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小型台式离心机,高速说明书 TGW16 台式微量高速离心机 使用说明书 长沙英泰仪器有限公司 谢谢您使用英泰仪器!为了您能得到快捷、至诚的服务。您购买产品 后请详细阅读说明书。 为您服务,是我们的职责! 让您满意,是我们的追求! 英泰宗旨: 信誉为木 质量第一 长沙英泰仪器有限公司 2 警示 欢迎您使用本公司的仪器,当您操作该仪器时,请务必注 意如下几点,以防发生安全事故。 1>机器较长时间不用或者维修时应将主电源插头断开,否则仪器仍然有电。 2、严禁加液后的试管称重误差大,不平衡运转。 3、严禁超过转子设定的最大转速运转,否则易发生恶性事故。

4、转子体如产生裂纹,严禁使用,否则易发生炸裂事故。 谢谢合作 长沙英泰仪器有限公司 3 一、产品型号、名称 TGW16台式高速微量离心机 二、主要用途和使用范围 TGW16台式高速微量离心机(以下简称本仪器)是医学、生命科学、农业科学领域实验中用于离心分离、浓缩、提纯的常规仪器。该仪器符合 GB4793.7-XX国家标准及IEC61010-Z-D20: xx国家标准要求。 三、主要规格及技术参数 离心机的主要技术参数见下表: 四、适配转子 木仪器适配5种类型规格的角转子供选择,以适应各种分离的要求,各种转子的主要技术参数如下表: 4 五、选择离心参数1、离心分离原理 仪器在运转过程中产生离心力,由于离心力导致的沉降作用使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀,比重大的物质向转头半径最大的方向移动,而比重较轻的物质沉积于比重较重的物质之上,使不同比重的物质分层次地分

离出来。 2、离心力的计算 分离是由相对离心力(RCF)所决定的,而离心力是由转速N (r/min) 和离心半径R (cm)所决定,相对离心力的计算公式 N RCF 11. 2R 如下: 1000 2 换算系数11.2是根据重力加速度(2g二9.81R1/S2)计算而得的近似转换系数,由此而得的结果应为其结果与重力加速度的乘积。3、离心时间的确定 相同离心力,离心时间与试液中分离的物质比重差异成反比,物质比重大的分离时间短,比重小的分离时间长。 相同试液,分离时间与离心力成反比,离心力大,离心时间短。离心力小,离心时间长。 相同离心力,离心时间与最小离心半径有关。较长的吊篮(试瓶)需 要较长的离心时间。 所以分离时间难以计算,一般由试验来决定。 六、主要结构特点 1、本仪器配备五种微量角转子,一机多用。

卧螺离心机操作方法及操作调整技术

卧螺离心机操作方法及操作调整技术 第一节螺旋运行在离心机运行中的关键作用 在卧螺离心机的运行中,尤其是在处理物料分离的运行中,离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”,没有螺旋体的正确运行,离心机就无法实现其基本的功能。 卧螺离心机最基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离,这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去,以便机器能够继续处理进入其内部的新物料,而且工业化生产方式要求这种“分离-排料-继续分离-继续排料”的过程是自动化且连续不断,离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料,这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现,这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。 由于离心机的进料是连续不断的,离心机要实行连续处理物料的功能,差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障,差速必须始终存在,而且差速始终是推料方式。所谓“推料方式”是指,螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向离心机排渣口方向推进。对同一个螺旋体,根据转鼓旋转方向的不同,可以将差速设计成正差速和负差速,但两者的推料行为是相同的。 推料螺旋在运行中能够“感觉”到固渣的干度。这种感觉是通过螺旋运转的负荷来反映,即所谓螺旋当时的“扭矩”。SIMP齿轮箱差速方式对扭矩的感觉是从其驱动电机负荷上间接反映的,液压差速驱动方式对扭矩的感觉是从液压驱动机的油压上间接反映的。 当转鼓的转速固定不变时,如果我们降低螺旋的差速,我们能够得到比较干燥的固渣排放,由于降低了差速,螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多,同时由于低差速时固渣比较干燥,所以螺旋的推料扭矩就会变大。 如果我们增加螺旋差速,螺旋推出的固渣就比较潮湿,此时螺旋的推料扭矩会下降。 所以当固渣太干或推料扭矩过高时,我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低,当固渣太潮湿时,我们可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我们在离心机的运行中通过不断调节运行参数希望得到的固渣干度比较稳定,在具体的操作中我们是观察差速驱动电机的负荷或扭矩,或者是液压管路的油压。如果差速驱动电机的负荷或液压管路的油压稳定,我们就可以断定离心机排出固渣的干度是非常稳定的。所以说离心机的重要运行要求之一是得到一个稳定的推料扭矩或推料液压。 第二节离心机运行对物料的依赖 良好的离心机设计对物料分离的效果有促进作用,但是离心机的运行效果对物料有依赖性。 离心机由于其转鼓系统的高速旋转,给进入其内部的物料提供了一个离心力场。离心力场加快了具有自然沉降性能的物料的沉降速度。物料自然沉降性能越好,它在这个加速离心力场中的沉降速度就越快,我们所能够得到的分离效果就“越好和越快”。 为了使分离效果达到“越好和越快”,我们经常采用辅助的方法使细小的物料颗粒聚集成较大的颗粒,常用的辅助方法是在物料中添加絮凝剂,正确添加了絮凝剂的物料再经过离心机分离,物料被分离得更彻底,分离后液体中的细小颗粒含量更少。 物料的粘度是阻碍其中的固体颗粒沉降速度的重要因素之一。过高的粘度将使离心分离变得十分困难或不可能,离心机处理这种物料时可能分离效果极差,因为此时的物料不具备很好的自然沉降性能,它在离心机内部需要非常长的逗留分离时间,应此离心机的处理量(通过量)急剧下降。最有效的方法是直接升高物料的温度。这在食品行业中比较常见。 为了得到更干燥得固渣排放,我们希望被沉降的固渣具有良好的致密性能,而且这种致密的结构不易受到上层液体流动而破坏,如果沉降的固渣很容易被其上部流动的液

