间歇式高负压自动放水装置在瓦斯抽采管路中的应用

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作者：杨华东耶毅刚许永刚汪虎

来源：《科技创新与应用》2015年第11期

摘要：通过对瓦斯抽采管路积水原因及放水装置综合分析的基础上，并结合原有人工放

水装置的弊端，探索出一种新型间歇式高负压自动放水装置，并成功应用与瓦斯抽采管路中。通过实践表明，采取这些措施，能够有效的防止瓦斯抽采管路积水，提高瓦斯抽采效率，降低劳动强度，对同类矿井具有借鉴意义。

关键词：自动放水装置；瓦斯抽采；高负压

引言

在煤矿瓦斯抽采系统中，由于采用湿式打孔的方式施工瓦斯预抽孔，施工完毕后遗留下的部分积水；以及煤层中的含水层，和抽采过程中气态水转化为液态水等积水方式。在瓦斯预抽过程中，积水在负压的作用下，进入瓦斯抽采管路，容易在管路低洼处形成积水区，导致管路有效截面积缩小，降低了瓦斯抽效率；故为排除管路积水问题，必须每隔一定距离安装一组放水装置装置，在管路低洼段尤为重要；因此需要一种能够放水的装置来排出管路中的积水。胡家河煤矿在生产过程中探索出一种间歇式高负压自动放水装置装置，能够自动排出管路积水，取得了很好的效果。

1 工程概况及原有放水装置分析

1.1 工程概况分析

该矿目前有三条巷道同时进行瓦斯抽采，采用DN800、DN300、DN150、DN100等直径

管道将瓦斯抽至地面泵站。在各巷道瓦斯抽采支管路中，因巷道起伏、湿式打孔、煤层含水量大等原因，要求管路每隔二十四米安设一台放水装置，用于排除瓦斯抽采管路中的积水、煤渣等。

1.2 原有放水装置分析

该矿以前主要采用的是人工放水的方式来排出积水，以及借助压风、磁铁等制作的自动放水装置。但人工放水存在很多的弊端，主要有以下几点：（1）人工循环放水时，由于瓦斯抽采管路线长、面广，无法全面顾及到所有放水装置，导致部分管路积水严重；影响瓦斯效率；（2）在每次放水时，需要频繁开、闭控制阀门，使用的蝶阀损坏率高；（3）耗费工时且工作程序复杂。而借助压风、磁铁等制作的自动放水装置受条件限制，实用面窄；磁铁无法精确的