浅谈连铸机电气自动化控制系统的优化设计

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浅谈连铸机电气自动化控制系统的优化设计作者：何进孟庆杰

来源：《科学与信息化》2019年第05期

摘要连铸机是在轧钢和炼钢中间操作中使用，主要包括冷凝、浇铸、切割等部分，它能够保证液态钢更好地转换到铸坯中。在钢铁生产和完善中，连铸技术使用逐渐由传统操作模式变成自动化电气操作。自动化电子连铸机的使用，极大地减少了生产工序，同时减少了产品生产成本，提高了实际产品生产效率和质量。本文针对自动化连铸机的自动电气控制进行分析，探讨连铸机自动化电气系统的控制设计和实现。

关键词连铸机；电气自动化控制系统；优化设计

导言

连铸是把液态钢用连铸机浇铸、冷凝、切割直接得到铸坯的工艺，它不仅是节约能源，提高成材率的重要措施，并且实现了炼钢浇铸的连续化、自动化，减轻了劳动强度，改善了环境，是炼钢生产的中心环节。随着连铸机电气自动化系统的投入使用，极大提高钢铁企业的生产效率及质量水平，推动了产业结构的优化配置，确保经济效益目标的顺利实现。

1 连铸机电气自动化控制系统概述

连铸工艺的应用，主要通过连铸装置，利用钢水铸造各种规格的钢坯，同时也可参与到炼钢与轧钢连接的中间环节。因此，整个连铸生产过程是否顺利，除了影响炼钢生产任务顺利落实以外，也决定了轧钢的成材率及质量水平。

连铸机电气控制系统主要由现场各种电气元件、智能仪表和交流传动装置等组成，这些设备与PLC控制系统进行数据交换，提供现场测量参数和接受控制参数等。

板坯连铸机电气自动化控制系统按功能化分，主要分为以下五个区域：

（1）平台控制区域，主要包括对钢水罐回转台、加盖机、中间包车、长水口把持器、滑动水口、结晶器烟气吸收风机和二冷水排蒸汽风机等设备的控制；

（2）铸流控制区域，主要包括对结晶器振动装置、扇形段驱动系统、扇形段压下及压力系统、扇形段跟踪系统等设备的控制；

（3）后区控制区域，主要包括对切割前辊道、脱引锭装置、火焰切割机、切割下辊道、切割后辊道、引锭杆存放和对中装置、去毛刺辊道、称量辊道、切头切尾收集小车、升降挡板、横移台车及其辊道和下线辊道等设备的控制；