卸料平台方案 2
目录
一、工程概况： (3)
二、编制依据： (3)
三、悬挑型钢卸料平台 (3)
3.1施工准备 (4)
3.1.1技术准备 (4)
3.1.2 物资准备 (4)
3.2、材料制作与要求 (4)
3.2.1、材料的选择及制作 (4)
3.2.2材料要求 (4)
3.3、卸料平台的安装与使用 (5)
3.3.1平台搭设要求 (5)
3.3.2平台安装 (6)
3.3.3卸料平台吊装及验收 (6)
3.3.4卸料平台使用 (7)
3.3.5卸料平台拆除 (7)
四、结构布置 (8)
1、搭设部位 (8)
2、卸料平台形式 (10)
五、施工工艺和施工方法 (10)
1、工艺流程 (10)
2、施工方法 (10)
六、悬挑钢平台吊装安全注意事项： (11)
七、安全技术措施 (12)
八、安全保证措施： (13)
九、卸料平台操作要点 (13)
十、计算内容 (14)
10.1、荷载计算 (14)
1、计算参数 (14)
2、施工简图 (16)
10.2、面板验算 (17)
1、强度验算 (17)
2、挠度验算 (18)
10.3、次梁验算 (19)
1、强度验算 (20)
2、抗剪验算 (21)
3、挠度验算 (21)
4、支座反力计算 (21)
5、稳定性验算 (22)
10.4、主梁验算 (22)
1、抗弯验算 (23)
2、抗剪验算 (24)
3、挠度验算 (24)
4、支座反力计算 (24)
5、稳定性验算 (24)
10.5、钢丝绳验算 (25)
10.6、拉环验算 (25)
10.7、焊缝验算 (25)
一、工程概况：
工程地下一层地下车库,地上7层。总建筑面积9800.03㎡，其中地下车库1430㎡。建筑物以±0.00计总高为35ｍ(地下-4.2m-`4.5ｍ)。
二、编制依据：
1、《钢结构设计规范》GB50017-2003
2、《简明施工计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社
3、《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社
4、《建筑施工脚手架实用手册》
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
6、《混凝土结构设计规范》GB50204-2002
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
三、悬挑型钢卸料平台
斜拉式物料翻转型钢平台是一种在高层建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。
3.1施工准备
3.1.1技术准备
(1) 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。
(2) 编制施工方案，对施工队进行技术交底。
(3) 对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
3.1.2 物资准备
1)材料准备
确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；
2)机具准备
根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
3.2、材料制作与要求
3.2.1、材料的选择及制作
⑴出料平台的形式为用槽钢加工成一个长方形的平台，在槽钢上焊接φ22拉环用于出料平台的垂直升降，直径φ28钢丝绳兜住平台底部槽钢，上部满铺50mm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为护拦，防护钢管刷黄黑相间油漆，并用木胶板防护，周边挂安全网，防护栏杆高度为1.5m。
⑵根据结构验算和材料的验算，考虑使用20＃槽钢作为出料平台的平台主支撑，用16＃短槽钢相连。直径φ28钢丝绳作为与主体结构拉接的材料，钢丝绳兜住出料平台。
3.2.2材料要求
1)、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
2)、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
3)、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4)、脚手板
(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；
(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；
5)、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
(1)网目密度不低于2000目/100c㎡；
(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
(4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
(7)做耐贯穿试验不穿透，1.631.8m的单张网重量在3kg以上；
(8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
6）、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
3.3、卸料平台的安装与使用
3.3.1平台搭设要求
（1）卸料平台应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统，严禁与脚手架连接。
（2）卸料平台主挑梁必须与建筑物结构连接，将受力传递给建筑物。平台两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。
（3）卸料平台应采用30mm厚的木板统一铺设，并设置防滑条，两侧设置1.2m~1.5m高防护栏杆。
（4）卸料平台每次安装后均应进行验收，做好记录，并挂设限载标识牌。
（5）平台采用槽钢、钢管等焊接成整体，平台工作面满铺脚手板。
（6）钢丝绳的固定：钢丝绳埋设吊环，单独受力。
3.3.2平台安装
⑴结构施工时，在出料平台安装位置的梁（或板）上预埋φ20地锚（预防卸料平台左右晃动），用于固定出料平台主支撑，并在其上两层结构板内预埋φ40的PVC套管，具体埋设位置见出料平台立面图及安装图。
⑵出料平台加工好后，挂好安全网。经项目工程部质安部门统一检查验收通过后开始安装。先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，再将出料平台的16＃槽钢主支撑后部伸地锚，并在槽钢下垫方木使平台重量均匀传到板上。出料平台卡在板边，以防止箱内发生滑动，但必须避免将碰坏。架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上，即预留孔上，孔位置见图，下端锁在出料平台的吊环上，并在此处将出料平台兜住，共用八根钢丝绳，每一处钢丝绳采用双绳，接头位置的钢丝绳卡子的数量为5个。钢丝绳夹间距为370mm，钢丝绳夹后设置安全弯，安全弯长度为500mm。
3.3.3卸料平台吊装及验收
卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。
（4）应设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
（5）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
