温度变送器项目可行性研究报告

温度变送器项目可行性研究报告

泓域咨询/规划项目

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目录

第一章温度变送器项目绪论 (1)

第二章项目建设背景及可行性分析 (12)

第三章温度变送器项目选址科学性分析 (18)

第四章工程设计总体方案 (24)

第五章工艺技术设计及设备选型方案 (29)

第六章温度变送器项目实施进度计划 (34)

第七章节能分析 (36)

第八章项目环境保护分析 (39)

第九章组织机构及人力资源配置 (49)

第十章投资估算与资金筹措 (51)

第十一章经济评价 (65)

第十二章温度变送器项目综合评价结 (81)

第一章温度变送器项目绪论

一、温度变送器项目基本情况

(一)项目名称

温度变送器项目

(二)项目建设性质

本期工程项目属于新建项目,主要从事温度变送器项目的投资及运营。

(三)项目承办企业

项目承办企业名称:xxx有限公司。

(四)项目选址

xxx经济开发区

(五)项目基本情况

xxx有限公司通过科学调研、合理布局,计划在xxx经济开发区新建“温度变送器项目”;预计总用地面积77333.72 平方米(折合约116.00 亩),其中:净用地面积75400.38 平方米;项目规划总建筑面积76942.84 平方米,其中:不计容建筑面积1945.33 平方米,计容建筑面积74997.51 平方米;根据总体规划设计测算,

项目建筑系数72.25 %,建筑容积率0.99 ,建设区域绿化覆盖率6.86 %,办公及生活服务设施用地所占比重4.80 %,固定资产投资强度3619.23 万元/公顷。

项目建成投入正常运营后主要生产温度变送器类产品。根据谨慎财务测算,预期达纲年营业收入81866.88 万元,总成本费用61797.34 万元,税金及附加517.95 万元,利润总额19551.59 万元,利税总额24796.67 万元,税后净利润14663.69 万元,达纲年纳税总额10132.98 万元;达纲年投资利润率54.36 %,投资利税率68.94 %,投资回报率40.77 %,项目盈亏平衡点38.93 %,全部投资财务内部收益率26.18 %,财务净现值45015.14 万元,全部投资回收期4.23 年,总投资收益率55.58 %,资本金净利润率84.82 %;提供就业职位818.67个,达纲年综合节能量66.16 吨标准煤/年,项目总节能率18.67 %,具有显著的经济效益、社会效益和节能效益。

二、温度变送器项目提出的理由

完善电信行业管理。着力夯实电信业基础性支撑地位,建设

高品质信息基础设施,提升行业服务能力和质量。加快开展电信普遍服务试点工作。深入推进网络提速降费,推动简化电信资费结构,提高电信业务性价比,规范企业经营、服务和收费行为。进一步放开竞争性领域市场准入,抓好自贸区电信领域开放试点,推动对港澳等地区开放合作。

三、报告说明

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目的盈利能力。具体概括为:政府立项审批、产业扶持、银行贷款、融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作、股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

四、环境保护及安全生产

本期工程项目符合xxx经济开发区发展规划,选用生产工艺技术成熟可靠,符合据统计,2011-2015年,我国信息通信业收入由1.2万亿元增至1.7万亿元,包括基础电信业务和增值电信业务。从两大领域发展特点来看,基础电信服务已进入成熟期,近5年

收入的年均增长率仅为4.6%,所占份额不断下降;增值电信服务规模则迅速扩大,近5年收入的年均增长率达到38.8%,成为信息通信业收入增长的主要动力引擎。未来5年,基础电信业务收入增速将进一步放缓,预计2020年达到1.3万亿元;随着我国数字化服务水平的提升,网络经济空间得到进一步拓展,增值电信业务仍保持高速稳健增长,预计2020年达到2.2万亿元,年均增长率达到28.4%。产业结构调整规划和国家的产业发展政策。清洁生产是从源头提高资源利用效率、减少或避免污染物产生的有效措施。当前,我国工业污染物减排压力有增无减,工业领域清洁生产技术水平提升仍有较大潜力,清洁生产管理服务体系尚需进一步完善。“十三五”规划纲要明确提出要“支持绿色清洁生产,推进传统制造业绿色改造,推动建立绿色低碳循环发展产业体系”。因此,“十三五”期间,要把全面实施传统产业清洁化改造,作为促进工业绿色转型升级,实现绿色发展发展的重要内容和抓手,作为协调推进经济发展和环境保护的根本途径。

本期工程项目设计中采用了清洁生产工艺,应用清洁原材料,生产清洁产品,同时采取完善和有效的清洁生产措施,能够切实

起到消除和减少污染的作用;因此,本期工程项目建成投产后,各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。

五、温度变送器项目投资方案及预期经济效益

(一)项目投资规模及资金构成

1、根据谨慎财务测算,项目总投资35966.85 万元,其中:固定资产投资27288.96 万元,占项目总投资的75.87 %;流动资金8677.89 万元,占项目总投资的24.13 %;在固定资产投资中,建设投资27089.28 万元,占项目总投资的75.32 %。建设期固定资产借款利息199.68 万元,占项目总投资的0.56 %。

2、本期工程项目建设投资27089.28 万元,其中:工程建设费用25102.61 万元,占项目总投资的69.79 %,包括:建筑工程投资12987.35 万元,占项目总投资的36.11 %;设备购置费11762.38 万元,占项目总投资的32.70 %;安装工程费352.88 万元,占项目总投资的0.98 %。工程建设其他费用1586.34 万元,占项目总投资的4.41 %(其中:土地使用权费975.56 万元,占项目总投资的2.71 %);预备费400.33 万元,占项目总投资的1.11 %。

(二)资金筹措方案

1、项目总投资35966.85 万元,根据资金筹措方案,xxx有限公司计划自筹资金(资本金)23049.33 万元,占项目总投资的64.08 %。

2、根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额9097.06 万元,占项目总投资的25.29 %,其中:项目建设期申请银行固定资产借款6493.68 万元,占项目总投资的18.05 %;本期工程项目正常经营期拟申请银行流动资金借款2603.37 万元,占项目总投资的7.24 %。

3、本期工程项目采取其他方式筹措资金3820.46 万元,占项目总投资的10.62 %(其中:申请国家专项资金2183.12 万元,占项目总投资的6.07 %;其他融资1637.34 万元,占项目总投资的4.55 %)。

