法兰型号及标注方法
法兰的类型
相应标准：国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91HG20595-97HG20617-97、电力部标准GD0508～0509、美国标准ASME/ANSIB16.5、日标JIS/KS（5K,10K,16K,20K）、德标DIN。
1.美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW 型）Flange法兰
2.日标：JIS B2220-1995/JIS B2238-1996 5K、10K、16K、20K,30K,40K（SOP, SOH, BL,WN 型）Flange法兰
3.德标：6-Bar(DIN 2573,2527,2631), 10-Bar(DIN 2576, 2527, 2632), 16-Bar(DIN 2543,2527,2633), 25-Bar(DIN 2544, 2527,2634), 40-Bar(DIN 2545, 2527,2635) Flange(法兰)
英标:BS10 Table D/EF/H, BS 4504 NP/2, NP/3,NP/4, NP/8 (NP=6,10,16,25,40) Flange（法兰）4.澳洲标准：AS2129 Table D/E /F/H Flange(法兰)
化工部标准：HG20592-97（法兰）
国家标准：GB/T 9112-9124-2004 管道法兰
5.其他：SABS 1123 NP/2, NP/3, NP/4, NP/8, (NP=600 kpa, 1000kpa,1600kpa, 2500kpa, 4000kpa Flange(法兰)
管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。
法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。
材质
相应材质：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。
不锈钢：ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321,F316Ti ，SUS F304/304L, F316/316L, F321 ，1.4301,1.4306,1.4401,1.4404,1.4541,1.4571,
(DN)公称通径：10mm-600mm DN10-DN600
法兰厚度：7mm-100mm
NPS=1/2”-24”
压力等级:5K-40K、150LbS ～2500LbS、PN0.25-PN42.0
管道密封垫片的化工部标准的大概情况
化工部标准（欧洲体系）
1. HG20606-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、P N1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN
2.5Mpa、PN4.0Mpa。密封面形式分：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。
2．HG20607-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分：PN0.6Mpa、PN1.0M pa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT（折包形）。
3．HG20608-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分：PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa。密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。
4．HG20609-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分：PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、P N6.3Mpa、PN10.0Mpa。无密封面形式之分。
5．HG20610-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0 Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa。密封面形式：
A（基本型榫槽面使用）、
B（内环形凹凸面使用）、
C（外环型突面使用）、
D（内外环型突面使用）。
6．HG20611-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、P N4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN2.5Mpa。密封面形式分：RF（带外环突面使用）、MFM（基本型凹凸面使用）。
7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分：PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16. 0Mpa、PN25.0Mpa。密封面形式：八角型、椭圆型化工部标准（美洲体系）
1．HG20627-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN2.0Mpa(class150)、PN 5.0Mpa(class300) 密封面形式：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。
2．HG20628-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300) 密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT （折包形）。
