IEC 61076-4-104-2测试部分

IEC 61076-4-104-2测试部分
IEC 61076-4-104-2测试部分

小家电安规测试项目跟方法[1]

小家电安规测试项目与方法 什么是安规 安规就是安全规范,目前是指电子产品在设计中必须保持和遵守的规范。 安规的特点: 安规的特点是:安规强调对使用和维护人员的保护,是我们使用电子产品方便同时,不让电子产品给我们带来危险,同时允许设备部分或全部功能丧失。设备部分或全部功能丧失,但是不会对使用人员带来危险,那么安全设计则是合格的——尽管设备不能使用或变成一堆废物。与电子产品功能设计考虑是不同的,常规电子产品设计主要考虑怎样实现功能和保持功能的完好,以及产品对环境的适应。安规是使用安全规范来考虑电子产品,使产品更加安全。 安规的发展: 安规是在电子产品发展初期,就被人们同时发现的,同时随时间和产品更新,认识不断加深和变化。 安全规范: 安全规范,就是目前各种产品使用的安全标准,这些标准根据产品的不同特点和需要,以及产品的安全要求制定出来的,由于对于安全要求和认识不断变化,因此标准也是不停地更新。 安规测试:

下面介绍常见的安规测试项目: 由于安规是保护使用人员,因此这个决定了安规测试与性能和设计测试由很大不同,甚至有些测试是稀奇古怪的测试(产品设计人员)。测试使用的仪器、工具也是安规特殊需求的。但是这些测试,有些是在我们日程生活中经常做的动作,有些是安规指标。输入测试: 安规输入测试目的是考察产品设计时考虑输入是否满足产品在正常工作时,输入电路是否能够承受产品工作时需要的电流。在产品标准里面规定是:最大功耗的输入电流不能大于产品标称值的110%。这个标称值也是告诉用户该产品安全工作需要的最小电流,让用户在使用这个设备前要准备这样的电气环境。 安全标识的稳定性测试: 对用户使用安全的警告标识,必须是稳定可靠的,不能因为使用一段时间后,变得模糊不清,而导致用户错误使用,而导致危险,或直接导致危险发生。所以需要测试这个稳定性。在安全标准里面规定是:用水测试15S,然后用汽油测试15S,标识不能模糊不清。 电容放电测试: 对一个电源线可以插拔的设备,其电源线经常会被拔出插座,拔出插座的电源插头,经常是被人玩,或任意放置。这样导致一个问题,被拔出的电源插头时带电的,而这个电随时间而消失,如果这个时间太长,那么将会对玩插头的人造成电击,对任意放置

安全检查(检测)工具和仪器配置制度

XXXX公司 安全检查(检测)工具和仪器配置制度 1 总则 1.1 目的和依据 为加强公司的安全管理工作,真实有效的执行国家安全规范及相关规 定,现要求各项目部配备相应的安全检查工具和检测仪器。 1.2 适用范围 本制度适用于公司、项目部。 2 采购 2.1 安全检查器具由各项目部机料科统一进行采购。 2.2 仪器、工具应由专人负责保管 2.3 新购置的仪器、工具应按装箱单验收型号数量,无误后及时入库,并建 立台账,做到物卡账相符,库存处应清洁、干燥、通风、避光、防震。 3 发放 3.1 检测器具发放时,发放人员和接收人员应当面确认器具是否完整,相关 人员应及时登记发放台账。 3.2 仪器工具的领用应办理领用手续。 4 使用 4.1 各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护, 使用后及时进行保养。 4.2 严禁使用未经鉴定、校准、检验、比对的检测器具。 4.3 对仪器要小心轻放,避免强烈的冲击震动。 4.4 仪器工具用完后应及时清洁并归放入库,保管员应对仪器工具外观及精 度进行检查,无误后方可入库并做好相关记录。 47

5 检测 为保证仪器使用过程中测量出的数据有效,对现有仪器应进行送检,检 测合格后方可使用,检测周期不得超过一年,项目部使用的仪器可与公 司已检测合格的器具进行比对后使用。 6 维修 当检测器具发生故障时,应及时进行维修或更换零件,维修后要及时修 正器具的准确性,当检测器具不能保证正常的检测工作时,应及时进行 更换或报废。 7 保养 应定期对现有检测器具进行保养,从而延长检测器具的使用寿命。 8 报废 当检测器具检测失效,经维修后仍不能保证测试结果有效的,应做报废 处理,不得再继续使用。 9 公司安全生产管理部配备的安全检查工具和检测仪器 见附表一 10 项目部配备的安全检查工具和测量仪器 见附表二 11 附则 11.1 本制度由公司安全生产委员会负责解释。 11.2 本制度自印发之日起施行。 48