(三)项目达纲年预期经济效益规划目标

1、项目达纲年预期营业收入(SP):81866.88 万元(含税)。

2、年总成本费用(TC):61797.34 万元。

3、税金及附加:517.95 万元。

4、达纲年利税总额:24796.67 万元。

5、项目达纲年利润总额(PFO):19551.59 万元。

6、项目达纲年净利润(NP):14663.69 万元。

7、项目达纲年纳税总额:10132.98 万元。

8、达纲年投资利润率:54.36 %。

9、达纲年投资利税率:68.94 %。

10、达纲年投资回报率:40.77 %。

11、达纲年总投资收益率:55.58 %。

12、达纲年资本金净利润率:84.82 %。

13、全部投资回收期(所得税后)(Pt):4.23 年(含建设期12个月)。

14、全部投资财务内部收益率:26.18 %(达纲年)。

15、固定资产投资回收期:3.21 年(含建设期12个月)。

16、项目经营盈亏平衡点(BEP):38.93 %(达纲年)。

六、温度变送器项目建设进度规划

“温度变送器项目”按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期工程项目建设期限规划12个月。

七、温度变送器项目综合评价

1、经过改革开放以来近40年的快速工业化,中国已毫无争议地成为工业大国。然而,尽管整体技术水平和国际分工地位不断提高,“大而不强”却是中国工业必须面对的基本事实。特别是20世纪90年代中后期以来,中国工业发展进入了加速“重化工业化”的阶段。由于中国重化工业的推进方式具有明显的粗放型和外延式特点,导致资源消耗高、环境破坏严重的负面影响迅速放大,加之应对金融危机的一些刺激政策为部分行业的落后产能提供了生存空间,在一定程度上延缓了产业转型的步伐,加大了工业内部结构调整的难度。通过“十一五”和“十二五”连续两个五年计划实行强制性节能减排,虽然单位产出资源消耗和污染排放强度呈下降趋势,但与发达国家相比,中国工业能源消耗、资源消耗、污染排放的总体水平仍然偏高。现阶段中国环境承载能力已接近上限,国内资源条件和环境容量难以长期支撑传统工业发展模式。要突破中国工业由大转强的资源环境约束,必须依靠全新的模式和机制,而绿色发展正是对工业技术创新、资源利用、要素配置、生产方式、组织管理、体制机制的一次全面、深

刻的变革,必将有效提高资源和能源利用效率,减少工业生产对生态环境的影响,改善工业的整体素质和质量。绿色发展既顺应了新工业革命下实体经济领域创新提速的潮流,也符合新型工业化的内在要求和供给侧结构性改革的目标方向,对于促进工业发展方式由“高增长高污染高消耗”向“高水平高质量高效益”转变,形成发展新动能,应对全球低碳竞争,保障国家能源和资源安全具有重大意义。

2、根据谨慎财务测算,本期工程项目达纲年投资利润率54.36 %,投资利税率68.94 %,全部投资回报率40.77 %,项目全部投资所得税后财务内部收益率26.18 %,达纲年财务净现值45015.14 万元,总投资收益率55.58 %,资本金净利润率84.82 %,全部投资回收期4.23 年(含建设期12个月),固定资产投资回收期3.21 年(含建设期12个月),项目盈亏平衡点38.93 %,因此,本期工程项目经营非常安全,说明项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

八、温度变送器项目主要经济指标

第二章项目建设背景及可行性分析

一、项目建设背景

1、2012年,我国制造业增加值为2.08万亿美元,在全球制造业中占比约为20%,跻身世界制造大国。与此同时,大而不强则是中国制造的痛点。

2、战略性新兴产业无论从其对国家经济社会发展的战略意义,还是新兴产业的发展规律,都需要政府的大力培育和引导。这也是美国、日本、德国等发达国家培育发展新兴产业的通常做法。我国正处于工业化加快发展的过程中,在尚未完成工业化的前提下着眼于未来全球科技和产业发展的制高点,在战略性新兴产业领域与发达国家同台竞技,需要政府的引导、扶持和调控。为了促进我国战略性新兴产业健康发展,国务院发布了《决定》,最近又审议通过并发布实施了《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》,国家发展改革委与财政部等相关部门还设立了战略性新兴产业的专项资金,许多省、区、市也根据本地特色制定了一系列鼓励战略性新兴产业发展的规划和政策,这些都是发挥政府宏观调控作用,加快培育发展战略性新兴产业发展必不可少的

措施。但这并不意味着政府的引导和调控能够代替市场的作用,我们在实际工作中必须充分发挥市场配置资源的基础性作用。近年来的实践表明,一些市场调控机制作用发挥的充分的地区,新兴产业发展展现出勃勃生机。当地政府根据本地发展需求,通过规划、政策,明确发展目标、重点方向、商业环境和公平、普惠的政策措施,特别是通过建立激励企业加大创新投入、激励市场应用需求的政策体系,引导企业不断创新商业模式,充分发挥市场机制在选择投资领域、技术路线、产品性能、服务模式等方面的能动性,发挥市场主体在配置人才、资本、产业布局等方面有效性,鼓励集聚发展和竞争发展。

3、创新能力明显增强。到2020年,全省研发经费投入水平和创新成果转化效率明显提升,以企业为主体的技术创新体系进一步健全,形成一批国家级和省级制造业创新中心。到2025年,制造业自主创新能力显著增强,初步形成区域制造业创新体系。两化融合水平显著提升。到2020年,新一代信息技术在制造业重点领域应用取得明显进展,制造业数字化网络化智能化水平明显提升,形成多层次两化融合试点示范体系。到2025年,建成较为

完善的智能制造生态系统,成为全国两化融合发展的排头兵。

二、项目建设可行性分析

1、工业化是现代化的核心,制造业做大做强是中国完成工业化进程的必由之路。19世纪中叶以来,中华民族无数仁人志士满怀实业兴国梦想,探寻工业强国之路。新中国成立60多年,中国制造起步于一穷二白,筚路蓝缕、从小到大,建立了门类齐全的现代工业体系,规模跃居世界第一,支撑我国实现了从贫穷落后的农业国到现代化工业国、再到具有全球影响力的经济大国的转变。在新的历史时期,以总书记同志为总书记的中央领导集体以全球视野和战略眼光,立足治国理政全局,提出实施制造强国战略。作为未来10年引领制造强国建设的行动指南和未来30年实现制造强国梦想的纲领性文件,《中国制造2025》全面开启了中国制造由大变强之路。党的十八大以来,以党中央敏锐把握我国经济社会发展的阶段特征和历史变化,生动描绘了全面建成小康社会、实现中华民族伟大复兴中国梦的宏伟蓝图,发出了向实现“两个一百年”奋斗目标进军的时代号召,具有强大的战略统领和目标牵引作用。实现中华民族的奋斗目标,需要保持经济持续

发展和社会不断进步。只有发展起来坚实的物质基础,才能让梦想成为现实。温度变送器制造名列其中,覆盖拟建项目投产后的产品,因此,本期工程项目属于当前国家重点鼓励发展的产业;综上所述,本期工程项目符合国家及地方相关行业的准入规定。

