ODM开发流程

ODM產品開發流程

产品开发项目流程图画法介绍

作者: 日期:

项目流程图又叫项目管理流程图，在项目管理流程图中，每个阶段都有自己的气质范围，有本阶段的输入文本和本阶段要产生的输出文件。为了更加清晰地表达整个项目流程，就需要使用项目流程图来作为图示，给所有参与者一份明确的项目进展，同时也能够提高团队的写作能力和工作效率。图解项目流程图绘制过程在绘制流程图前我们要先准备号软件，选择一款易上手的软件是非常重要的，在这里，小编使用的是迅捷画图，可以直接在线绘制思维导图、流程图等多种图形的工具，同时里面有很多的模板可以直接套用模板在线编辑，并支持在线保存导出。第一步：创建画布

首先，进入迅捷画图首页，点击页面中心的【立即体验】将进入类型选择界面; 倒迅捷画图在线制作流程图、思维导图立懶休蛛 A. Mg 匸］?dw? 第二步：点击左上角的【新建文件】选择【流程图】进入在线绘制页面: 超迅捷画找的立;牛jfe流程圉 □g恿進导图O我的收議琨思维导图曰文住甸从檯更新建使用”浙建文件?按田创建「或僮用F方懂板创士 + 新学件流程圉您尚未创建文廿=二*吃1￡科代齐M』！E*UI歸刁貫-7 苗JAK芒幵贰加屮『詞尹仙屉

第三步：在跳转的页面四周有很多的工具栏，这些在绘制的时候都是可以使用的，需要给画布添加新的图形，点击左侧基本图形里面的任一图形直接用鼠标拖曳至右边需要的位置，之后用链接线将其进行连接即可：第四步：基本框架搭建完后，我们需要将内容进行填充，双击文本框即可，随之在右边出现的工具栏中可以将文本的样式、排列以及框架的整体颜色进行更换：

华为公司研发体系流程构成

一、华为研发体系架构华为公司的基本组织结构是一种扁平的，分权化的，矩阵式的二维结构，公司按职能划分，以获得专业经济化。同时又按产品线实行横向划分，实现了职能部门对各自单位有行政上的管理权，各产品线对业务上的领导权。行政平台、产品平台各司其职，当公司进新产品开发，新市场开拓以及一些重大项目的实施，都是以产品线为主线在直线职能制的行政平台上通过跨部门调用公司资源组成项目小组的方式来运作。华为公司依靠这种项目组的方式，调动了公司内部的各种资源，在某一时间段，某一产品上或市场的某一区域获取技术、人员上的优势，取得技术和市场突破。在华为有五大平台：销售和服务平台、财务平台、生产和供应链平台、研发平台。在这些平台共享的基础上又分为4大产品线和20多个地区部。在各个地区部，以销售服务为龙头，各个平台都派驻人员组建各自的小平台，向区域延伸。其管理方式是矩阵式管理，如当地的财务主管，行政上受当地的主管考核，业务上归公司财务部考核。其目标是一致的，考核的重点有所不同。另外，业务线还是业务能力建设的中心。这样的好处是：信息很通畅，经验能共享，相互有合作也有牵制，各个业务单元很难形成土围子，同时资源能最大限度的共享。这也是华为迅速扩张而不出乱子的原因。华为的研发体系，分为无线、核心网、网络、业务与软件四大产品线及终端、芯片、安全与存储分公司，分公司在研发上也是按产品线来管理。其组织结构经历了较大的变革，一些产品线以解决方案为主线，也有产品线是以技术平台为主线，其目的是共享硬件和软件平台。如核心网产品线主要专注核心网，其平台为无线和有线产品线共享，这样能迅速量产和降低成本。图表华为公司的研发体系资料来源：华为公司二、研发流程体系华为构建了全球化的研发体系，其研发体系的主业务流程——集成产品开发流程，是华为管理产品开发的一整套方法，基于客户需求导向进行产品开发决策，在产品开发过程中构筑客户关注的质量、成本、可服务性、可用性及可制造性。

