2015.3.15建筑工程室内管道打压方案

目录

1、第一章、工程概况 (2)

2、第二章、编制依据 (2)

3、第三章、管道试验 (3)

4、第四章、质量保证措施 (5)

5、第五章、安全保证措施及文明施工 (6)

附件（打压系统图）

第一章工程概况

~~生活区由~~~煤化有限公司投资兴建，~~~工业大学建筑设计学院设计，~~工程项目管理有限公司监理，~~集团有限公司承建，首期建筑面积15200M2，施工范围4#楼、5#楼、6#楼、车库、食堂、泵房、换热站室内给排水、消防及采暖管道系统。其中室内给水管道采用PPR热熔管材，室内排水管道采用U-PVC塑料管，室内消防管道采用焊接钢管，室内采暖管采用焊接钢管及镀锌钢管。

一、工程特点：

本项目子单位工程数量多，工期紧，投入设备、人员数量大，班组之间交叉作业多，不易于管理,安全上存在一定隐患，因此需加强安全措施工作。

第二章编制依据

一.本施工组织设计依据以下几项编制：

1、~~煤化有限公司生活区主体工程招标文件。

2、~~~工业大学建筑设计学院设计的生活区给排水施工蓝图及说明

《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/711~724-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002

《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006

《建设工程项目文件归档整理规范》GB/T50328-2001

《工艺金属管道安装工程质量检验评定标准》GB50184-2011

《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012

《供热采暖系统热计量技术规程》DB23/T265-2008

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

第三章、管道试验

一、施工机具准备

二、管道水压试验工作程序

三、压力试验具备的条件

1、进行试压的管道已施工完毕，并且经检查符合设计要求及规范的有关规定。

2、管道的支吊架按图纸要求安装完毕，应采取加固措施并检查合格。

3、进行试压的管道接口按比例抽检合格。

4、各系统管道的焊缝及其它检查部位不能涂漆或保温。

5、待试压的管道与无关系统用肓板进行隔离，仪表一次部件已拆除或隔离。

6、试压单线图绘制完毕，注水口、压力表、放空、隔离部位、临时管道标识明确。

7、试压方案编制完毕，并且报检合格。

8、对参加试压的工作人员进行技术交底。

9、试验用的水源、气源已备齐，且水质、气质良好。

10、试验时环境温度不宜低于5度，但介质温度也不宜高于70度。

11、试验用压力表满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块，最高处一块，最低处一块。

12、对位差较大的管道系统，应将试验介质的静压力计入试验压力中。

13、进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得入内。

四、管道系统试压

本工程管道管径大小不一、分布范围较广，根据现场管道系统逐一进行试验。

1、本工程压力试验压力：

1.1.室内给水管道系统试验压力为：4#楼、5#楼、6#楼、车库的给水管系统工作压力为0.45MPa,试验压力为0.9MPa；食堂、泵房、换热站的给水管系统工作压力为0.4MPa,试验压力为0.8MPa。

1.2.室内消防管道系统试验压力为：4#楼、5#楼、6#楼、食堂、车库的消防管系统工作压力为0.5MPa,试验压力为1.2MPa；泵房的消防管系统工作压力为0.6MPa,试验压力1.2MPa。

1.3.室内采暖管道系统试验压力为：4#楼、5#楼、6#楼、食堂、车库、泵房的采暖管系统工作压力为0.6MPa,试验压力为0.8MPa；

1.4.系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

2、试压检查验收：

2.1消防及生活给水检验方法: 试验压力表设在本系统支管末端上，开始对管道进行上水并加压，当达到试验压力时，就停止加压，观察15分钟，压力没有下降；然后压力降到工作压力状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，同时检查管道连接处不渗不漏为合格。

2.2采暖检验方法：试验压力表设在本系统支管末端上，开始对管道进行上水并加压，当达到试验压力时，就停止加压，观察1小时，压力没有下降；然后压力降到工作压力状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，同时检查管道连接处不渗不漏为合格。