2、据统计,2011-2015年,我国信息通信业收入由1.2万亿元增至1.7万亿元,包括基础电信业务和增值电信业务。从两大领域发展特点来看,基础电信服务已进入成熟期,近5年收入的年均增长率仅为4.6%,所占份额不断下降;增值电信服务规模则迅速扩大,近5年收入的年均增长率达到38.8%,成为信息通信业收入增长的主要动力引擎。未来5年,基础电信业务收入增速将进一步放缓,预计2020年达到1.3万亿元;随着我国数字化服务水平的提升,网络经济空间得到进一步拓展,增值电信业务仍保持高速稳健增长,预计2020年达到2.2万亿元,年均增长率达到28.4%。

三、项目建设可行性分析

工业化是现代化的核心,制造业做大做强是中国完成工业化进程的必由之路。19世纪中叶以来,中华民族无数仁人志士满怀实业兴国梦想,探寻工业强国之路。新中国成立60多年,中国制

造起步于一穷二白,筚路蓝缕、从小到大,建立了门类齐全的现代工业体系,规模跃居世界第一,支撑我国实现了从贫穷落后的农业国到现代化工业国、再到具有全球影响力的经济大国的转变。在新的历史时期,以总书记同志为总书记的中央领导集体以全球视野和战略眼光,立足治国理政全局,提出实施制造强国战略。作为未来10年引领制造强国建设的行动指南和未来30年实现制造强国梦想的纲领性文件,《中国制造2025》全面开启了中国制造由大变强之路。党的十八大以来,以党中央敏锐把握我国经济社会发展的阶段特征和历史变化,生动描绘了全面建成小康社会、实现中华民族伟大复兴中国梦的宏伟蓝图,发出了向实现“两个一百年”奋斗目标进军的时代号召,具有强大的战略统领和目标牵引作用。实现中华民族的奋斗目标,需要保持经济持续发展和社会不断进步。只有发展起来坚实的物质基础,才能让梦想成为现实。

四、行业分析

发展绿色生产模式。加快信息化和生态文明建设深度融合,利用新一代信息技术,促进产业链接循环化、生产过程清洁化、

资源利用高效化、能源消耗清洁化、废物回收网络化。推广智能制造、绿色制造、能源互联网、智慧物流等,发展循环经济,促进一二三产业朝高端、智能、绿色的方向发展。积极推广节能减排新技术在信息通信行业的应用,加快推进数据中心、基站等高耗能信息载体的绿色节能改造。

第三章温度变送器项目选址科学性分析

一、项目建设选址原则

为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据项目选址的一般原则和xxx经济开发区的实际情况,“温度变送器项目”选址应遵循以下原则:

1、布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动。

2、与xxx经济开发区的建成区有较方便的联系。

3、兼顾环境因素影响,具有可持续发展的条件。

综上所述,“温度变送器项目”拟选址在xxx经济开发区,工程场界为:东接广场,西靠公园,南临道路,北依商场。本期工程项目选址交通便利、地势平坦开阔、空气清新、阳光充足、排水通畅、环境适宜、公用设施比较完善、远离污染源的地段;所选建设区域土地资源充裕,而且地理位置优越、交通运输条件便利、四方通衢、土地平整、配套设施齐备,符合项目选址要求。

二、项目建设地产业发展分析

创新能力明显增强。到2020年,全省研发经费投入水平和创新成果转化效率明显提升,以企业为主体的技术创新体系进一步

温度变送器计量检定标准

温度变送器计量检定标准 概述:温度变送器将温度传感元件(热电阻或热电偶)与信号转换放大单元有机集成在一起,用来测量各种工艺过程中-200~1800℃范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。它通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用,温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测量元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的4~20mADC或0~10mADC恒流信号输出。温度变送器的校验接线和校验方法,通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理,形象的说明了实际的校验过程,为温度变送器的正常使用提供了可靠的保障。 工作原理 温度变送器的校验接线和校验的工作原理,是通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理,形象的说明了实际的校验过程,为温度变送器的正常使用提供了可靠的保障。 在石油化工行业中,温度的测量是非常重要的,热电阻和热电偶是常用的传感器,与之相配的是温度变送器,因此,对温度变送器的校验就显得十分重要。 一、温度变送器校验所用的仪器校验温度变送器,需要下列标准仪器及设备: ? 1、 III型热电偶温度变送器 0.5级 DBW-1120/B(ib); 2、 III型热电阻温度变送器 0.5级 DBW-122/B(ib); 3、毫伏信号发生器 1.0级 DFX-02; 4、标准电位差计 0.5级 UJ-36(或UJ-37); 5、精密电阻箱 0.02级 6位 6、标准电流表 0.05级 0~30MA DC; 7、标准数字电压表 0.05级 5位 8、水银温度计最小分度为0.1℃ 二、温度变送器的分类

模拟量温度变送器

温度变送器 1. 产品介绍 1.1 产品概述 该温度变送器广泛适用于通讯机房,仓库楼宇以及自控等需要温度监测的场所,传感器内输入电源,测温单元,信号输出三部分完全隔离。安全可靠,外观美观,安装方便。1.2 功能特点 采用美国的测温单元,测量精准。采用专用的模拟量电路,使用温度范围宽。10~30V 宽电压范围供电,规格齐全,安装方便。可同时适用于四线制与三线制接法。 1.3 主要技术指标【T:156-28-95-61-86】 直流供电(默认)10~30V DC 最大功耗电流输出 1.2W 电压输出 1.2W 默认精度温度±0.5℃(25℃) 宽量程精度温度±1℃(25℃)变送器电路工作温度-20℃~+60℃,0%RH~80%RH 探头工作温度-100℃~+300℃(定做),默认量程:-40℃~+80℃探头工作湿度0~100%RH 长期稳定性温度≤0.1℃/y 响应时间温度≤10s(1m/s风速) 输出信号电流输出4~20mA 电压输出0~5V/0~10V 负载能力电压输出输出电阻≤250Ω 电流输出≤600Ω 注:带显示产品最大电流增加5mA

WD- 单温度变送、传感器N01- RS485通讯(Modbus-RTU协议) 1- 86液晶壳 2- 壁挂王字壳 9- 管道壳 1 外置圆形不锈钢探头 2 外置磁吸式探头 3 外置扁形不锈钢探头 4 外置4分管螺纹探头 4L 外置4分管螺纹长探头

3. 设备安装说明 3.1 设备安装前检查 设备清单: ■变送器设备1台 ■12V/2A电源1台(选配) ■合格证、售后服务卡、保修卡等 3.2 接线 3.2.1 电源接线 宽电压电源输入10~30V均可。针对0~10V型输出,只能用24V供电。 3.2.2输出接口接线 设备标配是具有1路模拟量输出。可同时适应三线制与四线制。 3.3 具体型号接线 3.3.1:壁挂王字壳接线

仁科单温度变送器用户手册(485型)