离心机常见问题分析

过滤离心机常见故障分析与排除 1、电机过热:电机过热一般有以下几种情况: 1.1、一般三足式离心机起动时间为≤60s,r如起动时间长,则可能是抛块磨损,重量过轻,摩擦片表面有油污以及电机存在质量问题,因此需要更换新的抛块或检查电机。 1.2、起动电流大,一般三足式离心机的起动电流约为额定电流的 2.5倍,负荷起动电流约为额定电流的3倍,如果电流超过该值,则可能是电机存在质量问题,电源线路是否正确,电机轴是否弯曲,离合器是否有卡阻现象,离合器抛块是否超重。 2振动: 2.1、空运转振动大:离心机的振动主要由于转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大,各联结部位的螺栓,螺帽松动引起。如果使用时间长,腐蚀严重,则应考虑转鼓焊缝或其它部位开裂的可能性,有时转鼓内积累物料太多,造成转鼓偏重,也会引起振动,其它如主轴弯曲、轴承损坏等也有可能引起振动。 2.2、负荷运转振动大:负荷运转振动除了上述原因外,主要是物料分布不均引起偏重而造成振动,通过调整加料方法、均匀布料即可解决,其次,可能由于转鼓使用时间较长,或遭受磕碰而引起变形,在使用过程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不可能均布,所以机器就会出现振动。 离心机事故及其预防措施 离心机事故及其预防措施 以离心机事故的统计数据为依据,对离心机常见的设备事故及人员伤亡事故产 生的原因进行了分析,并提出了预防措施。 关键词离心机事故预防措施 高效分离机械——离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。由于离心机所处理的物料种类繁多,而且许多是易燃易爆的,这就易引起燃烧爆炸事故的发生。又因其转速极高,如操作不慎或违章作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触,将造成手指、手臂截断事故。此外,由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔

贝克曼离心机Allegra X 15R中文说明书

1.电气安全 为减少发生电击的可能性,本设备使用三线电源线和插头,将离心机接地。为保持此安全 特征: ·确保与之匹配的墙壁插座正确连线和接地。检查线电压是否与贴在离心机上的铭牌额 定电压相一致。 ·切勿使用三线至二线转接器。 ·切勿使用二线延长电线或二线非接地式多插口接线板。 请勿在腔盖上或附近放置装有液体的容器。如果液体溢出,液体可能进入离心机而破 坏电 气或机械部件。 2.防火安全 离心机设计为不可用于操作易燃性或易爆物品。如果下列物质(如氯仿或者乙醇)放置 在离心机里或储放在距离离心机旁30cm (1-ft) 处,则不得运作离心机。 3.机械安全 为了确保本设备安全运行,请遵守下列注意事项: ·只有转子和配件都与离心机相匹配时才能使用。 ·转子在使用时不可超过最高额定转速。 ·切勿尝试用手将转子减速或停转。 ·在转子正在旋转时,不可抬起或移动离心机。 ·切勿在转子转动时尝试解除腔盖连锁系统。 ·离心机运行时周围需留出(3- 英寸)间隙空间。在操作过程中,如果需要调整设备控制,您应该仅进入此间隙空间。切勿在距离心机30-cm (1-ft) 处放置可燃物品。切勿在离心机运转时靠在离心机上或在离心机上放置物品 4.化学与生物安全 通常操作可能包括使用致病、有毒或放射性溶液和试样。但是,除非已采取所有必要的安 全预防措施,否则不应在本仪器中使用此类材料。 ·使用溶液之前,请遵循原装容器上的所有警告信息。 ·体液可能传播疾病,因此在处理时需小心。目前无已知试验可确保此类液体完全不含微 生物。其中一些最常见的病毒- 肝炎(乙肝和丙肝)和艾滋病毒(I-V), 非典型结核杆菌, 和一些全身性真菌- 进一步强调了气雾保护的必要性。请依照良好的实验程序和方法处理 其他传染性样本,以防止疾病传播。鉴于泄漏可能产生气溶胶,请采取适当的气溶胶封闭安 全预防措施。除非已采取适当的安全预防措施,否则请勿用此离心机分离有毒、致病性或放 射性材料。处理“II 类风险组”材料(如世界卫生组织《实验室生物安全手册》指明的 材料)时应采用生物安全封闭措施;更高组别的材料需要一层以上的防护。 ·依照适用的环境健康与安全指南处置所有废弃液。 在请求Beckman Coulter 公司提供服务之前,您有责任对离心机及其附件进行净化处理。

离心机的使用及注意事项

离心机的使用及注意事项 离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同, 又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 中国古代,人们用绳索的一端系住陶罐,手握绳索的另一端,旋转甩动陶罐,产生 离心力挤压出陶罐中蜂蜜,这就是离心分离原理的早期应用。 工业离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。 由于卸渣机构的改进,20世纪30年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。 工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。 离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液 (或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。 离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力 场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。 还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离, 这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受 的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100?20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000, 分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是