3．HG20629-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、P N5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600) 密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。
4．HG20630-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分: PN5.0Mpa(class300)、PN1 1.0Mpa(class600)PN15.0Mpa(class900) 无密封面形式之分。
5．HG20631-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、PN5.0M pa(class300)、PN11.0Mpa(class600) PN15.0Mpa(class900)、PN26.0Mpa(class1500)。密封面形式：
A（基本型榫槽面使用）、
B（内环形凹凸面使用）、
C（外环型突面使用）、
D（内外环型突面使用）。
6．HG20632-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分: PN5.0Mpa(class300)、PN1 1.0Mpa(class600)、PN15.0Mpa(class900) PN26.0Mpa(class1500)、PN42.0Mpa(class25 00)。密封面形式：RF。
7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分N2.0Mpa(class150) PN5.0Mpa(clas s300)、PN11.0Mpa(class600)、PN15.0Mpa(class900) PN26.0Mpa(class1500)、PN42.0 Mpa(class2500)。
密封面形式：八角型、椭圆型GB/19066.1-2003(柔性石墨金属波齿复合垫片)
压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mp a、PN2.0MPa、PN5.0Mpa、PN11.0Mpa、PN15.0Mpa、PN26.0Mpa。
密封面形式：基本型、带定位环型、带隔条型。
图纸明细栏各种材料标注方法
4产品图样材料标注示例(2006) 简易前言：本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。 简易目录: 一、型钢等常用材料； 二、标准件； 三、电镀与化学处理； 四、未注公差； 五、强检要求及关重特性 一、常用材料标注示例 1、型钢 （1）热轧圆钢和方钢 优质钢普通钢 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 35 GB/T 699-99 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 Q235A GB/T 700-88 注：1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号 2、GB/T 702-86的规格范围为5.5~250。 （2）冷拉圆钢、方钢和六角钢 冷拉圆（方、六角）钢 11-20GB/T 905-94 35 GB/T 3078-94 注：20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号 2、钢板 （1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：
注： 2.0、8等表示钢板厚度，A表示厚度精度等级（分A、B两级，A级为高精度等级，选B级则不标注），Ⅱ表示钢板质量级别，S表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A表示材料牌号薄厚分界：薄板0.5 mm～4 mm，厚板4 mm～200 mm GB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2 mm～5.0 mm） （2）不锈钢冷轧钢板： 1.0 GB/T 708-88 钢板 1Cr18Ni9 GB/T 3280-92 （3）深冲压钢板： 油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲 标记方法：钢板SC1—1.0GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T 5213-2001 3、钢丝 按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注
常用焊缝的基本符号及标注方法
IMM国际煤机集团 郑州四维 设计研究院内部培训
2009年12月16日 焊缝符号的表示方法 一、焊缝符号 1.基本符号－是用来表示焊缝横截面形状的符号 （如角焊缝、坡口焊等） 2.辅助符号－是用来表示焊缝表面形状特征的符号 （如坡口焊符号上加一水平线表示焊平等） 3.补充符号－是用来补充说明焊缝的某些特征的符号 （三面焊符号、周围焊符号等） 1.常用的基本符号（见表一） 1.1角焊缝 1.1.1基本符号 1.1.2焊缝型式 1.1.3标注方法 1.2 V形焊缝（双边坡口焊） 1.2.1基本符号 1.1.2焊缝型式
1.1.3标注方法 1.3单边V形焊缝（单边坡口焊） 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法 按照设液压支架设计规范11.1.17，“外露焊缝尽量不留缺口”的原则如：顶梁中的横筋和主筋一样高时筋板就要倒角（能用标准板时用B2或B3）1.4带钝边J形焊缝 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法 1.5塞焊缝或槽焊缝 1.5.1基本符号 1.5.2焊缝型式 1.5.3标注方法 表一：常用的基本符号
2.辅助符号-是用来表示焊缝表面形状特征的符号（见表二）平面符号、凹面符号、凸面符号 表二：辅助符号
