真空缓冲罐冷凝水量过多论文

真空缓冲罐冷凝水量过多分析与对策[摘要]：卷烟包装机需要负压完成一些动作，负压有水环式真空泵提供，在真空泵之前安装了一个缓冲罐，而缓冲罐中会产生一些冷凝水，水量过多时造成真空泵运行负荷增高，电流增幅在40%以上，严重影响真空泵的安全运行。对此，我们对冷凝水产生的原因进行了详尽的分析，制定了对策，加装了不停机排水装置，圆满解决了该问题。

[关键词]：真空泵缓冲罐冷凝水排水装置

中图分类号：tq574+.3 文献标识码：tq 文章编号：1009-914x（2013）01- 0066-01

1、前言

我厂安装两台水环式真空泵两台，为卷包车间包装机提供负压。真空系统有真空泵、缓冲罐、过滤器、相关的阀件、管道等组成。缓冲罐有三个作用，1、汽液分离器的作用，从使用车间抽回的气体温度较高，抽真空的过程使空气温度降低（20℃左右），从而产生冷凝水，若冷凝水进入真空泵将对泵产生损害；2、稳定系统真空的作用，避免使用端使用量发生变化时造成整个系统负压波动；

3、如果所抽气体含有少量颗粒物质，或者其他微小的物质，如果直接接通真空泵，会对真空泵的真空度有所影响，所以中间接入缓冲罐能在抽气得过程中使这些物质能够过滤掉从而使真空泵更高

效率的工作，增加一级过滤功能。缓冲罐内有一定的冷凝水属正常

水环式真空泵管路安装要点及工作原理

水环式真空泵管路安装要点及工作原理 1、选择合理的方案 (1)真空系统出口与泵的入口的间距越短越好; (2)管路拐弯越少越好; (3)进口管路应高于泵的入口中心线，出口管应防止有引起较大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐弯等; (4)配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得小于产品进出口直径的百分之七十，且出口直径应大于或等于入口管直径; (5)管路的拐弯处应圆滑过渡; (6)真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量的同时通过观察真空表的指针来控制阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状态下,因为管路不是完全密封的状态,真空度在-0.06左右就能满足工作需求。 2、安装或维修管路时，要避免掉进异物。 3、管路的接头要加密封垫，不能有漏气、漏水的情况。 4、在真空设备的吸气口处安装真空表，这样可以控制真空的变化情况。 5、当真空度达到极限时会发出很大的噪声，叫气蚀声,通过阀门来调节真空度,真空度高时,试压爆破检测仪,打开阀门放掉过量的气体,气蚀声立刻消失，真空度下降时在关闭阀门。

6、循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时产生的热量,打压泵,当循环水的水温超过40度,真空度就会降低,及时补充或改换冷水来降低循环水的热度,围栏设备上的真空泵用铁油桶来装循环水,水桶里的水要多一些。水环泵最初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

