综放面顶煤预裂措施

综放面顶煤预裂措施
综放面顶煤预裂措施

综放面顶煤顶、板超前深孔预裂爆破

安全技术措施

前言

目前,西沟煤焦有限责任公司煤矿按照15万t/a改扩建《初步设计安全专篇》的设计要求和矿井开采现状,现在开采接替采面暨+820mA5西翼综采工作面,采煤方法为水平分段综采放顶煤采煤法。该工作面在三煤门以西段的倾向长度为28.5m,在三煤门以东段的倾向长度为38.5m工作面支护采用轻型液压支架,工作面端头支护采用专用端头支架,回风巷超前支护采用4组超前液压支架;运输巷超前支护采用一字铰接梁配单体液压支柱,其中前20m采取双排支护,后10m采取单排支护。

由于该工作面在二煤门以西段的上部为实体煤,在二煤门以东段的垂高25m 以上为仓柱式采面采空区,为了确保工作面顺利快速推进,防止工作面后方采空区出现较大面积的悬顶现象,按照综放工作面回采技术工艺和要求,必须对+820mA5西翼综采面顶煤实施深孔松动预裂爆破、顶板实施强制爆破迫使其破坏后,随着采面回采推进,顶煤经矿山压力自然垮落后通过液压支架机尾缩回和降落将已垮落的顶煤放出来,并顶板经矿山压力自然垮落充填采空区。

西沟煤焦公司委托西安科技大学能源学院对我矿5#煤层水平分段综放开采进行科研论证,且编制了《阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿5#煤层水平分段综放开采可行性论证报告》。2008年西沟煤焦公司二号井煤矿事先按照此论证报告进行开采中大槽(A5煤层),取得成功;我矿2012年按照此论证报告进行开采中大槽(A5煤层),也取得成功。为此,我矿现按照西科大编制的可行性论证报告,借鉴西沟两矿A5煤层水平分段综放开采成功经验,按照本矿A5煤层倾向、顶板软化系数等而制定此方案,但在实施过程中必须根据工作面试验区段的具体煤层赋存条件和试验效果及时修改完善深孔预裂爆破实施方案。另外,A5煤层在回采推进过程中,工作面架后必须留设4米高的煤渣,作为采空区与综放工作面的隔离墙。对采空区进行注浆,黄泥浆充填厚度不小于1米,既防

止采空区发生煤炭自燃。

为了促使工作面煤层顶板和顶煤提前爆破软化随着液压支架的推移而及时垮落,保证工作面的回采率和防止工作面后方采空区出现较大面积的悬顶现象,现根据要求,对工作面煤层顶板和上部的煤体施工钻孔,实施深孔爆破软化技术。为提高回采率,加快推进速度,确保正常回采和爆破施工安全,特制定以下措施。

一、工作面基本条件:

西沟煤焦有限责任公司煤矿位于新疆昌吉回族自治州阜康市上房沟乡区内,井田地处博格达峰北麓的低山丘陵地带,地面标高为1025-1222米,相对高差197米。5号煤层为主要可采煤层之一,煤层较稳定,结构简单,层位稳定,煤层可采厚度22~24m,平均可采真厚23m。煤层顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩,底板为泥岩、炭质泥质。煤岩力学参数见下表。

5#煤层岩石物理力学性质试验成果表

编号岩石名称

单向抗压强度(MPa)天然状态单

项抗拉强度

(MPa)

天然状态直

剪切强度

(MPa)

软化

系数饱和状态干燥状态

A5顶粉砂岩17.6~22.0

A5底细砂岩27.0

A5采面属于综放工作面,上部老空区积水较大,火烧区煤岩层的含水量比较丰富,工作面开采前已进行了采前探放水,水量得到一定排泄,现在还存在微量积水现象。

二、施工方案:

1、顶煤和顶板深孔预裂技术要求:

(1)在+820mA5西翼回风巷内布置炮孔,对工作面顶煤和顶板进行超前预裂爆破。炮孔沿A5煤层走向间隔3.5—5.5米布置一组(根据已预裂煤的块度的大小随时可以调整预裂孔的走向间距)。炮孔封孔线(炸药与黄土交界面)与巷道顶部最小抵抗线不小于4米。详见附图。

(2)采面顶煤和顶板联合预裂爆破炮孔超前工作面20米,最后一组炮孔位于95m(采面停采线以西15米)处。

+820mA5煤层西翼综放面顶煤和顶板预裂爆破安全措施

(3)如果该综采面顶板经过超前预裂爆破后,随着回采推进,没有及时垮落,则采面每推进40-50m 后在采面煤壁以西15-18米的地段运输巷南帮施工一个钻机窝,在钻机窝内向西、向上扇形布置顶板岩石强制爆破炮孔,共计6个炮孔,实施强制爆破迫使顶板岩石垮落。详见附图。

3、装药及连线方式: (1)爆破工作中,炸药选用煤矿许用三级乳化炸药,其爆速大于3000m/s ,直径60mm 、长度350mm 的特形药卷,每卷重1kg ,装药密度为3kg/m 。按照装药不耦合系数1.25计算,装药孔的直径为75mm ,对应的钻孔钻头直径不小于75mm ;雷管选用煤矿许用1-5段毫秒延期雷管,雷管延期时间不大于130毫秒。

(2)炮孔装药结构采用不偶合连续装药结构,即每9节炸药段安装一节引

药,每节引药内安装2个雷管且并联,每个炮孔内所有引药必须利用煤矿许用

放炮母线串联,装药及起爆方式为正向装药起爆方式。炮孔封泥选用较潮湿的黄土和专用封孔水泥,其中孔口以内3米区段采用水泥封堵,其他封孔区段采用黄土进行封堵炮孔。

装药结构图(下页)。

雷 管

放炮母线引 药水泥封泥 (3米)黄泥封泥

黄泥封泥(1米)