3.补充符号――是用来补充说明焊缝的某些特征的符号（见表三） 如周围焊，三面焊，现场焊等 表三：补充符号 二|、符号在图样上的位置 1、基本要求 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号外，还
包括指引线，一些尺寸符号及数据。 指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）两部分组成。（见图1）。 图1：指引线 2箭头线和接头的关系（见图2） 2.1接头的箭头侧 2.2接头的非箭头侧 3.箭头线的位置 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标注V、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。见图3（a）必要时，允许箭头线弯
典型零件尺寸标注(附图详细说明)
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘
和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
常用材料标注方法
常用材料标注方法 目次 1 .....................................................................错误!未定义书签。前言...............................................................错误!未定义书签。 1 范围 (1) 2 黑色金属图样中材料标注规定 (1) 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 (1) 2.2钢板材料标注应符合表2规定 (1) 2.3钢带材料标注应符合表3规定 (2) 2.4钢管材料标注应符合表4规定 (3) 2.5型钢材料标注应符合表5规定 (3) 2.6钢丝及钢丝绳材料标注应符合表6规定 (4) 2.7铸钢、铸铁材料标注应符合表7规定 (5) 3有色金属图样中材料标注规定 (5) 3.1有色金属材料标注应符合表8规定 (5) 4 非金属图样中材料标注规定 (6) 4.1橡胶材料标注应符合表9规定 (6) 4.2塑料材料标注应符合表10规定 (7) 4.3杂类材料标注应符合表11规定 (7)
常用材料标注方法 1 范围 本标准规定了常用黑色金属、有色金属、非金属材料的标注方法。 本标准适用于产品图样和产品明细表材料栏的标注。 2 黑色金属图样中材料标注规定 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 表1 碳素钢及合金钢 2.2 钢板材料标注应符合表2规定 表2 钢板材料
2）热轧钢板标注不注明“热轧”可直接写钢板。 2.3 钢带材料标注应符合表3规定
表4 钢管 2.5 型钢材料标注应符合表5规定
产品型号编制说明
编制说明 根据杭氧标[2006]3号文，GB/T10607-2001《空气分离设备产品型号编制方法》列入今年计划中。现修订后的JB/TXXXX-XXXX《空气分离设备产品型号编制方法》编写格式表述方法等均按现行国标GB/T1.1的规定编写。 本标准与GB/T10607-2001相比，主要差异如下： ——GB/T10607-2001改为JB/TXXXX-XXXX。[根据杭氧标[2006]3号文] ——取消所有型号标记里面的变型设计号。 ——产品型号编制方法 产品中的气体产量均为标准状态（0oC，101.325kPa）下的产量。增加： 液态产品产量折算为标准状态下气态产量计算，因此所有液态产品的产量的型号示例中的L/h改为m3/h，数字后加Y。[根据JB/T8693-1998《大中型空气分离设备》V液体产量（包括液氧、液氮、液氩等）换算为标准状态的气态产量m3/h。] ——取消2.4。[在2.1和2.3中表达] ——增加变压吸附设备。[因为变压吸附设备无型号标准，根据实际设计和生产要求增加变压吸附设备型号] 变压吸附设备型号标记 型号示例 例：KBO-20型 表示变压吸附设备，主要产品氧气产量为20m3/h。 ——“液化器”改为“液化冷箱” ——在原2.7、2.8、2.9、2.10、2.12、2.13、2.14、2.19、2.20中最高工作压力“105Pa”改为“MPa”。 ——“纯化器”改为“纯化设备” 气化设备型号特征： “液化气体化学元素符号”改为“气化气体化学元素符号” “液化气体贮存容量”改为“气化气体贮存容量” ——“预冷系统（预冷器）”改为“空气预冷系统” ——活塞式液体泵的型号标记中：排液压力后的括号内容删除 ——取消贮气柜[与贮气设备重复] ——“贮气器”改为“贮气设备” ——低温液体贮槽 低温液体贮槽型号示例
机械制图--常见部件的尺寸标注原则及方法
规范的尺寸标注过程 平面图形的绘制方法及尺寸标注 平面图形的尺寸分析 平面图形中的尺寸按其作用可分为定形尺寸和定位尺寸两种，而定形尺寸或定位尺寸的标注必须找一个合适的基准，按基准功能的不同，又分为主要基准和辅助基准。 何为定形尺寸、何为定位尺寸？ ◇确定构成平面图形的基本图元形状大小的尺寸称为定形尺寸。如直线段的长度、圆及圆弧的直径或半径、倾斜线的角度大小等。图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16、R9、R15、R22及60°等为定形尺寸。 ◇确定构成平面图形的基本图元之间相对位置的尺寸称为定位尺寸。如图4.3.1中的 25、8、6和43为定位尺寸。 对平面图形来说，一般用一条水平线和竖直线分别作为竖直方向和水平方向的主要基准。一般平面图形中常用的主要基准可以是对称图形的对称中心线、较大圆的中心线或较长的直线，有时特殊点（如圆心）也可以作为尺寸基准。如
