黄铜属性
Apr 2, 2004
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黄铜物理特性与成分
日本黄铜卷（COPPER STRIP IN COIL ）标准JIS H 3100。
概要
黄铜系由铜、锌为主要成分的铜合金，是电的良导体。
黄铜牌号选用
C260S ：具有良好色泽，加工性和延展性适合拉伸，易于电镀或涂装。 C2600：具有漂亮色泽，加工性和延展性适合拉伸，易于电镀或涂装。
C2680：具有漂亮色泽，加工性、延展性和拉伸性能良好，易于电镀或涂装，焊接性亦佳。 C2720：具有良好色泽，加工性和延展性适合拉伸，易于电镀或涂装。 C2801：具有良好中级加工性，高强度及抗蚀性，轻脆音质。 C2801S ：具有良好中级加工性，高强度及抗蚀性，轻脆音质。
物理特性
产品成份
各国黄铜牌号标准对照表及各国成份表
各国黄铜牌号及标准对照表 中国GB 德国 DIN 欧洲 EN 国际标准 ISO 美国 UNS 日本 JIS H96 CuZn5 CuZn5 CW500L CuZn5 C21000 C2100 H90 CuZn10 CuZn10 CW501L CuZn10 C22000 C2200 H85 CuZn15 CuZn15 CW502L CuZn15 C23000 C2300 H80 CuZn20 CuZn20 CW503L CuZn20 C24000 C2400 H70 CuZn30 CuZn30 CW505L CuZn30 C26000 C2600 H68 CuZn33 CuZn33 CW506L CuZn35 C26800 C2680 H65 CuZn36 CuZn36 CW507L CuZn35 C27000 C2700 H63 CuZn37 CuZn37 CW508L CuZn37 C27200 C2720 HPb63-3 CuZn35Pb1 CW600N CuZn35Pb1 C34000 C3501 HPb63-3 CuZn35Pb2 CW601N CuZn34Pb2 C34200 － H62 CuZn40 CuZn40 CW509N CuZn40 C28000 C3712 H60 CuZn38Pb2 CW608N CuZn37Pb2 C35000 －HPb63-3 CuZn36Pb3 CuZn36Pb3 CW603N CuZn36Pb3 C36000 C3601 HPb59-1 CuZn39Pb2 CuZn39Pb2 CW612N CuZn38Pb2 C37700 C3771 CuZn39Pb3 CuZn39Pb3 CW614N CuZn39Pb3 C38500 C3603 －CuZn40Pb2 CuZn40Pb2 CW617N CuZn40Pb2 C38000 C3771 －CuZn28Sn1 CuZn28Sn1As CW706R CuZn28Sn1 C68800 C4430 －CuZn31Si1 CuZn31Si1 CW708R CuZn31Si1 C44300 －－CuZn20Al2 CuZn20Al2 CW702R CuZn20Al2 C68700 C6870
黄铜的主要牌号、性能及用途
黄铜的主要牌号、性能及用途： 1）H62普通黄铜：有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 2）H65普通黄铜：性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。 3）H68普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。 4）H70普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。 5）H75普通黄铜：有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。 6）H80普通黄铜：性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。 7）H85普通黄铜：具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。 8）H90普通黄铜：性能和H96相似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。 9）H96普通黄铜：强度比紫铜高（但在普通黄铜中，她是最低的），导热、导电性好，在大气和但是中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。 10）HA177-2铝黄铜：是典型的铝黄铜，有高的强度和硬度，塑性良好，可在热态冷态下进行压力加工，对海水及盐水有良好的耐蚀性，并耐冲击腐蚀，但有脱锌及腐蚀破裂倾向。
黄铜的主要用途是什么
黄铜的主要用途是什么？ 相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。 黄铜黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较黄铜材料突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。 根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 1．普通黄铜 （1）普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。 （2）压力加工性能 α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所