（6）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°～60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于4颗,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第三颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，即钢丝绳长头一边，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
（7)台面应面铺脚手板。
（8）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
（9）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（10）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（11）卸料平台上应在醒目位置悬挂限重牌，包括物料及人员重量。应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
3.3.4卸料平台使用
（1）卸料台安装完毕，经项目部技术、安全部门联合验收合格后方可使用。
（2）使用前要向分包队、塔吊司机和塔吊指挥做安全交底，禁止超载、超高和超出范围使用。塔吊指挥和塔吊司机发现卸料平台有超载、超高和超出范围使用时，应立即向项目安监人员报告。
（3）吊运物料时必须轻起轻放，严禁产生冲击荷载，吊装钢管等长料时，应垂直建筑物。
（4）卸料平台使用时，项目应每天检查使用状态，检查是否违规使用。
（5）不得将材料放在卸料平台上长时间留置。
（4）每个料台设计使用荷载为1t，使用前料台外侧挂限重警示牌，内侧挂料台允许存放材料明细单。
3.3.5卸料平台拆除
（1）料台拆除时周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
（3）拆除料台时首先确定料台内施工器具清理完毕，首先用塔吊按照安装时的方式将料台缓缓吊起，待料台与建筑物连接点松动时解除连接卡环及木楔，缓缓将料台主梁抽出吊环。最后用塔吊将料台吊至指定部位平稳放下，拆除料台内密目网灯防护设施，注意楼层的清理。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。
（5）拆除时注意周围外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。
（6）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
（7）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
（8）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（9）应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
（10）料台拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
（11）料台拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
（12）拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
（13）拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
（14）连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。
（15）拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
（16）料台采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。
（17）拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管
四、结构布置
1、搭设部位
根据现场实际情况，配套用房部分为每栋8个卸料平台，主楼部分每栋设置6个卸料平台，根据进度需适当增加，具体布置位置见附图：
卸料平台形式
2、卸料平台形式
卸料平台采用槽钢制作，拦杆采用Φ48X3.5钢管焊接，主杆16#槽钢与腹杆14a槽钢采用满焊连接，焊缝高度为6mm；平台面采用脚手板及木模木板，周边设300mm高踢脚板。详细尺寸见示意图。
五、施工工艺和施工方法
1、工艺流程
预埋钢筋吊环→在地面上组装槽钢悬挑平台→塔吊吊装悬挑平台→焊接好→装围护栏杆→检查
2、施工方法
A.预埋钢筋吊环：在每层梁板钢筋绑扎时，预埋钢筋吊环，钢筋吊环用Φ20圆钢制作而成，在制作吊环时严格按照要求施工。
B.卸料平台采用塔吊吊装就位，先将平台安放在梁上的预埋钢筋锚环上，再人工穿钢丝吊绳，并立刻用钢丝绳扎头将两端锁紧，此时可拆除塔吊吊绳，再在平台上平铺50mm厚木板，插入栏杆。然后进行吊重试验后，方可投入使用。
1、吊装安装悬挑钢平台：利用塔吊把制作好的钢平台吊装到各搂层，人工配合把两根悬挑槽钢穿入上一层已经留设好的预埋吊环及楼层面搁支点预埋环内，槽钢与预埋环或搁支点连接焊接好，其结构构造应能防止左右晃动。斜拉钢丝绳在主体建筑物上的联结点（吊环）应分别独立设置锚固牢。钢丝绳与上一层梁柱拉接。钢丝绳的卡头的卡子不得少于3个，同时建筑物锐角利口围系钢丝绳处用软垫加衬，钢平台外口略高于内口。
2、调整花篮螺丝将两根吊绳调成一致长度，并使平台外端较梁顶高50mm。
3、将预先作好的50mm厚木板平铺在卸料平台上，再安装成型防护栏杆，两片栏杆之间采用U型螺栓连接。
4、待卸料平台安装完毕，必须再次检查并紧固各个扎头及各连接点，然后进行最大吊量的1.25倍荷载试验。
5、荷载试验合格后，对卸料平台防护栏杆进行密目安全网挂扎。
6、平台荷载试验后，经检查验收后方可按规定吊量进行使用。
C.围护栏杆：围护栏杆是用普通钢管焊接而成，最前面焊接四根钢管在悬挑槽钢的顶端，两侧间距同槽钢间距，水平钢管为三道，一道在200㎜左右，设置挡脚板；一道800㎜；最上面一道为1200㎜，直接用直角扣件连接即可，围护栏杆必须牢固可靠。
六、悬挑钢平台吊装安全注意事项：
1、悬挑钢平台施工的焊接、搭设及吊装人员必须持证上岗。
2、所有施工人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
3、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止悬挑钢平台的吊装工作。
4、作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，悬挑钢平台的最大堆荷量为1吨，折算成6米长钢管是40根，折算成4米长钢管是60根，严禁堆载超过以上根数的钢管。
5、悬挑钢平台使用时，有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换，焊缝脱焊及时修复。
6、吊装悬挑钢平台时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
7、防护栏杆安全可靠，焊接牢固，安全平网张挂牢靠，防止高空坠物。
8、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环，不准使用吊钩直接挂吊环，塔吊首先吊稳平台，横梁支点一端搁置在楼板上，用事先预埋好的钢筋卡环卡紧，电焊固定。
9、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口，卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