图4.3.1平面图形的水平方向和竖直方向的主要基准为Φ10（Φ20）的竖直和水平中心线。 平面图形的线段分析 平面图形是由线段（一般为直线与圆弧）组成。根据图形中所标注的尺寸和线段间的连接关系，图形中的线段可以分为已知线段、中间线段，连接线段三种。 何为已知线段、何为中间线段、何为连接线段？ ◇具有完整的定形和定位尺寸的线段称为已知线段。根据图形中所注的尺寸就能将其画出。如图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16圆及下边和右边直线段。 ◇定形尺寸完整，而定位尺寸不全的线段称为中间线段。作图时，除需要图形中标注的尺寸外，还需根据它与其他线段的一个连接关系才能画出。如图 4.3.1中的R22圆弧及倾斜60°的直线段。 ◇只有定形尺寸，没有定位尺寸的线段称为连接线段。作图时，除需要图形中标注的定形尺寸外，还需根据它与其他线段的两个连接关系才能画出。如图4.3.1中的R15和R9圆弧。 总结根据分析，可以归纳出：当已知线段确定之后，两已知线段中间有多条线段连接时，中间线段可多可少可有可无，连接线段只能有一段。 平面图形的作图步骤 ◇分析平面图形结构及其尺寸，确定基准和线段类型； ◇画基准线,如图4.3.1； ◇画已知线段，如图4.3.1； ◇明确中间线段的连接关系，画出中间线段，如图4.3.1； ◇明确连接线段的连接关系，画出连接线段，如图4.3.1； ◇检查整理图形（手工绘图时，按先圆弧后直线的顺序加深图线；计算机绘图时，应编辑确定各种线段的有效长度）。 平面图形尺寸标注的一般过程 如图4.3.1 ◇分析平面图形结构，选定基准（尤其注意图形的对称性）；
煤用分选设备型号编制方法
煤用分选设备型号编制方法 1范围 本标准规定了重介质选煤设备、跳汰及其他重力选煤设备和浮游选煤设备的型号编制方法和管理办法。 本标准适用于上述三类工业规模的煤用分选设备的型号编制。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 MT／T 154．1—92煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法 3编制产品型号的基本原则 3．1产品型号的命名力求简明。在不同类产品能够被明确区分的前题下，尽量减少特征代号的个数。 3．2产品型号由大写的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。但I、0、x三个字母不得使用。4产品型号的组成和排列方式 4．1产品型号的组成和排列方式按MT／T 154．1第3章之规定。 4．2分选设备的产品型号主要由“产品类型代号”、“第一分类特征代号”和“主参数”组成。如果这样表示仍不能区分不同类产品，可再逐一增加“第二分类特征代号”、“补充特征代号”和“修改序号”。 4．3产品型号的代号排列方式如下： 设计修改序号 补充特征代号 主参数 第二分类特征代号 第一分类特征代号 产品类型代号 5 代号规定 5·1 本标准所涉及的三类选煤设备的产品类型的代号规定见表1。 表1产品类型代号 5.2 三种分选设备的第一分类特征代号和某些第二分类特征代号规定见表2 表2三类选煤设备的分类特征代号
5.3 主参数用阿拉伯数字表示。产品型号中最好只包括一个主参数。若必须用两个或更多的参数才能区分，参数之间要用…／’符号隔开。 5.4 对于产品数需要区分的分选设备(如三产品旋流器)、双体结构(如双体跳汰机)或多体结构(如多平面摇床)的情形，可在主参数之前用“2×”或“n ×”表示。主参数的意义和单位要在产品标准中说明。 5．5本标准对补充特征代号不作统一规定。补充特征代号的选用应遵照第3章规定的原则，并在型号申报时加以说明。第6章的例4是一个使用补充代号的示例。 5．6修改序号是当产品的设计有重要修改时作为区分或识别之用的，用带括号的字母依次表示。如(A)，(B)，(C)……。 5．7新产品开发中，如果出现了本标准表2中所列以外的分类特征，可由产品设计单位根据本标准规定的原则提出特征代号的建议，在申报型号时加以说明。 5．8产品型号中不得以地域、单位或个人的缩略字母、代号或代码作为特征代号。当不同单位设计出特征代号完全相同的产品时，可采用不同的商标作为区分标记。 5．9产品型号中的字母，数字与产品名称的汉字字体要相互协调。不得采用角标形式。 6型号编制示例 例1：斜槽分选机
教你如何标注尺寸
4 零件上常见结构的尺寸标注 4.1倒角、圆角 为了便于装配和操作安全，零件上常有倒角结构，其倒角的尺寸注法如图4-19所示。当倒角为45° 时，可与倒角的宽度C连注(图4-19,a、b、c)；当倒角非45°时，倒角的宽度和角度一定要分开标注 (图4-19,d、e)。 图4-19 倒角的尺寸标注 若图中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时，可在图样空白处作中的说明，如“全部圆角 R4”、“全部倒角1.5×45°”或“其余圆角R4”、“其余倒角1.5×45°”等，如图4-20(a)、
(b)所示。 图4-20 倒角、圆角特殊标注 上一页下一页 4.2 退刀槽 为了加工时易于退刀或装配时保证端面靠紧，所以零件上常有退刀槽等结构。图4-21所示为退 刀槽的尺寸标注，一般退刀槽可按“槽宽×直径”(图4-21，a)或“槽宽×槽深”(图4-21，b、c) 的形式标注。而退刀槽轴向定位尺寸一般如图4-22方式标注。
图4-21 退刀槽的尺寸标注 图4-22 退刀槽轴向定位尺寸标注 上一页下一页 4.3成组几何要素 在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量，如图 4-23、图4-24所示。
图4-23 成组几何要素(一) 图4-24 成组几何要素(二) 均匀分布的孔或槽等成组要素的尺寸，如图4-24(a)所示的方法标注。当成组要素的定位和分布情 况在图形中已明确时，可不标注其角度，并省略“均布”两字，如图4-24(b)所示的方法标
注。 在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时，可采用标记(如涂色等)的方法， 如图4-25所示，或采用标注字母的方法类区别，如图4-26所示的标注方法。 图4-25 涂色标注 图4-26 字母标注 上一页下一页
常用金属材料和非金属材料的标注
