医用胶粘剂,医用胶粘合剂系列论述—北京光辉世纪

第一部分:医用胶粘剂的定义及分类一:医用胶粘剂是什么?

医用胶粘剂包含广义和狭义两种,广义的医用胶粘剂包括生物医学特殊功能性胶粘剂以及能够加工医疗用品和医用辅材的胶粘剂,狭义的医用胶粘剂特指生物医学特殊功能性胶粘剂,该胶除了具有通常的胶接功能和力学功能外,还应具有生物医学功能。目前医用胶粘剂粘剂种类繁多、用途广泛,尤其是加工医疗用品和医用辅材方面的医用胶粘剂发展比较成熟和稳定,但生物医学特殊功能性胶粘剂方面仍存在各种缺陷,要解决的问题很多,还需要人们进一步地努力探索和开发。

二:医用胶粘剂的分类

医用胶粘剂分类可按使用对象和性能或按照用途的标准进行描述。

1、第一类称为软组织医用胶粘剂。

2、另一类为硬组织胶粘剂。

3、第三类为医用压敏胶。

第二部分:医用压敏胶

一:医用压敏胶常规种类和成份

1:乙烯基醚类医用压敏胶,该胶对皮肤刺激性很小,可用于医用产品上。

2:聚异丁烯类医用压敏胶,该胶的低毒性使它适宜于生产各种医用压敏胶黏剂和压敏胶制品,包括外科胶黏带、口腔绷带和手术器械中应用的各种制品。

3:医用有机硅压敏胶在医疗领域里主要用于粘贴皮肤方面,尤其是透皮药物释放系统。

4:丙烯酸系医用压敏胶。

5:由橡胶弹性体和增黏树脂、防老剂、软化剂、填充剂等添加剂组成

的溶剂型压敏胶是一类最为通用的压敏胶黏剂,广泛地用于制造医用橡皮膏和其它各种医用药膏等压敏胶制品。

6:非交联的溶液型聚丙烯酸酯压敏胶黏剂配方简单、制造容易、贮存稳定性好,胶层无色透明,对各种塑料膜基材的涂布性能和密着性能优良,剥离强度和初黏性能很好,适于制造各种一般性的医用压敏胶黏制品。

7:辐射固化型压敏胶黏剂不含毒性物质,生产过程洁净,它是未来医用双面胶黏带的发展方向。

8:医用热塑性弹性体热熔压敏胶

9:聚氨酯类医用压敏胶,该胶的透湿性比丙烯酸酯压敏胶好,同时对皮肤无刺激,臭味也小,用于经皮肤吸收材料。

二:医用热熔压敏胶

热熔型热塑性弹性体压敏胶又称热熔压敏胶,从最初应用在卫生用品发展到应用于医用产品,并且在医用敷料行业也逐步开始应用。目前工业上最常用的热熔压敏胶都是由苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二稀-苯乙稀、苯乙稀-乙稀丁稀-苯乙稀和苯乙稀-乙稀丙稀-苯乙稀等热塑弹性体为主体聚合物,配以增黏树脂、增塑剂、抗氧剂等助剂制成。

(一):医用热熔压敏胶的特点和要求。

医用热熔压敏胶除了热熔压敏胶一般的性能外,在胶的涂布操作性、对皮肤的低过敏性、黏附性、透气性和胶的稳定性方面还独具特点。

1:涂布操作性

A.工作温度的要求

在生产制作医用透气胶黏材料时,对胶的工作温度有一定的要求,用于医用透气胶黏材料时,最好使用工作温度在120度左右的热熔压敏胶。

B.对基材和涂布方式的适应性

视各种产品所用的不同基材需采用不同的涂胶工艺方法,同时,也要选用各种不同类别的压敏胶来适应这些涂布方法。

2:对皮肤的低过敏性

3:对皮肤的黏附性

4:对皮肤的透气性

(二)、对医用热熔压敏胶的要求

弹性绷带、伤口贴、手术切口薄膜等医用制品时,必因此,对医用热熔

压敏胶必须有各种特殊的要求,简述如下。

1:低过敏性

2:透气性

3:黏附性

4:与皮肤的兼容性

A.剥离强度不宜过大

B.对皮肤的黏合力较好

C.撕后无残胶

5:适应消毒处理

6:必须进行医学试验

7:与传统型压敏胶的比较

(三)与传统的溶剂型和水基型医用压敏胶相比,热熔型医用压敏胶有如下优点:

A剥离力相同时,用胶量较小;

B对皮肤刺激性很低及低过敏性;

C涂布速度快、效率高;

D可采用透气涂、间隙涂、各种图案涂等涂布方式;

E能适应射线消毒并具有其它热熔压敏胶的特点。

三:医用热熔压敏胶的新发展—IV固化医用热熔聚丙烯酸酯压敏胶

IV(紫外线)固化医用热熔聚丙烯酸酯压敏胶是不同于传统型医用热熔压敏胶的一个新胶种,它有着传统型热熔压敏胶的优势,尤其是应用于医疗卫生领域。

1、传统型热熔压敏胶的局限性

热熔压敏胶的优点是公认的,除了良好的性能外,它们在原材料成本、产品加工及投资回报等方面也有优势。但传统热熔压敏胶的主体原料(热塑弹性体〉本身的特点束缚了这些优势的发展。如热塑弹性体要求加工过程中处于一个高温熔化期,易受到氧化和老化,与溶剂型及水乳型压敏胶相比较,这就是一个劣势。所以传统的热熔压敏胶虽然有较好的黏性,但在耐热的范围有很大的局限性,在高温下只能有较小的剪切力,在抗某些化学外力及抗紫外线方面较差。制成的压敏胶制品在切口及压痕时,产生热延伸性很容易造成胶在边缘溢出。

2、IV固化医用热熔聚丙烯酸酯压敏胶的特点

目前的IV固化医用热熔聚丙烯酸酯压敏胶耐IV老化由适中到很好,耐化学性由适中到很好,IV医用聚丙烯酸酯热熔压敏胶除了有一般热熔压敏胶的优点外,它能克服用SIS和SBS等热塑弹性体原料制成的普通热熔压敏胶的不足之处:如克服由于聚合物中的残余双键的氧化而引起的泛黄变等不良老化;克服了胶的透明度不够;克服了耐温范围较窄等缺点。

用IV固化医用聚丙烯酸酯热熔压敏胶涂布制成的医用胶粘剂黏制品,对皮肤有比较好的黏附性能,能比较好地吸湿排汗,粘贴和揭掉时不导致疼痛,并无残胶留下。还可以直接涂布在多孔粗糙的纺织品及非织造布上。

