2015年春节前仪表大检查报告

2015年春节前仪表大检查报告
2015年春节前仪表大检查报告

2015年春节前仪表自查报告

根据公司安环部2015年1月13日安全环保会议要求,年关将至,要求各单位车间配合公司安委会组织开展安全大检查工作,做好车间自纠自查工作,要充分动员车间广大员工参与对车间所涉及到主面进行全面检查。要做到检查不走过场,不留死角,及时发现隐患并及时处理,公司层面将对检查过程中对明显隐患不予处理的车间,将按照公司考核制度进行考核的要求。特组织对仪表车间全体人员对所涉及到的仪表可能存在安全隐患进行自查。

一、主要检查内容

检查内容主要根据安环部发放的安全检查表(2014版)------仪表安全隐患排查表相关内容:

1.建立、建全仪表管理制度、台帐、记录情况。包括检查、维修、使用、检定等制度及各类仪表台帐、记录。

2.可燃气体、有毒气体检测报警器管理、标定和检定情况。

3.现场仪表是否运行正常可靠,防冻、防凝、防水措施落实及冬季仪表伴热保温检查投用情况。

4.各装置DCS/PLC系统卡件设备运行情况及各控作室、机柜室温湿度控制、环境卫生情况。

5.联锁系统设备、线路点位固定可靠、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠。

6.机房防小动物、防静电、防尘及防护地板牢固可靠。

7.全厂仪表电缆走线槽盖板是否盖好,有可靠固定。

8.车间员工考勤情况、个人劳动纪律、是否按要求穿戴劳保防护用品情况。

二、自查问题情况

1.对全厂DCS/PLC系统运行情况检查,主要存在风险是,大锅炉,由于上次锅炉主给水接头破裂,造成水汽上窜,造成75吨、90吨锅炉很大一部分卡件进水,虽然经处理,后挪90吨卡到75吨,现保证75吨锅炉可以进行。现存在两个问题(1)75吨个别卡件仍有存在风险,如要开车,要定时去检查。(2)90吨现还缺少好多卡件,不具备开车。

2.燃汽锅炉主给水阀无法调节,现在进行锅炉24小时要求有人盯着比较吃力,现阀门已要求厂家处理更换阀门,作用形式不同,要厂家来修改程序。阀门已到,要等停车才能更换、修改。

3.顺酐2套丁风比正丁烷流量质量流量计FT23110需调校,原参与联锁,流量计不稳定可造成联锁停氧化,已经发生过一、两次,现虽然把另外一个改到联锁中,但还是要尽快修复。已联系厂家过来检查处理。

4.各机柜室控制柜待停车时进行卡件清灰和柜内需要除尘。不生产装置优先进行。

5.仪表仍有个别员工劳保防护穿戴不按制度执行,尤其上晚班时,下步要加强管理,严格按车间制度考核。

6.异辛烷DCS机柜内仪表线需要整理,由于前几次异辛烷技改增

加一些点,需要用备用线,国联备用线按放不合理,造成现在线槽很难看,现在很难处理,而且开车着不能动。可能全部翻出来,工作量比较大。还有异辛烷安全册接线端子不可靠,检查动一下线就可能把线脱掉。以前有存在这种现象,尤其是参加压缩机联锁点。

7.异辛烷现存在堵,尤其是中和池,内有硫酸,处理起来比较危险,尤其是晚班人员少。我们现在只有做好自己防护工作穿好防酸防碱服。

三、下一阶段安全工作重点

制定各类应急预案,配备应急物资和开展应急演练;应对各类可能引发事故灾难做好了危险点排查、防范和治理;经常组织大检查,对各种不稳定因素可能引发的安全隐患及时进行排查和加固防范措施等。

总之,通过这次安全大检查,暴露出了仪表所存在一些隐患,对于今后进一步提高安全生产水平有着很好的促进作用。安全工作只有起点,没有终点,我们将以这次安全大检查为契机,将这项工作常态化,认真进行隐患治理工作,真正把事故消灭在萌芽状态,以达到全年无事故的目标。

仪表车间

2015年1月22日

化工仪表及自动化考试试题汇总及答案

《化工仪表与自动化》课程测试试题一 一、填空题(36分) 1、过程控制系统是由_控制器__、_执行器__、__测量变送__和_被控对象_等环节组成。 2、过程控制系统中按被控参数的名称来分有__压力__、_流量___、_温度__、_液位_等控制系统。 3、目前求取过程数学模型的方法有两种。其中一种是根据过程的在机理,通过__物料_和_能量_物料平衡关系,用__机理建模__的方法求取过程的数学模型。 4、控制对象的干扰通道的动态特性对过渡过程的影响是:干扰通道的时间常数愈大,对被控变量的影响___越小____;干扰通道容量滞后愈多,则调节质量__越差 ____;干扰通道的纯滞后对调节质量_有影响,纯滞后越大,质量越差__。 5、选择控制方案时,总是力图使调节通道的放大倍数(增益)大于__干扰通 道的放大倍数(增益)。 6.某调节系统采用比例积分作用调节器,先用纯比例调整到合适的调节输出,再加入积分作用的后,应_减小调节器的放大倍数_,才能使稳定性不变。 7.描述控制系统的品质指标的参数有最大偏差、衰减比和余差等。8.串级调节系统,一般情况下主回路选择___PID______或__PI__调节规律调节器,副回路选用__P_调节规律调节器;如果副回路采用差压法测流量,应采用什么装置_开放器___补偿。 9.仪表自动化标准中,气动仪表标准信号围是0.02~0.1MPa;电Ⅱ型标准信号围是4~20mA;电Ⅲ型标准信号围是0~10mA。 二、综合题(54分)