变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。 两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。 （3）力学性能黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb 和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。 2．特殊黄铜 为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、
(80-3)黄铜HSi80-3硅黄铜化学成分及力学性能介绍
（80-3）黄铜HSi80-3硅黄铜化学成分及力学性能介绍 牌号：HSi80-3硅黄铜 标准：GB/T 13808-1992 化学成份：周工/ TEL：①③⑧①--⑥①⑥--⑥③④③ 规格：棒，板，管，带，线，毛细管，异型材料 铜Cu：79.0～81.0 锡Sn：≤0.2 锌Zn：余量 铅Pb：≤0.1 磷P：≤0.02 铝Al：≤0.1 铁Fe：≤0.6 锰Mn：≤0.5 硅Si：2.5～4.0 锑Sb：≤0.05 铋Bi：≤0.003 注：≤1.5(杂质) 力学性能 抗拉强度σb (MPa)：≥295 伸长率δ10 (％)：≥25 注：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径10～75 热处理规范： 热加工温度750～850℃。 概述： 在铜锌合金的基础上，加入硅的黄铜。它在大气和海水中均有较高的耐蚀性，抗应力腐蚀破裂的能力高于一般黄铜。含硅量一般在4％以下。常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工，耐蚀性优良，软态的拉伸强度为300MPa，伸长率为58％，适用于制作船舶零件，蒸汽管和水管配件等。这种合金的含铅量不能超过0.01％，否则会损害热塑性，特别是热锻性能。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb为含铅的硅黄铜，具有较高的切削性，减摩性和耐蚀性，主要用于耐磨锡青铜的代用品。 特性： HSi80-3硅黄铜有良好的力学性能，耐蚀性高，无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力加工性好，易焊接和钎焊，切削性好。导热导电性是黄铜中最低的。 用途： HSi80-3硅黄铜用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。 上海冶韩供应： 三宝红铜、竹菱电解铜、进口、红铜、自然铜、紫铜、纯铜、纯红铜、韧性铜、无氧铜、磷脱氧铜、铅黄铜、无铅铜、环保铜、易车铜、铜锌合金、锌黄铜、海军黄铜、易切削黄铜、简单铜、黄铜、红色黄铜、杯士铜、铬铜合金、铜铬合金、铬锆铜、铬青铜、锆青铜、高铍铜、铍青铜、高猛铜、锑青铜、钨铜、合金铜、磷青铜、锡青铜、铁青铜、模具铜、弹性铜合金、铝黄铜、铁黄铜、锰黄铜、镍黄铜、锑黄铜、砷黄铜、变形铜、康铜、考铜、锰白铜、铝镍青铜、铅白铜、硅黄铜、磷镍铜、高导铜、铍青铜、锡钨铜、锡锌铜、镁青铜、锌白铜、铝白铜、阻尼铜合金、镉青铜、青铜、钛青铜、磷青铜、铝青铜、锡青铜、硅青铜、锰青铜、银白铜、铍镍铜、铍钴铜、钨铜、磷铜、砷铜、锡黄铜、银铜、磷青铜、铜磷合金、白
金属材料的力学性能
第1章金属材料的力学性能 一、判断题 1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√） 2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√） 3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√） 9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 二、单项选择题 1．布氏硬度值用＿ A 表示。 A. HBW B. HBS C. HRA D. HRC 2．最合适用HRC来表示其硬度值的材料是＿C。 A.铝合金 B.铜合金 C.淬火钢 D.调质钢 3．在图纸上出现以下几种硬度技术条件的标注，其中＿ B 是正确的。 A．500HBS B.230HBW C.12～15HRC D.799HV 4．耐蚀性是金属材料的 C 。 A.力学性能 B.物理性能 C.化学性能 5．布氏硬度测量压痕的 A 。 A.直径 B.深度 C.对角线长度 6. 强度、塑性测量 A 在特制的标准试样上进行。 A.需要 B.不需要 7.强度是金属材料的 A 。 A.力学性能 B.物理性能 C.化学性能 8．塑性是指金属材料在静载荷作用于下，产生 B 而不破坏的能力。 A.弹性变形 B.塑性变形
9.HV是 D 的硬度代号。 A.布氏硬度 B.洛氏硬度 C.肖氏硬度 D.维氏硬度 10．洛氏硬度值用＿D表示。 A. HBW B. HBS C. HV D. HRC 第2章金属的晶体结构 一、判断题 1.晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 2.理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×） 3.室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 4.纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 5.金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 6.铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（×） 7.厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 8.α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 9.金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 10.金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 二、单项选择题 1.晶体中的位错属于＿C。 A．体缺陷 B.面缺陷 C.线缺陷 D.点缺陷 2．金属随温度的改变，由一种晶格类型转变为另一种晶格类型的过程，称为＿C转变。 A．物理 B．化学 C．同素异构 3．α-Fe和γ-Fe分别属于＿B晶格类型。 A.面心立方晶格和体心立方晶格 B.体心立方晶格和面心立方晶格 C.均为面心立方晶格 D.体心立方晶格 4．金属结晶时，冷却速度越快，其实际结晶温度将 A 。 A．越低 B.越高 C.越接近理论结晶温度 D.不受影响 5．为细化晶粒，可采用 C 。 A．快速浇注 B.低温浇注 C.加变质剂 D.以砂型代金属型