IV固化医用聚丙烯酸酯热熔压敏胶的发展方向应是:

①涂布工作温度低于1301;

②熔化期有更好的热稳定性;

③工作过程中有更低挥发性及低臭性;

④没有光敏剂的残留物析出。

四;医用热熔压敏胶制品

常见的医用热熔压敏胶制品有如下五类。

①医用胶粘剂带非织造布透气压敏胶带,薄膜打孔压敏胶带,丝绸锯齿型压敏胶带。

②伤口贴输液贴,创可贴,敷料,压敏膏药贴。

③单向及双向弹性绷带。

④手术薄膜或切口薄膜。

⑤一次性非织造布复合材料手术衣,防护服,口罩,鞋套,手术单等。

1、医用胶粘剂带

医用胶粘剂带以透气为主,使用低过敏的医用热熔压敏胶。

A:非织造布透气压敏胶带

B:薄膜打孔压敏胶带

2、医用创可贴类制品

A:输液贴

B:创可贴

C:医用敷料

C:压敏膏药贴

3、弹性绷带

4、手术薄膜

5、一次性医用无纺布复合材料

6、导电性医用胶粘剂黏制品

一次性电极在医疗仪器的诊断方面应用十分广泛。这种电极一般由导电胶体、压敏胶及基材组成。导电性胶体通常是由一种亲水性聚合物和大量离子性盐或导电性聚合物组成。导电凝胶的作用是在皮肤与金属箔基材之间建立导电性通道。通常用聚乙烯泡沬、多孔性无纺布及聚氯乙烯膜为胶黏带的基材,也可将导电性压敏胶黏剂直接涂布在导电性铝箔上制成导电性胶黏带,此时,压敏胶不但起导电介质的作用,而且还将基材牢固地固定在皮肤上。

第三部分:生物医学特殊功能性胶粘剂的常规应用

目前,医用胶粘剂粘剂在临床中有十分重要的作用。在外科手术中,医用胶粘剂粘剂用于某些器官和组织的局部粘合和修补;手术后缝合处微血管渗血的制止;骨科手术中骨骼、关节的结合与定位;齿科手术中用于牙齿的修补。在计划生育领域中,医用胶粘剂粘剂更有其它方法无可比拟的优越性:用胶粘剂粘堵输精管或输卵管,既简便、无痛苦,又无副作用,必要时还可以很方便地重新疏通。

从如下几个方面举例进行论述:

一:创口粘接闭合和创面封闭止血

二:医用胶粘剂在骨科内固定取出术中的新应用

三:医用胶粘剂大口腔疾病方面的应用

四:眼科各领域中医用粘合剂的应用情况。

1:眼睑裂伤

2:结膜粘合

3:角膜溃疡和角膜穿孔

4:眼后段手术

第四部分:医用硅橡胶及医用胶粘剂在美容方面的应用

一:它是以医用为目的,用于和活体组织接触,具有诊断、治疗或替换机体中组织器官,增进其功能的无生命材料。有机硅材料具有很好的血液相容性。由于硅橡胶制品与人体相容性好,植入体内无毒副反应,易于成型加工,适于做成各种形状的管、片、制品,因而是目前医用高分子材料中应用最广、能基本上满足不同使用要求的一类主要材料。硅橡胶的生物学性质,硅橡胶分子结构的特性使它具有优良的生物药学性质,其应用如下:

1:长期留置于人体内,作为器官或组织的代用品。

2:短期留置体内,起到补液、抢救、引流注入、防粘连或消泡作用。3:作为医疗机械上关键性组成部件之一。

4:硅橡胶也广泛应用干整容和修复术方面。

5:硅橡胶在药物缓释体系的应用

二:医用胶粘剂是一种医用人体组织粘合剂,在体液、血液中的阴离子作用下,会瞬间聚合成固态物质,呈胶膜状,与创面紧密结合,呈网状结构将伤口组织牢固的粘合,其粘合强度每厘米可达4kg,远远大于伤口的自然拉力。这种网状结构可以封闭细小血管,对渗血起到立即止血的作用。因此,医用胶粘剂具有粘合和止血的功能,粘合时间一般在6~14秒。而且,医用胶粘剂无菌、无皮内刺激反应、因此使用医用胶粘剂不会出现过敏反应,应用如下:

鼻部美容:

眼部美容:

嘴部美容:

面部美容:

耳部美容:

形体美容:

胶粘剂的基础知识

胶粘剂的定义和历史 定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥) 有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。 溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。 固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。 膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。 密封剂(Sealant) 灌封胶(Potting & Encapsulation) 敷形涂敷(Conformal Coating) 底部填充胶(Underfill) 顶部包封(Glob Top) 5 按受力情况 (1)结构胶(2)非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂(Epoxy) 固化机理:固化剂分两类:胺类及其衍生物,和酸酐类。 其中胺类固化剂是与高分子链中的环氧基发生开还聚合反应,酸酐类固化剂是与高分子链上的羟基发生酯化反应,最终都是形成三维网状结构。 常见的环氧树脂是:双酚A型最典型,线型甲酚型,酚醛环氧树脂等。

胶粘剂现状及发展趋势分析

中国胶粘剂行业现状调研分析及发展趋势预测报告(2015版) 报告编号:1636916

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.360docs.net/doc/b517493622.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

