工厂安全改善
山东工商学院SHANDONG INSTITUTE OF BUSINESS AND TECHNOLOGY **课程设计
指导老师高德华
组长杜萱萱
小组成员车鹏飞崔超董斌
董瑞青杜广杜念朋完成日期2011年12月5日
目录
研究背景 (1)
研究目标 (1)
一、车间的设备安全 (2)
二、车间的人员安全 (2)
三、综述 (2)
安全检查表 (3)
预先危险分析 (4)
事故树分析 (9)
一、人员伤亡事故树 (9)
二、机床受损事故树 (17)
故障模式分析 (23)
安全改善方案 (24)
一、车间机器维护方案 (24)
二、防火方案 (24)
三、管理方案 (25)
四、其它方面改善方案 (25)
小组设计感想 (25)
参考文献 (27)
富士康金工实习车间安全分析和改善
研究背景
富士康实习基地是烟台职业学校重要的教师科研场地和学生的学习场地，每一学期也会有大量的学生在其中进行金工实习。富士康实习基地是按照标准的机加车间布局的，车间中设备错落有致的摆放着，从传统的机床到现今技术比较先进的数控车床，应有尽有。一方面，这很大程度上，方便了同学们的对设备的认识，另一方面，也极大的提高了同学们对设备的使用能力。然而，在这高新的技术背后，也存在着各种潜在的大危险，我们知道，事故看上去是某个瞬间发生的，但是瞬间发生的事故并不是孤立的，而是一连串互为因果的事件相继发生。富士康实习基地承担着重要的教学任务，为了让在其中从事于教学的老师和忙于学习的学生对场地的安全有一定的认识，对场地安全的分析改善值得我们认真的思考。
研究目标
运用安全检查表，预先危险分析，故障模式分析，事故树分析等安全工程的研究方法，对富士康实习基地的安全问题，予以分析改善，从而保障广大师生在其中安全的教、学。
小组成员名单
★：负责▲；辅助※：参与从总的方面来说，富士康实习基地的安全工作可以分为以下几个方面：
车间的设备安全
车间中有各种机床、电网、水网以及起重设备，安全隐患主要有：设备由于操作方法不规范，而造成机床的损坏；设备由于保养不当，造成老化过快，使加工精度降低；设备由于长时间处于过载加工状态而使设备存在潜在的损坏危险；电网可能会由于载荷过小，线路陈旧老化，若用电负荷增大且管理不善，极易引起火灾；机床及起重设备若定期检修不当，可能会使设备的使用存在巨大的危险同时也降低了使用寿命。设备是教学的基础，在日常的生活中，老师和学生都得依靠它们来实现加工的任务，因此，学校要加大对设备的保养维护，做到定期检查，并向相关负责人汇报检查结果，从细小的环节起，不忽视每一步，保证师生能安全的运用设备，教有所获，学有所收。
车间的人员安全
广大师生长期在车间教、学，交流最多的更可能是设备，然而设备是无情的，尽管我们可能觉得对它们已经熟之又熟，但仍不可以粗枝大叶。墨菲定律告诉我们，如果一件坏事情可能发生，那么不管它发生的概率有多么的小，它总是会发生的，并引起最大可能的损失。所以，“安全第一，预防为主”的理念必须要深入每一个操作者的心中。
人员安全主要在以下方面有隐患，首先是一些不安全的操作，在引发高速运转设备损坏的同时造成在制品或者机床部件的离心飞出，给正在操作的人员带来巨大的伤害。
其次，车间中的安全防护设施不足，学生本身对设备的认识不足，加上在尝试过程中存在胆怯心理，于情急之下可能会有一些错误的举动，如果安全防护措施不足，学生很容易受到伤害。
再次，在生活区，我们可以看到，电水壶的使用要求及其随意，电水壶所在的地方有大量的水，电线安置也十分不当，一旦电线老化，或者电水壶质量问题存在，可能会引起火灾或者人员触电事故。
最后，在重大事故发生时，例如火灾发生时或者爆炸发生时，当车间中存在众多的人员时，安全通道是否明显，逃生路线是否正确，逃生时间是否充足。如果学生未经过突发事件的处理培训，可能就会有生威胁。
因此，应该不断强化“安全人人有责”的自觉意识，“珍惜生命，修养自我，享受人生”的意识，自律、自爱、自护、自救意识，保护自己，爱护他人意识，消除隐患事事警觉意识，等等。
三、综述
事故的发生时由于不安全状态和不安全行为引起的，人、物、管理是主要的因素。
人的原因：广大师生在车间中进行机械加工，他们的不安全行为是事故的重要致因。主要包括：未经教师许可即进行操作，忽视安全，忽视警告；未经许可做危险作业或者调高机
床转速；人为的是安全装置失效；使用不安全设备，用手代替工具进行操作或者违章作业；不安全的堆放工件和辅助工具；作业姿势不正确，操作的方位不合理；在高速运转的设备上空移动物体，不停机作业；注意力分散，嬉戏打闹或者过分恐惧等。
物的原因：物的不安全是构成事故的基础。主要包括：设备和装置结构不良，零部件磨损或老化；存在危险物和有害物，例如压力瓶；安全防护装置失灵；防护用品存在缺陷；物品的堆放和整理不合理；工艺过程不合理，操作方法不科学。
管理的原因：管理上的原因是事故发生的间接原因。主要包括：车间操作缺乏安全指导；没有规范的安全操作方法；培训不够，学生未掌握正确的操作方法。
安全检查表
首先用安全检查表对车间的整体情况进行检查，如表（一）
