制药厂设备选型及安装
设备的选型和设计应满足生产规模及生并工艺的要求；用于制剂生产的配料、混合、灭菌等主要设备和用于原料药精制、干燥、包装的设备其容量应与生产批量相适应。
制药厂设备选型及安装
一、设备的选型和设计
1．设备的选型和设计应满足生产规模及生并工艺的要求；用于制剂生产的配料、混合、灭菌等主要设备和用于原料药精制、干燥、包装的设备其容量应与生产批量相适应。
2．洁净室（区）内的设备，应易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错和减少污染，设计和选用时应满足下列要求：
（1）结构简单，需要清洗和灭菌的零部件要不得易于拆装，不便拆装的设备要设清洗口。设备表面应光洁，易清洁。与物料直接接触的设备内壁应光滑、平整、避免死角，易清洗，耐腐蚀；
（2）凡与物料直接接触的设备内表层应采用不其反应，不释出微粒及时不吸附物料的材料；
（3）设备的传动部件要密封良好，所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染；
（4）洁净室（区）内使用的设备尖尽量密闭，并具有防尘、防微生物污染的措施；
（5）无菌作业所需的设备，除符合以上要示外，还应满足灭菌的需要。
3．对生产中发尘量大的设备如粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、压片、包衣等设备应附带防尘围帘和捕尘、吸粉装置；以除尘后排入大气的尾气应符合国家有关规定。
4．干燥设备进风口应有过滤装置，出风口有防止空气倒流装置。
5．洁净室（区）内应尽量避免使用敞口设备，若无法避免时，应有避免污染措施。
6．无菌药品生产所使用的灭菌柜宜采用双扉式，并具有自动监测、记录装置，其容积应与生产规模相适应。
7．无菌药品生产药液接触的设备、容器具、输送泵等应采购员用优质耐腐蚀材质，密封垫宜采用硅橡胶等材料。
8．无菌制剂生产中使用的封闭性容器应用蒸汽灭菌，宜在原们清洗、灭菌。9．应设计或选用轻便、灵巧的物料传送工具（如传送带、小车等）；不同洁净级别区域传递工具不得混用；1万级洁净室（区）使用的传输设备不得穿越其他较低级别区域。
10. 设备的自动化或程控设备的性能及准确度应符合生产要求，并有安全报警装置。
11. 不得选用可能释出纤维的药液过滤装置，否则须另加非纤维释出性过滤装置，禁止使用含石棉的过滤装置。
12. 设备外表不得采用易脱落的涂层。
13.洁净室（欧）内使用或加工铁燃易爆介质的设备既满足洁净要求又要满足
防火、防爆要求。
14.设备设计合理，驱动平稳，无明显震动；洁净室（区）内的设备噪音应符
合国家规定。
15.选用的生产和检验的仪器、仪表、量器、衡具等的适用范围和精密度符合
生产的质量要求。
16.设备的设计或选用应能满足产品验证的有关要求，合理设置有关参数的测
试点。
17.青毒素等强致敏****物、某些甾体药物、高活性、有毒害药物的生产设备
必须专用。
二、设备的安装
1．设备布合理，其安装不得影响产品的质量；安装间距要便于生产操作、拆装、清洁和维修保养、并避免发生差错和交叉污染。
2．设备穿越不同洁净室（区）时，除考虑；固定外，还应采用可靠的密封隔断装置，以防止污染。
3．洁净室（区）内的设备，除特殊要求外，一般不宜设地脚螺栓。
4．对产生噪声、振动的设备，应分别采用消声、隔振装置，改善操作环境。5．设备保温层表面必须平整、光洁，不得有颗粒性物质胶落。表面不得用石棉水泥抹面，宜采用金属外壳保护。
三、管道安装
1．管道材料应根据所输送物料的理化性质和使用工况选用。采用的材料应保证满足工艺要求，使用可靠，不吸附和污染介质，施工和维护方便。
2．引入洁净室（区）的明管材料应采用不锈钢。
3．输送纯化水、注射用水、无菌介质和成品和管道的材料宜采用低碳优质不锈钢或其他不污染物料的材料。
4．工艺管道上的阀门、管件的材料应与所在管道的材料相适应。
5．洁净室（区）内采用的阀门、管件除满足工艺要求外，应采用拆卸、清洗、检修均方便的结构型式。
6．管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。无菌药品生产中，药液的输送管咱的安装尽量减少连接处，密封垫宜采用硅橡胶等材料。
7．穿越洁净室（区）墙、楼板、顶棚的管道应有可靠的密封措施。
8．洁净室（区）内各种管道，在设计和安装时庆考虑使用中避免出现不易清洗的部位。
9．引入洁净室（区）的支管宜暗敷。
10. 管道保温层表面必须平整、光洁，不得有颗粒性物质脱落，并宜用金属外壳保护。
10.洁净室（区）内的冷保温管道的保温层外壁温度不得低于环境的露点温度。
11.洁净室（区）内的各类固寂静管道均标明管内物料名称、流向。
12.洁净室（区）内的配电设备的管线应暗敷，进入室内的管线口应严格密封，
电源插座宜采用嵌入式。
煤改电设备项目设备安装技术标
政府大院煤改电设备采购项目 响应文件技术部分 项目编号： 投标人：（盖公章） 法定代表人：（签章）编制日期：2017 年12月 28日
目录 1、企业简介 2、实施人员配备及人员安排 3、产品技术参数、性能 4、设备安装详情 5、质量保证措施 6、投标人售后服务 1、企业简介
投标单位简介 @@@@@@@有限公司注册资金2000万元，下设： @@@@@@ ，是以节能减排，研发和推广新型清洁能源为主业的高新科技公司。主要从事：新能源技术开发利用和推广，热力工程施工，供热系统节能改造工程，节能减排改造、系统综合性节能优化；针对各种建筑功能及用户需求，提供相关节能减排设计的综合解决方案。公司与清华大学、北京工业大学、天津大学和泛华建设集团有着长期的技术和学术合作，是中国可再生能源学会地热专业副主任单位。 生产商简介 一、@@@@@@@锅炉制造有限公司（原“@@@@@@@@@@@@@@锅炉厂”）始建于1976年，是@@@@@@@锅炉发源地和龙头企业。公司拥有雄厚的科技力量和先进的机械设备，产品质量过硬；并拥有生产、安装及承担相应工程技术设计的丰富经验。是国家定点生产A级锅炉,D1、D2级压力容器的大型企业，是I级锅炉安装改造维修定点企业，GB1、GB2、GC2级管道的正规安装工程单位，是河南省“重合同守信用”企业。厂区面积80000多平方米，建筑面积18000平方米，主要锅炉生产设备350台（套），检测手段先进完善，具备年生产锅炉6000蒸吨、压力容器1800余台的生产能力。科技为先，市场为本，倾力为广大用户开发生产更合理、更满意的产品，是我们始终不渝的追求。现所生产“银城”牌产品包括全自动燃油（气）锅炉、燃煤蒸汽锅炉、热水锅炉，有机热载体加热炉，高、中温热风炉、低倍率全自动燃气