铜合金性能及用途
铜合金性能及用途 1 H59 普通黄铜；价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。 2 H62 普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 3 H63 普通黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。 4 H6 5 普通黄铜；性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。 5 H68 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。 6 H70 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。 7 H75 普通黄铜；有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。 8 H80 普通黄铜；性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。 9 H85 普通黄铜；具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。 10 H90 普通黄铜；性能和H96相似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。 11 H96 普通黄铜；强度比紫铜高（但在普通黄铜中，她是最低的），导热、导电性好，在大气和但是中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。 12 HA159-3-2 铝黄铜；具有高的强度；耐蚀性是所有黄铜中最好的，腐蚀破裂倾向不大，冷态下塑性低，热态下压力加工性好。用于发动机和船舶业以及其它在常温下工作的高强度耐蚀件。 13 HA160-0-1 铝黄铜；具有高地强度，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，但对腐蚀破裂敏感，在热态下压力加工性好，冷态下可塑性低。用于要求耐蚀地结构零件，如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。 14 HA166-6-3-2 铝黄铜；为耐磨合金，具有高的强度、硬度和耐磨性，耐蚀性也较好，但有腐蚀破裂倾向，塑性较差。为铸造黄铜的移植品种。用于重负荷下工作重固定螺钉的螺母及大型蜗杆；可作铝青铜QA110-4-4的代用品。 15 HA167-2.5 铝黄铜；在冷态、热态下能良好地承受压力加工，耐磨性好，对海水地耐蚀性尚可，对腐蚀破裂敏感，钎焊和镀锡性能不好。用于船舶抗蚀零件。 16 HA170-1.5 铝黄铜；性能与HA177-2接近，但加入少量砷，提高了对海水的耐蚀
铜材知识大全
铜材知识大全 一、H62黄铜 H62黄铜表示平均含铜量为62%的普通黄铜,在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%～63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%,铝含量为2.5%～3.5%,镍含量为2%～3%, 其余为锌含量.黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量. 特性：普通黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62（即四六黄铜）。在室温下β相较α相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织：α为亮白色的固溶体，β是CuZn为基的有序固溶体。用途：可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。机械性能：抗拉强度（Rm N/mm2）：385.0 延伸率（A%）：15.0 二、H65黄铜 标准：GB/T 4423-1992 H65黄铜特性及适用范围： H65黄铜性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，有良好的力学性能也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金，日用品，螺钉等制件。 H65黄铜H65黄铜化学成份： 铜Cu ：63.5～68.0 锌Zn：余量铅Pb：≤0.03 磷P：≤0.01 铁Fe：≤0.10 锑Sb ：≤0.005 铋Bi：≤0.005 注：≤0.3(杂质) H65黄铜力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥390 注：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离5～40 三、H68黄铜 材料名称：普通黄铜拉制棒(半硬,5～12mm) 牌号：H68 标准：GB/T 4423-1992 H68黄铜特性及适用范围：H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似，但冷作时有，“季裂”倾向，用作复杂的冷冲件和深冲件，如波纹管。 H68黄铜H68黄铜化学成份： 铜Cu ：67.0～70.0 锌Zn：余量铅Pb：≤0.03 磷P：≤0.01 铁Fe：≤0.10 锑Sb ：≤0.005 铋Bi：≤0.005 注：≤0.3(杂质) H68黄铜力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥370 伸长率δ10 (％)：≥15 伸长率δ5 (％)：≥18 注：棒材的纵