表（一）富士康实习基地安全检查表
结论：通过安全检查表，我们可以看出，车间存在的问题集中在：管理有大的漏洞，设备的保护装置不完善，人员的培训不足等方面
预先危险分析
接下来我们使用预先危险分析方法进行详细的分析。如表（二）所示
表（二）金工实习车间预先危险分析表
结论：由PHA 分析可知，该车间存在着物体打击、机械伤害、触电、灼伤、起重伤害等潜在的威险。其中物体打击和机械伤害是主要的危险，而引起此类事故的原因主要是物体坠落、物体弹出、物体坠落、物体坠落、坍塌撞击、物体弹出、高速旋转的设备引起的碰、绞、割伤以及人的不安全操作行为。
图（一）
事故树分析
一、人员伤亡事故树
在车间的众多隐患中，人员安全隐患尤其值得注意。外在的原因可能会导致人员的伤亡，比如说车间的设施规划不善，会造成人员摔倒等事故，学生在操作机床时由于注意力不集中或者操作方法不当也会是自己受到绞伤和划伤等，再者由于在危机时刻没有安全转移也会给人带来不同程度的伤害。总之，不同的隐患可能造成不同程度的伤害。下面我们以此为分析，事故树如图（一）所示
此事故树的最小割集是：
X1 X2 X3
事件的名称是：人在地板上走；地板上有杂物；员工没注意；
X6 X4 X5 X7
事件的名称是：员工接受安全教育时没认真听；人站在机器前；机器运转；指导人员不再；X6 X8 X10
事件的名称是：员工接受安全教育时没认真听；机器运转；忘记携带安全帽；
X12 X14 X11 X15 X16 X17 X13
事件的名称是：线路老化；紧急通道不畅；员工没接受过消防教育；消防器材数量少；消防器材质量不合格；消防标示不易发现；用电量大；
X9 X8
事件的名称是：长发没盘起；机器运转；
此事故树的最小径集是：
X1 X7 X10 X13 X9
事件名称是：人在地板上走；指导人员不再；忘记携带安全帽；用电量大；长发没盘起；
X2 X7 X10 X13 X9
事件名称是：地板上有杂物；指导人员不再；忘记携带安全帽；用电量大；长发没盘起；
X3 X7 X10 X13 X9
事件名称是：员工没注意；指导人员不再；忘记携带安全帽；用电量大；长发没盘起；
X1 X4 X10 X13 X9
事件名称是：人在地板上走；人站在机器前；忘记携带安全帽；用电量大；长发没盘起；
X1 X5 X10 X13 X9
事件名称是：人在地板上走；机器运转；忘记携带安全帽；用电量大；长发没盘起；
X1 X6 X8 X13
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；用电量大；
X1 X6 X10 X14 X9
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；紧急通道不畅；长发没盘起；
X1 X6 X10 X11 X9
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X2 X4 X10 X13 X9
事件名称是：地板上有杂物；人站在机器前；忘记携带安全帽；用电量大；长发没盘起；
X2 X5 X10 X13 X9
事件名称是：地板上有杂物；机器运转；忘记携带安全帽；用电量大；长发没盘起；
X2 X6 X8 X13
事件名称是：地板上有杂物；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；用电量大；
X2 X6 X10 X14 X9
事件名称是：地板上有杂物；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；紧急通道不畅；长发没盘起；
X2 X6 X10 X11 X9
事件名称是：地板上有杂物；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X3 X4 X10 X13 X9
事件名称是：员工没注意；人站在机器前；忘记携带安全帽；用电量大；长发没盘起；
X3 X5 X10 X13 X9
事件名称是：员工没注意；机器运转；忘记携带安全帽；用电量大；长发没盘起；
X3 X6 X8 X13
事件名称是：员工没注意；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；用电量大；
X3 X6 X10 X14 X9
事件名称是：员工没注意；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；紧急通道不畅；长发没盘起；
X3 X6 X10 X11 X9
事件名称是：员工没注意；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X1 X4 X8 X13
事件名称是：人在地板上走；人站在机器前；机器运转；用电量大；
X1 X4 X10 X14 X9
事件名称是：人在地板上走；人站在机器前；忘记携带安全帽；紧急通道不畅；长发没盘起；X1 X4 X10 X11 X9