仁科单温度变送器 用户手册 V1.0

公司简介 济南仁硕电子科技有限公司位于美丽的泉城济南,是集研发、生产、销售为一体的综合性科技公司。仁硕电子科技有限公司核心研发团队长期与山东大学、山东建筑大学、山东省科学院、济南铸锻所等科研院所专家教授合作。自2006年成立以来,已参与多项国家科技鉴定项目、参与国家重大专项1项等科技项目,技术力量雄厚。 因业务发展需要,公司主要经营仁科原有的湿度变送器、水浸传感器、物联网等三大系列产品,继续使用原“建大仁科”注册商标。原运动控制卡、步进电机驱动器、高压周界电网控制系统、自动化系统控制器等行业化产品业务由另外公司负责经营。 济南仁硕电子科技有限公司将继续秉持“服务客户,笃信敏行” 的宗旨,专注于物联网、环境监控等行业,为新老客户提供更优质的产品和更专业的技术服务。 服务客户笃信敏行

申明 本手册可能包含技术上不准确的地方或印刷错误。本手册的内容将做不定期的更新,恕不另行通知;更新的内容将会在本手册的新版本中加入。我们随时会改进或更新本手册中描述的产品或程序。若存在手册中对产品的描述与实物不符,一律以实物为准。 安全指示 1、仔细浏览以下安全指示; 2、确定使用最新版本的用户手册; 3、清洗设备之前请断开电源; 4、电源插座必须安置在设备附件,方便安装;

5、保持设备干燥; 6、设备安装在可靠稳定的地方,防止跌落,造成损坏; 7、切勿在设备上放置东西,影响设备散热; 8、在上电之前,确保电源电压和方向正确; 9、不要把电源线放置在人员可以轻易碰到的地方,也不要在电源线上放置东西; 10、所有的警告和注意都需要引起注意; 11、如果设备长时间不使用,请断开电源; 12、防止任何液体流进设备里,这可能引起火灾或电气短路; 13、禁止打开设备。为了安全,设备只能由合格的工程师打开; 14、如果以下情况发生,请维护人员及时检查设备: 15、电源线或电源插座损坏; 16、设备进水或其他液体 17、设备工作不正常或者没有按照用户手册的说明正确操作设备 18、保证设备正常的存储环境:-40℃~80℃之间。

差压变送器的校验步骤

差压变送器的校验步骤 差压变送器在工厂有广泛的应用,为保证其正常运行及准确性,定期检查、校准是很有必要的。现介绍一种不用拆除导压管就进行现场校准的方法。 一.准备工作 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的,通常的做法,需要把导压管和差压变送器的接头拆开,再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的,并且工作和劳动强度大,最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头(又称为奶嘴),如图所示。 对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。 二.常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为 20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约 0."2mA,反之亦然。例如: 输入满量程压力为100Kpa,该读数为 19."900mA,调量程电位器使输出为 19."900+( 20."000-

19."900)* 1."25= 20."025m A.量程增加 0."125mA,则零点增加1/5* 0."125= 0." 025."调零点电位器使输出为 20."000m A.零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 三.智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。 实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的,如ABB的变送器,对校准就有: “设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作,而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确,但过程值的数字读数显示的数值会略有不同,这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调,因此实际校准时可按以下步骤进行:

一体化温度变送器使用说明书

热电偶热电阻 温度变送器 (一体化) 使用说明书 香港东辉仪器仪表(集团)公司

一、产品概述 东辉智能仪器有限公司生产的“Daryens”大延牌S系列SBWR 型热电偶温度变送器和SBWZ型热电阻温度变送器是小型一体化二线制仪表新产品,代表着当今传感器一体化发展趋势。由于该产品实现了小型化,可以直接在温度传感器的接线盒内安装,将传感器的微弱信号直接转换成符合标准化的4~20mA直流信号远传至控制室,从而提高了信号的抗干扰能力。产品主要特点有: 1.小型化、体积小,重量轻,全密封封装,耐环境性强。 2.一体化、二线制(变送器所用电源和输出信号共用两条线)节省补偿导线及连接导线,便于安装使用。 3.低功耗,一台24V/1A直流电源可给几十台变送器供电。 4.适用于各种分度号的热电偶、热电阻温度传感器。 5.具备冷端温度补偿,断偶报警等功能。 6.输入信号最低量程为5mVDC。 7.一体化现场安装使用。 8.与国内Ⅲ型或S系列仪表的“配电器”配套,可构成隔离型检测或控制系统。 二、主要技术指标 1.输入信号量程及范围 SBWR型热电偶温度变送器: 最小量程5mVDC;最大量程80mVDC。 SBWZ型热电阻温度变送器:

最小量程10Ω;最大量程400Ω。 2.输出信号:4~20Madc 3.允许负载电阻:500Ω(24VDC供电) 4.工作条件:环境温度—40~85℃;相对湿度≤95% 5.基本误差:0.5% 6.长时间漂移:<±5ppm/℃ 7.温度漂移:≤±100 ppm/℃ 8.断偶报警输出:3.8mA 9.供电电源V PO:24V±20%DC 10.消耗功率:<0.5W 11.外形尺寸:Φ46×28 12.安装尺寸:Φ4+0.2+0.1二个安装孔,孔距L=36±0.1 三、型号规格 1.变送器型号用SBW□—□□表示,定义如下: 第一节第一、二、三位“SBW”表示S系列仪表温度变送器;第一节第四位表示测温元件类型,R—表示热电偶,Z—表示热电阻温度变送器; 第二节第二位表示分度号代码: 0:通用型; 1:E或Cu50 2:K或Cu100;3:S; 4:B或Pt100 5:T; 6:J; 7:R

仪表调校记录表格

仪表调校记录表格单元号:上料系统 仪表位号仪表 名称 输入/显示(指示、记录)/输出 工程 单位 校线正确正负正确 调校 合格 测量范围仪表至接 线箱 接线箱至 机柜 仪表至接 线箱 接线箱至 机柜0% 50% 100% 50% 0% AISA0101可燃气体探测器WI0106称 LSA0108磁翻板远传液位计 PI0111压力变送器 TI0112热电阻 TG0114双金属温度计 备注: 建设单位监理单位总包单位施工单位 专业工程师: 年月日专业工程师: 年月日 专业工程师: 年月日 专业工程师: 质量员: 记录人: 年月日

仪表调校记录表格单元号:酸性废液 仪表位号仪表 名称 输入/显示(指示、记录)/输出 工程 单位 校线正确正负正确 调校 合格 测量范围仪表至接 线箱 接线箱至 机柜 仪表至接 线箱 接线箱至 机柜0% 50% 100% 50% 0% AIAS0407可燃气体探测器 LISA0209超声波液位计 LISA0409超声波液位计 LS0411音叉液位开关 TG0412热电阻 LISA0413超声波液位计 LS0415音叉液位开关 TG0416热电阻 PISA0417压力变送器 PISA0420压力变送器 LISA0421超声波液位计 LS0423音叉液位开关 TG0424热电阻 LISA0425超声波液位计 备注: 建设单位监理单位总包单位施工单位 专业工程师: 年月日专业工程师: 年月日 专业工程师: 年月日 专业工程师: 质量员: 记录人: 年月日

