脚手架方案

目录

第一部分方案 (2)

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、方案设计 (3)

四、施工进度、劳动力及材料设备计划 (3)

五、搭设流程和方法 (4)

（一）搭设流程（落地式）： (4)

（二）施工准备 (4)

（三）定距定位 (5)

（四）搭设 (6)

六、检查与验收 (13)

七、外墙脚手架的拆除 (14)

八、卸料平台 (15)

（一）搭设流程及施工工艺 (15)

（二）材料选择及构造要求 (17)

（三）搭设安全技术措施 (17)

九、安全防护 (17)

（一）结构临边防护措施： (17)

（二）电梯井洞口防护措施： (19)

十、安全通道 (23)

十一、上人斜道 (23)

十二、安全管理 (24)

（一）组织保障 (25)

（二）技术措施 (26)

十三、监测措施 (29)

十四、应急预案 (29)

第二部分计算书 (30)

一、落地式扣件钢管脚手架 (30)

二、悬挑脚手架 (37)

三、悬挑脚手架阳角型钢计算书 (47)

四、型钢悬挑卸料平台计算书 (50)

第一部分方案

一、编制依据

1、施工设计图纸

2、《施工组织设计》

3、相关规范

《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》（建质[2009]87号）《关于印发<建筑施工悬挑式脚手架安全技术规范，行业标准（国标JGJ【130-2011】902号文）。

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ130-2011)

《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）

《低压流体用焊接钢管》（GBT3091-2001）等相关法规、规范性文件

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006 版）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、JGJ59-2011

二、工程概况

1、建筑概况

工程名称：泉州东海泰禾广场A地块8#、9#楼上部单体及地下室工程

建设单位：泉州连禾置业有限公司

设计单位: 嘉博（福建）联合设计有限公司

监理单位: 福建省宏业建设监理有限公司

施工单位：中城建设有限责任公司

工程地点: 泉州市丰泽区通港街与东滨路交汇处

2、基本概况：

本工程由2栋24层SOHO办公楼，下带两层满堂地下室。在设计考虑的环境类别下的结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。建筑抗震设防类别为标准设防类

(丙类),所在地区的抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为二级;商业裙房框架抗震等级为三级，主楼范围内的地下室框架抗震等级为二级，地基基础设计等级为甲级，主楼采用桩基础。

三、方案设计

本工程为群体工程，地下室为整体地下室，且二层，地下室外围采用双排落地式扣件钢管脚手架。地上部分底层为双排落地式扣件钢管脚手架，搭设高度不超过20米，根据每个楼号实际搭设高度情况从4层开始搭设悬型钢挑脚手架，1#至7#楼每6层一挑，8#、9#楼每5层一挑，悬挑高度最高20.0m（详见后述悬挑方案）。