磷青铜黄铜等材料性能规格
磷青銅-黄铜等材料性能规格磷青銅(Phosphor Bronze) 特性及規格一覽表： (1)化學成份(Chemical Composition) (2)物理特性(Physical Properties)
C5111 C5102 C5191 C5212 8.86 8.86 8.84 8.80 110 110 110 110 17.8 17.8 18.0 18.2 83.8 69.2 65.8 62.3 19 15 14 12 (3)機械性質(Mechanical Properties) 合金編 號Alloy No.質別 Temper 符號 Symbol 抗拉試驗 Tensile test 硬度試驗 Hardness test 厚度 Thickness (mm) 抗拉強度 Tensile strength (kgf/mm2) 延伸率(50mm) Elongation(in 2”) (%) Hv Thickness >0.15 mm C5111 O C5111R-O > 0.2 > 30 > 38 - H/4 C5111R-H/4 > 0.2 38~45 > 28 120~150 H/2 C5111R-H/2 > 0.2 42~52 > 18 130~160 3/4H C5111R-3/4 H > 0.2 48~58 > 10 150~170 H C5111R-H > 0.2 50~58 > 8 170~190 EH C5111R-EH > 0.2 > 58 > 5 > 190 C5102 O C5102R-O > 0.2 > 31 > 40 - H/4 C5102R-H/4 > 0.2 38~48 > 28 120~150 H/2 C5102R-H/2 > 0.2 48~58 > 18 150~170 3/4H C5102R-3/4 H > 0.2 50~58 > 10 170~190 H C5102R-H > 0.2 58~68 > 8 190~210 EH C5102R-EH > 0.2 > 63 > 5 > 210 Mechanical Properties (continuous) 合金編 號質別 Temper 符號 Symbol 抗拉試驗 Tensile test 硬度試驗 Hardness test
黄铜
黄铜 特性 如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。 黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。 含锌低于36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。 为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 普通黄铜 它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于39%时，锌能溶于铜内形成单相a，称单相黄铜，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于39%时，有a单相还有以铜锌为基的b固溶体，称双相黄铜，b使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。 若继续增加锌的质量分数，则抗拉强度下降，无使用价值。 代号用“ H ”表示，H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。 如H68 表示含铜量为68%，含锌量为32%的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如ZH62。 如Zcuzn38表示含锌量为38%，余量为铜的铸造黄铜。 H90、H80属于单相黄铜，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。 H68、H59属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。 一般情况下，冷变形加工用单相黄铜，热变形加工用双相黄铜。
黄铜性能受杂质的影响有哪些
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/b211756669.html,）黄铜性能受杂质的影响有哪些 杂质对普通黄铜性能的影响会有哪些呢? 普通黄铜中常见的杂质有铁、铅、铋、锑、磷和砷等，它们会影响黄铜的性能。 1、铅和铋 铅和铋在普通黄铜中是有害杂质。 铅在黄铜中常呈颗粒状分布在晶界上的易熔共晶中，当α黄铜的铅含量大于0.03%时，黄铜在热加工中出现热脆性。铋常呈连续的脆性薄膜分布在黄铜晶界上，产生热脆性和冷脆性。 在黄铜中加入锆，可以分别和铅、铋形成高熔点稳定的化合物，以抵消铅、铋的有害影响，改善黄铜的热加工性能。 2、磷 磷很少固溶于铜—锌合金中，在α黄铜中超过0.05%~0.06%磷，就出现脆性相Cu3P，降低黄铜的塑性。磷显著提高冷加工黄铜的再结晶温度，在退火时易产生晶粒大小不均匀现象，但少量的磷可使黄铜铸锭晶粒细化，提高黄铜的力学性能。 3、砷 室温时砷在黄铜中的溶解度小于0.1%，过量则产生脆性化合物Cu3As，分布在晶界上，降低黄铜塑性。黄铜中加入0.02%~0.05%砷，可防止黄铜脱锌，提高黄铜的耐蚀性。