常用金属材料和非金属材料的标注 （试行稿） 1 范围 本标准规定了汽车、发动机图样中常用金属材料和非金属材料的标注方法。 本标准适应于长城汽车股份有限公司生产的汽车、发动机所用二维图样上材料的标注。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 见标准各章节 3 常用金属材料的标注方法 3.1 钢板 3.1.1 标注方法 钢板厚度 钢板品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 厚钢板 △△－GB（Q/BQB）××× 钢板技术条件标准号 钢板所用钢号 尺寸精度等级 钢板厚度 钢板品种规格标准号 △－△－GB（Q/BQB）××× 钢板 △△－△－△－GB（Q/BQB）×××钢板技术条件标准号 拉延级别 钢板所用钢号 表面质量级别 注1：尺寸精度等级、拉延级别、表面质量等级可以不注，不注按最低级别供应。 注2：钢板的品种规格标准号 GB/T 709
3.1.2 标注示例 钢板的标注示例见表1。 表1 常用钢板的标注
表1（续）常用钢板的标注 3.2 型钢 3.2.1 圆钢、六角钢的标注方法 3.2.1.1 热轧圆钢、六角钢 钢材尺寸（圆钢为直径、六角钢为内切圆直径） 钢材品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 圆钢 （六角钢）△△－GB（Q/BQB）××× 钢材技术条件标准号 钢材所用钢号 3.2.1.2 冷拉圆钢、六角钢
环卫汽车产品型号的编制规则
制造有限公司 企业标准 Q/ SL 001-2011环卫汽车产品型号的编制规则 2011-10–10发布2011-10-20 实施XXXXXXXXXX制造有限公司发布
前言本标准自2011年10月首次发布。 本标准由有限公司提出并归口。 本标准由有限公司负责起草。 本标准主要起草人：
环卫汽车产品型号的编制规则 1 范围 本标准规定了有限公司（以下简称神六机械）牌环卫车辆产品（以下简称车辆）产品型号的构成及表示方法。 本标准适用于神六机械生产牌的车辆。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB T 3730.1-2001 《汽车和挂车类型的术语及定义》 GB/T 9417-1988 《汽车产品型号编制规则》 GB/T 17350-2009 《专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法》 3 环卫车辆产品型号的构成 环卫车辆产品型号由企业代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号、专用汽车分类代号、生产地址代号、附加代号等七部分构成，见图1. SL ○○○ 企业代号 车辆类别代号 主参数代号 ○-代表数字 □-代表英文字母（为了避免与数字混淆，不采用字母中的“I”和“O”） ※-代表英文字母或阿拉伯数字表示（为了避免与数字混淆，不采用字母中的“I”和“O”） 图1 车辆产品型号构成 3.1企业代号 企业代号位于产品型号的第一部分，占二位，内容为“SL”。 3.2 车辆类别代号 车辆类别代号位于产品型号的第二部分，占一位，用阿拉伯数字表示。按表1中的规定。
零件图的尺寸标注(参考模板)
8.4零件图的尺寸标注 教学内容： 8.4零件图的尺寸标注 教学目的： 1、了解选择尺寸基准的几何形式，理解设计基准和工艺基准，以及主要基准和辅助基准的区别与联系，学会选择一般基准。 2、培养学生的观察判断能力。 3、掌握零件图尺寸标注要点及常见结构的尺寸标注。 4、养成认真学习的习惯。 教学重点：尺寸基准的选择。 教学难点：主要基准的选择和零件图尺寸标注方法。 零件的尺寸是零件加工和检验的依据。尺寸标注必须符合国标，完整、清晰、合理地满足生产需要。 一、基准的概念基准就是标注尺寸和测量尺寸的起点。 1、尺寸基准的分类 （1）设计基准 根据零件结构特点和设计要求而选定的基准，长、宽、高三个方向都有一个设计基准。该基准又称为主要基准。 （2）工艺基准 在加工时，确定零件装夹位置和刀具位置的基准以及检测时量取尺寸的起
点，称为工艺基准。该基准又称为辅助基准。 设计基准与工艺基准之间要有尺寸联系 2、尺寸基准的形式 （1）线基准：回转面的轴线、某些重要的轮廓线。 （2）面基准：某些较大的平面——主要加工面、接触面、安装面、对称面。 （3）点基准：球心、极坐标原点。 3、尺寸基准的选择 从设计基准出发进行尺寸标准，尺寸反映设计要求，能保证原设计零件在机器上的使用功能。从工艺基准出发进行尺寸标准，可以把尺寸的标注与零件的加工和测量联系起来，反映了零件加工工艺要求，使零件便于制造加工测量，因此，应首先满足设计要求然后兼顾工艺要求。 二、尺寸标注的形式 1、链式：每一环的误差累积在总长上。 24 (辅助基准) 112 90 20 30 轴向设计基准 (主要基准) 径向设计基准 轴向工艺基准 轴向工艺基准
常用金属材料的标注方法
Q/CHL 04.001-2003 常用金属材料的标注方法 1范围 本标准规定了公司常用金属材料的标注方法。 本标准适用于公司各种技术文件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文本，其最新版本适用于本标准。 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1173-1995 铸造铝合金 GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T 1222-1984 弹簧钢 GB/T 1298-1986 碳素工具钢技术 GB/T 1299-2000 合金工具钢 GB/T 1348-1988 球墨铸铁件 GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管 GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢 GB/T 2059-2000 铜及铜合金带材 GB/T 3077-1999 合金结构钢 GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3277-1991 花纹钢板 GB/T 3880-1987 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒 GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管 GB/T 9439-1988 灰铸铁件 GB/T 9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 JB/ZQ 4297-1986 合金钢铸件 YB/T 9-1968 铬轴承钢技术条件 3黑色金属
