筛分车间施工组织设计
1工程概述
1.1工程概况
多伦煤矿煤筛分、破碎及手选矸车间是由原震动筛一台、高强力双齿辊破碎机一台、307手选矸
带式输送机一台及配套的电控设备。此系统为多伦煤矿地面生产的关键工序。
1.2.主要工程内容：
a圆振动筛 YAH1536 Q=385t/h 22695kg 1台
b筛前溜槽 479kg 1台。
c 筛下溜槽 2420kg 1台。
d高强力双齿辊破碎机 2PGL-800*2000 22500kg 1台。
e破碎机出口溜槽 1028kg 1台。
f307手选矸带式输送机 B=1000mm，V=0.3m/s L=16.85m 1台。
g307手选带式输送机机头溜槽 876kg 1件。
h矸石漏斗（一） 235kg 8件。
r矸石漏斗（二） 120kg 6件。
j电控设备 1套
k电缆敷设
e、ISO 9001 开滦建设集团公司质量管理体系程序文件
f、ISO 14001 开滦建设集团公司环境管理体系文件
g、ISO 18001 开滦建设集团公司安全管理体系文件；
3.2施工工程的质量，安全及环境保护目标
3.2.1质量目标：各个分项工程一次验收合格，单位工程优良；
3.2.2安全目标：消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故，争取消灭轻伤；
3.2.3环境保护目标：尽量减少污染，一切废弃物集中存放。
3.3施工的准备
3.3.1施工的准备的主要内容：
1）技术准备：主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，编制好施工图预算和施工组织设计；
2）物资准备；
物资准备的程序如图所示Array 3）劳动组织的准备主要按下述内容进行
建立施工项目部、组建精干的施工队组；
建立健全各项规章制度、向施工人员进行
技术交底和施工组织设计、安全技术措
施的贯彻；
项目部组成:
管理人员:
项目经理:党广护 生产经理:邢贵坡 李瑞堂 技术经理:钱敬源 董春贵 经营经理:郭雨涛 质量检查员：董春贵 安全员：杨连仲 施工人员
钳工：20人 起重工:20人 电工:20人 焊工：8人 普工:20人 库工:1人 4）施工现场的准备：
施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。
5）设备工具计划
施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素，如下图所示。
施工项目质量控制因素
对所用施工机械设备的质量控制
对参与施工人员的质量控制
对原材料配构件的质量控制
对生产环境劳动环境、管理环境的质量控制
对施工方法检验方法的质量控制
施工质量的控制程序如下图所示
附图施工质量的控制程序图
3.3.3
事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉，因此在生产过
程中，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理控制的重点。
4施工方案
4、1带式输送机的安装
4.1.1放线核对基础
按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几
何尺寸、予埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定，应对基础进行处理，纵横
向中心线要投测至设备四周的巷壁，并留下固定、牢固的标记，要求偏差小于1.0mm。
基础座标位置（纵横轴线）允差±20mm；
基础各不同平面标高允许偏差+0；-20mm；
予埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差±2mm。
4．1.2机头、机尾及驱动装置的安装
4．1.2．1基础的处理
a设置垫铁的位置基础表面应凿杵平整，以便使垫铁平稳放置；
b垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧；下底面与基础直接接触的机底结构时，轴承座的下侧要放
置垫铁；
c相邻两垫铁组的距离宜为500-1000mm；
d予留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由前工序施工单位处理至合格。
4．1.2．2机头架及头部滚筒就位
a放置好垫铁组后，使滚筒轴中线标高满足设计要求为宜来设置垫铁的高度，一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢；
b滚筒与支架一起摆放在设置的垫铁上；
c连接好地脚螺栓；
d初步抄平与找正。
4．1.2．3驱动装置的就位
a驱动装置就位在已设置好的垫铁组上，连接好地脚螺栓；
b驱动装置的抄平、找正依其与滚筒的联轴节为准。
4．1.2．4预留地脚螺栓孔的浇注
机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时基础螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进行下一步工作；
4．1.2．5机头、驱动装置的精确抄平、找正
a机头的抄平用0.1/1000钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3‰；
b滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm；
c轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；
d驱动装置半联轴节依传动滚筒的联轴节为准进行找正，其要求应符合厂家随机文件的规定要求。
4．1.2．6隐蔽部位的验收和二次浇注；
a机头、驱动装置，机尾等部位抄平，找正结束后，经监理检查认可后填写隐蔽工程验收记录。
b上述部位实施二次浇注。浇注前用水冲洗净基础表面；灌浆要捣固、密实，二次浇注所使用的混凝土强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
4．1.3中间架安装
首先根据安装图和设备装箱单、选定各中间架的安装位置，对直段中间架要对运输、制造中的弯曲、变形部位进行调整，对曲线段要校核其曲率是否符合设计要求。然后再进行安装。
中间架安装时除利用输送机纵向中心线找正外，还应放一条中间架标高辅助线来确定架子的标高，中间架的安装应附合下列要求：
4．1.3．1机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；
4．1.3．2机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不大于3mm；
4．1.3．3在垂直于机架纵向中心线的平面内机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。
4．1.3．4机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
4．1.3．5中间架的间距，允许偏差±1.5 mm；
4．1.3．6中间架高低差不应大于间距的2/1000；
4．1.3．7中间架接头处的左、右、高、低偏差不大于1mm；焊接应符合设计要求。
4．1.4拉紧装置安装
拉紧装置往前松动行程不应小于100mm；
4．1.5上下托辊安装
输送机架子安装完毕可以进行托辊的安装，以便于安装皮带。托辊安装前应进行检查保证其转动灵活。
4．1.5．1托辊横向中心线与输关机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；