91常用电气设备选择的技术条件
9 电气设备选择 9.1 常用电气设备选择的技术条件和环境条件 9.1.1 电气设备选择一般原则[65,63] （1）应满足正常运行、检修、短路和过电压情况下的要求，并考虑远景发展； （2）应按当地环境条件校核； （3）应力求技术先进和经济合理； （4）与整个工程的建设标准应协调一致； （5）同类设备应尽量减少品种； （6）选用的新产品均应具有可靠的试验数据，并经正比鉴定合格。 9.1.2 技术条件 选择的高压电器，应能在长期工作条件下和发生过电压、过电流的情况下保持正常运行。各种高压电器的一般技术条件如表9?1?1所示。 表9?1?1 选择电器的一般技术条件 注①悬式绝缘子不校验动稳定。
9.1.2.1 长期工作条件 （1）电压：选用的电器允许最高工作电压max U 不得低于该回路的最高运行电压z U ，即 max U ≥z U （9?1?1） 三相交流3kV 及以上设备的最高电压见表9?1?2。 （2）电流：选用的电器额定电流n I 不得低于所在回路在各种可能运行方式下的持续工作电流 z I ，即 n I ≥z I （9?1?2） 不同回路的持续工作电流可按表9?1?3中所列原则计算。 由于变压器短时过载能力很大，双回路出线的工作电流变化幅度也较大，故其计算工作电流应根据实际需要确定。 表9?1?2 额定电压与设备最高电压 kV 表9?1?3 回路持续工作电流
表9?1?4 套管和绝缘子的安全系数 注①悬式绝缘子的安全系数对应于一小时机电试验荷载，而不是破坏荷载。若是后者，安全系数则分别应为5.3和3.3。 高压电器没有明确的过载能力，所以在选择其额定电流时，应满足各种可能运行方式下回路持续工作电流的要求。 （3）机械荷载：所选电器端子的允许荷载，应大于电器引线在正常运行和短路时的最大作用力。 电器机械荷载的安全系数，由制造部门在产品制造中统一考虑。套管和绝缘子的安全系数不应小于表9?1?4所列数值。 9.1.2.2 短路稳定条件 （1）校验的一般原则： 1）电器在选定后应按最大可能通过的短路电流进行行动、热稳定校验。校验的短路电流一般取三相短路时的短路电流，若发电机出口的两相短路，或中性点直接接地系统及自耦变压器
设备选型-精馏塔设计说明书
第三章设备选型-精馏塔设计说明书3.1 概述 本章是对各种塔设备的设计说明与选型。 3.2设计依据 气液传质分离用的最多的为塔式设备。它分为板式塔和填料塔两大类。板式塔和填料塔均可用作蒸馏、吸收等气液传质过程，但两者各有优缺点，根据具体情况进行选择。设计所依据的规范如下： 《F1型浮阀》JBT1118 《钢制压力容器》GB 150-1998 《钢制塔式容器》JB4710-92 《碳素钢、低合金钢人孔与手孔类型与技术条件》HG21514-95 《钢制压力容器用封头标准》JB/T 4746-2002 《中国地震动参数区划图》GB 18306-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 3.3 塔简述 3.3.1填料塔简述 (1)填料塔
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成。 填料是填料塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料，20世纪80年代后开发的新型填料如QH—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等，为先进的填料塔设计提供了基础。 填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300～700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0.5-1.2 m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6-8 m3/(m2.h)以保证填料润湿，液气比控制在2-10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。 (2)规整填料 塔填料分为散装填料、规整填料(含格栅填料) 和散装填料规整排列3种，前2种填料应用广泛。 在规整填料中，单向斜波填料如JKB，SM，SP等国产波纹填料已达到国外MELLAPAK、FLEXIPAC等同类填料水平；双向斜波填料如ZUPAK、DAPAK 等填料与国外的RASCHIG SUPER-PAK、INTALOX STRUCTURED PACKING 同处国际先进水平；双向曲波填料如CHAOPAK等乃最新自主创新技术，与相应型号的单向斜波填料相比，在分离效率相同的情况下，通量可提高25％ -35％，比国外的单向曲波填料MELLAPAK PLUS通量至少提高5％。上述规整填料已成功应用于φ6400，φ8200，φ8400，φ8600，φ8800，φ10200mm等多座大塔中。 (3)板波纹填料 板波纹填料由开孔板组成，材料薄，空隙率大，加之排列规整，因而气体通过能力大，压降小。其比表面积大，能从选材上确保液体在板面上形成稳定薄液
制药厂设备选型及安装
设备的选型和设计应满足生产规模及生并工艺的要求；用于制剂生产的配料、混合、灭菌等主要设备和用于原料药精制、干燥、包装的设备其容量应与生产批量相适应。 制药厂设备选型及安装 一、设备的选型和设计 1．设备的选型和设计应满足生产规模及生并工艺的要求；用于制剂生产的配料、混合、灭菌等主要设备和用于原料药精制、干燥、包装的设备其容量应与生产批量相适应。 2．洁净室（区）内的设备，应易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错和减少污染，设计和选用时应满足下列要求： （1）结构简单，需要清洗和灭菌的零部件要不得易于拆装，不便拆装的设备要设清洗口。设备表面应光洁，易清洁。与物料直接接触的设备内壁应光滑、平整、避免死角，易清洗，耐腐蚀； （2）凡与物料直接接触的设备内表层应采用不其反应，不释出微粒及时不吸附物料的材料； （3）设备的传动部件要密封良好，所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染； （4）洁净室（区）内使用的设备尖尽量密闭，并具有防尘、防微生物污染的措施； （5）无菌作业所需的设备，除符合以上要示外，还应满足灭菌的需要。 