3、试压工程中应注意以下几点：

4.1管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。

4.2每个系统试压应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常显现时

再继续升压。

4.3水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。

4.4水泵、压力表应安装在试验短的两端与管道轴线相垂。；

4.5水压试验过程中，管道两端严禁站人。

第四章、质量保证措施

1严格按照我公司ISO9002标准质量体系进行。

2在项目经理领导下，建立以项目施工和项目工程师为首的各级质量保证安全体系。

3施工时突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，确保工程优良。

4做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。

5严把原材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料进入施工现场。

6实行质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。

7施工班组做好自检工作，自检合格后进行互检。

8做好工程隐蔽前各项工作，及时组织甲方、监理、施工单位三方进行隐蔽检查。

9认真作好施工记录，并与施工同步。

10施工过程中，认真听取业主及监理公司的意见，并积极配合，以保证工程的顺利进行。

11、质量ABC控制表

质量ABC控制表

代号说明：

A：停检点，必须经专业监理工程师、业主检查合格后，方可进行下道工序；

B：报告检查点，即必须通知专业监理工程师共检；

C：一般检查点，施工单位质量检查员检查合格后，报专业监理工程师按正常程序对施工质量现场抽检；

R：必须有见证记录文件，施工过程质量控制记录，并经相关人员签字确认。

第五章、安全保证措施及文明施工

一、施工现场临时用电措施：

1、电工及用电人员

1.1.电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作，其他用电人员必须经过相关安全教育和技术交底，考核合格后方可上岗工作。

1.2.安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。

1.3.各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

2、接地与接零保护系统：本工程临时施工用电全部采用“三级配电、两级保护”，并采用TN-S三相五线接零保护系统，要求宗配电箱及所有开关箱必需有漏电保护器。

3、配电箱与开关箱

3.1．本工程临时用电采用TN–S 三相五线三级配电两级保护。三级配电指总配电箱、分配电箱、开关箱，动力配电与照明配电分别设置。两级保护指分配电箱和开关箱，均必须经漏电保护开关保护，。

3.2．配电箱开关箱装设的电器要求:配电箱内的电器，应安装在金属或非木质的绝缘安装板上。配电箱、开关箱电源导线的进出为下进下出，不能设在上面、后面或侧面，更不应当从门缝隙中引进和引出导线。导线的进、出口处，应加强绝缘，并将导线卡固。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

3.3．开关箱的电器配置与接线:开关箱的电器配置与接线，应与分配电箱的电器配置与接线，以及配电线路相适应。作为施工现场临时用电工程的第一级，也是最主要的防漏电措施，所以开关箱必须设置漏电保护器。每台用电设备，应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制两台或两台以上用电设备（含插座）。开关箱内的开关电器，必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。开关箱必须设置漏电保护器。

4、漏电保护器

4.1．漏电保护器的作用:当人员触电时，在尚未达到受伤害的电流和时间内即跳闸断电。

若设备线路发生漏电故障，应在人尚未触及时即先跳闸断电，避免设备长期存在隐患，以便及时发现并排除故障（如未排除故障，则无法合闸送电）。可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故。

4.2．漏电保护的接线方法:漏电保护器，应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

5、触电与救护

5.1.人体触电伤害事故的易发:在保护措施不完善的情况下，易发生人体触电伤害事故。施工人员违章操作时，易发生人体触电伤害事故。

5.2．紧急措施:最首要的措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者迅速脱离电源的方法有两种：一种方法是切断电源开关；另一种是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源。严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者；严禁救护者使用金属物品或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触触电者。触电者脱离电源后，必须立即采取急救措施，如人工呼吸法、心脏按摩法。

6.电气防火措施

6.1.做好上述临时用电安全技术措施的同时采取以下措施：

6.1.1.合理配制各种电气设备的保护装置，对用电设备过载、短路、进行可靠的保护。

6.1.2.电气设备集中场所应配置灭火器材，电气设备周围严禁烟火。

6.1.3.配电箱、电气设备周围不准堆放易燃、易爆物品，不准使用火源。

6.1.4.电气焊时，周围严禁有易燃易爆物品、乙炔瓶、氧气瓶和焊点三者距离要符合规范要求。

6.1.5.施工现场实行电气防火责任制，在电气装置相对集中的场所，如变压器、发电机房等位置配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

二、施工现场机械使用安全措施：

1、打压水泵

1.1.打压水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，并应有防雨设施。

1.2.启动前检查项目应符合下列要求：

1.2.1.电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置；

1.2.2.密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；

1.2.3.排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。

1.3.运转中发现下列情况，应立即停机检修：

1.3.1.漏水、漏气、发热；

1.3.

2.底阀滤网堵塞，运转声音异常；

1.3.3.电动机温升过高，电流突然增大；

1.3.4.机械零件松动或其它故障。

1.4.水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。

2、手持式电动工具使用安全技术措施：

2.1.手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。2.2.手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。

2.3.使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。

二、文明施工：

1、施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋。

2、施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。

3、使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜。

4、现场严禁吸烟，

5、各工种交叉作业要相互配合，上、下、左、右注意关照。

6、施工现场的材料，施工用具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常擦洗，保持整洁。施工中的垃圾应经常清除。道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。

7、施工现场应配备灭火器，施工人员懂得灭火常识。

8、现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。

9、所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。

10、试验后的介质按照要求排放到指定地点，不可随意排放，以免造成环境污染。

11、试压后拆除下来的临时用具应按类推放。

附件：打压系统图