1、(10分)画出气关式类型执行器的两种简单结构示意简图;在控制系统中如何选择执行器类型?举例说明。 答: 在控制系统中,执行器是按安全原则选择类型的,也就是当控制信号中断时,要保证设备和操作人员的安全。如:加热炉温度控制,当燃料量为操纵变量时,其执行器应选择气开类型,当信号中断时,切断燃料,保证安全。 2、(14分)热电偶为什么要进行冷端温度补偿?有哪些冷端温度补偿方法?原理是什么? 答:①因为各种显示仪表和热电偶分度表都是在热电偶冷端温度为零的时候做出的。但实际中热电偶冷端温度不等于零,且经常波动,这必然造成输出减少,所以要进行热电偶的冷端温度补偿。 ②热电偶常用的冷端温度补偿方法有:冰浴法、公式计算法、仪表机械零点调整法、电桥补偿法和补偿热电偶 ③ 冰浴法:用冰槽使t0保持零度。 计算法:E AB(t,0)=E AB(t,t0)+E AB(t0,0) 仪表零点调整法:将仪表的机械零点调到t0 补偿电桥法:用电桥产生E AB(t0,0)与E AB(t,t0)叠加,即可消除t0变化对测量的影响。

实验2:PID的整定(实验报告)

实验二:PID的整定 姓名昨日恰似风中雪学号1107*** 专业班级自动化2011级1班 成绩_______ 一、试验目的 通过matlab软件仿真,运用临界比例度法和反应曲线法对系统进行PID 整定。 二、实验设备 PC机(含有matlab软件)。 三、实验内容 练习使用临界比例度法和反应曲线法对系统进行PID整定。 四、实验内容: 1、临界比例度法整定 临界比例度整定步骤: ①设置纯比例,比例度较大,系统稳定; ②施加阶跃,减小比例度,出现等幅振荡,记录此时的临界比例度δk和震荡周期T k;(等幅振荡截图如下) 此时δk=1/30 ;T k=5.41-2.61=2.8 ③查表计算,并运行调整(附表如下:)

根据上表计算可得: PI作用时,K P=13.6 , T I=2.38附图如下: PID作用时,K P=17.647 , T I=1.4, T D=0.35附图如下:

2、衰减曲线法法整定 衰减曲线整定步骤: ①设置纯比例,比例度较大,系统稳定; ②施加阶跃,减小比例度,出现4:1衰减比的曲线,记录此时的上升时间t p,此时的比例度δs和衰减周期Ts;(4:1衰减比的曲线截图如下) 此时δs=1/3.823 T s=4.24-1.54=2.7 ③查表计算,并运行调整(附表如下:) 根据上表计算可得:

PI作用时,K P=3.14 , T I=1.35附图如下: PID作用时,K P=4.78 , T I=0.81, T D=0.27 附图如下: 六、实验心得: 通过本次试验,我对调节器参数整定方法有了深入的理解和掌握。经过试验,进一步理解了运用临界比例度法和反应曲线法来设置PID调节中的各个参数的优越性,这比理论计算更具有工程普遍性和使用性。通过调试设置各个参数,可以使系统响应达到最优。

自动化仪表作业 - 副本

智能压力仪表的调研报告 姓名:李祎 专业:电气与电子工程学院 班级:电气自动化4班 学号:100408208 日期:2013年5月5日

摘要: 在学习自动化仪表课程的过程中,为了将所学知识与实际生活中的仪表联系起来,我通过网络查询了一些有关生活中常用的一些仪表的概况,然后查阅了近期有关自动化仪表的杂志和专业文献,将其各类仪表的简介写于没大项之前,以下是我所完成的自动化仪表的简单的介绍,主要是有关智能压力仪表的介绍和有关具体仪器的简单剖解。 关键字: 仪表、压力、自动化、智能 压力是工业生产中的重要工艺参数之一。如果压力不符合要求,不仅会影响生产效率,降低产品质量,甚至还会造成严重的安全事故。所以压力测量在工业生产中具有特殊的地位。本文首先就压力表的选择、安装与校验分别进行介绍。 一、压力表的选择 根据产品工艺要求正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。通常选择仪表类型时要考虑以下三方面的要求:(1)根据工业生产中产品工艺的要求选择。例如是否需要远传、自动记录或报警;(2)根据被测介质的物理化学性能(诸如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、易燃易爆性能等)是否对测量仪表提出特殊要求选择;(3)根据现场环境条件(诸如高温、电磁场、振动及现场安装条件等)对仪表类型有否特殊要求等选择。 1、仪表测量范围的确定 为了合理、经济使用仪表,仪表的量程不能选得太大,但为了保证测量精度,一般被测压力的最小值不低于仪表满量程的1/3为宜。同时为了延长弹性元件的使用寿命,避免弹性元件因长期受力过大而永久变形,压力计的上限值应该高于被测量的最大值(量程的1/2~1/3),留有余量。 2、仪表精度的选取 仪表精度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的。不能认为选用的仪表精度越高越好,应在满足工艺要求的前提下,尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。仪表类型选择实例:某台压缩机的出口压力范围为25~28MPa,测量绝对误差不得大于1MPa。工艺上要求就地观察,并能高低限报警,试正确选用一台压力表,指出型号、精度与测量范围。要求条件为:被测脉动压力25~28MPa,测量绝对误差≤1MPa,就地观察、高低限报警。仪表选择时考虑脉动压力对仪表寿命影响很大,故选择仪表的上限值为:P1=Pmax * 2 =28* 2=56MPa若选压力表的测量范围为0~60MPa,则:25MPa/60MPa>l/3,被测压力的最小值不低于满量程的1/3,下限值也符合要求。另外,根据测量误差的要求,可算得对仪表允许误差的要求为:1/60 * 100%=1.67%,故选精度等级为1.5级的仪表,可以满足误差要求。