低速冷冻离心机的常见故障与处理方法

低速冷冻离心机的常见故障与处理方法 离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,应用于医学中的离心机就叫做医用离心机。医用离心机根据最大转速可分为低速离心机(<10 000 r/min)、高速离心机(10 000~30 000 r/min)和超速离心机(>30 000 r/min),按有无制冷设备可分为冷冻离心机和普通离心机。现把多年来在设备维修中遇到的冷冻离心机的故障现象和维修方法以低速冷冻离心机为例进行总结。 例:低速冷冻离心机是最高转速为4000 r/min带有制冷设备的离心实验仪器,故障现象主要有离心机不转或转速不准确、温度控制失灵等。 1.故障一 1.1故障现象 离心机不转,转速达不到设定值。 1.2分析与检修 离心机不转和转速达不到设定值的原因有以下3种情况:(1)电源电路部分故障。首先,对电源线、插座、插头、变阻器(WH118,3.3 kΩ,2 W)、继电器(HH52P,HH53P)等易坏部件进行检修。然后,检查开关电源以后电路、空气开关、整流器、

滤波器、变压器(OUT18V,3 A),直至电动机部分。 (2)电动机自身故障。电动机是离心机的主要部件之一,电动机分为带碳刷电动机和无碳刷电动机。该离心机是带碳刷电动机,现在洗时)就维护。然后,检查电动机整流子和电刷是否匹配、电刷磨损是否厉害、是否需要更换等。 (3)转速控制部分故障。 转速控制系统有一个集成芯片(CW7815C III9501)能确保离心机安全准确的运行,如果转速故障排除以上原因,可更换芯片或者控制面板。 2.故障二 2.1故障现象 离心机温度控制失灵,虽能制冷但是不能设定温度。 2.2分析与检修 离心机温度失灵的原因主要有2个: (1)温度控制面板故障大多数电动机都是无碳刷电动机。电动机转速达不到设定转速,首先检查轴承,需更换时就更换,需要维护时(比如加注润滑油和清 ; (2)传感器故障。 温度是冷冻离心机一个重要的参数,因为有些样品(比如细胞、蛋白质等)在高温环境下会被破坏,离心机在高速运转下就会产生能量,所以必须利用制冷系统对离心样品进行降温,使其

离心机操作说明

离心机操作规程 一、前言:离心机乙班分为卧式、立式、人工上出料、自动下出料等几种。 主要原理是将需要分离的悬浮液分布在机器的内壁上,利用机器的离心力将物料的固液分离,再用多种方法将固液体排出的过程。 目前最常用的是立式刮刀卸料离心机、卧式刮刀离心机、吊装离心机等。现将有关操作终点及注意事项简述如下: 二、机器性能与特点:根据各种物料的粘度和流动性、颗粒的大小,一般调试好加料速度,其目的就是在适当的速度范围内物料进入机器恩那个自动播匀。当物料布到一定程度时,机器内的料位探测机构能自动关掉加料阀,进入分离、清洗状态。当分离到一定程度时,进入出料卸料状态,这时机器转速降到该工作速度,可按卸料按钮出料。结束后能显示该过程完毕,继续下一循环。这过程值要按照调试好的程序,按指示灯位号进行操作。程序按钮一般为:开机——加料——分离——清洗——分离——卸料。 机器的安全保护:一般刮刀离心机设有振动保护、机盖开关保护、断油保护,有的有轴温保护、过载保护、动作连锁保护、故障报警等自动程序和互锁功能。 振动保护:机器安装了震动传感器,并设定了一定的震动烈度值,当机器振动超过上限值时,会自动减速或停机。 机盖保护:在门盖与筒法兰合闭处设有保护连接开关,当机器未关闭好机器是不得启动的。 断油保护:一般为卧式刮刀。沉降离心机的轴承润滑用循环油润滑的。当供油出现故障时机器会自动关机。 三、机器的操作和维护: 1、开机前准备打开门盖,检查有没有螺丝松动,特别是主轴上端、电机部位等。 2、液压站油位应在油标温度2/3以上,液压油标号YB-N46. 3、气控箱主压力工作压力应在4kg以上,防爆气动阀(加料阀、清洗阀)才能可靠打开,物料探测气缸压力在2.5—4kg 4、开机前请确认机盖已经闭合,所有螺丝已拧紧。 5、首先按动加料速按钮,在速度(速度从转速表读取)到达后,按动加料速开/关,加料指示灯亮。