事件名称是：人在地板上走；人站在机器前；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X1 X5 X8 X13
事件名称是：人在地板上走；机器运转；机器运转；用电量大；
X1 X5 X10 X14 X9
事件名称是：人在地板上走；机器运转；忘记携带安全帽；紧急通道不畅；长发没盘起；
X1 X5 X10 X11 X9
事件名称是：人在地板上走；机器运转；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X1 X7 X8 X13
事件名称是：人在地板上走；指导人员不再；机器运转；用电量大；
X1 X6 X8 X14
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；紧急通道不畅；
X1 X6 X8 X11
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；员工没接受过消防教育；
X1 X7 X10 X14 X9
事件名称是：人在地板上走；指导人员不再；忘记携带安全帽；紧急通道不畅；长发没盘起；X1 X6 X15 X9
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；消防器材数量少；长发没盘起；X1 X6 X16 X9
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；消防器材质量不合格；长发没盘起；
X1 X6 X17 X9
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；消防标示不易发现；长发没盘起；
X1 X7 X10 X11 X9
事件名称是：人在地板上走；指导人员不再；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X2 X4 X8 X11
事件名称是：地板上有杂物；人站在机器前；机器运转；员工没接受过消防教育；
X2 X4 X10 X17 X9
事件名称是：地板上有杂物；人站在机器前；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；
X2 X4 X10 X11 X9
事件名称是：地板上有杂物；人站在机器前；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X2 X5 X8 X11
事件名称是：地板上有杂物；机器运转；机器运转；员工没接受过消防教育；
X2 X5 X10 X17 X9
事件名称是：地板上有杂物；机器运转；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；X2 X5 X10 X11 X9
事件名称是：地板上有杂物；机器运转；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X2 X7 X8 X11
事件名称是：地板上有杂物；指导人员不再；机器运转；员工没接受过消防教育；
X2 X6 X8 X17
事件名称是：地板上有杂物；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；消防标示不易发现；X2 X6 X8 X11
事件名称是：地板上有杂物；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；员工没接受过消防教育；
X2 X7 X10 X17 X9
事件名称是：地板上有杂物；指导人员不再；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；
X2 X6 X10 X15 X9
事件名称是：地板上有杂物；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；消防器材数量少；长发没盘起；
X2 X6 X10 X16 X9
事件名称是：地板上有杂物；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；消防器材质量不合格；长发没盘起；
X2 X6 X10 X17 X9
事件名称是：地板上有杂物；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；
X2 X7 X10 X11 X9
事件名称是：地板上有杂物；指导人员不再；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X3 X4 X8 X11
事件名称是：员工没注意；人站在机器前；机器运转；员工没接受过消防教育；
X3 X4 X10 X17 X9
事件名称是：员工没注意；人站在机器前；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；
X3 X4 X10 X11 X9
