碎石桩机操作规程

碎石桩机操作规程
碎石桩机操作规程

碎石桩机操作规程

一、适用范围

本规程规定了整栋沉拔桩机安全操作的有关规定。

二、主要内容

1.操作人员须经专业训练,了解所操作桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证,方可操作。

2.对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等按其操作规程操作。

3.桩机的电气故障必须由电工处理。

4.桩机的试车、安装、拆卸,拖运等应严格执行使用说明书的规定。

5.遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时,应停止作业,风速超过七级或有强台风警报时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3米一下或将振动锤放到地面,并增设防风缆绳。必要时,应将架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离打桩机。

6.每班作业前首先空运转,待确定各部件状态正常后方可作业。

7.如使用夹桩器,应先夹紧桩后再作业,作业时不得松开夹桩器。停止作业时,必须先停止振动锤的振动,后松开夹桩器。

8.安装振动锤时,必须将振动锤运到锤运到桩架正前方2mm内。

9.桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

10.桩机回转制动应缓慢,同向连续晕妆应小于一周。

11.吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。

12.升降梯严禁超载。

13.操作人员不能擅自离开岗位。

14.出现下列情况应立即停机检修:

(1)立柱、斜撑上有零件脱落;(2)振动锤电动机紧固螺栓松动,导向装置松动,激振器内有冲击声,轴承温升过高,振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。(3)电气装置、液压装置出现故障。

15.如振动锤减振横梁振幅长时间过大,应停机查明原因。

16.沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后,严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

17.不能左、右倾斜调整的桩架立柱,调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。

18.每天作业停止时,应将桩管沉入土中以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

19.桩架起驾和落架时,应先检查卷扬机卷筒是否可靠,然后按使用说明书中规定的程序起、落架。

20.步履式,轨道式桩机不工作时,应停放在履靴或轨道中部,夹轨器必须夹紧。

21.拆卸油管时,应保证管接头不受污染。

立轴式破碎机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立轴式破碎机安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

立轴式破碎机安全操作规程(新编版) 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。

2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为:

塑料破碎机安全操作规程

塑料破碎机安全操作规 程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

塑料破碎机安全操作规程 一、操作前的准备: 1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。 4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法: 1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。 2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。 3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。 5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。 三、操作后的工作: 1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。 3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。 5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。 6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。 四、安全操作规程: 1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。 2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。 3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。 4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。 5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。 6、定期对运转部位进行润滑保养

立轴式破碎机安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 立轴式破碎机安全操作规程(标 准版)

立轴式破碎机安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用

前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为: 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大,故应当有相应的排料空间,否则由于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖,以免伤人、损机。

破碎机安全操作规程a(参考Word)

破碎机安全操作规程 1、范围 本规程分析了破碎机在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后才允许上岗作业,否则不得擅自独立操作。 3.2 开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。 3.3 开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 7、加料时,要防止金属异物混入,做到预先检查,仔细选料,均匀送料。 8、工作中,若发现有大块的矿石搁在料口应停车,用工具及时取出,禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 3.4 停机 1、按生产流程顺序依次停机。(事故停机例外) 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。 3.5 安全注意事项: 1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。 2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。 3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 6、需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理,应在电源闸刀处断电后挂警示牌,或者开关上锁,防止他人误合闸。然后,再进行工作。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员

落砂机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4371 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 落砂机安全操作规程标 准版本

落砂机安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定: 2、工作前还必须遵守: a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理; b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度, 3、工作中必须遵守: a、当零件进行落砂时,先起动油泵; b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落

砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组; c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰; d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入; e、工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车; f、天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。 4、工作后还必须遵守: a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故; b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置

上; c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

破碎机安全操作规程样本

破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴

节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。

落砂机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD641 落砂机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

落砂机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定: 2、工作前还必须遵守: a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理; b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度, 3、工作中必须遵守: a、当零件进行落砂时,先起动油泵; b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组; c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰; d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机

破碎机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

破碎机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。(事故停机例外) 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。

四、安全注意事项: 1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。 2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。 3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