离心机标准操作流程

Hitachi(日立)CS120FNX微型超速离心机 标准操作规程 1. 样品准备 (1) 下列情况下,必须将样品填满,一般情况下装样量大于离心管体积的一半以上: a. 使用薄壁管或密封离心管时 b. 厚壁管用于水平转子时 c. 离心管受力大于或等于100000 g时 (2) 严格配平样品,要求离心管两两间质量误差小于或等于0.2克,凹液面高度差小于或等于2 mm 注:关于离心管和转子的处理请详细阅读随机附带的转子、离心管、离心杯和密封盖的说书。 2. 参数的设定 (1) 速度设定: a. 手指点触将光标移动到速度设定参数处 b. 使用数字键输入所需转速,按ENTER确定;若转速输入错误,按CE键清除并重新输入转速 例如:所需转速为10000 rpm,则输入10 ENTER(末尾数三个0为固定,无需输入) (2) 时间设定: a. 手指点触将光标移动到时间设定参数处 b. 使用数字键输入所需时间,确定后按ENTER;如果时间输入错误,按CE键清除并重新输入 时间hh:mm 例如:所需时间为1小时30分钟,则输入1:30 ENTER (3) 温度设定: a. 手指点触将光标移动到温度设定参数处 b. 使用数字键输入所需温度,按ENTER确认;若温度输入错误,按CE键清除并重新输入温度 例如:所需时间为10℃,则输入10 ENTER (4) 加速速率设定: a. 直接手指点触将光标移动到ACCEC加速速率设定参数处 b. 使用数字键输入所需加速速率,确定后按ENTER;如果加速速率输入错误,按CE键清除并 重新输入加速速率 例如:所需加速速率为9,则输入9 ENTER (5) 减速速率设定: a. 手指点触将光标移动到DECEL减速速率设定参数处 b. 使用数字键输入所需减速速率,确定后按ENTER;如果减速速率输入错误,按CE键清除并 重新输入减速速率 例如:所需减速速率为9,则输入9 ENTER 3. 离心 参数设定完毕后按START开始离心。 注意:在加速过程中,请不要离开离心机,待转速到达设定值后方可离开。 4. 离心结束 离心结束后按VACUUM释放真空方可打开离心门。及时取出转子检查离心腔内是否有液体残留,小心擦拭残留液体并关紧离心门和电源。 ***注意***: (1) 该离心机无防爆结构,请勿使用易燃或易爆物品! (2) 使用有毒、放射性或含有致病的微生物样品时,请仔细检查确保安全! (3) 一定要将转头从离心腔中取出再拧紧或拧松转头盖,不可在离心腔中拧紧或拧松转头盖因为这 样容易损坏转轴! (4) 及时清除遗留在离心腔中的液体,否则可能导致电路或机械故障! (5) 转子要轻拿轻放,严禁磕碰!

离心机故障处理方法

离心机故障处理手册 一、安装调试: 设备安装前检查机座一是否结实,机座面务必进行水平找正,安装后检查减振装置是否按规定装好,检查油箱内油质、油量是否合适,三角皮带松紧程度,入料溜槽的安装要符合给料均匀的原则,是否有检修空间。试开车前用手扳动筛篮看是否运动自如,应无卡死,回转困难等现象。试车时,观察主机旋转方向是否正确,油压是否正常,整机振动是否在规定的范围内,主机内外部是否有异常的响声,检查润滑系统是否漏油,有条件时,检查轴承部位温升情况,如一切正常,则可交付使用。 二、整机振动大的原因及解决方法: 1.机座不水平或安装不牢固,出现松动现象;要求对机座进行水平找正,并加固机座。 2.减振器安装不符合要求,螺栓拧得过紧或过松,下部斜垫片没有垫好;紧固螺栓时,以橡胶减振垫圈直径涨大1~2mm为准,并把下部斜垫片方向对正确。 3.离心机回转部件不合格或磨损过大;更换配件,建议用户使用本厂配件。 4.入料不均匀;要求用户对入料油槽进行整改,入口部位要保证400mm高的垂直距离。 5.旋转方向不正确;调好旋转方向。 6.下部堵煤严重;由于煤质情况不同,有的地方下部壳体粘堵煤严重,建议用户打开下部观察孔盖进行清理。

三、离心机脱水效果差及解决方法: 1.入料浓度过低;建议用户提高入料浓度。 2.煤的粒度组成不合理,粉煤量偏高;建议用户改善煤的粒度组成,增加粗颗粒,除去部分粉煤。 3.筛篮缝隙不合格;更换合格的筛篮。 4.筛篮与刮刀之间间隙太大;调整间隙至2±1mm之间,或更换刮刀。 5.筛缝堵塞;可开通吹风装置,建议用户开车前把筛篮冲洗干净。 煤泥离心机不脱水(水份在24~30%) 售后服务人员应迅速熟悉用户现场的工艺流程与煤泥离心机设备使用状况,进行仔细检查,按下列几方面逐步分析与解决。 1.检查确认筛篮有效脱水面积情况(是否被堵)及筛篮间隙;筛篮与刮刀间隙,如果筛缝被严重堵塞,应汇同用户用水高压疏通;若筛缝小于0.35mm或间隙太小原因,可与用户协商作修改。如果筛篮与刮刀间隙不在1±0.5mm内,应及时调整离心机刮刀调整垫,保证间隙1±0.5mm范围。 2.检查电机皮带轮松紧程度,保持皮带张紧合适范围,保证及转速与有效负荷在正常范围。 3.检查其筛缝防堵装置的配置状况,有不脱水,一定要求用户配齐,其高压风力不低于0.5Mpa,该装置能防堵并降水分。 4.建议用户及时冲洗筛篮,保持筛缝有效脱水面积,每班应检查,加强设备管理。 以用户选煤工艺流程看:⑴应了解离心机入料水分、粒度组成