新产品开发部门工作流程图讲义

2 2020年4月19日文档仅供参考新产品开发部门工作流程图生产管理部部长-任新产品开发人员建? 八授呈报阶段性工作总结* 新产品样品开发新产品开发过程主要方式新产品开发策略

附件一：内部管理制度新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现”生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思。调研和方案论0）样（模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。（一）调查研究： 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求； 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、

市场及使用情况； 2020年4月19日

3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行可行性分析研究。（二）可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。（含物资、设备、能源及外购外协件配套等）。（三）决策: 1、制定产品发展规划: （1）企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析, 制定企业产品发展规划。（2）由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: （1）开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,

新生产工艺管理流程图与文字说明

生产工艺管理流程生产技术部接到产品开发需求后，进行产品开发策划并起草设计开发任务书，经公司领导审批后，业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作，材料、设备准备完成后，安排在印刷车间进行上机打样；打样过程中，由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审，打样评审通过后，由生产技术部进行送样、签样工作（送中烟技术中心材料部），若签样不合格，需重新进行打样准备；签样完成后，生产技术部根据打样情况形成临时技术标准，品质部形成检验标准，印刷车间根据临时技术标准进生试机生产，生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试（若包装测试不通过，生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产），包装测试通过后，生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时，生产技术部按生产组织程序进行组织生产，并同时下达技术标准，印刷车间根据生产技术标准，进行工艺首检，确认各项工艺指标正确无误，进行材料及设备的准备工作，各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制，生产技术部对整个生产运行过程进行监督，当工艺运行不符合要求时，通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后，进入剥盒、选盒工序，经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库，不合格的产品按不合格程序进行处理。

产品工艺管理流程图业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录接到设计更改需求段阶 } 改更计设 { 发开吕产不通过不通过通过接到设计开发需求产品开发策划打样准备送样、签样通过不通过形成技术标准（临时）审批不通过上机打样形成检验标准设计开发项目组成立通知产品开发任务书段阶制控艺工产生送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准＜接到生产需求组织生产下达工艺标准工艺首检材料准备设备准备工艺监督过程质量监督工艺改进不通过运行判定成品质量监督是合格成品入库结束不合格控制程序过程检验记录工艺检查记录表，匚工艺记录表工艺运行控制剥盒、选盒烟用材料试验评价报告印刷作业指导书生产工作单换版通知单生产操作记录表工艺更改通知单成品检验记录

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图开始客户要求提出 1.产品开发项目(PDP) : 1.客户提供书面文件数据；输入输出 2.客供图纸及其它文件；2.客户电邮、电话或会谈记营业部受理及确认客户要求 3.客供马达样办及客产品；录等信息；通知工厂确认可否开发 1.客户要求清单；输出输入 2.客办分析记录；客户要求分析及确认 3.客办相片；输出输入1. APF或WWDDA;项目开发可行性评估2. RNPJ. 输入输岀1.批准之APF或WWDDA;是否立项2.批准之RNPJ. ------- 欢迎下载资料，下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢，No营业部回复客户1.产品开发项目(PDP) ; Yes 2.客供图纸及其它文件；输出输入3.客供马达样办及客产品；1.产品开发计划书；产品设计开发策划4.客办分析记录；5.客办相片等.6. 输入设计和开发 XXX个人简历过程设计开发产品设计开发 1.产品开发计划书、RNPJ; 2.试产通知书；1.产品开发计划书；个人资料 1.初始物料清单；1.类似产品以往生产异常、3.图纸、Part List、QCS等； 2. 客户要求清单及其对应之输出输入输出输入客户投讨退货、严重质理2.初始过程流程图；4.初始过程流程图；相关要求；产品设计前期准备PFMEA分析资料收集事故、设计更改数据. 3.初始特殊特性清单.□.初始特殊特性清单；3.客办分析记录及相片等.姓名:xxxx婚姻状况:未婚6.原材料及包装规范等. DFMEA分析资料收集出生:1987-06-24政治面貌:团员输出输入1. PFMEA. PFMEA分析输出输入1. DFMEA;性另lj:男民族:汉1.试产过程流程图；DFMEA分析2.特殊特性清单；

