产品验收标准

产品验收标准

受控状态：

发放编号：

2011年5月4日发布2011年5月5日实施

说明

《产品验收标准》的编制人、审核人、批准人及相应日期如下：

编制人：

2011年11月16日审核人：

2011年4月30日批准人：

2011年5月5日

目录

外协件验收标准………………………………………………………BLM-CP-001 电机验收标准…………………………………………………………BLM-CP-003 油缸验收标准…………………………………………………………BLM-CP-004 阀体验收标准…………………………………………………………BLM-CP-005 钢材验收标准…………………………………………………………BLM-CP-006 吊臂验收标准…………………………………………………………BLM-CP-007 驾驶室验收标准………………………………………………………BLM-CP-008 钳口验收标准…………………………………………………………BLM-CP-009 轨轮验收标准…………………………………………………………BLM-CP-010 胶管验收标准…………………………………………………………BLM-CP-011 油泵验收标准…………………………………………………………BLM-CP-012 回转支承验收标准……………………………………………………BLM-CP-013 回转马达验收标准……………………………………………………BLM-CP-014 液压绞车验收标准……………………………………………………BLM-CP-015 电器验收标准…………………………………………………………BLM-CP-016

标题：外协件验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-001

外协件验收标准

目的

为控制外协件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外协件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

1.产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放待

验区。加工单位以“外协加工单”通知质量检验。

2.产品进厂时，供应商应随货提供相关质量证明。

3.重要尺寸全检，其余抽检检验每批次50％。

验收标准

1. 检查外观孔口倒角、无毛刺、无明显台阶无压伤及碰伤等明显缺陷。

孔内无积屑、螺纹孔无烂牙。机加表面不允许有严重锈蚀现象，应涂以防锈油。铸件加工面不允许有沙眼、针孔、气孔、裂缝现象，机加表面粗糙度用粗糙度块对比判定。

2.根据图纸要求选择适合的量具进行尺寸检验，做好记录并作出判定。

3.图纸未注公差引用GB/T1184-1996执行：

标题：外协件验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-002

未注形位公差的公差值单位：mm

判定结果处理

1. 质控员根据检测结果，判定合格或不合格，并通知外协办。可返修品用黄色标识，废品用红色

标识，按照《不合格品处理程序》进行处理。

2. 质控员应做好检验原始记录，并做好文件归档工作。

3. 经检验判定合格的产品，质控员应及时在“外协加工单”上签字，通

知仓库办理入库。

4.检验过程中如不合格品率达到5％以上，可直接判定不合格，并通知外

协办，要求给予整批退回返修，并依照相关规定做出惩处。

标题：电机验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-003

电机验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

1.产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指

定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：表面不得有气泡、裂纹、明显变形、擦伤和毛刺等缺陷，配合应紧

固、到位，不得有松动或卡位不到现象。

2.标识：应有型号、名称、制造商、出厂编号或年月日，接线图、绝缘等级、

外壳防护等级、能效等级，总重量、额定功率、电压、电流、频率、转速。

3.文件：合格证、说明书等文件齐全

4.检测：声音无异常，功率等符合要求

标题：油缸验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-004

油缸验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：表面不得有裂纹、明显变形、擦伤和毛刺等缺陷未喷漆表面应涂以防锈油、无腐蚀或损坏油口应有耐油堵塞盖紧，无杂物。

2．标识：应有型号、名称、制造商、出厂编号或年月日、主要技术参数等。3．文件：合格证、说明书等文件齐全。

4．检测：在额定公称压力下无泄漏。

标题：阀体验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-005

阀体验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：表面不得有裂纹、明显变形、擦伤和毛刺等缺陷，配合应紧固、到位，不得有松动，各接口螺纹不得有损伤，油口应有耐油堵塞盖紧，无杂物

2．标识：应有型号、名称、制造商、出厂编号或年月日，应有主要技术参数、接口明细。

3．文件：合格证、说明书等文件齐全。

4．检测：手柄操作灵活、无卡滞，在额定公称压力下无泄漏。

标题：钢材验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-006

钢材验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：表面不得有裂纹、明显变形等缺陷，不得有明显腐蚀或损坏。2．标识：应有型号、材质、制造商、出厂编号或年月日。

3．文件：相关手续文件齐全。

4．检测：尺寸符合进料要求。

标题：吊臂验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-007

吊臂验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：表面不得有裂纹、开焊、焊瘤、明显变形、毛刺等缺陷，润滑良好，配合应紧固、到位，不得有松动或卡位等现象。