打砂机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.打砂机安全操作规程正式 版

打砂机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 在铸造机械行业中,打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机,不仅是生产的需要,也能延长打砂机的使用寿命,下面我们来详细了解一下打砂机操作规程。 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好,以免物料从漩涡腔观察门冲出,发生危险。 2、叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转,或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为:

排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动,待振动破碎机运转正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入,禁止大于规定物料进入打砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使打砂机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时,应停止给料,否则,会造成压死打砂机的叶轮,烧毁电动机。 6、打砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

破碎机安全操作规程

破碎机安全操作规程 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规定适用于破碎机操作工 3破碎机安全操作规程 1)本岗位存在机械伤害、物体打击、触电的危险和噪音、粉尘的危害。 2)未经安全培训和考试不合格严禁上岗。 3)上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则严禁上岗。 4)不准酒后上班,更不准班中饮酒。 5)开机前,必须对设备进行安全检查。 6)确认全系统已具备安全生产条件后,方可开机。 7)自动开机鸣铃一长声,手动开机以电脑显示屏开机顺序显示为准。开机顺序:(自动、 手动)1002→1001→ 2#皮带→ 1#皮带→出料皮带→破碎机→给料辊→喂料机;(停机顺序与开机顺序反之)。由骨料部对设备操作顺序进行编写。 8)工作人员要制止无关人员在进入生产区域游玩、观看,以防止发生事故。 9)密切注视卸料仓内有无异物,特别是超标准大块石料(大于1000mm)、金属件,如发现 立即停止喂料,及时处理。 10)加强对卸料时的粉尘控制,根据情况洒水降尘。 11)设备运行时,严禁对设备旋转部位进行维护保养和清扫工作。 12)巡检时,禁止用手触摸设备,必须使用测温仪器。 13)上下楼梯,必须保持“三点接触”。 14)要随时检查设备运转情况,监听机内有无异常声音,如有异常应停机检查处理。 15)在工作过程中,发现安全隐患要及时停机处理。 16)遇到下列情况时,各机台可以紧急停机。 (1)发生重大人身、设备安全事故时; (2)下料槽堵塞,危急皮带运行时; (3)堵料、皮带撕裂、断口、打滑等,可能引起阻碍生产的情况时。 17)如实填写生产记录。 18)交班时,交清本班工作情况、设备运行情况、设备故障及排除情况。 19)接班人员认真检查设备、记录、询问上一班工作情况、设备运行及故障处理情况。 20)移动照明必须使用安全电源36V,现场潮湿应用12V。 21)工作前,对所使用工具进行认真检查。 22)停机保养时,必须严格执行能量隔离挂牌上锁程序。 23)进入破碎机内检查或处理问题时,必须严格按照密闭空间管理规定,办理许可证,并严 格执行能量隔离挂牌上锁程序,确认己完全切断电源后,检修人员才可进人破碎机内,同时必须有专人在破碎机入口处做安全监护。 24)高空作业,必须系好安全带。 25)对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位的防护罩不得随便拆除;若检修需拆除 的,检修完毕必须及时恢复。 26)必须对所检修的设备进行试机。 27)工作完成后,必须收好工具,清理工作场地,搞好卫生。

最新整理立轴式破碎机安全操作规程.docx

最新整理立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。

2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为: 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大,故应当有相应的排料空间,否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖,以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料,以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道,后分料不均,振动过大而停机。 2.10在使用过程中,有2个紧急停车装置可以使用(一个在控制柜上、一个在操作平台上),如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障,应立即停机检查。 2.11运转时,机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查,应停机后进行。

打砂机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 打砂机安全操作规程简易 版

打砂机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 在铸造机械行业中,打砂机是一种经常使 用的砂处理设备。正确操作打砂机,不仅是生 产的需要,也能延长打砂机的使用寿命,下面 我们来详细了解一下打砂机操作规程。 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有 关好,以免物料从漩涡腔观察门冲出,发生危 险。 2、叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮 应该则逆时针方向旋转,或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为: 排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动,待振动破碎机运转