仪表调校记录表格单元号:酸性废液 仪表位号仪表 名称 输入/显示(指示、记录)/输出 工程 单位 校线正确正负正确 调校 合格 测量范围仪表至接 线箱 接线箱至 机柜 仪表至接 线箱 接线箱至 机柜0% 50% 100% 50% 0% LS0426音叉液位开关 TG0427热电阻 PISA0428压力变送器 PISA0431压力变送器 备注: 建设单位监理单位总包单位施工单位 专业工程师: 年月日专业工程师: 年月日 专业工程师: 年月日 专业工程师: 质量员: 记录人: 年月日

压力变送器校验规程

压力变送器校验规程 1.0目的 规范压力变送器的校准操作,确保压力变送器的有效性和准确性。 2.0范围 对新购或年检的压力变送器进行校验。 3.0校验时所需标准仪器及设备 1)活塞压力计; 2)精密压力表; 3)稳压电源; 4)精密电阻箱; 5)标准电流表。 4.0校验接线方法 5.0校验方法 5.1外观检查 1)变送器的名牌应完整、清晰。 2)变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好,无腐蚀和锈斑。 5.2基本误差校验(±0.2% ~±0.5%) 校验不少于5个有效点。 增加输入信号,使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上(不得超过有效点值

再返回),读取标准表的数值并记录被检表的数值。然后,减小输入信号,用同样的方法对仪表进行反向校验。若误差超过允许值,则调整零点、量程、线性电位器,直到满足精度要求为止。在校验过程中不允许调零点和量程,不允许轻敲或推动变送器。 5.3回程误差校验(0.2% ~0.5%) 回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。即正向与反向校验时,同一被校分度线上的示值之差,取其中最大值,如误差超过允许值,应重新进行基本误差校验,直到满足精度要求为止。 5.4校验结果的处理 经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录,做合格标识方可投入使用,不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目,经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。 5.5校验周期为12个月。 6.0参考文件 JJF1071国家计量校准规范编写规则 JJF1001通用计量术语及定义 GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 7.0记录表格 压力(差压)变送器检定记录表 压力表检定记录表 压力(差压)控制器检定记录表

简单说明温度变送器的原理及参考书籍

简单说明温度变送器的原理及参考书籍 《工厂电气控制》 《电工手册》 原理是 如:热电阻隔离变送器Pt100: 通过感应温度变化达到阻值的变化 温度变送器: 1.通过确认阻值的不同计算出当前的温度 2.再根据热点阻的量程变送输出对应的标准 信号(4-20mA)值 即: 温度变化--热电阻隔离变送器--电阻变化--温度变送器--4~20mA信号 举个例子: Pt100的量程为:-199.9度-600.0度 温度变送器就把这个转化为标准信号后对应的 4mA就是-199.9度 20mA就是600.0度 通过确认变送器输出的电流大小就可以知道当前的温 摘要:现场总线是应用在生产现场,在微机化测量控制设备(称为现场总线仪表)之间实现双向串行多节点数字通信系统,它在制造业、流程工业、交通、楼宇等方面的自动化系统中具有广泛的应用前景。本文从工程应用出发,介绍了现场总线温度变送器的原理和应用,以供自动化人员参考。 关键词:现场总线、温度变送器、原理、应用。 一、引言 信息技术的飞速发展,引起了自动化系统结构的变革,逐步形成了以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。现场总线就是顺应这一形势发展起来的新技术。现场总线是应用在生产现场,在微机化测量控制设备(称为现场总线仪表)之间实现双向串行多节点数字通信系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络,它在制造业、流程工业、交通、楼宇等方面的自动化系统中具有广泛的应用前景。 目前,在国内可购到的FF(现场总线基金会)现场总线仪表有:罗斯蒙特公司的FF3051压力(压差)变送器、FF3244MV温度变送器、FFDVC50000智能阀门;Smart公司的FFLD302压力(压差)变送器、FFTT302温度变送器、FFFP302现场总线到气压转换器。本文从工程应用出发,对FFTT302现场总线温度变送器的原理和应用加以介绍,以供自动化人员参考。 二、原理

压力变送器校准规程

1 目的 规范压力变送器校准的操作,确保压力变送器的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部:负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 压力变送器:是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性关系)。 4.2 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA(或1V~5V)的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。(不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号)。 4.3 压力变送器通常由两部分组成:感压单元、信号处理和转换单元,有些变送器增加了显示单元。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.2 回差:回差应不超过最大允许误差的绝对值。 5.2 外观 5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰,并具有以下信息:产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标;制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号;防爆产品还应有相应的防爆标志。 5.2.2 变送器零部件应完好无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。 5.2.3 有显示单元的变送器,数字显示应清晰,不应有缺笔画现象。 5.2.4 密封性:压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时,不得有泄漏现象。 5.3 校准条件 5.3.1 标准器

5.3.1.1 从提高校准能力出发,标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小; 5.3.1.2 选用标准器如下:过程校准仪,精密压力表或数字压力计,压力校验器。 5.3.2 环境条件 5.3.2.1 环境温度:(20±5)℃; 5.3.2.2 环境湿度:45%~75%; 5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场(地磁场除外); 5.3.2.4 压力变送器应在5.4.2.1,5.4.2.2,5.4.2.3环境条件下至少静置2h方可校准;准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间,一般为1h。 5.4 校准项目和校准方法 5.4.1 外观:用目力观测和通电检查,应符合5.2的要求。 5.4.2 密封性检查:平稳地升压(或疏空),使压力变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度),关闭压力源,密封15min,应无泄漏。 5.4.3 输出值误差和显示值误差的校准: 5.4.3.1 传压介质为气体时,介质应清洁、干燥;传压介质为液体时,应使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。 5.4.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外,一般需要通电预热15min。 5.4.3.3 校准点选择:校准点的选择应按量程均匀分布,一般应包括上限值、下限值(或其附近10%输入量程以内)在内不少于3个点。 5.4.3.4 校准前的调整:校准前,用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整,使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。 5.4.3.5 校准方法:从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点,读取并记录输出值和显示值(如有显示单元)直至上限;然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点,读取并记录输出值和显示值(如有显示单元)直至下限。在校准过程中不允许调整零点和量程,不允许轻敲和振动变送器,在接近校准点时,输入压力信号应足够慢,避免过冲现象。 5.4.3.6 回差的校准:回差的校准与输出值误差和显示值误差的校准同时进行,应符合5.1.2的要求。 5.4.4 误差计算 5.4.4.1 输出值误差的计算:压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2计算; ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差,mA,V或kPa; A1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值,mA,V或kPa; A2——压力变送器各校准点的理论输出值,mA,V或kPa。 5.4.4.2 显示值误差的计算:压力变送器的显示值误差按公式Δp=p1-p2计算; Δp——压力变送器各校准点的显示值误差,Pa,kPa或MPa; p1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际显示值,Pa,kPa或MPa; p2——压力变送器各校准点的标准表显示值,Pa,kPa或MPa。 5.5 校准结果的处理 5.5.1 校准结果符合允差范围的压力变送器,粘贴计量合格标签。 5.5.2 校准结果不符合允差范围的压力变送器,粘贴禁用标签,并注明不合格项目和内

温度变送器(热电阻)校准规程(优选.)