化工仪表自动化试题

化工自动化仪表作业试题一 1、变浮力式液位计主要是沉筒式液位计,在结构上,有位移平衡式、力平衡式和带差动变压器的沉筒液面计三种类型。正确答案:对(物位计) 2、当生产装置出现危险信号时,能够输出正确的信号,阻止危险的发生、阻止事故的扩大化或减轻事故的后果,起这样作用的系统叫()。A(控制系统) A、安全仪表系统 B、计算机控制系统 C、集散控制系统 3、热电偶或补偿导线断路时,电位差计的示值是不动的;而有“断偶”保护的仪表示值为仪表上限。对(温度检测仪表) 4、()适用于大口径、大流量、低压力、不干净三介质。正确答案:C(阀门) A、单座阀 B、套筒阀 C、蝶阀 5、DCS控制站的扫描周期在组态时应设定得越短越好。错(控制系统) 6、按结构形状分类,PLC可分为整体式和分散式两种。错(可编程控制器) 整体式和模块式 7、串级控制系统利用主、副两个控制器串起来在一起来稳定()。A A、主参数 B、副参数 C、主对象 8、当测量脉动压力时,正常操作压力最高不得超过测量上限的1/2。错(检测仪表—压力) 9、导体的电阻率是与材料性质有关的物理量。对(电工学) 10、各种皮带运输机、链条机的传动部位,除安装防护罩外,还应有安全防护绳。对(机械知识) 11、强制对流传热的速率比自然对流传热速率()。正确答案:B(化工原理) A、相同 B、快 C、慢 12、熔断器的主要元件是熔体。对于工作电流稳定的电路(如照明电路),熔体的额定电流应略微小于负载的工作电流。错(电工学) 13、位置变送器是将执行机构输出轴的()转换成4~20毫安反馈信号的装置。正确答案:C(控制仪表) A、位移变化量 B、振动 C、位移 14、在实际应用中,调节阀既与管道串联又与管道并联,其工作特性曲线会发生很大变化。对()(控制仪表) 15、转子流量计的转子是用不锈钢、铜、铝合金、有机玻璃、聚四氟乙烯、塑料等材质制作的;根据被测介质的物理化学性质和量程大小来选择不同材料及不同形状的转子。对(检测仪表—流量) 16、泵体的温度太高,将会导致输送介质在泵体内发生汽蚀现象。正确答案:对(化工原理) 17、当调节阀与管道串联时,其可调比变大。正确答案:错(控制仪表) 18、电磁流量传感器的直管段要求比大部分其他流量计的直管段要求低。对(检测仪表—流量) 19、浮球液位计的结构是一机械杠杆系统,所以平衡锤在中间时,实际液位在中间。对(检测仪表—物位) 20、浮筒式液位计属于变浮力式液位计,浮球式液位计属于恒浮力式液位计。对

过程控制系统实验报告

实验一过程控制系统的组成认识实验 过程控制及检测装置硬件结构组成认识,控制方案的组成及控制系统连接 一、过程控制实验装置简介 过程控制是指自动控制系统中被控量为温度、压力、流量、液位等变量在工业生产过程中的自动化控制。本系统设计本着培养工程化、参数化、现代化、开放性、综合性人才为出发点。实验对象采用当今工业现场常用的对象,如水箱、锅炉等。仪表采用具有人工智能算法及通讯接口的智能调节仪,上位机监控软件采用MCGS工控组态软件。对象系统还留有扩展连接口,扩展信号接口便于控制系统二次开发,如PLC控制、DCS控制开发等。学生通过对该系统的了解和使用,进入企业后能很快地适应环境并进入角色。同时该系统也为教师和研究生提供一个高水平的学习和研究开发的平台。 二、过程控制实验装置组成 本实验装置由过程控制实验对象、智能仪表控制台及上位机PC三部分组成。 1、被控对象 由上、下二个有机玻璃水箱和不锈钢储水箱串接,4.5千瓦电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭外循环不锈钢锅炉夹套构成),压力容器组成。 水箱:包括上、下水箱和储水箱。上、下水箱采用透明长方体有机玻璃,坚实耐用,透明度高,有利于学生直接观察液位的变化和记录结果。水箱结构新颖,内有三个槽,分别是缓冲槽、工作槽、出水槽,还设有溢流口。二个水箱可以组成一阶、二阶单回路液位控制实验和双闭环液位定值控制等实验。 模拟锅炉:锅炉采用不锈钢精致而成,由两层组成:加热层(内胆)和冷却层(夹套)。做温度定值实验时,可用冷却循环水帮助散热。加热层和冷却层都有温度传感器检测其温度,可做温度串级控制、前馈-反馈控制、比值控制、解耦控制等实验。 压力容器:采用不锈钢做成,一大一小两个连通的容器,可以组成一阶、二阶单回路压力控制实验和双闭环串级定值控制等实验。 管道:整个系统管道采用不锈钢管连接而成,彻底避免了管道生锈的可能性。为了提高实验装置的使用年限,储水箱换水可用箱底的出水阀进行。 2、检测装置 (液位)差压变送器:检测上、下二个水箱的液位。其型号:FB0803BAEIR,测量范围:0~1.6KPa,精度:0.5。输出信号:4~20mA DC。 涡轮流量传感器:测量电动调节阀支路的水流量。其型号:LWGY-6A,公称压力:6.3MPa,精度:1.0%,输出信号:4~20mA DC 温度传感器:本装置采用了两个铜电阻温度传感器,分别测量锅炉内胆、锅炉夹套的温度。经过温度传感器,可将温度信号转换为4~20mA DC电流信号。 (气体)扩散硅压力变送器:用来检测压力容器内气体的压力大小。其型号:DBYG-4000A/ST2X1,测量范围:0.6~3.5Mpa连续可调,精度:0.2,输出信号为4~20mA DC。 3、执行机构 电气转换器:型号为QZD-1000,输入信号为4~20mA DC,输出信号:20~100Ka气压信号,输出用来驱动气动调节阀。 气动薄膜小流量调节阀:用来控制压力回路流量的调节。型号为ZMAP-100,输入信号为4~20mA DC或0~5V DC,反馈信号为4~20mA DC。气源信号 压力:20~100Kpa,流通能力:0.0032。阀门控制精度:0.1%~0.3%,环境温度:-4~+200℃。 SCR移相调压模块:采用可控硅移相触发装置,输入控制信号0~5V DC或4~20mA DC 或10K电位器,输出电压变化范围:0~220V AC,用来控制电加热管加热。 水泵:型号为UPA90,流量为30升/分,扬程为8米,功率为180W。