正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入,禁止大于规定物料进入打砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使打砂机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时,应停止给料,否则,会造成压死打砂机的叶轮,烧毁电动机。 6、打砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。 7、机械润滑,打砂机每工作一班时,添加适量润滑脂。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

破碎机操作规程

2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 总工程师: 安全副总: 运输副总: 机电副总: 安监处: 矿调度; 机电科: 调度一室: 保运一队:

编制: 2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 一、一般规定 1、破碎机司机在使用设备前,必须认真阅读本机《操作规程》,掌握设备的工作原理、结构、性能,按完好标准维护和保养破碎机,经过培训考试合格后,持证上岗。 2、破碎机司机应熟悉各种信号(明确信号),操作时严格按信号执行。 3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制,认真遵守各项规章制度,班中不得做与工作无关的事。 4、司机应具有较强的责任心,熟悉破碎机系统作业流程,严格执行交接班制度,认真检查,遵章操作。 二、工作前准备 1、启动前应对破碎机做如下检查: (1)检查各处螺栓的紧固情况,不得有松动现象。 (2)检查和清除破碎机内积存的物料。 (3)检查电气控制系统是否灵敏可靠。 (4)检查转子转向是否正确,检查转动装置护罩是否完好。 (5)检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求,每天给破碎机的轴承加润滑脂。

2、检查中发现的问题,必须及时处理,处理符合要求后,方可正常操作。 三、操作及注意事项 1、检查确认准备工作一切正常后,在接到开机信号后先启动破碎机,待破碎机正常运转后,启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。 2、破碎机空载运转1-2分钟后,如运转正常方可供料,本机的供料应连续均匀,进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布,以利于发挥破碎机的最大生产力,避免齿辊中部过早磨损。 3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置,同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机,以免损坏设备和造成意外事故。 4、破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内(不得进入破碎机防护栏内),并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。 5、轴承最高温度不得超过75℃,如超过75℃,应立即停机,查明原因,妥善处理。 6、在运行中,应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动,如发现异常应立即停机检查。 7、操作时应先发出开机信号,然后再启动电动机。 8、使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸,所有转动部位必须有防护装置,在人能到达的地方应挂有安全警示牌,注有“危险”字样不能靠近。 9、初次启动前,应对破碎机进行全面检查,看螺栓是否松动,减

碎石机安全操作规程

碎石机安全操作规程 在公路工程施工中碎石机使用的比较多,而碎石机在使用过程中存在不少安全隐患。为了加强碎石机的安全管理,达到安全生产,文明施工的目的,结合实际情况,制定本规范。望全体工作人员严格遵守。 1、非本机专业操作人员,不得在控制台从事本机操作。 2、禁止操作人员酒后作业。 3、设备运行前应进行全面检查,各部装置应完好无缺,螺栓应无松 动现象,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应良好,输送 皮带、碎石机内应无石块卡塞。 4、碎石机启动后,应空转5分钟。检查各部分运转情况。运转正常 后方可带负荷进行作业。 5、作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制 室。 6、运转中应设人员巡视,发现故障时应及时通知控制室操作人员停 机处理。 7、作业时控制室操作人员应集中精神,注意观察各仪表、输料皮带 机、筛料系统,发现异常情况应立即停止相应的设备,遇紧急情 况应立即停止运转机械并切断电源,向有关人员报告。 8、作业时,进料要均匀,不得过大,严防金属块等混入。碎石机的 转动部分应安装防护罩,进料口平台应设围栏,出料口上方应设 挡板,以防石料弹出伤人。 9、碎石机运转时,不得从上方向碎石机口内窥视。 10、若石料卡住进口,应用铁钩翻动,严禁用手搬动。