各厂家发动机型号编制规则大全
全国发动机型号编制规则 为了实现车用发动机排放水平与国际标准接轨，部分发动机生产企业为了区别不同排放级别的发动机，发动机型号不再采用GB/T 725-1991《内燃机产品名称和型号编制规则》进行命名，部分发动机生产企业参照国际标准编制了适合企业需要的发动机型号编制规则，为了指导公司的生产经营各环节，正确理解发动机型号编制规则，技术中心对部分发动机生产企业的发动机型号编制规则进行整理，对不适合本公司产品的部分内容进行删减，形成了适合本公司的发动机型号编制规则，本编制规则等同采用发动机生产企业的发动机型号编制规则。 一、玉柴发动机型号编制规则（产品全部更名） 1、产品型号的组成 产品型号由阿拉伯数字和大写英文字母表示，其组成结构如下： 重大结构改进 排放代号 功率代号 系列代号 缸数代号 企业代号2、编号方法 2.1 企业代号 企业代号统一用玉柴机器股份有限公司的标志“YC”表示。 2.2 缸数代号 缸数代号按发动机的缸数用阿拉伯数字表示，如6缸用“6”表示，4缸用“4”表示。 2.3 系列代号 发动机产品以缸径和行程为系列，同一缸径和行程使用同一系列代号。系列 功率代号按发动机的实际功率（用马力表示）用阿拉伯数字表示, 发动机的实际功率（用马力表示）的个位不是0或5时,按就近选取。 2.5排放代号 排放代号用阿拉伯数字表示，欧Ⅰ排放级别用1表示，欧Ⅱ排放级别用2
表示。 2.6重大结构改进代号 重大结构改进代号用阿拉伯数字表示，从0开始顺序编号 2.7产品型号编制示例 YC4D130-20表示：四缸、108mm缸径×115mm行程、130马力、欧Ⅱ排放、基本型发动机 二、一汽锡柴柴油机型号编制规则 110系列：按老的柴油机型号规则编制，分110和扩缸113两个系列品种。 CA 4 110/ 125 Z- ZY 1A 一汽解放气缸数缸径冲程增压配套机型配置形式标志代号（1A带动转泵） 范例： 1、CA4110/125-□自然吸气机 功率均为：81KW/2800rpm，扭矩305N.m。动力转向泵为选装。
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
一文看懂机械图纸中的尺 寸标注 Last revision on 21 December 2020
出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！ 1、常见结构的尺寸注法 常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。 盲孔 螺纹孔 沉孔 锪平孔 倒角 2、零件上的机械加工结构 退刀槽和砂轮越程槽 在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。 车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。 钻孔结构 用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。 用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
凸台和凹坑 零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。 3、常见零件结构 轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的 Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、和等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚
结构常用标注介绍
1.1建筑识图与工程量计算（P151） 一、建筑识图 1、基本概念 国家规定，一个工程项目应经过：（1）规划和初步设计阶段；（2）审查后扩大初步设计；（3）审查后施工图设计、又称技术设计。2、施工图作用：指导施工，技术依据；指导结算，支付进度款依据；指导决算，结算工程款依据。 一套完整的施工图应： A、首页图目：从建施01-、结施01-、水施01-、电施01-（又分强电、弱电、讯施01-）、电通01-。 标准图 设计总说明，内容包括：工程设计依据（批文、资金来源、地勘资料等），建筑面积，造价。设计标准（建筑标准、结构荷载等级、抗震要求，采暖通风要求，照明标准，防火等级等）。施工要求（技术与材料）项目±0.000与总图绝对标高的相对关系，室内外用材、强度等级。 装修表 门窗表 B、建筑施工图（简称建施） 1、表示建筑物内部布置，外部形状、装修、构造、施工要求等，包括：纵横墙布置、门、窗、楼群梯和公共设施（如洗手间、开水房等）。
2、总平，平、立、剖和各构造详图（包括墙身剖面、楼梯、门窗、厕所、浴室、走廊、阳台等构造和详细做法、尺寸）。 3、文字说明，图注。 C、结构施工图（简称结施） 1、表示承重结构的布置、构件类型、大小尺寸、构造做法。 2、结构说明，基础（包括桩基布置、埋置深度）各层结构布置平面和各构件的结构详图（包括柱、梁、板、楼梯、雨蓬、屋面等）。 D、设备施工图（简称设施） 1、给排水、采暖通风、电气照明说明、管网布置、走向、标高。 2、平面布置、系统轴测、详图安装要求，接线原理。 二、识读施工图的要领（P156） 1、掌握投影原理和形态的各种表达方法，请阅读P153、94甲型住宅初步设计。 2、熟悉和掌握建筑制图国家标准的基本规定和查阅方法。 如常用的图例、符号、线型、尺寸和比例。 3、基本掌握和了解房屋构造组成。 阅读施工图步骤 阅读施工图和编审工程预决算一样，没有捷径可走，必须按部就班，系统阅读，相互参照，反复熟悉，才不致疏漏。 1、先细阅说明书、首页图（目录），后看建施、结施、设施。 2、每张图，先图标、文字，后图样。 3、看建施，先建施，后结施、设施。
常用材料标记
Q 2004-12-05发布2004-12-05实施