黄土封泥

三、安全措施:

1、所有炮孔实行“打孔编号、挂牌”和“爆破摘牌、消耗”管理,由安全科负责做好记录并存档。

2、炮孔连线方式为串联,每次最多起爆一组炮孔;爆破方式为地面远距离爆破,起爆使用的电源等级为660v ,起爆地点设置在副斜井井口检身房。

3、起爆母线为井下爆破专用阻燃线缆。

4、机电科负责敷设一趟爆破专用阻燃电缆,且电缆敷设严禁与风水管路及其它线缆混交。

5、采面炮孔雷管脚线必须采取串联方式连接,连线前测试放炮专用电缆的电阻绝缘值和通电情况。

6、爆破前,必须对采面及采面进回风巷进行彻底洒水灭尘,严禁出现煤尘飞扬等现象。

7、爆破前,停止采面及其回风流所有非本安电源,并通知调度室;瓦检员及时汇报气体检测情况。

8、爆破前,将采面的电话与矿调度室的电话拨号联通,爆破前后由调度员连续、认真监听爆破效果(炮响)及采空区动静情况。

9、放炮波及范围内的电缆、管线等必须全部用皮带掩盖,防止被炮崩坏。

10、爆破前,跟班队长的指挥下检查工作面、进风与回风端头及采面上隅角气体,如任何一处瓦斯浓度不符合《规程》规定时,采取安全、有效措施进行处理,待瓦斯浓度符合《规程》规定后,由跟班队长给带班矿领导汇报“预裂爆破的准备工作”并请示“能不能起爆”,带班矿领导同意起爆后,跟班队长的指挥下班长、瓦检员、爆破员边检查炮线边往地面撤离该综采面的所有人员。由带班矿领导给调度室和井下各工作面的负责人用电话下达“井下所有人员立即升井的”命令。由值班调度员派专人到每个井口值守设置警戒,每个井口的职守人员到达职守岗位后,打电话通知调度员并禁止人员入井,每个井口警戒人员必须在井口的侧面距井口10m并能看到井口的安全地段守岗。

11、爆破前,调度室记录好当班入井、升井人员数量、放炮前采面及其回风巷气体的浓度、放炮警戒设置情况和起爆时间、班次、此次起爆相关人员(跟班队长、放炮员、瓦检员、安全员、值班电工)、等内容。

12、爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

13、经检身工清点升井人数并与入井人数核对无误后,汇报调度监控中心;调度员和监控值班人员再核准人员定位卡并无误后,由值班调度员给带班矿领导用电话汇报“升井人员已清点,核准无误”信息,带班矿领给班长方可下达起爆命令,由班长给爆破员下达起爆命令后由爆破员实施起爆。

14、综采面预裂炮孔起爆过程中,监测工时时重点监测综采工作面、采面进、回风端头、+845水平回风巷和总回风路线的瓦斯和一氧化碳等变化情况;若放炮不响或拒爆时,严格按《煤矿安全规程》第341、342条执行。

15、爆破后,监控室值班人员连续30分钟认真观察监控系统检测出的井下气体浓度并气体浓度的变化情况;待起爆点监听电话无异常声响,地面监控主机显示采面及其回风流中气体正常,方可矿辅助救护队队员入井勘察采面预裂爆破效果、起爆的炮孔是否存在拒爆现象,并对采面及采面回风巷进行洒水灭尘。,一切正常无误后,方可恢复正常作业。

四、其他注意事项:

1、顶板强制放顶炮孔在顶煤预裂爆破之前进行起爆并超前顶煤预裂界线10

米;打眼和装药时,必须由采煤技术员与安全员负责现场检验炮孔施工相关技术参数,装药量、封孔长度等事项,认真作好记录,同时对炮孔时行编号、挂牌管理。

2、调度室负责做好强制放顶专项记录或台账并存档。

3、放炮员和安全员必须归属安全科直管,瓦检员归属通风科直管,迫使“三员人员”与采煤区队相互制约、监督,确保顶板强制放顶安全可靠,达到预期效果。

4、在采面进、回风端头安装一台防爆电话,确保井上下信息联络顺畅、可靠;保证压风自救装置、供水施救装置、隔爆设施、通风设施完好,各种管线畅通完好。

5、采面的安全监控系统完好,传感器的安装位置、数量及种类必须符合AQ1029-2007相关规定,确保采面监控有效,实时掌握采面、采面端头隅角及采空区气体变化情况。

6、作业前,对工作面支护、巷道顶板、有毒有害气体、通风设施等情况进行全面检查,确认安全条件符合作业要求后,方可进入作业点进行施工。

7、每班必须由跟班队长现场指挥,随时检查工作面、工作面上隅角及其回风端头处瓦斯、一氧化碳浓度;当作业地点气体浓度超标、采空区出现严重垮落或异常声响等险情时,立即停止作业,所有人员撤到新鲜风流处,汇报调度室,采取相应措施做进一步处理。

8、采面进、回风巷内严禁存放矿车、杂物,确保安全出口畅通,保证行人、运料方便。

9、采面前溜及皮带机等设备严禁出现失爆现象,确保设备各种保护、声光信号齐全有效且严禁随意甩掉各种保护不用。

10、必须保证雷管与放炮母线的联结质量。只有在起爆前才能将雷管连接到母线上,连接雷管必须由经过专职放炮员操作,连接好后必须仔细检查,确保雷管与放炮母线平行且密切接触。