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氰基丙烯酸酯类伤口快速胶粘剂研究进展

氰基丙烯酸酯类伤口快速胶粘剂研究进展[1657] 前言 伤口快速胶粘剂,是一种医用胶粘剂,而医用胶粘剂又可为两大类:一是适于粘连骨骼等 的硬组织胶粘剂,如甲基丙烯酸甲酯骨水泥;另一类是适于粘接皮肤、脏器、神经、肌肉、血管、粘膜等的软组织胶粘剂。一般采用α-氰基丙烯酸酯类为医用化学合成型胶(α-cyanoacrylate)或纤维蛋白生物型胶(fibringlue),如WBA生物胶粘剂。纤维蛋白生物型胶是从异体或自体血液中产生的,它富含纤维蛋白原和因子Ⅷ,对脆弱拟杆菌、大肠杆菌和金葡杆菌等有杀菌作用。耳鼻喉科专家们把这种蛋白胶用于各种动物和人的伤口上,结果令人满意。但是使用异体血制的蛋白胶有传染肝炎和爱滋病的可能性。自体血产品较安全,但不适合急症医治需要,因为要临时从伤员自己身上抽血制取纤维蛋白生物 胶再来粘合自己的伤口,这是很难做到的[2]。并且纤维蛋白生物胶粘合速度慢、强度不高,不适合紧急治疗,因而人们把注意力放在氰基丙烯酸酯类胶粘剂的研究上。 1 氰基丙烯酸酯类胶粘剂的历史发展 1959年美国发明了Eastman910粘接剂(α-氰基丙烯酸甲酯)[3],它具有对玻璃、五金、橡胶、塑料等材料的快速粘连作用。Coover等人[4]发现它能粘结生物组织、被作为一类新型医用胶粘剂使用。20世纪60年代初生物粘接剂风靡一时,在动物实验和临床应用中取得了丰硕成果]。但到70年代中期,世界各国对它的兴趣有所减弱,主要原因唯恐引起癌症。但20多年来,数以千万计的病例还没有发现产生肿瘤的后果。因此,目前国内外对医用胶粘剂的研究又活跃起来。在临床应用方面,氰基丙烯酸酯类胶粘剂用于闭合创口、皮肤移植、管腔器官连接以及肝、肾、肺、脾、胰、胃肠道等损伤的止血。此外,眼科、骨科、口腔科都广泛地使用了氰基丙烯酸酯类胶粘剂。氰基丙烯酸酯类胶粘剂主要成分是长链酯单体,用于组织后,在室温下就能形成一层薄膜覆盖伤口。早期产品有引起局部炎症和骨

中国胶粘剂行业市场现状及发展趋势研究报告

中国胶粘剂行业市场现状及发展趋势研究报告胶粘剂又称粘合剂,俗称胶,是能使两个物体表面粘合在一起的物质。胶粘和其它的连接方法相比,有重量轻、连接部位应力分布均匀、强度高、耐疲劳等优点。 目录 1胶粘剂行业定义与分类 . 1.1胶粘剂行业定义 . 1.2胶粘剂行业主要产品分类 2胶粘剂行业产业链分析 3胶粘剂行业发展状况分析 4国际胶粘剂行业知名企业 5中国胶粘剂行业领先企业 6胶粘剂行业五力竞争模型分析 . 6.1上游议价能力 . 6.2下游议价能力 . 6.3新进入者威胁 . 6.4替代产品威胁 . 6.5行业内部竞争 . 6.6行业竞争情况总结

1胶粘剂行业定义与分类 胶粘剂行业定义 胶粘剂又称粘合剂,俗称胶,是能使两个物体表面粘合在一起的物质。胶粘和其它的连接方法相比,有重量轻、连接部位应力分布均匀、强度高、耐疲劳等优点。 根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码(GB/T 4754-2002)》,胶粘剂制造隶属于化学原料及化学制品制造业(国统局代码C26)中的专用化学品制造(国统局代码 C266)中的其它专用化学产品制造,其统计四级码为C2669。 图表1:国家统计局对于胶粘剂行业的分类 资料来源:前瞻产业研究院整理胶粘剂行业主要产品分类 胶粘剂种类繁多,分类方法各不相同,常见的分类方法有三种: 1、根据其性能的不同可分为:胶粘剂和密封胶。凡具有优良的粘合性能,应用于物体之间主要起到粘结功能的胶粘物质称为胶粘剂;主要起到密封性能的胶粘物质称为密封胶。 2、根据化学成分及固化方式的不同可分为:溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂、热熔型胶粘剂、反应型胶粘剂等几大类。 3、根据其性能及应用领域的不同可分为:普通胶粘剂和工程胶粘剂。其中工程胶粘剂是特指应用于受力结构件的粘接场合,能承受较大动负荷、静负荷,并能长期使用的胶粘剂,

溶剂型SBS胶粘剂常见问题及认识误区

溶剂型SBS胶粘剂常见问题及认识误区 游少军 一、SBS胶粘剂组份 SBS胶粘剂是由SBS、SIS增粘树脂、溶剂、增塑剂、防老剂、填料等助剂经溶解混配、熔融配合、接技共聚、极性化处理等工序制成,SBS胶粘剂具有非硫化交联下初始粘结效果好、耐低温性能优越等特点。 二、SBS胶粘剂类别 三、溶剂型SBS胶粘剂的配方结构 1、主体部份:SBS线、星型混合为主,占总体的10-15%。 2、增粘树脂体系:C5、C9石油树脂、古马隆树脂、萜烯树脂及松香等混合体组成,占总体的20-30%。 3、溶剂体系:多以C6-C8脂肪烃类溶剂为主,配以其它良性溶剂,如:醋酸乙酯、

环己烷为铺助,占总体的60-70%。 4、助剂:抗氧化剂、增塑剂等。 5、填料:SiO2、CaCO3及少量颜填料。 四、溶剂型SBS胶粘剂的常见问题及解决方法 1、粘度低 原因:未能正确选择SBS的类型; 线、星SBS种类配合性差; S/B比值的选择。 影响:施工性能受限制 解决方法: 表一:不同类型SBS对胶粘剂粘度影响 表二:S/B比值对粘度影响

综上所述: SBS主要有星型和线型两种分子构型,星型分子量较大,通常在15-30万范围内,溶解后粘度大;线型SBS分子量小,一般在8-12万范围内,溶解后粘度低,SBS分子量大小及其分布对粘度、粘接强度都有一定影响,分子量小、分子的活动能力强、胶液对被粘材料的润湿力强;但分子量太低又会使SBS缺乏足够的内聚强度,而降低粘接强度。因此,在制备粘合剂时,根据需要可选择线型或星型SBS,且分子量适中,S/B值合适的SBS的基料。这样才能避免高固含低粘度且成本过高,性能不好的产品。 2、透明度差、挥发不均匀、初粘强度及抗冻性能差。 原因:溶剂选择及体系配合性不正确。 影响:①外观差、没有卖相 ②施工操作不便 ③冬季容易冻结 解决方法: 热塑性弹性体SBS是嵌段共聚物,微观上为两相分离结构,分子中同时具有溶解度参数δ为8.4的聚丁二烯链段和溶解度参数为9.1的聚苯乙烯链段,在选择溶剂时,要充分考虑这个因素,不同的溶剂具有不同性能,对胶粘剂性能有较大影响,一般而言,粘合剂所用溶剂极性的大小,不但影响主体材料与被粘物的结合,也是与主体材