4、铁 铁作为杂质，对普通黄铜的力学性能无显著影响，具有细化晶粒的作用，可提高强度和硬度。当同时存在硅时两者形成高硬度的硅化铁质点，使切削性能变坏。在H60中加入0.3%~0.6%铁，可提高板材的深冲性能。但作抗磁用黄铜零件时，含铁量要求小于0.03% 5、锑 锑亦是普通黄铜的有害杂质。锑含量小于0.1%时就会析出脆性化合物CU2Sb，呈网状分布在晶界上，不仅严重损害黄铜的冷加工性能，而且促使黄铜产生热脆性。 加入微量锂可以减锑对黄铜塑性的有害影响，因锂与锑能形成高熔点(1145℃)的Li3Sb质点，较均匀地分布在晶粒内部，从而减轻其危害性。淬火也可提高锑黄铜的冷加工塑性。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：https://www.360docs.net/doc/b211756669.html,/tags.html?qx 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！
铜的分类以及性能
铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐ 铜合金 具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七 三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀 零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。 铜合金消防栓扳手青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐ 并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。 白铜
C68350硅黄铜棒成分及性能
美标C68350硅黄铜棒 标准：ASTM/B371M-2005 在铜锌合金的基础上，加入硅的黄铜。它在大气和海水中均有较高的耐蚀性，抗应力腐蚀破 裂的能力高于一般黄铜。含硅量一般在4%以下。常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工，耐蚀性优良，软态的拉伸强度为300MPa，伸长率为58%，适用于制作船舶零件，蒸汽 管和水管配件等。这种合金的含铅量不能超过0.01%，否则会损害热塑性，特别是热锻性能。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb为含铅的硅黄铜，具有较高的切削性，减摩性和耐蚀性，主要用于耐磨锡青铜的代用品。 特性：（SH同铸/TEL:①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤） C68350硅黄铜有良好的力学性能，耐蚀性高，无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力加工性好，易焊接和钎焊，切削性好。导热导电性是黄铜中最低的 用途： C68350硅黄铜用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。 化学成份： 牌号：C68350 硅Si：0.3-1.0 锌Zn：余量 铁Fe：0.15 铅Pb：0.09 铝Al：0.30 镍Ni：0.20 锡Sn：0.6 铜Cu：59-64 杂质：2.0 力学性能： 抗拉强度：（σb/MPa）：≥355 伸长率（δ10/%）:≥50 伸长率（δ5/%）:≥55 注：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径10～75 热处理规范：热加工温度750～850℃。 当您有项目要采购材料的时候，且对我公司产品有兴趣，欢迎您对我公司进行询价，为了保 证所询价格准确合理，请您务必提供下述技术要求： 1. 交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态； 2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态； 3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸； 4. 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它； 5. 订货量； 6. 交货期。 请将上述内容用传真文件或电子邮件形式发至我公司。
铜牌号及标准
各国铜牌号及标准对照表 中国德国欧洲国际标准美国日本GB DIN EN ISO UNS JIS KRUZZEICHEN NUMBER Symbol Number Symbol Number Number TU2 OF-Cu 2.0040 Cu-OFE CW009A Cu-OF C10100 C1011 - SE-Cu 2.0070 Cu-HCP CW021A - C10300 - - SE-Cu 2.0070 Cu-PHC CW020A - C10300 - T2 E-Cu58 2.0065 Cu-ETP CW004A Cu-ETP C11000 C1100 TP2 SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220 - SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220 - SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DLP C12200 C1220 TP1 SW-Cu 2.0076 Cu-DLP CW023A Cu-DLP C12000 C1201 H96 CuZn5 2.0220 CuZn5 CE500L CuZn5 C21000 C2100 H90 CuZn10 2.0230 CuZn10 CW501L CuZn10 C22000 C2200 H85 CuZn15 2.0240 CuZn15 CW502L CuZn15 C23000 