11、放炮员连线前,值班电工必须将专制起爆电源控制开关的电源断开、闭锁并看守,防止误操作造成意外事故。

12、必须特别注意保证封孔质量。炮孔的封堵长度应根据现场实际情况,按照岩体抗爆力稍大于装药破岩能力的匹配关系进行及时调整,以尽快得出适合采面具体条件的炮孔封堵长度。

13、采用了电雷管引爆引药再引爆炸药的引爆方式。在装药时应按要求制作引药,雷管与引药绑扎结实,每节引药内插入2发雷管,1节引药最多引爆9节炸药且孔口3米使用水泥封孔。

14、应特别注意爆破影响区域的巷道加强支护;顶板深孔预裂爆破施工前,必须在采面运输端头和回风端头搞好超前支护。

15、若采面推进过程中遇特殊情况,根据现场实际情况另行制定专项措施。

16、其他未叙事项均按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《采煤设计》及《采煤作业规程》的有关规定执行。

五、灾害应急措施

一)、施工中坚持四条灾害处理基本原则:

1、及时给调度室和带班领导汇报。

2、积极稳妥地开展自救,安全的消除和控制事故。

3、戴好自救器,安全撤离。

4、妥善避难,自救互救。

二)、各种灾害事故的应急措施:

1、避灾应遵守《灭、护、撤、躲、报》应急原则,其具体内容为:

(1)灭:灾害事故发生后,处于灾区内的人员,根据灾情和现场条件,在保证自身安全的条件下,采取积极有效的方法和措施,及时进行现场抢救,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围内,最大限度地减少事故造成的损失。在抢救时,必须沉着冷静,保持统一指挥,严禁冒险蛮干和惊慌失措,严禁各行其是和单独行动。

(2)护:当事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高,可能危及生命安全时,及时进行个人安全防护,佩戴自救器或者湿毛巾捂住鼻、口等。

(3)撤:当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人身安全时,应由在场负责人或有经验的老工人带领,根据矿井灾害预防和处理计划中规定的撤退路线和现场的实际情况,尽量选择安全条件好、距离最短的路线,迅速撤离危险区域。在撤退时,切不可惊慌乱跑,必须服从领导,听从指挥。撤离途中遇到危险地段时,应探明情况,谨慎通过。灾区人员撤出路线的选择往往是

自救失败的关键。

(4)躲:如果短时间内无法安全撤离灾区,应迅速进入预先构造的避难硐室或其他安全地点暂时躲避,等待救援,也可利用现场的设施和条件构筑临时避难硐室。

(5)报:发生事故灾害时立即向现场领导报告,或者通过电话及其他方法向矿调度室报告事故发生的时间、地点灾情及遇险人员情况等。

2、发生煤尘、瓦斯、火灾灾害时应急措施:

工作面发生煤尘、瓦斯、火灾灾害时,一定要镇静,不要惊惶失措,所有人员应迅速戴好自救器,按照就近进入新鲜风流侧的原则撤退,根据灾害地点的火情状况,靠近事故点回风侧人员,应尽可能避开火势绕过着火点,进入新鲜风区域中。在瓦斯、煤尘爆炸的瞬间,应就地俯卧在水沟中,将面部及身体皮肤裸露部位尽可能浸在水中,等冲击波过后,迅速戴好自救器,沿避灾路线撤离灾变现场。

3、出现瓦斯突出预兆和发生突出事故后的应急措施:

由班组长立即组织作业人员迅速戴好自救器,沿避灾路线撤离,当避灾路线受阻或其它原因不能撤退时,应就近进入避难设施进行避灾,等待救援,同时向调度室汇报。

4、发生突水预兆和发生水灾事故后的应急措施:

应立即向矿调度室汇报,由矿调度室负责通知受水害威胁地点及附近工作人员,按避灾线路撤到安全地点。打钻时钻杆出水,严禁拔出钻杆。

5、发生冒顶事故的应急措施:

工作面一旦发生冒顶事故,班组长首先将人员撤离危险区,积极采取针对性措施,组织现场人员自救、互救,同时应立即向调度室详细汇报事故情况。

五、各种灾害的自救、互救及组织抢救

一)、井下现场急救

抢救伤员必须及时、合适,并做到先救重伤员,后救轻伤员。对伤员的伤情应根据心跳、呼吸和瞳孔三大特征和伤员的神志情况初步判断伤情的轻重,并坚持“三先三后”原则:①对窒息和心跳、呼吸停止不久的伤员必须先复苏,后搬运;②对出血伤员必须先止血,后搬运。③对骨折伤员必须先固定,后搬运. 二)、对中毒、窒息人员的急救

迅速把伤员抬到支架完好的新鲜风流中,让其平卧;立即将伤员口鼻内妨

碍呼吸的黏液、血块、泥土及碎煤等除去,并解开上衣和腰带,脱去胶鞋;用衣服盖在身上,注意保暖;对伤员呼吸弱或已停止呼吸的应立即做人工呼吸,心脏停止跳动的要立即进行胸外心脏按压,一直到呼吸恢复正常后,用担架将中毒者送往医院治疗。

三)、对烧伤人员的急救

对烧伤人员急救要点可概括为“灭、查、防、包、送”五个字。“灭”即扑灭伤员身上的火,缩短烧伤时间;“查”即检查心跳、呼吸情况;“防”即防休克、防窒息、防创伤污染。“包”即用较干净的衣服把创伤包起来,防止感染。尽量不要弄破水泡的保护表皮,随即送往医院,注意搬运时动作要轻柔。四)、对溺水人员的急救