10、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧，不允许松动。
11、卸料平台安装完毕，应经专人检查验收合格后，方可卸去塔吊四个卡环。
12、应显著地标明容许载重标识牌，不允许超载，不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。
13、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。
14、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
15、不能利用脚手架的槽钢来搭设钢平台，禁止钢平台与外悬挑脚手架连接成一个体系。
16、平台在工作中，塔吊所吊重物不得从侧面撞击平台，只能从平台正上方吊运就位。
17、平台承受吊物重量不得大于1.5T（含吊盘重量），重物吊到平台上时，要慢放慢起。
18、平台在垂直方向应错开布置，以免防碍吊物。
19、砼强度达到设计强度的80%以上，预埋件或吊环方可使用。
20、使用过程中应经常性检查螺栓、钢丝绳扎头等关键部位，发现问题及时处理。
21、荷载试验时及正常使用中，平台下方不得有人，并设置一定距离的安全区域。
22、在防护栏杆和平台主梁的适宜位置各焊接一个小半圆，并用铅丝连接，以防止栏杆脱出
七、安全技术措施
1）、设置专职安全员，负责管理安全监督工作。
2）、安全技术交底必须下达到施工操作人员，交底内容做到针对性，又要简单明了，并履行签字手续。
3）、定期对卸料平台进行安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改措施等，对查出的安全隐患必须及时整改完成。
4）、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
5）、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
6）、应设置4 个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
7）、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3 个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
8）、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
9）、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
10）、钢平台使用时，组织项目部、安全员等专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
11）、操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。
八、安全保证措施：
1、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
2、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
3、卸料平台上严禁站人久留，并有专人指挥，信号通畅。
4、上下通话采用对讲机，无人指挥严禁使用。
5、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底，塔吊指挥人员上下都配齐对讲机。
6、拆除区域下面禁止站人。
九、卸料平台操作要点
1、堆物的重量不能超过重量（设计规定平台上出料的长度要控制，荷载不能超出为1吨）。
2、中午、晚上下班时，卸料平台材料清空，不能过夜。
3、使用卸料平台时，在平台下的±0.00层非工作人员要让开，划出危险区
域并警示，操作层必须安排专业工长监督。
4、吊物时捆扎牢固，不能混装，长短分开吊卸，小碎料必须装料斗。
5、要及时修补，防止料台上材料坠落。
6、卸料平台安装时，保险钢丝绳一定要有两根，并要扣好，马槽网挂好后
方可上料使用。指挥工负责确认，方可发出吊卸指令。
7、卸料平台架设时不能搁置在爬架上。
8、卸料平台的两护栏板，有损坏时整改到位。
9、操作工不允许喝酒后上料台工作，上料时不准抽烟，以免留下火种。
10.安全员必须加大对平台卸载的监督和处罚力度。
十、计算内容
已知条件
受料平台主杆采用16#槽钢制作，腹杆采用14a槽钢制作，拦杆高度为1100mm，横向间距1.2m，上部采用Φ18钢丝绳拉结。受料平台荷载按15KN（1.5吨）计算，同时操作人员按4人计算。
主杆和腹杆的抗弯、抗剪强度、变形，吊耳抗拉强度、抗剪强度，焊缝连接、Φ18钢丝绳强度验算。
10.1、荷载计算
1、计算参数
2、施工简图
（图1）剖面图
（图2）平面图
10.2、面板验算
根据规范规定面板可按简支跨计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000×502/6=416666.667mm3
I=bh3/12=1000×503/12=10416666.667mm4
1、强度验算
由可变荷载控制的组合：
q=1.2g1k b+1.4Q k b=1.2×0.35×1+1.4×5×1=7.42kN/m
（图3）面板简图
（图4）面板弯矩图
M max=0.232kN·m
σ=M max/W=0.232×106/416666.667=0.556N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求
2、挠度验算
q k=g1k b+Q k b=0.35×1+5×1=5.35kN/m
（图5）简图
（图6）挠度图
ν=0.036mm≤[ν]=max(100030.5/150,10)=10mm
满足要求
10.3、次梁验算
次梁按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重，对于最外侧次梁而言是线荷载，对于其他次梁为作用于次梁外悬挑处的集中力。通过综合分析，将次梁悬挑长度做最大限制（小于500mm），认为仅对最外侧次梁的受力状态进行分析即可满足一般施工需求。防护栏杆取1.5m 高计算。
承载能力极限状态荷载统计：
q=1.2(g3k+g1k a+1.5g2k）+1.4Q k a=1.2×(0.167+0.35×0.5+1.5×0.2)+1.4×5×0.5=4.271kN/m
（图7）计算简图
正常使用极限状态荷载统计：
q=g3k+g1k a+1.5g2k+Q k a=0.167+0.35×0.5+1.5×0.2+5×0.5=3.142kN/m
（图8）变形计算简图
1、强度验算
（图9）次梁弯矩图(kN2m)
M max=3.523kN·m
截面塑性发展系数取γ=1.0，这样做偏于安全，且符合卸料平台的受力特性。σ=M max/(γW)=3.523×106/(1×87.1×103)=40.452N/mm2≤[f]=215N/mm2
满足要求
槽钢卸料平台搭设方案
卸料平台搭设方案 一、工程概况： 本工程为地下二层,地上为十七层，建筑面积为㎡。结构形式为剪力墙结构，基础类型为筏板基础。设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防烈度：八度；地基基础设计等级：乙级；建筑防火设计的分类为二类，其耐火等级为二级，本工程檐口高度为，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板梯模板及其加固件周转。为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂（须埋设预埋件、铁件、锚环），搭设外架时须专门留设卸料平台，转运材料极为不便。为了保证施工进度，确保施工安全特制作悬挑式转料平台，拆卸方便，能够多次利用。转料平台的规格尺寸，应根据本建筑物轴线间距离、施工要求、塔吊起升能力以及以往的施工经验，现确立为宽度 ,悬挑长度4M.悬挑方式为钢丝绳悬挑。转料平台属于悬挑结构，无立柱支撑，一边置于建筑物楼层边沿，由于转料平台承受荷载较大，通常采用槽钢作主、次梁。