4．1.5．2对于非调心或过渡的托辊辊子，见上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上。而且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。
4．1.6输送带的连接方法
输送带为聚酯帆布，连接方法为冷粘接。
a冷粘接材料：A型氯丁橡胶粘合剂；聚异氰酸脂JQ-1（即列克纳）；
b粘接工艺：按照粘接方法和要求将皮带接头削成阶梯状，清洗干净；用毛刷把配好的胶浆均匀地刷在结合层上，让其在常温下自然硫化约40min,待胶液不沾手后，再刷一遍胶浆，仍自然硫化40min,待胶液不粘手后将接头对正搭接在一起；用蜗锤垫木板从接头中间向两侧敲击几遍，以排出空气。还可用注射器将空气抽出，对接头表面缝隙，可用胶浆填满；
c胶接料配比：列克纳比氯丁胶为15-18比100（重量比）。
冷接的注意事项：冷接所有的材料均为有毒、易挥发或易燃物品，使用时，操作人员要做好防护，以防中毒，现场应严禁烟火。使用时随用随配，配好的胶料须在4小时内用完。氯丁胶和列克纳应装于密闭容器内，存放在干燥、阴凉处，并远离火源。
4．1.7试运转
4．1.7．1试运前对设备进行检查应符合下述要求：
4．1.7．2各润滑点和减速器内所加油、脂牌号和数量应符合设备技术文件的规定；
4．1.7．3胶带运输机沿线及通道、应无影响试运转的障碍物；
4．1.7．4所有紧固件应无松动现象；
电气系统安全闭锁装置、制动装置、操作控制系统、信号系统均经模拟或操做检查，其工作性能灵敏、正确、可靠。
4．1.7．5盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象，电动机的转动方向与输送机，运转方向相符合。
4．1.7．6试运时应先由部件至组件，由组件至单机，由单机至全输送线，并且先手动后机动，从低速至高速，由空负荷逐渐增加负荷至额定负荷的步骤进行。
4．1.7．7空负荷试运
a驱动装置运行平稳
b运转部分与机体不应有摩擦和撞击现象；
c减速器油温和轴承温升均不应超过技术文件规定，润滑及密封良好。
d空负荷试运不应少于1小时。
4．1.8负荷试运
空负荷试运转合格后，方可进行负荷试运。
a数台设备联合试运时，应按物料的反方向顺序启动设备。
b负荷应按技术文件规定的程序和方法逐渐增加，直到额定负荷为止。额定负荷下运转时间不少于1小时。且不应少于一个工作循环。
c各运动部分运转平稳，各部无异常。
d润滑油温和轴承温度均不超过设备技术文件规定。
e安全联锁保护装置和操作控制系统应灵敏、正确可靠。
f停车前应停止加料，待物料卸净后方可停车。
4．1.8．1刮板清扫器的刮板和回转清扫器的刷子在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85%，且清扫良好无异常振动。
4．1.8．2拉紧装置调整灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；
4．1.8．3输送带运行时，其边缘与托辊侧辊端缘的距离应大于30 mm；
4．1.8．4卸料装置不应产生颤抖和撤料现象。
4.2圆振动筛的安装
4．2.1 安装时利用25t汽车吊，在其上方起重梁上挂设三个5t手拉葫芦配合汽车吊把筛牵引到位。
4.2．3 安装时的要求
4.2．3．1 振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10％，且不得大于1mm。
4.2．3．2 振动器安装架（梁）的垂直度严禁大于1／1000与激振器结合面的平面度在1m2的范围内严禁超过0．2mm。
4.2．3．3 筛箱入料斗底缘与筛板平面的距离按设计要求执行。
4.2．3．4支承弹簧与上下支座应充分接触，弹簧应等高，入出料端同端弹簧等高，偏差不得超过5mm，各弹簧垂直不超过弹簧高度的25‰，各弹簧的压缩长度偏差不大于10／1000。
4.2．3．5振动筛的安装允许偏差
机体中心线的位置允许偏差3mm
机体标高允许偏差±5mm
水平度2／1000
支承座安装对角线1／1000
相对标高2mm
4.3破碎机的安装
4.3.1测量、放线和基础的校验
4.3.1.1按施工图和基础、结构的实测资料，确定其纵横中心线，根据前工序（土建工程）交接的标准点，确定设备的安装基点。
4.3.1.2按纵横基点测设出设备弹性支座的纵横中心线和各座的标高基点，并用墨线弹在基础的表面，以便安装时使用；
4.3.2支撑座的安装
4.3.2.1基础的处理
a设置垫铁位置的基础表面应凿杵平整，以便使放置的垫铁平、稳；
b凿杵的面积应较设置的垫铁平面尺寸略大，规范规定使用的一类垫铁的外型尺寸为100×60 c垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧；
d预留螺栓位置尺寸，预留孔洞不能满足质量要求时，应由前工序施工单位处理至合格。
4.3.2.2架梁及弹簧支座及弹簧的安装
按测设的高度摆放好垫铁，一般情况下垫铁的高度不允许超过三层，平垫铁应露出支座底面边缘10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm，垫铁必须垫稳、垫实、抄平找正后用电焊将成对的斜垫铁之间相互焊牢；
4.3.2.3筛箱（框）、筛板（网）安装应符合下列规定：
入料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求，设计无要求时，其距离最小不小于75mm，最大不大于500mm；
筛板（网）受力均匀，松紧一致，筛孔（网眼）无破损，压紧螺拴齐全，减振胶条不得歪扭损坏，机体中心线的位置允许偏差3mm；标高偏差小于±5mm；
4.3.2.4激振器安装应符合下列规定：
齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位正确，通气孔应畅通，不得堵塞，主轴轴向游动量（窜动量）应在1-2mm之间。
密封处不渗油，传动皮带松紧一致，传动装置运转灵活无卡阻。
4.3.2.5各紧固件的安装应符合下列规定
各部螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母2-4个螺距，且一致，减振器底座和筛箱所用的高强度螺栓应符合规范的有关要求。
5 电缆敷设及接线
5.1本设计电缆在电缆钩敷设。
a.根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。
b根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。
c电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆。
d电缆敷设方式：
A.电缆保护管敷设：用于电缆沟不能到达的位置。电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。
B电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：
电缆允许弯曲半径 (d：电缆外径)
缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。
D电缆在电缆钩敷设时，动力电缆放在钩的最上端，按照电压等级的高低从上向下依次挂设。
E动力电缆接线：
a 动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好。电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.