洁净室的测试及验收标准

洁净室的测试及验收标准 控制洁净室空气参数的目的—检查洁净室是否符合给定的洁净度级别。无论是在投产调试工作完成后的洁净室检测阶段,还是洁净室使用阶段都要完成空气参数的控制工作。在各种标准和建议(16)中都详细地制订了和提出了洁净室空气参数的测试和控制方法。至今这些方法已成为广大科技界的共同财富。 在洁净室内,按其用途的不同应控制下列参数: 1、测试状态的确定 2、空气中粒子的浓度 3、气流的风速和单向性(对单向气流而言) 4、风量和换气次数 5、最终过滤器的整体性 6、空气温度和湿度 7、洁净室的密闭性 8、洁净室表面的洁净度 测试状态的确定:根据设计要求,一般洁净室都是对洁净室内的空气进行静态检测,一般不做动态检测,如需动态检测,需要制定或参照其他标准。 空气粒子浓度的检测 洁净度级别 洁净室和洁净区均按一项指标划分级别—一定粒径粒子的最大允许浓度(每1m3空气中的粒子数)。 空气洁净度级别和空气洁净度的测定方法均按下表中的规定确定,根据该标准的规定,洁净室的洁净级别是由粒径≥给定阀值D的粒子的最大允许浓度确定的。 在确定实际洁净室的洁净度级别时,应对粒径≥阀值的粒子进行统计,下面的粒子给定粒径都是指阀值粒径。

所列为整数级别序数N和最常见值D的粒子最大允许浓度 洁净度级别表示实例 ISO 4级;静态;给定粒径微米(352粒子/m3)。 ISO 5级;静态;给定粒径微米(3520粒子/m3);微米(29粒子/m3)。 因此,在测试具体的洁净室的相应洁净度级别时,不需要检测如上表所示的该级别的所有粒子粒径。而只要检测为该种洁净室给定的粒子粒径。

测定洁净度级别的方法 在检测洁净室的洁净度级别时,应测定洁净室内1点或数点的悬浮粒子浓度(即取样点的粒子浓度)。 因此必须满足下列要求 1)确认洁净室的状态与给定的相符; 2)确定给定粒径,洁净室取样点的数量和位置; 3)确定每一取样点的取样数量; 4)确定对每一种给定粒径在每1取样点上,每1次取样的取样量和取样时间; 5)取样之后应对每一种给定粒径的粒子进行相应统计; 6)将取样数据填入按各种给定粒径统计的粒子统计记录表内(适于采用无计算机软件的粒子计数器的场合下); 7)整理取得的数据; 8)对结果进行分析; 9)整理方案确定级别应符合上表要求。 气流的检测 在洁净室中的气流: 气流风速(通常是控制单向气流的风速) 气流均匀性(单向气流风速稳定性)并目视检查气流。 空气(单向气流)的风速和风量 空气单向气流的风速是在垂直于气流方向的平面上并距离风源150-500mm处测得的。 测试点的数量应大于被测表面面积的平方根,但不得小于3,应在每一个设定的网格中进行测量,测量点应均匀地分布在平面上。 应在距离过滤器表面150mm处测试过滤器出口处的风速。在评价气流的均匀性时,应在距离过滤器表面300mm以上处测试风速。 每1点的测量时间不得少于10秒。并且要确定平均值,最大和最小值。

产品安规测试标准

产品安规测试标准 目的: 本标准为持续确保产品在生产过程中满足国家标准与客户需求的电气安全,及用户在使用过程中不受电气伤害。 参考标准文献: 1.《IEC/60335-2-58 电气安全性能测试》 2.《JB/T2379-1993 金属管状电热元件》 3.《GB 4706.1-2008家用和类似用途的电器安全》 产品类型: I类定义ClassⅠ设备是指可接触之导体零件连接至接地保护导体;当基本绝缘失效时,接地保护导体必须能承受失效误电流,也就是当基本绝缘失效时,可接触零件不可变成活电部。简单地说,电源线有接地脚之设备为ClassⅠ设备。 安规测试的测试主要分为以下五种: 1.通电准备测试:通过测量机器电源输入与连接负载输出段相间是存在短路,以确定设备是否能够接通电源。 2.接地电阻测试:测量产品接地点对产品外壳连接的可靠性与阻抗,确定机器故障时接地保护电路是否能够处理故障电流。施以20A的DC或AC电流流过接地电路,测量其电压降,从而计算出电阻值。 3.绝缘电阻测试:通过将500V的DC或AC电压施加到需要测试的两点。测试给出的绝缘电阻的值。绝缘阻抗测试为非破坏试验,且能侦测绝缘是否良好,先做绝缘阻抗测试再进行耐压测试。 4.耐压测试:用于验证产品的质量和电气安全特性的生产线测试。确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试,适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的的一个高压测试。耐压测试可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。 5.漏电电流测试:测量在被测物正常操作下,以一最不利的条件(电压、频率)对被测物测量漏电流值。