2．标识：应有型号、名称、制造商、出厂编号或年月日。

3．文件：相关手续文件齐全。

4．检测：伸缩自如、声音无异常，尺寸符合图纸要求。

标题：驾驶室验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-008

驾驶室验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：面板表面应光洁、平整、无明显擦伤和毛刺，漆膜、喷塑层不得有

露底及明显流挂，气泡、桔皮等现象。

2．标识：应有型号、名称、制造商、出厂编号或年月日。

3．文件：相关手续文件齐全。

4．检测：门、窗配合应紧固、到位，不得有松动或卡位现象，预留尺寸是否达到相关要求，尺寸符合图纸要求。

标题：钳口验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-009

钳口验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：整体清理干净，无多肉、粘沙，需加工表面无砂眼、气孔、缩孔、

冷隔、裂纹等缺陷，非加工表面不影响铸件质量的缺陷需修补、修磨平整2．标识：铸件上应铸有材质牌号、模具中心线的标记及加工余量等。

3．文件：相关手续文件齐全。

4．检测：铸件的形状、硬度、尺寸符合图纸要求。

标题：轨轮验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-010

轨轮验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：整体清理干净，无多肉、粘沙，需加工表面无砂眼、气孔、缩孔、

冷隔、裂纹等缺陷，非加工表面不影响铸件质量的缺陷需修补、修磨平整2．标识：铸件上应铸有材质牌号、模具中心线的标记及加工余量等。

3．文件：相关手续文件齐全。

4．检测：铸件的形状、硬度、尺寸符合图纸要求。

标题：胶管验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-011

胶管验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：不得有碰伤、破损，接头不得有变形，管内清洁无油污、无杂物、

无灰尘，孔口应有塑料盖堵塞盖紧。

2．标识：应有型号、制造商、出厂编号或年月日。

3．文件：相关手续文件齐全。

4．检测：材质、各尺寸符合图纸要求

标题：油泵验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-012

油泵验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：外包装不允许有破损、变形、受潮

2．标识：包装箱标识应有供应商、生产日期、合格标贴、规格型号、物料代码、产品颜色、数量等

3．文件：合格证、说明书等文件齐全。。

4．检测：检验压力表的精度是否满足测试要求，流量、转速、温度数值显示是否温定准确，是否在检验合格周期内，检查所有试验油的运动精度是否符合技术要求，开启压力后密封状态良好。

标题：回转支承验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-013

回转支承验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：表面不得有裂纹、明显变形、擦伤和毛刺等缺陷，表面应涂以防锈油、无腐蚀或损坏。油口应有耐油堵塞盖紧，无杂物标识清晰。

2．标识：应有型号、制造商、出厂编号或年月日，主要技术参数等。

3．文件：相关手续文件齐全。

4．检测：材质、各尺寸符合图纸要求。

标题：回转马达验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-014

回转马达验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：外包装不允许有破损、变形、受潮。结构与样板一致，表面不可有

划伤、脏污，引线长短一致，线色与样板应符，引角的弹片与变形、氧化、断裂现象，外观不得有毛刺、多胶影响装配。

2．标识：包装箱标识应有供应商、生产日期、合格标贴、规格型号、物料代码、产品颜色、数量等。

3．文件：合格证、说明书等文件齐全。

4．检测：来料名称与系统物料名称一致，设定额定电压、电流与物料规格书一致，测试无振动、振动过弱、振动异响、振动过强现象，振动电流与物料规格书偏差一致。马达装机，开机设置成振动处于充电状态，持续时间48小时，要求马达振动功率良好，不允许出现无振动、振动杂音、振动弱

标题：液压绞车验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-015

液压绞车验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：外包装不允许有破损、变形、受潮。结构与样板一致，表面不可有

划伤、脏污，外观不得有毛刺、多胶影响装配。

2．标识：包装箱标识应有供应商、生产日期、合格标贴、规格型号、物料代码、产品颜色、主要技术参数等。

3．文件：合格证、说明书等文件齐全。

4．检测：各尺寸符合图纸要求，工作中声音无异常，转动平稳无振动，钢绳尺寸紧凑。

标题：电器验收标准版次/更改：A/0 编号：LD-CP-016

电器验收标准

目的

为控制外购件的品质及产品的可追溯性，特拟定此标准。此标准适用于《外购件检验单》的填写，质检员应熟悉交检产品的质量标准和本司的工艺要求，注意图纸的变更情况。

验收规定

产品进厂后，仓库保管员根据到货清单和实际到货情况核对接收，放入指定区域。并以相关采购单据通知质量检验。

验收标准

1. 外观：有铭牌，附件齐全，绝缘见无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。

2．标识：应有型号、制造商、出厂编号或年月日。

3．文件：合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志等齐全。

4．检测：查验合格证和随带技术文件，标识与物料一致。