11、当机械突然停止时,首先切断电源查明原因,待故障排除后方可 开机。 12、中途因故障停机,必须待碎石机腔内石料全部排尽后,方可按顺 序开机。 13、碎石机停止时,必须料完后空机停止。(故障停机除外) 14、人员清理、维修,必须切断电源,并派专人监护。 15、碎石场工作环境差,又是人机交叉作业。因此安全隐患也比较多。 在作业时装载机操作人员,必须提高警惕,注意同场作业人员的安全。作业人员尽量避免进入装载机作业时的来往场所,无法避免时,应时时注意装载机的动向,避免危及自身安全。 16、碎石机的电气作业应由专业电工进行,其他非职业人员不得进行 电气作业。 17、输料皮带走偏,必须用调节螺栓调整,严禁用棍子撬动。 18、作业人员在工作时,必须穿紧身工作服。 19、场内作业人员必须佩戴安全帽,应穿戴相应的劳动防护用品。 20、如进行多班作业,交接班时,必须交清当班情况,并作好记录。 21、碎石机设备必须进行日常保养和定期综合保养。润滑油的加注必 须按使用说明书按时、按量、按位置加注。 22、作好碎石机运行记录。

碎石机安全操作规程

碎石机安全操作规程文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

碎石机安全操作规程 在公路工程施工中碎石机使用的比较多,而碎石机在使用过程中存在不少安全隐患。为了加强碎石机的安全管理,达到安全生产,文明施工的目的,结合实际情况,制定本规范。望全体工作人员严格遵守。 1、非本机专业操作人员,不得在控制台从事本机操作。 2、禁止操作人员酒后作业。 3、设备运行前应进行全面检查,各部装置应完好无缺,螺栓应无松动 现象,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应良好,输送皮 带、碎石机内应无石块卡塞。 4、碎石机启动后,应空转5分钟。检查各部分运转情况。运转正常后 方可带负荷进行作业。 5、作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。 6、运转中应设人员巡视,发现故障时应及时通知控制室操作人员停机 处理。 7、作业时控制室操作人员应集中精神,注意观察各仪表、输料皮带 机、筛料系统,发现异常情况应立即停止相应的设备,遇紧急情况 应立即停止运转机械并切断电源,向有关人员报告。 8、作业时,进料要均匀,不得过大,严防金属块等混入。碎石机的转 动部分应安装防护罩,进料口平台应设围栏,出料口上方应设挡 板,以防石料弹出伤人。 9、碎石机运转时,不得从上方向碎石机口内窥视。 10、若石料卡住进口,应用铁钩翻动,严禁用手搬动。

11、当机械突然停止时,首先切断电源查明原因,待故障排除后方可开 机。 12、中途因故障停机,必须待碎石机腔内石料全部排尽后,方可按顺序 开机。 13、碎石机停止时,必须料完后空机停止。(故障停机除外) 14、人员清理、维修,必须切断电源,并派专人监护。 15、碎石场工作环境差,又是人机交叉作业。因此安全隐患也比较多。 在作业时装载机操作人员,必须提高警惕,注意同场作业人员的安全。作业人员尽量避免进入装载机作业时的来往场所,无法避免 时,应时时注意装载机的动向,避免危及自身安全。 16、碎石机的电气作业应由专业电工进行,其他非职业人员不得进行电 气作业。 17、输料皮带走偏,必须用调节螺栓调整,严禁用棍子撬动。 18、作业人员在工作时,必须穿紧身工作服。 19、场内作业人员必须佩戴安全帽,应穿戴相应的劳动防护用品。 20、如进行多班作业,交接班时,必须交清当班情况,并作好记录。 21、碎石机设备必须进行日常保养和定期综合保养。润滑油的加注必须 按使用说明书按时、按量、按位置加注。 22、作好碎石机运行记录。