测试注意事项: 1.操作者脚下绝缘,带绝缘手套,以防高压电击造成危险。 2.测试时,必须对周围人员警示,示意高压危险,严禁未经过专业培训的人员触碰测试仪器。 3.测试前必须断开产品供电电源(不包括漏电流测试)。 4.测试仪器必须可靠接地(不包括万用表)。 5.绝缘电阻测试时,必须断开设备连接地线。 6.在连接被测体时,测试仪器输出电压必须保证0V(未启动)。 7.仪器出现异常时必须检修更换,以免造成误判。 8.停止测试时,必须先停止测试仪器的输出才可进行下一项测试。 9.测试漏电流时,测试时不能调档位。钳形表必须先离开测试体。 编制/日期审核/日期批准/日期

最新安全检查测试工具管理制度田

施工场所安全检查、检验仪器、工具设备管理制度一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具; 6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。

1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试设备,类测试设备检定期一般为一年。 C 级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试设备只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 3、安全测试工具的检定校准安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 4、安全测试工具的标识对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下: 4.1 所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,检定日期,检校人员,并应与检定证书相符。 4.2 对长期不使用或已损坏且无法修复的测试工具,使用部门(项目部)应向公司安质部进行申报,经核准后进行封存或报废,并标识于测试工具的明显部位,当封存的测试工具需重新启用时,必须由法定检验机构检定合格并经公司安质部核准后方可正式投入使用。 4.3 对发生故障、超差、超期的测试工具应有禁用标识,不得使用。 5、安全测试工具的使用 5.1仪器使用时要按照说明书进行操作。仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上,严禁手提或怀抱着仪器开箱,以免仪器在开箱时仪器落地损坏,开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样入箱。 5.2仪器在箱中取出后,应松开各制动螺旋,提取仪器时,要用手托住仪器的基座,另一手握持支架,将仪器轻轻取出,严禁生拉硬拽猛提猛放,仪器所用部件取出后,应及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内,仪器箱放在工作处附近,箱上不得做人。 5.3安置仪器时根据控制点所在位置,尽量选择地势平坦,施工干扰小的位置,安置仪器时一定要注意仪器,检查仪器支撑是否可靠,确认连接部件牢固后方可松手。 5.4仪器使用完毕后应及时入箱,拆卸仪器时应用双手托持,按出箱时的位置放入原箱,检查箱内附件齐全后方可合上箱盖,箱盖吻合后方可锁紧固定锁扣,不得强力施压以免损坏仪器。 5.5各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护,使用后及时进行保养。 5.6在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业,务必在伞的遮掩下工作。 5.7对仪器要小心轻放,避免强烈的冲击振动,安置仪器前应检查支座、底座的牢固性,整个作业过程中工作人员不得离开仪器,防止意外发生。 5.8转换测量位置,即使很近也应取下仪器装箱,测量工作结束后,应先关机后装箱,长途运输要提供合适的减震措施,防止仪器受到震动。

洁净室性能测试

洁净室性能测试 (一)测试项目的选择和实施顺序 1、性能测试项目和顺序的选择,参照国际标准《洁净室及相关受控环境,第3部份:检测方法》,ISO14644-3中相关要求,根据具体工程的规模、空气洁净度等级、产品生产工艺要求及布置情况、净化空调系统等因素确定,并应由建设方、施工方协商一致填写下表:

注:1 测试可在第1列的格中按所选择的测试项目编号。 2 在第4列中,测试可按所选的测试方法选择测试仪器。 (二)测试方法 A、空气洁净度等级测试 1、本节提出的空气洁净度等级测试,主要是参照国际标准《洁净室及相关受控环境,第1部份:空气洁净度分级和第3部份:检测方法》,ISO14644-1和ISO14644-3,并结合我国目前的实际进行制定。 2、空气洁净度等级的测试一般采用粒子计数器,采样量应大于1L/ min。测试粒径大于等于0.5μm粒子时,宜采用光散射粒子计数器;测试粒径大于等于0.1的粒子时,宜采用大流量

激光粒子计数器(采样量每分钟28.3L );测试粒径小于0.1μm 的超微粒子时,宜采用凝聚核激光粒子计数器。 3、 采样点确定 (1)应按下式计算最少采样点 A N L = (C.1.3) 式中L N ——最少采样点,四舍五入取整数; A ——洁净室(区)的面积。在水平单向流时,指与气流方向垂直的流动空气的 截面积。以㎡计。 (2) 采样点应均匀分布于洁净室(区)的面积内,并位于工作区高度。 4、 每次采样的最少采样量 (1) 每个采样点的每次采样量(V S )应按下式计算: ()L C V m n S 100020 .?= (C.1.4) 式中:m n C .——被测洁净室(区)空气洁净度等级被测粒径的允许限值(个/m 3); 20——在规定被测粒径粒子的空气洁净度限值时,可检测到的粒子数。 (2) 每个采样点的采样量至少为2L ,采样时间最少为1min ,当洁净室(区)仅有1个采样点时,则在该点至少采样3次。 当Vs 很大时,采样时间会很长,可参照采用ISO14644-1附录F 中规定的顺序采样法。 5、 对于单向流洁净室,采样口应对着气流方向,对于非单向流洁净室,采样口宜向上。采样速度宜接近室内气流速度。 6、室内测试人员必须穿洁净服,不得超过3人,应位于测试点下风侧并远离测试点,并应保持静止。进行换点操作时动作要轻,应减少人员对室内洁净度的干扰。 7、 每个采样次数为2次或2次以上的采样点,应按式C.1.7计算平均粒子浓度。 n X X X Xi n i i i .2.1.+???++= - (C.1.7) 式中:- Xi ——采样点i 的平均粒子浓度,i 可代表任何位置; n i i X X .1.至——每次采样的粒子浓度; n ——在采样点i 的采样次数。 8、采样点为1个时,应按式C.1.7计算该点平均粒子浓度。采样点为10个或10个以上时,按式C.1.7计算各点的平均浓度后,再按式C.1.8计算洁净室(区)总平均值。