3．对生产中发尘量大的设备如粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、压片、包衣等设备应附带防尘围帘和捕尘、吸粉装置；以除尘后排入大气的尾气应符合国家有关规定。 4．干燥设备进风口应有过滤装置，出风口有防止空气倒流装置。 5．洁净室（区）内应尽量避免使用敞口设备，若无法避免时，应有避免污染措施。 6．无菌药品生产所使用的灭菌柜宜采用双扉式，并具有自动监测、记录装置，其容积应与生产规模相适应。 7．无菌药品生产药液接触的设备、容器具、输送泵等应采购员用优质耐腐蚀材质，密封垫宜采用硅橡胶等材料。 8．无菌制剂生产中使用的封闭性容器应用蒸汽灭菌，宜在原们清洗、灭菌。9．应设计或选用轻便、灵巧的物料传送工具（如传送带、小车等）；不同洁净级别区域传递工具不得混用；1万级洁净室（区）使用的传输设备不得穿越其他较低级别区域。 10. 设备的自动化或程控设备的性能及准确度应符合生产要求，并有安全报警装置。 11. 不得选用可能释出纤维的药液过滤装置，否则须另加非纤维释出性过滤装置，禁止使用含石棉的过滤装置。 12. 设备外表不得采用易脱落的涂层。 13.洁净室（欧）内使用或加工铁燃易爆介质的设备既满足洁净要求又要满足 防火、防爆要求。
招投标文件技术标主要章节
投标文件技术标主要章节前言 1.公司简介 2.重承诺 第一章工程目标及投标优势 1.工程管理目标 2.投标优势 第二章工程概况 1.工程概述 2.电厂设计总体规划 第三章项目管理机构和劳动力计划 1.公司总部组织机构简介 2.项目施工组织机构 3.人员及部门职责 4.设计管理流程图 5.采购管理流程图 6.施工管理流程图 7.劳动力计划 第四章工程进度计划及管理 1.本工程工期要求 2.施工进度计划管理 3.本工程施工综合进度计划
4.进度计划保证措施 5.施工进度关键路线、关键点分析及控制措施 6.工程赶工措施 第五章施工总平面布置及管理措施 1.施工总平面布置依据 2.施工总平面布置原则 3.施工总平面布置 4.现场力能供应 5.现场施工通讯 6.消防总体布置 7.现场管理方案与制度 第六章主要施工方案描述 一、施工技术准备 1.工程施工总体部署 2.施工技术和资料准备 3.工程材料准备 二、建筑主要施工方案 1.建筑工程总体施工 2.工程测量 3.桩基施工 4.主厂房基础施工 5.钢筋工程施工
6.清水混凝土结构大模板施工 7.混凝土工程施工 8.砌筑与粉刷工程施工 9.装饰工程施工 10.屋面防水工程专项施工 11.钢结构制作、安装与防腐施工 12.建筑设备安装 13.主厂房上部结构施工 14.汽机基座施工 15.炉后建（构）筑物施工 16.冷却塔施工 17.烟囱施工 18.输煤系统施工 19.除灰综合楼施工 20.电气构（构）筑物施工 21.循环水管施工 22.循环水泵房施工 23.厂区性建筑施工 三、大件吊装方案 1.总体施工方案 2.锅炉大板梁吊装方案 3.除氧器、高加吊装方案
塔设备选型讲解.(优选)
塔设备选型 1.1 设计标准 1.2 塔设备设计原则 塔设备设计应满足以下原则： (1) 生产能力大。在较大的气(汽)液流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。 (2) 操作稳定、弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大的波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作，并且塔设备应保证能长期连续操作。 (3) 流体流动阻力小，即流体透过塔设备的压力降小。这将大大节省生产中的动力消耗，以降低操作费用。对于减压蒸馏操作，较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度。 (4) 结构简单、材料耗用量小、制造和安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用。 (5) 耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修。 1.3 塔型的选择 1.3.1 板式塔与填料塔的比较 精馏塔按传质元件区别可分为两大类，即板式精馏塔和填料精馏塔。根据上述要求，可对板式塔和填料塔的性能作一简要的比较，详见表1-1所示。
表1-1 板式塔与填料塔的对比 选择塔型时应考虑的因素有很多，主要有：物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔设备的制造、安装、运输和维修等，具体如下： ?与物性有关的因素 a）易起泡的物系，如处理量不大时，以选择填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂，在板式塔中则易引起液泛。 b）具有腐蚀性的介质，可选用填料塔，如必须用板式塔，宜选用结构简单、造价便宜的筛板塔、穿流式塔盘或舌形塔盘，以便及时更换。 c）具有热敏性的物料需减压操作，以防过热引起分解或聚合时，应选用压力降较小的塔型，如可采用装填规整填料的塔、湿壁塔等，当要求真空度较低时，宜用筛板塔和浮阀塔。 d）粘性较大的物系，可以选用大尺寸填料。板式塔的传质效率太差。 含有悬浮物的物料，应选择液流通道较大的塔型，以板式塔为宜。可选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔和孔径较大的筛板塔等。不宜使用小填料。 e）操作过程中有热效应的系统，用板式塔为宜。因塔盘上有液层，可在其中安放换热管，进行有效的加热或冷却。 ?与操作条件有关的因素 a）若气相传质阻力大(即气相控制系统，如低粘度液体的蒸馏，空气增湿等)，宜采用填料塔，因填料层中气相呈湍流，液相为膜状流。反之，受液相控制的系统，宜采用板式塔，因为板式塔中液相呈湍流，用气体在液层中鼓泡。 b）大的液体负荷，可选用填料塔，若用板式塔时，宜选用气液并流的塔型(如
工程施工设计方案(技术标)
施工组织设
计 目录 1、编制说明及依据 2、工程概况 3、施工总体部署及施工总平面布置图 4、主要施工方案和技术措施 5、施工工期、施工进度计划及保证措施 6、工程质量保证措施 7、安全生产、文明施工及保证措施 附图： 1、拟投入的主要施工机械设备表 2、劳动力计划表 3、计划开、竣工日期和施工进度网络图 4、施工总平面图