环氧树脂及其胶粘剂的增韧改性研究进展_杨卫朋

环氧树脂及其胶粘剂的增韧改性研究进展 杨卫朋,郝 壮,明 璐 (西北工业大学理学院应用化学系,陕西西安 710129) 摘 要:综述了环氧树脂(EP )及其胶粘剂的增韧改性研究进展。介绍了EP 增韧方法[包括橡胶类弹 性体增韧改性EP 、互穿聚合物网络(IPN )增韧改性EP 、聚硅氧烷(PDMS )增韧改性EP 、纳米粒子增韧改性EP 和超支化聚合物(HBP )增韧改性EP 等]及相关增韧机制。展望了今后EP 及其胶粘剂的增韧改性发展方向。 关键词:环氧树脂;胶粘剂;增韧;改性中图分类号:TQ433.437:TQ323.5 文献标志码:A 文章编号:1004-2849(2011)10-0058-05 收稿日期:2011-05-26;修回日期:2011-06-24。 作者简介:杨卫朋(1987—),陕西咸阳人,在读硕士,主要从事环氧树脂增韧改性等方面的研究。E-mail :yangweipeng.883245@https://www.360docs.net/doc/b517493622.html, 0前言 环氧树脂(EP )是指其分子结构中至少含有两个环氧基团的高分子材料。EP 具有良好的综合性能,能以各种形式(如增强塑料、胶接材料、密封剂和涂料等)广泛应用于诸多领域。未改性EP 固化物脆性大、耐冲击强度低且易开裂(韧性不足),从而极大限制了其在某些重点技术领域的应用空间。本研究重点综述了近年来各种改性EP 的增韧方法,其中绝大部分增韧方法可用于EP 胶粘剂的增韧改性。 1 增韧改性EP 及其胶粘剂 1.1 橡胶类弹性体增韧改性EP 1.1.1 有关橡胶类弹性体增韧EP 的理论 橡胶类弹性体是较早用于增韧EP 的方法之 一。早期的增韧理论有Merz 等[1]提出的能量直接吸收理论和Newman 等[2]提出的屈服膨胀理论。早期的理论虽能解释某些试验现象,但不能普遍获得人们的认可。随着科学技术的不断发展,在早期理论基础上,建立了初步的橡胶增韧理论体系。目前被人们普遍接受的增韧理论有Bucknall 等[3-4]提出的银纹-剪切带理论。该理论认为橡胶颗料在增韧体系中发挥两个重要的作用:一是作为应力集中中心诱发大量银纹和剪切带;二是控制银纹的发展,并使银纹终止而不致发展成破坏性裂纹。银纹尖端的应 力场可诱发剪切带的产生,而剪切带也可阻止银纹的进一步发展;大量银纹或剪切带的产生和发展要消耗大量能量,故材料的冲击强度显著提高。另外,影响较大的是Kinloch 等[5]建立的孔洞剪切屈服理论认为:裂纹前段的三向应力场与颗粒相固化残余应力的叠加作用,使颗粒内部或颗粒/基体界面处破裂而产生孔洞;这些孔洞一方面产生体膨胀,另一方面又由于颗粒赤道上的应力集中而诱发相邻颗粒间基体的局部剪切屈服;这种屈服会导致裂纹尖端钝化,进一步达到减少应力集中和阻止断裂的目的。 1.1.2橡胶弹性体的类型 目前用于增韧EP 的反应性橡胶及弹性体主要包 括端羧基丁腈橡胶(CTPB )、端羟基丁腈橡胶(HTBN )、端环氧基丁腈橡胶和聚硫橡胶等。Chikhi [6]等用端氨基丁腈橡胶(ATBN )改善EP 的韧性,并对其热力学性能和玻璃化转变温度(T g )等进行了表征。研究结果表明:ATBN 的引入能显著改善EP 体系的韧性,其缺口处的冲击强度从0.85kJ/m 2增至2.86kJ/m 2,无缺口处的冲击强度从4.19kJ/m 2增至14.26kJ/m 2;其增韧机制是局部塑性剪切变形、T g 降低所致。赵祺等[7]以内亚甲基四氢邻苯二甲酸酐为固化剂,用聚硫橡胶增韧EP 。研究结果表明:加入20%聚硫橡胶后,EP 胶粘剂的拉伸弹性模量、拉伸强度、断裂伸长率、断裂能量和冲击强度分别增加了27%、34%、 22%、48%和330%;聚硫橡胶增韧EP 胶粘剂的综合力学性能明显提高,但其动态模量降低、T g 下降。 中国胶粘剂 CHINA ADHESIVES 2011年10月第20卷第10期 Vol.20No .10,Oct.2011 58--642() DOI:10.13416/j.ca.2011.10.015

医用生物粘合剂的研究及应用进展

医用生物粘合剂的研究及应用进展 姚响 一.引言 医用粘合剂是一种生物医学特殊功能性粘合剂,具有通常的胶接功能和特殊的生物医学功能。医用粘合剂的种类很多,按其材料性质可分为医用化学合成粘合剂和医用生物粘合剂。医用粘合剂的使用历史悠久,但直到近几十年才得到了迅速的发展。1936年德国的Kulzerr 公司上市了以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主体的牙科粘合剂。1959年以α-氰基内烯酸甲酯为主体的快速粘合剂在美国问世,从而实现了外科手术由缝扎到直接粘合的革命。1960年Charnly首先将丙烯酸骨水泥用于人工髋关节的手术获得成功。自70年代开始,随着医用高分了材料学科的迅速发展,医用粘合剂的研究、开发与应用也不断扩展,单是以α-氰基丙烯酸烷基酯为主体的医用胶,其临床应用病例便超过了100万例,80年代初,生物医用胶也开始应用于临床。近年来,医用粘合剂的发展更为迅速,逐步实现了品种多元、功能专一的系列产品,在医疗上作为皮肤、血管、脏器和止血粘合材料的应用也越来越广泛1-2。 按照医用粘合剂与人体组织之间的相互作用又可将其分为:软组织用粘合剂、牙科用粘合剂、骨科粘合剂及皮肤用压敏胶等等3。从临床应用的角度来看,不管是哪类理想的医用粘合剂都应该具备以下性质4:①安全、可靠、无毒性、无三致(致癌、致畸、致突变); ②具有良好的生物相容性,不妨碍人体组织的自身愈合;③无菌且可在一定时期内保持无菌; ④在有血液和组织液的条件下可以使用;⑤在常温、常压下可以实现快速粘合;⑥具有良好的粘合强度及持久性,粘合部分具有一定的弹性和韧性;⑦在使用过程中对人体组织无刺激性;⑧达到使用效果后能够逐渐降解、吸收代谢;⑨具有良好的使用状态并易于保存。 然而目前普遍使用的医用粘合剂或多或少都存在一些缺点,完全达到理想状态并得以广泛应用的产品还没有问世。但根据使用部位、目的的不同,一些部分满足上述条件的粘合剂在应用和不断改进中也已取得了较好的效果。本文主要对按照材料性质进行分类的医用生物粘合剂的研究及应用进展做一简述。 二.医用生物粘合剂 医用生物粘合剂是指蛋白类粘合剂,主要包括纤维蛋白粘合剂(FS)、天然粘蛋白及其遗传工程粘蛋白。目前已上市并应用于临床的品种只有纤维蛋白粘合剂(又称生物胶),分