安全检查测试仪器、工具的管理制度示范文本

安全检查测试仪器、工具的管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全检查测试仪器、工具的管理制度示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全检查测试仪器、工具是保证安全的测试工具不 能损坏和不能正常使用的现象存在。 2、新购的安全检查测试仪器、工具,都应具有产品合 格证,不合格的产品禁止购入。借出使用的安全检查测试 仪器、工具,都必须经过有关部门检验合格。不合格或检 测使用周期过期的,禁止使用。 3、安全检查测试仪器、工具应由专人进行统一编号, 分类建帐保管,做到帐、卡与实物相符。仪器、工具的出 产合格证、说明书等附带资料必须分类建档,统一管理。 4、安全检查测试仪器、工具必须按规定的使用周期送 有关部门进行测试检定,不得过期使用。发现仪器精度下

降或损坏的,应及时送去检修并检测,合格后方可使用。 5、已损坏、无法达到国家标准规定的或已淘汰的无修复价值的安全检查测试仪器、工具,要按有关规定办理报废手续,方可报废。报废的仪器、工具不得继续使用或转让。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

微生物检验洁净室确认方案

1概述 本厂微生物限度检验室位于综合办公楼二楼西北部,于2013年新建成,洁净室主要为微生物限度检验室、效价室与阳性菌室,功能间设计能满足微生物限度检验要求。微生物限度检验室与效价室共用一套空气净化系统,阳性菌室用一套空气净化系统。 微生物限度检测室、效价室、阳性菌室人流与物流分开,效价室和阳性菌室相对缓冲室为负压,空气为直排,为了防止排放的空气的污染,在排放口加装净化装置。洁净区分别设有C级区域,净化工作台局部A级。微生物限度检测室的面积为8.7m2、效价室的面积为9.3m2、阳性菌室的面积为9.0m2。 洁净室内设计参数:温度18~26℃、相对湿度45~65%、室内与室外静压差为≥10Pa。2确认目的 本厂为北京中新制药集团异地新建厂房,检验室亦为新建,为保证检验结果的正确性和有效性,需对微生物限度检验洁净室进行确认,确保其能够满足微生物限度检验的要求。3确认范围及依据 3.1方案适用于本厂微生物限度检验洁净室的确认。 3.2依据 序号文件名称文件编号 1 中国药典2010年版二部 2 药品生产质量管理规范2010年修订 3 药品GMP指南质量控制实验室与物料系统2011年版 4验证小组成员及职责 部门姓名职位确认工作中职责 质量部QC主管 负责起草确认方案,方案的实施; 负责起草确认报告; 负责复审确认记录; 负责对相关人员进行培训。 QC 负责按确认方案要求实施确认和记录结果; 负责报告确认中发生的任何偏差。

QA主管负责审核确认方案、确认记录和确认报告。负责监督本方案实施。 质量部长负责审核确认方案、确认记录和确认报告;负责确保本方案正确实施,并提供资源;负责对发生的偏差组织调查。 质量副总验证组长:负责批准确认方案和确认报告。质量受权人负责确认方案、确认报告的审核及评价 质量管理负 责人验证领导小组组长:负责确认方案、确认报告的批准,提供资源。 5确认方案培训 确认方案起草人在方案经验证领导小组批准后及确认方案实施前,对本次确认实施的相关人员组织培训工作,由QC主管负责该次验证方案的培训工作,明确分工。 培训记录: 方案名称微生物检验洁净室确认方案 培训时间培训人 序号接受培训人序号接受培训人序号接受培训人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 6确认进度计划 年月日开始,年月日结束。 7确认方案的执行 7.1确认数据的记录与审核 确认数据应记录在已批准方案的记录表中,并要有执行者的签名与日期。 在验证执行中产生的原始数据,包括收集的附加数据单,计算机建立和打印的数据、系统产生的数据单、色谱图等,必须作为验证报告的附件,并在相应的确认记录表的“包括附件”栏中注明,建立索引关系。