5、临时用地表 1．编制说明及依据 1.1编制说明 重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目建设单位为重庆定普工贸汽车有限公司，根据有关资料及该工程特点，结合我公司同类工程施工经验及技术设备情况，编制本工程施工组织设计。本设计重点阐述工程施工组织、施工部署及平面布置、施工进度、主要分部分项工程施工方案、施工人员机具使用计划以及保证工期、质量、安全文明施工的技术措施等管理措施。 1.2编制依据 1.2.1重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目施工招标文件。1.2.2重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目施工图纸。 1.2.3我公司的员工管理手册、企业标准、企业工法。 1.2.4重庆当地的各项施工规范和图集。
2．工程概况 重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目总建筑面积24083.26m2，主要结构形式钢结构，钢筋混凝土框架结构。 联合厂房由生产车间和生产辅房构成，生产车间为地上三层框架结构，生产辅房为地上四层框架结构，建筑总高度为25.200m。门卫为地上一层框架结构，建筑高度4.100m。公厕为地上一层框架结构，建筑高度3.000m。采用旋挖钻孔灌注桩基础，墙面分别由浅灰色复合成品岩棉板、灰白色铝塑板、面砖和干挂米黄色黄岗岩组成。3．施工总体部署及施工总平面布置图 3.1施工总目标 本工程质量目标：满足国家有关标准及验收规范，分项工程和分部工程一次验收合格。 安全目标：达到重庆市北碚区区级文明工地。 工期目标：计划开工日期为xxxx年x月x日，计划竣工日期为xxxx年x月x日，总日历天xxxx天。 3.2施工组织结构及项目经理部构成 3.2.1建立设施组织体系 为确保该项目优质高效地完成，该项目列为我公司的重点工程，并实行项目法施工，抽调我公司技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的该项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。项目部由项目经理、项目副经理、项目总工以及技术管理部、质量管理部、材料管理部、生产调度部、安全管理部、综合办公室、预算财务部
设备选型
设备选型是水泥工厂设计非常重要的步骤，设备选型的优良也直接影响着水泥生产的成本节约，以及材料的减少，效率的提高。 车间设备选型一般步骤如下： 1、确定车间的工作制度，确定设备的年利用率。 2、选择主机的型式和规格，根据车间要求的小时产量、进料性质、产品质量要求以及其他技术条件，选择适当型式和规格的主机设备，务必使所选的主机技术先进，管理方便，能适应进料的情况，能生产出质量符合要求的产品。同时，还应考虑设备的来源和保证。 3、标定主机的生产能力，同类型规格的设备，在不同的生产条件下（如物料的易磨性、易烧性、产品质量要求以及具体操作条件等），其产量可以有很大的差异。所以，在确定了主机的型式和规格后，应对主机的小时生产能力进行标定。即根据设计中的具体技术条件，确定设备的小时生产能力。标定设备生产能力的主要依据是：定型设备的技术性能说明；经验公式（理论公式）的推算；与同类型同规格生产设备的实际生产数据对比。 4、计算主机的数量 ·h h l G n G = 式中：n ——主机台数， h G ——要求主机小时产量（t/h ）， ·h l G ——主机标定台时产量（t/h ）。 5、核算主机的年利用率 主机的实际年利用率和每周实际运转小时数，可用公式 ·h h l G nG ηη?= 式中：η?——主机的实际年利用率， η——预定的主机年利用率。 水泥厂主机年利用率选择参考表2-1， 表2-1 水泥厂主机年利用率（以小数表示） 主机名称 周别 每日工作班数 适宜利用率 备注 石灰石破碎 不连续周 1 0.24—0.28 也可连续周
石灰石破碎 不连续周 2 0.48—0.58 回转烘干机 连续周 3 0.70—0.80 生料磨（圈流） 连续周 3 0.70—0.78 生料磨（开流） 连续周 3 0.70—0.80 机械立窑 连续周 3 0.80—0.85 旋窑 连续周 3 0.82—0.88 水泥磨（圈流） 连续周 3 0.70—0.82 水泥磨（开流） 连续周 3 0.75—0.85 水泥包装 不连续周 1 0.24—0.28 水泥散装 不连续周 2 0.48—0.56 一， 破碎设备 1，石灰石破碎设备 一般石灰和石灰石大量用做建筑材料，也适用于工业的原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰石刚开采出来粒度较大，并且大小不一，需要使用石灰石破碎机进行破碎后再运输使用。 （1）确定破碎车间的工作制度 石灰石破碎车间采用二班制，每班工作6.5小时，每年工作290天。 （2）根据车间运作班制和主机运转小时数，确定主机的年利用率： 232902 6.5 0.4387608760k k k η????= == 式中：k ——每年工作日数， 2k ——每日工作班数， 3k ——每班主机运转小时数。 （3）主机要求小时产量： 1.31331551250 600/2902 6.50.9y H gG G t h dntk ?= = =??? ,/H G t h 要求主机小时产量 ,/y G t y 烧成车间年产熟料量 ,0.8~1,0.9k 供料不平衡系数在之间取值这里取 ,d 每年工作日数 , n 每年工作班数
机电安装技术标
烟台“银都财富中心”机电安装施工组织设计 一、工程范围： 1、建筑电气工程； 2、建筑给排水工程； 3、采暖、通风工程。 二、工程施工特点 2.1管理特点 1、协调配合量大、管理要求高：因本工程自身特点，工程量大，工作面广，配合好土建、业主指定分包单位的施工等工作，协调配合量大。同时，因需多方面的协调，则对协调人员的工作要求也比较高。 2、专业繁多，交叉项目多，施工组织难度大：本工程包括有建筑给排水、建筑电气、通风空调及防排烟、弱电、消防等众多专业工程，专业内部、专业间交叉施工项目较多，因此施工组织难度系数较大。 2.2本体特点 1、施工面积大，交叉施工多，安装量大。本工程建筑面积面积大, 设备、材料吊装、运输难度大。 2、机电管线综合排布复杂，深化设计要求高：本工程专业较多，功能齐全，专业管线交叉错综复杂，为积极把该工程建设成优质工程，对机电管线安装质量、观感质量均有较高的要求，因此深化设计的要求也咼。 3、安全防护、管理难度大：本工程单层面积大，楼层高，高处作业、临边作业多，安装防护、管理难度大。 三、施工部署 3。1总体部署： 3.1.1图纸深化部署： 图纸深化设计流程图：