热电阻(温度变送器)较准准规程 1.范围 本规程适用于本公司生产车间使用的全部类型热电阻(温度变送器)次校准,后续校准,使用中校准。 2.概述 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高,性能稳定。。 3.计量性能要求 在测量范围内,误差应不大于温度变送器热电阻本身规定的误差 4.校准 4.1校准室的环境 校准的温度尽量保持在(20±5)℃,相对湿度不大于85%。 4.2校准的人员资质 校准人员必须经过培训并取得资格证书 4.3校准的设备 经过检定合格的热电阻 4.3.1外观检查 a)热电阻外观完好,没有明显的损坏。 b)热电阻上的信息完整制造单位或商标;规格型号;准确度等级;出厂编号。 4.3.2校准步骤 a)将标准热电阻和需要校准的热电阻(温度变送器)放入水浴中。 b)接通水浴电源,设定好需要校准的温度点,开始加热。 c)将水浴加热到设定好的温度,这时用万用表测量标准热电阻的电阻并通过 查表得到所对应的温度。同时记录需要校准的热电阻(温度变送器)的温 度值。 d)取得一个温度校验点的读数并记录好数据,调整温控器,使水浴升高 到第二个温度校准点,进行第二个读数;依次进行,一般设置3-5 个校准点; e)根据记录的数据,通过计算得出误差值。 5.校准结果处理 5.1校准合格的热电阻(温度变送器),将校准数据填写在计量器具校准表R-A6079- 007。并将校准合格标签贴热电阻(温度变送器)上。 5.2校准不合格的热电阻(温度变送器),进行调整修理后再进行校准,如果还不合格 则进行报废处理并贴上不合格标签。

差压变送器校验

变送器的校验 一、校验指标 二、校验说明 三、关于现场校准 一、校验指标 ?校验的目标是差压变送器的示值误差,指标有两个,一是最大误差,二是回差,具体讲就是看最大误差和回差是否超过允许值,若超过经调整符合要求判断为合格,不符合要求为不合格。 ?1、允许误差:±精度%×(20-4) 2、最大误差:5点绝对误差的最大值 3、回差:(x上- x下) 2、3项都不能超过1,否则判定为不合格。 二、校验说明 ●非智能变送器。先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为 20mA。 ●智能差压变送器。 ①重新确定量程:将4和20 mA点设置到预定压力值; 只用手操器重设量程:HART手操器快捷键4或5。只使用受操器重设量程是最容易、最普遍的方法。这种方法可独立改变模拟4和20mA点的数值,而不需要压力输入。 用压力输入源和手操器重设量程:HART手操器快捷键指令序列1、2、3、1、2。当不知道4和20毫安点的具体值时,利用手操器与压力源设定量程,输入上述快捷键指令序列,按照HART手操器联机菜单指令操作,可改变模拟4 和20毫安点的数值。 利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程:当不知道4和20毫安点的具体值,并且无手操器时,可利用压力源与本机零点和量程按钮重设量程。 注1:利用变送器的零点和量程按钮重设量程时,应依照下述步骤进行操作: a)拧松变送器表盖顶上的固定认证标牌的螺钉,旋开标牌,露出零点和量程按钮。 b)利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源 ●向变送器高压侧加下限量程值相应的压力。 如果设定4毫安点,先按住零点按钮至少2秒钟,然后核实输出是否为4毫安。如 果安装了表头,则表头将显示ZERO PASS(零点通过)。 ●向变送器高压侧加上限相应的压力。 如要设定20毫安点,先按住量程按钮至少2秒钟,然后核实输出是否为20毫安。 如果安装了表头,则表头将显示SPAN PASS(量程通过)。 注2:如果变送器保护跳线开关位于“ON”位置,则不能够调整零点和量程。 如果软件设定为不允许进行本机零点和量程调整,那么将不能利用本机零点和量程按钮调整。利用HART手操器快捷键1、4、4、1、7指令序列可以使变送器上的零点和量程按钮起作用或不起作用。但仍可使用HART手操器改变变送器的组态。

温度变送器的工作原理和分类

温度变送器的工作原理和分类 因为感温元件品种繁多,其信号输出类型也多。为了便于自动化检测,所以对各种温度传感器的信号输出做了统一的规定,也就是为统一的4~20mA信号。为了使各种温度传感器的输出能统一为4~20MA的信号,所以用了温度变送器。利用温度变送器来使输入的各种电阻和电势信号,变成了统一的4~20MA的电流信号,这就是温度变送器的由来。 温度变送器完成测量信号的采集后转化成统一的4~20MA电流信号输出。同时还起隔离作用。 按工作原理分类,主要是热敏元件的不同, 有:热电偶,热电阻(金属),和半导体热敏电阻 一体化温度变送器将温度传感元件(热电阻或热电偶)与信号转换放大单元有机集成在一起,用来测量各种工艺过程中-200-1600℃范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。它通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用。 特点 温度传感器温度影响产生电阻或电势效应,经转换产生一个差动电压信号。此信号经放大器放大,再经电压、电流变换,输出与量程相对应的4-20mA的电流信号。 热电偶一般用于中高温的测量,而热电阻主要是低温的测量。采用何种,具体看看下面的介绍: 热电偶 热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一,热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象。其优点是: ①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。 ③构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。 1.热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A 和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 2.热电偶的种类及结构形成 (1)热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。 标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下: ①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固; ②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路; ③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠; ④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 3.热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳

SBWZ温度变送器产品说明书

MXSBWZ热电阻温度变送器模块产品说明书 一、概述 温度变送器是一种小型、高精度的测温仪表。与现场传感器连在一起构成测温回路。它采用二线制传送方式(两根导线作为电源输入,同时作为信号输出的公用传输线),将热电阻的信号变换成线性的4~20m A的输出信号。MXSBWZ系列温度变送器作为新一代测温仪表可广泛应用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、食品、国防以及科研等工业部门。 1、采用密封结构,因此耐震,耐湿,适合 恶劣现场环境中安装使用。 2、直接输出4~20mA,这样既省去昂贵的 补偿导线费用,又提高了信号长距离传 送过程中的抗干扰能力。 3、变送器具有输入端开路指示功能。 4、精度高、功耗低,使用环境温度范围宽, 工作稳定可靠。 二、技术参数 1. 工作制式:两线制4~20mA输出 热电阻输入信号为: (1)二线制(2)三线制。 2. 精度等级:0.1%FS、0.2%FS、 0.5%FS。 3. 工作电压:DC24V±1V. 4. 量程范围:(1)热电阻Pt100(特 殊量程用户可以指定) -50℃~50℃ ; 0℃~50℃; 0℃~100℃; 0℃~150℃; 0℃~200℃; 0℃~300℃; 0℃~600℃. 5. 工作环境: 温度:-0℃~85℃, 湿度:0~95%RH. 6. 负载能力:≤500Ω. 7. 外形尺寸:45mm×41mm. 三、主要功能 1. 输入信号: 热电阻温度信号:Pt100或热电偶. 2. 变送输出:4~20mA。 四、调整说明 热电阻温度量程:Pt100,产品外观如下 : 变送器接线图(Pt100) 调试步骤: 在左边输入端接入标准电阻箱(如ZX38/11型和ZX-25a型),其中上两路为电阻箱的公共端,在输出端串接上标准电流表和24VDC稳压电源。 改变信号源发生器(电阻箱),使之等于量程的下限对应阻值,调整调零电位器,使电流表的读数为4mA,改变信号源,使之等于量程的上限对应阻值,调整调满电位器,使电流表的读数为20mA即可。 例:输入型号为Pt100,量程为0~100℃的温度变送器标定,正确接线后,电阻箱输出阻值100Ω,调整调零电位器,使电流表读数为4mA;电阻箱输出阻值为138.5Ω(即铂热电阻在100℃时对应的电阻值),调整调满电位器,使电流表的读数为20mA。

压力差压变送器检修维护规程

压力差压变送器检修维 护规程 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

压力(差压)变送器维护规程 1 概述 压力(差压)变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力(差压)信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。表1 压力(差压)变送器按测量原理分类压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子(智能)式 1151系列(CECY,CECC)(69年由罗斯蒙特开发推出) 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高(因品牌而异)隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号 (因品牌而异)硅应变电阻传感器, 力电阻,两线制,电源10-55VDC 小型,稳定性较好价格中等(与厂家品牌有关)隔爆型、本安型罗斯蒙特(2088,3051) FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力频率,日本横河(90年代推出) BRAIN或HART数字信号两线制,电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪

RS485温度变送器使用说明书全解

485型温度变送器 使用说明书 1. 介绍 1.1 概述 该变送器广泛适用于通讯机房、仓库楼宇以及自控等需要温度监测的场所,传感器内输入电源,测温单元,信号输出三部分完全隔离。安全可靠,外观美观,安装方便。 1.2 功能特点 采用美国进口的测温单元,测量精准。采用专用的485电路,通信稳定。可选择一路继电器输出或者蜂鸣器报警。10~30V 宽电压范围供电,规格齐全,安装方便。 1.3 主要技术指标 供电电源:10~30V DC 普通测温范围:-40℃~80℃(默认) 默认精度:±0.5℃ 超宽温:-100℃~300℃ (需定制) 宽量程精度:±1℃ 通信协议:Modbus-RTU(详见第5部分) 存储环境:-40℃~80℃ 输出信号:485信号、继电器(选配)、内置蜂鸣器(选配) 参数设置:通过上位机软件配置 1.4 系统框架图 485总线 USB 转485或232转485 10~30V DC UPS 电源(选配) AC220V 市电 监控电脑

1号设备2号设备3号设备n号设备 系统方案框图 2. 产品选型 RS- 仁硕公代号 WD- 单温度变送、传感器 N01- RS485通讯(Modbus协议) 1- 86液晶壳 2- 壁挂王字壳 1 外置圆形不锈钢探头 2 外置磁吸式探头 3 外置扁形不锈钢探头 4 外置4分管螺纹探头 4L 外置4分管螺纹长探头

3. 设备安装说明 3.1 设备安装前检查 设备清单: ■变送器设备1台 ■产品合格证、保修卡、售后服务卡等 ■12V/2A防水电源1台(选配) ■USB转485(选配) ■485终端电阻(多台设备赠送) 3.2 接口说明 3.2.1 电源及485信号 宽电压电源输入10~30V均可。485信号线接线时注意A\B两条线不能接反,总线上多台设备间地址不能重复。 3.2.2继电器接口 设备可选配一路开关量常开触点输出或内置蜂鸣器报警。 3.3 具体型号接线 3.3.1:壁挂王字壳接线 线色 说明 电源棕色电源正(10~30V DC)黑色电源负 通信黄色485-A 蓝色485-B 3.3.2:86液晶壳接线

温度变送器校验规程

温度变送器校验规程 1计量特性 1.1准确度等级:0.5级 1.2输入信号:电阻、直流毫伏。 1.3输出信号:4~20 mA DC或1~5 V DC。 2校准条件 2.1环境温度:0~50℃。相对湿度:<85%。 2.2可选择的标准器及配套设备如下: a.直流电阻箱: 准确度等级0.02级; b.数字多用表或校验仪: 准确度等级不低于0.1级; c.直流电位差计 0.05级, d.电源箱 24V DC。 3校准项目和校准方法 3.1校准项目:测量误差。 3.2校准方法 a.准备工作 a1. 设备配置与连接:热电阻温度变送器按图1接线,热电偶温度变送器按图2接线。 图1:热电阻温度变送器

图2:热电偶温度变送器(具有冷端温度自动补偿) 注:图1和图2中的数字多用表和电位差计可用相同功能的校验仪代替。 a2.通电预热:新出库仪表预热时间一般为15~30min。 b.校准 b1.校准点的选择:校准点的选择应按量程均匀分布,一般应包括上限值、下限值和量程50%附近在内不少于5个点。 b2.应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值,读取并记录正向输出值直至上限;然后从上限反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点,读取并记录反向输出值直至下限。如此为一次循环,如有超差,调整后须进行两个循环的测量。在接近被校点时,输入信号应足够慢,以避免过冲。 b3.对有冷端温度补偿的热电偶温度变送器,则把温度计放在相应的接线端子处,根据温度计读数查出相应的毫伏值,再在被测点的标准表读数中减去后进行校准。 4校准结果表述 4.1误差计算 允许误差=±(仪表输出上限-仪表输出下限)×准确度等级/100 仪表的误差=示值-理论输出值 仪表的回差=|上行程示值-下行程示值| 仪表的回差≤│允许误差│ 4.2仪表校准时,先不进行调整,进行初校并记录有关数据。如初校不合格,调整合格后记录有关数据。 4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中,小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为