IVD产品开发及注册申报流程图

主流程立项工作任务 1市场调研 2.立项分析、评估与评价 3.风险分析 4.文献、资料查找工作内容 1.产品知识、背景、发病率、注册、标准及市场情况； 2.开发成本预算、人员、场地、设备、时间、技术等评价； 3.风险分析、开发难点、技术难点、法规、关键点等设计开发文档注册申报资料 1.新产品开发建议书 2.新产品开发可行性评估报告； 3.新产品开发成本分析； 4.风险分析报告（第一阶段）综述资料（初稿）研发整个研发过程需按照质量管理体系对设计开发的要求进行管理，形成记录 1.成立研发小组 2.研发设计、试验 3.实验室小试生产 4.研发评估 5.试产（转产准备） 1.1收集产品资料； 1.2形成产品的初步设计构想； 1.3产品分类及研发思路确认 2.1制定简单的质量标准（国标、行标）； 2.2查找并筛选原料供应商； 2.3调整、搭配配方小试； 2.4工艺及反应体系研究、筛选； 2.5初步形成产品说明书、注册标准 3.1如果产品能够达到标准要求，可进行小试生产 4.1产品的分析性能评估； 4.2参考值确认及评估；（临床前研究） 4.3稳定性评估 5.1完成生产工艺文件（关键控制点等）； 5.2完成产品BOM； 5.3产品相关质量标准 5.4完成产品说明书 5.5制定标签、彩盒等 1.新产品开发项目经理及人员任命书； 2.新产品开发计划、责任书； 3.新产品开发任务书； 4.设计输入； 5.设计输入评审；设计输出与评审 6.原、辅料筛选及供应商资料和评审； 7.配方筛选及评审； 8.生产工艺及反应体系研究及评审； 9.产品说明书和评审； 10．产品质量标准和评审； 11.分析性能评估； 12.参考值（范围）评估； 13.稳定性评估； 14.设计变更和评审； 15.合格供应商资料和评审； 16.产品BOM及评审； 17标签、彩盒样稿及评审 1.主要原材料研究资料； 2.工艺及反应体系研究资料；(初稿） 3.产品说明书；(初稿） 4.拟定产品技术要求(初稿） 5.分析性能评估资料； 6.参考值（范围）确定资料；(初稿） 7.稳定性研究资料； 8包装、标签样稿

产品设计开发流程图

1. DFMEA ； 1 .......................... r 1. 产品开发计划书； 2. 产品要求清单及其对应之相关要求； 3. 市场分析记录及相片等. 产品设计开发流程图研发产品要求提出 1. 市场调查报告； 2. 客户要求信息、样品等 3. 法律法规信息 1. 市场要求清单； 2. 市场分析记录； 3. 产品功能要求； 1.批准的立项报告 1. 产品开发项目要求； 2. 图纸及其它文件； 3. 样品； 4. 市场分析记录； 5. 产品相片等. 产品设计开发输入输出输入输出输入市场部受理及确认产品要求通知工厂确认可否开发输出 1. 产品开发项目会议讨论； 2. 开发产品市场前景；台 3.开发产品市场定位；输入客户要求分析及确认输出 1.可行性报告项目开发可行性评估输入是否立项 Yes N o 市场部回复客户 *产品设计开发策划设计和开发输出输入 1.产品开发计划书；过程设计开发 !输入 1 r 输出；1.初始物料清单；；3.图纸、BOM 等; 输入 * 输出产品设计前期准备 J 2.初始过程流程图； :4.初始过程流程图； k - - - 4 PFMEA 分析资料收集；3.初始特殊特性清单. :5.初始特殊特性清单；原材料及包装规范等. 6 1.类似产品以往生产异常、客户投讨退货、严重质理事故、设计更改数据. 产品开发计划书；试产通知书； 1. 产品开发计划书； 2. 客户要求清单及其对应之相关要求； 3. 客办分析记录及相片等. 1 2 DFMEA 分析资料收集输出输出输入 1. 供货商提供样办物料；输出 2. 供货商提供承认书文件.円 "■" - 一 j -------- ? 一“■亠-h 输入 1. PFMEA. DFMEA 分析* 产品设计输入输入输出图纸、BOM 等；原材料规格书及包装规范 PFMEA 分析十输入 1. 样办控制计划； 2. 样品制作数据. 输出输入 1.产品规格书. 导出 1.成品样品. 物料取样输出输入 1.图纸等； ---'2.供货商承认书提交要求. EER 评估 Yes N o 样品制作数据制定 *样品制作输入 1. E ER 报告； 2. 模具稳定性试产评估报告 3. 签批之供货商承认书文件 1. DFMEA 、产品图纸； 2. 初始物料清单； -3.初始过程流程图； 4.初始特殊特性清单；输出 1.工程样品检查报告书； °： 2.寿命试验结果报告书；. ;1.试产前会议记录；输出 ■ \一?■■■ ------------------ ' ......................... t ...................... !1.试产生产过程流程图；；2.试产控制计划；；3. ；输入 1 I" 1 1 1 t i i i ■ No 1. 生产件提交保证书； 2. 客户要求规格书文件 ■过程设计i 试产前准备输入产品规格书制定 ….输入输出 ............................................ 4 1.客户签返样品规格书；客尸确认样品 Yes N o 过程设计开发流程图说明 I 表示程序 I.... I 表示文件 O 表示决策 -表示程序流向 4表示文件输入输出方向输出输入输出可否提交样品 Yes 输出输入 :1.试产过程流程图；；2.特殊特性清单； -3.试产控制计划及生产流程；图； :4.生产车间平面布置图； :1.初始制程能力分析报告； 2.试产总结报告. 提交承认书输入客尸确认 Yes N o 客户批准PPAP 输■出 — 1.客户批准之生产件提交保证: L -书? . - - ----- 1 输入