C2300 H80 CuZn20 2.0250 CuZn20 CW503L CuZn20 C24000 C2400 H70 CuZn30 2.0265 CuZn30 CW505L CuZn30 C26000 C2600 H68 CuZn33 2.0280 CuZn33 CW506L CuZn35 C26800 C2680 H65 CuZn36 2.0335 CuZn36 CW507L CuZn35 C27000 C2700 H63 CuZn37 2.0321 CuZn37 CW508L CuZn37 C27200 C2720 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb1 CW600N CuZn35Pb1 C34000 C3501 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb2 CW601N CuZn34Pb2 C34200 - H62 CuZn40 2.0360 CuZn40 CW509N CuZn40 C28000 C3712 H60 CuZn38Pb1.5 2.0371 CuZn38Pb2 CW608N CuZn37Pb2 C35000 -
H65黄铜成分及力学性能标准
H65黄铜成分及力学性能标准 【供应品种】H65黄铜棒材、H65板材、H65带材、H65管材、H65毛细管 【冶韩实业（上海）有限公司周伟先生、郭瑜欣女士、康乃馨女士、郑文涛先生】 技术顾问：周工联系电话：①③⑧--①⑥①⑥--⑥③④③ 公司地址：上海市松江区沪松公路九亭工业园区 冶韩铜业：国标优质H65黃铜H65黃铜板/黃铜棒黃铜管规格齐全 牌号：H65 黄铜 标准：GB/T 14954-1994 特性 性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。 通黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62（即四六黄铜）。在室温下β相较α相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织：α为亮白色的固溶体，β是CuZn为基的有序固溶体。 用途 可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器 化学成份 铜 Cu ：63.5～68.0 锌 Zn：余量 铅 Pb：≤0.03 铅 Pb：≤0.03 硼 P：≤0.01 铁 Fe：≤0.10 铍 Sb ：≤0.005 铋 Bi：≤0.002 注：≤0.3(杂质) 力学性能 抗拉强度σb (MPa)：≥390 注：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径或对边距离5～40 h65名称的由来 它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工
铜的分类及其性能
铜的分类及其性能 ①纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。密度为8-9g/cm3，熔点1083°C。纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等;塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。 中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。 ②黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜--锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。 黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。特殊黄铜又叫特种黄铜，它
强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较黄铜材料突出。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 普通黄铜当wZn＜39%时，称为α黄铜，由于其塑性好，适宜冷热加工；当wZn在39%~45%范围时，称为（α+β）黄铜，其强度高，热状态下塑性较好，适宜锻造加工。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工 ③锡青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能;对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。 ④白铜是指以铜为基，以镍为主加元素的铜合金； 锡青铜40-42元，黄铜32-36元，紫铜50-55元。以上价格均是废品每公斤人民币元 黄铜硬，耐磨，常做成需受力大、经常运动摩擦的工件。紫铜软，导电、导热能力强，常做为良好的导电、导热材料使用。 在工业和民用上，根据不同的使用特点来选用不同的材料，不能一概而论哪一个好。如做电线，要求较柔软，紫铜就好一些。如做联接件，上螺丝的地方多选用黄铜
黄铜的硬度用及途
黄铜的硬度用及途? 发布时间：2010-10-14 11:19:22 查看次数： 黄铜管是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。 根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 1.普通黄铜管 (1)普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很
