般规定1.1砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 1.2砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 1.2.1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1.2.4的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm） 1.2.5砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 1.3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。

2.1 井坑 2.1井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 2.2井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 2.3有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 2.4井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。 2.5井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 2.6井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 2.7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 2.8地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。 2.9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。 2.10井坑底开挖净尺寸不应小于表2.10中的规定； 2.11井坑与管沟开挖后应有安全护绳（栏）等安全警示标志。

降水井施工技术交底

技术交底记录表编号： 项目名称 主持人交底人 1、主体结构降水地质概况； 2、主体结构降水施工工艺流程；交底时间交底地点 3、主体结构降水施工工艺成孔与清孔施工工艺； 交4、主体结构降水封井施工工艺； 底 5、施工注意事项及安全事宜。 内 容 择 要 参加 人员 （签名） 1、主体结构地质纵剖面图; 书面2、主体结构降水井位置分布图; 资料3、降水井结构剖面图。 附件 记录人记录时间年月日

技术交底编号： 交底部位主体结构降水工程 主持人交底人一、工程概况交底时间交底地点 杭州火车东站西广场地下空间连接工程,基坑呈长条型，包括两个端头井和一个标准 段基坑。端头井基坑深约34.30 米，标准段内基坑深约32.5 米。场地上部主要为钱塘 江近代冲积沉淀的粉、砂土，下部为海相沉积地层，约51~53 米。以下为强风化~中风化凝灰岩（详见后附图）。场地浅部及中部地下水类型主要为第四纪松散岩类孔隙潜水 和孔隙承压水，深部为基岩裂隙水。浅部地下水属潜水类型，受大气降水及地表迳流补 给。 为减坑基坑开挖时开挖范围内土体含水量，提高坑内和坑底土体强度，便于挖掘机 和工人在坑内施工作业，同时降低下部承压含水层的承压水水位，减少坑底隆起和围护 结构的变形量，防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性，最终达到基 坑外通过降水措施，降低坑外地下水位到地面15 米以下； 主体结构降水工程主要包含坑外降水及坑内降水两大块。共包含坑内疏干井14 口，深度为37 米；坑内承压水井 4 口，深度为43 米；坑外疏干井24 口，深度为22 米；坑外承压水备用井 4 口，深度为43 米，各井详细位置见附图。(降水井数量根据实际情 况进行调整)。所有的降水井均采用直径273mm 的钢管，侧壁设置梅花孔（?25@100 ），其他构造同通用做法。 二、施工工艺及技术要求 1 、工艺流程 准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→ 稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试验→正 式抽水→记录。

常用井点降水工程技术交底

常用井点降水工程技术交底 深井井点降水： 一、施工准备 1、材料 无砂混凝土管(滤管)、滤网、2～4mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 2、作业条件 （1）现场三通一平已完成。 （2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。 二、工艺流程 井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井 三、操作要点及技术要求 1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 2、采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以 防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 3、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层 的适当范围内;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由 浑变清，达到正常出水量为止。 5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽 水，满足要求后转入正常工作。 6、观测井中地下水位变化，做好详细记录。 四、质量要求 1、基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。 2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。 3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采 用不含砂石的粘土封口。 4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。 5、大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。 6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。 五、安全要求 1、加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防 止建筑物出现不均匀沉降。

轻型井点降水技术交底记录

轻型井点降水技术交底记录 月日施工单位分项工程名称轻型井点降水交底提要轻型井点降水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 一、施工准备 1、施工机具（1）滤管：38～55mm，壁厚 3、0mm无缝钢管或镀锌管，长 2、0m左右，一端用厚为 4、0mm钢板焊死，在此端 1、4m长范围内，在管壁上钻15mm的小圆孔，孔距为 25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。（2）井点管：38～55mm，壁厚为 3、0mm无缝钢管或镀锌管。（3）连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。（4）总管：75～102mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。（5）抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。（6）移动机具：自制移动式井架（采用振冲机架旧设备）、牵引力为6t的绞车。（7）凿孔冲击管：219×8mm的钢管，其长度为10m。（8）水枪：50×5mm无缝钢管，下端焊接一个16mm的枪头喷嘴－上端弯成大约直角，

且伸出冲击管外，与高压胶管连接。（9）蛇形高压胶管：压力应达到 1、50MPa以上。（10）高压水泵：100TSW－7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。 2、材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。 3、技术准备（1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。（2）凿孔设备与抽水设备检查。 4、平整场地为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于车架在场地内移动。 二、井点安装 1、安装程序井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。 2、井点管埋设（1）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