国内鞋用胶粘剂市场分析

国内鞋用胶粘剂市场分析 更新时间:2012-12-26 现代制鞋工业中,关键部位鞋底和鞋帮绝大多数以胶粘剂连接,以期制品美观轻质、舒适耐穿、质量可靠;且制作工艺简便,可实施自动化和连续化操作。 第二次世界大战初,以氯丁橡胶作制鞋胶黏剂,因性能欠佳,使用不广泛。1957年Bayer公司推出快速结晶型氯丁橡胶后,因分子结构中含有高极性氯原子而赋予极性材料良好的胶粘性能;且其快速结晶又提高了初粘性,使氯丁胶黏剂得以大量应用,逐步成为制鞋业的主导胶黏剂。由于鞋材的不断更新,合成革、橡塑和软质PVC材料的大量采用造成了以普通氯丁橡胶胶黏剂胶粘鞋靴,已不能满足要求,胶粘强度不高,经常开胶。20世纪70年代研发了接枝氯丁橡胶,即以甲基丙烯酸甲酯接枝于氯丁橡胶分子主链上,可缓解PVC 等鞋材中增塑剂的迁移,从而提高鞋靴的胶粘性能和耐穿牢度。后又引入其他丙烯酸类单体和聚合物进行多元接枝共聚,使接枝氯丁橡胶的性能更能适应制鞋要求。聚氨酯胶黏剂以热塑性聚氨酯弹性体为基料,可溶解于通用溶剂中,再添加助剂配制而成。它不仅具有氯丁橡胶胶黏剂的广泛适用性以及优良的弹性、柔韧性和耐屈挠性能,且具有比后者更优良的耐水、耐油脂、耐增塑剂和耐热性能。此外,它还能胶粘一般胶黏剂难以胜任的鞋材,如耐磨性卓越的微孔聚氨酯弹性体和泡沫材料、聚氨酯贴膜二层革(俗称二榔皮)和合成革、耐油及抗汽油性优良的氰基橡胶、热塑性弹性体(如ABS、SBR、SBS、SIS)等。为了保证鞋靴质量以及降低环境污染和改善人身安全,欧美发达国家于20世纪80~90年代,逐步使其鞋用胶黏剂由氯丁橡胶向聚氨酯转化。随着全球性环保意识的提高, 各国对鞋厂量开始控制, 以及石油危机的加剧,传统的油性胶粘剂逐渐向水性胶粘剂转变,促使第四代环保无溶剂型和水基型鞋用胶粘剂的出现。成功工业化生产水性鞋用粘合剂的国内外公司并不多,市场可见产品的主要来自Bayer、BASF、ICI、荷兰Zeneca Resins及西班牙Merquinsa等少数公司。 以上,即为鞋用胶粘剂的发展经历:(第一代)普通氯丁胶粘剂、(第二代)接枝改性氯丁胶和溶剂型聚氨酯胶、(第三代)以甲基丙烯酸改性的“无三苯”普通氯丁胶、接枝改性氯丁胶和聚氨酯胶、和(第四代)水性磺酸盐型聚氨酯胶粘剂。 改革开放以来,中国制鞋业迅猛发展,1995年各种鞋产量为57亿双,1997年超过60亿双,加入WTO后中国更成为世界鞋业的超级生产大国、超级出口大国和消费大国,2003年我国鞋类出口约50亿双,占世界鞋类贸易总量的60%。2007年产量为100多亿双,出口81.7亿双,国内现有制鞋企业约有2万多家,其中所产鞋类80%以上是胶粘鞋,基本采用溶剂型胶黏剂,年用胶量约30万吨(不挥发物质量分数<20%)。

胶粘剂行业分析报告

胶粘剂行业分析报告

一、胶粘剂行业保持稳定增长 (3) 二、结构胶粘剂产量和需求量快速增长 (3) 1、结构胶粘剂市场容量分析 (4) 2、结构胶粘剂下游行业发展情况 (5) 三、国内胶黏剂企业打破国外先进企业垄断,逐步参与细分产品市场竞争 (7) 四、进入高端胶黏剂领域,存在较大壁垒 (8) 五、产业政策支持 (8)

一、胶粘剂行业保持稳定增长 胶粘剂又称粘合剂,俗称胶,是指通过物理或化学作用,能使被粘合物结合在一起的材料。现代工业建设和科技发展都需要大量的高性能胶粘剂产品,同时新能源、电子电器、精密仪器仪表、汽车、航天航空等行业的发展也极大的刺激了国内市场对胶粘剂的需求。目前,我国已经成为胶粘剂及密封剂生产大国和消费大国。 胶粘剂消耗量最大的仍然是建筑建材和室内外装饰装修行业,约占我国胶粘剂总产量的28%,其次是包装和标签及木材加工行业,交通运输行业和装配行业对胶粘剂的市场需求量也在不断扩大,而增长速度最快的主要是应用于可再生能源领域的胶粘剂产品,尤其是风电和太阳能等新能源领域。 二、结构胶粘剂产量和需求量快速增长 结构胶粘剂是胶粘剂的高端产品,指用于受力结构件胶接的,能长期承受使用应力、环境作用的胶剂,和其他胶粘剂相比,有强度高、耐疲劳、耐老化等优点。结构胶粘剂的化学类型主要有:环氧树脂胶、

丙烯酸酯胶、厌氧胶、高性能聚氨酯胶、高性能有机硅胶。 目前结构胶胶粘剂需求量和产量快速增长的主要原因有三点:一是传统应用领域的稳步发展使得结构胶粘剂的市场需求保持稳步的增加;二是下游新兴应用领域对结构胶粘剂的市场需求快速增加;三是结构胶粘剂产品属于化工新材料,受到国家产业政策的鼓励和支持。 1、结构胶粘剂市场容量分析 2010年我国结构胶粘剂的产量为32.31万吨,销售额约为97.23亿元,较2009年增长16.22%和20.60%。2015年我国结构胶粘剂产量和销售额将分别达到73万吨和230亿元,2010-2015年,结构胶粘剂产量和销售额年均复合增长率分别约为17%和19%。结构胶粘剂产品中产量较大的主要是环氧树脂胶、有机硅胶和聚氨酯胶,2011年其产量分别为11.76万吨、14.75万吨、6.69万吨,分别占结构胶粘剂市场的32.26%、40.47%、18.35%。 环氧树脂胶、高性能有机硅胶和聚氨酯胶作为化工新材料,在传