自动化仪表调研报告

自动化调研报告 在学习自动化仪表课程的过程中,为了将所学知识与实际生活中的仪表联系起来,我通过网络查询了一些有关生活中常用的一些仪表的概况,现总结归纳如下: 一、温度仪表 1、矿用本安铂电阻(安徽天康(集团)股份有限公司) 型号:WZPK2-24BI 300。 功能简介: 煤矿用接触式测温仪表是我厂为了满足煤矿安全生产的实际需要而专门设计制造的。该产品防爆性能符合国家颁布的“爆炸性气体环境用电气设备”国家标准 (GB3836)及矿用产品的相关标准,热电特性符合国际IEC标准。该仪表外壳采用不锈钢材质,它具有测温精确、灵敏、热响应时间快、耐腐蚀、防尘、防潮、质量稳定、使用寿命长等特点,完全满足煤矿井下的工矿条件。 特点: 作为温度测量和控制的传感器可与显示仪表和控制系统配套,以直接测量和控制生产过程中介质的温度。 本产品可用于煤矿井下各种易燃、易爆场所。 2、国电中自防爆热电阻(北京国电中自电气有限公司) 应用: 通常和显示仪表、记录仪表等配套使用。直接测量生产现场存在碳氢化合物等爆炸的0~500℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。 特点: 压簧式感温元件,抗振性能好; 测量范围大; 毋须补偿导线,节省费用; 进口薄膜电阻元件,性能可靠稳定。 主要技术参数: 产品执行标准 IEC751 JB/T8622-1997 JB/T8623-1997 JB/T5518-91 测量范围及允差: 型号分度号测量范围精度等级允许偏差 WZP Pt100 -200~+500 A级±(0.15+0.002|t|) B级±(0.30+0.005|t|) WZC Cu50 Cu100 -50~+100 - ±(0.30+0.006|t|)

自动化仪表基础知识

第十二章自动化仪表基础知识 第一节测量误差知识 一、测量误差的基本概念 冶金生产过程大多具有规模大、流程长、连续化、自动化的特点,为了有效地进行工艺操作和生产控制,需要用各种类型的仪表去测量生产过程中各种变量的具体量值。虽然进行测量时所用的仪表和测量方法不同,但测量过程的机理是相同的,即都是将被测变量与其同种类单位的量值进行比较的过程。各种测量仪表就是实现这种比较的技术工具。对于在生产装置上使用的各种测量仪表,总是希望它们测量的结果准确无误。但是在实际测量过程中,往往由于测量仪表本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员疏忽等主客观因素的影响,使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差,这个偏差就称为测量误差。 二、测量仪表的误差。 误差的分类方法多种多样,如按误差出现的规律来分,可分为系统误差、偶然误差和疏失误差;按仪表使用的条件来分,有基本误差、辅加误差;按被测变量随时间变化的关系来分,有静态误差、动态误差;按与被测变量的关系来分,有定值误差、累计误差。测量仪表常凋的绝对误差、相对误差和引用误差是按照误差的数值表示来分类的。 1、绝对误差 绝对误差是指仪表的测量值与被测变量真实值之差。用公式表示为: △C=Cm-Cr 式(1-1) 试中Cm代表测量值,Cr代表真实值(简称真值),△C代表绝对误差。事实上,被测变量的真实值并不能确切知道,往往用精确度比较高的标准仪器来测量同一被测变量,其测量结果当作被测变量的真实值。 绝对误差有单位和符号,但不能完整地反映仪表的准确度,只能反应某点的准确程度。我们将各点绝对误差中最大的称为仪表的绝对误差。绝对误差符号相反的值称为修正值。 2、相对误差 相对误差是指测量的绝对误差与被测变量之比。用公式表示为 式(1-2) 式中AC为测量的绝对误差,Cr为被测变量的真实值。 由上式可见,相对误差C0是一个比值,它能够客观地反映测量结果的准确度,通常以百分数表示。 如某化学反应釜中物料实际温度为300℃,仪表的示值为298.5℃。 求得测量的绝对误差 测量的相对误差 3、引用误差(相对折合误差或相对百分误差) 测量仪表的准确性不仅与绝对误差和相对误差有关,而且还与仪表的测量范围有关。工业仪表通常用引用误差来表示仪表的准确程度,即绝对值与测量范围上限或测量表量程的比值,以非分比表示:

检测技术与自动化仪表实验指导书

检测技术与自动化仪表 实验指导书 黄山学院信息工程学院自动化教研室 施云贵 2011年12月

目录 第一章实验装置说明 (1) 第一节系统概述 (1) 一、QSYB-HG1系列自动化仪表实训装置特点: (1) 二、本实验装置可以灵活搭配,进行多方面的实验,有利于学生掌握下列内容: 1 三、实验的基本程序: (1) 第二节QSYB-HG1型化工自动化仪表实验对象 (2) 一、被控对象 (2) 二、检测装置 (2) 三、执行机构 (3) 第三节软件介绍 (3) 一、组态王6.52 (3) 第四节实验操作规程 (4) 一、实验前的准备 (4) 二、实验过程的基本程序 (4) 三、实验安全操作规程 (4) 第二章仪器、仪表的认识及使用实验 (5) 实验一玻璃转子流量计的认识实验及使用实验 (5) 一、实验目的 (5) 二、实验所需仪器设备 (5) 三、实验指导 (5) 四、实验内容 (5) 五、实验报告: (6) 实验二电压表、电流表的认识及使用实验 (6) 一、实验目的 (6) 二、实验所需仪器设备 (6) 三、实验指导 (6) 四、实验内容 (6) 五、实验报告: (7) 实验三流量积算仪的认识及使用实验 (7) 一、实验目的 (7) 二、实验所需仪器设备 (7) 三、实验指导 (7) 四、实验内容 (7)

五、注意事项 (8) 六、实验报告 (8) 实验四电动调节阀的工作原理及认识实验 (8) 一、实验目的 (8) 二、实验设备 (8) 三、实验指导 (8) 四、实验报告内容 (9) 实验五涡轮流量变送器的工作原理及认识实验 (10) 一、实验目的 (10) 二、实验所需仪器设备 (10) 三、实验指导 (10) 四、实验内容 (10) 五、注意事项 (11) 六、实验报告 (11) 实验六差压变送器的工作原理及认识实验 (11) 一、实验目的 (11) 二、实验所需仪器设备 (11) 三、实验指导 (11) 四、实验内容 (12) 五、仪表校验记录单 (13) 六、数据处理 (13) 实验七扩散硅压力变送器的工作原理及认识实验 (13) 一、实验目的 (13) 二、实验所需仪器设备 (14) 四、实验内容 (14) 五、仪表校验记录单 (14) 六、数据处理 (15) 实验八氧量分析仪的工作原理及应用实验 (15) 一、实验目的 (15) 二、实验所需仪器设备 (15) 三、实验指导 (15) 四、实验内容 (18) 五、实验总结 (18) 实验九变频器的工作原理及认识实验 (18)