基坑管井井点降水施工工法

基坑管井井点降水施工工法 建筑基坑管井井点降水施工工法 1前言 在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖大面积基坑时，采用一般的明沟排水方法，常会遇到大量地下涌水，难以排干。当遇到粉、细砂层时，还会出现严重的翻浆、冒泥、流砂现象，不仅使基坑无法挖深，而且还会造成大量水土流失，使边坡失稳或附近地面出现塌陷，严重时还会影响附近建筑物的安全，当遇到有此种情况出现，一般应采用人工降低地下水位的方法施工。 管井井点排水作为人工井点降水方法中的一种，因其具有设备简单，施工方便，降水量大等特点已成为地下水位丰富的建筑基坑降水的常用方法。掌握该方法在项目上的应用，不仅可使公司相关技术人员掌握建筑基坑降水排水上的一门常用的施工方法，而且也可丰富钻前工程上的降排水的施工途径。 2特点 管井井点又称大口径井点。它具有排水量大,抽水效果好,施工井点少,各井点相互独立,设备简单；而且，井点降水可大大改善施工操作条件，提高工效，加快施工进度，工程费用较低等特点,是人工降低地下水位中被经常采用的降水方式。 3适用范围

管井井点降水的施工方法适宜于在含水层的渗透系数在1.0～ 200m/d范围内的,地下水比较丰富的地区。因其单眼井排水量大、可由浅到深进行动态降水，该方法可适用各种水文地质条件，可降低的水位深度达3～5m。 4工艺原理和设计概述 管井井点作为井点排水方法的一种，是在基坑开挖前，沿开挖基坑的四周、或一侧、两侧埋设一定数量深于坑底的井点滤水管或管井，以总管连接或直接与抽水设备连接从中抽水，使地下水位降落到基坑底0.5～1.0m以下。 工艺原理4.1． 基坑管井井点降水施工工法 管井井点降水的工艺原理是用水泵将土中水分排除后，利用土体中动水压力的减小或消除，大大提高了边坡的稳定性，边坡可放坡，可减少土方开挖量；另外，由于渗流向下，动水压力向下，井点降水法的实施可增加土颗粒间的压力使坑底土层更加密实；因此，采用管井井点降水法降低地下水位，可使施工人员在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工。不但可避免大量涌水、冒泥、翻浆，而且即使在粉细、粉土地层开挖基坑，也可防止流沙现象的发生。 4.2设计概述 主要根据场区降水要求、降水范围、水文地质情况、场区外临近建筑物等方面的资料,结合大口径钻孔桩成孔技术和水井成井技术进行技术设计,设计步骤如下。

高大支模架施工技术交底

技术交底记录 编号：6 工程名称：杭政储出（2015）48号地块（设备套公建） 交底内容: 1、 超重梁模概况明细表 计算该梁300 X 2280梁跨度 4.2 4.2 6.5 3.2 4.2 6.3 3.9 5.3 3.9 2.05 3.9

超表 2、主要搭设方法及支模架构造要求

详见下表

部位支架形式板厚(mm 纵横立杆间距 (mm 横杆步距 (mm 何载传 递至立 杆方式 模板厚 度(mm 模板搭 设高度 (m) 板底方木 间距 (mm 扫地杆距 地距离 (mm 地下室车库无梁板下 柱帽承插型 键槽式 800 (700) 600X 6001500 可调U型 上托 15 3.6200200 地下室车库 无梁板承插型 键槽式 350(250)600X 6001500 可调U型 上托 15 3.6200200 注：立杆支撑在砼板—匕立杆底部垫块200*200*15的小模板。 3、般规疋 (1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。模板支架搭设高度不应超过所选用的该类支架 产品说明书规定的高度。 (2)搭设前根据架体的竖向高度、水平距离情况对立杆段的组合套插、定长水平杆(纵、横方向)的选 用和可调托座、底座的配设综合考虑后进行预排, 确定各类规格的梁、板支架及配件的配设。且保证具有足够 的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。 (3)不同支架立柱不得混用0 (4)构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 (5)多层支撑时，上下一层的支点应在冋垂直线上，并应设底座和垫板。 (6)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长 度的1/1000~3/1000。 (7)拼装咼度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措 施。 (8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应米取可靠措施确保支点稳定，支撑 底脚必须有防滑移的可靠措施。 (9)梁的立柱，其纵横向间距应符合模数要求。 (10)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的 立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。 (11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时, 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设