真空泵的安装

真空泵的安装使用注意事项 1.选择合理的管路方案（1）真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好；（2）管路拐弯越少越好；（3）进口管路应高于泵的入口中心线，出口管应避免有引起较大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐弯等；（4）配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得小于产品进出口直径的70％，且出口直径应大于或等于入口管直径；（5）管路的拐弯处应圆滑过渡；（6）真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量时通过观察真空表的指针来控制阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状态下,因为管路不是完全密封的状态,真空度在-0.06左右就能满足工作需求。 2.安装或维修管路时，防止掉进异物。 3.管路的接头要加密封垫，不得有漏气、漏水现象。 4.真空系统的吸气口处安装真空表，以便掌握真空的变化情况。 5.吸气口的管路上安装阀门当真空度达到极限时会产生很大的噪音,叫气蚀声,通过阀门来调节真空度,真空度高时,试压爆破检测仪,打开阀门放掉适量的气体,气蚀声立刻消失.真空度下降时关闭阀门。 6.循环水循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时产生的温度,打压泵,当循环水的水温超过40度,真空度会降低,及时补充或更换冷水来降低循环水的温度,围栏设备上的真空泵多用铁油桶来装循环水,水桶的水要多一些。由于在水泥围栏的制作工艺中，真空泵对提高产品的质量和产量有着至关重要的作用，真空泵的真空度降低以后，水泥围栏根本无法成型。请您们重视熟悉真空泵的使用方法，这样能让您们在以后的生产中更加顺利。水泥围栏的设备上多配用水环式SK--0.8型和水环式SK--1.5B型真空泵，这里的"SK"水环真空泵的拼音缩写，“0.8”的意思是真空泵每分钟能抽０.８立方米的气体，“１.５”是指真空泵每分钟可以抽1.5立方米的气体。真空泵里面的构造很简单，但装配间隙很小，当叶轮平面和圆盘平面的间隙保持在0.2毫米左右时，才能正常的产生真空。圆盘和叶轮之间的间隙过大时，真空泵的真空度会降低或者没有真空度。间隙过小时，电机的运转吃力，容易烧毁电机。下面把造成真空泵的间隙增大或减小的主要原因说明一下，水环式真空泵是用水来做工作液,扣管机，使用成本低，由于各地区水质的不同，有的水质偏硬，在真空泵使用一段时间以后，泵内容易产生水垢（和烧水的水壶里面的白色水垢是一样的）圆盘和叶轮之间的间隙变的很小，这时候不清除泵内的水垢，电机运转吃力，容易烧毁电机或打碎叶轮，解决的方法是，可以把锅炉除垢剂加入泵内（不要把泵拆开），过二十分钟后再用清水冲洗干净，注意不要把锅炉除垢剂排进真空泵的循环水里面去。买不到锅炉除垢剂的可以用稀盐酸处理，盐酸对泵有轻微的腐蚀，不如用锅炉除垢剂好（黄河以北地区的水质多水垢）。有些地区水质偏酸性，有的真空泵的使用时间还不到一个月，就把叶轮和平面的间隙腐蚀大了，造成真空度降低甚至没有真空度，这时候应该更换循环水(重要提示:循环水的水箱不能太小,循环水的水温升高以后,真空度会有所降低)。尽量避免把泥沙等异物吸入真空泵内,以免过早的磨损圆盘和叶轮之间的间隙或打碎叶轮,真空泵的前面加一个缓冲罐就是为了避免把泥沙吸到真空泵里面去。水泥容易抽近真空泵里面去,要及时的更换循环水。 * 缓冲罐能有效的阻止水泥等细沙的颗粒物进入真空泵内，缓冲罐可配备全自动控制柜（可

真空泵安装使用及保养注意事项

真空泵安装使用及保养注意事项一、安装 a.主机与真空泵之间由真空管连接，可采用连接处采用国际标准卡箍。卡箍内含一只密封橡胶圈，连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂，再用卡箍卡紧；空气过滤器采用外螺牙管道连接，注意连接处泄漏。 b.新用真空泵，要加注真空泵油，不可无油运转。油面不得低于油镜的中线， c.确保真空泵排气口通畅，不能有堵塞现象， d.在真空泵运行时先试运行，判断是否反转，确保真空泵正转。第一次使用前，请详细阅读真空泵使用说明书。二、注意事项 1、真空泵重量比较重，安装搬运时注意安全，防止造成人身伤害。 2、真空泵油必需是专用真空泵油，使用其它润滑油会造成设备损坏。 3、主机的左侧、右侧、后面与墙壁距离应在20公分以上，保证通风散热。空间狭小处理应有通风处理。 4、运行时确保真空泵是正转，禁止长时间反转。 5、注意管道连接处的气密性，防止泄漏，连接前可在接头上涂抹适量真空脂，再用卡箍卡紧，即可保证密封。 6、注意保养和维护，要定时维护保养，特别是泵油的更换。有关事项请参照真空泵说明书。在真空泵整个运转过程中，可少量旋开真空泵上的气镇阀，其作用是可净化进入泵内的少量水份或其它挥发性物质，以延长泵油寿命。三、保养