竣工图绘制程序: 交付 中国建筑第五工程局第一建筑安装公司
3.1.2管理程序 1、业主及设计交底 由业主、监理主持，总包单位参加，对机电总包单位进行施工图交底。 2、设计参数收集 按业主提供的技术指标，根据国内外设计标准，结合建筑物中各区域的功能，确定建筑物内各区域的设计技术指标。收集各系统、行业的设计规范、主要设备制造厂家的设备参数。 3、施工图细化 设计负责人在技术负责人的组织下，确定各专业的初步细化方案。 4、项目部审批 在技术负责人的组织下，各专业负责人和设计人员参加，对整体细化方案进行审核，形成最终和最佳方案。形成设计文件。 5、业主、监理审批 将方案报给业主、监理审核，在技术负责人的带领下，参加由业主、监理参加的设计方案审查会，最终确定细化方案。 6、施工阶段 施工阶段设计人员定期去现场解决工程中遇到的问题，及时处理和进行修改，保证工程的顺利进行。如果需要进行重新设计时，如工艺修改等, 应重新将图纸细化设计。 7、竣工验收 工程完工时，在设计师的带领下，所有专业设计人员都要参加竣工验收，对工程的安装、试验结果进行鉴定和评价。要求各系统的试验和运行正常，各参数均能达到设计要求，且符合业主提出的要求。对于不能达到的系统，必须进行检查，检查施工、设计质量，查出不能达到设计要求的原因，并形成初步整改意见，经技术负责人批准后报业主和监理审批。系统达到设计要求后，技术负责人和设计师签字认可。 3.1.3施工组织：
塔设备选型
塔设备选型 1.1设计标准 1.2塔设备设计原则 塔设备设计应满足以下原则： (1)生产能力大。在较大的气(汽)液流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。 (2)操作稳定、弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大的波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作，并且塔设备应保证能长期连续操作。 (3)流体流动阻力小，即流体透过塔设备的压力降小。这将大大节省生产中的动力消耗，以降低操作费用。对于减压蒸馏操作，较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度。 (4)结构简单、材料耗用量小、制造和安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用。 (5)耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修。 1.3塔型的选择 1.3.1板式塔与填料塔的比较 精馏塔按传质元件区别可分为两大类，即板式精馏塔和填料精馏塔。根据上述要求，可对板式塔和填料塔的性能作一简要的比较，详见表1-1 所示。 表1-1 板式塔与填料塔的对比
1.3.2塔型选择时应考虑的因素 选择塔型时应考虑的因素有很多，主要有：物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔设备的制造、安装、运输和维修等，具体如下： 与物性有关的因素 a）易起泡的物系，如处理量不大时，以选择填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂，在板式塔中则易引起液泛。 b）具有腐蚀性的介质，可选用填料塔，如必须用板式塔，宜选用结构简单、造价便宜的筛板塔、穿流式塔盘或舌形塔盘，以便及时更换。 c）具有热敏性的物料需减压操作，以防过热引起分解或聚合时，应选用压力降较小的塔型，如可采用装填规整填料的塔、湿壁塔等，当要求真空度较低时，宜用筛板塔和浮阀塔。 d）粘性较大的物系，可以选用大尺寸填料。板式塔的传质效率太差。含有悬浮物的物料，应选择液流通道较大的塔型，以板式塔为宜。可选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔和孔径较大的筛板塔等。不宜使用小填料。 e）操作过程中有热效应的系统，用板式塔为宜。因塔盘上有液层，可在其中安放换热管，进行有效的加热或冷却。 与操作条件有关的因素 a）若气相传质阻力大（即气相控制系统，如低粘度液体的蒸馏，空气增湿等），宜采用填料塔，因填料层中气相呈湍流，液相为膜状流。反之，受液相控制的系统，宜采用板式塔，因为板式塔中液相呈湍流，用气体在液层中鼓泡。 b）大的液体负荷，可选用填料塔，若用板式塔时，宜选用气液并流的塔型（如喷射型塔盘）或选用板上液流阻力较小的塔型（如筛板和浮阀）。此外，导向筛板塔 盘和多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。 c）低的液体负荷，一般不宜采用填料塔。因为填料塔要求一定数量的喷淋密度，但网体填料能用于低液体负荷的场合。
机电安装工程技术标部分
一、投标书综合说明 1、书编制依据 1.1 苏州工业园区现代大厦机电安装工程招标文件（2004.2）。 1.2 现代大厦机电安装招标补遗（一）（2004.3.1）。 1.3 现代大厦机电安装招标补遗（二）（2004.3.5）。 1.4现代大厦机电安装招标补遗（三）（2004.3.15）。 1.5 华东建筑设计院有限公司设计苏州工业园区现代大厦电施、水施、风施、设施图纸。 1.6 本机电安装工程所涵盖国家、地方施工验收规范、标准、规程和国家工程建设标准强制性条文。 1.7 本公司贯彻“GB/T19001－2000质量管理体系”的标准文件。 1.8 本公司贯彻“GB/T28001-2001 GB/T24001—1996职业健康、安全、环境管理体系”的标准文件。 2. 承诺 首先我公司衷心感谢苏州工业园区机关事务管理中心邀请我们参加苏州工业园区现代大厦机电安装工程投标工作，为我公司提供了进入苏州工业园区发展的良好机会。在接到贵方招标文件、施工图纸后，我公司立即组织了相关项目经理和施工技术人员，夜以继日学习、领会、消化所有文件、图纸资料，数次实地踏勘施工现场，在全面分析了本工程特点难点、有利条件和不利因素后，我公司完全接受建设单位在招标文件中提出有关安装工程承包范围和内容、工程承包方式、工程质量目标、施工技术要求、设备和材料供应方式、工期要求、工程管理原则、安全文明施工等各项要求，制定和落实好各项措施和方案，服从业主和土建总承包商管理、协调和控制，确保高质量高速度按期全面完成本工程招标文件规定全部内容。一旦有幸中标，我们会以极强的光荣感、自豪感及使命感全力以赴，充分发挥我公司整体管理优势和技术优势，精心组织、精心管理、精心施工，力争在园区内树立良好质量和服务品牌，实现将苏州工业园区的市场拓展作为我公司市场经营发展战略重点打下坚实基础。 2.1 称职作好机电安装总承包商承诺