图1 悬挑式转料平台 二、设计依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80--91） 2、《钢结构设计规范》（GB50017--2003） 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59--2011） 三、设计方案 斜撑式转料平台属于梁板式结构。节点详图中主梁为匚16，次梁为匚16，板面为4㎝厚的木板或5mm厚的钢板，平台两侧为Φ16钢丝绳，钢丝绳上吊点为钢筋混泥土中预埋的Φ16吊环，下吊点为匚16腹板上焊接Φ16的吊环，钢丝绳用花篮螺栓拉紧，或用倒链拉紧。穿过Φ16吊环的钢丝绳采用卡子卡紧，卡子数量3个。
悬挑卸料平台施工方案
一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)
悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：
卸料平台方案
卸料平台方案
目录 一、工程概况 ................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工计划 ................................................................ 错误!未定义书签。 3.1进度计划 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台物资计划............................................ 错误!未定义书签。 四、施工工艺 ................................................................ 错误!未定义书签。 4.1技术参数 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.2工艺流程 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.3施工方法 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.4检查验收 ........................................................... 错误!未定义书签。 五、施工安全保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 5.1组织保障 ........................................................... 错误!未定义书签。 5.2技术措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 5.3应急预案 ........................................................... 错误!未定义书签。 5.4监测监控 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、劳动力计划 ............................................................ 错误!未定义书签。 七、计算书.................................................................... 错误!未定义书签。
卸料平台专项施工方案
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、
框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
钢管卸料平台方案
龙湖滟澜山项目落地式钢管扣件卸料平台 搭 设 施 工 方 案 目录
一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工方案 (3) 四、落地式扣件钢管卸料平台计算书 (6) 五、卸料平台搭设技术措施 (14) 六、卸料平台安全使用和管理 (15) 七、卸料平台拆除与文明施工 (15) 落地卸料平台施工方案 一、工程概况： 工程名称：
工程地点： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 落地卸料平台概况： 落地卸料平台共搭设3层，搭设数量按别墅单体需求，从地面算起搭设高度共6m．约为3步。 二、编制依据 1、工程施工图纸 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001） 3、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ-80-91） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5、国家其它有关技术和验收规范及文件 三、施工方案： 1、卸料平台材料准备： 钢管采用Φ48×3.0钢管、直角、转角、对接扣件，木跳板等，均符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求。 2、卸料平台搭设尺寸： 本脚手架步距1.5米，纵距1.2米，横距1.2米，扫地杆距离地面20cm。平面尺寸4.0米*6.0米，4.0米*4.0米，剪刀撑与地面夹角45°~60°，并且每面设置一道。
3、卸料平台的搭设： ⑴、搭设顺序： 立杆→扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→木跳板→栏杆⑵、搭设准备： ①、搭设前应对场地内进行清理，要求场地内无积水，平整。回 填土要夯实达到国家有关规范规定，并且铺设木跳板，以保证立杆地基承载力的满足。 ②、脚手架所用杆件要经检验合格，构配件应按品种、规格分类、 堆放整齐、平稳，堆放场地内不得有积水。 ③、外墙拉结预埋件按设计要求埋设准确，不得移位。 ⑶、搭设施工： 落地卸料平台搭设施工： A、立杆： ⑴、脚手架立杆间距1.2m×1.2m，步距1.5米，搭设高度为6米， 内立杆距离墙面1.2m，安装处地面要达到脚手架安装前准备要求，脚 手架底部要垫4000*200*50通长木垫板。 ⑵、立杆接长除顶层顶步外，其余各层全部采用对接扣件连接。 ⑶、本例落地卸料平台搭设高度为6米，全部使用单立杆。 ⑷、卸料平台立杆垂直度应小于1/300，且应同时控制其 最大垂直偏差度（当架高小于20米，不大于50mm，当架高大于20 米，不大于75mm）。纵向杆件的水平偏差应小于1/250，且全长的水 平偏差不大于50mm。
工程卸料平台施工方案
中国低碳智慧新城卸料平台施工方案 中建六局第三建筑工程有限公司 中国低碳智慧新城项目部
目录 1.编制目的及编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2设计总体思路 (3) 3.3基本要求 (3) 3.4相关规定 (3) 43根6米钢管，730个直角扣件，660个旋转扣件，530个对接扣件，48块新模板（1.22×2.44），64根4米方木等 (4) 3.5材料选用 (4) 3.6搭设和拆除 (4) 3.7放置位置 (4) 4、卸料平台计算书 (4)