真空泵易耗品：真空泵专用油，油过滤器，油雾分离器，空气滤芯； a. 真空泵油好凯德真空泵油是针对不同类型的真空泵配合适真空泵应用的专用油，或针对不同环境配合适对应环境应用的专用油。单级泵专用油（100#）一般用矿物质油，密度为0.88和合成油（酯基油），密度为0.96. 双级泵专用油双级泵的油要求更高些，68号油，真空泵油对油式旋片泵的作用有决定性的作用，非常重要，所以不能随便配用其它润滑油，其它的润滑油或许马上会影响到真空泵的寿命，最好是选用原厂配油。油对旋片泵具有多种功能： 1. 润滑：泵油润滑旋片（叶片）周围的滑动面以及轴承区域。 2. 冷却：产生真空时压缩气体过程中会产生热量，泵油对于泵部件的散热至关重要并将热量传至泵体，在泵体通过空气冷却方式散热。 3. 密封：泵油密封泵部件内部的间隙以确保出口/入口之间保持良好的压差。 4. 防腐蚀：泵的内部件始终被泵油覆盖，从而使其能够防止被泵送的水或化学品蒸汽腐蚀。 HOKAIDO致力提供各种在恶劣条件下具有很长使用寿命的泵油。其它泵油也许能提供润滑作用，但是其饱和蒸汽压太高而不能达到良好的真空度，因为在较低压力下泵油会脱气。另一个问题可能是高温或腐蚀性蒸汽进入泵体而导致的泵油氧化。HOKAIDO 泵油则是经精心挑选的产品，蒸汽压低，并含有抗氧化剂和耐腐蚀剂，同时在正常使用的温度范围内具有合适的粘度。此类泵油虽然可能比同类产品价格更昂贵，但是泵油更换频率更低，而且能更好地保护真空泵，防止其被损坏，因此从长期来看能为客户省钱。干泵螺杆和真空腔不需要油，但它二端的传动齿轮是需要油的，干泵轴端对没的要求是比较高的，因为它二端的温度很高，工作强度大。这个地方的油选用的是氟素油。Fomblin 油号：25/6。罗茨泵和干泵一样，也只是轴端要油，泵腔里不用油，与干泵油号一样。真空泵油更换时间：

真空泵机械密封的安装及使用

真空泵机械密封的安装及使用机械密封件的好坏直接影响隔膜真空泵的正常运行，同时影响泵的使用寿命。现为大家介绍真空隔膜泵的安装与使用要求如下： 1、机械密封对机器精度的要求(以真空泵的机械密封为例) (1)转子轴向窜动不超过0.3mm。 (2)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差*不超过0.04-0.06mm。 (3)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差*不超过0.04-0.06mm。 2、密封件的确认 (1)安装前要仔细检查对照总装图，看零件数量是否齐全。 (2)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，需按转轴的旋向来选择。 (3)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。 3、密封件的安装方法：安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下： (1)安装尺寸的确定：安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。 (2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。 (3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。隔膜真空泵是豫康科教热销产品，豫康提供完善的售后服务，在安装、使用中有任何问题欢迎联系，我们将竭诚为您服务！

2XZ直连旋片式真空泵安装及调试

2XZ直连旋片式真空泵安装及调试一、概述 1.1用途 2XZ系列真空泵为双级直连式结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内气体大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压排气阀封闭，高压吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入成排出，将真空设备可获得了一定的真空度，该泵的技术参数为6*10-2泵与电机连轴，高转速，外形小，结构紧凑，流动性工作方便，我厂特采用金属刮片，适用于扩散泵的前级泵，精密仪器的配套，实验室、医药、食品包装，电子、电光源等单位使用。 1.2特点及其不适用范围 2XZ直连真空泵是用黑色金属与铝合金制造，属较精密的设备。真空泵的主要工作部件浸在特制的真空泵油中运转。因此，不适用于抽除含氧过高的、有毒、有爆炸性的。对真空泵油起化学反应或对黑色金属有腐蚀的气体，更不能作为压缩机和输送泵使用。 1.3品种、规格及其主要技术规格型号2XZ-0.5 2XZ-1 2XZ-2 2XZ-4 2XZ-8 形式直连双级选片式抽气速率：升/秒0.5 1 2 4 8 极限真空：Pa 6*10-2 转速：转/分1440 进气口直径：毫米￠6 ￠6 ￠19 ￠19 ￠32 用油量：升0.42 0.4 0.48 0.55 0.7 泵油温升：℃40 40 45 45 60 电机功率：V/千瓦220V/0.18 220V/0.25 220V/0.37 380V/0.55 380V/0.75 长：毫米445 445 478 518 510 宽：毫米125 125 148 148 165 高：毫米256 256 227 277 282 重量：千克（连电机）18 19 27 30 35 噪音：分贝64 66 68 70 74 1.4型号的组成其代表意义 2XZ-8 2：表示双级泵 X：表示选片式真空泵 Z：表示泵与电机联轴 8：表示每秒的抽气速率 1.5使用环境条件环境温度5~40℃；相对温度不大于90% 二、结构与工作原理 2.1结构 2XZ系列的直连式各种真空泵外形和结构基本相同。泵由电机经连接架、联轴器传动到转子。电动机和连接架联接一体固定在地盘上。在泵体内压入一个中隔板，将泵体分成高低真空室。各室都有排气门。高真空室排气与低真空室进气相同。高转子前端伸出前轴，后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承去支持，

