鼓风机安装记录

离心鼓风机安装检查记录（一）

【工程表格模板】通风与空调设备安装检验批质量验收记录表

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002

通风与空调设备安装检验批质量验收记录。填表说明：一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。二、规范要点： 7.2.1条： 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确； 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。检查数量：（全数检查） 7.2.2条：通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。检查数量：（全数检查） 7.2.3条： 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.8条： 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩； 2 电加热器的金属外壳接地必须良好； 3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。检查数量：（全数检查）检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。三、监督检查： 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法：（用水平仪、百分表检查） 3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确，且严密不漏。检查数量：（抽检20%不少于1台） 5 机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁完好。检查数量：（抽检20%不少于1台） 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。

风机安装验收记录表

子单位工程质量验收记录表工程编号：单位工程名称序号分部工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

建设单位年月日分部工程质量验收记录表工程编号：子单位工程名称序号分项工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

建设单位年月日分项工程质量验收记录表工程编号：分部工程名称序号检验批名称检验批数验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

机舱检查检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：一般表hnfd001 分项工程名称××#机舱检查工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱外观检查机舱壳体壳体外观无裂缝、无污染、表面光滑；符合设计要求安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔机舱吊装时无挤压，关闭后密封良好防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形连接法兰与塔架连接法兰外观无污染、浮绣；无毛刺螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求与轮毂连接法兰外观无污染、浮绣；无毛刺螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求部件检查发电机主控接线牢固，无尘土，电缆无破损连轴器主控螺栓打紧液压制动器主控制动器工作正常齿轮箱主控油管接头无松动，油位正常验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

机舱安装检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤，位置正确机舱和塔架连接法兰面清洁，无尘土、铁销及杂物机舱与叶轮连接螺栓主控二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰初拧设计值复拧设计值终拧设计值塔架机舱连接法兰外观平整、光洁，无毛刺、凸起平面度误差mm ≤ 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓机舱外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的划痕避雷针安装结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固风速仪安装角度对正、安装牢固验收结论：验收单位签字施工单位年月日

风机安装验收记录表格模板

精心整理子单位工程质量验收记录表工程编号：单位工程名称序号分部工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日

监理单位年月日制造单位年月日建设单位年月日分部工程质量验收记录表工程编号：子单位工程名称序号分项工程名称验收结果备注

验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日建设单位年月日分项工程质量验收记录表工程编号：分部工程名称序号检验批名称检验批数验收结果备注

验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

制造单位年月日机舱安装检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤，位置正确机舱和塔架连接法兰面清洁，无尘土、铁销及杂物机舱与叶轮连接螺栓主控N.M 二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰初拧设计值复拧设计值终拧设计值塔架机舱连接法兰外观平整、光洁，无毛刺、凸起平面度误差mm ≤0.5 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓机舱外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的划痕避雷针安装结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固风速仪安装角度对正、安装牢固验收结论：验收单位签字

风机试运转记录

风机试运转记录编号： 05 13□□□

风机试运转记录说明《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃； 2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃； 3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况； 4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h； 5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。检查数量：第１款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于５件。检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h； 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 13.3.2风机试运转，轴承温升应符合下列规定： 1 滑动轴承温度最高不得超过60℃。 2滚动轴承温度最高不得超过80℃。检验方法：用温度计检查。轴承径向单振幅应符合下列规定： 1风机转速小于1000 r/min时，不应超过0.10mm； 2风机转速为1000～1450 r/min时，不应超过0.08mm。检验方法：用测振仪表检查。

风机安装检验批质量验收记录表

风机安装检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号项别项目质量标准施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 离心式通风机机身水平度纵、横向水平度的允许偏差不得大于 0.2/1000 2 轴流式通风机机身水平度机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于 0.2/1000 3 罗茨式鼓风机机身水平度机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于 0.2/1000 4 鼓风机转子间隙必须符合设备技术文件的要求 5 试运转（正常运转后，调整至公称压力下，电动机的电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷）继续运转到现定时间） 1.运行平稳，转子与机子无摩擦声音： 2.径向振幅，不得超过规定值： 3.滑动轴承最高温度不得超过700C；滚动轴承最高温度不得超过800C 4.油路、水路不得漏油、漏水 6 地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致，螺母与垫圈与设备底座的接触应紧密 7 皮带轮组装三角皮带的张力应适当，松紧程度应一致一般项目项目允许偏差1 安装基准线与建筑轴线距离±20mm 2 与设备平面位置±10mm 3 标高+20mm -10mm 4 曲轴不平度0.1/1000 5 曲轴中心线与机身中心线垂直度0.1/1000 6 卧式氨压缩机气缸水平度0.05/1000 7 皮带轮端面铅垂度0.5/1000 8 两皮带轮端面在同一平面内0.5mm 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日

正压送风机单机试运转及调试记录

正压送风机单机试运转及调试记录通风空调设备单机试运转及调试记录鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司设备名称正压送风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日14时30分至2006年10月30日17时40分试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司

分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司设备名称正压送风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日14时30分至2006年10月30日17时40分试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)

15轴流风机安装检验批质量验收记录表

验（安）-单位工程名称机电设备安装工程分部工程名称通风系统（隧道）验收部位浦西排风机房施工单位上海隧道工程有限公司项目经理王明翔分包单位上海浦江桥隧陆延市政建设工程有限公司分包项目经理徐荣起施工执行标准名称及编号机动车隧道机电设备安装工程施工质量验收规范（DGJ08-112-2005）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 轴流风机 1.风机、消声器及电机等部件技术参数、性能指标符合设计；第6.3.1条合格２.叶轮旋转平稳；/ ３.风机机件齐全、无损伤合格４、风机外壳焊缝、电机绝缘电阻值/ 2 轴流风机不带电金属外壳与接地干线连接第6.3.2条/ 3 轴流风机传动装置外露部位及直通大气的进、出口装设防护罩（网）第6.3.3条/ 一般项目 1 轴流风机安装偏差第6.3.5条符合规范要求2 轴流风机叶轮安装 1.叶轮转子与机壳的组装位置第6.3.6条 / 2.动叶安装角度一致，在同一平面内运转 / 3.叶轮与主体风筒间隙/ 3 轴流风机连接部件安装 1.主体风筒与连接法兰、风机本体与扩压管间连接，长度符合设计规定第6.3.7条符合规范要求 2.软接头连接受力均匀，扩压管与消声器、过渡管和风阀的法兰连接严密符合规范要求4 轴流风机底座安装 1．地脚螺栓安装，螺母扭力矩及防松动措施第 6.3.8 条符合规范要求2．垫铁位置、焊接，每组垫铁不大于5块 3．安装隔振器的地面要求，各组隔振器承受荷载的压缩量，高度偏差小于2mm 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量（技术）负责人：年月日监理单位验收结论监理工程师：年月日