管理体系文件新产品开发流程(2020年九月整理).doc

1.目的： 1.1确保开发的产品能满足客户的性能指标、品质、价格及交期等要求。 1.2在新产品开发阶段向“第一次就做好”迈进，确保新开发的产品能够确保品质稳定，防止错误，提高开发效率。 2.适用范围：新产品需求、立项、设计至试生产前作业。 3.术语和定义：预调研：当产品需求明确后所进行一系列准备活动，为企划书编制打下基础。 4.职责： 4.1客户提出需求并验收委托设计； 4.2研发部门分管领导负责可行性评估和新产品企划核准，审核项目的总体设计输入。 4.3预调研组负责新产品预调研。 4.4项目主管主导新产品开发整个过程，负责总体设计的输入及输出。 4.5相关项目组成员负责相应的模块详细设计，其部门主管或项目组长负责其阶段设计输出的审查。 4.6相关设计部门主管负责相应模块输出的确认； 4.7试验工程师负责样机常规实验 4.8中试工程师在样机开发阶段提前介入了解产品，参与测试，并参与设计评审。 4.9部品工程师负责新部品承认及样品、小批量试生产采购；参与设计评审。 4.10板卡工艺员负责PCB工艺评审。 4.11副总经理验收其他自行设计。 5.内容： 5.1新产品开发流程图：

5.2新产品需求提出： 5.2.1客户根据自身需要而提出委托设计。 5.2.2研发人员或市场人员从以下几个方面分析，而提出新产品需求。（1）市场/市场营销： A.竞争产品发展趋势 B.市场开拓和重新定位 C.用户反馈分析（2）生产： A.工艺/技术发展 B.产品质量提升 C.降低成本（3）技术： A.国际、国内技术发展趋势 B.公司技术积累 5.2.3需求单位依“新产品需求表”（附表一）填写需求内容，必要时需附相关资料作为依据，并由需求单位主管核准后交研发部门分管领导审查。研发部门分管领导提出审查意见，若不可行则向需求单位做出说明，若初步可行，则拟定预调研组成员及组长。

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程（内部资料）一、决策阶段是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测内容包括：国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查内容包括： 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点; 8. 新产品的设想，包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等)，安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容： 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析： (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审，提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容： (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术，确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书，正式列入企业性产品开发计划。二.计划阶段