真空泵用油换油使用注意事项、换油方法、处理方法

真空泵用油/换油使用注意事项、换油方法、处理方法一、注意事项 ?真空设备用油在密封条件下保质期可以达到三年； ?油品应存放阴凉干燥处； ?油桶打开使用后，剩余的油应盖好密封盖，同时尽快用完剩余的部分，切勿混入其他粉末和液体杂质；?环境工具应保持干净，若用溶剂清洗后应烘干使用； ?根据真空泵的结构精度和使用环境，应选用相应精度品质的油品。二、换油方法 ?将泵从系统上拆下，用干净的方盘接在放油孔下。旋下注油塞和放油塞，放出污油。断续启动电机4~6 ，使各真空小室内的油全部排出。然后从各抽气管加入干净的真空泵油200~300CC 。断续启动电动机，再次清洗各真空室。这样经2~3 次重复清洗，放光清洗用油，旋上放油塞。从注油塞处加入干净的真空泵油到视窗口的中心位置，旋紧注油塞不使漏气。 ?换油最好在油温升高后进行。对泵严禁用煤油、汽油、酒精等作非拆的清洗。平时也要注意保护进气口，检查滤网，防止灰尘、杂质进入泵内，弄污泵油，损坏真空室。三、真空泵换油后产生问题排除方法 ?泵出气口有喷油现象：油加的过多，减少油的加入量。 ?进气口长时间抽大气，应加以避免。 ?泵出气口有雾现象：检查进气口及其他部分是否有漏气。 ?真空度偏低：泵腔内及油中是否混入其他轻质液体，新换油后应适当运转一段时间；检查泵各密封部分是否有漏气现象；校对好检测仪表。 ?扩散泵、油增压泵换油注意事项：选用品质好的油品；换油时应全部倒出旧油；用溶剂汽油或专用清洗剂清洗泵内全部零件，并用丙酮或乙谜擦干，放在烤箱中烘干，也可用吹风机吹干；按原来部位安装好泵内外零件，喷嘴应在泵腔中部；操作者应手戴白纱脱脂手套装配，按要求量倒入扩散泵油或增压泵油。?扩散泵使用中产生的问题及排除方法：真空度偏低：检查前级真空；检查冷却水是否畅通，水温是否偏高；冷却水管有没有部分堵塞；电炉丝功率偏大或偏小；供电电压是否偏低；各喷油嘴装配不正确；规管测量不准确；仪表或导线不正常；真空系统是否漏气；工作室经长期使用残留镀层是否太厚；由操作不当引起的油品很快氧化，即变红或变黑：检查工作是是否忘记打开冷水；真空系统存在较严重漏气；扩散泵在工作时大气进入了扩散泵内；

真空泵安装图

Liquid ring vacuum pumps in compact design LEM 26, LEM 51 VACUUM TECHNOLOGY LEM LE 2A 133.71322.52.01 E 12/99 Pressure range: 33 to 1013 mbar Suction volume flow: 3 to 58 m3/h CONSTRUCTION TYPE SIHI liquid ring vacuum pumps are displacement pumps of uncomplicated and robust construction with the following particular features: non-polluting due to nearly isothermal compression oil-free, as no lubrication in the working chamber handling of nearly all gases and vapours small quantities of entrained liquid can be handled easy maintenance and reliable operation low noise and nearly free from vibration wide choice of material, therefore applicable nearly everywhere protection against cavitation as standard incorporated dirt drain incorporated central drain no metallic contact of the rotating parts The SIHI liquid ring vacuum pumps LEM are single-stage ones. APPLICATION Handling and exhausting of dry and humid gases; entrained liquid can be handled during normal duty. The pumps are applied in all fields where a pressure of 33 to 900 mbar must be created by robust vacuum pumps. NOTE During operation the pump must continuously be supplied with service liquid, normally water, in order to eliminate the heat resulting from the gas compression and to replenish the liquid ring, because part of the liquid is leaving the pump together with the gas. This liquid can be separated from the gas in a liquid separator (see catalogue part accessories). It is possible to reuse the service liquid. The pumps are equipped with a device by which the contaminated service liquid can continuously be drained during operation (dirt drain), if necessary. The direction of rotation is clockwise, when looking from the drive on the pump. GENERAL TECHNICAL DATA Pump type unit LEM 26 LEM 51 speed 50 Hz 60 Hz rpm 29003500Max. compression over pressure bar 0,3Max. admissible pressure difference bar 1,1Hydraulic test (over pressure)bar 3 Moment of inertial of the rotating pump parts and of the water filling kg . m20,003 0,005 Sound pressure level at a suction pressure of 80 mbar dB (A)68Max. gas temperature dry saturated °C °C 200100Service liquid max. admissible temperature max. viscosity max. density °C mm2/s kg/m38041200 volume up to shaft level liter 0,4 0,6 Max. flow resistance of the heat exchanger bar 0,2 The combination of several limiting values is not admissible.