尽快把溺水者救出水,立即送到较温暖、空气流通的地方进行抢救。脱掉湿衣服,松开裤带,盖上干衣服,不使受凉。清除堵塞在口鼻内的煤、渣、泥土,并把舌头拉出,使呼吸道畅通,然后进行控水。

六、避灾路线

1、避火灾、煤与瓦斯突出、煤尘及瓦斯爆炸灾害时,人员应立即戴上自救器,并按下面避灾线路迅速撤离:综采面→+820mA3西翼运输巷→+820m中部车场石门→轨道上山→+845水平运输巷→+845水平车场→副斜井→地面。

2、避水灾线路:采面→+820mA3西翼回风巷→+820m—+835mA3回风上山→+835mA3回风巷→+835m—+845mA3回风上山→845水平回风巷→845水平进风巷→+845水平车场→副斜井→地面。

附图:避灾路线示意图

另本规程未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《操作规程》执行。

综采工作面初次放顶安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 综采工作面初次放顶安全 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2304-98 综采工作面初次放顶安全措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束,通风、供水、供电、排水及运输系统已形成,工作面将投入生产,为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产,特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1. 初采前,工作面倾角为89?40',为了防止工作面支架、输送机向下窜动,应加快刮板输送机机头处的推进,在工作面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2. 1016工作面为十层南盘区第一个工作面,由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验,因此,我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作,并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人:作业单位:综采队负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长 1、2米,宽0、12米,厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右,且前方设好栅栏,严禁人员进入。 三、过空巷方法 (一)空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时,工作面下部先通过空巷,如果空巷与工作面平行,先调整工作面的推进方向,使其与空巷有一定的夹角,逐段通过空巷。 2、通过时,加强通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部,移架时,液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛,如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁,托住木垛,或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理,应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护,并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角,使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时,要严格控制端面距,减少片帮煤,提高牵引速度,加快过空巷的速度。 6、加强组织,缩短工期,加快工作面推进速度,避免工作面压力增大,造成压架等事故。

采煤工作面强制放顶的安全技术措施示范文本

采煤工作面强制放顶的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤工作面强制放顶的安全技术措施示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为进一步抓好X采煤工作面的顶板管理,保证采煤工 作面的施工作业安全,通过技术手段把采空区过大的空顶 面积,人为地放顶,减少空顶对工作面的压力,排除安全 隐患,防范顶板安全事故,特编制如下的安全技术措施: 一、组织领导 组长:X 副组长:X 成员:X X采煤工作面的强制放顶,必须长期坚持的一项顶板管 理工作来抓,做到安全第一、预防为主,防止顶板事故的 发生。

二、安全技术措施 1、工作面支护质量必须符合《1515采煤工作面作业规程》要求,排距1.0米,柱距0.8米,支柱必须落正顶底板,严禁歪斜,不符合的支架必须返工,逐步实施采煤工作面质量标准化管理。 2、根据支护管理要求,最大空顶距为4.2米,最小空顶距为3.2m,每推进一排为一个循环,在切顶排回柱后,切顶线向煤壁排移动,如果初次放顶后,顶板不能自然冒落,则必须采取强制放顶的办法处理采空区空顶。 3、在强制放顶前,必须把空顶距范围内的支护打好,。有泄压的支柱必须更换,上下安全出口20米加强支护到位,切顶线排支护必须加打密集支柱,局部压力大的地段需打戗柱。 4、强制放顶的方法:采用刀柱采空区强制放顶,打眼工具使用凿岩机打眼,炮眼布置为:眼距1.0米,眼深2.

工作面安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04256 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面安装安全技术措施 Safety technical measures for working face installation

工作面安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 12121工作面位于12采区东翼,东部为边界保护煤柱,北部为原卢沟矿泄水巷,南部为卢沟矿正断层,西部为12采区运输下山、12采区回风下山。工作面上下付巷均采用29U型钢支护,断面9m 2,根据矿井生产接替需求和上级文件要求,现对12121切巷进行安装,11031切巷长度36m,为确保安装期间的施工安全特制定本安全技术措施如下: 二、支架型号及特征 采面支架为DZ22—30/100型单体液压支柱,配合长2.4mπ型钢梁对棚支护,竹笆、椽子护顶,每对棚5根柱,分主副棚,主棚一梁三柱,副棚一梁两柱;最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m,上、下安全出口处最大控顶距4.5m,最小控顶距3.5m,每对棚6根柱,严禁不成对或独梁使用。

三、施工组织 (一)、成立12121切巷支架安装领导小组 为了保证安全、高效、高质量安装12121切巷支架,同时做好各单位的协调平衡工作,成立工作面安装领导小组。 组长:张贻军 副组长:周学彬、卢广银、邓松恩、陈俊峰 成员:白红灿、李付强、杨晓峰、王民生、李来昌、冯光宗 成立安装支架指挥部办公室,办公室设在调度室,李来昌任办公室主任,协调总指挥具体负责处理安装支架工作。 (二)、指挥部人员及职责分工 总指挥:总经理张贻军是运输、安装支架的全权指挥者,在各副总指挥的协调下,制定运输、安装支架的工作安排。 副总指挥:生产矿长周学彬协助总指挥按照工作安排做好安装支架的各项工作。负责完成总指挥交办的任务。 副总指挥:机电矿长陈俊峰是运输、安装支架机电运输管理的责任者,负责完成总指挥交办的任务。