温度变送器

温度变送器(进口组装) 温度变送器直接安装于热电偶和热电阻接线盒内(与不同结构形式的热电偶和热电阻构成热电偶一体化温度变送 器或热电阻一体化温度变送器),将热电偶和热电阻(三线制)信号转化为二线制4-20mA输出。 温度变送器常用于热电偶或热电阻信号需要远距离传送、现场有较强干扰源存在或信号需要接入DCS系统时使用。本温度模块是一种低价位、非隔离的高精度温度变送器,它采用独特的双层电路板结构,下层是信号调理电路,上层电路可定义传感器类型和测量范围。 产品特性 1、性化输出两线制4-20mA标准电流信号,模块化结构 2、云润企业直接引进英国进口电路、制造工艺和结构,保持本产品与原装进口温度变送器具有同等性能指标和外观。 3、热电偶温度变送器带冷端自动补偿。变送器有电源极性反接保护电路,当输出接线接反时对线路起保护作用(此时 回路电流为零);传感器的不正确接线无论是高限或低限都将导致变送器输出饱和;产品具有RFI/EMI保护,有利于提 高了测量的稳定性。 4、产品全部采用优质进口电子元件,性能可靠;云润仪表制造有限公司变送器价格为原装进口温度变送器八分之一 5、本产品量程用户不能自由修改,由我公司出厂时确认生产。 6、温度变送器电磁兼容性符合欧洲电工委员会(EC)的BS EN 50081-1和BS EN 50082-1标准。 7、变送器的接线通过壳体顶部的螺丝端子完成。为符合CE认证,信号输入接线长度不能超过3米,输出接线必须是屏 蔽电缆,屏蔽线只能在一端接地。热电阻温度变送器的三条输入接线必须等径等长度,以保证每条引线的电阻相同。 8、变送器的中心孔用于传感器信号接线,传感器的信号线通过螺丝直接拧在变送器的输入端子上。设计的螺丝端子接 受内部或外部接线方式。 说明:智能温度变送器才能自由设定变送器输入信号及量程

压力变送器校准

压力变送器校准 技术要求: 外观检查 1.包括铭牌、标志、外壳等; 2.外观应整洁,零件完整无缺,铭牌、标志齐全清楚,外壳旋紧盖好; 3.检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象。 内部检查 1.包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等; 2.内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损、划痕。 变送器密封性检查 1.将压力变送器加压至最大测量压力,保持5min,测量室不应有泄漏; 2.将差压变送器的正、负压室同时加1.25倍的工作静压力,保持5min,不应有泄漏; 3.将差压变送器的正压室加压至最大差压值的压力,保持5min,不应有泄漏; 4.变送器加压后变送器及连接部分不得有渗漏和损坏现象。 绝缘性能检查 1.用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻。 2.输出端子对外壳电阻≥10MΩ,测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ。 3.压力变送器的相对百分误差±1.0 %。 校准变送器的设备:标准压力发生器、智能校准表或万用表。 校准方法: 1.拆除现场仪表,接入标准仪器,检查所接管路是否有泄漏。被检仪表不带数值显示功能的在电信号输出端接数字校准仪或万用表; 2.按五点检验方式依次输入标准值,待显示数值稳定后记录测量值。(五点为仪表量程的0%、25%、50%、75%、100%); 3.校准从下限值开始,逐渐增加输入信号,使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上(避免产生任何过冲和回程现象),直至量程上限值,然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校准,直至量程下限值。在此过程中分别读取并记录标准表示值。其中上限值只检上行程,下限值只检下行程。 4.误差计算: △=(A-A1)/A×100%

WBS系列温度变送器安装使用说明书

WBS系列 一体化温度变送器 安装使用说明书 开封开仪自动化仪表有限公司

1 概述 WBS系列温度变送器(以下简称仪表)是我公司于国内首家研制出来,85年投放市场至今已历经20多年持续完善和改进的产品,在国内首先实现了传感器与变送电路一体化结构。它以热电阻或热电偶作为温度敏感元件,采用专用电路模块,就地把敏感元件的信号转换成与温度呈线性的标准电流,用一般铜导线即可传输,不仅节少了贵重的补偿线或电缆,而且有信号传递失真小,抗干扰能力强,可进行远距离传输等优点。能非常方便的与各种二次仪表或计算机系统配套,实现温度的测量与控制。 1.1 用途 该仪表适用于工业领域,管道、容器中的介质温度,或其它气体、液体的温度、炉膛温度的检测。 1.2 防护类型 a. 普通型:具有防水、防尘性能,可用于室内或室外安装,IP65。 b. 防爆型:经国家级仪器仪表防爆安全监督检验站(NEPSI)审查防爆安全性能符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.4-2000标准规定的有关要求,防爆标志为 ExdⅡBT4~T6(隔爆型)合格证号 GYB05673 ,ExiaⅡCT4~T6(本质安全型)合格证号 GYB05674 本安型在防爆场合安装,需和经防爆检验站验单位认证的安全栅配套方可使用于现场存在ⅡC级以下的爆炸性气体混合物的场所。 1.3 仪表的指示方式 a. 无指示:只输出与温度呈线性的标准电流。 b. 数字表头指示:除输出功能外,仪表还具有液晶数字显示器,指示当前所测温度值,指示单位℃。 c. 指针表头指示:除输出功能外,仪表用指针表头指示输出的电流信号值,指示量程的0~100%。 1.4 型号规格分类 a. 型号分类(表1)

温度变送器

温度变送器 一.简介 温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测温元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的4~20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号,数字信号输出。变送器如果由两个用来测量温差的传感器组成,输出信号与温差之间有一给定的连续函数关系。故称为温度变送器。 应用领域:石油、化工、化纤;纺织、橡胶、建材;电力、冶金、医药;食品等工业领域现场测温过程控制;特别适用于计算机测控系统,也可与仪表配套使用. 二、性能指标 1、执行标准:IEC688:1992,QB 2、输入范围:-60℃~175℃ 3、精度等级:≤0.5%.F.S 4、整机功耗:≤0.5VA 5、绝缘电阻:≥20MΩ(DC500V) 6、响应时间:≤350mS 7、工作环境:-10℃~50℃,20%~90%无凝露 8、贮存环境:-40℃~70℃,20%~95%无凝露 9、将被测环境温度隔离转换成按线性比例输出的单路标准直流电压或直流电流 10、低功耗、可靠性高 11、优良的抗干扰能力 12、拔插端子接口、标准导轨(35mm)安装 13、体积小、外型尺寸(mm):95(L)×37(W)×32(H) 温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制。

带传感器的变送器通常由两部分组成:传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻;信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成(由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的,因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器),有些变送器增加了显示单元,有些还具有现场总线功能。 三、技术参数 1、热电偶温度变送器技术指标 ※输入 输入类型:K、E、S、B、T、J等型热电偶 温度量程范围:(如下图) 输入阻抗:≥20KΩ 冷端温度补偿:-15~+75℃ ※输出 输出电流:4~20mA 输出回路供电:12~30VDC 最小工作电压:12VDC 负载电阻与供电电源的关系: ※综合参数 标准精度:±0.2% 温度漂移:基本误差/10℃ 热电阻引线补偿:±0.1%(0~10Ω) 负载变化影响:±0.1%(允许负载范围内) 电源变化影响:±0.1%(12~30V) 开机响应时间:<1S(0~90%) 工作环境温度:-20~+70℃ 防护等级:IP00/IP54(传感器防护等级决定) 电磁兼容:符合IEC61000,EN61000 2、热电阻温度变送器技术指标

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