有机硅胶粘剂的研究进展

有机硅胶粘剂的研究进展 肖凯斐 (西安工业大学北方信息工程学院,机电信息系,陕西省西安市710032) 摘要 :综述了有机硅胶粘剂的组成、种类、性能及其应用,并对硅橡胶胶粘剂在粘接性、导热性、固化性能的研究进展进行了叙述。 关键词 :硅橡胶硅树脂有机硅压敏胶胶粘剂 Study on high temperature-resistant anaerobic adhesive Xiaokaifei ( Xi'an Technological University North Institute Of Information Engineering,Mechanical and electrical information system ,Shan'xi Province,Xi'an 710032) Abstract: The compositions, categories, properties and applications of organosilicon adhesives were reviewed. Moreover , the bonding ability, heat conductivity and curing of silicone rubber type adhesive w ere introduced. Keywords:Silicone rubber Silicone resin Organosilicon pressure sensitive adhesive Adhesive 有机硅材料是一类性能优异、功能独特、用途极广的新材料,是高分子新型材料

国内外胶黏剂行业发展现状及市场趋势前景研究分析报告2020-2025

《国内外胶黏剂行业发展现状及市场趋势前景研究分析》 更新日期:2020年 【版本:2020新版】

目录 第一章2019-2020年中国胶粘剂行业发展现状分析 (4) 第一节2019-2020年中国胶粘剂行业发展现状分析 (4) 一、中国胶粘剂行业发展现状分析 (4) 二、2020年胶粘剂行业发展的重要性 (4) 三、中国胶粘剂行业的发展结构分析 (4) 四、中国胶粘剂行业的发展水平分析 (4) 五、疫情后中国胶粘剂行业的发展前景分析 (4) 第二节2019-2020年中国胶粘剂技术研究分析 (5) 一、中国胶粘剂行业技术特点分析 (5) 二、中国胶粘剂技术水平研究分析 (5) 三、中国胶粘剂技术优劣势研究分析 (6) 四、中国胶粘剂技术开发研究前景分析 (7) 第三节2019-2020年中国胶粘剂市场供需现状分析 (7) 一、中国胶粘剂市场供应情况分析 (7) 二、中国胶粘剂市场需求现状分析 (7) 三、中国胶粘剂市场供需趋势分析 (7) 第四节2019-2020年中国胶粘剂行业发展存在的问题 (8) 第二章2019-2020年国际胶粘剂行业现状调查分析 (9) 第一节国际胶粘剂市场调查研究分析 (9) 一、国际胶粘剂行业现状分析 (9) 二、国际胶粘剂发展环境分析 (9) 三、国际胶粘剂重点品牌分析 (9) 四、国际胶粘剂区域分布及占比分析 (10) 五、国际胶粘剂市场发展前景研究分析 (10) 第二节2019-2020年国际胶粘剂市场调查研究分析 (11) 一、国际胶粘剂市场规模分析 (11) 二、国际胶粘剂市场容量分析 (12) 三、国际胶粘剂市场增速分析 (12)

胶粘剂的基本理论01

胶粘剂的基本理论 聚合物之间,聚合物与非金属或金属之间,金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。粘接是不同材料界面间接触后相互作用的结果。因此,界面层的作用是胶粘科学中研究的基本问题。 一、吸附理论 人们把固体对胶粘剂的吸附看成是胶接主要原因的理论,称为胶接的吸附理论。吸附理论认为,粘接是由两材料间分子接触和界面力产生所引起的。粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力。胶粘剂与被粘物连续接触的过程叫润湿,要使胶粘剂润湿固体表面,胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力,胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿。如果胶粘剂在表面的凹处被架空,便减少了胶粘剂与被粘物的实际接触面积,从而降低了接头的粘接强度。 许多合成胶粘剂都容易润湿金属被粘物,而多数固体被粘物的表面张力都小于胶粘剂的表面张力。实际上获得良好润湿的条件是胶粘剂比被粘物的表面张力低,这就是环氧树脂胶粘剂对金属粘接极好的原因,而对于未经处理的聚合物,如聚乙烯、聚丙烯和氟塑料很难粘接。 通过润湿使胶粘剂与被粘物紧密接触,主要是靠分子间作用力产生永久的粘接。在粘附力和内聚力中所包含的化学键有四种类型:(1)离子键(2)共价键(3)金属键(4)范德华力胶粘剂的极性太高,有时候会严重妨碍湿润过程的进行而降低粘接力。分子间作用力是提供粘接力的因素,但不是唯一因素。在某些特殊情况下,其他因素也能起主导作用。 二、化学键形成理论 化学键理论认为胶粘剂与被粘物分子之间除相互作用力外,有时还有化学键产生,例如硫化橡胶与镀铜金属的胶接界面、偶联剂对胶接的作用、异氰酸酯对金属与橡胶的胶接界面等的研究,均证明有化学键的生成。化学键的强度比范德化作用力高得多;化学键形成不仅可以提高粘附强度,还可以克服脱附使胶接接头破坏的弊病。但化学键的形成并不普通,要形成化学键必须满足一定的量子化`件,所以不可能做到使胶粘剂与被粘物之间的接触点都形成化学键。况且,单位粘附界面上化学键数要比分子间作用的数目少得多,因此粘附强度来自分子间的作用力是不可忽视的。 三、弱界层理论 当液体胶粘剂不能很好浸润被粘体表面时,空气泡留在空隙中而形成弱区。又如,当中含杂质能溶于熔融态胶粘剂,而不溶于固化后的胶粘剂时,会在固体化后的胶粘形成另一相,在被粘体与胶粘剂整体间产生弱界面层(WBL)。产生WBL除工艺因素外,在聚合物成网或熔体相互作用的成型过程中,胶粘剂与表面吸附等热力学现象中产生界层结构的不均匀性。不均匀性界面层就会有WBL出现。这种WBL的应力松弛和裂纹的发展都会不同,因而极大地影响着材料和制品的整体性能。 四、扩散理论 两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧密接触时,由于分子的布朗运动或链段的摆产生相互扩散现象。这种扩散作用是穿越胶粘剂、被粘物的界面交织进行的。扩散的结果导致界面的消失和过渡区的产生。粘接体系借助扩散理论不能解释聚合物材料与金属、玻璃或其他硬体胶粘,因为聚合物很难向这类材料扩散。 五、静电理论 当胶粘剂和被粘物体系是一种电子的接受体-供给体的组合形式时,电子会从供给体(如金属)转移到接受体(如聚合物),在界面区两侧形成了双电层,从而产生了静电引力。