打砂工安全操作规程

打砂工安全操作规程 1.涉及的岗位 打砂工、生产管理、设备管理、安全管理、技术管理、质量管理、起重工等岗位。 2.使用的设备和辅助工具 喷砂机、喷砂枪、除尘器、通风机、空压机、砂罐。 3.风险提示 3.1危险源: 未戴平布帽套;未戴防尘口罩;舱室通风不良;未戴防护风镜;未戴耳塞或耳塞失效;喷砂枪对人;喷砂机启动时门未关好;大型工件吊运、翻动与起重工配合失误等。 3.2环境因素 噪声排放、粉尘排放、废砂排放、空压机漏油、除尘器故障粉尘排放、电能消耗等。 4.HSE目标 a) 杜绝员工尘肺病发生; b) 发生空压机漏油必须在2小时内处理完毕; c) 杜绝除尘器意外故障造成大量粉尘排放污染事故。 5.安全操作规程 5.1喷砂工应经过身体检查,无职业禁忌症,经过安全教育培训合格后,方能上岗作业。 5.2作业前必须穿好工作服和劳保鞋等劳动防护用品。 5.3喷砂人员应掌握喷砂设备的性能及流转程序。 5.4喷砂前应检查钢墩是否牢固可靠,风管、砂管、砂罐及真空回收系统是否完好有效,作业环境是否安全。 5.5喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部位是否正常。设备不正常时,不准进行喷砂作业。 5.6施工中喷砂枪与物件保持30厘米以上距离。 5.7严禁喷砂枪对准他人。 5.8作业中如喷嘴堵塞,必须停机修理,严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。 5.9节段(钢箱梁)喷砂前应认真检查,对设备、管带、法兰孔应妥善包扎。 5.10杆件翻动时,必须停止喷砂。

5.11大型工件吊运、翻动需要起重配合时,要服从起重工的指挥,不得擅自使用起重机。 5.12使用喷砂机时将机门关好,防止砂粒溅出。 5.13作业时必须扎牢皮管,当皮管不出砂时,不得直接观看砂孔。 5.14施工完毕,关紧风门,关闭各种开关,切断电源。 5.15坚持安全文明施工,做到工完、料清、场地净。严格履行岗位职责,自觉遵守“6S”管理规定。 6. 安全检查及记录 6.1按属地管理原则,操作岗位对所使用的生产设备、通风除尘设备的状态等进行检查。作业队安全员负责对打砂岗位安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 6.2 HSE管理部的管理人员按职责和分工,对所管辖区域或岗位安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 6.3物资设备部负责对设备的保养情况进行监督检查。 6.4负有监督检查职责的管理人员应按《HSE检查与考核管理实施细则》的规定检查并保持记录。

锤式破碎机安全操作规程示范文本

锤式破碎机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锤式破碎机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业时必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班。 2、进入机仓检查或维修必须切断电源,挂上警示牌并 与中控联系。 3、检修或检查时必须使用36V以下照明。 4、破碎机必须空负荷起动,起动破碎机前,应先起动 破碎机下面的输送设备,当转子达到正常转速后,再喂 料,停车顺序相反,当所有物料排出破碎腔后才能关掉转 子电机。 5、必须经常监视机器运转情况,如听任何不正常声 音,应立即停机检查,查明原因并处理完故障后,方可重 新起动。 6、正常运转中,应特别注意电机和转子的温度变化,

保证充足的油润滑、水冷却,超过规定值立即停机检查。 7、运行时,不准打开观察孔,以防物料飞出伤人。 8、注意进料、出料粒度,控制均匀喂料。 9、每周应检查一次转子卡箍螺栓的松紧情况。 10、每天开机前应检查衬板螺丝是否松动并紧固。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

HP500破碎机操作规程

HP500圆锥破碎机操作规程 第一节设备技术性能 第二节 HP500破碎机启动前的检查 1、检查动锥衬板及锁紧螺栓、定锥衬板及锁紧螺栓有无松动现象。 2、破碎腔内是否有矿石或其它障碍物。如有矿石,需清腔去掉矿石。 3、检查下矿漏斗是否阻塞以及破碎机下机架筋护板上是否有积矿及杂物。 4、检查破碎机的排矿口大小是否合适。 5、检查润滑液压站的油箱油位是否正常。 6、检查锁紧及润滑油路系统所有管接头是否有松动、泄漏现象。 7、检查润滑液压油是否有污染变质。 8、检查冷却风扇是否保持畅通、无堵塞现象。