施工现场安全检查检验仪器工具配备

配备制度 一目的 为了加强项目施工现场的计量器具和安全检查检验仪(简称计量器具)器管理工作,根据《中华人民共和国计量法》、《计量法实施细则》、《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,结合工程的施工具体情况制定本制度。 二适用范围 本规定适用于工程施工生产管理活动中安全检查检验、仪器和计量器具的配备和管理。 三配备原则 1计量器具应与施工工程项目的检查、检测要求以及所确定的施工方法和检测方法相适应,所选用计量器具的量程、精度和记录方式的适应范围和环境必须满足被测对象及检测内容的要求,检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差。 2所选用的计量器具必须具有技术鉴定书或产品合格证书。 3所选用的计量器具在技术上是先进的,操作培训是较容易的,使用上是坚实耐用易于运输的。检定地点在工程所在地附近的比对物质和信号源易于保证。 尽量不选尚未建立检定规程的测量器具。 4不合格的计量器具,不得用于生产、经营管理 四管理职责 1项目部工程部负责归口管理,负责计量器具的验收,负责对计量器具的实施有效控制与管理工作。 2物资部负责采购监视和测量装置。4操作者应正确使用、维护监视和测量装置。

五计量器具的分类 按国家计量局《计量器具分类管理办法》,施工企业对在用计量器具按范围划分为A、B、C三类。根据我分公司的具体情况,我分公司的计量器具只有B、C类,具体的器具如下: 1 B类有:用于工艺控制质量检测及物资管理的计量器具,如:卡尺、、水平仪、直角尺、塞尺、全站仪、水准仪、经纬仪、超声波测厚仪。还有温度计、压力表、测力计、扭力扳手、硬度计、天平、欧姆表、万用表、等。 2 C类有:钢直尺、弯尺、5m以下的钢卷尺、与设备配套,平时不允许拆装指示用计量器具如:电压表、电流表、压力表 六计量器具的检定管理制度 1为了保证量值准确,所有计量器具均应按照计量法和国家计量检定系统的规定,定期进行准确度检定,B类计量器具检定周期了一年。 2计量器具应由计量管理部门按规定检验合格后方可使用,计量器具要有明确标示“合格”“准用”“停用”的标志。 3计量器具应按规定的类别周期进行检定,无检定规程的计量器具应按说明书提供的检定方法和周期进行检定。 4自行检定非强制检定的计量器具,应编制自检计划及台帐,对于自行鉴定的计量器具须先建立计量标准器具,建立标准计量器具须具备下列条件:(1).经计量检定合格。 (2).具有正常工作所需要的环境条件。 (3).具有经考核合格,称职的检定人员,掌握检定规程。 (4).具有完善的管理制度。的计量器具,应加强监督管理。 七计量器具的使用

洁净室沉降菌的测试方法.doc

1.目的: 本文规定了洁净室沉降菌的测试方法,以达到对其空气洁净度的评定。 2.适用范围: 适用于洁净区中沉降菌的监测和对洁净区等级的验证。 3.检测仪器:高压消毒锅、恒温培养箱。 4.检测依据: GB/T 16294—2010 医药工业洁净室 ( 区) 沉降菌的测试方法 5.测试前准备: 洁净室的温度应控制在18℃~ 26℃,相对湿度应控制在45%~ 65%之间。风速或压差的测试应符合要求。 静态测试时,室内测试人员不得多于 2 人。 对单向流测试应在洁净空气调节系统正常运行时间不少于10min 后开始。对非单向流测试应在洁净空气调节系统正常运行时间不少于30min 后开始。采样点数目见下表 面积 m 2 100 洁净度级别 300000 10000 100000 <10 2~3 2 2 2 ≥10~<20 4 2 2 2 ≥20~<40 8 2 2 2 ≥40~< 100 16 4 2 2 ≥ 100~<200 40 10 3 3 ≥ 200~<400 80 20 6 6 ≥400<1000 160 40 13 13 ≥1000~<2000 400 100 32 32 ≥2000 800 200 63 63 注:表中的面积,对于单向流洁净室,指的是送风面积;对单向流洁净室,指的是房间面积。

采样点的位置一般在离地面0.8m 高度的水平面上均匀布置。 采样点的布置,见下图 洁净室 ( 区) 采样点布置力求均匀,避免采样点在某局部区域过于稀疏。下列采样点的图示可作参考。 洁净棚 ( 层流罩 ) ,洁净工作台等局部空气净化设施的采样点布置: 1.水平单向流 2.垂直单向流 最少培养皿数:见表 洁净度级别所需 90mm培养皿(以沉降计)100 14 10000 2 100000 2 300000 2 6.测试要求: 将已制备好的培养皿按要求的位置放置足够的数量,打开培养皿盖,使培养皿表面暴露,再将培养皿盖盖上后倒置。 在 30℃~ 35℃的培养箱中培养不少于 48h。 每批培养基应选三只作对照培养,以鉴别培养基本身是否有污染。 菌落计数,严防遗漏。 7.结果计算和判断: M1+M2+Mn ——————————