砖砌检查井技术交底

启东江海产业园道路及配套工程砖砌污水检查井砌筑技术交底 交底单位名称：中铁四局集团江海产业园道路一标项目经理部编号: 1技术交底范围 本交底适用于经二路KO+221-K+217启海路K0+034-K0+22段范围内污水管检查井。 2、设计情况 污水检查井分为直径1000mr和直径1250m两种，直径1250m检查井均为交汇管道检查井。检查井均为流槽式砖砌体。 3、开始施工的条件及施工准备工作 检查井底板已安装完毕，管道铺设完成。主要材料：MU15专、黄沙、水泥、包塑铁爬梯。材料全部就位，现场取水设施全部完成。 4、施工工艺 4.1施工顺序 复核咼程、尺寸f检查材料质量f砌筑井身f抹面 4.2各工序技术要点 1 ）复核高程、尺寸 由现场测量人员现场复测，检查高程、尺寸是否符合设计要求 2）检测材料质量 要求进场的所有材料有试验部送检的报告，MU15专吸水率不大于20%采用425水泥黄沙含泥量不大于5% 一旦发现不合格材料，不得使用，及时更换合格材料。 3）砌筑井身 1 ?砌筑之前用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1 cm再压砖砌筑。 2. 砖砌体之间必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm外缝应用砖渣嵌平。平整大面向

外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝错开。井内壁砖缝应采用缩口灰，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。

3. 砌筑井身的同时，应同时安装包塑爬梯。不能直接安装在水平缝内，应保证连接处砂浆饱满， 位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。包塑爬梯应保持在同一直线上，用线锤确保爬梯均在一条直线之上。 4. 在砌筑检查井井身，应预先预留管道洞口，由现场测量人员确定预留洞口的位置、标高。预留洞 口的四周要用砂浆抹平。 5.检查井与管道相连接的上方，砌筑一砖拱圈。砌筑前应预先用水浸润砖块，使其在砌筑时具有足够的湿度。砌筑拱圈时，辐射方向的砌缝愈向外愈宽，最内圈的缝宽宜为0.5?0.8cm,最外圈缝宽不宜超过2cm 6.管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与 上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸。当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 7?井室砌筑咼度为管径D+1.8m自管底标咼开始。井室砌筑完成后，安装预制钢筋混凝土盖板。盖板安装时采用1 ：3水泥砂浆座底，砂浆摊铺要平整均匀。盖板安装位置要准确，预留井口与井室一边对正，不允许出现错位或翘动现象。盖板安装完成后，开始砌筑井筒。 8.砌筑井筒时，井筒的高程要低于道路的结构层。 9.若检查井分多次砌筑，应在进口设置安全措施。井口要用板块或者钢板封住，同时四周要设置警 戒的标志。防止闲杂的人靠近井口。 4）抹面 抹面前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。分段抹面时，接缝要分层压茬。为了保证抹面三层砂浆整体性，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。 5、质量标准 井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井圈井盖必须完整无损、牢固平稳o

支模架技术交底精编版

支模架技术交底 1、支模架要有立杆图（参考下图），立杆间距：层高4米以下立杆间距为1.2米，4米以上立杆间距为1米），步距严禁超过1.5米。 2、梁底支模要求：梁两侧立杆离开梁底不超过250mm，梁高≧600或梁宽≧300，必须在梁中设置一道对拉螺杆（Φ14间距≦500mm），梁底设置一排立杆（间距同立杆间距且与支模架连成一个整体）。 对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法：好的做法：

3、板底支模要求：板底木方间距≦200mm （长边垂直与模板），顶托上设置双钢管，顶丝伸出长度严禁超过200mm ，且在其下方设置一道水平杆。立杆、顶丝、顶托内钢管受力中心必须在一条垂直线上，离地200mm 设置扫地杆，立杆下方可以根据情况垫废模板（方木）。 错误做法：

4、柱支模要求：柱边尺寸≧600mm，两侧中间各加一道对拉螺杆（Φ14间距≦500），竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管，用对拉螺杆收紧，木方间距≦200mm，接缝处粘贴2mm厚的海绵条，柱子斜撑应直接连接到地上，禁止横向连接到支模架架体上。 错误做法：好的做法： 防漏浆措施：在柱（墙）模板安装前，沿柱（墙）模板边缘设5cm 宽压脚条（可用木方代替）长边压短边，柱（墙）20cm范围内应单独收面，收面质量要很高。

5、剪力墙支模示意图：对拉螺杆间距≦500mm，木方间距≦250mm。 短边加固示意图长边加固示意图 阳角部位细部节点加固成型效果图

现场加固图拆模后成型效果 阴角加固图钢管与木方空隙处用木楔子顶紧 剪力墙板缝的处理：模板竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋，模板水平接缝两侧必须设置双支撑（或水泥撑棍），一定要绑扎固定到位。

支模架安全技术交底

附件26 安全技术交底 表格编号技术交底书 项目名称宁波至奉化城际铁路土建工程TJFH04标第1 页 交底编号共3 页 工程名称现浇箱梁支模架施工 设计文件图号 施工部位箱梁 交底日期2017.10.1 技术交底内容： 一、技术交底范围：现浇箱梁支模架施安全交底。 二、现场实际情况：当前施工正处大干时期，现场劳动强度较大，易产生疲劳，且天气逐渐变冷，不确定环境因素较多，处于安全事故高发时段，现场安全施工，不容忽视。 三、安全要求 交底内容：碗扣式钢管脚手架搭设与拆除 1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求 (1)脚手架搭设前，要先学习脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、如布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 (2)所有构件，必须经检验合格后方能投人使用。 (3)立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。 (4)接头搭设： 1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣

套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。 2)如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进^上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。 (5)杆件搭设顺序： 1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。其上交错安装3.0m和1.8m 长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：立杆底座一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。 2)脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每负责一端。搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。 (6)搭设注意事项： 1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。 2)在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为lOOmm。 3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。 4)在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进人危险区域。 5)脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。6)单排横杆插入墙体后，应将夹板用榔头击紧，不得浮放。 2.检验、验收和使用管理 (1)碗扣式脚手槊构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满。没有咬肉、

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底 一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 （一）、检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm。 4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10?15%砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于 30mm如为三面收进，则每次收进不大于。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30?50mm 的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 9、砌筑检查井的预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密不得漏水。施工完成后，预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。 10、检查井用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。 11、检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

木工支模技术交底doc资料

木工支模技术交底

一、施工准备 1、技术准备 1）生产主管组织技术员、工长、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸，确定结构脚手架搭设方案，向施工作业班组进行交底。 2）对施工队人员进行再培训，认真学习脚手架搭设的操作规程等相关资料及安全生产教育。深入贯彻执行ISO9001、IS014001及OHSAS18001标准和执行集团公司质量环境程序文件，领会质量保证措施，为保证工程质量做好技术准备。 3）技术组根据工程技术质量的要求，由专业工长、安全员制定脚手架分项工程的技术交底，并在现场由专业工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。 4）选择PKPM安全计算软件对此工程的悬挑脚手架进行计算。 5）由公司工程部对方案进行审批及组织北京市相关专家进行论证。 2、材料准备 1）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。 20钢管要进行防锈处理：外壁涂一道防锈漆二道面漆。立杆与横杆喷黄漆，斜杆喷黄黑漆，间距40cm。 3）扣件采用可锻铸铁扣件。应有出厂合格证，质量应符合〈碳素结构钢 GB70-88〉建设部85年颁布的〈钢管脚手架扣件〉（GB 15831-1995）要求，发现有脆裂.变形滑丝的严禁使用。 4）钢管如有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的严禁使用。 5）用于立杆大横杆和斜杆的钢管长度为4-6m，小横杆采用1.2米、1.5米碗扣横杆。外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲≤20mm，短管弯曲≤10mm。 6)60CM长的可调高度U托。 7)φ18.5钢丝绳，水平支撑梁采用22号工字钢，和墙拉结采用钢管或φ18钢筋拉结。

8)脚手板：厚度为5cm，宽度20--25cm板长4m为防止脚手架在使用过程中、端间破裂损坏，应在板的两端8cm处用10#铅丝进箍两道，并要钉牢。为了保证脚手架在使用的安全，每批脚手板在使用前必须逐块进行调整检查，发现有严重变形.四角不平的挑出不准使用。木脚手板有劈裂、大横节、有活节的不能使用。 9)安全网：平网的宽度不得小于3m，立网的高度采用1.8米。每个安全网出厂前必须有国家指定监督部门批量验证和工厂检验合格证。 二、搭设方案 1、脚手架选型 1）结构施工：由于本工程为框架剪力墙结构，3层地下室由下至上高度依次为：4.2米、3.9米、5.1米。建筑高度49.7米。首层层高3.9米，二层层高5.4米，3至9层层高4.2米，10至11层层高4.8米。主要轴线尺寸为 8.4x8.4m，结构型式为全现浇钢筋砼框架-剪力墙结构。地下结构施工时在基础底板浇筑完后沿外墙四周搭设单立杆落地双排脚手架，随地下基础结构的进度进 行到主体结构一层完。 2、落地式脚手架施工方案 1）双排外防护架基本构造:双排外防护架的主要杆件有：立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、拉杆等。 2）搭设程序：立杆定位→摆放扫地杆→竖向杆与扫地杆扣紧→扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆，与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护栏及挡脚板→挂设安全网。 3）搭设形式:地下室结构施工脚手架基础部分在基础底板结构施工完成，基础砖模回填完成后进行外架子的搭设，在脚手架的底部必须垫好脚手板，以增大脚手架的底部受力。搭设方式见下图：

检查井砌筑技术交底-砖砌井

1.1 一般规定 1.1 砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 1.2 砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 1.2.1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3 砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1.2.4的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 表.4 砌筑检查井允许偏差（mm） 1.2.5 砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 1.3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。 2.1 井坑 2.1 井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 2.2 井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 2.3 有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 2.4 井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。 2.5 井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 2.6 井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 2.7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 2.8 地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。 2.9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。