单组分环氧树脂胶粘剂的研究现状

单组分环氧树脂胶粘剂的研究现状 环氧树脂对各种金属材料、非金属材料、热固性高分子材料等具有优良的粘接性,适应性强,不含挥发性溶剂,不需加压即可固化,且固化收缩率低,耐环境性好,在许多领域得到广泛应用。通常环氧树脂胶粘剂是以主剂和固化剂分开的双组分包装形式提供应用。在环氧树脂中配合固化

剂,会立刻开始反应,随时间推移粘度上升,经过适用期达到不能使用为止。但是双组分混合给使用带来不方便,有以下缺点:增加了包装和贮运的麻烦;双组分胶粘剂使用时,混合比例的准确性和均一性将影响粘接强度;在树脂和固化剂混合后使用时间短。胶粘剂中固化剂种类不同其使用期不同,如脂肪胺类为数十分钟,叔胺或芳香胺类为几小时,酸酐类为一天至数天,不能长期存放;配置的胶液若不能及时用完会造成浪费。由于粘度随时间上升,改变了操作工艺性,不能用于自动粘接。而单组分胶粘剂避免了上述缺点,它可以使胶接

工艺简化,并适于自动化操作。将固化剂和环氧树脂混合起来配制单组分胶粘剂,主要是依靠固化剂的化学结构或者是采用某种技术手段把固化剂对环氧树脂的开环活化暂时冻结起来,然后在热、光、机械力或化学作用下使固化剂活性被激发,进而使环氧树脂迅速固化。目前国内外市场出售的单组分环氧树脂胶粘剂几乎都是采用潜伏性固化剂或自固化性环氧树脂,产品的形态有液态、糊状、粉末状和膜状。具有实用价值的单组分环氧胶粘剂主要有以下几种:湿气固化型;微胶囊包覆型:将固化剂封人微胶囊内,与环氧树脂混合后

不会发生固化反应。成膜物质有明胶、乙烯基纤维素、聚乙烯醇缩醛等。胶囊靠加热或加压而破裂,固化剂和环氧树脂便发生反应;潜伏性固化剂型:使用在规定温度以上才能被活化发生反应的热反应性固化剂,包括中温固化型及高温快固化型;阳离子光固化型。 1 单组分环氧胶粘剂的研究进展 1 1湿气固化型

医用粘胶相关性皮肤损伤护理研究进展

医用粘胶相关性皮肤损伤护理研究进展20XX年12月,国际WOCN组织(WoundOtomsyAndContinenceNurses)成立的医用粘胶相关性皮肤损伤(medicaladhesive-relatedskininjury,MARSI)共识小组首次将MARSI定义为:去除粘胶产品后,皮肤出现持续30min或者更长时间的红斑和(或)其他皮肤异常的表现。目前,相关文献报道,在美国每年至少有150万人面临患有MARSI的风险,其中在美国东部MARSI发病率为58%;美国中西部住院病人发生MARSI日常流行率为34%~250%,中位患病率为130%。20XX年许淑盆研究发现,未采取干预措施前MARSI 发病率为199%。由此可见,MARSI发病率高,已成为全球医务人员密切关注的问题。住院病人一旦发生MARSI,极易引发皮肤炎症和伤口愈合反应,导致病人感染概率增加,伤口愈合时间延迟,住院时间延长,医疗成本增加,最终影响病人的安全和生活质量。 1概述 目前,对于MARSI发生机制还处于部分了解阶段。当粘胶产品黏附于皮肤,其粘合力强于皮肤细胞与皮肤表层时,剥离胶带极易造成表皮层分离或表皮与真皮的完全分离,从而形成MARSI[1,7-8]。当胶带黏附力比皮肤层更强时,去除胶带则可能发生皮肤剥离;如果使用紧张性较强的胶带或固定带,去除时则可能形成水疱;使用或去除张力性较强或者摩擦力较强的胶带导致皮肤层分离,可能会发生皮肤撕裂[9-10]。MARSI的类型包括三大类:机械性损伤、皮炎和其他(见表1),其中表皮剥离是最常见的MARSI类型[11]。 2MARSI评估 目前,缺少MARSI相关的临床评估和文件记录工具。研究证实,在相同实验条件下MARSI的相对损伤程度,可通过体内物质的主客观

中国高端胶粘剂市场有望打破进口垄断

38 环球聚氨酯网新闻 News C . A . S . E . 中国高端胶粘剂市场有望打破进口垄断近日,国内胶粘剂细分行业龙头企业回天新材在参 与东风乘用车前风挡破拆试验时,未出现界面破坏,样 车玻璃面仍粘连良好,符合要求,有望成为首个切入乘 用车等高端用胶领域的国内厂家,实现国产替代进口零 的突破。 作为“工业味精”,胶粘剂和药品一样,质量是关键, 尤其是乘用车风挡玻璃对胶粘剂的要求更高。回天新材 董事长章锋在接受采访时介绍,要成为汽车厂家的胶粘 剂供应商非常难,经过6年的反复认证和试验,公司才 拿到国内主要汽车厂商的认证。 但光有认证还不够,长期以来,我国乘用车胶粘剂 市场一直被陶氏、汉高、西卡等国际巨头所垄断,年均 采购额高达20亿元,仅陶氏一家便占据中国乘用车胶 粘剂市场近三成份额,“我们希望通过此次破拆试验的 成功,能撕开中国企业成为乘用车整车厂胶粘剂供应商 的口子,打破进口垄断。” 章锋说,目前公司已成为国内前十大客车厂商的主 要供应商,如宇通、中通、欧辉、金龙客车等都是公司 客户;乘用车方面,国产品牌亦已实现稳定供货,合资 品牌正逐步导入,东风日产、神龙、海马、众泰等客户 的供货份额正在逐步提升,比亚迪、长安、广本等客户 的开发进展亦较为顺利。 除了汽车行业所用胶粘剂正在逐渐替代进口之外, 太阳能、轨道交通等领域的关键胶粘剂原材料亦在不断 提升国产产品份额。据介绍,中车集团六大主机厂中,回天新材已取得5家主机厂的合格供应商资格,4家主机厂已经实现批量供货。事实上,国内胶粘剂厂家当前正值在高端用胶领域替代进口的黄金突破期。章锋分析,随着研发投入的加大,生产技术水平的提升,国内胶粘剂产品性能已大为提高,质量上已经具备替代进口的实力;环保趋严亦给国内技术先进的企业提供了机会,国内胶粘剂企业应抓住这些机会,发力高端市场。“我们的国货一旦进入,国外厂家就降价,国外厂家原先卖190元/公斤的胶粘剂,我们进入并只卖30元/公斤,他们就降价到50元/公斤。所以打破进口垄断 对中国整个国民经济有利,对民族工业有利。”章锋说。