采煤工作面初次放顶措施示范文本

采煤工作面初次放顶措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤工作面初次放顶措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时,由于顶板岩层悬露面积增 加,煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加,引起煤柱压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷,进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力,随时可 能发生冒顶事故,危及作业人员生命安全。为了防止事故 发生,特制订本措施,在回采工作面初次放顶的全过程 中,本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作 业规程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 112201工作面位于副井1891水平南翼,东为副井回 风巷,西为8勘探线,北为F21号正断层。工作面底板最 高标高为1915,最低标高为1900,工作面走向长70米,

倾向长40米,可采面积为2800m?。煤层平均煤厚3.5米,煤层密度1.40吨/米?,工业储量1.3万吨,可采储量1.09万吨。工作面服务年限为6个月。该工作面上履岩层结构情况简单,预计初次放顶垮落步距为2~5m。采后自然垮落,即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后,仍不垮落,则要根据工作面的实际情况,采取强制放顶措施(若遇强制放顶,编制强制放顶的措施),总之顶底板变化较大,同时与M22煤层层间距较薄,易垮落采区和煤层,故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。我矿为了“安全第一,预防为主,综合治理”切实把好安全关。特编制112201采面初次放顶安全技术措施,施工中严格执行。 二、组织准备 1、初次放顶工作由本矿采煤班负责施工 2、成立初次放顶领导小组

采煤工作面放顶煤安全技术措施

编号:AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face

采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日,···工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m,厚煤区有150米;工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据···工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4~8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的,采放比大于1:3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m,放煤口位置排与排交叉进行放煤。

2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤:用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口:顶煤放净,当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口,用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死,防止窜矸。 5、清理维护:清理浮煤,对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程:剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水,每班安排4人进行打眼注水,防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前,必须对工作面单体柱进行二次注液,保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前,必须在放煤口架设木抬棚以加强支护,抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护,一梁两柱。 4、放煤前,放煤人员必须备足封口所使用的网绳。

强制放顶安全技术措施

ZF42204工作面强制放顶安全技术措施 一、编制原因: ZF42204工作面现推采11米,为防止工作面顶板大面积冒顶及有害气体大量涌出,避免顶板或有害气体伤人事故的发生,故需将工作面顶板强制放顶,为本次施工的安全、顺利进行,特编制《ZF42204工作面强制放顶安全技术措施》。 二、施工方式: 采用预裂爆破的方式进行强制放顶。 三、炮眼布置、深度及装药量: 1、炮眼布置 工作面炮眼平行布置,炮眼位置在相邻支架前梁与顶梁间隙处,隔架布置,中部41#、42#、43#支架逐架布置,工作面共布置炮眼43个;上下端头各布置2个炮眼,炮眼角度垂直于顶板。每6米布置一排,直至顶板冒落后结束强制放顶工作。工作面除41#、42#、43#支架间距为1.5米外,其余炮眼间距均为3米,两端头炮眼间距未1.2米,所有炮眼排距均为6米。 2、炮眼深度 工作面41#、42#、43#支架炮眼深度为6.3米,其余炮眼深度均为3米;两端头炮眼深度为6.3米。 3、装药量

6.3米炮眼装药量为3米长,其它炮眼装药量均装至距离炮眼口1米处。 四、打眼工具及方法: 1、打眼工具 1)矿用风动顶机(MQT-120)3台。 2)钻头、钻杆若干。 2、打眼方法: 1)先检查顶钻机的完好情况。若有问题,请电工处理。 2)、安装1.0m钻杆及钻头,升钻机至巷道顶板支架架间位置,启动顶钻机试运转,运转正常后,按照要求的角度、位置打眼。 3)、第一根钻杆钻完后,协助人员协助将钻机落下,续接第二根钻杆,以同样方式进行钻眼。 4)、三人配合将工具移至下一位置继续打眼。 五、装药作业工艺: 1、炸药名称:三级矿用乳化炸药 2、装药量及封泥长度: 工作面及两端头炮眼装药量均装至距离炮眼口1米处。炮眼封泥长度为1米。 3、装药方法: 1)用尖木棒将药卷端部扎出小孔,将雷管从药卷顶部装入。

首采工作面安装方案及安全技术措施(2021)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 首采工作面安装方案及安全技术 措施(2021)

首采工作面安装方案及安全技术措施(2021)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为了保证我矿复工整改验收工作顺利完成,根据目前我矿井下实际情况及存在的问题,特制定本整改方案。 一、整改工程范围: 本次入井整改工程范围包括如下: 1、301首采工作面的设备安装调试工程。 2、井下安全质量标准化工程。 3、煤矿六大系统的完善。 二、整改工程内容、工程量及人员配备 1、301首采工作面的设备安装调试工程 为了保证301首采工作面具备试生产的条件,需要安装生产、运输设备,安装调试工程内容、工程量及施工人数见附表。 2、井下安全质量标准化工程 根据《煤矿安全质量标准化标准》相关标准,对井下各巷道及工作面的文明卫生、电缆吊挂、各类机电设备、各主要硐室等进行规范,

同时通风系统、防尘设施、运输系统进行整改,具体整改工程内容、工程量及施工人数见附表。 3、六大系统建设整改 对安全监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统进行完善,确保各系统符合设计要求,正常运行。 三、整改工程施工工艺及质量要求 (一)301首采工作面的设备安装调试工程 A、皮带运输机的安装 1、安装地点:北运输大巷、301运输顺槽 2、安装工程量:北运输大巷输送机长度约120米,301运输顺槽2部,一部长度为400米,另一部长度为490米; 3、施工前的准备: (1)加工龙门架:为了便于较重大件设备起吊,根据巷道现场实际空间,按照实际操作需要,在地面提前加工好龙门吊,架体使用11#矿用工字钢。龙门吊解体下井,在施工现场组装使用,安装位置现场确定。 (2)在机头处将底板找平,并准备好工字钢和方木,方木规格:长×宽×高=1.6×0.2×0.15m。