电气工程及其自动化专业调研报告

电气工程及其自动化专业调研报告

附件1 电气工程及其自动化专业人才培养规格调研报告 一、基本情况 调研时间: 5月18日~6月20日 调研对象:发电厂、变电站、电业局、电力科学研究院 调研目的:立足电力行业产业发展,面向内蒙古自治区,调研电气工程及其自动化专业人才的需求情况、用人单位对人才培养规格要求以及毕业生需求等情况 调研方法:企业实地调研(座谈、问卷)、电话咨询、企业员工调研(毕业生跟踪调查及毕业学生周边同事)、企业网络招聘调研调研参与人员:电气工程及其自动化专业教学团队 二、主要内容 (一)典型企业岗位设置情况分析 以岗位职业能力和职业素质培养为主线,以市场需求为起点,经过网络问卷调查、专家座谈会等多种方式,对电气工程及其自动化专业领域的职业岗位分布、市场需求、岗位工作任务及职业能力要求等内容开展调研工作,形成电力系统统自动化技术专业典型企业岗位设置情况。 1.调研企业基本情况详见表1。 表1调查企业基本情况

2.典型企业岗位设置情况分析详见表2。 表2典型企业岗位设置情况一览 (二)典型企业岗位能力要求分析 1.内蒙古电网负荷预测 内蒙古电网电力需求多年来一直保持快速增长。,内蒙古全区6000千瓦及以上发电厂装机容量8446.05万千瓦,同比增长7.9%。其中,火电6375.36万千瓦,同比增长6.09%;风电1848.86万千瓦,同比增长9.24%;水电108万千瓦,与去年持平;太阳能113.6万千瓦,同比增长545.45%。 随着国家实施扩大内需、促进经济增长的一系列政策和措施的实施、随着自治区一批重大建设工程的启动,对能源、原材料的需求将逐步扩大以及国内外企业重组、产业结构调整步伐加快,内蒙古电网供电区的电力负荷将保持快速平稳增长。

自动化仪表试题附答案大全

自动化仪表试题大全【附答案】 一、填空 1、数字电路中三种最基本得逻辑关系为(与)、(或)、(非)。 2、自动调节系统主要由(调节器)、(调节阀)、(调节对象)与(变送器)四大部分组成. 3、自动调节系统按调节器具有得调节规律来分,通常有(比例)、(比例积分)、(比例微分)、(比例积分微分)等调节系统。 4、在测量过程中,由仪表读得得被测值与真实值之间存在一定得差距称为(测量误差)。 5、系统输出得被调量与输入端之间存在着反馈回路得系统为(闭环)系统。 6、调节阀所能控制得最大流量Qmax与最小流量Qmin之比,称为调节阀得(可调比),以R表示 7、仪表测量中得五大参数就是(温度)、(压力)、(物位)、(流量)、(在线分析) 8、锅炉汽包液位一般用(给水流量)、(蒸汽流量)、(汽包液位)组成三冲量液位控制系统。 9、反馈分为(正)反馈与(负)反馈. 10、为了实现微机对生产对象得控制,必须把计算结果送给相应得(执行机构)。 11、执行器所要求得信号分为(连续得控制电压、控制电流信号)与(数字量或开关量信号)。12、执行机构所要求得连续得控制电压、控制电流信号作用于各种(调节阀)、(显示记录仪)、(伺服机构)等。 13、在自控系统中,仪表位号首位为F代表(流量),D代表(密度). 14、数字电路中得基本逻辑关系有(与)(或)(非)三种。 15、自动调节系统常用得参数整定方法有(经验法)、(衰减曲线法)、(临界比例度法)、(反应曲线法). 16测量一个电路得电流,电流表必须与这个电路(串联)。为了使电流表得接入不影响电路得原始状态,电流表本身得(内阻抗)要尽量小 17、屏蔽分为(磁场屏蔽)与(电场屏蔽)两种。 18、控制方式一般分为(手动)与(自动)两大类,如果纠正系统得偏差就是由人直接操作,这种回路称为(手动控制系统);如果系统具有反馈通道组成得闭环回路并能自动纠正偏差,这种系统称为(自动控制系统)。 19、单位时间内流过管道截面得流体数量,称为(流量);流量分为(瞬时流量)与(累积流量)又可分为(体积流量)与(质量流量)。 20、过程控制计算机软件分为(系统软件)与(应用软件)。 21、按集成块得功能分为(数字集成电路)与(模拟集成电路) 22、在自动化领域中,把被调参数不随时间而变化得(平衡状态)称为系统得静态。 23、动系统中静态就是(暂时得)、(相对得)、(有条件得)。 24、为了实现微机对生产对象得控制,必须把计算结果送给相应得(执行机构)。 25、可编程调节器采用国际标准模拟信号,即电压(1~5V),电流(4~20mA)。 26、数字信号得另一个来源就是采用各种数字式仪表测量(温度)、(压力)、(流量)、(速度)等物理量,产生数字或脉冲信号。 27、仪表主要由(传感器)、(变换器)、(显示装置)、(传输通道)四部分,其中(传感器)就是仪表得关键环节。 28、管道内得流体速度,一般情况下,在(管道中心线)处得流速最大,在(管壁)处得流速等于零。 29、实际可调比取决于调节阀得(阀芯结构)与(配管状况)。 30、可编程调节器采用国际标准模拟信号,即电压(1~5V),电流(4~20mA)。 二、选择题