洁净室检测大全

洁净室检测大全 洁净室检测之洁净度检测 一、洁净室洁净度说明 洁净度检测是无尘室性能测试的核心,气流测试、压力测试,与泄漏测试,都只在确认无尘室的洁净度不受外来影响,因此洁净度测试都放在前述几项测试都通过之后。洁净度测试完毕,与落尘有关的性能因素就都测试完毕,其它测试对洁净度影响不大,或是属于其它环境测试。 二、洁净室洁净度检测仪器 洁净度检测使用微粒计数器,仪器须经校正合格且仍在有效期限内,交附报告时须附合格之校正文件。微粒计数器有不同规格,最常见的是流量 1cfm ,最小粒径可测到 0.3mm 或是 0.1mm ,单位多是立方英呎。至于应使用何种设备,要依业主的规范而定。一般在产业界,多依以下方式选择微粒计数器。 Class 1000 或更高: 0.5μm Class 100 : 0.3μm ,0.5um Class 1 到 Class 10 :0.1μm 若是业主要求的粒径范围超过单一微粒计数器的范围,则应该使用两部微粒计数器。目前市面上少见立方公尺的微粒计数器,因此若是无尘室的洁净度是以 ISO 为基准,则要把结果作换算。单位换算,不影响上限的计算程序。 三、洁净室洁净度检测步骤: (1) 确定空调系统之测试调整与平衡已完成,滤网之风速及泄漏测试均已完成,并已修换破损部分。 (2) 确认测试位置与测试点数。 (3) 取样时间:每点的取样时间依照等级与粒径不同而异,若取样时间小于一分钟,则以一分钟为准。 (4) 测试位置应均匀分布在无尘室内,避免在产生大量粒子之附近,且将检测仪器以适当之架台支撑,不可以手持支撑。 (5) 测量点数以公式计算(与 209E 相同)。 四、洁净室洁净度检测验收标准: 洁净度的验收基准有二,首先是每点的微粒测量平均值必须低于规定值。洁净

安规测试及其方法

,全标准里面规定是:用水测试15S,然后用汽油测试15S,标识不能模糊不清。 3.电容放电测试: 对一个电源线可以插拔的设备,其电源线经常会被拔出插座,拔出插座的电源插头,经常是被人玩,或任意放置。这样导致一个问题,被拔出的电源插头时带电的,而这个电随时间而消失,如果这个时间太长,那么将会对玩插头的人造成电击,对任意放置的电源插头会损坏其它设备或设备自己。因此各个整机安全标准对这个时间作出严格的规定。我们设计产品要 考虑这个时间,产品作安全认证需要测量这个时间。

4.电路稳定测试: 1)SELV电路 SELV电路,就是安全地电压电路,这个电路对使用人员就是安全的,例如手机充电器的直流输出端,到手机,它们是安全的,可以任意触摸不会有危险。 注:SELV电路在不同的标准里面有不同解释,例如在IEC60364里面解释与IEC60950-1是不同的,因此关于SELV需要注意在哪个标准下面,其危险也是不同的。 SELV电路需要满足特殊的要求,才能是SELV电路,这些要求是,在单一故障是,仍然是满足SELV电路要求的。因此对每一个SELV电路都需要做单一故障下的测试,证明是SELV 电路是稳定的。测试时是将单一故障逐一引入,监视SELV电路。 2)限功率源电路 由于限功率源电路输出的功率很小,在已经知道的经验中,它们不会导致着火危险,因此在安全标准中,对这类电路的外壳作了专门降低要求规定,它们阻燃等级是UL94V-2。因此有这类电路都需要测量,证明它们是限功率源电路。 3)限流源电路 搞过电工的人知道,AC220V电路经过一定的电阻之后,对人就没有危险了。那么究竟是多大的电阻,和电阻有什么样的要求。可能大家就不知道了。在安全标准里面就有这个规定,这个规定就是限流源电路。限流源电流,要求在电路正常和单一故障下,流出的电流是在安全限值以下的,对人不会导致危险小于0.25mA。对于隔离一次和二次电路的电阻是要求满足专门标准的耐冲击电阻。 5.接地连续测试: 搞过电气安装的人知道,有些设备必须接地,否则将在其可以触摸的表面有危险电压。这些危险电压必须通过接地释放。安规测试规定需要使用多大的电流,多久时间,测量的电阻必须小于0.1欧姆,或电压降小于2.5V(有条件使用这个值)。 6.潮湿测试: 潮湿测试,是模拟设备在极端环紧下,设备的安全性能。设备在制造出后,是在任何湿度下都能安全运行的,不能因为是雨季,湿度大而告诉用户设备不能使用。因此在设计时必须考虑设备在可以预见的湿度下满足安全要求,因此湿度测试是必须的。测试要求根据标准不同,有少量的差异。 7.扭力测试: 扭力测试是设备外部导线在使用中,经常受到外力作用弯曲变形。这个测试就是测试导线能够承受的弯曲次数,在产品生命周期内不会因为外力作用发生断裂,AC220V电线外露等危险。 8.稳定性测试: 设备在正常使用中,常常会有不同的外力作用,比如:比较高的设备人会靠住它,或有人在维护时攀爬它;比较矮的设备,外形如同凳子式的,有人可能会站在上面等。由于设备受到这些外力作用,设备在设计时没有考虑周全会导致设备倒塌,翻转等危险。因此设备设计完成后需要做这些测试。检查它们满足安全要求。 9.外壳受力测试:

最新安全检查测试工具管理制度田

一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具; 6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围

内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。 1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试设备,类测试设备检定期一般为一年。C 级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试设备只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 3、安全测试工具的检定校准安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部) 必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 4、安全测试工具的标识对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下: 4.1 所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,

洁净室各项指标地检测

洁净室各项指标的检测方法、程序法则、判定标准 洁净室的检测主要分为: 一、风量和风速的检测 二、静压差的检测 三、洁净度的测定 四、微生物粒子的检测 五、安装高效空气过滤器后的检漏 六、污染泄露测试 七、气流流型试验 八、自净时间测定 九、温度及相对湿度检测 十、照度检测 十一、噪声检测 十二、防静电地面导电性能测定 一、风量和风速的检测 风量和风速的检测必须首先进行,净化空调的各项效果必须是在设计风量和风速的条件下获得。 用热力风速仪测量风速用风量罩直接测量风量 1.测前准备工作 风量检测前必须检查风机运行是否正常,系统中各部件安装是否正确,有无障碍(如过滤器有无被堵、档),所有阀门应固定在一定的开启位置上,并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 2.单向流洁净室的风量测量 垂直单向流及水平单向流洁净室,目前均采用截面平均风速与截面面积的成绩计算风量,关于截面的取法和测点的布置如下表

单向流洁净室风量测定的有关规定 3.非单向流(乱流)洁净室的风量测定: 非单向流(乱流)洁净室的风量可以用风管法和风口法两种方法测量,关于截面取法和 测量注意事项:在测量风速时宜采用支架固定测夹;不得不用手持风速仪时,手臂要尽量伸直使测头远离身体(侧方或下游)以减少人身干扰。 评定:a.系统的实测风量应大于各自的设计风量,但不应超过20%。 b.总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10%。 c.室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%。

矩形风管测点位置示意图圆形风管测点位置示意图 圆形划分数按下表规定: 圆形风管分环表 二、静压差检测 此项检测的目的是为了测定洁净室的静压差,它可以是正压或者负压,以防止洁净室内外气流间的相互影响。 1.检测要求 (1)静压差的检测要求要在洁净室内所有的门窗全部关闭的情况下进行 (2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行,一直检测到直通室外的房间(3)测管口设在室内没有气流影响的任何位置均可,测管口面与气流流线平行 (4)所测量记录的数据应精确到0.1Pa 2.检测步骤: (1)先关闭所有的门窗 (2)用微压计测量各洁净室之间、洁净室与走廊之间、走廊与外界之间的压差。(3)记录所有数据 3.合格标准 按照洁净室的设计和工艺的要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。 (1)不同等级的洁净室或洁净区与非洁净区(室)之间的静压差,应不小于5Pa。(2)洁净室(区)与室外的静压差应不小于10Pa (3)对于空气洁净度等级高于5级(100级)的单向流洁净室在开门时,门内0.6m处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度极限值。 (4)若达不到上述要求,则需重新调整新风量、排风量,直至合格为止 三、洁净度测定 《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中规定如下: 1.检测规则 (1)测定洁净度的最低限度采样点睡按下表规定确定。每点采样次数不低于3次,各点采样次数可以不同

电熨斗(UL)安规测试

电熨斗(UL1005) 安规测试大纲 UL和CUL要求 第二版 (内部资料) 编辑:校对: 审核:批准: 目录 一、泄漏电流测试 二、输入功率的测试 三、底板温场测试 四、跌落测试 (1)整机跌落(2)把手跌落 五、温控器耐久性测试 六、正常温场测试 七、耐高压测试 八、过载测试

九、潮湿条件下的泄漏电流测试和电气强度 十、指示灯寿命测试 十一、异常测试 (1)溢水测试(2)超温测试 十二、稳定性测试 十三、电源线弯曲测试 (1)一般条件(2)烘烤条件 十四、电源线拉力测试 十五、电源线推力测试 十六、防着火测试 十七、标志(铭牌)永久性测试 电熨斗具体测试方法 对所有测试,有以下的要求或情况: ①有干熨也有蒸汽熨功能的机型,要求在测试中分两种情况来测,除非每种情况在 所有测试中都能达到最大加热效果。 ②标称电压如果是一个具体值,测试以此为准;如果标称电压是一个范围值,测试时