1.编制目的及编制依据 根据现场实际情况，即将施工地上结构，钢管、模板及其他零星周转材料需 要进行倒运至所需的施工楼面作业面，需搭设临时性卸料平台。为规范外用架体 的搭设，提供安全、可靠、可行的施工操作面、安全防护面和文明施工环境，特 编制此施工方案。 本方案编制依据为： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 4、现行施工规范及安全验收检查标准及其他安全技术文件 5、结构施工相关图纸 2.工程概况 本工程为中国低碳智慧新城Ⅱ、Ⅲ组团一期工程，位于广安市白塔村。建 筑面积：30万㎡。主要由商业、地下车库、住宅组成。 结构形式：框架剪力墙结构。 层数：地下1-3层，地上24-30层。 3.施工部署 3.1组织机构 卸料平台由项目技术部负责设计绘图，经项目总工审核、公司总工审批后项目自行加工。安装项目经理负责组织实施，其他人员配合。 卸料平台所需材料计划均由施工负责人负责编制，物质部负责组织进场。 卸料平台施工人员必须进行班前交底，交底工作由施工负责人负责。 3.2设计总体思路 本工程设计卸料平台主梁长6.0米，次梁长1.8米，主梁采用16#槽钢焊接，次梁为10#槽钢，卸料平台长4.2米，宽1.8米，次梁间距0.7米。平台上垂直次梁方向铺设木方，间距为200mm，木方上部满铺15mm厚木模板，上订防滑条，木方及模板要与钢梁连接牢固。 卸料平台采用4根直径17（6*19）钢丝绳斜拉。拉结点位置详附图。计算时仅按外端两根钢丝绳进行验算，内侧两根为安全储备。平台上吊点采用A20圆钢（Q235A）焊于主梁上。在主体结构上，每一层每一个卸料平台处均埋设4根A20圆钢（Q235）套环，用于固定钢梁。在主梁下方，距平台内侧1.8米处焊一截200mm 的10#槽钢，安装时槽钢卡在结构梁上，防止向内滑移。 卸料平台两侧设置防护栏杆，护栏高度 1.2m，外挂密目安全网。在平台两 侧防护栏杆下部设置180mm高的木制挡脚板。 具体做法详见卸料平台附图。 3.3基本要求 卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材 料所需的临时性工序，但该悬挑平台悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部 纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，堆放材料荷载不超过1.0吨，且在各种荷载（含施工活动荷载） 作用下不发生失稳、倒塌，不允许钢架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保 安全。 3.4相关规定 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置 在脚手架等施工设备上。 （3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应 作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接 钩挂吊环；吊环应用A20钢（Q235A）制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头 的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口 应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点固定牢靠，接好钢丝绳，调整完毕，经 过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调
卸料平台搭设方案
晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼 卸料钢平台安装方案 一、工程概况 晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±0.000相对标高均为100.950。 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。 本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。 二、卸料钢平台制作安装方案 卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆，
插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示： 卸料钢平台平面图 卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图 三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按193.60N/m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按37.63N/m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（3.5+2.5）×2+2×3=18m 50厚木脚手板面积：3.5×2=7m2 Ф48钢管总长：（3.5×2+2）×2+1.2×9=28.8m 自重计算：槽钢：G1=18×193.60=3484.8N
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案 (总18页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
香格里花园别墅一期工程 落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司编制人：丁斌 日期： 2016-03-29
一、工程概况 工程名称：香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位：江苏宝达投资有限公司 设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位：盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司 建设规模：约17000m2 建设地点：盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅，为剪力墙结构，每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米，地下1层，埋深 4.0m ，层高 3.3米（地下室 3.3米，首层 3.6米）。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层，一层层高为3.6m，二层、三层为3.3层，按最高考虑，搭设高度约为6m。 为方便施工，需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度6m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。 3.1、材料要求
xxx楼组装式卸料平台专项施工方案
xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况： (3) 二、各责任主体名称： (3) 三、施工要求 (4)