事件名称是：员工没注意；人站在机器前；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X3 X5 X8 X11
事件名称是：员工没注意；机器运转；机器运转；员工没接受过消防教育；
X3 X5 X10 X17 X9
事件名称是：员工没注意；机器运转；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；X3 X5 X10 X11 X9
事件名称是：员工没注意；机器运转；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X3 X7 X8 X11
事件名称是：员工没注意；指导人员不再；机器运转；员工没接受过消防教育；
X3 X6 X8 X17
事件名称是：员工没注意；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；消防标示不易发现；X3 X6 X8 X11
事件名称是：员工没注意；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；员工没接受过消防教育；
X3 X7 X10 X17 X9
事件名称是：员工没注意；指导人员不再；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；
X3 X6 X10 X15 X9
事件名称是：员工没注意；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；消防器材数量少；长发没盘起；
X3 X6 X10 X16 X9
事件名称是：员工没注意；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；消防器材质量不合格；长发没盘起；
X3 X6 X10 X17 X9
事件名称是：员工没注意；员工接受安全教育时没认真听；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；
X3 X7 X10 X11 X9
事件名称是：员工没注意；指导人员不再；忘记携带安全帽；员工没接受过消防教育；长发没盘起；
X1 X4 X8 X17
事件名称是：人在地板上走；人站在机器前；机器运转；消防标示不易发现；
X1 X4 X8 X11
事件名称是：人在地板上走；人站在机器前；机器运转；员工没接受过消防教育；
X1 X4 X10 X15 X9
事件名称是：人在地板上走；人站在机器前；忘记携带安全帽；消防器材数量少；长发没盘起；
X1 X4 X10 X16 X9
事件名称是：人在地板上走；人站在机器前；忘记携带安全帽；消防器材质量不合格；长发没盘起；
X1 X4 X10 X17 X9
事件名称是：人在地板上走；人站在机器前；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；
X1 X5 X8 X17
事件名称是：人在地板上走；机器运转；机器运转；消防标示不易发现；
X1 X5 X8 X11
事件名称是：人在地板上走；机器运转；机器运转；员工没接受过消防教育；
X1 X5 X10 X15 X9
事件名称是：人在地板上走；机器运转；忘记携带安全帽；消防器材数量少；长发没盘起；X1 X5 X10 X16 X9
事件名称是：人在地板上走；机器运转；忘记携带安全帽；消防器材质量不合格；长发没盘起；
X1 X5 X10 X17 X9
事件名称是：人在地板上走；机器运转；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；X1 X7 X8 X17
事件名称是：人在地板上走；指导人员不再；机器运转；消防标示不易发现；
X1 X7 X8 X11
事件名称是：人在地板上走；指导人员不再；机器运转；员工没接受过消防教育；
X1 X6 X8 X15
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；消防器材数量少；X1 X6 X8 X16
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；消防器材质量不合格；
X1 X6 X8 X17
事件名称是：人在地板上走；员工接受安全教育时没认真听；机器运转；消防标示不易发现；X1 X7 X10 X15 X9
事件名称是：人在地板上走；指导人员不再；忘记携带安全帽；消防器材数量少；长发没盘起；
X1 X7 X10 X16 X9
事件名称是：人在地板上走；指导人员不再；忘记携带安全帽；消防器材质量不合格；长发没盘起；
X1 X7 X10 X17 X9
事件名称是：人在地板上走；指导人员不再；忘记携带安全帽；消防标示不易发现；长发没盘起；
结论：经以上分析，最小割集较少，最小径集较多，由最小割集和最小径集在事故树中所起的作用（最小割集越多，系统越危险；最小径集越多系统越安全）知人员在此车间工作时