前言 为了规范统一本公司设计、工装等产品图样及设计文件中的材料标记，根据国家及行业材料中材料标记的规定，特制订本标准。本标准规定的只是常用的一些材料标记，本标准未包括的，应参考本标准的标记方法，具体使用时的牌号规格应查材料手册。 本标准由产品开发部提出并归口。 本标准主要起草人： 本标准系2004年12 月首次发布。
常用材料标记 1范围 本标准规定了本公司产品图样及工装图样常用材料的完整标记方法。 本标准适用于本公司设计、工装等产品图样及设计文件的常用材料标记。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T342-1997 冷拉圆钢丝的尺寸规格 GB/T343-1994 一般用途低碳钢丝 GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板 GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件 GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T704-1988 热轧扁钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸和规格
火灾探测器产品型号编制方法GAT227-1999
前言 本标准是对ZBC81001—1984《火灾探测器产品型号编制方法》的修订，标准的技术内容和编写结构均有修改。 近年来，随着火灾探测报警技术的发展，新型火灾探测器不断出现，原标准ZBC81 001—1984已经不能完全适应火灾探测器产品型号编制的需要，给火灾探测器产品的检验、监督管理以及工程应用带来诸多不便。 此次修订，在保留原标准合理内容的基础上，更新、完善了火灾探测器编制方法，在型号中增加了传输方式和区分火灾探测器本身是否具有报警声响功能的代号，简化了型号编制方法，突出反映产品主要技术特征。 本标准自实施之日起，同时代替ZBC81001—1984。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第六分技术委员会归口。 本标准起草单位：公安部沈阳消防科学研究所。 本标准主要起草人：张德成、刘美华、宋宝驿。 本标准1984年首次发布，1999年6月第一次修订。 1范围 本标准规定了火灾探测器产品型号的编制方法。 本标准适用于火灾探测器产品的设计、生产、使用、管理、科研、教学等部门。
2基本原则 火灾探测器产品型号的编制，按类组型特征、传感器特征、传输方式特征、厂家及产品代号和主参数分类，以简明易懂、同类间无重复、尽可能反映产品特点为原则。 3火灾探测器产品型号的组成 火灾探测器产品型号由特征代号和规格代号两大部分组成。其中特征代号由类组型特征代号、传感器特征及传输方式代号构成，规格代号由厂家及产品代号和主参数及自带报警声响标志构成。火灾探测器产品型号的形式如下： 3．1类组型特征代号 类组型特征代号包括火灾报警设备在消防产品中的分类代号、火灾探测器代号、火灾探测器类型分组代号和应用范围特征代号。类组型特征代号用大写汉语拼音字母表示。代号中使用的汉语拼音字母为类组型特征名称中具有代表性的汉语拼音字母。 3．2传感器特征代号 传感器特征代号包括火灾探测器敏感元件代号和敏感方式特征代号。除感温火灾探测器需用敏感元件特征代号和敏感方式特征代号表示外，其他各类火灾探测器只用敏感元件特征代号。传感器特征代号用有代表性的传感器特征名称汉语拼音中的一个字母表示。
工程制图第八章8-5零件上常见的工艺结构及尺寸标注
工程制图第八章8-5零件上常见的工艺结构及尺寸标 注 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
§8-5 零件上常见的工艺结构及尺寸标注 零件的结构形状，不仅要满足零件在机器中使用的要求，而且在制造零件时还要符合制造工艺的要求。下面介绍零件的一些常见的工艺结构。 一、铸造零件的工艺结构 在铸造零件时，一般先用木材或其它容易加工制作的材料制成模样，将模样放置于型砂中，当型砂压紧后，取出模样，再在型腔内浇入铁水或钢水，待冷却后取出铸件毛坯。对零件上有配合关系的接触表面，还应切削加工，才能使零件达到最后的技术要求。 1. 起模斜度 在铸件造型时为了便于起出木模，在木模的内、外壁沿起模方向作成1:10~1:20的斜度，称为起模斜度。在画零件图时，起模斜度可不画出、不标注，必要时在技术要求中用文字加以说明，如图8-34(a)所示。 （a）（b）（c） 图8-34 铸件的起模斜度和铸造圆角 2. 铸造圆角及过渡线 为了便于铸件造型时拔模，防止铁水冲坏转角处、冷却时产生缩孔和裂纹，将铸件的转角处制成圆角，这种圆角称为铸造圆角，如图8-34（b）所示。画图时应注意毛坯面的转角处都应有圆角；若为加工面，由于圆被加工掉了，因此要画成尖角，如图8-34（c）所示。 （a）裂纹（b）缩孔（c）正常 图8-35 铸造圆角 图8-35是由于铸造圆角设计不当造成的裂纹和缩孔情况。铸造圆角在图中一般应该画出，圆角半径一般取壁厚的~倍，同一铸件圆角半径大小应尽量相同或接近。铸造圆角可以不标注尺寸，而在技术要求中加以说明。 由于铸件毛坯表面的转角处有圆角，其表面交线模糊不清，为了看图和区分不同的表面仍然要画出交线来，但交线两端空出不与轮廓线的圆角相交，这种交线称为过渡线。图8-36为常见过渡线的画法。
(完整版)组合体的尺寸标注(教案)
江都区职业教育集团机电系公开课
教后记 教学过程： 一、课前提问（3分钟） 1、复习组合体的定义和组合形式 2、复习基本几何体（平面基本体、曲面基本体）的标注 二、引入新课题（1分钟） 一组视图只能表示物体的形状，不能确定物体的大小，组合体各部分的真实大小及相对位置，由标注的尺寸确定。本次课就来学习组合体的尺寸标注。 三、教学内容（35分钟） （一）尺寸基准 标注尺寸的起始位置称为尺寸基准。组合体有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少应有一个尺寸基准。组合体的尺寸标注中，常选取对称面、底面、端面、轴线或圆的中心线等几何元素作为尺寸基准。在选择基准时，每个方向除一个主要基准外，根据情况还可以有几个辅助基准。基准选定后，各方向的主要尺寸（尤其是定位尺寸）就应从相应的尺寸基准进行标注。 举例：如图5－8所示支架，是用竖板的右端面作为长度方向尺寸基准；用前、后对称平面作为宽度方向尺寸基准；用底板的底面作为高度方向的尺寸基准。