四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划：据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行； (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表： (6) 2、材料要求：水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩， 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收： (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施： (12) (三) 组装式卸料平台节点详图： (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】：8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据： (17) 二、构造参数： (17) 三、设计简图： (18) 四、面板验算： (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)
卸料平台方案模板.doc
金科世界城 12#、13#、14#楼 卸料平台专项施工方案编制： 审核： 审批： 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 咸阳金科·世界城项目 2017 年 12 月
目录
金科世界城卸料平台专项施工方案 第一章工程概况 基本概况 金科世界城项目 12#、13#、14#楼工程是由陕西金润达房地产开发有限责任公司开 发，江苏中南建筑产业集团有限责任公司施工，北京中外建建筑设计有限责任公司设计， 陕西建科建设监理有限公司责任监理，机械工业勘察设计研究院有限公司勘察。 本工程位于陕西省咸阳市秦都区李家庄村，场地西侧为同德路，东侧为同文路，北 侧为连霍高速，南侧为永平路和陕西服装工程学院。 12#楼建筑总面积，（其中地下建筑面积为，地上建筑面积），地下一层，地上33 层, 其南侧裙房两层，建筑高度为，住宅套数248 套；现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为 2 级，抗震等级一级，抗震设防烈度 8 度，抗震类别为丙类，设计使用年限为 50 年，±相当于绝对高程（黄海系）。 13#楼建筑总面积，（其中地下建筑面积为，地上建筑面积），地下一层，地上33 层, 其南侧裙房两层，建筑高度为，住宅套数248 套；现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为 2 级，抗震等级一级，抗震设防烈度 8 度，抗震类别为丙类，设计使用年限为 50 年，±相当于绝对高程（黄海系）。 14#楼建筑总面积，（其中地下建筑面积为，地上建筑面积），地下一层，地上25 层, 其南侧裙房两层，建筑高度为，住宅套数92 套；现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为 2 级，抗震等级一级，抗震设防烈度8 度，抗震类别为丙类，设计使用年限为50 年，±相当于绝对高程（黄海系）。
卸料平台专项现场施工方案
南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况： 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成，公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧，与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系，南北教学楼在4~5层增加风雨连廊，增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层，总建筑面积：22885 m2，建筑物高度：23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建，南京金宸建筑设计有限公司设计，我江苏通州四建集团有限公司承建，南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据： 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－2016） 2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 3. 卸料平台施工工艺技术： 3.1构造参数： 卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系， 卸料平台几何尺寸：悬挑部位长4.5m，宽2.0m，主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式： 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料：
卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，＠1000mm，次梁间加焊□50方钢，间距＠400mm（用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板）。或? 48*3.0钢管，间距＠500mm（用于卸料平台的底板 为建筑木模板）。 面板：4mm厚压花钢板，或十一夹板的建筑模板。 吊环：每根主梁外侧焊吊环2只（? 20HPB235光圆钢筋），安装环2只（?20HPB235光圆钢筋），具体位置见构造图。 拉环：每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环，共4只（? 20 HPB235光圆钢筋），分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中，主、副绳拉环水平间距不小于200mm，见图节点2。 钢丝绳：主副绳各两根，选用6×19直径不小于? 20，安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450～600之间。 锚环：U形锚环，用3根直径不小于（? 18mm HPB235光圆钢筋）制作，一端加工成丝纹长度不小于120mm，另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料：卸料平台的外侧三周边护栏杆，采用? 48*3.0钢管。两侧
房建工程悬挑式卸料平台施工方案
阜阳中环城二标段工程（悬挑式卸料平台专项施工方案） 编制： 审核： 审批： 日期：年月日 1
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、编制说明及布置位置 (2) 四、悬挑卸料钢平台方案设计 (2) 4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 (2) 4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 (2) 五、悬挑钢平台制作 (3) 5.1 材料要求 (3) 5.2材料需用计划 (3) 5.3悬挑钢平台制作 (4) 六、悬挑钢平台安装 (5) 6.1安装准备 (5) 6.2钢平台安装 (6) 七、悬挑卸料钢平台转层 (8) 7.1钢平台转层施工程序 (8) 7.2钢平台转层注意事项 (8) 八、悬挑钢平台拆除 (8) 8.1钢平台拆除顺序 (8) 8.2钢平台拆除注意事项 (8) 九、悬挑钢平台的管理 (8) 9.1悬挑钢平台搭设安全技术措施 (9) 9.2悬挑钢平台的使用与验收 (10) 十、型钢悬挑卸料平台计算书 (11) 十一、附图 (20) 11.1附图一（工字钢与预埋钢筋环连接大样） (20) 2
11.2附图二（悬挑卸料平台平面图） (21) 11.3附图三（悬挑卸料台立面安装图） (22) 3