Optima L-90K-制备型超速离心机操作规程

Beckman Optima L-90K-制备型 超速离心机操作规程 (仪器的工作环境温度10-40℃) 1、开电源:打开仪器主机右侧的电源开关,按[VACUUM]键释放真空,当真 空完全释放后,才能打开舱门,。 2、放置转头与离心管:捏住舱门的把手向右托拉,打开离心舱门。将合适 的离心管配平后均匀对称的放置在相应的转 子中,再将转子平稳地放在离心轴上。关闭舱门。[注:超速离心机 对离心管有特殊的要求,请根据所需离心的物质性质和体积选择合适的 离心管] 3、设置离心速度或相对离心力:按[Speed]键后,用数字键输入所需速 度,最小单位100转/分(输入数据有误时可用[CE]键删除,重新输入) 按[Enter]/recall]键确认。 如果要设置相对离心力,请先根据转子和离心管的型号,用计算软件算 出达到所需的相对离心力时,使用该类转子和离心管应该输入的离心转 速,直接设置离心速度,按[Enter]/recall]键确认。离心时即可达到 要设置的相对离心力。 [注:定角转子Type 90T Rotor最大转速可达90000转/分; 水平转子SW32 Ti Rotor 最大转速可达32000转/分。] 4、设置离心时间:按[Time]键后,用数字键输入所需离心时间(HR:Min- 小时:分钟)[注:如果输入的时间在60~99min时,仪器将自动转成小

时和分钟];按[Enter]/recall]键确认。最大可输入时间为99h59min。 5、设置离心温度:按[TEMP]键后,用数字键输入所需离心温度,(如果 面板上显示了一个不正确的値,用[CE]键删除,重新输入)按[Enter]/recall]键确认。温度可设置范围:0~40℃。 6、选择加速度(Accel)和减速度(Decel)的快慢:一般情况下选MAX, 特殊情况下改为SLOW。 [注:可以分别将以上各类参数分别输入后,一次按[Enter]/recall]键确认。] 7、开始运行:按[Start]键开始运行,在刚开始运行时,工作人员请不要离开,要注意观察离心机的工作状态,当离心机安全达到所需的高速度时方可暂时离开。 8、离心结束:离心结束后,转速自动回零,按[VACUUM]键释放真空, 当真空完全释放后,才能打开舱门,拿出转子和离心管。用干净柔软的干布擦拭离心舱的内壁和离心转子,保持其清洁和干燥。关闭舱门。进行离心舱真空(目的是保持离心舱干燥,防止发霉。)将离心转子放回原处。

GL21M高速冷冻离心机使用说明书

GL21M高速冷冻离心机使用说明书 一、用途 GL21M型高速冷冻离心机是医学、生命科学、农业科学领域用于分离的必备仪器。本机可以配备不同类别众多规格的转子,广泛满足各种科研实验和小批量制备的要求。最高转速达21000r/min、最大离心力47400×g、最大容量6×500ml,该仪器制冷力强。采用变频电机驱动、变频调速、微处理控制、触摸按键式面板和数字显示,并设有综合安全保护系统,是高智化仪器,操作简单、使用方便、安全可靠是升级换代的新机型。 二、主要技术参数 本机的主要技术参数见表1 表1 三、可配转子 本机可选择多种类型规格的转子,以适应各种分离的要求 1 角转子

表2 2甩平转子 表3 3 间歇转子(Bach rotors) 表 4

可以制造钛合金间歇转子,用于腐蚀性试液分离 4连续分离转子 表 5 可以制造钛合金连续分离转子,用于腐蚀性试液分离5垂直转子 表 6 6滚桶(bucket)转子

表7 四、技术参数显示 本机控制箱面板上设置显示窗口,见图8,技术参数显示功能如下: 转子号转速r/min温度时间升/降 图8 1转子号显示 转子号显示2位数码,能全部满足显示本仪器配备的32种转子编号的要求。 2转速显示 转速显示窗口为5位数码,该显示窗口可显示两种功能,第一功能显示转速参数,第二功能显示相对离心力参数。 3温度显示 温度显示窗口为三位数码,该窗口显示两种功能。主要显示温度参数,第一功能显示温度参数:0℃以上以0.5℃步进,0℃以下

以1℃步进,温度控制精度±1℃。仪器运行过程中在控制精度范围内显示。第二功能显示故障,各类故障显示见表9 表9 4时间显示 时间显示窗口为三位数码,该窗口显示三种功能:主要显示时间参数。 第一功能显示时间参数,1min步进,60min进为h,离心过程中递减显示。 第二功能显示程序储存,例如储存5号程序,显示P-5,共储存9个程序。 第三功能显示程序调用,例如调用5号程序,显示C-5,可调用9个程序。 5升/降速显示 升/降速显示窗口为一位数码,共显示10种升降速号码,升降速号 分别为0至9。本仪器升速时间约在3分钟至11分钟左右分为10档,降速时间约在4分钟至10分钟左右也分为10档。0档升降时间最快,9档最慢。选择哪档升降速号(升降时间),由用户根据分离试液的要求自行确定。 五、拆卸包装箱(由本公司安人员进行)