产品开发设计流程图.doc

厦门唯科健康科技有限公司产品设计开发流程图注： "* " 为主导部门规划阶段流程图责任部门参考文件策输开发意向 * 销售部合同和技术协议划入阶阶研发部 * 研发部客户规格书段段产品设计 * 研发部设计输入文件 NO 检讨设 NO OK * 研发部任务书手板制作计 OK 阶输 NO 是否通过测试段出，阶设段设计评审计 * 研发部，品质部设计输出评审报告评审设计图纸和文件 COP4.1-8.1 附件完成文件合同评审表；立项申请书设计开发可行新分析报告产品设计开发任务书产品设计开发计划书设计输入评审报告设计图纸 /文件初稿手板测试报告手板样机评审报告设计输出评审报告采购文件生产设备清单检验文件工艺文件外构件 PLM.BOM 发放模具制作首批样板零件测试工程样板试装 NO 是否通过测试设计验证 NO 验证通过验提交样板做安规认证证阶安规认证通过段设计图纸和文件修改 STP.BOM 试产准备会试产通知生产试产试产样板测试确寄样板给客户设计确认认 Pilot Run Sample （试产总结会）阶段客户确认合格发放 PSA 大批量生产生产技转交接会阶生产后 30天内项目组交工程组负责段开发结束、归档 * 研发部设计输入采购部设计输出文件 PMC 设计输入 * 研发部设计输出文件品质部产品规格书产品检验文件 * 研发部品质部产品规格书生产部设计验证报告 PMC 销售部 * 品质部产品检验文件 * 研发部品质部设计输出文件生产部试产总结报告销售部 * 研发部试产总结报告销售部 PSA 样板 * 生产部品质部研发部 PSA FIN.BOM 工程部 * 研发部 PWC 、图纸品质规格 (项目组转工程组）测试报告 FIN.BOM 设计图纸、设计文件 PLM.BOM 外协件设计要求产品检测报告产品检测报告设计验证报告更新设计图纸和设计文件 STP.BOM ID ，MPL 试产通知书产品检测报告设计确认报告 FIN.BOM PSA 生产计划新产品移交会议记录新产品技转清单

产品设计开发与注册申报流程图

产品设计开发与注册申报流程图主流程工作任务工作内容设计开发文档注册申报资料 1市场调研 2.立项分析、评估与评价3风险分析 4文献、资料查找1产品知识、背景、发病率、注册、标准及市场情况 2开发成本预算、人员、场地、设备、时间、技术等评价 3风险分析、开发难点、技术难点、法规、关键点等 1新产品开发建议书 2新产品开发可行性评估报告 3新产品开发成本分析 4风险分析报告（第一阶段）综述资料整个研发过程需按照质量管理体系对设计开发的要求进行管理，形成记录 1成立研发小组 2研发设计、试验 3实验室小试生产 4研发评估 5试产（转产准备）1收集产品资料 2形成产品的初步设计构想 3产品分类及研发思路确认 1制定简单的质量标准（国标、行标） 2查找并筛选原料供应商 3调整、搭配配方小试 4工艺及反应体系研究筛选 5初步形成产品说明书、注册标准 1如果产品能达到标准要求，可进行小试生产 1产品分析性能评估 2参考值确认及评估（临床前研究） 3稳定性评估 1完成生产工艺文件（关键控制点等） 2完成产品BOM 3产品相关质量标准 4完成产品说明书 5制定标签、彩盒等 1新产品项目开发经理及人员任命书 2新产品开发计划、责任书 3新产品开发任务书 4设计输入 5设计输入评审设计输岀评审 6原辅料筛选及供应商资料和评审 7配方筛选及评审 8生产工艺及反应体系研究及评审 9产品说明书和评审 10产品质量标准和评审 11分析性能评估 12参考值（范围）评估 13稳定性评估 14设计变更和评审 15合格供应商资料和评审 16产品BOM及评审 17标签、彩盒样稿及评审 1主要原材料研究资料 2工艺及反应体系研究资料（初稿） 3产品说明书（初稿） 4拟定产品技术要求（初稿） 5分析性能评估资料 6参考值（范围）确定资料（初稿） 7稳定性研究资料 8包装、标签样稿