自吸真空泵的使用注意事项

自吸真空泵的使用注意事项真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。接下来小编为你介绍自吸真空泵使用方法，供大家参考。一、起动前的准备有检查工作 1、根据真空泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和机油进行润滑，如果采用黄油润滑的真空泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。 2、检查真空泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从真空泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。 3、检查真空泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。 4、检查真空泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 5、检查真空泵泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。 7、打开吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀。二、起动及操作 1、点动自吸真空泵，注意泵轴的转向是否正确。 2、注意转动时有无不正常的声响和振动。 3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。 4、在真空泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意真空泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。 5、如果真空泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。 6、真空泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。 7、真空泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。

真空泵的组装与维护

目录摘要 (1) 第一章安全 (1) 第二章应用 (2) 第三章安装 (2) 第四章拆箱，运输，储存 (6) 第五章泵的安装 (7) 第六章开机与停机 (8) 第七章维护、解体和装配 (9) 第八章排除故障指导 (10) 参考文献 (11) 致谢 (11)

真空泵的维护与组装王安全（ 08机电3班 650302）摘要：真空泵属于容积泵，是靠两腔的容积变化来工作，通过其他介质与工体（如水、酸等）混合抽取真空。外形简单，但其内部结构复杂精度要求高，又因工作介质有一定的腐蚀性容易造成腐蚀气蚀，所以真空泵的组装与维护难度大，技术要求高。关键词：维护，保养，密封，精度。第一章安全泵的安装、操作、和维护保养时必须遵守的基本使用说明。必须保证在泵或电机-泵组件安装现场能现成可用。必须遵守并保持它们清晰可见。 1.1不遵守安全使用说明危害不遵守安全使用说明将危及人身安全，破坏环境和损坏机器设备，并导致失去遭受危险后申诉的权利。不遵守这些安全使用说明将特别导致以下情况的发生：机组重要功能的失效保养或维修的特定工序失效使人员暴露在电气危险、机械危险和化学危险之中有害物质的泄漏引起环境污染的危险。 1.1操作的安全说明存在危险的温度过高或过低的零部件，为了防止意外的发生，用户必须采取防护措施。在运行中一定不能从机器上拆除与运转部件相连接（例如，联轴器）。任何有害介质都必须被安全排放，避免造成人身伤害，危及环境。相关的法例法令必须遵守。. 1.2维修保养、拆卸和组装的安全使用说明任何对机器的作业必须在机器处于停止状态的时候实施。必须遵守停机工序。作业完成后所有安全防护装置必须立即安装并使其能够重新发挥作用。1.3联轴器防护罩的类型在易爆危险区域使用联轴器防护罩必须符合下列原则:非放火花材料，例如黄铜可被使用或钢板可以被使用，这样的设计是为了旋转部件和联轴器防护罩的接触（例如：踩踏防护罩是引起的变形）。 1.3泵的监控用于易爆危险区域的泵，操作人员必须作下列的检查: 轴封的泄漏检查如果必要，检查轴承的温度试车时，泵内的液位检查对于带电磁式联轴器的泵，导线的温度应该被监测。