b 电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；其他使用开口鼻子连接。
c 电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。走线要求横平竖直，整齐美观。端子压接可靠，无虚连，无松动。
d 电缆防火措施：所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。
e 其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。
F控制电缆接线
a.电缆敷设完成后，即可开始作头。先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。异型管穿好以后，进行连接。线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接。
b.电缆作头完后，两端挂好标志牌，标明：编号、规格、长度、起端终端。电缆卡固牢靠。
c.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求
小母线和控制盘的电压小母线，在断开其他所有并联支路时，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆欧表测量；二次回路的每一支路和断路器，隔离开关，操纵机构的电源回路不小于1 MΩ，在比较潮湿的地方不小于0.5 MΩ。
d.二次配接线应符合下列要求：
二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配
线应采用多股软线，线束应加强绝缘；电流回路应采用截面不小于2.5 mm2，电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线；配置有规律整齐美观没有接头，每个端子接线不得超过两根；弱电导线、与强电导线分开绑扎。
5.2接地系统的制作与安装：
a接地系统的制作与安装：接地装置的安装必须符合MT5010-95验收规范及以下措施。
b各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。
c接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。接地线与管道伸长接地体的连接处，应焊接口，如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。
搭接焊时应符合下列规定：
e接地系统中严禁有串联接地现象。
f动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于1欧姆。其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、照明系统、及计算机系统实现总等电位连接。屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰连接法必须符合IEC标准。
5.3开关的安装
保护开关安装必须符合下列规定：
开关的安装位置合理，满足设备使用的要求，磁感应开关和磁铁的位置必须保证开关接点可靠的动作，对于自动复位开关，当磁铁离开后，接点应可靠的返回，不粘接；非自复式，当磁铁离开后，接点能可靠地保持在原动作状态，当下次磁铁返回时，接点才能返回。机械开关安装不得阻碍设备部件的运行，碰块或撞杆对开关的作用力及开关的动作行程不应大于开关的允许值。
供配电设备的安装
1低压防爆开关的安装
A设备下井前必须在井上进行绝缘电阻的测试，导电部分不得低于5MΩ，控制部分不得低于1M Ω。否则不允许下井。
B防爆面的检查，要求完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。
C开关安装在制作好的基础支架上，安装位置与图纸相符，放置平稳，接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接触良好。油漆均匀，电缆排列整齐。
D电缆接线盒有出线者，螺栓应齐全紧固，有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差±1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm：无电缆出线者，应有密封圈及2mm或以上的钢板堵死，并用喇叭嘴或螺母压死，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不大于2mm，电器导电接触面和电缆接头接触良好。
F开关与支架接地必须固定可靠，接触良好，接地线敷设美观，符合规范的要求。
G送电运行时，分合闸及换向灵活。
6全技术措施
6.1进入现场的施工人员必须经过措施贯彻，并且佩戴合格的安全保护用品，安全帽、保险带等。
6.2安装时，在设备吊装过程中，应加强指挥，避免设备碰撞梁、墙、柱。重要的设备指定专人管理、保管与存放。
6.3若设备上方进行施工作业，采用搭设防护架，上铺木跳板。
6.4进行有污染的作业时，各种设备、阀门等均需进行覆盖保护。
6.5对于电气设备必须做到防雨淋、防潮湿。
6.6对有传动轴的设备在吊装时，不能将传动轴作为吊点，防轴承变形。
6.7在设备吊装时，钢丝绳不能直接捆绑在设备上，要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。
6.8进入施工现场不许吸烟。
6.9施工现场备有数量、质量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不准挪作它用。
6.10易燃品、要单独储存。码放整齐。油料、油漆等要隔离封闭存放，专人保管，并建立防火制度。
6.11 配电室及用电气设备集中的地点、必须放置四氯化碳、干粉等不导电灭火器。
6.12焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求；
6.13操作前必须认真检查工具、设备是否完好，安全装置是否安全有效；
6.14电焊机的一次线电缆长度不允许超过5m，二次线不能与电缆、气管、钢丝绳混在一起；
6.15乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于5m，两瓶与明火的距离不允许小于10米，并禁止设在人行过道近处。
6.16工作完毕，工作地点应用水喷洒，并有专人停留一个小时以上，监视有无异常情况。
7施工设备联系图
1#装焊车间施工组织设计2
（2）劳动力计划表 工程名称：船用舱口盖制造中心1#焊接车间工程单位：人 （3）主要材料计划表 （九）,关键,特殊工程施工技术措施,解决方案及成品保护措施 1对施工噪音,粉尘防治措施 1.1强调全员管理概念,对进入现场的所有施工人员都进行必要的专项的教育及宣传,强化文明施工意识,做到谁施工,谁负责,减少由于认为的因素造成影响. 1.2建立环保工作自我监控体系,一方面采取有效措施控制人为噪音,粉尘的污染,同时采取技术措施控制污水,烟尘,噪音污染,尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺,同时积极协调外部关系,同有关环保部门加强联系,并主动地向他们进行咨询,解决降低噪音,防止污染et.实际问题.