一、编制依据 （1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； （2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； （3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； （5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）； （6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； （8）《简明建筑五金手册》第2版； （9）《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社，2004年）； （10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）； （11）《施工结构计算方法与设计手册》（中国建筑工业出版社，2000年）； 二、工程概况 工程名称：阜阳中环城小区项目 工程地址：阜阳中清路与五道河路交叉口 建设单位： 勘查单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 本方案适用于高层52#、56#、57#、58#、59#、67#、68#、69#楼。多层51#、60#、63#、65#、66#楼,地上层高均为2.59m，地下一层，层高为3.6米（具体见工程信息表），筏板基础，主体为框架剪力墙结构。 1
卸料平台施工方案
****二期建设项目中药饮片车间及仓库工程 卸料平台施工方案 一、工程概况 本工程建设单位为****中药饮片有限责任公司，工程名称是二期建设项目中药饮片包装车间及仓库，地点位于安徽省亳州市银杏路与药王路交汇处西南侧。本工程为地上四层框架结构，高度23.00米，建筑面积25432平方，其结构混凝土强度等级：基础和主体采用C30，钢筋为HPB300和HRB400。设计使用年限50年，结构抗震设计等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类，屋面防水等级为Ⅱ级。本工程基础采用预应力高强度混凝土管桩承台基础。建筑物内设有4部电梯，楼层均有管道井预留洞。施工脚手架采用落地式脚手架，垂直提升设备采用两台塔吊。 二、编制依据 1.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011； 2．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130--2011）； 3．《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 4．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 5．《建筑工程安全生产管理条例》； 6.《中华人民共和国安全生产法》； 7．《建筑工程施工手册》--第四版； 8.《PKPM施工计算软件》； 未尽事宜按国家现行的法律、法规、规范、规程及标准执行。 三、组织机构和职责 组长：刘正勇（项目经理），对施工现场的安全工作负总责。 副组长：屈付太（专职安全员），负责对施工现场的安全工作进行管理。 成员： 张伟（技术负责人），负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全技术交底。
刘振同（安全员），负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全教育；负责对悬挑式卸料平台进行检查和维护，发现问题及时整改。 该小组从先安全后生产、先防护后施工的指导思想和规章制度上，以及具体问题的处理上，保证“安全第一、预防为主，综合治理”方针的落实，严格执行一票否决制，坚持“四不放过”原则。 四、安全管理 1.组成悬挑式卸料钢平台的钢材、模板、栏杆及钢丝绳卡环等的材质必须符合国家规范要求。 2.钢平台内的各焊接件的焊接质量必须符合国家标准，焊接钢平台的焊工必须持证上岗。 3.钢平台组装前，必须由技术部门根据设计方案对操作人员进行详细交底。 4.钢平台安装完毕后，由项目部安全员会同公司安全科及时进行检查验收，合格后方可使用。 5.项目部安全员每天必须检查钢平台各部件的紧固情况，发现隐患要立即整改，严禁施工中存在安全隐患。 五、悬挑式卸料钢平台设计 钢平台规格为：钢平台主次梁均用槽钢制作，长5.5m，宽2.5m，其中钢平台主梁采用18＃槽钢，伸入混凝土梁内1.5米，外部悬挑4米，次梁采用14＃槽钢。平台周围防护栏杆高度大于1.2米，下设180mm挡脚板，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土连续梁上方的砼柱或钢筋预埋环上（见后附平台图）。 容许荷载：施工荷载1.5kN/m2，集中荷截5kN。主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表均依据《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 1.次梁设计 次梁选用槽钢[14制作，钢平台外部悬挑的4.0m长钢平台主梁下设5道次梁，焊接在主梁槽钢下部，其间距为1.0米，14#槽钢截面特性：重量0.145KN/m，
悬挑式卸料钢平台方案
目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据 (1) 三、型钢悬挑卸料平台计算书 (1) (一)、构造参数 (1) (二)、荷载参数 (2) (三)、设计简图 (2) (四)、面板验算 (3) (五)、次梁验算 (4) (六)、主梁验算 (5) (七)、钢丝绳验算 (8) (八)、拉环验算 (8) (九)、焊缝验算 (9) 四、卸料平台制作及安装: (9) 1、主要参数 (9) 2、施工工艺流程 (9) 3、质量要求 (10) 4、安全保证措施 (10) 5、注意事项 (10) 五、节点详图附后 (11)
一、工程概况 拟建场地位于苍南县宜山镇宝山路以东，环城南路以北地块。本工程分为6个单体建筑，1#、2#楼连体地下室一层，上部1#楼十六层；2#楼六层、九层、十一层；3#、4#、5#、6#楼十一层。1#、2#楼一～二层裙房为商业，其它均为住宅；主体采用：框架—剪力墙结构，建筑总面积为52667m2。根据现场实际情况，主体结构施工过程中需采用悬挑式卸料平台用于周转材料吊运，卸料平台设置位置1#楼28～31交C轴，2#楼9～11交C 轴，3#楼F~J交16轴，4#楼16～18交A轴，5#楼12～15交H轴，6#楼9～11交H轴各设一处以便于施工的方便。并在外架搭设时进行加固处理。当卸料平台上升时及时封堵外架，形成闭合外架。 二、设计依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 三、型钢悬挑卸料平台计算书 (一)、构造参数
h1(m) (二)、荷载参数 面板自重G k1(kN/m2) 0.39 次梁自重G k2(kN/m) 0.098 主梁自重G k3(kN/m) 0.1935 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手 板挡板栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m2) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2 堆放荷载Pk(kN) 10 堆放荷载作用面积S(m2) 2 施工活荷载动力系数 1.3 (三)、设计简图 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
楼层卸料平台施工方案