新产品开发部工作流程图

. . . 新产品开发部门工作流程图生产管理部部长新产品开发人员新产品样品开发

附件一：部管理制度新产品开发工作，是指运用国外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思。调研和方案论证）样（模）试批试正式投产前的准备这些重要步骤。一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。（一）调查研究： 1、调查国市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求； 2、以国同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况； 3、广泛收集国部外有关情报和专刊，然后进行可行性

分析研究。（二）可行性分析： 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。（含物资、设备、能源及外购外协件配套等）。（三）决策： 1、制定产品发展规划：（1）企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模，发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析，制定企业产品发展规划。（2）由研究所提出草拟规划，经厂总师办初步审查，由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后，报厂长批准，由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究：（1）开展产品寿命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏和生存，为企业提供产品发展的科学依据；（2）开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学

新产品开发工作流程图

新产品开发工作流程1.流程工作容

2.流程具体实施要求新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 2.1顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。

2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2.2编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1）对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目，根据顾客要求数量（主要是根或套），由技术部在开发计划中增加相应的余量（余量的目的是为了留样和车间的损耗，从而保证最终入库的数量满足顾客要求）。采用x+x的格式，例如顾客数量要求5套，开发计划上可

产品设计开发管理流程

批准 1 目的规定产品开发项目管理的工作程序，明确各部门在新产品的开发过程中相互协调、共同协作，以规范产品开发过程控制，提高开发效率和开发质量，保证公司产品开发按计划完成。 2 适用范围本规程适用于××××××有限公司（以下简称公司）所有正式立项的产品开发项目管理，产品开发包括：新产品开发、老产品改进开发、产品系列派生开发及新技术应用研究、引进技术、产品转化等。参加项目的产品开发人员均按本规程进行考核。 3职责权限 3.1外贸、内贸部职责 3.1.1负责根据市场需求及客户要求，提出产品开发申请，并提供产品开发必要的需求信息（如样机、客3.1.2户提供图纸、客户标准、市场需求量等）。负责新产品样机（样品、样本）设计和试制计划下达，并负责送样及客户确认、试用的跟踪和信息反馈。 3.2研发部职责 3.2.1研发部是公司产品开发的归口部门，负责产品开发的设计输入、设计评审、设计验证、设计确认、设计输出及设计更改的控制，对产品设计的正确性、设计开发控制的有效性负责。 3.2.2负责产品开发过程中客户的技术服务与交流，并根据国家/行业标准、客户的标准或技术协议制定公司产品标准、产品技术条件、检验标准等。 3.2.3协助业务部门进行样机（样品、样本）的客户确认、试用跟踪及反馈信息确认跟进等工作。 3.2.4负责新产品试制过程中的技术培训、指导及技术质量问题的分析、解决。 3.2.5负责产品开发过程中研发部及相关部门和个人的工作考核，并将考核结果上报公司，以确保新产品开发、试制的有序进行。 3.3工程部职责 3.3.1负责新产品的生产导入工作，负责生产工艺流程、生产线设计、工装设计、作业指导书等生产技术准备。 3.3.2负责新产品试制过程中的技术培训、指导及技术质量问题的分析、解决。 3.4质量保证部职责 3.4.1依据研发部提供的设计输出文件和工程部提供的生产工艺流程文件，要求制订相应的质量控制计划和检验文件。 3.4.2负责新产品试制的产品及零部件的检验、试验等工作，对于检验和试验中存在的技术问题应及时与研发部、工程部沟通解决。 3.5PMC（采购）部职责 3.5.1负责按研发部、工程部提供的设计、工艺输出文件的要求，制订采购计划并承担新产品所需物料、设备、模具、工装的采购及委外加工件的外协工作，对采购物料的交期及质量负责。