大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6)，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜;含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由(α+β)两相组成，称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。 (2)压力加工性能α单相黄铜管(从H96至H65)具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆;另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。网站：http://www.t https://www.360docs.net/doc/b211756669.html, 含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不
各种黄铜的应用
1、普通黄铜的应用：普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。 H65黄铜的应用：H65黄铜具有足够的力学性能和工艺性能，冷热压力性能好，色泽金黄，多用于各种五金制品、灯饰、管道配件、拉链、牌匾、铆钉、弹簧、沉降过滤器等。 H68黄铜的应用：具有良好的塑性和较高的强度，切削性良好，易焊接，耐蚀，冷热加工性能好。一般用于各种冷冲件和深冲件、散热器外壳、波纹管、导波管、门、灯具等。 H70黄铜的用途：可做各种深拉和弯折制造的受力零件，散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片等。具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是应用广泛的一个黄铜品种。 2、镍黄铜的应用：镍黄铜合金在软态时的拉伸强度为400MPa，延伸率为65%，能很好地冷、热压力加工成管、板、带、线，有良好的切削性的焊接性。用于制造金属钱币、压力表管、造纸网、船用冷凝管及其他耐蚀耐压管件。 3、铅黄铜的应用：铅黄铜是极为重要的、应用最为广泛的一种复杂黄铜，
它具有优良切削性能、耐磨性能和高强度，主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承保持中，其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场，铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提，其合金成分中可以包容多种合金元素，且含量要求比较宽松，又为铜合金原料综合利用奠定了基础。 HPb59-3铅黄铜的应用：HPb59-3铅黄铜的冷热加工性能良，切削性优。通常被用来做成各种销钉、螺钉、垫片、小五金、管件、轴承保持器等。 H59-1铅黄铜的应用：它是一种应用较广的铅黄铜，它的特点是可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷.热压力加工，易焊接，纤焊好，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，主要用于空调阀门、五金机械等。 4、锰黄铜的应用：锰黄铜由于具有相当好的强度和冷、热加工性能，被广泛用于舰船和海洋工程。也可作为耐磨材料用于高压泵摩擦副和汽车同步齿环。 HMn58-2锰黄铜的应用：HMn58-2锰黄铜在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向；力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工性尚可，是应用较广的黄铜品种。HMn58-2锰黄铜用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。 HMn58-2锰黄铜的应用：HMn58-2锰黄铜在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向；力学性能良好，导热导电性低，易于在热
锰黄铜力学性能及含量确定
锰黄铜各牌号对应的金属含量： 在锰黄铜中，几种金属的作用及含量确定： Mn的作用及含量： Mn的Zn当量系数小，只有0.5，对合金组织影响不大。但Mn固溶Cu中，假如少量Mn即可使合金强度得到显著提高。但过高的Mn（如超过4.0%），合金在低于375℃的温度 下，Mn在Cu中的固溶度下降，析出富Mn的ξ相，固溶强化效果不佳，固标准含量定为 3%—4%。参照以往生产经验，Mn量在3.2%—3.5%时，合金有较好的综合性能。 铁的作用及含量：
Fe在α相中的溶解度只有0.1%，在（α+β）二相组织中的溶解度亦只有0.2%，当 Mn、Ni和Al与Fe共存时，Fe在Cu中的溶解度可增大。当合金中的含Fe量超过其溶解度之后，在结晶时Fe于高温下首先析出作为结晶核心，从而细化晶粒，提高合金性能。同 时，固溶于Cu中的部分Fe起到固溶强化作用。此外，Fe还能防止合金中富Mn的ξ相析 出。但是，过高的Fe（超过1.7%）含量，会使富铁相的量过多，且在晶界聚集与粗化，使合金力学性能恶化，耐蚀性能降低。因此，标准规定其含量为0.5%—1.5%，配料时可按1%考虑。 在工艺中需加入0.4%的Al： 因为在黄铜加入少量Al后，铸件表面可形成三氧化二铝的薄膜，从而提高铸件的耐蚀性能和表面光洁度，在熔炼过程中可减少Zn的蒸发，同时提高在成型过程中合金的流动性。从金属学角度看，在黄铜中有Mn、Fe、Ni或Al共存时，可增强Fe细化晶粒的作用，改善合金性能。因此，在熔配黄铜合金时往往加入少量Al，但Al的Zn含量值高达6，对合金组织有较大影响，所以在非Al黄铜中的加入量不可太大，一般取0.3%—0.6%。 在不同初始应变速率下, 得到破断延伸率与拉伸温度之间的关系曲线, 如图1 所示。由图可知在313×10- 3 s- 1、400 ℃时破断伸长率为最大, 达160%。呈现超塑性的变形温度局限于380 ℃～420 ℃的范围之内。