相对安全。
此事故树的结构重要度是：
I(1)=0.066666666667
人在地板上走的结构重要度是:0.066666666667
I(2)=0.066666666667
地板上有杂物的结构重要度是:0.066666666667
I(3)=0.066666666667
员工没注意的结构重要度是:0.066666666667
I(6)=0.116666666667
员工接受安全教育时没认真听的结构重要度是:0.116666666667
I(4)=0.05
人站在机器前的结构重要度是:0.05
I(5)=0.05
机器运转的结构重要度是:0.05
I(7)=0.05
指导人员不再的结构重要度是:0.05
I(8)=0.166666666667
机器运转的结构重要度是:0.166666666667
I(10)=0.066666666667
忘记携带安全帽的结构重要度是:0.066666666667
I(12)=0.028*********
线路老化的结构重要度是:0.028*********
I(14)=0.028*********
紧急通道不畅的结构重要度是:0.028*********
I(11)=0.028*********
员工没接受过消防教育的结构重要度是:0.028*********
I(15)=0.028*********
消防器材数量少的结构重要度是:0.028*********
I(16)=0.028*********
消防器材质量不合格的结构重要度是:0.028*********
I(17)=0.028*********
消防标示不易发现的结构重要度是:0.028*********
I(13)=0.028*********
用电量大的结构重要度是:0.028*********
I(9)=0.1
长发没盘起的结构重要度是:0.1
结构重要度顺序为：
I(8)>I(6)>I(9)>I(1)=I(2)=I(10)=I(3)>I(4)=I(5)=I(7)>I(14)=I(11)=I(15)=I(16)=I(17)=I(13)=I(12) 事件名称是：机器运转>员工接受安全教育时没认真听>长发没盘起>人在地板上走=地板上有杂物=忘记携带安全帽=员工没注意>人站在机器前=机器运转=指导人员不再>紧急通道不畅=员工没接受过消防教育=消防器材数量少=消防器材质量不合格=消防标示不易发现=用电量大=线路老化概率
结论：从结构重要度上看，在基本事件发生概率都相同的情况下，X8的系数最大，X6，X9次之，说明要减少人员伤亡应重点注意X8，X6，X9，即操作人员必须进行安全教育，
严格统一服装来预防机器运转时出现的伤亡事件。
概率重要度是：
X1的概率重要度是：0.0078977432
事件名称：人在地板上走的概率重要度是：0.0078977432
X2的概率重要度是：0.0088849611
事件名称：地板上有杂物的概率重要度是：0.0088849611
X3的概率重要度是：0.710796888
事件名称：员工没注意的概率重要度是：0.710796888
X4的概率重要度是：0.0019457438
事件名称：人站在机器前的概率重要度是：0.0019457438
X5的概率重要度是：0.0087558471
事件名称：机器运转的概率重要度是：0.0087558471
X6的概率重要度是：0.027*******
事件名称：员工接受安全教育时没认真听的概率重要度是：0.027*******
X7的概率重要度是：0.0175116942
事件名称：指导人员不再的概率重要度是：0.0175116942
X8的概率重要度是：0.108849296
事件名称：机器运转的概率重要度是：0.108849296
X9的概率重要度是：0.0991
事件名称：长发没盘起的概率重要度是：0.0991
X10的概率重要度是：0.009749296
事件名称：忘记携带安全帽的概率重要度是：0.009749296
X11的概率重要度是：0.000000991
事件名称：员工没接受过消防教育的概率重要度是：0.000000991
X12的概率重要度是：0.000000991
事件名称：线路老化的概率重要度是：0.000000991
X13的概率重要度是：0.000000991
事件名称：用电量大的概率重要度是：0.000000991
X14的概率重要度是：0.000000991
事件名称：紧急通道不畅的概率重要度是：0.000000991
X15的概率重要度是：0.000000991
事件名称：消防器材数量少的概率重要度是：0.000000991
X16的概率重要度是：0.000000991
事件名称：消防器材质量不合格的概率重要度是：0.000000991
X17的概率重要度是：0.000000991
事件名称：消防标示不易发现的概率重要度是：0.000000991
概率重要度顺序为：