1.3施工前准备工作充分,熟悉施工图纸和施工方案,并根据尽可能多的采用成型产品,如成型钢筋et.,以减少现场加工的工作量. 1.4施工过程中,采取合理的施工方案,选用性能良好的施工机械,减少和避免噪声,粉尘对环境的影响. 2防台防汛施工措施及紧急预案 2.1目的 通过制定本预案,明确在施工过程中遭到台风,暴雨,潮汛的侵袭时避免人员伤亡和集体财产受到损失及出现上述情况后的紧急避险,救灾的方法与程序,减少经济损失. 2.2防汛防台组织 成立由建设单位,监理单位及项目体三方组成的防汛,防渡领导小组负责指定防汛,防渡的各项具体要求,以上人员如遇台风,暴雨,主汛期,应按领导小组的安排按时进入指定的地点待命. 2.3职责 现场：汛台前应对本施工项目可能遭受台风,暴雨袭击的重点部位,机具设备,临时设施,电线电缆,通讯线路,各类管道et.进行全面的检查,加固,做好防积水,防漏电,防坍塌,防坠物伤人毁物工作.同时应备齐车辆,抢险物品et.,遭到险情,即要组织抢险.台风警报期间组织好各类相关抢险人员在项目指定地点待命. 基地：应对各施工点,临时房,工棚,仓库特别是危险品仓库开展防汛防台检查,及时落实各项整改措施.汛台期间应24小时派人值班,遇有险情及时指挥抢险,同时报告上级主管部门.协助相关项目,基地,落实各项防汛防台人员,物资的准备工作,并视情组织必要的防汛防台演练工作. 2.4程序 遇台风,暴雨,主汛期的项目工地现场,都应由领导带班,24小时值班,密切监视气候变化.抢险小组进行指定地点待命.公司接报后即应统一指挥,协助项目抢险,全面协调抢险工作,掌握险情及排险情况. 12.2.5应急措施 一旦出现人员伤亡,必须以救人为主.受伤人员须以最快的速度送指定医院抢救.可能出现的人员伤亡有以下类型：高处坠落；物体打击；触电；坍塌息.备足各类抢险救灾物资以及快硬型水泥,潜水泵及轻型井点et.抽水及封堵材料. 3“渣土垃圾”整治措施 按照政府部门有关要求,做好对施工过程中产生的渣土,建筑垃圾规范运输处理工作；规范经营行
车间施工组织设计
编制说明 宁夏大成永康营养技术有限公司（甲方）提供的招标文件及施工图纸 国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。 工程现有施工条件。 工程概况 1、本工程为宁夏大成永康营养技术有限公司新建主车间、库房、采暖、给排水、电气、装饰工程，建设地点位于宁夏银川市西夏区宝湖西路159号 2、建筑结构类型：钢结构；建筑抗震设防烈度：八度； 工程面积；主车间总面积为2341.93㎡、库房总面积为7398.32㎡。耐火等级：二级；设计使用年限为50年 施工总体安排 第1节组织机构及指挥系统 一、组织机构 本工程采用项目法施工，具体由我公司优秀项目经理部承担该工程的施工任务，全面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作，并在公司范围内抽调强有力的各项专业技术管理人员，充实原有班子，
建成强有力的项目管理班子，健全各项管理制度，统一指挥，协调各方面的关系，确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工，做到优质高效。 二、各方面的组织协调 在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。 在物力上，公司的材料部门将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的设备部门在砼机具、钢筋加工设备、吊装设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。 在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。 第2节方针目标管理 充分发挥我施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的企业精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下： 工程总工期：合同签定生效后甲方通知进厂120天内完成 质量目标：在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量
机械施工组织设计方案范本
第一章工程概况 本工程为德阳深捷科技有限公司西B2区标准1#厂房工程，位置详见本 工程总规划平面图： 1、本工程建筑面积为6579.73m2； 2、本工程为三跨单层全钢结构门式钢架厂房，其中一三跨车间设两台工作制为A4A5电动单梁5T吊车，第二跨车间设两台工作制为A4A5电动单梁10T吊车。 3、本工程生产使用性质为机械加工车间，车间内无易燃易爆、易腐蚀物品，生产火灾危险性分类为丁类，耐火等级为二级。 4、本工程屋面防水等级为III级，防雷等级三级 4、本工程建筑抗震设防烈度为七度。 为确保总体工期，结构制安成为工程的主攻目标，为此特编制本施工组 织设计。 第二章施工组织设计编制依据 第一节、建筑专业技术规范及质量标准 1、执行由四川绵竹东方工程咨询设计有限责任公司设计并通过核审的全部施工蓝图 2、执行国家现行的施工验收规范，质量评定标准： 3、我公司制定的《质量治理手册》、《安全施工手册》、《文明施工、环境 爱护手册》、《施工进度操纵手册》等其它文件。 第二节钢结构要紧涉及及执行的标准 1、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2、《建筑可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
3、《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002） 4、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004） 5、《碳素结构钢》（GB700-88） 6、《低合金结构钢技术条件》（GB1591-94） 7、《热扎钢板和钢带的尺寸、外形、重量及同意偏差》 8、《优质碳素结构钢热扎厚钢板和宽钢带》（GB711-88） 9、《一般结构用热连扎钢板和钢带》（GB2517-81） 10、《花纹钢板》（GB/T3277-91） 11、《焊条分类及型号编制方法》（GB980） 12、《焊接用焊条》（GB1330） 13、《碳钢焊条》（GB5117-85） 14、《低合金钢焊条》（GB5118-85） 15、《气体爱护焊用焊丝》（GB/T14958-94） 16、《焊条检验、包装和标志》（GBJ225-76） 17、《低合金钢埋弧焊剂》（GB12470） 18、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 19、工程测量规范（GB 50026-93） 20、工程测量差不多术语标准GB/T 50288-96 21、《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231-91） 22、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-3633-95） 23、《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 24、《工程建设强制性标准》 25、《钢结构制作安装施工规范》（YB9245-95） 26、《钢结构检测评定及加固技术规范》（YB9257-96）
加工车间钢结构工程施工组织设计
中国二重机械集团公司筒节加工车间钢结构工程 施 工 组 织 设 计
二○○六年九月二十日 目录 ⒈编制依据 ⒉工程概况 ⒊组织机构与施工部署 ⒋质量保证体系 ⒌施工方法 6、施工进度计划 7、施工用电 8、确保工期的技术与组织管理措施 9、安全文明生产的技术组织措施 10、施工安全施工责任 11、确保工程质量的技术组织措施 12、环境保护 13、工程技术档案资料管理 14、验收程序及检测要求 附:一、应急救预案
二、起重吊装工程预防监控措施 三、吊装方案 四、进度计划表 一、编制依据: 1、成都蜀冶窑业有限责任公司的要求以及现场实际情况。 2、成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间施工图。 3、国家及省、市现行建筑安装工程的验收规范质量评分标准。 4、本公司ISO9001质量保证体系及质量程序文件。 5、本公司的施工技术、设备装备能力。 二、工程概况 本工程为成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间,位于四川新都工业区东区。车间建筑面积为3837、81m2,为单层门式刚架轻钢车间房。三跨,其跨度为9米、15米、9米,中跨设有轻级工作制单梁吊车一台,起重量5T,轨顶标高6米,檐口标高为6、76米、所有柱距均为6.0米,总长为114米。屋面檩条为C160*60*20*2、5,墙面檩条为C160*60*20*2、5。屋面采用820型单层彩钢压型板(0、476mm),墙面采用900型单层彩钢压型板(0、426mm)。 三、组织机构与施工部署 为了确保该工程优质、按期完成,我公司将按照本企业的重点工程管理