80-2型台式离心机常见故障检修实例

80-2型台式离心机常见故障检修实例 【例1】接通电源,电动机不转 分析与检修:检修时,首先观察工作指示灯是否亮。若不亮,故障原因除电源线、电源开关K1等输入电路不良外,一般是电源变压器Bl初级线圈有断路。如果B1属非烧毁性断路,则可用万用表依次测量各抽头的通断来找到断路部位(断路点),只要将断路点重新接好焊牢即可。如果B1属烧毁性断路,则要重绕或更换。若工作指示灯亮,则应依次检查调速开关K2、定时器和电动机等是否损坏。先测量电动机两端是否有220V电压;若无.则是定时器和K2有断路。对K2的检查,可用小刀将触点表面上的氧化物刮掉。再调整校正触点弹片的初始位置,使其接触良好即可。对定时器的检查,可将定时器取下、拆开,并对其触点进行清洁、调整和校正,若是发条或凸轮损坏,则应更换定时器:若电动机两端有220V电压,则是电动机有故障。试听电动机有无“嗡嗡”声,若有,则是电动机定子与转子被异物卡死,只要将电动机拆开,清除转子与定子间的异物即可;若无“嗡嗡”声.则是绕组有断路,可重绕或另换新电动机。 【例2】电动机转速变慢,电刷发出很大的电火花 分析与检修:此故障系电机碳刷与换向片之间有污物或碳刷弹簧弹力减小,使碳刷与换向片接触不良所致。将机子拆开,旋开电刷盒盖,取出带有弹簧的碳刷.先用无水酒精清洗弹簧、碳刷和换向片上的污物,若碳刷前端有崩缺,可用什锦锉配合砂纸将碳刷崩缺处磨成光滑弧形接触面,使其与圆形换向片吻合良好。再适当调大弹簧的弹力。经过上述处理.故障一般都可排除。 【例3】台式离心机工作时,发出很响的振动噪声 分析与检修:引起离心机工作时产生振动噪声的原因和解决方法是:

离心机使用步骤和离心机使用注意事项

离心机使用步骤和离心机使用注意 事项 发布:admin | 发布时间: 2008年10月25日 离心机是借离心力分离液相非均一体系的设备。根据物质的沉降系数、质量、密度等的不同,应用强大的离心力使物质分离、浓缩和提纯的方法称为离心。一般说, 离心机转速在20 000r/min以上的称为超速离心。离心技术,特别是超速离心技术是分子生物学、生物化学研究和工业生产中不可缺少的手段。 1924年T.Svedberg和Rinde研制出世界上第一台涡轮超速离心机以来,发展非常迅速,现在已广泛地应用到科学研究和生产的各个领域。现在离心机转头最高转速已达100000 r/min,最大离心力达700 000 g。 离心机作为一种手段,具有许多优点。例如,超速离心可在低温下操作,保护了生物大分子的活性。制备型的离心机负载量大,一次可分离提纯几克样品,比层析、 电泳上的样品量大得多。分析离心机不仅可测物质的分子量,还可检验物质的纯度、构象、沉降系数等。因此离心技术在生物学研究中占有重要的地位,是分离、纯 化细胞、病毒、蛋白、核酸和酶的最方便最有效的工具。 (二) 离心原理 当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移 动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的 沉降过程。 此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力 才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到 沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

湘仪TDZ5-WS离心机操作规程

湘仪离心机标准操作SOP 名称:低速离心机 产地:中国 型号:TDZ5-WS 价格: 生产厂家:湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 购买时间: 安装地点: 管理人员: 操作人员: 操作步骤: 1.转子和试管检查:操作者在使用前,必须认真检查转子、试管。严禁使用有裂纹、有损伤的转子、试管,否则有可能造成机器损坏或人员伤害。 2.安装转子: 将转子中心孔对准驱动轴轻轻放下,然后加入垫片,将锁紧螺帽拧 入驱动轴顶端,最后用扳手拧紧。 3.离心管加液及放置:离心管加液应使用天平测量加入等重的液体,然后中心对称放入转子,转子中对称的两个离心管应该等重。离心管必须成偶数中心对称放置,否则会因不平衡而产生振动和噪声。 4.关闭门盖:将门盖向下合到底,这时可以听到锁钩扣住插销发出的咔嚓声,用手往上扳门盖 ,门盖打不开,表示门盖已锁紧。 5.设置转子号、转速、时间、升/降速档位: 在停止状态下,用户可以设置转子号、转速、时间、升/降速档位。 在运行状态下,用户可更改转速、时间、升/降速档位。 a)设置转子号:按下按钮,当显示窗口的数码管闪烁

时,即进入转子号设置状态,按或按钮选择离 心机本次工作的转子号;若再按键保存当前设置。 注意:转子号的设置必须与安装的转子号一致; 错误设置转子号,可能使转子超速运行,发生事故。 b)设置转速:按下按钮,当显示窗口最后一位数码管 闪烁时,即进入转速设置状态,按或按钮设置 本次离心机工作的转速; 若再按键保存当前设置。 (参考支持转子,确认所使用的机型对应的转子支持的最 大转速) c)设置时间:按下按钮,当显示窗口最后一位数码管 闪烁时,即进入时间设置状态,按或按钮选择 离心机本次工作的时间;(时间设置范围为1~99分钟) 若再按键保存当前设置。 d)设置加速档位:按按钮,当显示窗口显示“X” 时即可修改加速档位,按或按钮设置本次加速 档位,加速档位分1~9档,数值越大加速时间越短,通常 选择5;若再按键保存当前设置。 e)设置减速档位:按按钮,当显示窗口显 示“X”时即可修改减速档位;按或按钮 设置本次减速档位,减速档位分0~9档,数值越大减速停 机时间越短,通常选择5;若再按键保存当前设置。