真空泵骨架油封安装方法

真空泵骨架油封安装方法真空泵骨架油封安装方法一、油封在壳体孔的安装方法油封装配对于壳体孔表面粗糙度、表面质量尤为重要。在装配时应检查其内壁有无碎屑、划痕、灰尘和铸造砂粒等，应使用专用工装将骨架油封平稳地推入壳体坐座孔内。二、油封在轴上的安装油封的内径通常小于轴径，形成一定的过盈量，在装配油封时易造成唇部损坏。为防止油封唇部损坏，一般要使用圆锥形轴肩或圆锥工装进行装配。轴上带有螺纹、沟槽、花键时，使用圆锥形轴肩装配无效，而需要用专用的装配工具来保护油封唇部，即在螺纹、沟槽、花键处套一保护套，避免油封唇部被轴上的尖角、螺纹、沟槽和花键等损伤。三、骨架油封的安装程序及装配时的注意事项： 1、从油封领取到装配，必须保持干净。油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附着在油封表面而带入工作中。 2、装配前做好机加工检查程序，油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，须清洁装配部位。轴和座孔应加工有15度～30度的装配倒角，尤其内到角，不能有坡度，建议装配部位采用圆角型倒角。在轴的装入处部分不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，防止油封唇口的意外损伤，腔体内尺寸要与油封的外径及宽度相适合。 3、检查油封的唇口有没有损伤，变形，弹簧有没有脱落，生锈，防止油封在运输过程中受外力挤压和撞击等影响而破坏其圆度。 4、油封有回油线的，要先确定油封的安装方向与旋转的关系。 5、装配时，应在油封唇口之间适量涂抹添加有二硫化钼的锂基润滑脂等清洁油膏，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干摩擦现象，影响唇口的过盈量。油封唇部接触部分表面不应有机加工螺纹痕迹。装配时在油封外圈涂上密封胶，用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包裹起来，避免划伤或翻卷油封唇口，或用导向过度套等专用工具将油封向里旋转压进。千万不能硬砸硬冲，以防止油封骨架变形后挤断弹簧而失效。如出现唇口翻边，弹簧脱落和油封歪斜时，必须拆下重新装入。 6、正确使用专用安装工具，保护唇口不受损坏。即使是轻微划伤也是不允许的，否则容易引起油封泄漏。建议采用油压设备或套筒工具安装，压力不必太大，速度要均匀，要慢。 7、当油封装入壳体时，应以均匀的压力进行。在压入时油封不能倾斜着压入内孔，否则会引起油封外园变形。 8、装配时必须注意安装方向，需要内密封时，装有自紧弹簧的一面(有凹槽的一面)朝向箱体内部而防尘唇向外。罗茨滑阀真空机组是由普通罗茨泵为主泵、滑阀真空泵为前级泵串联组成的真空机组。通过真空继电器或电接点压力表，来实现罗茨泵滑阀泵的自动启闭，自动过载保护。整套机组安装在一个机架上，配以管道、阀门、电器操作控制箱、冷却水管系统。机组结构紧凑，使用方便。

真空泵安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 真空泵安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1273-91 真空泵安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、开泵（1）启动前的准备 a、清扫泵体及周围的卫生。 b、检查泵的出入口管线，阀门、法兰、压力表接头是否符合要求，供水管是否畅通，地脚螺丝及其他部件有无松动。 c、通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排净，对试运或投用过正式运行的机组，停车2天以上的重新启动时要灌水盘车冲洗。 d、检查连轴器护罩是否上好。 e、电机拆线检修后检查电机转向是否符合真空泵的转向。（2）启动

a、先缓慢略开出口阀。 b、开启供水阀向泵内供水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。 c、打开真空泵进口阀。 c、当自动排水阀没有水流出时，启动电机，同时打开供水阀，调节供水阀使真空压力表在（0～- 0.003Mpa）之间。二、停泵 a、停机前先检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。 b、关闭泵进口阀，按停止电钮。 c、关闭供水阀，同时关闭泵出口阀及分离器排水阀。 d、打开排水阀门（原自动排水阀），放净油水。 3、真空泵的切换 a、备用泵启动前，做好开泵的准备工作。 b、通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路