办法与有关规定、针对本工程特点,选派责任心强,具有较高管理水平与丰富施工经验的同志担任该工程项目经理。组织精干的项目班子,以科学的管理、优良的机械设备与高素质的施工队伍投入到该项目的建设中去。我们将按照业主与监理工程师的指导,以施工图与施工规范要求施工,确保优质、高效、安全地建设好本工程。进一步提高我公司在新都地区的知名度。 现场管理网络如下:
工厂生产车间单项工程施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 工厂生产车间单项工程施工组织设计 一、编制依据 1、施工图 建筑、结构、给排水、电气等施工图。 2、主要规范、规程
3、主要应用的图集
4、主要标准 5、主要法规 二、工程概况 桂林市某工厂新建生产车间，分两期建成，本期为生产厂房部分，建筑面积为2174 m2，造价185万元。本工程为两跨三层装配式钢筋砼框架结构轻型工业厂房，外包尺寸为13.14m× 55.14m，柱网 6.0m×6.0m。自然地面－0.2m，各层标高分别为 4.50m、9.00m、13.50m。钢筋砼基础，埋置深度为－3.80m。基 础梁为预制（框架的构件划分与接头形式根据施工条件确定）。 楼面及屋面板均采用预应力槽型板并在楼面上加做现浇层。楼梯、过梁为现浇。围护结构为370砖墙，三楼附加内隔墙以180加气砼块体砌筑。屋面为珍珠岩保温，卷材防水；底层地面采用
水泥砂浆抹面，其它各层为水磨石；外墙抹灰采用水泥砂浆外刷无机涂料，底层窗台下做水刷石勒脚；内墙、天棚均为混合砂浆打底刮白罩面。 自然情况及施工条件 1、气象资料（略），无冬期施工。 2、水文资料：天然地坪至－1.50m为亚粘土，－1.50m～－3.70m 为中砂并有粉细砂夹层，－3.70m以下为中砂（稍密）；地下水位为-1.80m，K=25。 3、场地条件（见平面布置图）本工程西侧通市政公路的厂区公路及水、电管网可供接引使用。 4、3吨以下的预制构件及木门窗可由构件厂供应。 5、钢筋、铁件、水暖管件均由加工厂统一加工至现场组装。 6、模板可采用定型组合钢模，零星木模板在现场预制。 7、工程材料、施工机具按需要由公路运至现场。可供本工程使用的起重机械有：一台扣管式井架，其最大起重量为1吨，吊盘为2.40×2.40m２；一台TQ－6080型塔吊、QT1-6型塔吊和W1-100型履带吊。 8、挖出的土方可在距本工程1km远处集中堆放，或就地存放。 本工程距施工单位的基地不远，在现场不需考虑工人临时住宿和食堂。
成品车间施工组织设计
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全设备就能达到的。而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。终端用户可
车间施工组织设计
一、施工组织设计 第一章工程概况 河南省中XXXXX 任公司600t/d 在线LOW-E 优质浮法玻璃生产线技术改造工程，是在原设计生产线基础上，进行扩建，增加部分新厂房。 本工程建设地点：河南省XXXXXXX 质量要求：达到《建筑工程 施工质量验收统一标准》合格标准资金来源：国内银行贷款 和企业自筹 工期要求：90 日历天本工程特点是：工程量较大，工期紧，施工场地狭小，且有在线生产线生产，不能 影响其它生产线的正常生产。 第二章编制依据 1、招标文件，施工图纸及技术文件说明 2、国家现行的有关标准、规范、规程 《工程测量规范》GB50026-2007 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》CJJ51-2001 《钢筋焊接工程施工及验收规范》JGJ18-9616,GBJ243-2001 《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ155-2001 《瓷砖规格建安尺寸》GB6953-2001 《塑料门窗安装及验收规程》JGJ-103-96 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《融化焊用钢丝》GB/T14957-1944
《碳素结构钢》GB700-1988 《碳钢焊条》GB/T15117-1995 《优质碳素结构钢技术条件》GB669-88 《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88 《建筑钢结构焊接规程》JBT81-91 《焊接接头弯曲及压扁实验》GB2653-89 《焊接接头拉伸实验方法》GB2651-89 《焊接接头机械性实验取样方法》GB2649-89 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-88 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2001 《混凝土外加剂》GB8076-2001 《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ155-2001 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《工业管道工程施工及验收规范-金属钢管》GBJ50235-97 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《建筑电气安装工程质量施工验收规范》GB50303-2002 《钢结构设计规范》GBJ18-88 《冷弯薄壁型钢结技术规范》GBJ18-87 《工程建设标准强制条文》（房屋建筑部分） 3、工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范 4、环境管理标准：《ISO14001 环境保护体系标准》 5、本公司现行的有关规定 质量手册质量体系控制程 序文件工程施工操作规范 相应的工艺文件
车间工程模板专项工程施工组织设计方案
盛唐现代3#车间工程 模 板 专 项 施 工 方 案
编制单位：市御井建筑安装工程编制时间：2011-7-15
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、模板设计 1、±0.00以下模板设计 2、±0.00以上模板设计 3、支撑体系 四、模板加工 五、模板安装与拆除 1、模板安装 2、模板拆除 3、模板维护及维修 4、模板安装质量标准 六、注意事项 七、模板计算 1、钢筋砼现浇板模板计算 2、钢筋砼梁模板计算 3、钢筋砼柱模板计算
一、编制依据： 1、建设单位发送的已经会审的本工程施工图纸。 2、盛唐现代3#车间工程施工组织设计中有关模板的安排。 3、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002，钢结构设计规GB50017-2003， 4、其它有关适用于本工程的技术资料及参考文献。 二、工程概况
三、模板设计 1、±0.00以下模板设计： （1）垫层模板： 垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 （2）独立基础、基础梁模板： 底板厚度为200-400mm、侧模全部采用木模，木夹板厚度不小于18 mm，木档间距500 mm，截面50*100。 （3）柱模板： 柱模板采用10mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用100×100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成直接对拼，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。详见下图： 2、±0.000以上模板设计：