自动化仪表实验报告

过程控制仪表实验报告 姓名:大葱哥 学号: 班级:测控1202 2015.6.25

实验二S7-200 PLC 基本操作练习 一、实验目的 1、熟悉S7-200PLC 实验系统及外部接线方法。 2、熟悉编程软件STEP7-Micro/WIN 的程序开发环境。 3、掌握基本指令的编程方法。 二、实验设备 1、智能仪表开发综合实验系统一套 (包含PLC主机、各实验挂箱、各功能单元、PC机及连接导线若干)三、实验系统 三、使用注意事项 1、实验接线前必须先断开电源开关,严禁带电接线。接线完毕,检查无误后,方可上电。 2、实验过程中,实验台上要保持整洁,不可随意放置杂物,特别是导电的工具和多余的导线等,以免发生短路等故障。系统上电状态下,电源总开关下方L、N端子间有220VAC输出,实验中应特别注意! 3、本实验系统上的各档直流电源设计时仅供实验使用,不得外接其它负载。 4、实验完毕,应及时关闭各电源开关(置关端),并及时清理实验板面,整理好连接导线并放置规定的位置。 四、实验内容 (一)熟悉S7-200PLC的接线方法 (二)STEP7-Micro/WIN软件简介 STEP7-Micro/WIN编程软件为用户开发PLC应用程序提供了良好的操作环境。在实验中应用梯形图语言进行编程。编程的基本规则如下: 1、外部输入/输出继电器、内部继电器、定时器、计数器等器件的接点可多次重复使用,无需用复杂的程序结构来减少接点的使用次数。 2、梯形图每一行都是从左母线开始,线圈接在右边。接点不能放在线圈的右边,在继电器控制的原理图中,热继电器的接点可以加在线圈的右边,而PLC的梯形图是不允许的。 3、线圈不能直接与左母线相连。如果需要,可以通过一个没有使用的内部继电器的常闭接点或者特殊内部继电器的常开接点来连接。 4、同一编号的线圈在一个程序中使用两次称为双线圈输出。双线圈输出容易引起误操作,应尽量避免线圈重复使用。 5、梯形图程序必须符合顺序执行的原则,即从左到右,从上到下地执行,如不符合顺序执行的电路就不能直接编程。 6、在梯形图中串联接点使用的次数是没有限制,可无限次地使用。 7、两个或两个以上的线圈可以并联输出。

化工自动化仪表检修维护分析报告

化工自动化仪表检修维护分析报告 一般情况下,我们所说的化工自动化仪表种类非常多,例如根据传递信号作为标准进行划分可分为数字仪表与模拟仪表;根据仪表的组合形式为标准可以划分为单元组合式仪表与基地式仪表;根据所需能源作为标准可以分为电动与液动仪表;按照仪表安装的方式可以分为架装仪表与现场仪表;根据是否具有接入系统为标准可以分为自动化仪表与非自动化仪表等各种仪表种类。众所周知,化工自动化仪表的作用是非常广泛的,它能够覆盖的面积也比较大,所以,尽管上面已经介绍了自动化仪表的种类,但事实上并不能够全面的对其进行界定。 化工企业在平时的生产过程中,化工自动化仪表出现问题故障是比较常见的一个问题,其中出现这一状况的因素有很多,例如自动化仪表自身就有一些质量等不合规格的问题;生产过程中自动化仪表的操作工作人员在对其进行检修和维护过程中职业道德意识较低,工作不认真负责等。除此之外,在正常使用自动化仪表进行运作的过程中,操作人员对这方面的专业素质较差,没能灵活熟练的掌握自动化仪表的操作技术,对于其操作方法和使用说明没有进行认真的学习,这也能够直接导致自动化仪表在使用之中出现安全事故的原因。一般状况下,化工企业在正常的生产过程中,虽然自动化仪表会因为很多因素导致其出现状况,但是出现的故障

主要存在于:温度检测、液位的检测或者是流量监测和压力检测这四个重要方面。 在自动化仪表出现问题的时候,相应的检修与维护人员要做好一定的工作准备,首先,工作人员要熟悉和掌握自动化仪表出现的是什么故障,以及仪表在出现故障之前它的运作状况。然后工作人员将自动化仪表的电源关掉,进一步对仪表进行观察,并对自动化仪表的各个零件进行检查,查看零件是否正常,在检查过程中工作人员要对仪表的接线处进行细致重点的检查,观察是否出现烧焦现象或者是否已经变形,并检查仪表的电路接触是否出现了问题,接插件是否出现问题。在检查过程中工作人员要将自动化仪表拆下来,然后对其单独进行通电处理,这样能够很容易的检查出变压器与散热器是否处于正常状态,如若在此过程中自动化仪表的温度上升快速,操作人员要快速进行断电,并对温度升高的不寻常的部位进行重点检查。 在对自动化仪表进行检查的过程中,检修人员为了确定芯片和线路板是否发生故障,操作人员可以利用同一个或者是型号相同的元件对仪表的一些重要部位进行元件替代,在替代完成之后,如若自动化仪表能够正常的运作,这就说明了仪表中的的芯片与线路板发生了故障,操作人员再有针对性的进行维修和替换。 对于一位合格的自动化仪表维护人员来说,在仪表出现

控制仪表与装置实验报告

实验报告 实验名称:电容式压力变送器校验实验院系:自动化系 专业班级: 学生姓名: 学号: 指导教师: 实验日期:

一.实验目的 1.熟悉 1151 电容式差压变送器的结构原理和技术指标; 2.掌握此型号变送器的调试、检验和操作方法。 二.实验设备 1.XY1151DP3E电容式变送器(最小量程 0~1.3kpa,最大量程 0~7.5kpa, 输出信号 4-20mA ) 1台 2.数字式压力计 CPC20001台 3.手操压力泵(-25~25kpa)1台 4.毫安表1块 三.实验步骤 1.实验接线 按图 3-1 接线,数字压力计即可测压力,又能提供24V 直流电源。 电源 - 信号端子位于电气壳体内的接线侧,接线时,可将铭牌上标有“接线侧”那边盖子拧开,上部端子是电源信号端子,下部端子为测试端子,注意不要把电源 - 信号线接到测试端,否则会烧坏二极管。24VDC是通过信号线送的变送器的。 2.零点及满量程调整: 零点和满量程调整螺钉位于电气壳体内的铭牌后面,移开铭牌即可进行调校, 顺时针转动调整螺钉使变送器的输出表大。 ( 1)零点调整: 由手操压力泵向电容式变送器高压腔轻轻加压,低压腔通大气,注意所加压力不应超过变送器的最大量程(此型号变送器量程是0—7.5KPa),向变送器压力室输入零点所对应的差压1KPa,看变送器的输出是否是4mA,若不是,调整零点螺钉使输出为 4mA。 (2)满量程调整: 由手操压力泵轻轻加压,向变送器压力室输入满量程所对应的差压5KPa,看 变送器的输出,是否是20mA,若不是调整量程螺钉使输出为20mA。