离心机操作规则及注意事项

离心机操作规则及注意事项 离心机是实验室极常见的分离仪器,按转速可分为低速离心机、高速离心机、超速离心机等;按温度可分为冷冻离心机、常温离心机;按容量可分为微量离心机、大容量离心机、超大容量离心机;按外型可分为台式离心机、落地式离心机。使用离心机首重安全,离心力失控可能造成很大的破坏。因此要注意离心管是否平衡,转速是否超过设置,转子是否有腐蚀等。 操作项目: 1.平衡离心管。 2.离心机操作方法。 3.离心机及转子的保养方法。 使用步骤: 1.如使用低温离心机,设定使用温度( 通常为4℃ ) 后;关上舱门,使离心舱的温度下降,预冷时间要充足。 2.把样本装入适当的离心管,平衡重量,盖上离心管盖子并旋紧。 ◆注意离心管只装七成满,虽然加有盖子,但也可能因离心力太强而外泄。 ◆放在碎冰上的离心管,注意平衡时,要把碎冰的液体擦拭干净。 ◆单个的离心管要用另一只装有清水的离心管平衡。 3.把平衡好的离心管对称地放入转子中,盖上转子的盖子,注意有无旋紧。 ◆若转子的盖子没旋紧,离心时会掉出来,造成很大的伤害! ◆低温离心机转子的盖子旋紧前,要注意是否放正,否则离心时机器会损坏,离心后盖子难以旋开。 4.关上离心机舱门,在仪表板上调好所要的转速与时间 例如12 , 000rpm 1min 。 ◆注意所用转速绝对不能超过转子的限定,最高转速通常写在转子上面,例如TGL-20M的最高转速为20, 000rpm,但若离心机太老旧,必须往下调降。 ◆转速与时间设定尽量不要太高,例如能使用7, 000rpm者就不要用8, 000rpm。一般实验12 , 000rpm就可以了。 5.确定所有步骤无误后,按Start钮开动,离心机渐渐加速,此时要密切监控。 ◆按Start的按钮时,按住时间不能太短,请持续按约一秒钟后才松开。 ◆开始加速的时候最危险,若发现声音不对,或产生大震动,请立刻按Stop。 6.等到离心达到所要的转速后,确定一切正常才可离去。 7.完成离心时,要等转子完全静止后,才能打开舱门;请尽快取出离心管,先观察离心管是否完全,以及沉淀的位置,尽速把上清倒出,小心不要把沉淀弄混浊。 ◆倾倒上清要很小心,以免把沉淀一起倒出来;若不慎混在一起,就要重来一次。 ◆若离心管有漏,要找出原因,并且立刻清理转子或离心舱。 8.低温离心时,在两次离心之间的空档,盖上舱门,勿让热空气流入离心舱。9.全部使用完毕后,清理转子,离心机内壁,及桌面。 注意事项: 1.离心管一定要平衡好,放入转子时也要注意位置平衡。绝对不要超过离心机

离心机常见故障维修

西安禾普生物科技有限公司 https://www.360docs.net/doc/ab17491054.html, 离心机常见故障维修 随着生物科学的发展,离心机已成为实验室必备的设备之一。由于离心机转速高,加之使用率高,因而故障率较高。现将两例常见故障的维修过程介绍如下,供同行参考。 故障一:TGL16B离心机面板显示正常,离心机不转 TGL16B离心机是湖南凯达科学仪器有限公司的产品,该离心机最高转速为16000转/分钟。接通电源,离心机面板显示正常,即预设离心时间及转速时,面板显示均正常,但按启动键后,荧光数码管虽有转速读数,而从离心机顶部的观察孔看到离心机的转头并未转动! 切断电源,拆开离心机,用万用表测量两电刷引线,万用表指针不偏转。进一步检查发现,电机转子上的积碳较多,同时电刷磨损严重,用细砂布轻轻将转子上的积碳擦除,然后用无水酒精棉球将转子擦洗干净,并更换磨损的电刷,此时再用万用表测量两电刷引线端,万用表指针偏转,同时用手转动转子,万用表指针平稳无抖动,说明电机转子正常,并与电刷接触良好。经过以上修理后,重新开机,离心机一切正常。 经过修理的离心机,为验证其转速,可在转子盖的上部离中心稍偏位置贴测速反光片,用(红外线非接触)转速表实测转速,以确认转子的转速显示是否符合实际转速。此法也可对转速有疑问的离心机进行验证,因为转速是离心实验的最重要的参数。 故障二:GL21M离心机门盖不能打开 GL21M高速冷冻离心机由湖南凯达科学仪器有限公司生产,该离心机最高转速为21000转/分钟。由于离心机在工作时转速极高,为安全起见,离心机设有保护装置,即门盖关上才能工作,停机后门盖才能够打开。然而在一次使用后,门盖打不开,样品无法取出! 经查阅资料得知,该机的保护装置采用的是手动机械锁,它的结构类似于普通门锁,通过拉动门盖右下角的拉手,可将锁闩从锁孔拉出,在气弹簧撑杆的作用下,门盖即可打开。由于拉手与锁闩之间是由一“L”型的铁片连接的,即“L”型铁片一端连在拉手上,另一端连在锁闩上,两端的连接处均是用螺丝固定,门盖打不开的原因是固定螺丝滑牙或松动,最终导致连接处脱离,无法将锁闩从锁孔中拉出,从而门盖无法打开。 遇到此故障,可在切断离心机电源的情况下,将离心机正面下半部面板拆开(正面板由上下两块构成),然后伸进左手探查到门锁的大致位置,用手向后拉动“L”型铁片,如不能打开门盖,则说明是“L”型铁片与锁闩端的连接滑脱了,这时,可用一直径6毫米,长约5厘米的螺丝,顺时针缓慢地将它旋人锁闩的后端,旋人几圈后,向后拉动螺丝,即可将锁闩从锁孔拉出,从而将门盖打开。打开后可将门锁组件拆下,更换滑牙的螺丝,重新将“L”型铁片两端连接妥,并在锁闩及锁孔等部位涂上少许润滑脂,将门锁组件复位,此故障即可修复。 资料来源:https://www.360docs.net/doc/ab17491054.html, https://www.360docs.net/doc/ab17491054.html, 西安禾普生物科技有限公司 https://www.360docs.net/doc/ab17491054.html,