施工组织设计(车间改造工程)
施工组织设计 第一节: 工程概况 一、概况说明 上海****有限公司车间改造工程空调面积约为4500平方米，建筑高度约为11米。 (1)总配置制冷量：1140KW。 平均单位冷负荷：253W/m2·h (2)总配置机器数量：麦克维尔风冷螺杆式热泵机组 2台 空调水泵3台 吊顶式空调器15台 二、工程内容 工程内容主要有：车间原有空调系统包括屋顶式空调器、车间风管拆除；麦克维尔风冷螺杆式热泵机组基础灌制、机组安装、车间空调器、水管、风管制作安装调试；配套电气工程内容包括电缆布线调试等。 工程特点 1、车间生产与空调安装同步进行，安装不能影响车间正常生产。 2、施工准备条件：根据甲方要求来按排工程进度表。 施工前要做的准备工作： （1）熟悉图纸； （2）采购材料；
（3）准备机具； （4）组织施工人员； （6）学习有关的操作规程及质量验收标准； （7）由技术人员向技术班组进行全面交底； （8）加强安全管理，消除事故隐患。 第二节：主要施工方法及技术要求 一、设计用料要求 １、风管采用镀锌钢板，厚度按国标。具体为：矩形风管长边(b) b≤320mm δ＝0.5mm 320＜b≤450mm δ＝0.6mm 630＜b≤1000mm δ＝0.75mm 1000＜b≤2000mm δ＝1.0mm ２、水管: 管径 DN≤ 50mm. 镀锌钢管，丝扣连接。 DN ＞50mm. 无缝钢管，电焊及法兰连接。 ３、保温：采用橡塑保温平板及橡塑保温套管。 二、施工组织与措施 一）力争工程质量达到优良标准，必须以最大努力以实现质量目标。 二）加强工地现场管理。设置项目组，全权负责处理施工现场的具体问题。项目组配置项目经理一名，下设技术、材料、安全、质检四个部分。 三）工程施工各级人员明确质量责任制，按图施工，不能任意改动，若因实际情况确定需要修改的，必须报请项目经理，项目经
某车间工程施工组织设计
第一章综合说明 1.1 编制原则 XX公司三号车间工程施工组织设计针对XX公司三号车间工程设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产厂房建设施工。 1.2 编制依据 1、XX公司三号车间工程“招标文件”。 2、无锡市政设计研究院有限公司的“XX公司三号车间工程”的“建施”、“结施”、“水施”、“电施”施工图及图中套用的标准。 1.3 编制说明 1、本文仅对XX公司三号车间工程在施工组织中的全面性问题进行统盘规划，并做出经济合理的施工方案，对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。 2、XX公司三号车间工程的施工组织设计是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件，故本施工组织设计编制不足之处，敬请多提宝贵意见，以便进一步调整、完善。 1.4 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准 施工中除严格按照工程施工图及本组织设计中的规定要求外，尚应认真贯彻执行下列有关法律、规范、规程、规定。 1.4.1 国家法律 1、中华人民共和国建筑法。 2、中华人民共和国招投标法。 1.4.2 国家工程建设强制性条文 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）关于施工质量和安全的条文（2002年版）。 1.4.3 工程建设国家标准 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 2、《工程测量规范》GB50026-93； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002； 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 8、《建筑地面工程施工质量规范》GB50209-2002； 9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001； 10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
车间施工组织设计
××车间工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准：
××有限公司 ××年七月十二日 目录 一、工程概况 二、施工组织设计编制依据 三、施工前期准备工作 四、机械、设备使用计划 五、施工组织、施工力量 六、施工进度计划 七、施工方法及技术措施 八、安装工艺流程 九、质量要求及标准 十、质量保证体系和质量保证措施 十一、安全保证体系和安全保证措施 十二、保证工期的措施 十三、文明施工措施
十四、优质服务保证措施 十五、存档资料 一、工程概况 建设单位：××有限责任公司 工程名称：××车间 设计单位：××设计研究院 结构类型：轻钢结构工程 建筑面积：1224m2 工程地点：。 本工程跨度13.6m，。长度88.6m。屋面呈双坡状自由落水，屋面坡度i=10%，根据设计要求，门式刚架梁、柱均采用焊接H型钢，主材材质Q235，埋弧自动焊焊丝牌号H08A，焊剂HJ431，手工电弧焊焊条型号E5003(牌号J502)。檩条、支撑等次钢构件材质 Q235A、手工电弧焊条型号E4303（牌号J422）。梁柱接头、梁与梁联接采用10。9S大六角头高强度螺栓规格M24*90,。其它联接部位均为C级普通螺栓。屋盖墙体檩条均采用冷弯薄壁型钢材质采用
Q235。墙面、屋面采用单层彩板。主要构件有刚架17榀、刚架柱34根,抗风柱4根、刚架梁34榀。所有钢结构构件、彩板等均在加工厂内制作加工、运输进场安装。 二、施工组织设计编制依据 ⒈依据国家颁布的现行建筑施工规范《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(GBJ18-87)。 ⒉依照公布的国家工法文件及建设部“九五”期间推广的新工艺、新技术、新设备、新材料等。 3.其它有关的技术文件及资料。 4.施工设计图. 三、施工前期准备工作 1.组织制作安装技术人员阅读施工图，并进行图纸会审，会同 相关单位进行技术交底。 2.根据设计施工图纸要求进行钢构件翻样、扎料及材料采购工 作，办理材料交接验收领用手续。 3.编制施工技术方案和各工种施工安全技术交底，并对施工作 业人员进行交底，明确任务，分工与要求，确保施工安全进 度和质量。 4.彩钢板钢构件制作前，根据图纸设计要求施放1：1大样并进 行验收签证。钢结构加工尺寸严格按大样进行。
施工组织设计通用版_通用版文档
施工组织设计
目录 第一章工程概述 第二章施工方案与技术措施 第三章质量管理体系与保证措施 第四章安全管理体系与保证措施 第五章环境保护管理体系与保证措施第六章工程进度计划与保证措施 第七章资源配备计划
第一章工程概述 第一节工程概况 建设地点： 第二节对外交通 对外交通较为便利，为部分水泥路、部分砂石路面，交通便利。 第三节建筑材料及水、电供应条件 渠堤填筑土料以粉土为主，主要取自沿线料场。工程用电为国电和自 发电，根据现场实地调查确定用电比例为网电占30%，自发电占70%。 工程施工水源可就地打井解决或抽取河水，生活用水可就近打井，水 质良好，水量丰富。 第四节工期及主要工程内容 计划开工日期为2018年5月16日，计划竣工日期为2018年9月20日。 2018年XXX市XXX县XXX乡高标准农田建设项目第一标段,工程主要内容：开挖疏浚沟渠1.137km，建筑物11座，其中：进水闸2座、排水闸1座、节制闸1座、方涵4座、圆涵3座，道路2.399km。