H-150滑阀式真空泵安装注意事项

H-150滑阀式真空泵安装注意事项 -150滑阀式真空泵的安装的注意事项是什么?H-150滑阀式真空泵的安装的注意事项十分重要，接下来小编就为你介绍H-150滑阀式真空泵的安装的注意事项。 H-150滑阀式真空泵的安装的注意事项 1、泵宜安装在干燥、通风性好及清洁的场所，环境温度应在5-40°C之间。 2、泵应安装在混凝土的基础上,四周应留5-10公分的沟槽,以免放水时,油、水污染场地。四周还应留有维护、检修、拆装的空间。 3、安装泵时应校准水平，然后用地脚螺钉拧紧。无油真空泵与系统的连接管道为金属波纹管、橡胶管或衬有弹簧的塑料软管过渡，改善接头的密封和减少振动。 4、按电动机标牌规定接电源，并接地线和适当容量的保险丝，装上与电动机相应的热继电器，可以保护电机。电动机的旋转方向应与泵所示的箭头方向一致。此时泵吸气口应该吸气，确认无误后方可投入正常使用。泵不可连续倒转，以免损坏泵和泵倒油污染系统。 5、按规定标记和水量装接进水管，进水管上应装阀门，用以调节冷却水量。 6、矿物油蒸汽有碍健康，排气过程中会有油雾排出，开气镇或较高入口压力时更多，宜加装消雾器，再用排气管引离工作场所。排气管口应朝下，以免雨水进入，管径应按标准规定，小了会增加阻力。 7、进气管内径不应小于φ100，宜短及弯头少，以减少抽气损失。 8、为使泵停转时与被抽系统隔绝，泵的进气管道上应装真空截至阀。为减慢停泵时的返油，在泵口与截止阀之间设有手动放气阀，如果被抽系统允许截止阀全开启动，则可选用真空截止带放气电磁阀。配此种阀时，可装在泵口法兰上，应横装。如果无起动困难，泵口可密封起动，否则可抽大气起动。装有放气阀时，可在真空状态下停泵，并随即放大气入泵。罗茨滑阀真空机组是由普通罗茨泵为主泵、滑阀真空泵为前级泵串联组成的真空机组。通过真空继电器或电接点压力表，来实现罗茨泵滑阀泵的自动启闭，自动过载保护。整套机组安装在一个机架上，配以管道、阀门、电器操作控制箱、冷却水管系统。机组结构紧凑，使用方便。根据被抽真空系统的大小及极限压力的不同，真空机组各泵之间的名义抽速之比一般在4：至10：1之间，前者较后者适用于较大真空系统及长时间在较低入口压力或极限真空情况下工作。本系列机组为了防止滑阀泵停机时返油，在前级进口管道上装有电磁充气阀，其动作与前级泵电动机实现联动，当滑阀泵停泵前，向泵口充气，确保滑阀泵内的真空油返回到油箱内，同时防止真空系统受到真空油污染。罗茨滑阀真空机组具有显著的节能效果，真空度高，高真空区间抽气量大，可广泛应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中。是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥；航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体，应加装过滤装置。

2BW4(K)型水环真空泵安装使用说明书

2BW4（K）型水环真空泵成套装置安装使用说明书广东省佛山水泵厂有限公司注意事项： 1、本说明书提供了改进型2BW4(K)机组的安装使用方法，因此在安装使用改进型2BW4(K)机组前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读。 2、在掌握了本说明书的内容后，必须阅读《2BE1水环真空泵安装使用说明书》，掌握真空泵的维护方法。 3、机组的起吊、安装、电气连接必须由合资格的人员进行操作。一、概述改进型2BW4 （K）型水环真空泵成套装置（下称成套装置），它具有运行安全，结构紧凑，自动化程度高，节能效果显著的特点。适用于抽吸真空系统不含固体颗粒的气体介质，尤其是有大量蒸汽溢出的抽气过程，如用于电站凝汽器抽真空，可获得良好效果。型号意义：

材料代号：“B”为普通材料 “E”主要零件为 1Cr18Ni9材料带大气喷射器代号为“L” 不带大气喷射器代号为“K” 成套装置代号水环真空泵型号二、结构说明与工作原理成套装置由水环真空泵、供水冷却循环部分、进排气控制部分和传动部分组成。 1.进气管路上装有气动蝶阀（16a），气动蝶阀（16a）由压差开关（47b）控制。压差开关（47b）的压差值一般调在3kPa。当阀前后的压差达到3KPa时（即水环真空泵的吸入绝对压力低于被抽系统的绝对压力3kPa），阀门开启，被抽系统中的气体被抽吸。停泵时，阀门关闭，防止大气倒流入被抽系统。(注：本机组所配的气动蝶阀为双作用形式,打开、关闭都需要压力气,当失去气源时,阀板停留在原来的位置)。压力开关（47）设置的压力值，可控制泵的停车和启动。从而实现多台并联泵的投运与备用泵的自动控制，压力开关（47）的压力值，用户可根据被抽系统的具体要求，自行设定。 2.当泵工作时，被抽气体与部分工作水经泵的排气三通（17）进入气水分离器（8），气体与水分离后，经止回阀（18c）排出，气体可室内直接排放，也可通过管道排于室外，但管路直径不应小于止回阀（18c）的口径，且管路应尽可能短，否则会增加排气阻力，影响泵性能。 3.水环真空泵工作时（形成水环）需要工作水。泵工作中产生的气体压缩热和泵吸入的混合气体中蒸汽的热量被工作水所吸收，这些工作水随同被抽气体不断从泵的出口排到气水分离器，经气水分离器分离后，进入管路（26），经热交换器（13）冷却，工作水由管路（28）再次进入水环泵形成供水循环。热交换器的冷却水，水质应清洁，水压应小于1MPa（一般采用0.3~0.6MPa abs），水温尽可能较低。