塔设备选型
塔设备选型 1、1 设计标准 1、2 塔设备设计原则 塔设备设计应满足以下原则: (1) 生产能力大。在较大的气(汽)液流速下,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。 (2) 操作稳定、弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大的波动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作,并且塔设备应保证能长期连续操作。 (3) 流体流动阻力小,即流体透过塔设备的压力降小。这将大大节省生产中的动力消耗,以降低操作费用。对于减压蒸馏操作,较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度。 (4) 结构简单、材料耗用量小、制造与安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用。 (5) 耐腐蚀与不易堵塞,方便操作、调节与检修。 1、3 塔型的选择 1、3、1 板式塔与填料塔的比较 精馏塔按传质元件区别可分为两大类,即板式精馏塔与填料精馏塔。根据上述要求,可对板式塔与填料塔的性能作一简要的比较,详见表1-1所示。 表1-1 板式塔与填料塔的对比
选择塔型时应考虑的因素有很多,主要有:物料性质、操作条件、塔设备的性能,以及塔设备的制造、安装、运输与维修等,具体如下: ?与物性有关的因素 a)易起泡的物系,如处理量不大时,以选择填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂,在板式塔中则易引起液泛。 b)具有腐蚀性的介质,可选用填料塔,如必须用板式塔,宜选用结构简单、造价便宜的筛板塔、穿流式塔盘或舌形塔盘,以便及时更换。 c)具有热敏性的物料需减压操作,以防过热引起分解或聚合时,应选用压力降较小的塔型,如可采用装填规整填料的塔、湿壁塔等,当要求真空度较低时,宜用筛板塔与浮阀塔。 d)粘性较大的物系,可以选用大尺寸填料。板式塔的传质效率太差。 含有悬浮物的物料,应选择液流通道较大的塔型,以板式塔为宜。可选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔与孔径较大的筛板塔等。不宜使用小填料。 e)操作过程中有热效应的系统,用板式塔为宜。因塔盘上有液层,可在其中安放换热管,进行有效的加热或冷却。 ?与操作条件有关的因素 a)若气相传质阻力大(即气相控制系统,如低粘度液体的蒸馏,空气增湿等),宜采用填料塔,因填料层中气相呈湍流,液相为膜状流。反之,受液相控制的系统,宜采用板式塔,因为板式塔中液相呈湍流,用气体在液层中鼓泡。 b)大的液体负荷,可选用填料塔,若用板式塔时,宜选用气液并流的塔型(如喷射型塔盘)或选用板上液流阻力较小的塔型(如筛板与浮阀)。此外,导向筛板塔盘与多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。 c)低的液体负荷,一般不宜采用填料塔。因为填料塔要求一定数量的喷淋密度,但网体填料能用于低液体负荷的场合。
非标设备制作安装技术标[1]
非标设备制作安装技术标[1]
浙江盛元化纤有限公司 非标设备现场制作安装工程 浙江省工业设备安装集团有限公司 二O一0年三月
目录 1、前言 (3) 2、工程概况 (3) 3、本工程执行的施工验收规范、标准 (4) 4、施工组织结构设置及人员情况 (5) 5、劳动力需用计划 (8) 6、施工机械配备计划 (9) 7、质量目标及保证措施、保修服务 (10) 8、施工总进度计划及保证措施 (14) 9、安全生产文明施工技术措施 (17) 10、施工现场平面布置及能源需用计划 (20) 11、对建设单位（业主）的建议和要求 (20) 12、立式储罐施工技术方案 (20) 附件一：劳动力计划 附件二：施工机具计划 附件三：1、 2、 3、 附件四： 附件五：
一、前言 我们非常感谢浙江盛元化纤有限公司给予我公司参加非标设备现场制作安装工程建设的机会，我们认真阅读了工程施工图纸，详细踏勘了施工现场，并依据国家、行业现行的规范、标准及有关规定，编制了施工组织设计，我们对承建本工程的安装施工充满信心。 我们珍惜与业主良好有益的合作，我们将按合同要求，组建强有力的施工管理班子，精心组织，精心施工，接受业主和监理单位的监督检查。保质、按期、安全、文明地完成本项工程。我们将按照和施工图的要求，自行完成工程和管理，目标是： 质量： 确保工程质量达到合格等级、一次性通过验收。 工期： 安装工程于罐基础验收合格之日开工， 确保绝对工期 80 天。 安全： 确保工程本体安全，杜绝人身伤亡或重大责任事故，保证施工作业安全。 文明： 遵守法律、法规，注意环保、卫生，做到睦邻、友好。 二、工程概况 1工程名称：浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程。 2建设单位：浙江盛元化纤有限公司。 3建设地点：浙江省杭州市萧山区益农镇红阳路98号。 4工程简介： 本工程主要工程内容：
设备选型的原则和考虑的主要问题