工程 卸料平台施工方案 （QEOHS/GXSJ ——） 目录 1工程概况 拟建的工程，位于新民路交叉处西北角，建筑面积为约为35722m 2； 2编制依据 本工程采用的安全技术规范、标准 (1)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） (3)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 02802Q10533R2L 02803E10008R2L 02803S10005R2L CNASC028-Q CNASC028-E CNASC028-S GB/T19001-2008质量管理体系 GB/T24001-2004环境管理体系 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系
(4)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ18-2002） (5)《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89） (6)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) (7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (8)《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009 (9)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50432-2007 (10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号 (11)《建筑分项施工工艺标准》QMS/GXSJBZ-2006 (12)工程有限责任公司《程序文件》和《管理手册》。 。 本工程施工组织设计。 3施工计划 材料计划 根据卸料平台所需用的材料进行采购，主要材料计划详表3-1。 表3-1 设备及机具计划 交流电焊机1台、氧割设备1套、钢筋切断机1台、塔吊1台。 劳动力组织 选用熟练电焊工2名、塔吊司机及塔吊指挥各1名、安装工人5名、安全
落地卸料平台方案
目录
第一节、编制依据 1、XXXX湾项目施工组织设计； 2、XXXX湾工程施工图纸； 3、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011）； 4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）； 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）； 7、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）； 8、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）。 第二节、工程概况 XXXX湾项目由XX市仁和房地产有限公司投资建设，位于XX市大件路。本工程建筑面积约43万m2，由7栋高层住宅、9栋联排别墅、11栋单体别墅及地下车库组成。高层住宅最高点104.9m，单体建筑层数为地上27、29、32层，局部设地下室1层层高6.5m，裙楼四层层高5.4m/4.5m。联排别墅为4层建筑最高点12.80m,单体别墅为3层建筑最高点11.10m,高层结构形式为纯剪力墙结构，标准层层高为3m；别墅结构形式为框架剪力墙结构，标准层层高3.2m。 第三节、施工部署 1、卸料平台的设置 本工程分为两个部分，高层和别墅。高层从地下室底板到负四层设置落地式卸料平台，平台高度6.5m，每栋高层设置3处，其他楼层采用悬挑式卸料平台。联排别墅全部采用落地式卸料平台，分两次搭设。第一次搭设为联排别墅
裙楼部分，搭设最大高度为15m，按场地实际需求设置3-4处；第二次搭设为别墅标准层，搭设在裙楼顶部，搭设最大高度9.6m，每栋联排别墅设置3处。 2、卸料平台位置尺寸 所有卸料平台都设置在道路边或是地势较空旷地带，并且上部塔吊都能够完全覆盖，以便于材料装卸及运输。 落地式卸料平台尺寸为3m×4m，长边与外架平行，部分区域因场地限制可适当缩小卸料平台尺寸。 第四节、施工准备 1、技术准备 卸料平台长4m，宽3m，最大载重1吨。卸料平台处外架断开搭设4米，搭设卸料平台时将该处外架拆除，安装卸料平台，卸料平台随着楼层的上升而上升，卸料平台下部外架增加一根立杆将外架封闭。 编制详细的施工方案，并对现场作业人员进行技术交底。 2、材料准备 钢管：直径为φ48×3.0；扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件；木方： 100mm×50mm废木方，长度不得小于2m；模板：15mm厚废模板，单块面积不得小于0.3㎡；顶托；安全网。 各材料应有材质证明书及合格证。 3、施工准备 将搭设卸料平台底部基础采用C15混凝土硬化并将基础底部清理干净。
卸料钢平台专项方案
`````宏光高新复合材料有限公司悬挑式卸料平台施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：
第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的````宏光高新复合材料有限公司建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《````````高新复合材料有限公司施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节计算软件 广联达施工安全设施计算软件2015版 第四节其他 （1）《建筑施工手册》第五版； （2）《建筑施工计算手册》第三版； （3）我单位工程管理手册及相关企业标准。
第二章工程概况 第一节工程建设概况 第二节工程设计概况 第一节技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。 （2）编制施工方案，对施工队进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2 机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 3 周转材料准备
做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备 根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4、脚手板 (1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg； (2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施； 5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求： (1)网目密度不低于2000目/100c㎡； (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； (3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀； (4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固； (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷； (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；