低速台式离心机使用说明书

低速台式离心机使用说明书 一.各按键的含义 左移键:数字换位,使数码管闪烁位左移一位 加减键: 使闪烁数字加一或减一 选择键:选择转速,时间等功能 记忆键:保存用户设置的数据 离心键:使离心机开始运转 停止键:离心机停转,恢复复位状态 数码管:显示数据或状态 二.转速的设定和运转时间的设定 1.接好电源,打开电源开关,窗口显示设定的时间和转速 2.如需调整仪器的运行参数(运行时间和速度),按选择键,出现上次设定的工作转速,末位闪烁 3.用左移键和加,减键,输入需要的工作转速 4.必须按记忆键,存下设定的数值 5.按选择键,时间窗口显示上次设定的时间的数值 6.用左移键和加减键设定所需工作时间,单位为分钟,工作时间包括加速时间和最高转速时间,但不包括减速时间 7.必须按记忆键存下该设定的数值

8.按选择键,推出设定 9.确保离心机盖门已关好后,按离心键,仪器工作,窗口分别显示剩余时间和实际转速,达到设定时间,降速到0000,在数秒后,电子门锁弹开,用手打开盖门,取出样品。 如有需要在运行中可按停止键,中断机器运转。 三.注意事项: 1.使用前应检查是否有伤痕、腐蚀、离心管是否有裂纹老化现象,发现疑问应停止使用,实验完毕后,将转头和仪器擦干净,以防试液粘污而产生腐蚀。 2.离心杯、管必须等量灌注,切不可在转子不平衡状态下运转。 3.不能在塑料盖上放置任何物品,以免影响仪器的使用效果,不能在机器运转过程中或者转子未停稳的情况下打开盖门,以免发生事故。 4.转速设定不得超过最高转速,以保证仪器正常运转. 5.使用中如出现00000或其他数字,机器不运转,应关机断电,10秒后重新开机,待显示设定转速后,在按运转键,将照常运转. 6.离心机一次运行最好不要超过60分钟. 7.离心机必须可靠接地;机器不使用,请拔掉插头. 8.如果未能及时打开盖门,可按停止键,打开盖门. 9.如果遇到停电或其他原因自动门锁不能打开,可以用六角扳手,将机壳左侧的内六角螺母顺时针旋转90度,自动门锁就打开.

GKF1600刮刀离心机使用说明书

GKF-1600卧式刮刀卸料离心机使用说明书 赛德力制药机械制造

前言 感使用我公司生产的GKF系列刮刀卸料离心机。本说明书叙述了GKF系列卧式刮刀卸料离心机的安装、使用、维护、保养及检查等。 维修、保养、检查时,务必切断主机电源。 检查一定要在切断主机电源且机器停止运转的状态下进行。 非操作人员禁止靠近离心机、控制柜,并设立禁止入区域。

只有熟悉本离心机结构、原理及操作,并持有操作许可证的人员方能进行操作。 注意: 1、运行中遇到停电的情况时,电源恢复后,用手动方式操作,直 到一个周期结束。 2、为了防止事故的发生,请帖上警告标签或警告注意事项牌等来 提示。 3、运行日报、定期检修等一定要作记录,以便掌握通常状态信息。 4、有关操作、检查、维修等不清楚之处,请及时与我公司联系。

目录 一、性能与特点 二、主要技术参数 三、结构简述 四、机器工作原理 五、机器的运输、安装与调试 六、机器使用与保养 七、常见故障及排除方法 八、主要易损件清单 九、对离心机使用厂家的安全要求 十、主要部件的安装与拆卸 一、性能与特点

1.1性能: GK型卧式刮刀卸料离心机为卧式安装连续运转、间隙出料的过滤式刮刀卸料的自动离心机,结构设计合理,密封可靠,采用独立的液压和润滑系统,可根据使用需要配置充氮保护系统;该型离心机采用PLC程序控制,通过变频控制离心机运转速度,采用电阻能耗制动或者回馈制动,离心机转速无极可调 (也可根据需要采用液力偶合器和人工机械刹车装置),控制方式采用全自动控制,离心机的操作过程中的加料、分离、洗涤、脱水、卸料、滤布的再生、氮气保护等过程按预先设定的程序运行。 GK型卧式刮刀卸料离心机,主要适用于有毒、易燃易爆、中细固相的固液分离,尤其对固相晶粒边棱形状要求不高者更为适用,主要用于制药、食品等行业。 1.2主要特点: 1)与物料及母液接触的所有部件材料一般为0Cr19Ni9或 00Cr17Ni14Mo2等,具有较高的抗蚀能力; 2)采用PLC程序控制,配置变频调速控制系统,可实现机器的无级 调速和机器的制动,实现了机器工作运转的完全自动化操作; 3)机器设计了多个联锁控制装置,进一步提高了机器的安全度; 4)设计了减振基础,采用了橡胶减振器(或阻尼减振器),大大减 小了机器振动对厂房及设备的危害; 5)表面抛光处理,无死角,圆弧过度,配有洗涤装置,实现了最佳 的洗涤效果。 1.3操作程序 1.3.1启动前的检查 按照第六章节的使用规程操作。 1.3.2惰性化(如果有) 注:以下参数值及程序步骤仅作参考,可以根据实际工艺需要修改。 a) 确认机盖闭合并锁紧

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