Ig(3)>Ig(8)>Ig(9)>Ig(6)>Ig(7)>Ig(10)>Ig(2)>Ig(5)>Ig(1)=Ig(1)>Ig(4)>Ig(11)=Ig(12)=Ig(13)=Ig(1 4)=Ig(15)=Ig(16)=Ig(17)
事件名称是：员工没注意>机器运转>长发没盘起>员工接受安全教育时没认真听>指导人员不再>忘记携带安全帽>地板上有杂物>机器运转>人在地板上走=人在地板上走>人站在机器前>员工没接受过消防教育=线路老化=用电量大=紧急通道不畅=消防器材数量少=消防器材质量不合格=消防标示不易发现
结论：从概率重要度上看，减小基本事件X3的发生概率能使顶上事件人员伤亡发生的概
率迅速下降，其次是X8，X9，X6，X7，X10等，最不敏感的是X11，X12，X13 (17)
所以操作机床是人员必须精力集中。
危险重要度
X1的危险重要度是：0.357686408361
事件名称：人在地板上走的危险重要度是：0.357686408361
X2的危险重要度是：0.357686408361
事件名称：地板上有杂物的危险重要度是：0.357686408361
X3的危险重要度是：0.357686408361
事件名称：员工没注意的危险重要度是：0.357686408361
X4的危险重要度是：0.0881********
事件名称：人站在机器前的危险重要度是：0.0881********
X5的危险重要度是：0.0881********
事件名称：机器运转的危险重要度是：0.0881********
X6的危险重要度是：0.138081719695
事件名称：员工接受安全教育时没认真听的危险重要度是：0.138081719695
X7的危险重要度是：0.0881********
事件名称：指导人员不再的危险重要度是：0.0881********
X8的危险重要度是：0.547750199757
事件名称：机器运转的危险重要度是：0.547750199757
X9的危险重要度是：0.498689902375
事件名称：长发没盘起的危险重要度是：0.498689902375
X10的危险重要度是：0.049060297381
事件名称：忘记携带安全帽的危险重要度是：0.049060297381
X11的危险重要度是：0.000004986899
事件名称：员工没接受过消防教育的危险重要度是：0.000004986899
X12的危险重要度是：0.000004986899
事件名称：线路老化的危险重要度是：0.000004986899
X13的危险重要度是：0.000004986899
事件名称：用电量大的危险重要度是：0.000004986899
X14的危险重要度是：0.000004986899
事件名称：紧急通道不畅的危险重要度是：0.000004986899
X15的危险重要度是：0.000004986899
事件名称：消防器材数量少的危险重要度是：0.000004986899
X16的危险重要度是：0.000004986899
事件名称：消防器材质量不合格的危险重要度是：0.000004986899
X17的危险重要度是：0.000004986899
事件名称：消防标示不易发现的危险重要度是：0.000004986899
危险重要系数顺序为：
Cg(8)>Cg(9)>Cg(3)=Cg(1)=Cg(2)>Cg(6)>Cg(7)=Cg(5)=Cg(4)>Cg(10)>Cg(11)=Cg(12)=Cg(13) =Cg(14)=Cg(15)=Cg(16)=Cg(17)>Cg(1)
事件名称是：机器运转>长发没盘起>员工没注意=人在地板上走=地板上有杂物>员工接受安全教育时没认真听>指导人员不再=机器运转=人站在机器前>忘记携带安全帽>员工没接受过消防教育=线路老化=用电量大=紧急通道不畅=消防器材数量少=消防器材质量不合格=消防标示不易发现>人在地板上走
结论：从危险重要度看，降低基本事件X8，X9,X3的概率，顶上事件发生的概率会大大降低，所以机床运转时头发（特别是女生）一定要盘在安全帽内。
基本事件概率：（单位：次/年）
X1=0.9 X2=0.2 X3=0.1 X4=0.9 X5=0.9 X6=0.1 X7=0.1 X8=0.9 X9=0.1 X10=0.1 X11=0.1 X12=0.1 X13=0.9 X14=0.1 X15=0.1 X16=0.1 X17=0.1
顶上事件概率
顶上事件发生的概率是：0.2
说明此车间大约5年发生一次人员伤亡事故。
二、机床受损事故树
在车间存在的众多安全隐患（人员、设备等）中，设备受损是比较容易发生的。比如，零件生锈，使机床不能正常工作；发生火灾，甚至爆炸，造成人员伤亡；零件或设备被盗造成财产损失，从而导致停产，给工厂乃至整个国家带来巨大损失。因此我们对车间设备受损的安全隐患不容忽视。
下面以此为例进行分析，事故树如图（二）所示
此事故树的最小割集是：
X4 X2
事件的名称是：屋顶漏水；零件暴露于外面；
X8 X12
事件的名称是：靠近易燃物；灭火器不易被发现；X14
事件的名称是：防盗措施不足；
X1
事件的名称是：购买产品不合格；
X6 X7 图（二）