第二章施工方案与技术措施 第一节施工总体布置 施工总布置设计，在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行。根据本工程施工强度、施工现场实际工作面，对施工道路、临时设施、施工机械等进行合理布置。 施工总体布置步骤框图见附图2.1.1。 一、平面布置原则： （一）施工场地选择应综合考虑地形、地质条件，场内外交通布置，供水、供电、排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、地质条件好的场地。另外场地布置应与施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应。 （二）满足施工总体布置与相关施工项目协调配合，避免互相干扰，少占非工程用地。 （三）各种施工设施的布置，应能满足主体工程施工工艺要求，避免干扰，避免和减少场料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。 （四）施工管理机构的位置必须有利于全面指挥，生活设施要考虑工人的休息和文化生活。生产、生活设施布置有利于施工，方便生活。 （五）最大限度避免对原有景物破坏，符合环保要求，为美化施工环境创造条件。 根据以上原则及发包人的总体规划安排，将项目经理部、办公及生活福利设施布置在合适位置，其主要设施有办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、娱乐室、锅炉房等。将施工临时设施布置在业主指定位置，其主要设施有综合加工场（混凝土拌合站、模板加工车间、钢筋加工车间、机械修配站）、各类库房、实验室等。施工总平面布置详见附件五。
单层的钢结构厂房施工组织设计
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、工程施工中的技术规范和标准 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．工艺流程图 2．施工准备 3．钢结构构件制作、组装、检验 4．钢结构焊接、检验 5．钢结构安装、检验 6．螺栓连接、检验 7．钢结构防腐涂料涂装、检验 8．钢结构防火涂料涂装、检验 9. 压型金属板安装、检验 八、钢结构质量施工管理 九、钢结构安全施工管理 十、钢结构环境保护文明施工管理
一、工程概况 1．工程名称：钢结构车间制作安装工程 2．工程地点：玉龙县南口工业园区 3．工程简介： 本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，钢柱、主梁均采用H型钢；楼层采用工字钢和槽钢，均采用高强度螺栓连接；楼板为花纹钢板；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。 车间长为102米，宽为41米，檐高6米，共一层；狐形屋面，坡度6-10%；窗采用铝合金推拉窗，门为钢结构夹层门。本工程安全等级为二级，H型钢为外购件，其他钢构件为现场加工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ） 3．《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ） 4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ） 5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ） 6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91） 7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 8．《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） 10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90 11．工程合同有关语文件 三、施工机具和人员配置
生产车间施工组织设计方案文件
目录 第一章编制讲明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节贯彻项目施工治理总体原则 (5) 第三节始终贯彻业要紧求的总进度操纵原则 (6) 第四节贯彻确保本工程质量目标的原则 (6) 第二章工程概况 (7) 第三章施工预备 (8) 第一节现场平面布置 (8)
第二节施工人员预备 (11) 第三节施工机械预备 (11) 第四节施工物资预备 (12) 第五节施工技术预备 (12) 第四章各分部分项工程施工技术方案 (14) 第一节钢结构施工工艺 (14) 一、施工预备 (14) 二、钢结构组织机构 (15) 三、劳动力打算 (17) 四、要紧设备、机具配备打算 (19) 五、钢构件、屋面围护主材及辅材的采购治理 (20) 六、钢结构制作工艺流程 (24) 七、钢结构制作工艺方案 (25) 八、钢结构制作 (26) 九、钢结构焊接 (28) 十、摩擦面的处理 (30) 十一、标记 (30) 十二、堆放、打包、发运及爱护措施 (30) 十三、工厂制作的要紧加工设备 (32) 十四、制作质量保证体系 (33) 第二节钢结构吊装方案的设计论证 (34)
一、钢柱的安装 (34) 二、钢梁吊装方案 (36) 三、安装中人员的安全 (40) 第三节钢丝绳的使用、维护和保养 (42) 第四节卡口的选用 (45) 第五节高强螺栓的安装 (45) 第六节钢结构测量 (47) 第七节钢框架梁拼装测控 (48) 第八节钢框架梁柱安装测控 (48) 第九节保证措施 (48) 第十节质量打算与目标 (49) 第五章油漆工程 (50) 第六章围护工程 (50) 第七章加快施工进度的措施 (52) 第一节保证措施 (52) 第二节施工进度打算表 (54) 第八章质量保证措施 (55) 第九章安全施工保证措施 (62) 第十章保证文明施工的技术措施 (66) 第十一章确保工期的组织技术措施 (71) 第十二章风雨季及其它专门情况下的技术措施 (72)
某车间施工组织设计任务书.doc
某车间施工组织设计任务书 湖南理工学院 土木建筑工程学院
施工组织设计任务书 根据所给的施工条件，进行单位工程施工组织设计，要求学生能 够掌握框架结构的施工顺序和施工方法，能运用已学内容及知识对劳机械进行合理安排，以取得最短工期及最佳的经济效益。 动力、材料、 1) 1. 拟定施工方案 2. 根据给定的工程量计算劳动量，编制施工进度计划，绘 制双代号网络图。 3. 编制主要机具及材料需求量计划。 4. 设计单位工程施工平面图。 2) 设计上交的成果 1. 计算书一本(内容包括拟定施工方案、技术组织措施劳 动量、工作持续时间的计算书、主要机具和材料需求量 计划等) 2. 一张双代号网络计划图。 3. 一张施工平面布置图。 附录：I、工程概况及施工条件 、工程名称及规模 宁波市某工厂新建生产车间，分两期建成，本期为生产厂房部分，建筑面积见建筑说明。 、工期要求：2008年6月?11月
三、车间设计概况 本工程钢筋砼框架结构轻型工业厂房， 各种尺寸见结构和建筑图示。 基础梁 为预制（框架的构件划分与接头形式根据施工条件确定） 。楼面及屋面板均采用 预应力槽型板并在楼面上加做现浇层。楼梯、过梁为现浇。围护结构为 370 砖 墙，三楼附加内隔墙以 180 加气砼块体砌筑。屋面为珍珠岩保温，卷材防水； 底层地面采用水泥砂浆抹面， 其它各层为水磨石； 外墙抹灰采用水泥砂浆外刷无 机涂料，底层窗台下做水刷石勒脚；内墙、天棚均为混合砂浆打底刮白罩面。木 门窗。主要工种工程量见附表。 四、自然情况及施工条件 1、气象资料（略），无冬期施工。 2、水文资料：天然地坪至—1.50m 为亚粘土，— 1.50m ?—3.70m 为中砂 并有粉细砂夹层，－ 3.70m 以下为中砂（稍密） ；地下水位为 -1.80m ，K=25 。 3、场地条件（见平面布置图）本工程西侧通市政公路的厂区公路及水、电 管网可供接引使用。 5、钢筋、铁件、水暖管件均由加工厂统一加工至现场组装。 6、模板可采用定型组合钢模，零星木模板在现场预制。 7、工程材料、施工机具按需要由公路运至现场。可供本工程使用的起重机 械有：一台扣管式井架，其最大起重量为1吨，吊盘为2.40 X 2.40m 2； —台TQ －60/80 型塔吊、 QT 1-6 型塔吊和 W 1-100 型履带吊。 挖出的土方可在距本工程 1km 远处集中堆放，或就地存放。 本工程距施工单位的基地不远，在现场不需考虑工人临时住宿和食 堂。 II. 课程设计要求: 4、 3 吨以下的预制构件及木门窗可由构件厂供应。 8、 9、
