压缩空气在管道中的流速

压缩空气在管道中的流速

在计算压空管道管径时,压缩空气在管道中的流速一般取多少比较合适?

管道的设计计算——管径和管壁厚度

空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当,将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性,甚至会带来严重的破坏性事故。

A.管内径:管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得:

式中,为管道内径();为气体容积流量();为管内气体平均流速(),下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。

管内平均流速推荐值

气体介质压力范围 (Mpa)0 o; b F7 S# h8 H

平均流速(m/s)

空气 0.3~0.6 10~20

0.6~1.0 10~15

1.0~

2.0 8~12

2.0~

3.0 3~6

注:上表内推荐值,为输气主管路(或主干管)内压缩空气流速推荐值;对于长度在1m内的管路或管路附件——冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处,有安装尺寸的限制,可适当提高瞬间气体流速。

例1:2台WJF-1.5/30及2台H-6S型空压机共同使用一根排气管路,计算此排气管路内径。

已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m3/min 排气压力为3.0 MPa

已知H-6S型空压机排气量为0.6 m3/min 排气压力为3.0 MPa

4台空压机合计排气量=1.5×2+0.6×2=4.2 m3/min=252 m3/h

如上表所示u=6 m/s

带入上述公式 =121.8

得出管路内径为121 。

B.管壁厚度:管壁厚度取决于管道内气体压力。

a.低压管道,可采用碳钢、合金钢焊接钢管;中压管道,通常采用碳钢、合金钢无缝钢管。其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算:

=

式中,为管内气体压力(MPa);为强度安全系数,取[σ]为管材的许用应力(MPa),常用管材许用应力值列于下表;为焊缝系数,无缝钢管 =1,直缝焊接钢管 =0.8;为附加壁厚(包括:壁厚偏差、腐蚀裕度、加工减薄量),为简便起见,通常当>6mm时,≈0.18 ;当≤6mm时, =1mm。

当管子被弯曲时,管壁应适当增加厚度,可取

=

式中,为管道外径;为管道弯曲半径。

b.高压管道的壁厚,应查阅相关专业资料进行计算,在此不做叙述。

常用管材许用应力

钢号壁厚(mm)不同温度下需用应力值(MPa)

≤20oC 100oC 150oC

10 ≤10 113 113 109

20 133 133 131

Ocr18Ni9Ti 140 140 140

1cr18Ni9Ti 140 140 140

注:管路输气压力在1.5MPa以上时,管路材料推荐采用20#钢。

例2:算出例1中排气管路的厚度。管路材料为20#钢

公式 = 中 n=2 , p=3.0 MPa , =121

如上表20#钢150oC时的许用应力为131,即σ=131

=1 , C =1 带入公式

= = =3.8 mm

管路厚度取4 mm

压缩空气管径的选择(2009-03-29 21:43:42)

1、平方单位上面压缩空气压力及速度的换算

公式:P=0.5ρV2

ρ---密度(压缩空气密度)

V2---速度平方

P--静压(作用于物体表面)

2、压缩空气流量、流速的计算

流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2:平方。管径单位:mm

流速可用柏努力方程;

Z+(V2/2g)+(P/r)=0

r=ρg

V2是V的平方 ,是流速

Z是高度.(水平流动为0)

ρ是空气密度.

g是重力加速度=9.81

P是压力(MPa)

3、压缩空气管路配管应注意的事项

(1) 主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出,如图1、图2所示。

(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时最好选用比设计值大的管路,其计算公式如下:

管径计算d= mm= mm

其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min

V-压缩空气在管道内的流速m/s

Q自-空压机铭牌标量m3/min

p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)

(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

(4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。

(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。

(6) 若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。

(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。

(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空

气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。

(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。

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