图5－8 支架的尺寸基准分析 （二）标注尺寸要完整 1、尺寸种类 要使尺寸标注完整，既无遗漏，又不重复，最有效的办法是对组合体进行形体分析，根据各基本体形状及其相对位置分别标注以下几类尺寸。 （1）定形尺寸确定各基本体形状大小的尺寸。 举例：如图5－9（a）中的50、34、10、R8等尺寸确定了底板的形状。而R14、18等是竖板的定形尺寸。 （a）（b）（c） 图5－9 尺寸种类 （2）定位尺寸确定各基本体之间相对位置的尺寸。 举例：如图5－9（a）俯视图中的尺寸8确定竖板在宽度方向的位置，主视图中尺寸32确定φ16孔在高度方向的位置。 （3）总体尺寸确定组合体外形总长、总宽、总高的尺寸。总体尺寸有时和定形尺寸重合，如图5－9（a）中的总长50和总宽34同时也是底板的定形尺寸。对于具有圆弧面的结构，通常只注中心线位置尺寸，而不注总体尺寸。如图5－9（b）中总高可由32和R14确定，此时就不再标注总高46了。当标注了总体尺寸后，有时可能会出现尺寸重复，这时可考虑省略某些定形尺寸。如图5－9（c）中总高46和定形尺寸10、36重复，此时可根据情况将此二者之一省略。 2、标注尺寸的方法和步骤 标注组合体的尺寸时，应先对组合体进行形体分析，选择基准，标注注出定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸，最后检查、核对。 以图5－10（a）、（b）所示的支座为例说明组合体尺寸标注的方法和步骤。 （1）进行形体分析。该支座由底板、圆筒、支撑板、肋板四个部分组成，它们之间的组合形式为叠加。如图5－10（c）所示。 （2）选择尺寸基准。该支座左右对称，故选择对称平面作为长度方向尺寸基准；底板和支撑板的后端面平齐，可选作宽度方向尺寸基准；底板的下底面是支座的安装面，可选作高度方向
产品命名管理办法
研发中心产品命名管理办法 V1.0（初稿）
目录 第一章总则 (3) 第二章产品型号的编制原则 (3) 第三章产品分类 (3) 第三章产品型号的编制方法 (4) 第四章产品名称的编制方法 (9) 第五章产品型号的管理和申请办法 (10) 第六章附则 (11)
第一章总则 第一条为规范我司研发产品的命名的管理，制订了《研发中心产品命名管理办法》，用以指导、规范煤矿用产品，金属非金属矿山用产品的正确命名。 第二条本管理办法适用于规范和指导公司研发中心研发人员对新研发产品的命名。 第二章产品型号的编制原则 第三条根据中华人民共和国煤炭行业标准的规定，产品型号编制的基本原则有：（1）产品型号的组成应力求简明；（2）同类型不同产品，不允许出现相同的产品型号；（3）同类型相同产品，不允许出现不同的产品型号；（4）产品型号由大写的汉语拼音字母及阿拉伯数字组成；其中汉语拼音字母选用原则：a）应采用具有象征意义的汉字汉语拼音的第一个字母，b）如确有困难，可选用其他字母，c）不允许采用“I”和“O”两个字母；（5）产品型号中的数字、字母和产品名称的汉字字体的大小要相仿，不得用角注和脚注。 第三章产品分类 第四条我司致力于煤矿安全监控和矿井自动化软硬件开发和系统集成服务。我司主要为客户提供自主研发的煤矿综合自动化平
台、煤矿生产监控系统、煤矿安全监控系统、煤矿井下移动通讯系统、煤矿井下人员管理系统、煤矿井下电力自动化系统、瓦斯抽放监测监控系统、煤矿井下工业电视系统、瓦斯突出监控系统等产品，并为用户提供相关产品系统集成的全方位解决。 第五条 根据我司产品具体研发、生产及发展情况，现目前可将产品分为3类：仪器仪表类；电器设备；通信、自动化产品及系统等。 第三章 产品型号的编制方法 第六条 各类产品型号的具体编制方法： （一）仪器仪表类产品型号依据MT/T154.10-1996《煤矿用安全仪器仪表产品型号编制方法和管理办法》的规定进行编制。另外，MT/T154.10-1996规定：与MT 286-92《煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法》中重复规定的产品，凡是属于安全仪器、仪表均应按本标准规定执行。 (1) 产品型号的组成和排列方式： (2) 产品型号主要由“产品类型代号”、“第一特征代号”和“主参数” 设计修改序列号 补充特征代号 主参数 第二特征代号 第一特征代号 产品类型代号
汽车产品型号编制规则
汽车产品型号编制规则 我国于1988年制定了新的国家标准GB9417一88《汽车产品型号编制规则》，用简单的汉语拼音字母和阿拉伯数字编号来表示国产汽车的企业代号、车辆类型代号、主要特征参数代号、产品序号和企业自定代号等。 □□○○○○■■■ a b c d e a:企业名称代号;b:车辆类别代号;c:主参数代号；d:产品序号;e:专用汽车企业自定代号 □：用汉语拼音字母表示 ○：用阿拉伯数字表示 ■：用汉语拼音字母或阿拉伯数字均可 1、首部“a”：由2个或3个汉语拼音字母组成，是识别企业名称的代号。
2、中部“b、c、d”：由四位阿拉伯数字组成。 第一位数字“b”代表车辆类别代号，如下表： 注：上表也适用于所列车辆的底盘。 第二、三位数字“c”代表各类汽车的主要特征参数：载货车用总质量(t)、客车用总长度(0.1mm)、轿车用排量(0.1L) 第四位数字“d”则代表产品的序号。“0”为第一代产品；“1”为第二代产品
3 、尾部“e”是专用汽车企业自定代号，表示不同的驾驶室型式、轴距和发动机。可用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示，位数也由企业自定。 ·一汽集团 ·例：解放牌CA1258P11K2L7T1型6×4平头柴油载货汽车： CA-表示一汽
1-表示货车25-表示总质量25吨 P-表示平头K-表示柴油发动机 L-表示长轴距T1-表示驱动型式为6× 4 ·二汽东风汽车集团 企业自定代号构成如下：□□■■○○□ a b c d e f g a-驾驶室或三类底盘 长头：E-平，单/F-曲，单/B-平，1.5/A-曲，1.5/M-平，双/H-曲，双平头：D-平，单/T-曲，单/P-平，1.5/G-曲，1.5/C-平，双/N-曲，双 S-普通三类底盘 客车专用底盘发动机前置（短前悬）KS SC KA 发动机前置（长前悬）KT 发动机后置KR RC