第三节 HP500破碎机开机、停机顺序 1、首次开车和磨合步骤 HP500圆锥破碎机首次启动以及每次安装新动锥衬套或偏心套衬套后的开车磨合步骤如下: ⑴启动液压站。开启液压站按钮箱电源开关,压力自动补偿开关拨到自动补偿位置。检查按钮控制箱的指示灯,确认液压站液压回路压力正常,无红灯报警显示。 ⑵启动润滑系统,检查回油管出口处的回油量及回油温度,回油油温必须至少达到200C。 ⑶启动破碎机,并且空转2小时,检查并记录破碎机回油温度及空转电流的变化。 ⑷空转2小时后,可进行50%负荷带料试车。保持让电流达到电机额定电流50%时的给料量,连续运转至少8小时。 (注意:这里50%负荷试车是指破碎机工作电流达到主电机额定电流的50%,而不是指控制料位到破碎腔的50%,破碎机还是要挤满给矿运行,可通过放大排料口来降低破碎工作电流至主电机额定电流的50%。) ⑸完成8个小时的运转后,保持让电流达到额定电流75%时的给料量,连续运转8小时。 ⑹破碎机进行满负荷运转,并做好破碎机日常运转记录。 注:停车时切要记录停车惯性时间,以观察破碎机运行状况。 2、日常开车程序 ⑴⑴启动液压站。开启液压站按钮箱电源开关,压力自动补偿开关拨到自动补偿位置。检查按钮控制箱的指示灯,确认液压站液压回路压力正常,无红灯报警显示。 ⑵启动润滑系统,检查回油温度,回油油温必须至少达到200C。油箱温度不能低于170C,低于170C时不得启动润滑油泵。油箱内浸没式加热器可保持常开状态,加热润滑油,加热器设置温度为250~340C。 ⑶破碎机启动前润滑油必须最少循环2分钟,确信油箱内的回油管排出的油流足以充满半管。启动破碎机前必须先检查回油管的回油量,若回油管无油排出,破碎机运转不允许超过15秒种。 ⑷启动破碎机并空负荷运转约5分钟,检查并记录破碎机的空转电流变化。 ⑸在低给料量条件下开始破碎机给料,并逐步增加给料量达到最大功率水平。 3、日常停车程序

破碎机操作工安全操作规程(通用版)

破碎机操作工安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0743

破碎机操作工安全操作规程(通用版) 1.开动设备前,应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固,安全保护装置是否可靠。腭式破碎机应检查腭板有无卡料或堵塞;锤式破碎机应检查锤头有无裂纹,反击式破碎机应检查板锤及反击板部分有否异常情况。如果检查完好应先进行空运转,加润滑油,试车正常后,方可加料。 2.加料时,要防止金属异物混入,做到预先检查,仔细选料,均匀送料。 3.工作中,若发现有大块的矿石搁在料口应停车,用工具及时取出,禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 4.需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理,应在电源闸刀处断电后挂警示牌,或者开关上锁,防止他人误合闸。然后,再进行工作。

5.带除尘装置的设备应及时开动检查效果,发现问题,应及时解决,保证工作中正常使用。 6.工作中巡视检查应避开物料飞出方向,不能避开时,应设防护挡板。 7.遵守电瓷工人一般安全要求。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

破碎机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD437 破碎机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

破碎机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开车前的检查: 1.开车前应检查各紧固件是否松动;齿轮箱润滑是否良好;传动皮带是否完好;防护罩是否安全可靠。 2. 人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。 3. 检查电磁铁是否完好可靠。 4. 齿辊箱盖是否完好封闭。 5.检查轴齿磨损情况。 二、运行 1.点动破碎机确认无任何卡阻时,首先启动电磁铁,按下破碎机按钮,待破碎机正常转动时,才能给料。 2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况,发现异常情况应立即停机。 3.检查电机温升情况,电机温升不超过550C。 三、停机 1. 在物料处理完后,首先按下给料装置停止按钮,再停破碎机,最后停止电磁铁。 2. 做好设备保养和文明生产。

破碎机作业安全操作规程示范文本

破碎机作业安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

破碎机作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好 后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常 后再加负荷。 4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮 带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。 5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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