采煤工作面初次放顶措施汇总

*****采煤工作面初次放顶安全技术措施 矿长: 工程师: 生产矿长: 安全矿长: 机电矿长: 编制: 编制日期:2015年12月01日

会审意见表

*****采煤工作面初次放顶措施 一、采面概况: *****采面位于矿井×××水平~×××水平西翼,开采M××煤层,煤层倾角为20°~25°,平均倾角为23°。采用走向长壁后退式采煤法,放炮落煤,全部垮落法管理顶板。采面走向长144米,倾向长为94米,采高平均2.5米。采煤工作面支护采用DW25-300/100型单体液压支柱配合π型梁“一梁三柱”成对交替迈步支护,排距1.0m,间距0.6m。最大控顶距4.2米,最小控顶距3.2米。两巷20米超前支护采用单体柱配合1m的金属铰接顶梁支护,采用一梁一柱的支护方式。 二、工作面地质说明书:

三、煤层顶板分类 (一)煤层顶板 顶板:细砂岩及泥质粉砂岩、泥岩,力学强度中等,稳定性一般,风化后会发生顶板跨落。 (二)煤层底板 底板:粉砂质泥岩及细砂岩,力学强度低,遇水后常容易产生膨胀、底鼓现象。 (三)支护计算 1、支柱实际支撑力 P t=9.81×h×γ×k =(9.81×2.5×2.6×4)kN =255.06kN/m2 式中:R t——支柱实际支撑能力,KN; k g——工作系数,取0.99; k z——增阻系数,取0.95; k b——不均匀系数,取1; k b——采高系数,取1; k a——倾角系数,取1; R——支柱额定工作阻力,250KN。 2、初次来压时的支护强度 根据中华人民共和国煤炭行业标准(MT544-1996)中缓倾斜煤层采煤工作面的顶板分类,工作面支护强度不低于255.06KN/m2。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析,****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置,而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间,受回采压力影 响,极易出现顶板破碎冒落现象,部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷,特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人: 作业单位:综采队

负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长1.2米,宽0.12米,厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设

煤矿强制放顶安全技术措施

攸县黄丰桥镇牛形煤矿强制放顶 安 全 技 术 措 施 2017年5月

会审意见 会审人员签字: 安全矿长: 年月日机电矿长: 年月日调度室: 年月日生产矿长: 年月日技术矿长: 年月日矿长: 年月日

一、编制概述 11211采煤工作面位于井田西翼,因地质原因煤层到了井田西翼后出现了倒转现象,倾角为87°原煤层底板现为煤层顶板。根据工作面现状分析,压力主要来自煤层左侧岩石部,顶煤压力不是很明显。因此采煤工作面单体液压支柱的柱压显现,在初采初放期间不能按工作面周期来压的规律进行自然垮落的必须采用人工强制放顶的措施以确保采面安全,为保证强制放顶期间安全,特编制如下安全技术措施。 二、强制放顶的炮眼布置 底板灰白色粗砂岩,具厚层状,其下部含有少量的石英质砾岩,含有暗色矿物,具交错层理,坚硬。厚12.98m。每推进一排在底板炮眼布置在一组5个炮眼。底板深灰色细砂岩,具平行层理,较软,层面常见云母片,厚5.62m,每推进一排在岩石下帮部切顶处布置3个炮眼。计划布置3排炮眼将顶板炸断,如有异常可增加2排炮眼,必须保证能将工作面老顶岩石切断,保证工作面安全。爆破效果:煤层底板垮落深度在爆破后达到6m。 三、安全技术措施 1、强制放顶前必须由专盯人员、安全员、瓦检员、爆破员、采煤队跟班班长等人参加,对采煤工作面支护、端头支护、超前支护等进行全面检查,只有工作面支护、端头支护、支架支撑力等均支撑有效方可进行强制放顶作业。 2、强制放顶前工作面必须保证是最小控顶距 2.3m,工作面不能

有失效、漏液支柱,放顶前必须对工作面的单体支柱进行加强注液,确保单体柱有支撑有效,该加设切顶柱或挡矸柱的必须及时支设。 3、强制放顶前必须按要求打好 (1)工作面的超前支护:距强制放顶10m范围内超前支护可以打点柱加强支护;超前支护支柱必须打在铰接梁的中部,每个铰接梁均要铰接牢靠。 (2)戗柱:在切顶线上每隔1架打一个戗柱。 4、炮眼布置在煤层必须按照扇形布眼,每排布置5个炮眼,计划布置3排,逐步将顶板炸断,顶板炸断后的深度控制在6m左右;第一排炮眼布置采用挑顶炮的方式进行布眼,主要目的是将岩石的自由面扩开,然后在工作面推三步的距离内将顶板放至6m左右的深度,随着工作面的推进,顶板自动垮落,降低老顶对工作面的压力。 5、在工作面4.5m夹矸段在悬移支架下方打眼,每排布置3个炮眼,因煤层后方垮落较高,先扩开自由面,在逐步将眼深加大,最后达到切顶效果。 6、打眼前、放炮前瓦检员必须检查瓦斯,只有瓦斯不超限的情况下方可进行打眼、放炮作业;装药、连线、封泥必须符合《煤矿安全规程》规定。

采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版

YF-ED-J1451 可按资料类型定义编号 采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了保证采煤工作面Ⅱ期改造工作的顺利 进行,确保综采设备调整期间的人员和设备安 全,特制定本措施,各有关单位认真贯彻执行 一、采煤综采工作面设备拆除和安装项 目: (一)采煤工作面拆除 1、拆除采煤老工作面液压支架ZZ5500型 78架,就地转移到采煤新切眼下段。 2、拆除SGZ800/800型溜子一部,就地转 移到新切眼下段。