1.生产率 设备的生产率一般用设备在单位时间(分、时、班、年)的产品产量表示。例如：锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数、空气压缩机以每小时输出压缩空气的体积、发动机以功率、流水线以节拍等来表示生产率。但有些设备无法直接估计产量，则可用主要参数来衡量，如车床的中心高、主轴转速、压力机的最大压力等。设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应，不能盲目要求生产率越高越好，否则生产不平衡，服务供应工作跟不上，不仅不能发挥全部效率，反而造成损失。这是因为生产率高的设备，一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂，如不能达到设计产量，平均单位产品的成本就会增高。 2.工艺性 机器设备最基本的一条是符合产品工艺的技术要求，设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如：金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度，几何形状与位置精度以及表面质量的要求，需要坐标锉床的场合很难用铣床代替；加热设备要满足产品工艺的最高和最低温度要求、温度均匀性和温度控制精度等。除上述基本要求外，设备操作控制的要求也很重要，一般要求设备操作轻便、控制灵活。对产量大的设备，要求其自动化程度高、对于进行有毒有害作业的设备，则要求能自动控制或远距离监督控制等。 3.可靠性 机器设备，不仅要求其有合适的生产率和满意的工艺特性，而且要求其不发生故障，这样就产生了可靠性概念。可靠性只能在工作条件和下作时间相同的情况下才能进行比较，所以其定义是：系统、设备、零件、部件在规定的时间内，在规定的条件下完成规定功能的能力。 定量测量可靠性的标准是可靠度。可靠度是指系统、设备、零件、部件在规定的条件下，在规定的时间内能毫无故障地完成规定功能的概率。它是时间的函数。用概率表示抽象的可靠度以后，设备可靠性的测量、管理、控制、保证才有计量的尺度。 要认识到设备故障可能带来的重大经济损失和人身事故，尤其在设备趋向大型化、高速化、自动化、连续化的情况下，故障造成的后果将更为严重。选择设备可靠性时，要求设备平均故障间隔期越长越好，可以具体地从设备设计选择的安全系数、储备设计(又称冗余设计，是指对完成规定功能而设计的额外附加的系统或手段，既使其中一部分出现了故障，但整台设备仍能正常工作)、耐环境(日晒、温度、砂尘、腐蚀、振动等)设计、元器件稳定性、故障保护措施、人机因素(不易造成操作差错，发生操作失误时可防止设备发生故障)等方面进行分析。 4.维修性 维修性是指通过修理和维护保养手段，来预防和排除系统、设备、零件、部件等故障的难易程度。其定义是：系统、设备、零件、部件等在进行修理时，能以最小的资源消耗(人力、设备、仪器、材料、技术资料、备件等)，在正常条件下顺利完成维修的可能性。同可靠性一样，对维修性也引入一个定量测定的标准——维修度。维修度是指能修理的系统、设备、零件、部件等按规定的条件进行维修时，在规定时间内完成维修的概率。 影响维修性的因素有易接近性、易检查性、坚固性、易装拆性、零部件标准化和互换性、零件的材料和工艺方法、维修人员的安全、特殊工具和仪器、备件供应、生产厂的服务质量等。希望设备的叮靠度能高些，但可靠度达到一定程度后，再继续提高就越来越困难了。相对微小地提高可靠度，会造成设备的成本费用按指数规律增长，所以可靠性可能达到的程度是有限的。因此，提高维修性，减少设备因故障修复到正常工作状态的时间和费用就相当重要了。于是，产生了广义可靠度的概念它包括设备不发生故障的可靠度和排除故障难易的维修度。
机电工程技术标
目录 第一节：施工方案 第二节：安装工程施工方案及主要技术措施第三节：安装工程质量保证措施 第四节：安装工程施工进度计划保证措施 第五节：安装工程安全生产、文明施工措施第六节：安装工程施工现场配合管理措施 第七节劳动力安排计划和施工机械设备情况
一、施工方案 编制依据 1、由建设单位（业主方）提供的招标文件。 2、中华人民共和国《建筑法》，长沙市人民政府有关建筑工程管 理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 3、我单位《质量保证手册》和有关文件。 4、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程 及验收标准，所执行规范主要目录如下： 1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 6《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中，由于没有图纸及工程量清单，本纲要只是我们的初步设想，若有幸中标，我方将根据正式施工图纸、合同要求及本纲要，编制更为详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据。 编制内容 本工程招标范围内的所规定的机电系统安装工程的内容：包括变配电、照明及通风工程。
编制目的 编制施工组织设计方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。 该工程由多家施工单位同时施工，安装工程在施工中必须与监控安装、消防安装、土建单位等多家施工队伍密切配合，以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。 安装工程前期施工准备工作可分为临时的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。 建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结经验和教训。 建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、 有分工地进行。 认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合监控、电、通风与消防施工图纸，进行纵横比较和联系，使各专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。 了解电及通风专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建
设备安装工程技术标
XXX路1#污水泵站、XXX区雨水泵站新建工程 设备及安装工程 技 术 标 书 投标人：XXX有限公司（单位公章） 法定代表人或其授权委托人：（签字或盖章）地址：XXX市XXX区XXX路XXX号 日期： 2017 年 11 月 6 日