高线轧钢车间工程项目设备安装施工组织设计(DOC 54页)
高线轧钢车间工程项目设备安装施工组织设计(DOC 54页)
目录 第一章工程概况 (2) 第一章组织机构及劳动力配置 (4) 第一章工程施工进度计划 (7) 第一章主要机具计划 (10) 第一章主要施工方案 (12) 第一章质量保证措施 (117) 第一章现场安全、文明施工管理 (143) 第一章文明施工 (147)
工程概况 1.1 简介 XXX 有限公司63 万吨/年高线轧钢车间工程项目，是*钢为了扩大生产规模，增加产量品种，同时为了利用现有设备资源，在二炼钢3#连铸机后一条年生产63 万吨线材生产线。 1.1.1 产品及生产规模 年产φ5.5～φ20mm 圆钢和螺纹钢线材63 万吨。 钢种为碳素钢、优质碳素钢、弹簧钢、焊条钢、冷墩钢和低合金钢。 线材卷重为2.1 吨。 1.1.2 坯料 由3#连铸机供给，规格为150×150×12000mm，单重约2.1 吨。1.1.3 轧线主要设备：轧制线由粗、中轧机、飞剪、预精轧机、精轧机、斯太尔摩线、集卷装置、P/F、打捆机、卸卷机等设备组成。其设备均为全新制造，设备总重为2300 吨，φ5.5～φ6.5 轧制保证速度120m/s（最小和最大辊径均保证），φ7.0～φ20 规格为150 吨/小时。 1.2 生产工艺
钢坯由二炼钢通过热送辊道（热送）和电动平车（冷送）送入高线车间，加热炉前设提升装置、上料台架（两个）、剔废装置、稳重装置。根据不同钢种的加热制度要求，连铸坯在加热炉中加热至1050～1150℃。加热炉为端进侧出推钢式加热炉（汽化冷却）。辊道输送、液压推钢机进钢，出钢机出钢。钢坯通过出炉辊道和设在粗轧机前的夹送辊进入轧机进行轧制。夹送辊前设有一台剔废装置。剔废装置对不合格钢坯进行剔除。粗轧机组、中轧机组分别由6 架轧机组成，平立交替布置，采用无扭自动控制微张力轧制。粗轧机组和中轧机组后各设有一台飞剪，对轧件进行切头、切尾及事故碎断。中轧机组出的轧件经导管和侧活套器进入 2 架平立轧机和 4 架（MORGAN 供货）悬臂辊轧机平立交替布置组成的预精轧机组间设有 2 台立活套、1 台侧活套、4 架悬臂辊平立交替布置间设有 3 台立活套，对轧件进行无扭、自动控制无张力轧制。预精轧机组轧出的轧件经精轧前水箱（两段）控制水冷，保证进精轧机的轧件温度。再经3#飞剪切头（配套转辙器和碎断剪用于事故碎断[MORGAN 设计]），侧活套器、夹送辊喂入10
材料公司生产车间工程施工组织设计方案
材料公司生产车间工程施工组织设计方案
目录 第一章综合说明……………………………………………………………………………（ 2 ）第二章工程概况……………………………………………………………………………（ 5 ）第三章现场组织管理机构……………………………………………………………（ 7 ）第四章、施工部署…………………………………………………………………………（ 8 ）第五章施工准备………………………………………………………………………………( 12 ) 第六章进度控制和保证措施…………………………………………………………………( 18 ) 第七章主要施工方法……………………………………………………………………………( 25 ) 第八章质量保证措施…………………………………………………………………………( 42 ) 第九章职业健康安全管理措施………………………………………………………………( 62 )
第一章综合说明 1.1 编制原则 **装饰材料有限公司三号车间工程施工组织设计针对**装饰材料有限公司三号车间工程设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产厂房建设施工。 1.2 编制依据 1、**装饰材料有限公司三号车间工程“招标文件”。 2、**市政设计研究院有限公司的“**装饰材料有限公司三号车间工程”的“建施”、“结施”、“水施”、“电施”施工图及图中套用的标准。 1.3 编制说明 1、本文仅对**装饰材料有限公司三号车间工程在施工组织中的全面性问题进行统盘规划，并做出经济合理的施工方案，对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。 2、**装饰材料有限公司三号车间工程的施工组织设计是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件，故本施工组织设计编制不足之处，敬请多提宝贵意见，以便进一步调整、完善。
施工组织设计(益佰5号车间)
施工组织设计(益佰5号车间)
施工组织设计审批表
目录 第一章、工程概况 第二章、项目管理组织机构
第三章、施工部署与协调 第四章、施工测量 第五章、基础工程 第六章、结构工程施工工艺及施工方法 第七章、装饰工程 第八章、屋面工程 第九章、临时施工用电 第十章、各项工程目标保证措施 第十一章、总平面布置图 第十二章、总进度计划图 第一章工程概况 贵州益佰工业园建设项目二期3、4、5号车间工程位于贵阳市云岩区大洼，项目由贵州益佰制药股份有限公司投资建设，工程设计单位是中国医药集团重庆医药设计院，监理单位是贵州国龙项目管理咨询有限公司。 3、4、5号车间工程总建筑面积56698.5㎡，其中3号口服制剂车间36470.02
㎡, 4号口服提取车间11400.00㎡, 5号民族药业口服制剂车间8828.5㎡。 工程结构形式： 3号口服制剂车间为轻钢结构体系，基础采用旋挖机桩和独立柱基两种，上部轻钢结构施工方案待进场前另外编制，此次方案主要编制土建施工内容。桩径为900mm 共177个孔，填芯砼强度等级为C30；独立柱基为1800×1800共47个，砼强度等级为C30；地梁砼强度等级为C30；地上主体二层，局部三层，建筑高度18.9m ，设计使用年限为50年。 4号口服提取车间为框架结构体系，基础采用旋挖机桩；桩径为900mm 和1000mm 共63个孔，孔柱填芯砼强度等级为C30； 独立基础砼强度等级为C30；地梁砼强度等级为C30；地上主体五层，建筑高度27.4m ，设计使用年限为50年。 5号民族药业口服制剂车间为框架结构体系，基础采用旋挖机桩；桩径为900mm 和1000mm 共45个孔，孔柱填芯砼强度等级为C30；独立柱基为1800×1800共23个，砼强度等级为C30；地梁砼强度等级为C30；地上主体二层，建筑高度18m ，设计使用年限为50年。 上部结构材料： 1）、钢筋：HRB300Ⅰ级、HRB335Ⅱ级、HRB400为Ⅲ级、HRB500Ⅳ级。 2)、混凝土强度等级：梁、板、柱砼强度等级为C30；其余砼强度等级为C25； 3)、墙体材料：加气混凝土砌块墙，外墙250厚，内墙200厚，M5砂浆砌筑；防爆区为240厚MU15实心墙，M5砂浆砌筑，局部车间位置用60厚水泥硅钙板、50厚玻镁彩钢板作隔断，防火墙用200厚加气混凝土砌块。 内装饰部份分为洁净区和非洁净区，土建施工只做非洁净区，具体为：楼地面有高耐磨混凝土面层、防滑地砖、玻化地砖、水泥砂浆清光及水磨石等五种做法，内墙为水泥砂浆抹灰刷防霉防潮内墙涂料，釉面砖墙面等；顶棚为铝合金方板吊顶、轻钢龙骨吊顶、彩钢板不上人吊顶、水泥砂浆喷涂顶棚；门为钢质普通门、钢质防火门、卷帘门、弹簧门；窗为普通铝合金中空玻璃窗。 外墙体装饰为刷外墙涂料、铝塑板、彩钢板外墙、装饰百叶四种，其中铝塑板、彩钢板外墙、装饰百叶为二次设计施工。 屋面为倒置式卷材防水保温屋面。 第第二二章章 项项目目管管理理组组织织机机构构