各楼号层高，高度，及悬挑脚手架情况等见下表：

楼号结构类型层数标准层高

（m）

总高

（m）挑脚手架搭设情况

8# 框架剪力墙24 5.0 119.1 4层起挑 5层一次9# 框架剪力墙24 5.0 119.1 4层起挑 5层一次

脚手架搭设尺寸详见下面计算书。

四、施工进度、劳动力及材料设备计划

1、本工程外架暂定由3个班组负责施工，工程量包括外架搭设、拆除、型钢、钢管、

扣件等配套材料供应。

2、施工过程中项目部将各个楼号每层浇筑砼计划及每周、每月计划提前下发给外架班

组，外架班组根据计划有针对性的安排搭设人员和所有钢管、扣件、脚手架片、安全

网等外架所需材料，必须严格按照各个楼号进度计划提前进场，保证不因外架搭设

影响工期。

机具名称数量备注

架子扳手280把架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手20把检查架子扣件拧紧力度是

否达到要求

倒链20把调整架子水平弯曲度

3、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工

程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。

工种人数

技术管理 3

安全监督 3

质量检查 3

测量放线 3

架子工150

4、建立由项目经理、区长、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

5、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备

有足够的辅助人员和必要的工具。

五、搭设流程和方法

（一）搭设流程（落地式）：

材料配备→定位设置通长脚手板、设垫板→纵向扫地杆

→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑

→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

（二）施工准备

1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向脚手架搭设和使用人员进

行安全、技术交底。

2、应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格

产品不得使用。

⑴新钢管的检查应符合下列规定：

①应有产品质量合格证

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》

（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定。

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

④钢管外径壁厚端面等的偏差，应分别符合本规范表一的规定。

⑤钢管必须涂有防锈漆。

⑵扣件的验收应符合下列规定：

①新扣件应有法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应

按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定抽样检测。

②旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更新。

③新、旧扣件均应进行防锈处理及抽样检测。

⑶脚手板的检查应符合下列规定：

①竹脚手板采用毛竹制作的竹串片板。其宽度不宜小于200㎜，厚度不应小于50㎜，

两端应各设直径为4㎜的镀锌钢丝箍两道；腐朽的脚手板不得使用。

②竹脚手板采用毛竹制作的竹串片板、竹芭板。

2、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。

3、应清除搭设场地的杂物，并使排水通畅。

（三）定距定位

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺

拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角应双向增设，待

该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

（四）搭设

1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、垫板的安放按以下要求进行：垫板的规格拟选用长度×宽度×厚度（规格应保证其长

度不小于2跨、宽度不小于200㎜、厚度不小于50㎜，如3000㎜×200㎜×50㎜）为……的木垫板；根据立杆纵横向间距，进行放样定位，将木垫板准确安放在定位线上。基础采用100㎜厚C10砼进行硬化处理（部分座在地下室顶板上）

⑴底座、垫板均应准确地放在定位线上，基础应硬化、座在地下室顶板。

⑵垫板宜采用不小于2跨、宽度不小于50mm的木垫板。

4、立杆搭设应符合下列规定：

⑴严禁将外径48mm与其它不同规格的钢管混合使用。

⑵立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其于各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、

搭接应符合下列规定：

①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一

根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不一大于步距的1/3。

②搭接长度不应小于1m ,应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆

端距离不应小于100MM。

⑶开始搭设立杆每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

⑷当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应

立即设置连墙件。

⑸立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

5、纵向水平杆搭设应符合下列规定：

⑴纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

⑵纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可以用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）

1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆

图一纵向水平杆对接接头布置

①纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同

跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不大于500mm；接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接

纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm .

⑶使用竹串片脚手板，纵向水平杆应为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；

并应等间距设置，间距不应大于400mm。

⑷在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部位立杆

固定。

6、横向水平杆的构造应符合下列规定：

⑴主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角

扣件的中心距不应大于150mm。

⑵竹串片手板时，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距

设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

⑶竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上，铺板大

横杆的间距不应大于400mm。

7、纵向、横向扫地杆的搭设：

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆低处延长两跨与立杆固定，高度差不宜大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图三）

图三纵、横向扫地杆构造

8.连墙件的搭设应符合下列规定：

⑴连墙件搭设数量：悬挑架每层每二跨设置一根连墙件、落地架每层每三跨设置一根连

墙件。脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，（如加拉钢丝绳防护等），直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；

⑵连墙件的布置应符合下列规定：

①宜靠近主要节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施

固定。（如加拉钢丝绳防护等）

③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。

⑶连墙件的构造应符合下列规定：

①连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连

接，不应采用上斜连接；

②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连接方式见连墙件设置示意图。

⑸当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连

接，与地面的倾角应在45°--60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

⑹连墙件设置示意图：

9、剪刀撑与横向斜撑

⑴双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

⑵剪刀撑的设置应符合下列规定：

①每道剪刀撑跨越立杆的根数：当剪刀撑与地面的倾角为45~50度时最多根数为6跨，

当剪刀撑与地面的倾角为60度以上时最多根数为4跨。

②剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不应小于1m，应采用3个旋转扣件固定，端

部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm .

③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣

件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.

⑶剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必

须支承在垫板上。

10、扣件安装应符合下列规定：

⑴扣件规格必须与钢管外径相同；

⑵螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·M，且不应大于65 N·M；

⑶在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转

扣件的中心点的互相距离不应大于150mm ;

⑷对接扣件开口应朝上或朝内；

⑸各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm .

11、作业层栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图五）：

⑴栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

⑵上栏杆上皮高度应为1.2m ;

⑶挡脚板高度不应小于180mm;

⑷中栏杆应居中设。

1-上栏杆；2-外立杆；3-挡脚板；4-外栏杆

图五栏杆与挡脚板构造

12、脚手板的设置与铺设应符合下列规定：

⑴作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120—150mm；

⑵本工程采用Φ8钢筋焊制的网格脚手片，800mm×1000mm，网格小于80mm，按其主筋

垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

⑶作业层端部脚手板探头长度应去150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

⑷脚手板应满铺，铺稳，离开墙面120—150mm。

⑸脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。

⑹在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支。

⑺脚手架步高与作业面超过0.9米时，设置防护栏杆。

13、安全网的架设-高层建筑外架安全防护网选用阻燃型安全网

在外墙满搭外脚手架的情况下，应在脚手架的外侧满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0规格，用网绳绑扎在大横杆外的立杆内侧。作业层网应高出平台

1.2M。挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑或扎丝绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两

网连接处应绑在同一杆件上。

14、脚手架的防电避雷措施

⑴防电措施

①脚手架外侧不得搭设在：a) 35KV以上的高压电路距离8m以内

b) 1—10KV高压线路距离6m以内。

钢脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触，钢脚手架需要穿过或靠近380V 以内的电力线路，距离在2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采用可靠的绝缘措施。

②在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土搅拌器等要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘

手套，穿绝缘鞋，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、混凝土振动器等电器外壳要采取保护性接地或接零措施。

⑵避雷措施

①避雷针可采用直径25—32mm，避厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时，应将一侧的中间立杆接高出顶不小于2m，并在该立杆下端设置接地线，同时应将卷扬机包壳接地。

②接地采取扁钢，扁钢一端与脚手架连接，另一端与建筑物的防雷接地线路的预埋件连

接。接地线与接地极的连接采取焊接，焊接长度应为扁钢宽度的2倍以上。其电阻值不大于30Ω。

六、检查与验收

1、脚手架及其他地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

⑴基础完工后及脚手架搭设前。

⑵作业层上施加荷载前。

⑶每搭设完6-8m高度后（每分段搭设一层验收一次）。

⑷达到设计高度后。

⑸遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后。

⑹停用超过一个月。

2、脚手架使用中，应定期检查下列项目：

⑴杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。

⑵地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

⑶扣件螺栓是否松动，用力矩板手检查一般为40-60N。

⑷安全防护措施是否符合要求。

⑸是否超载。

3、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进

行，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

七、外墙脚手架的拆除

1、拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：

⑴应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

⑵应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可

实施。

⑶应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

⑷应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2、拆除脚手架时，应符合下列规定：

⑴拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

⑵连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段

拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

⑶当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置设临时抛

撑加固后，再拆除连墙件。

3、卸料时应符合下列规定：

⑴各构配件严禁抛掷至地面。

⑵运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

八、卸料平台

（一）搭设流程及施工工艺

本工程卸料平台尺寸为4.5m×2.5m×1.2m，楼层内锚固0.8m，主梁采用18#槽钢，水平次梁采用14#槽钢与主梁焊接牢固，间距0.45m。具体详见计算书。

卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台18槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施

工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全

储备，另外一道应作受力计算。

4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环

应用I级钢制作。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子

不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面应满铺脚手板（厚50mm×宽200mm脚手架板）。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查

验收，方可松卸起重吊钩。经监理验收合格，挂上合格牌后方可使用。

9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊

缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计

的容许荷载，应配备专人加以监督。

（二）材料选择及构造要求

1、主梁槽钢采用18号槽钢，槽口水平，次梁采用14a号槽钢，槽口水平。钢材强度等

级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

2、脚手板采用50mm×宽200mm木制挑板。

3、斜拉钢丝绳采用6×19直径为21.5钢丝绳。

（三）搭设安全技术措施

1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳

与平台连接平稳后方可撤出起重机械。

2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问

题必须及时处理。

3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高

堆放材料不得超过防护栏杆。

4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和

清理模板。

7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

九、安全防护

（一）结构临边防护措施：

1、在结构（地下室顶板四周，没回填土方之前）四周边线内500MM处设置全封闭式护身

栏，使用材料均为48×3.0钢管，其高度不低于1.2M、立杆间距不应大于2.5M、竖向每隔0.6M设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。

2、沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌，护身栏杆四周满挂密目安全网。

3、白天设警示牌、夜间设红色标志灯，临边四周1M范围内不准堆材料及停放机具（待

土方回填完毕后拆除）。

4、楼梯间防护：楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼

梯坡度方向做一道1.2M高的护身栏，侧边底部做180MM高的挡脚板。

（二）电梯井洞口防护措施：

1、电梯井口设置不低于1.8M高的开启式防护门，用Φ12的螺纹钢筋，按水平间距300MM、

竖向间距400MM焊制而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。

2、电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Ф25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间

一层用钢筋支托安全网，网上及平台上均不得堆有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。