粘合剂项目市场前景及投资分析

复合金属粘合促进剂项目市场前景及投资分析 1 项目意义 目前,橡胶制品大都是由复合材料构成的,即在橡胶基材中复合了各种不同的骨架材料和增强材料,以满足某种用途或达到某种使用性能,其中以金属材料作橡胶制品的骨架材料最为广泛。因此,长期以来,对橡胶和金属之间的粘合研究,一直是橡胶工业上最有普遍意义的研究课题之一。 近年来,随着汽车制造业和交通运输业(尤其是高速公路)的迅猛发展,传统的斜交轮胎正逐步被性能优越的子午线轮胎所代替,而当今国际上生产的子午线轮胎的骨架材料基本上都采用全钢丝或半钢丝,子午线轮胎的生产实践表明,钢丝帘线与橡胶之间具有良好的初始粘合性能,尚不能保证轮胎的使用性能与使用寿命,还要求在老化和腐蚀后橡胶与钢丝仍具有较高的粘合保持率。经研究发现,在橡胶中加入钴盐粘合促进剂,可在不同程度上改善橡胶与钢丝帘线间的粘合性能,因而钴盐粘合促进剂已成为子午线轮胎生产中不可缺少的组分。 环烷酸钴等有机钴皂的钴含量低,最高的异辛酸钴含钴量也只有12%,同时性状粘稠,使用时不便操作,更为重要的是由其制得的胶料制品的耐腐蚀性和耐老化性能差,难以满足子午线轮胎对生产对橡胶与钢丝帘线高粘合性能的要求。在众多品种的钴盐粘合剂中,硼酰化钴类粘合促进剂明显优于环烷酸钴、硬脂酸钴等钴皂类粘合促进剂,且具有耐盐水、耐湿气等优点。从上世纪80年代开始,国内大部分引进的子午线轮胎生产线都依赖进口Manchem公司(现为OMG公司,由罗地压公司代理)商品名为Manobond的橡胶粘合促进剂产品,该产品为一类含钴含硼的金属有机复合物,国外俗称钴硼络合物(cobalt-boro complex),国内俗称硼酰化钴。目前世界上驰名的法国米其林钢丝子午线轮胎,就是使用此类橡胶粘合促进剂的。 然而近年来由于市场上钴盐生产的必需原料硫酸钴的价格上涨很快,近3年均价已达到12万元/吨,造成钴盐制造成本大大上浮。因此,寻找既能降低成本,同时又能达到钴盐粘合性能的新型粘合促进剂已成为当务之急。 对镍而言,镍与钴同属地球化学中的“亲铜元素”,它们有类似的电子层结构,

常见胶粘剂及其作用原理

胶粘剂 胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快,应用行业极广,并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此,研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。 胶粘剂的分类 胶粘剂的分类方法很多,按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等;按应用对象分为结构型、非构型或特种胶;接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类 热塑性纤维素酯、烯类聚合物(聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过氯乙烯、聚异丁烯等)、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等类 热固性环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、环氧-聚酰胺等类 合成橡胶型氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁钠橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯弹性体、硅橡胶等类 橡胶树脂剂酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚硫胶等类 胶粘理论 聚合物之间,聚合物与非金属或金属之间,金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。粘接是不同材料界面间接触后相互作用的结果。因此,界面层的作用是胶粘科学中研究的基本问题。诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。胶接是综合性强,影响因素复杂的一类技术,而现有的胶接理论都是从某一方面出发来阐述其原理,所以至今全面唯一的理论是没有的。 吸附理论 人们把固体对胶粘剂的吸附看成是胶接主要原因的理论,称为胶接的吸附理论。理论认为:粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力,即范德化引力和氢键力。胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。胶粘剂分子与被粘物表面分子的作用过程有两个过程:第一阶段是液体胶粘剂分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散,使两界面的极性基团或链节相互靠近,在此过程中,升温、施加接触压力和降低胶粘剂粘度等都有利于布朗运动的加强。第二阶段是吸附力的产生。当胶粘剂与被粘物分子间的距离达到10-5Å时,界

胶粘剂分类

胶粘剂 VAE乳液:是醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的简称,是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料,与其它辅料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品,国外一般将其统称为EVA。但是在我国,人们根据其中醋酸乙烯含量的不同,将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂;醋酸乙烯含量40%~70%的产品很柔韧;富有弹性特征,人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶;醋酸乙烯含量在70%~95%范围内通常呈乳液状态,称为VAE乳液。VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。VAE乳液主要用于胶粘剂、涂料、水泥改性剂和纸加工,具有许多优良的性能。1、VAE乳液具有永久的柔韧性。2、VAE乳液具有较好的耐酸碱性。3、VAE 乳液能够耐紫外线老化。4、V A E乳液具有良好的混容性。5、VAE乳液具有良好的成膜性。6、VAE乳液具有良好的粘接性。它对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。根据VAE乳液聚合物的防水性划分,可分为通用和防水用两类。通用类产品牌号的VAE聚合物钢性好,补粘强度高,但耐水性差;防水用产品牌号的VAE聚合物挠性好,耐水性好,但粘接强度低。根据VAE应用性能、共聚物组成和共聚第三单体类型,VAE乳液可分为粘品和纺品两大类。粘品型VAE多用作通用型胶粘剂,纺品型胶粘剂则多用作纺织纤维的胶粘剂,但两者之间并没有绝对界限。VAE乳液用途1、VAE乳液被广泛用于胶粘剂的基料。2、VAE乳液可以用作涂料的基料。3、VAE乳液可用于纸加工。4、VAE乳液可用于水泥改性剂,水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。 聚丙烯酸酯(PAE)乳液:(NBS共聚体)水泥砂浆又称:丙乳砂浆,是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆(简称:NBS丙乳水泥砂浆),NBS丙乳是一种水泥基高分子聚合物的水分散体,加入水泥砂浆后也称为聚合物水泥砂浆。该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能,适用于海洋、水闸、瀑布、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业地坪与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。 聚氨酯(PU)胶粘剂:是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。用途1、汽车2、木材3、鞋用场、4、包装5、建筑6、油墨7、书籍装订8、铁路建设9、聚氨酯胶粘剂由于其优异的粘接特性,在航天器材的粘接、文物保护与修复、军工产业、文具用品、医疗卫生等方面发挥越来越重要的作用。 热熔胶:是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性

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