管理体系文件新产品开发流程

管理体系文件新产品开发流程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

4.11副总经理验收其他自行设计。 5.内容： 5.1新产品开发流程图： 5.2新产品需求提出： 5.2.1客户根据自身需要而提出委托设计。 5.2.2研发人员或市场人员从以下几个方面分析，而提出新产品需求。（1）市场/市场营销： A.竞争产品发展趋势 B.市场开拓和重新定位 C.用户反馈分析（2）生产： A.工艺/技术发展 B.产品质量提升 C.降低成本（3）技术： A.国际、国内技术发展趋势 B.公司技术积累 5.2.3需求单位依“新产品需求表”（附表一）填写需求内容，必要时需附相关资料作为依据，并由需求单位主管核准后交研发部门分管领导审查。研发部门分管领导提出审查意见，若不可行则向需求单位做出说明，若初步可行，则拟定预调研组成员及组长。 5.2.4预调研：

产品开发运作流程图

产品开发运作流程图 1，产品的策划由居利公司/总公司或总经理提出新产品计划通知书（OEM &ODM）→客人提供的产品样板或图片及有关产品性能和功能要求,市专需求和期望. 1）年预计新产品之销售量新产品之可行性研究2）计划产品销售对象（市场部提供资料）3）新产品之初步外形，功能要求以及产品描绘 4）新产品之初步目标价 1）新产品之竞争能力5）新产品所需之开发时间和开发费用新产品之分析报告2）新产品之初步结构图6）新产品的初步成本价（产品开发部提供资料）3）新产品所需之材料7）新产品的安全规定要求和专利资料收集 4）新产品所需之生产技术条件 2，决策市场部和总经理批准计划 3，设计和开发输入下达设计计划任务书由开发部经理编制，总经理批准。落实设计任务至各工程组别 *4，设计和开发阶段 1）制定工程进度计划由项目负责人编制并经过开发部经理审核，厂长或总经理助理或总经理批准。 2）筛选，确定产品外形出外形设计图（三维图），修改外形设计方案和外形手板制造 3）第一次技术咨询会(审查会) 会议记录＋讨论工作进度＋讨论评审外形设计方案 4）产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计 5）详细结构和功能设计出结构图，装配图＋电子设计图详细电子和功能设计 6）第二次技术咨询会会议记录＋讨论工作进度＋讨论评审产品结构设计方案 7）产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计 8）批准手板制造产品开发部开发经理批准手板制造 9）制作功能手板测试报告＋初步产品规格 10）确定产品工程规格要求产品功能＋安全规格＋测试要求＋操作说明＋收货标准 11）第三次技术咨询会会议记录＋讨论工作进度＋讨论评审产品结构及功能最终设计方案 12）产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计，并发出工程图准备模具设计及外发采购外协打样板 13）测试评估供应商通过检查外形外观质量，测量结构尺寸，提供的外购外协零件实际装配，寿命测试，耐温等 5，模具设计制造

产品结构设计开发流程

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计开发性设计（OEM）:在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。适应性设计（ODM）:在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结果配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广，如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。一、新产品立项阶段根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人，由项目开发负责人负责该项目的统筹工作，还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书二、设计平面图（效果图）阶段 1?确定开发项目后，由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2?由项目负责人召集会议，对效果图进行评审，包括： A.结构的可行性. B.包装方案. C.外观颜色的搭配. D.零件的材料要求. E.功能是否可行.

F特别注意对产品功能以及产品成本的影响. 3、如评审中发现问题，及时提出修改建议，重做效果图。 4、做好评审报告。三、设计结构图阶段 1?此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责. 2?结构工程师根据效果图，用PROE（或其它软件）设计结构图；如果有IGS 文件则可以直接导入，如没有则对应效果图做结构图，若在画图过程中发现在PROE上是不能做到，或是出不了模时应及时提出，看是否可以更改外观要求?普通的结构图必须在5天内完成，复杂的结构图必须在7天内完成. 3?做结构图时要考虑以下问题： A.胶件的缩水问题； B.胶件出模具角度问题； C.生产装配的问题； D.零部件生产可行性，五金件尽量用现有的，标准的. E.装配间隙的问题（如喷油后，电镀后的装配问题） F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模. G包装保护. H.胶件的进胶问题. I.安全性的问题. 4?如果结构涉及到五金模具方面，需考虑加工工艺的可行性，跟供认商沟通好，确认五金零件的加工可行性没有问题. 5?做结构图时,必须将所有的零件按尺寸画好，在电脑上检查零件的互配性;