注意,零点调整不影响量程,但量程调整会影响零点,调整量程影响零点的量,为量程调整量的 1/5 。所以量程和零点须反复调整,直到符合要求为止。 3. 线性度校验: 下限差压为 ,上限差压为 ,测量量程为 将相当于量程的 0%,25%,50%,75%,100%的压力依次送入变送器,从输出电流 表看变送器的输出电流,其误差应在精度范围之内(变送器的精度等级是 0.2 级)。上下行程分别校验,数据表格如下所示: 表 3-1 输入压力( KPa ) 输出电流( mA ) 上行程 理论值 示值 绝对误差 1.01 4.00 4.00 0.00 2.04 8.00 8.02 0.02 3.01 1 12.01 0.01 12.00 4.02 16.00 15.99 0.01 5.00 20.00 20.00 0.00 表 3-2 输入压力( KPa ) 输出电流( mA ) 下行程 理论值 示值 绝对误差 4.99 20.00 20.01 0.01 4.00 16.00 16.02 0.02 3.01 12.00 12.01 0.01 2.00 8.00 8.00 0.00 1.00 4.00 3.98 0.02 四.数据分析 1. 误差分析:由于此变送器的精度等级是 0.2 级,量程范围是 4`20mA ,所以绝对误差应小于等于 0.032mA ,由表 3-1 、3-2 可知,本次实验所用变送 器经零点及满量程调节所得输出电流数据绝对误差均 <0.03mA ,误差符合要求。 2. 线性度分析:理论线性度满足下图, 输出电流 /mA 16 4 输入压力 /KPa O 1 5 上行程的最大绝对误差为 0.02 ≤0.032 ,下行程的最大绝对误差为 0.02 ≤ 0.032 ,在平均分配的不同点上均未超出误差限制,所以可认为该变送器线性度良好。 3. 实验误差原因分析:

关于xxxxxxxxxx有限公司绩效考核的调查报告

关于辽阳仪表有限公司绩效考核的调查报告 一、企业概况 辽阳开发区仪表有限公司始建于1987年,从事石油、化工、冶金、电力、建材等工业生产过程控制及自动化仪表、仪器仪表的研制和生产。现有固定资产一千六百万元,年产值三千余万元,职工138人。通过一段时间的实践调查,发现该公司在绩效考核中有以下不足之处。 二、绩效管理存在问题 首先,该企业没有真正明确绩效管理的目的(目的是什么?写出来);其次,绩效管理体系包含的一切内容没有真正为目的服务;第三,企业在实施绩效管理体系的时候没有坚持这个目的。 具体表现为: (一)绩效管理认识的偏差 (二)绩效指标制订、绩效结果反馈机制不完善 (三)不能正确确立关键业绩指标 三、绩效管理的改进措施 目前该企业的管理者认为月末年终填几张考评表就是绩效管理。事实上,那只是绩效考评,绩效考评是绩效管理过程中的一个环节,绩效考评绝不等于绩效管理。完整的绩效管理是包括绩效计划、绩效考评、绩效分析、绩效沟通、绩效改进等方面的管理活动。在绩效管理过程中,不仅强调达成绩效结果,更要强调通过计划、分析、评价、反馈等环节达成结果的过程。为什么会产生认识上的偏差,主要原因就是企业并没有充分认识到企业实施绩效管理体系的目的。绩效管理是通过对企业战略的建立,目标分解,业绩评价,并将绩效成绩用于企业日常管理活动之中,以激励员工业绩持续改进并最终实现组织战略目标的一种管理活动。 要使企业各部门和员工很好的达成绩效目标,实现企业绩效管理的目的,首先是让员工充分了解企业各部门和员工个人绩效目标制订的依据,因此企业在制订部门和个人绩效目标的时候要充分保证员工的参与,这样才能确保目标制订的

自动化仪表(检测)实验报告模板

《过程检测技术及仪表》 实验报告 学生姓名:李雨麒 学号:5801212078 专业班级:测仪122 南昌大学信工学院测仪专业 二零一四年十二月

目录 一、实验一弹簧管压力表的校验 二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用 三、实验三自动电子电位差计的校验 四、实验四自动电子平衡电桥的校验 五、实验五 XMZ-102数显仪表的校验 六、实验六 XMZ-101数显仪表的校验 七、实验七多功能记录仪的系列实验

实验一弹簧管压力表的校验 一、实验目的: 1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法; 2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。 二、实验设备: 1、活塞式压力计一台型号YU ~ 600 10 ~ 600Kgf/cm 20.05级 2、弹簧管压力表 标准表一只0 ~ 25Kgf/cm20.4级 标准表一只0 ~ 10Kgf/cm2 1.5级 或0 ~ 25Kgf/cm2 1.5级 三、实验装置 1、与标准表比较的压力计,如图1 图1 1、手轮 2、手摇泵 3、活塞 4、被校压力表 5、6、7、针形阀8、标准压力表9、贮油杯 工作原理如图1所示:往油杯内注入传压工作介质(变压器油),打开针形阀6,关闭针形阀5和7,逆时针方向旋转手轮1,将工作介质吸入手摇泵内,然后关闭针形阀6,打开针形阀5和7,顺时针方向旋转手轮,使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。此时,比较标准表和被校表的指示值,从而达到校验压力表的目的。