目录 1.工程范围---------------------------------------------------------- 1 2.施工组织总体规划-------------------------------------------------- 1 2.1编制依据-------------------------------------------------------- 1 2.2施工组织设计主要内容-------------------------------------------- 2 2.3工程实施目标---------------------------------------------------- 2 3.施工步骤与形象进度------------------------------------------------ 2 3.1施工步骤-------------------------------------------------------- 2 3.2施工进度计划及控制措施------------------------------------------ 4 4.主要施工方法------------------------------------------------------ 6 4.1泵站机械设备---------------------------------------------------- 6 4.2电气工程（强电）------------------------------------------------ 9 4.3弱电系统（仪表、自控、通讯）----------------------------------- 26 4.4周界报警系统（电子围栏）--------------------------------------- 29 4.5暖通空调设备--------------------------------------------------- 31 5.技术先进性及机械设备适用性--------------------------------------- 32 5.1技术先进性----------------------------------------------------- 32 5.2机械设备适用性------------------------------------------------- 33 6.主要施工措施（质量、安全、文明、节约等）------------------------- 34 6.1质量管理措施--------------------------------------------------- 34 6.2质量保证技术措施----------------------------------------------- 36 6.3安全与文明施工保障措施----------------------------------------- 37 6.4节约保障措施--------------------------------------------------- 40 7.施工现场总平面布置----------------------------------------------- 41 7.1临时设施平面布置图--------------------------------------------- 41 7.2临时施工用水、用电计划----------------------------------------- 41 8.现场管理人员配置------------------------------------------------- 42 8.1管理组织结构--------------------------------------------------- 42 8.2主要岗位素质要求、分工及职责----------------------------------- 43 9.成品保护措施及保修承诺------------------------------------------- 44 9.1成品保护的基本原则--------------------------------------------- 44 9.2成品保护的措施------------------------------------------------- 45 9.3工程质量保修承诺----------------------------------------------- 46
塔型选择一般原则复习课程
塔型选择一般原则 合理选择塔型是做好塔设备设计的首要环节。选择时应考虑的主要因素有：物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔设备的制造、安装、操作和维修等。 （1）与物性有关的因素 a、易起泡的物系，如处理量不大时，以选用填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂，板式塔则易引起液泛。 b、具有腐蚀性的介质，可选用填料塔。如必须用板式塔，宜选用结构简单、造价便宜的筛板塔盘、穿流式塔盘或舌形塔盘，以便于更换。 c、具有热敏性的物料减压操作，以防过热引起分解或聚合，故应选用压力降较小的塔型，如采用装填规整填料的塔、湿壁塔等。当要求真空度较低时，宜用筛板塔或浮阀塔。 d、粘性较大的物系，可以选用大尺寸填料的填料塔，板式塔的传质效率则太差。 e、含有悬浮物的物料，应选择液流通道较大的塔型，以板式塔为宜。可选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔或孔径较大的筛板塔
等，不宜使用小填料。 f、操作过程中有热效应的系统，用板式塔为宜。板式塔的塔盘上积有液层，可在其中安装换热管，进行有效的回执或冷却。 （2）与操作条件有关的因素 a、若气相传质阻力大，宜采用填料塔，填料层中气相呈湍流，液相为膜状流。反之，受液要控制的系统，宜采用板式塔，因为板式塔中液相呈湍流，用气体在液层中鼓泡。 b、大的液体负荷，可选用填料塔，若用板式塔时宜选用气液并流的塔型，如喷射型塔盘或用板上液流阻力较小的塔型，如筛板和浮阀。此外，导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。 c、低的液体负荷，一般不宜采用填料塔。 d、液气比波动的适应性，板式塔优于填料塔故当液气比波动较大时宜用板式塔。 e、操作弹性，板式塔较填料塔大，其中以浮阀塔为最大，泡罩塔次之，一般地说，穿流式塔的操作弹性较小。 （3）其它因素