3、拆除MG200/490-W型采煤机一台,就地转移到采煤工作面新切眼上段。 4、拆除SZZ800/250型转载机一部,PCM200型破碎机一台,就地转移到采煤工作面新下巷。 5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。 6、拆除其它辅助设施。 (二)采煤工作面新切眼下段安装: 1、安装液压支架ZZ5500型78架。 2、安装SGZ800/800溜子一部。 3、安装MG200/490-W型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。 4、安装SZZ800/250型转载机一部,PCM200型破碎机一台。

回采工作面初次放顶的安全技术措施

盘县新民龙源煤业龙鑫煤矿 11900采煤工作面 初采、初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 工程名称: 11900采煤工作面初采初放 施工单位:采煤队 施工队长: 编制人: 审核人: 编制日期: 执行日期:

龙鑫煤矿安全技术措施会审表

采煤安全技术措施贯彻记录

11900采煤工作面初采 初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 一、组织措施: 工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、工程技术部、安监部和调度室有关人员,及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组,每班必须有小组成员在现场指挥,检查放顶措施的执行情况,发现问题应立即采取措施处理,防止重大冒顶事故的发生。 成立初次放顶领导小组: 小组成员组成 组长:生产矿长 副组长:安全矿长总工程师 成员:各个科部室管理人员 领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 采面初采初放期间的矿领导跟值班表使用调度室排定的矿领导跟值班表 二、技术措施 初采准备工作: 1、所有支柱必须见顶见底,严禁掺打在浮煤、浮矸上,所有支柱必须穿柱鞋。 2、强化工作面支护质量,特别是新掺打的支柱及密柱质量,当班跟班矿领导,采煤队现场跟班队长和当班安检员要严格现场管理,

严格按“三大规程”作业,班班强化支护质量,当班跟班矿领导,采煤队现场跟班队长和当班安检员严格督促检查,防止出现顶板台阶下沉和缓慢下沉。 3、单体支柱面安装,应自下而上安装,若自上而下,必须有可靠的防倒防抽冒措施。 4、加强工作面顶板管理,严格控制采高,不得破顶。 5、严格执行敲帮问顶制度,防止危岩活矸滑落伤人。 6、加强工程质量管理,工作面工程质量必须做到“三直、两平、一净、两畅通”,即煤壁直、溜子直、支柱直、顶板平整、底板平整、工作面浮煤净、上出口畅通、下出口畅通。 7、采煤队当班跟班队长和安检员要时刻注意观察顶板和支护情况,防止顶板来压,推到柱子造成事故。 8、初放顶时的支护形式:“见五回二保三”形式。正常支柱距离为0.6m,密集柱的柱距为0.3m.密集柱和第二排支柱间,每隔10米打一个木垛。切顶密集柱必须加打戗柱和戗棚,戗柱支于木垛之间的空隙处。每隔一颗切顶柱打一颗戗柱。 9、整修好两巷,对于偏挂歪扭的棚子要加强维护,空顶漏顶片帮处重新背顶背帮,清净巷道内的浮渣杂物。 10、顺槽和采面溜子调整好,要求平、直、顺,不得高低起伏。 11、安装调试好泵站及液压管路系统,上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 12、采面柱子、梁数量配足,否则严禁开工生产。

采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施

采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施 为了保证采煤工作面Ⅱ期改造工作的顺利进行,确保综采设备调整期间的人员和设备安全,特制定本措施,各有关单位认真贯彻执行 一、采煤综采工作面设备拆除和安装项目: (一)采煤工作面拆除 1、拆除采煤老工作面液压支架ZZ5500型78架,就地转移到采煤新切眼下段。 2、拆除SGZ800/800型溜子一部,就地转移到新切眼下段。 3、拆除MG200/490-W型采煤机一台,就地转移到采煤工作面新切眼上段。 4、拆除SZZ800/250型转载机一部,PCM200型破碎机一台,就地转移到采煤工作面新下巷。

5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。 6、拆除其它辅助设施。 (二)采煤工作面新切眼下段安装: 1、安装液压支架ZZ5500型78架。 2、安装SGZ800/800溜子一部。 3、安装MG200/490-W型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。 4、安装SZZ800/250型转载机一部,PCM200型破碎机一台。 5、安装新下巷配电点各型开关。 6、安装其它辅助设施。 二、设备拆除、安装顺序 1、采煤老综采工作面拆除:

⑴、首先按常规方法拆除溜子。 ⑵、按常规方法拆除老下巷转载机、破碎机。 ⑶、拆除老下巷配电点开关。 ⑷、自下而上拆除液压支架。 2、采煤工作面Ⅱ期改造工程安装: ⑴、首先按常规方法安装新下巷转载机、破碎机(配电点开关)。 ⑵、安装新切眼下段溜子。 ⑶新切眼上段安装MG200/490-W型采煤机一台。 ⑷新切眼下段自下而上安装支架。 ⑸安装其它辅助设施。 三、工作面拆除、安装前的准备工作及所达到标准

工作面初次放顶现场管理措施详细版

文件编号:GD/FS-3576 (解决方案范本系列) 工作面初次放顶现场管理 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工作面初次放顶现场管理措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 回采工作面由开切眼开始回采前进,随着悬顶面积的增加,直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。初次放顶后直接顶离层,并沿倾斜方向移动,易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。引起工作面大面积冒顶而发生事故。为避免事故发生,在工作面初次放顶时应采取以下安全措施: 1、初采时不要反推若干排,防止开切眼直接顶离层失稳,最易发生冒顶事故。 2、整个工作面适当加大控顶距离,第一次放顶以回两排柱,放够开切眼,并采取分段自下而上的顺序回柱,每段长度不超过40米。