真空泵特点及安装条件

真空泵特点及安装条件一、真空泵产品特点： 1. 真空泵，它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。 2. 真空泵在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。 4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。二、真空泵故障与排除： 1.极限真空不高及其消除（1）油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。（2）泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。（3）泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。（4）进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。（5）进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。（6）真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。（7）旋片弹簧折断，应予调换。

（8）旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。（9）泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。 2.喷油（1）油位过高，可入出多余油量。（2）减雾器中有泵油或杂物，应清除。 3.漏油放油螺塞，油箱垫片损坏或装配不当，螺钉拧紧；油标未拧紧，有机玻璃过热变形；泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好；油封装配不当或磨损；应予调整或更换。 4.噪声（1）旋片弹簧折断，可调换弹簧。

真空泵安装及注意事项

一、安装示意图主机示意图导流筒安装示意图二、操作方法冷冻干燥之前，先将准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中，使物品完全冰冻结实，方可进行冷冻干燥。主机与真空泵之间由真空管连接，连接处采用国际标准卡箍。卡箍内含一只密封橡胶圈，连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂，再用卡箍卡紧。主机的右侧板上设有真空泵的电源插座，将真空泵的电源线连接好。检查一下真空泵，确认已加注真空泵油，不可无油运转。油面不得低于油镜

的中线，第一次使用前，请详细阅读真空泵使用说明书。主机冷阱上方的“O”型密封橡胶圈应保证清洁，第一次使用时，可薄薄地涂上一层真空脂，有机玻璃罩置于橡胶圈上，轻轻旋转几下，有利于密封。三、注意事项 1、本机为台式（桌上型），一般将主机置于工作台面上，真空泵置于地面上。当突然停电时，二者的高度差有利于阻止真空泵返油。 2、主机采用风冷式全封闭制冷系统，制冷剂为环保型，环境温度不宜太高，以不超过25℃为宜，否则影响制冷机的正常工作。 3、主机的左侧、右侧、后面与墙壁距离应在20公分以上，保证通风散热。 4、主机右侧两个保险座，分别为总电源(靠后)和真空泵电源(靠前)，使用时要注意区分。 5、主机右侧抽气口采用不锈钢接头，通过所配真空管连接主机与真空泵。连接前可在接头上涂抹适量真空脂，再用卡箍卡紧，即可保证密封。 6、有机玻璃罩与主机冷阱法兰盘是靠“O”型橡胶密封圈密封，应保证橡胶密封圈的清洁，使用前后可用酒精擦净，再薄薄地涂上一层真空脂，有利于密封。 7、真空泵是整个设备的重要组成部分，一定要注意保养和维护，特别是泵油的更换。有关事项请参照真空泵说明书。在真空泵整个运转过程中，可少量旋开真空泵上的气镇阀，其作用是可净化进入泵内的少量水份或其它挥发性物质，以延长泵油寿命。为降低真空泵的噪音，减轻震动，可在真空泵下垫一块软性物品，如泡沫板、纸板等。 8、操作过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成制冷机停止运转，不能立即启动，至少等二十分钟后方可再次启动，以免损坏制冷机。 9、每次冷冻干燥结束后，冷阱盘管上的冰化成水后，用毛巾清除干净。 10、冻干结束向冷阱充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。 11、真空脂、真空泵油为备用消耗品。四、常见故障及排除方法 1、真空度达不到指标检查放气阀是否关紧。也可在抽气过程中反复开、关该阀，让外界空气吹冲阀孔，以吹除阀内可能有的杂质，从而保证阀的密封。

直联真空泵安装及使用说明

直联真空泵安装及使用说明一、直联真空泵用途及使用范围： 1.直联真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。 2.泵在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。 4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。二、直联真空泵故障与排除： 1.极限真空不高及其消除（1）油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。（2）泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。（3）泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。（4）进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。（5）进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。（6）真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。（7）旋片弹簧折断，应予调换。