数据处理 从图上可以看出,在2.5的时候,绝对误差最大,即非线性误差为2.6-2.5=0.1 表的精度为(0.04-0)/2.5=1.6 即表的精度为2.5

自动化仪表及控制专业的职责及分工

第一节自动化仪表及控制专业的职责及分工 一、职责范围 (1)承担工艺生产装置、公用工程及辅助系统的控制仪表、检测仪表和在线分析仪表的自控设计及计算机控制与管理系统的设计及选型。 (2)承担工艺生产装置、公用工程及辅助系统的程序控制、信号报警和连锁系统的设计。 (3)负责自控仪表所用辅助设备(仪表盘、仪表箱、操作台、电缆桥架等)及附件、自控仪表所用电气设备材料的选型设计。 (4)负责自控仪表所采用的防爆、防火、防尘、防水、防冻、保温、排污、防震、抗干扰等技术措施的选型和设计。 (5)负责控制室、仪表维修间等的仪表用净化风系统的设计。 (6)负责本专业所使用的通用图集、通用设计、标准、规程、规范及有关技术规定的编制、补充、更新和收集等基础工作。 (7)负责本专业计算机辅助设计的应用、推广和开发。 (8)参加施工技术交底,处理施工中有关自控专业的设计技术问题,受甲方或施工单位委托参加工程的试运转、投产与施工验收,并定期回访。 (9)负责或参加本专业的新技术开发、推广及技术咨询工作。 (10)负责提出本专业的概算内容和概算工程量。 二、各设计阶段的主要任务 (一)设计前期工作 1.准备阶段 1)了解工艺生产装置的工艺方法、工艺过程,并收集资料; 2)了解用户对自控水平及仪表选型的要求; 3)掌握生产装置所需特殊仪表的生产和供货情况,如高静压、抗硫、防爆、全天候仪表; 4)对重要控制回路、计算机系统(DCS、SCADA)进行调研和收集资料; 5)对新工艺、新的控制系统、新产品进行调研和收集资料。 2.配合工艺专业完成带控制点的工艺流程图 1)对工艺专业要求的控制点做出具体实施方案; 2)从自控角度提出补充完善工艺流程图所需的控制点;

仪表自动化培训大纲

化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围 本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求,培训和再培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,再培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局30号令)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号) 《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218 重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 ~15 爆炸性气体环境用电气设备 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 化工自动化控制仪表作业特种作业人员Special operator of chemical industry automation control instrument 指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。 4 基本条件 取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证; 无色弱、色盲等禁忌症; 培训前需在相应岗位实习3个月以上。 5 培训大纲 培训要求

2020年新编自动化仪表工程施工及质量验收规范试题名师资料

GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》试题 一、选择题(单选题,每题3分,共30分) 1、自动化仪表工程所采用的设备和材料应符合国家现行有关规定,并就具有()证明文件。 A、产品质量; B、验收证明; C、合格证明; D、产品合格证; 答案:A (1.0.7) 2、自动化仪表工程施工前,()应参加施工图设计文件会审。 A、施工单位; B、设计单位; C、监理公司; D、建设单位; 答案:A (3.1.2) 3、单独设置的仪表盘、柜、箱安装,应抽检(),且不得少于1台。 A、30%; B、20%; C、45%; D、35% 答案:B (3.4.4) 4、成排设置的仪表盘、柜、箱安装,应抽检()。 A、20%; B、25%; C、30%; D、40%; 答案:C (3.4.4) 5、防腐、绝热、伴热工程应按系统抽检()。 A、40%; B、45%; C、25%; D、30%; 答案:D (3.4.12) 接近管道材料的脆性转变温度。)(试验温度当进行气体压力试验时,、6. A、严禁; B、可以; C、无要求; D、允许; 答案:A (8.7.10) 7、压力试验用的压力表应经检定合格,其准确度不得低于(),刻度满度值为试验压力的()。 A、1.2级 2.5~3.0倍; B、1.0级 1.5~2.0倍; C、1.6级 1.5~ 2.0倍; D、1.6级 2.5~2.0倍; 答案:C (8.7.11) 8、测量电缆电线的绝缘电阻时,必须将已连接上的()。 A、无要求; B、仪表设备及部件断开; C、仪表设备及部件可不断开;答案:B (7.1.15) 9、测量和输送易燃易爆、有毒、有害介质的仪表管道,必须进行()。 A、管道压力试验; B、泄漏性试验; C、无要求; D、管道压力试验和泄漏性试验; 答案:D (8.7.8) 10、仪表控制系统、仪表控制室等应按设计文件的规定采取()。 A、防雷措施; B、无要求; C防爆措施; D、防水措施;

化工自动化及仪表实验报告【完整模板(含数据处理和思考题)】

化工自动化及仪表 实验报告 学院: 姓名: 学号: 班级: 教师: 提交日期: XXX大学XXX学院

实验一压力表与压力变送器校验 一、实验目的 1.了解压力表与压力变送器的结构与功能 2.掌握压力变送器的使用 3.掌握压力校验仪的使用 4.掌握压力表与压力变送器精度校验方法 二、实验仪器及设备 1.弹簧管压力表8台 2.压力变送器8台 3.XFY-2000型智能数字压力校验仪8台 三、复习教材 压力测量及仪表相关章节 四、实验内容及步骤 1、熟悉仪表 了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能,熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。 2、压力校验仪准备 1)上电:按下压力校验仪后面板的电源开关,显示器倒计时3、2、1、0后自动校零,进入测量状态; 2)选择压力单位:按右向键,选择压力单位为MPa; 3)预压:为减少迟滞,先进行预压测试(将压力加到0.6MPa左右,泄压至常压,如此循环几次); 4)调零:循环上述操作后,若压力读数偏离零点,按ZERO键即可压力调零; 5)管线接线:将导压管两头分别与内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。 3、压力表基本误差校验 1)将压力表压力输入口与内螺纹转换接头相连接并检查密封性; 2)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上,改变压力表输入压力大

小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1; 3)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程,并逐渐改变压力表输入压力的大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1; 4)误差计算: 100%P P δ-=?指示输入最大值 ()相对百分误差压力表量程 100%P P α-= ?入正入反最大值 ||变差压力表量程 4、压力变送器基本误差校验 1)将压力变送器(差压变送器)正压室接口(负压室通大气)与内螺纹转换接头相连接并检查密封性; 2)按▲键,将显示器测量选择到I :00.000mA ,若清零按ZERO 键。将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子(红线一端接变送器信号输出的正端,另一端接校验仪24V 电源正极输出端;黑线一端接变送器信号输出的负端,另一端接校验仪直流电流测量正极输入端); 3)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上,从小到大改变压力变送器输入压力(0.0MPa 、0.1MPa 、0.2MPa 、0.3MPa 、0.4MPa 、0.5MPa 、0.6MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2; 4)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程,从大到小改变压力变送器输入压力(0.6MPa 、0.5MPa 、0.4MPa 、0.3MPa 、0.2MPa 、0.1MPa 、0.0MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2; 5)误差计算: 100%16I I δ-=?标准最大值 实测()相对百分误差 100%16 I I α-= ?最大值 实测正实测反||变差 5、实验完毕,切断电源,仪器设备复原 五、实验报告

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