3、对较硬直接顶,工作沿放顶线打单排密集支柱,密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1-2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。还可根据顶板压力,隔一定距离增设木垛,木垛四角增设戗柱固定。 4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板,在工作面推进10m时要提前采取强制放顶,采用打眼放炮的方法,使顶板拉开槽沟,产生裂隙易于垮落,从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。 5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2- 1.5m,眼距2m,每孔装药2条,水泡泥一节,黄泥填满。炮眼,沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。打眼、装药、放炮严格执行“一炮

综采放顶煤管理规定

综采放顶煤管理规定 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查,并逐面完善和落实安全技术措施,凡措施落实不到位的,立即进行整改,确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿

采煤工作面强制放顶的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9040 (解决方案范本系列) 采煤工作面强制放顶的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤工作面强制放顶的安全技术措 施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为进一步抓好X采煤工作面的顶板管理,保证采煤工作面的施工作业安全,通过技术手段把采空区过大的空顶面积,人为地放顶,减少空顶对工作面的压力,排除安全隐患,防范顶板安全事故,特编制如下的安全技术措施: 一、组织领导 组长:X 副组长:X 成员:X X采煤工作面的强制放顶,必须长期坚持的一项顶板管理工作来抓,做到安全第一、预防为主,防止

顶板事故的发生。 二、安全技术措施 1、工作面支护质量必须符合《1515采煤工作面作业规程》要求,排距1.0米,柱距0.8米,支柱必须落正顶底板,严禁歪斜,不符合的支架必须返工,逐步实施采煤工作面质量标准化管理。 2、根据支护管理要求,最大空顶距为4.2米,最小空顶距为3.2m,每推进一排为一个循环,在切顶排回柱后,切顶线向煤壁排移动,如果初次放顶后,顶板不能自然冒落,则必须采取强制放顶的办法处理采空区空顶。 3、在强制放顶前,必须把空顶距范围内的支护打好,。有泄压的支柱必须更换,上下安全出口20米加强支护到位,切顶线排支护必须加打密集支柱,局部压力大的地段需打戗柱。

采煤工作面安装安全技术措施

C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况: C8工作面位于矿井C8煤层西翼,为我矿井后的现在回采工作面,上限标高+1614m,下限标高+1587,走向长约250m,倾斜长60m,煤层倾角24~30°,平均27°。煤层平均厚度2.5m,可采储量约3.3万吨。采煤方法:采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式,采用一次采全高全部垮落管理顶板,放炮落煤,工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式,“三、四”排支柱管理顶板,见四回一,采面支柱排距为0.7m,柱距为1m。 运输方式:采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输,运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量: 1、单体液压支柱 型号:采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱,上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台,采面一台,顺槽两台。 3、乳化泵二台(备用一台) 型号:XRB2B80/20 三、供排水、压风系统: 1、供水系统: ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。

2、排水系统: ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统: ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按:机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设,所有螺丝必须上齐,拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正,传动装置联接面要严密,不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度,松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时,套包的凸起部分要向上,刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法: C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法,用SGB-420/30T刮板输送机出货,刷帮时够一颗支柱位置及时支护,把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打,支柱必须打直,迎山角符合作

放顶煤回采工作面安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 放顶煤回采工作面安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

放顶煤回采工作面安全技术措施(通用版) 第一节一般规定 1.所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和本工作面《作业规程》,严格各项规章制度,严禁违章作业、违章指挥。 2.所有岗位工都必须持证上岗,严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度、事故分析制度、 3.工作面回采工程质量和顶板管理要按照煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行,做到动态达标、安全生产、文明生产。 4.所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字,进行考试、考试不合格不准上岗。 5.进入带式输送机巷非行人侧的作业人员,必须走人行过桥,

严禁跨越输送带。 6.所有人员严禁趴、蹬、跳。 7.后部输送机头打大块煤矸石时,必须停机,并停止运转转载机,躲在支架内,严禁不停后部运输机和转载机打大块煤矸。 8.轨道上山或进入两回采巷道上下变坡点都必须设有可靠阻车装置。 9.工作面在开采过程中,每班执行“手拉手”交接班制度,班班由队干部跟班上岗,统一指挥生产。 10.本《作业规程》要求队长组织员工由技术员向全队职工贯彻学习,经考试合格后,方可进入工作面作业。 11.由队长组织全队职工按《作业规程》要求进行生产。 12.全队干部工人必须严格执行三大规程的规定,熟悉本工作面的避灾路线,不断提高工作面工程质量管理。提高职工自保互保能力。 13.工作面作业的机采班,由负责生产的跟班工长,跟班队长统一指挥。

跳采切眼强制放顶安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A94406 跳采切眼强制放顶安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

跳采切眼强制放顶安全技术措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概况 131204跳采切眼位于3-1-2煤层北侧,131204运输顺槽和131204回风顺槽与主运大巷成90度夹角。工作面西侧为131202采空区,东侧为未采动的实体煤,北部为131204采空区。131204跳采工作面顺槽长640m,工作面长150m。 煤层顶板岩性多为泥岩和砂质泥岩,底板岩性以砂质泥岩为主,局部为砂岩。根据3-1-2煤层已采的两个综采工作面顶板岩性和初次来压情况来看,初次来压步距应在26m左右。为了避免初次来压对

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