以范围内的最大电压工作。 ③用于自动切断电源的电路进行本标准测试时,可能会失效。 一、泄漏电流测试 方法和条件:1)泄漏电流测试仪接入1.5kΩ电阻与0.15μF电容并联的阻抗。 2)样机设置为最大温度档,通过泄漏电流测试仪测试金属外壳对地的 泄漏电流。通电前、开始加热后的5秒内、热稳定、断电后均需测试。 要求:泄漏电流小于0.5毫安。 二、输入功率测试 方法和条件:样机输入额定电压,温控器置最高档,通过功率仪读取样机稳定时的功率。 要求:功率在额定功率的105%范围内。 三、底板温度测试 方法和条件:1)样机置于支撑架上,温控器设置为最大档,输入额定电压干烧,一直 到底板中心点温度超过204℃. 2)拔掉电源线,样机移到铺在熨衣板上的一层白棉纸上,放置几秒钟。 3)根据白纸熨焦颜色的深浅找出整个底板的最高温度点。

安全检查测试工具管理制度

安全检查测试工具管理制度 1 目的 加强安全检查测试工具管理,理顺管理关系,保证安全检查测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保施工企业安全生产。 2 适用范围 适用于建筑公司安全检查测试工具和所属工程使用的安全检查测试工具的管理。 3 职责 3.1 技术部是安全检查测试工具管理的主管部门。 3.2 公司安全部技术质量部门负责对所属的安全检查检测工具和所属项目经理部使用安全检查检测工具进行管理,并负责对在公司所属工程中使用的非本公司所有的外单位安全检查测试工具的管理。 3.3 项目经理部负责现场安全检查测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 4 程序 4.1 安全检查测试工具的管理 4.1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司技术质量部主管下,公司和项目部负责公司范围内安全检查测试工具管理和维修保养及考评工作。考评与安全检查考评同步进行。 4.1.2 新增 4.1.2.1凡要购置固定安全检查测试工具的应由公司安全部、技术质量部门编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。

4.1.2.2 公司安全部、技术质量部门应对采购的安全检查测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 4.1.2.3 凡新添置的安全检查测试工具统一编号,录入安全检查测试工具台帐,负责归集资料建档,调入项目的由项目部录入分台帐,并对其使用维护建档完善,实行设备分级管理。 4.1.3 安全检查检测工具内部调拨应由公司和项目经理部做好租赁、验收和回收等工作。 4.1.4 向外租赁安全检查检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过公司安全部技术质量部门的验证。验证内容包括:工具的完好情况、出厂合格证及有效的检定报告。如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 4.2 安全检查测试工具的检定 对于公司所属的测试工具及外来测试工具主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下: A级管理: 国家规定的属于强制检定的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 B级管理: 凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 C级管理: 用于生产的凡属检测设备自身性能易变化、使用要求不高、仅作指示等简单用途的该类测试工具只需确认有CMC标志和出厂合格证,经验证后可以使用。公司专职安全检查人员的C类器具必须经法定检验机构检定合格后方可使用。 4.3 安全检查测试工具的检定校准

最全洁净室检测方法及流程

最全洁净室检测方法及流程 一、洁净室相关概念 洁净室是空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子。室内其它有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。洁净区是空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。它的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内其它有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。洁净区可以是开放式或封闭式。空气洁净度是指洁净环境中空气含尘微粒量多少的程度含尘浓度高则洁净度低含尘浓度低则洁净度高。空气洁净度的具体高低则是用空气洁净度级别来区分的,而这种级别又是用操作时间内空气的计数含尘浓度来表示,也就是把从某一个低的含尘浓度起到不超过另一个高的含尘浓度止这一个含尘浓度范围为某一个空气洁净度级别。悬浮粒子是指用于空气洁净度分级的空气中悬浮粒子尺寸范围在0.15μm的固体和液体粒子。 洁净室检测 二、洁净室的分类 (1)按洁净度级别划分为1级、2级、3级、4级、5级、6级、7级、8级、9级。9级为最低级别。 (2)按气流组织分 洁净室可分为三类:单向流、层流、洁净室。 沿单一方向呈平行流线并且横断面上风速一致的气流。其中与水平面垂直的单向流是垂直单向流与水平面平行的单向流是水平单向流。 乱流非单向流洁净室凡不符合单向流定义的气流的洁净室。 混合流洁净室:单向流和非单向流组合的气流的洁净室。 按照洁净室所需控制的空气中悬浮微粒的类别,可将洁净室分为工业洁净室和生物洁净室。工业洁净室,它主要控制参数是温、湿度、风速、气流组织、洁净度。生物洁净室它与工业洁净室一样所不同的是控制参数中增加了控制室内细菌的浓度。 1、洁净室的检测状态可分为三类 (1)、空态设施齐全的洁净室所有管线接通并运行但无生产设备、材料及生产人员。

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