新产品开发工作流程

1.流程工作内容责任单位顾客销售部顾客反馈新产品开发工作流程流程图项目提出 ?.形成顾客要求沟通销售部/技术部/供应部/生产部/相关部门 NG 评审 OK 项目取消编制开发计划技术部 NG 技术部经理审批 OK 编制技术文件技术部 NG 技术部主管 /经理审批技术部/生产部/责任车间 OK r 计划实施和控制 OK r 样品确认转序流程说明相关表单根据顾客样品、图纸等提出项目开发销售部根据涉及到产品开发的外部信息形成顾客要求《顾客要求评审表》，《产品变更通知单》，《质量冋题反馈单》，《新产品开发样品顾客确认通知单》技术部组织新产品开发顾客要求评审（合冋评审）。根据评审结论确定下步工作《顾客要求评审表》，《产品开发项目评审记录表》，《项目开发评审策划书》根据评审要求编制新产品开发计划，评审模式的不冋，开发计划的编制方式不冋，确定项目负责人《新产品开发计戈 V》开发计划经技术部经理或其代理人审批通过后下发责任单位《新产品开发计戈 V》新产品开发试制用的技术文件采用“一张图”流转模式。项目负责人根据相关输入信息进行“一张图” 的编制《试制作业指导书》（一张图），（材料清单一若有新的材料，工装模具图纸--复杂）技术部主管、经理进行技术文件的审核、批准，确保文件能够指导试制工作《试制作业指导书》根据开发计划、试制技术文件、样品等试制的依据进行计划的实施，按时间节点保质保量的完成。如果不能按计划实施，提前上报，责任部门分析原因制定措施。《新产品开发计戈 V》,《试制作业指导书》OK

产品开发流程图

产品开发流程图产品开发流程总览图V1.0 阶段验证业务立项论证开发计划发布领域下达项目决策委员会项目合同任务书立项论计划早期销可获得组建PDT(PAC)证决策决策售决策性决策优化业务计更新业务初始产品经验教早期销售提前采购制定立项论证阶量产物料划书物料采购计划书(发训总结决策材料决策段业务计划书采购决策产品开发团队决策布准备) 制定开发至发布阶制定计划到发布制定立项论证阶制定计划阶段(PDT)监控和管理项目阶段概要计划段详细计划段详细计划详细计划

初步的财务财务优化财务评估跟踪目标成本/费用管理评估(FPL) TR4ATR3TR5TR4BPQA(DR)(ESR)制定产品(CR)(IR)制定产品质量计划监控产品质量目标和计划质量目标TR1TR2 研发外部系制定研发策略制定认证计划(RDPL)统认证产品包系统工程技术可行监控和管理需求、规格、配置、产品数据系统总体设计需求(SE)性分析试硬件开发硬件详细开发制参(EE)概验系与要证软件开发统系软件详细开发设支(SWE)联统结构计持测调结构开发结构开发详细试和测试(ME)设计ID、平面开发手板平面详细开发(ADE)设计工业设计概要设计(ID)研发物料员整合研发物料需求计划样机物料计划及齐套(RD PMC) 测试主导生产主导设计主导设计主导系统测试成熟度确认成熟度确认验证测试(TE)制定系统测试方案识别可测制定测试策略及验证计划试性需求样机测试环境开发/优化测试用例β测试测试试产BOM采购提前长供应商选定开发新供应预估产品关键部优化物料选择成本验证周期物量产物量产BOM(PPL)商BOM成本品选型料采购料采购样机物料采购试产物料采购成本验证制造系统验证制定制造系统验证方案制定制造策略制造切换到量产工艺总体方案设计识别可(IPL)设计制造工艺制造性及制造制定生产测试生产测试准备初始可测试方案设备设计产品生产性需求初始产品生产初始产品物料计划客服β支持识别可服务性制定客户服(TSPL)需求务支持策略客户服务支持准备设定产品制定市收集并验证跟踪市场需求继续跟踪市场需求市场目标售价场策略市场需求确定β客户市场发布准备/定价产品发布开始销售(MKTPL)滚动销售工程师销售承诺销售管理接受培训/准备销售力量销售预测预测(SALES)